ZD-4000撥車機(jī)液壓部分使用說明書

1、GB2008-2008安裝、使用產(chǎn)品前請(qǐng)閱讀使用說明書 使用說明書液壓分冊(cè)撥車機(jī)編號(hào)：A270200190YMS大連重工·起重集團(tuán)有限公司2011年2月III撥車機(jī) 使用說明書 液壓分冊(cè)前 言尊敬的顧客感謝您選擇我公司的產(chǎn)品！為了正確地裝配、安全操作和無故障運(yùn)行撥車機(jī)，請(qǐng)您仔細(xì)閱讀本機(jī)的使用說明書。請(qǐng)將本機(jī)的使用說明書，放在方便存取的位置，以便有疑問時(shí)可以及時(shí)查閱。本使用說明書交付于設(shè)備使用方，版權(quán)由大連重工·起重集團(tuán)有限公司保留。沒有我方的授權(quán)或認(rèn)可，所提供的技術(shù)規(guī)范,圖紙和簡(jiǎn)圖不能全部或部分復(fù)印、分發(fā)、用來參與競(jìng)爭(zhēng)或提供給第三方。在設(shè)備壽命周期內(nèi)，請(qǐng)妥善保存使用說明書。

2、本使用說明書包括以下幾部分： 產(chǎn)品綜述； 安全； 安裝、調(diào)試； 使用、操作； 保養(yǎng)、維護(hù)； 其他； 電氣；見電氣分冊(cè) 液壓。見液壓分冊(cè)本部分為液壓分冊(cè)。如果您的疑問在本文中不能找到答案，請(qǐng)與我們聯(lián)系，我們非常高興為您提供幫助。我公司聯(lián)系信息：地址：遼寧省大連市西崗區(qū)八一路169號(hào)郵編：116013網(wǎng)站：接待電話E-mail:gsbw顧客服務(wù)中心傳真E-mail:fwzxI第一章 產(chǎn)品綜述目 次1.1 產(chǎn)品特點(diǎn)21.2 主要用途及適用范圍21.3 技術(shù)特性21.4 使用環(huán)境條件31.5 工作條件31.6 對(duì)

3、環(huán)境及能源的影響31.7 結(jié)構(gòu)特征與工作原理31.7.1 總體結(jié)構(gòu)及其工作特征31.7.2主要部件或功能單元的結(jié)構(gòu)、作用及工作原理4產(chǎn)品綜述1.1 產(chǎn)品特點(diǎn)本液壓系統(tǒng)是專為翻車機(jī)卸車線撥車機(jī)配套設(shè)計(jì)的，能滿足撥車機(jī)各執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作要求。撥車機(jī)液壓系統(tǒng)由油箱、泵裝置、蓄能器裝置、調(diào)壓及控制閥組等主要部件組成具有完善的油溫、液位和介質(zhì)污染控制措施，保證液壓系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。系統(tǒng)主要液壓元件選擇為疊加、板式等連接形式，其安裝尺寸符合國際標(biāo)準(zhǔn)，此類閥具有結(jié)構(gòu)緊湊、通流能力大、體積小等優(yōu)點(diǎn)。1.2 主要用途及適用范圍液壓系統(tǒng)在整個(gè)撥車機(jī)機(jī)械設(shè)備中是一個(gè)較為精密的部件，對(duì)它精確調(diào)試，合理使用，正確操作

4、和精心保養(yǎng)，就可以獲得滿意的工作效率和提高其使用壽命，否則將會(huì)得到相反的效果。為此，我們希望用戶在調(diào)試和使用本液壓系統(tǒng)的過程中，參照此說明書中的要求進(jìn)行。液壓系統(tǒng)主要功能是控制撥車機(jī)大臂起降及插銷連掛。本液壓系統(tǒng)的操作均由司機(jī)在司機(jī)室內(nèi)完成，均可通過按鈕進(jìn)行自動(dòng)及手動(dòng)操作。1.3 技術(shù)特性：見表1表1系統(tǒng)工作壓力1113MPa系統(tǒng)工作流量48L/min油箱容積580L系統(tǒng)污染度9NAS1638工作介質(zhì)HM-46泵站長(zhǎng)×寬×高1610×1262×1650mm重量1173kg油泵型號(hào)PVV1-1X/036RA15DMB最高工作壓力17.5MPa排量36ml/

5、r電機(jī)型號(hào)Y160L-4(B35)轉(zhuǎn)速1460r/min功率15kW電壓380、50V、Hz電加熱器(2個(gè))型號(hào)HRY3-380/2功率2kW電壓380/50V/Hz機(jī)構(gòu)設(shè)定參數(shù)：見表2表2工作介質(zhì)低溫加熱20停止加熱30停止加熱30高溫報(bào)警60系統(tǒng)壓力臂升降設(shè)定壓力12MPa蓄能器壓力蓄能器最高壓力13MPa蓄能器充氣壓力34.5MPa平衡缸減壓閥調(diào)定壓力55.5MPa提銷缸減壓閥調(diào)定壓力3MPa1.4 使用環(huán)境條件大氣溫度-22.550； 相對(duì)濕度<90； 海拔高度2500m以下； 煙氣含塵量大并具有腐蝕性；1.5 工作條件 機(jī)械執(zhí)行機(jī)構(gòu)無干涉卡阻。 電氣控制程序已完善。 液壓系統(tǒng)已

6、測(cè)試合格。1.6 對(duì)環(huán)境及能源的影響 液壓系統(tǒng)泵裝置運(yùn)行噪聲小于80dB。 液壓介質(zhì)泄漏處理不當(dāng)會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。1.7 結(jié)構(gòu)特征與工作原理蓄能器裝置1.7.1 總體結(jié)構(gòu)及其工作特征：見圖1（液壓站）泵吸口蝶閥加熱器儀表板裝置泵裝置調(diào)壓及控制閥組油箱罩子圖 1（液壓站）本液壓站主要是由油箱、罩子、閥組、泵裝置、蓄能器裝置、管子附件等組成，整個(gè)液壓裝置安裝于撥車機(jī)上。油箱裝置為半封閉式結(jié)構(gòu)，以防惡劣環(huán)境下，灰塵的進(jìn)入以及行走時(shí)油箱內(nèi)的油液飛濺涌出。油箱中部設(shè)有隔板。油箱上設(shè)有空氣濾清器，保持油箱內(nèi)空氣與大氣向通，減小回油阻力，且可從此處向油箱注入工作介質(zhì)。油箱上設(shè)有直回式回油濾油器，筒體部分浸于

7、油箱內(nèi)并設(shè)置旁通閥、擴(kuò)散器、濾芯污染堵塞發(fā)訊器,當(dāng)濾芯被污染物堵塞,壓差達(dá)0.35MPa時(shí),發(fā)訊裝置便發(fā)出訊下部的旁通閥自動(dòng)開啟工作，以保證濾油器及液壓系統(tǒng)正常工作。擴(kuò)散器設(shè)置在回油底部，能使回油的介質(zhì)平穩(wěn)地流入油箱內(nèi)，不易產(chǎn)生氣泡，減少重新進(jìn)入系統(tǒng)的空氣。側(cè)面裝有液位液溫計(jì)，便于隨時(shí)觀察油箱中工作介質(zhì)的工況。油箱設(shè)有電加熱器，由溫控器控制自動(dòng)加熱開始和加熱停止。液壓站設(shè)置一套泵裝置，采用葉片泵供油，泵的出口分別設(shè)有調(diào)壓及卸荷回路，保證油泵安全可靠可以實(shí)現(xiàn)空載啟動(dòng)及卸荷，減少系統(tǒng)非工作狀態(tài)下的發(fā)熱量。調(diào)壓和控制閥組集成為一體，方便調(diào)試、維修更換。見圖2（原理圖）圖 2（原理圖）1.7.2主要部

8、件或功能單元的結(jié)構(gòu)、作用及工作原理1.7.2.1泵裝置：見圖3（泵裝置）聯(lián)接套電機(jī)泵聯(lián)軸器圖 3（泵裝置）泵裝置是整個(gè)撥車機(jī)液壓系統(tǒng)的動(dòng)力源，負(fù)責(zé)向整個(gè)系統(tǒng)提供所需的壓力和流量。由電動(dòng)機(jī)、葉片泵、聯(lián)軸器和聯(lián)接套組成。其中電動(dòng)機(jī)的防護(hù)等級(jí)為IP54，絕緣等級(jí)為F級(jí)，葉片泵具有壓力高、流量均勻和噪音小等特點(diǎn)。聯(lián)軸器和聯(lián)接套把葉片泵和電動(dòng)機(jī)連接在一起。1.7.2.2調(diào)壓、控制閥組：控制閥調(diào)壓、控制閥組可以設(shè)定系統(tǒng)的工作壓力，壓力可調(diào)，調(diào)節(jié)的壓力在壓力表上可以直接、清晰的觀測(cè)到。各執(zhí)行油缸從各自的位置用管路與閥組油口相連。通過對(duì)電磁閥的電磁鐵通電或斷電，它可以控制所有的動(dòng)作見圖 4（閥組）。出口集成塊

9、調(diào)壓閥控制閥 圖 4（閥組）各油缸動(dòng)作時(shí)電磁鐵得失電情況見表3。表3 編號(hào)名稱YH1YH2YH3YH4YH5YH6YH7YH8大臂上升+-下降+-+-前鉤提銷連掛+-+-摘鉤+-+-后鉤提銷連掛+-+-摘鉤+-+蓄能器補(bǔ)油補(bǔ)油+-+-注 ：上表中，“+”表示電磁鐵得電，“-”表示電磁鐵失電。第二章 安全目 次2.1 遵守事項(xiàng)、禁止事項(xiàng)72.2 警告標(biāo)志和注意標(biāo)牌的定義及所在位置72.3 指示危險(xiǎn)區(qū)域和進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域的注意事項(xiàng)72.4 安全裝置82.5防止無資格人員操作設(shè)備的措施82.6有害材料的處理92.7其他安全注意事項(xiàng)及措施92.7.1安裝安全措施92.7.2安全運(yùn)行的安全措施102.7.3

10、設(shè)備安裝、維護(hù)、故障檢修安全措施102.7.4相關(guān)安全的改動(dòng)11安全2.1 遵守事項(xiàng)、禁止事項(xiàng)該章節(jié)主要對(duì)撥車機(jī)液壓系統(tǒng)安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)時(shí)會(huì)發(fā)生的危險(xiǎn)及潛在危險(xiǎn)加以描述和說明，其目的是對(duì)從事上述工作的人員起到提示和警示作用，避免對(duì)設(shè)備、人身、環(huán)境等造成傷害和污染。從事上述工作的人員必須詳細(xì)閱讀該章節(jié)，了解其設(shè)備的危險(xiǎn)性，施工單位和用戶必須對(duì)該安全手冊(cè)妥善保管，以便隨時(shí)查閱。掌握和熟悉并遵守安全規(guī)范是保證撥車機(jī)液壓系統(tǒng)安全無故障運(yùn)行的基本條件，對(duì)于接觸撥車機(jī)液壓系統(tǒng)工作的每位人員必須閱讀和遵守，特別是在安裝、調(diào)試中出現(xiàn)的注意安全方面的描述，此外安裝和使用單位結(jié)合實(shí)際情況要制訂詳細(xì)的預(yù)防事故

11、法規(guī)和安全防護(hù)規(guī)范。2.2 警告標(biāo)志和注意標(biāo)牌的定義及所在位置在以后的章節(jié)中會(huì)用到如下安全標(biāo)識(shí)符號(hào)來指示危險(xiǎn)性，請(qǐng)仔細(xì)閱讀并理解相關(guān)的危險(xiǎn)警示符號(hào)： 見表4 表4 注意安全的標(biāo)識(shí)符號(hào)，如果出現(xiàn)該符號(hào)，表示該區(qū)域或在操作過程中存在危險(xiǎn)或有發(fā)生危險(xiǎn)的可能，如果不遵守可能會(huì)發(fā)生對(duì)設(shè)備、人身造成損害的危險(xiǎn)，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成致命后果。禁止焰火的標(biāo)識(shí)符號(hào)，如果不遵守，有將周圍可燃或易燃物點(diǎn)燃的危險(xiǎn)，會(huì)對(duì)設(shè)備活人身造成傷害，嚴(yán)重者會(huì)危及生命和設(shè)備損壞。禁止吸煙的標(biāo)識(shí)符號(hào)，如果不遵守，有將周圍可燃或易燃物點(diǎn)燃的危險(xiǎn)，會(huì)對(duì)設(shè)備活人身造成傷害，嚴(yán)重者會(huì)危及生命和設(shè)備損壞。當(dāng)心火災(zāi)的標(biāo)識(shí)符號(hào)，表示該區(qū)域或物品有燃燒的可

12、能。如果不遵守，會(huì)發(fā)生火災(zāi)，嚴(yán)重者會(huì)危及生命和設(shè)備損壞。當(dāng)心觸電標(biāo)識(shí)符號(hào)，表示該區(qū)域或物品有帶電或漏電的可能。如果不遵守，會(huì)發(fā)生觸電，造成設(shè)備短路和人身損傷。嚴(yán)重者會(huì)危及生命和設(shè)備損壞。禁止觸摸標(biāo)識(shí)符號(hào)，表示與物品禁止直接或間接接觸，如果不遵守，有被該物品劃傷，觸電，液體腐蝕，燙傷，被旋轉(zhuǎn)件卷入的可能等危險(xiǎn)，嚴(yán)重者會(huì)危及生命和設(shè)備損壞。當(dāng)心腐蝕的標(biāo)識(shí)符號(hào)，表示該物品有腐蝕設(shè)備、人體、環(huán)境等的可能性，如果不遵守或不注意，有損傷設(shè)備和人身或污染環(huán)境的危害，嚴(yán)重者會(huì)危及生命和設(shè)備損壞。2.3 指示危險(xiǎn)區(qū)域和進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域的注意事項(xiàng)被授權(quán)在撥車機(jī)上工作的人員必須了解設(shè)備的危險(xiǎn)區(qū)域，必須熟記危險(xiǎn)區(qū)域，避免

13、人身傷亡。在撥車機(jī)工作區(qū)域內(nèi)的危險(xiǎn)區(qū)域：見表5 表5危險(xiǎn)區(qū)域具體部位有被損傷的危險(xiǎn)區(qū)域撥車機(jī)四周撥車機(jī)運(yùn)行區(qū)域有被跌落的危險(xiǎn)區(qū)域撥車機(jī)四周地坑通往設(shè)備地下的各斜梯撥車機(jī)液壓系統(tǒng)四周地坑有被燙傷的危險(xiǎn)區(qū)域撥車機(jī)設(shè)備上部管路撥車機(jī)液壓系統(tǒng)有燃燒危險(xiǎn)的區(qū)域撥車機(jī)液壓系統(tǒng)四周有被觸電的危險(xiǎn)區(qū)域機(jī)旁操作箱液壓泵站（靠近供電處）有易燃物品的危險(xiǎn)區(qū)域液壓設(shè)備（如果采用可燃的液壓油時(shí)）潤滑泵周邊在易燃品的區(qū)域進(jìn)行施工或維修時(shí)，必須確保易燃品處理干凈，并保證良好的通風(fēng)狀態(tài)，確認(rèn)無危險(xiǎn)發(fā)生時(shí)方可施工。2.4 安全裝置定期檢查所有的安全裝置是否正確安裝，是否處于良好的工作狀態(tài)下。以下情況下，安全裝置可以拆卸： 在確

14、認(rèn)機(jī)構(gòu)已經(jīng)斷電之后 當(dāng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?，保證撥車機(jī)不會(huì)出現(xiàn)事故再次轉(zhuǎn)換 由經(jīng)過培訓(xùn)的專家進(jìn)行維護(hù)或修理工作所有現(xiàn)有的安全裝置必須定期檢查2.5 防止無資格人員操作設(shè)備的措施 僅有經(jīng)過適當(dāng)培訓(xùn)和教育的人員才可以在撥車機(jī)液壓站工作。 在培訓(xùn)過程中，要特別強(qiáng)調(diào)對(duì)危險(xiǎn)性和所要求的安全措施的培訓(xùn)。 必須定期審核人員資格，至少一年一次。 操作和維護(hù)設(shè)備的人員的責(zé)任必須明確規(guī)定。 保證只有經(jīng)過授權(quán)的人員才可在撥車機(jī)上工作。 指定一個(gè)設(shè)備管理人員，并確定他的責(zé)任，允許他拒絕執(zhí)行第三方的違反安全操作的指令。 只允許經(jīng)過工作培訓(xùn)的人員在一個(gè)有經(jīng)驗(yàn)的人員的時(shí)刻監(jiān)督下才可以在撥車機(jī)上進(jìn)行工作。 僅由有資格的電工或經(jīng)過適

15、當(dāng)培訓(xùn)的人員在一個(gè)有資格的電工的監(jiān)督之下 ，按照電氣工程規(guī)范和規(guī)程，進(jìn)行撥車機(jī)電氣設(shè)備的工作。 只有具有專業(yè)液壓知識(shí)的人員才可以進(jìn)行液壓系統(tǒng)的工作。各類人員的分工如下：（表示允許，X表示不允許）見表6工作分類經(jīng)培訓(xùn)操作人員有資格技術(shù)員有資格鉗工有資格電工售后服務(wù)人員設(shè)備操作xxxx故障查找x機(jī)械故障維修xx電氣故障維修xxx日常維護(hù)修理x表62.6 有害材料的處理液壓系統(tǒng)安裝、調(diào)試完畢后會(huì)剩余一些安裝的邊角余料比如：鋼鐵制品，橡膠制品，油脂類物品。在以后的使用過程中會(huì)產(chǎn)生一些廢棄品如：老化的油脂品，更換下來的易損件，備件等。對(duì)于上述過程中產(chǎn)生的廢棄品，如果處理不當(dāng)會(huì)對(duì)環(huán)境（水，土壤，空氣）造成

16、污染，必須對(duì)這些廢棄品按照國家的環(huán)保法規(guī)進(jìn)行分類正確處理，同時(shí)要滿足下述各條件： 處理這些物品時(shí)首先要考慮其循環(huán)再利用。 拆卸下來的易損件，備件，將表面的油脂清洗干凈，確認(rèn)不能重新利用后要當(dāng)作廢鋼處理。 拆卸的部件如含有鋼，有色金屬，橡膠制品，必須將其拆卸后歸類，分別處理。 對(duì)于拆卸下來的橡膠制品、塑料等制品，必須按照國家的相關(guān)法規(guī)進(jìn)行處理。 上述的產(chǎn)生的灰塵，廢渣，廢水，廢液必須按照國家的相關(guān)法規(guī)進(jìn)行處理。 上述廢品如果不能及時(shí)處理，必須妥善保管，確保不能對(duì)空氣，水，土壤產(chǎn)生污染。2.7 其他安全注意事項(xiàng)及措施2.7.1安裝安全措施 授權(quán)了解基本安全和事故預(yù)防規(guī)范的人，且經(jīng)過液壓系統(tǒng)操作培訓(xùn)

17、的人在撥車機(jī)工作，其它無授權(quán)人員要遠(yuǎn)離設(shè)備和安裝區(qū)域。 授權(quán)具有安全使用設(shè)備知識(shí)，和閱讀并理解本文件中的安全方面的規(guī)定和警告注示的人員在撥車機(jī)上工作，其它無授權(quán)人員要遠(yuǎn)離設(shè)備和安裝區(qū)域。 在安裝、調(diào)試、使用過程中，使無授權(quán)人員遠(yuǎn)離設(shè)備和設(shè)備工作區(qū)域。 對(duì)授權(quán)在撥車機(jī)上工作的人員，用戶和安裝調(diào)試單位對(duì)其提供必要的安全防護(hù)設(shè)施（安全帽、安全帶、工作服、特種防護(hù)設(shè)備等）。 用戶及安裝調(diào)試單位要不定期檢查其工作人員是否遵守安全工作。 用戶及安裝調(diào)試單位保證安全文件總是保存在撥車機(jī)上，以便隨時(shí)查閱。 用戶及安裝調(diào)試單位提供關(guān)于法律和其它應(yīng)遵守的事故預(yù)防和環(huán)保安全規(guī)范的說明，補(bǔ)充到文件中（例如，關(guān)于危險(xiǎn)材

18、料的處理規(guī)范等）； 用戶及安裝調(diào)試單位在文件中補(bǔ)充其它公司內(nèi)部說明（例如，監(jiān)造和報(bào)告職能，考慮工廠的特性，比如工作組織，工作循環(huán)，雇用的人員等）。 定期檢查所有的安全裝置是否正確安裝，是否處于良好的工作狀態(tài)下。以下情況下，安全裝置可以拆卸： 在確認(rèn)機(jī)構(gòu)已經(jīng)斷電之后。 當(dāng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?，保證撥車機(jī)液壓系統(tǒng)不會(huì)出現(xiàn)事故再次轉(zhuǎn)換。 由經(jīng)過培訓(xùn)的專家進(jìn)行維護(hù)或修理工作。所有現(xiàn)有的安全裝置必須定期檢查。 不要輕視火災(zāi)，它經(jīng)常會(huì)發(fā)生。確保在易燃區(qū)域設(shè)置滅火器，工作人員必須準(zhǔn)確了解滅火器的位置，并能熟練使用滅火器。用戶及安裝調(diào)試單位要在設(shè)備的危險(xiǎn)區(qū)域懸掛清晰可讀的危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)牌：見表7表7標(biāo) 識(shí) 符 號(hào) 牌說

19、明懸 掛 部 位 禁止焰火，禁止吸煙液壓站 注意安全，當(dāng)心火災(zāi)液壓站 高溫易燃，當(dāng)心腐蝕液壓站2.7.2安全運(yùn)行的安全措施保證撥車機(jī)處于安全及良好的技術(shù)條件下，這是安全運(yùn)行的基本條件，保證所有的安全設(shè)備和安全裝置（安全保護(hù)裝置，安全限位，緊急停機(jī)按鈕， 滅火器，防暴設(shè)施等）處于正常安裝和正常工作時(shí)，方可啟動(dòng)液壓系統(tǒng)。并做到如下要求： 起動(dòng)液壓系統(tǒng)之前，要保證液壓系統(tǒng)啟動(dòng)運(yùn)行時(shí)，不會(huì)危害到任何人。 檢查設(shè)備外部危險(xiǎn)警告標(biāo)志，檢查安全裝置是否工作正常，每天至少一次。 對(duì)可能發(fā)生的任何變化（包括操作情況的變化）要立即報(bào)告給部門負(fù)責(zé)人員！必要時(shí)立即停機(jī)并對(duì)撥車機(jī)進(jìn)行保護(hù)（例如，關(guān)閉總開關(guān)或按下緊急停車

20、開關(guān)）。 如果發(fā)生故障，要立即切斷撥車機(jī)電源并采用適當(dāng)?shù)拇胧┓乐箵苘嚈C(jī)再次接通立即排除故障。 按文件中規(guī)定，遵守開/關(guān)程序和指示燈/指示器等的開關(guān)程序。 當(dāng)起動(dòng)控制器后，手要遠(yuǎn)離所有的開關(guān)或按鈕。否則有擠壓，會(huì)發(fā)生誤操作的危險(xiǎn)。 當(dāng)撥車機(jī)正在正常運(yùn)行時(shí)，不要打開任何安全裝置。2.7.3設(shè)備安裝、維護(hù)、故障檢修安全措施 為了進(jìn)行安裝、維護(hù)，車間要配備進(jìn)行工作所必須的足夠能力的適用工具。 要及時(shí)進(jìn)行規(guī)定的調(diào)整，維護(hù)和檢查工作。 只有有資格的人員才可進(jìn)行上述工作。 在進(jìn)行任何維護(hù)或修理工作之前，一定要通知操作者。并指定一個(gè)監(jiān)督人員。 在維護(hù)，檢查和修理時(shí)斷開撥車機(jī)的電源，并采取適當(dāng)措施保證不能因事故

21、重新通電。步驟如下： 鎖上主控制裝置，拿走鑰匙。進(jìn)行維護(hù)或修理工作的人員應(yīng)當(dāng)保存鑰匙！ 如果因?yàn)槟撤N原因，主控制裝置不能鎖起來，要切斷主開關(guān)和緊急斷開開關(guān)，在兩個(gè)開關(guān)處設(shè)置警告。 必要的地方，用警戒線將維護(hù)區(qū)圍起來。 如果需要安裝或更換單個(gè)零件或大件時(shí)，則必須仔細(xì)系到適當(dāng)?shù)奶嵘O(shè)備上，并進(jìn)行保護(hù)，確 保不會(huì)引起危險(xiǎn)。僅可使用適當(dāng)?shù)奶嵘O(shè)備和工具等，保證它們處于良好的技術(shù)條件下而且具有足夠的承載能力！不要站在吊起的貨物下面，更不要在下面工作。 僅由有經(jīng)驗(yàn)的人員來綁系貨物，并向吊車司機(jī)發(fā)出指令。發(fā)指令者必須能夠見操作者或必須能夠與操作者進(jìn)行口頭聯(lián)系。 如果為了進(jìn)行安裝，維護(hù)或修理，必須移開安全裝置

22、/安全設(shè)備，則維護(hù)或修理工作結(jié)束后必須立即重新安裝它們，而且必須檢查它們是否處于良好的工作狀態(tài)。· 確保將任何松開的螺栓連接重新擰緊· 確保消耗品和更換的零件在適當(dāng)和環(huán)境安全的情況下進(jìn)行處理· 對(duì)開關(guān)和控制裝置進(jìn)行保護(hù)，防止天氣，水和灰塵的影響· 僅可以使用性能合格，適用而且在某些情況下指定的工具（例如電氣安裝用）· 注意所有回轉(zhuǎn)或開放的零件有壓碎和卡住的危險(xiǎn)· 不要在設(shè)備上存放工具或其它外部材料 由于有火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn)，所以只有當(dāng)有明確要求時(shí)，才可以對(duì)撥車機(jī)進(jìn)行焊接，火焰切割和磨削。在進(jìn)行任何焊接，燃燒或磨削之前，要清潔撥車機(jī)和相鄰

23、的區(qū)域，清除任何鐵銹或可燃材料，并保證足夠通風(fēng)（爆炸的危險(xiǎn)）。 注意當(dāng)裝卸油時(shí)要注意產(chǎn)品現(xiàn)行的安全法規(guī)。2.7.4相關(guān)安全的改動(dòng) 如果在撥車機(jī)上或在其操作行為下發(fā)生有關(guān)安全方面的改變，立即停止撥車機(jī)，向部門負(fù)責(zé)人報(bào)告故障的發(fā)生！沒有得到供貨單位的授權(quán)，任何單位都不能對(duì)撥車機(jī)進(jìn)行任何修改，分別如下： 沒有供貨商的提前授權(quán)，不能對(duì)撥車機(jī)進(jìn)行影響安全的任何修改，補(bǔ)充或轉(zhuǎn)化。 沒有供貨商的提前授權(quán)，不能對(duì)安全裝置的安裝和調(diào)整，以及在承載件上的焊接。 備件必須滿足制造商規(guī)定的技術(shù)要求。 如果你們使用真正的備件，則永遠(yuǎn)有保證。 我們強(qiáng)調(diào)，僅有那些我們提供的原始部件和附件才經(jīng)過試驗(yàn)并由我們認(rèn)可。在某些情況下

24、，安裝使用其它供貨商的產(chǎn)品可能會(huì)影響撥車機(jī)部件或整體的規(guī)定制造性能。我們對(duì)使用這些部件所發(fā)生的任何損失不負(fù)任何責(zé)任。第三章 安裝、調(diào)整目 次3.1 設(shè)備基礎(chǔ)、安裝條件及安裝的技術(shù)要求133.2 安裝程序、方法及注意事項(xiàng)133.2.1液壓站的安裝133.2.2液壓管路二次裝配133.2.3液壓管路沖洗133.2.4液壓管路壓力試驗(yàn)143.2.5涂裝表面的修補(bǔ)143.3 調(diào)整程序、方法及注意事項(xiàng)143.4 安裝、調(diào)整后驗(yàn)收試驗(yàn)項(xiàng)目、方法和判據(jù)143.5 試運(yùn)行前的準(zhǔn)備、試運(yùn)行啟動(dòng)、試運(yùn)行153.5.1運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查153.5.2運(yùn)轉(zhuǎn)方法15安裝、調(diào)整3.1 設(shè)備基礎(chǔ)、安裝條件及安裝的技術(shù)要求設(shè)備到達(dá)

25、現(xiàn)場(chǎng)后，如果不能及時(shí)投入安裝工作，必須對(duì)其進(jìn)行正確存放，對(duì)于裸露包扎的部件要存放在平整且地勢(shì)高的區(qū)域，保證存放期間不積水；對(duì)于帶有轉(zhuǎn)動(dòng)部件的部位區(qū)域，做好防水防銹措施，防止軸承內(nèi)部進(jìn)水腐蝕內(nèi)部表面；對(duì)于裝箱包裝發(fā)運(yùn)的設(shè)備，放在防雨帶頂棚的干燥廠所，要及時(shí)檢查包裝狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)破損，要及時(shí)修補(bǔ)。 安裝前研究各種有關(guān)安裝的技術(shù)資料，主要是對(duì)安裝圖和安裝方案、安裝工藝進(jìn)行研究，明確任務(wù)，并和有關(guān)單位（主要是土建單位）對(duì)圖紙和安裝方案進(jìn)行會(huì)審，以便提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)及安裝方案上的問題，并研究相互配合問題。 制定施工網(wǎng)絡(luò)圖（施工工序和進(jìn)度）。 準(zhǔn)備各種安裝工具、工裝及吊運(yùn)機(jī)械。 制定安裝工作中安全、防火、防寒，

26、防風(fēng)，防雨等安全預(yù)防措施。 建立專門的檢查與驗(yàn)收機(jī)構(gòu)，保證各工種的安裝質(zhì)量。 在安裝前應(yīng)根據(jù)裝箱單對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全面清點(diǎn)，查看產(chǎn)品零部件是否齊全，在運(yùn)輸過程中有無損壞，在存放過程中有無污損，銹蝕，對(duì)在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生明顯變形的結(jié)構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行校正，對(duì)被污損和產(chǎn)生銹蝕的零部件應(yīng)用煤油認(rèn)真清洗、除銹。 根據(jù)零部件的最大重量及最大尺寸對(duì)運(yùn)輸線路進(jìn)行檢查，確認(rèn)路面寬度，周圍建筑物、空中橋架及管線的極限高度，特別是轉(zhuǎn)彎處，是否防礙運(yùn)輸。檢查運(yùn)輸線路地基的承載能力是否能滿足所運(yùn)零部件重量的需要。發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)修整，如用汽車吊起重時(shí)應(yīng)檢查汽車場(chǎng)地的地基承載能力是否能承受汽車吊外伸支腿的壓力，并考慮在支腿下鋪設(shè)

27、墊木或鋼板。3.2 安裝程序、方法及注意事項(xiàng)3.2.1液壓系統(tǒng)的安裝液壓系統(tǒng)各部件在制造廠內(nèi)已安裝好，在現(xiàn)場(chǎng)只需將液壓系統(tǒng)各部件安裝在指定位置，并用管路連接。在液壓設(shè)備吊裝及操作過程中在吊車的吊裝區(qū)域，必須做好安全警示工作。在此工作人員必須注意安全。 安裝要點(diǎn)：各液壓部件完全安裝完畢后，方可進(jìn)行液壓配管的安裝。安裝時(shí)要總體考慮走向，各種配管之間要排布合理，美觀整齊，避免與其它部件干涉，管路中的流體軟管要長(zhǎng)度適合，既要滿足動(dòng)作行程要求，又要不與其它部件干涉。 按照液壓系統(tǒng)的配管圖進(jìn)行安裝施工，在安裝前要確保鋼管都進(jìn)行了脫脂、酸洗、中和處理。3.2.2液壓管路二次裝配 外部液壓管路出廠前已經(jīng)配制完

28、成，現(xiàn)場(chǎng)只進(jìn)行管路二次安裝，液壓管路連接前仔細(xì)檢查管路內(nèi)部，用潔凈的壓縮空氣將管路內(nèi)的灰塵吹掃干凈，保證管內(nèi)無雜物。 仔細(xì)檢查接頭法蘭的接合面有無破損，密封圈是否完整，一切滿足要求后方可將管路連接一起。 如果管路需現(xiàn)場(chǎng)焊接，必須將管路焊縫處的焊渣等雜物徹底清除。 其余未注明事項(xiàng)要滿足YBJ207-85冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 液壓、氣動(dòng)和潤滑系統(tǒng)的相關(guān)規(guī)定。3.2.3液壓管路沖洗 液壓系統(tǒng)管道在酸洗合格后必須進(jìn)行沖洗，沖洗采用循環(huán)方式進(jìn)行。 液壓系統(tǒng)管道在安裝位置上組成循環(huán)沖洗回路時(shí)必須將液壓缸與沖洗回路分開，回路中的節(jié)流閥、截止閥、減壓溢流閥應(yīng)調(diào)到最大開口度；作臨時(shí)接用的鋼管道，在

29、接入沖洗回路前亦應(yīng)酸洗合格。 沖洗油應(yīng)采用粘度適當(dāng)?shù)墓ぷ鹘橘|(zhì)或相當(dāng)于工作介質(zhì)的液體進(jìn)行沖洗；安裝方自備的沖洗泵、油箱、濾油器等應(yīng)適用于所使用的沖洗油。 油箱在加入沖洗油前應(yīng)作檢查，內(nèi)部不得有任何肉眼可見的污染物；沖洗油加入油箱時(shí)，應(yīng)經(jīng)過濾，過濾精度不低于10m。 沖洗中沖洗油的沖洗流速應(yīng)使油流呈紊流狀態(tài)，并可采用變換沖洗方向及振動(dòng)等方法加強(qiáng)沖洗效果。 系統(tǒng)沖洗完畢后應(yīng)填寫系統(tǒng)沖洗記錄。在沖洗過程中，要注意在拆裝元件時(shí)，一定要保持清潔，確保不能有雜質(zhì)進(jìn)入液壓元件中，如果進(jìn)入內(nèi)部，雜質(zhì)可能會(huì)使液壓元件失效，嚴(yán)重的可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備損壞。因此內(nèi)部的污染度必須達(dá)到NAS9級(jí)的規(guī)定。嚴(yán)禁采用液壓泵站做為外部

30、管路清洗和試壓的動(dòng)力源，液壓站外部管路沖洗沒有達(dá)到污染度設(shè)計(jì)等級(jí)要求嚴(yán)禁與其相聯(lián)接，否則發(fā)生由于壓力或系統(tǒng)被污染而產(chǎn)生的后果用戶自負(fù)。3.2.4液壓管路壓力試驗(yàn) 系統(tǒng)的壓力試驗(yàn)應(yīng)在沖洗合格后，系統(tǒng)全部組裝、調(diào)整好，所有支架定位焊牢之后進(jìn)行。系統(tǒng)中的液壓缸、壓力繼電器不得參加壓力試驗(yàn)；壓力試驗(yàn)值見設(shè)計(jì)圖紙。 壓力試驗(yàn)介質(zhì)用工作介質(zhì)，介質(zhì)加入油箱時(shí)過濾器過濾精度不低于10m。 壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)先作低壓循環(huán)，排凈系統(tǒng)中的空氣；試驗(yàn)油溫應(yīng)在正常工作油溫范圍內(nèi)。 壓力試驗(yàn)應(yīng)有試驗(yàn)規(guī)程，試驗(yàn)壓力按每級(jí)2MPa逐級(jí)升高，每升高一級(jí)宜穩(wěn)壓(23)min，達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)保持10 min，然后降至工作壓力進(jìn)行全面檢

31、查，以系統(tǒng)所有焊縫和聯(lián)接處無漏油，管道無永久變形為合格。試驗(yàn)完畢后應(yīng)填寫系統(tǒng)壓力試驗(yàn)記錄。 壓力試驗(yàn)時(shí)如有故障需要處理，必須先卸壓，嚴(yán)禁帶壓操作，如有焊縫需要重焊，必須將該管道卸下并除凈油液后方可焊接。在進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)的區(qū)域要有明顯的標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入壓力試驗(yàn)區(qū)，工作人員及試壓設(shè)備必須遠(yuǎn)離試壓件(510)m的距離，并有安全防護(hù)設(shè)施。試壓的安全規(guī)范要求要嚴(yán)格遵守JB/T5000.11-2007重型機(jī)械通用技術(shù)條件 配管的相關(guān)規(guī)定。3.2.5涂裝表面的修補(bǔ)現(xiàn)場(chǎng)所有的部件安裝完畢之后，對(duì)運(yùn)輸，焊接過程中被破壞的涂裝表面要進(jìn)行修補(bǔ)工作，用手動(dòng)或電動(dòng)的除銹工具將破壞的表面銹跡，油脂等徹底清除

32、干凈，然后按照如下厚度要求進(jìn)行涂裝： 底漆：H06-2鐵紅環(huán)氧脂兩次，膜厚20×2=40m。 中間漆：H06-2鐵紅環(huán)氧脂兩次，膜厚35×2=70m。 面漆：可覆涂聚氨酯面漆兩次，膜厚25×250m， 總涂膜厚度為160 m3.3 調(diào)整程序、方法及注意事項(xiàng) 仔細(xì)閱讀有關(guān)安全的章節(jié)，了解產(chǎn)品調(diào)試過程中的危險(xiǎn)性。 將需要加入油脂等部位加入適量的流體介質(zhì)。 清理安裝后的現(xiàn)場(chǎng)，將設(shè)備安裝過程中的邊角余料，廢棄物等徹底清理干凈，在人員通道處，不得擺放影響人員安全的安裝設(shè)備。 電氣接線要準(zhǔn)確無誤，并要經(jīng)過一一校驗(yàn)，全部合格無誤方可通電進(jìn)入調(diào)試。電氣接線要有接地保護(hù)措施，各個(gè)接

33、線端子保證絕緣。 在設(shè)備調(diào)試中，設(shè)備的運(yùn)行區(qū)域，機(jī)構(gòu)的動(dòng)作區(qū)域，要保證有安全隔離措施和醒目的警示標(biāo)志。 仔細(xì)檢查安裝過程中是否有尚未把緊的螺栓、擋鐵。各個(gè)安全裝置是否處在正確位置。3.4 安裝、調(diào)整后驗(yàn)收試驗(yàn)項(xiàng)目、方法和判據(jù) GB5083-1999生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則； JBJ23-96機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范； YBJ207-85冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 液壓、氣動(dòng)和潤滑系統(tǒng)； 技術(shù)協(xié)議； 液壓系統(tǒng)原理圖 ； 液壓系統(tǒng)總裝圖；3.5 試運(yùn)行前的準(zhǔn)備、試運(yùn)行啟動(dòng)、試運(yùn)行3.5.1運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查 檢查各個(gè)部件、緊固螺栓、法蘭和管接頭等聯(lián)接是否牢固。 檢查油箱油位和介質(zhì)的狀態(tài)

34、是否達(dá)到要求，剛試車時(shí)還要注意各執(zhí)行元件及全部管內(nèi)要儲(chǔ)有油液。 檢查各開閉性元件是否置于規(guī)定位置，各元件安裝方向是否正確，防止斷流過載現(xiàn)象發(fā)生。 檢查泵的轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定方向一致，如轉(zhuǎn)向相反，應(yīng)立即調(diào)整。3.5.2運(yùn)轉(zhuǎn)方法 使泵處于無負(fù)荷狀態(tài)，反復(fù)間歇運(yùn)轉(zhuǎn)，注意觀察壓力表的變化和油泵及系統(tǒng)的聲音，確定泵及溢流閥回路正常后開始試運(yùn)轉(zhuǎn)。 如果油溫低于10時(shí)，應(yīng)使泵空載起動(dòng)5s，停10s，然后運(yùn)轉(zhuǎn)20s，反復(fù)進(jìn)行，直至泵內(nèi)各部件充分潤滑，再連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 試車時(shí)，應(yīng)先將調(diào)壓閥設(shè)定在(0.51.5)MPa的壓力值，使泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)(1030)min，然后斷續(xù)增加設(shè)定值，充分注意泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、壓力、溫度及各部件和

35、管道的振動(dòng)漏油情況，如沒有異常，方可投入滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。 油缸管路內(nèi)會(huì)有空氣，工作前打開各執(zhí)行元件的排氣閥，在適當(dāng)?shù)膲毫ο逻M(jìn)行排氣，使其充滿油液。 將壓力閥、流量閥都調(diào)到實(shí)際工況值，再次檢查油位，最后進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。第四章 使用、操作目 次4.1 使用前的準(zhǔn)備和檢查174.2 使用前和使用中的安全及安全防護(hù)、安全標(biāo)志及說明174.3操作方法及注意事項(xiàng)174.4 運(yùn)行中的監(jiān)測(cè)和記錄174.5 停機(jī)的操作程序、方法及注意事項(xiàng)17使用、操作聲明在第一次安裝和使用之前，請(qǐng)務(wù)必仔細(xì)閱讀隨機(jī)配送的所有資料，這會(huì)有助于您更好地使用設(shè)備。如果您未按本手冊(cè)的要求操作而由此引起的任何損失，大連重工·起重集團(tuán)有

36、限公司將不承擔(dān)責(zé)任。由于我們無法控制用戶對(duì)本說明書的理解，因此對(duì)于用戶或用戶許可的非我公司專業(yè)維修人員，在安裝、調(diào)試、操作、維修過程中出現(xiàn)的事故或由之引起的損失，大連重工·起重集團(tuán)有限公司將不承擔(dān)責(zé)任。本說明書中涉及到的示意畫面應(yīng)為示意圖，以實(shí)際設(shè)備界面為準(zhǔn)。用戶說明書中的內(nèi)容如有變動(dòng)，恕不另行通知。4.1 使用前的準(zhǔn)備和檢查 檢查各個(gè)部件、緊固螺栓、法蘭和管接頭等聯(lián)接是否有松動(dòng)。 油箱液位是否在正常高度。 介質(zhì)溫度是否正常。 有無漏油現(xiàn)象。 檢查泵吸口蝶閥是否打開。 所有的信號(hào)指示燈是否正常。4.2 使用前和使用中的安全及安全防護(hù)、安全標(biāo)志及說明 液壓系統(tǒng)在使用前和使用中嚴(yán)禁對(duì)設(shè)定

37、好的壓力閥進(jìn)行調(diào)解，禁止在工作過程中對(duì)液壓系統(tǒng)流量閥的調(diào)節(jié)，非專業(yè)工作人員要遠(yuǎn)離液壓站。4.3 操作方法及注意事項(xiàng)在啟動(dòng)液壓泵之前再一次確認(rèn)無電磁閥得電，泵吸口蝶閥已經(jīng)打開，無異常方可啟動(dòng)液壓泵，進(jìn)行下一步工作。司機(jī)對(duì)撥車機(jī)液壓的操作面板進(jìn)行操作的方法和注意事項(xiàng)見電氣分冊(cè)相關(guān)描述。4.4 運(yùn)行中的監(jiān)測(cè)和記錄液壓系統(tǒng)運(yùn)行中要掌握正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的情況（油位、聲音、設(shè)定值、工作狀態(tài)），編制管理細(xì)則，做好記錄。出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)參照本使用說明書，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，立即檢查，找出故障原因所在，努力維護(hù)系統(tǒng)的性能，使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)其使用壽命。4.5 停機(jī)的操作程序、方法及注意事項(xiàng) 切斷液壓系統(tǒng)的供電。 檢查液壓系統(tǒng)有無

38、異常。 液壓系統(tǒng)有無泄漏。第五章 保養(yǎng)、維修目次5.1 日常維護(hù)、保養(yǎng)、校準(zhǔn)195.1.1 工作介質(zhì)的保養(yǎng)管理195.1.2日常檢查195.1.3綜合檢查195.2運(yùn)行時(shí)的維護(hù)、保養(yǎng)195.3 檢修周期205.4 正常維修程序215.5 工作介質(zhì)檢測(cè)與維護(hù)225.6 長(zhǎng)期停放時(shí)的維護(hù)、保養(yǎng)235.7 常見故障與處理235.7.1油泵排量異常235.7.2壓力異常245.7.3泵噪音過大245.7.4系統(tǒng)發(fā)熱245.7.5泄漏245.7.6工作不正常25保養(yǎng)、維修5.1 日常維護(hù)、保養(yǎng)、校準(zhǔn)撥車機(jī)液壓系統(tǒng)使用在高溫、粉塵、振動(dòng)等惡劣條件下，為使設(shè)備能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)揮盡有的作用，日常維護(hù)保養(yǎng)極為重要

39、，使用單位要制訂強(qiáng)制性完善的維護(hù)保養(yǎng)制度。一定要按照制訂的維護(hù)制度進(jìn)行。用戶可根據(jù)說明書的要求做好檢查（維護(hù)）記錄，以備出現(xiàn)故障時(shí)作為查找的依據(jù)。5.1.1 工作介質(zhì)的保養(yǎng)管理保持系統(tǒng)中介質(zhì)污染度等級(jí)達(dá)到規(guī)定值。 對(duì)油箱中的介質(zhì)定期進(jìn)行循環(huán)過濾，定期檢查和清洗過濾器及空氣濾清器。特別是最初使用或系統(tǒng)檢修后，要經(jīng)常檢查，避免雜質(zhì)堵塞。 定期進(jìn)行檢查，勿使其泄漏。發(fā)現(xiàn)泄漏,如不及時(shí)處理，油箱內(nèi)的液位就會(huì)明顯降低，妨礙油泵運(yùn)轉(zhuǎn)。特別是從現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境來說，要防止污染、防止火災(zāi)發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高經(jīng)濟(jì)效益，也必須無泄漏。 觀察液位計(jì)，使液位始終保持在能夠觀察到的部位，如果液位明顯降低，油泵吸油易產(chǎn)生

40、氣蝕，使系統(tǒng)中含有氣泡，以致振動(dòng)、噪聲產(chǎn)生，甚至造成工作異常，出現(xiàn)不能工作和工作介質(zhì)溫度升高等一系列不安全性因素和故障。 注意工作介質(zhì)的溫度是否在正常范圍內(nèi)，溫度過低，工作介質(zhì)的粘度升高，不利于油泵運(yùn)轉(zhuǎn)，甚至損壞油泵。溫度過高，會(huì)使工作介質(zhì)的粘度降低，系統(tǒng)內(nèi)外泄漏量增加，甚至加速工作介質(zhì)氧化變質(zhì)，使其失去性能，以致系統(tǒng)不能正常工作。 要維護(hù)系統(tǒng)的性能和使其正常工作，延長(zhǎng)其使用壽命，必須對(duì)整個(gè)系統(tǒng) 的各個(gè)部位定期進(jìn)行檢查。要堅(jiān)持每日、每周和每月觀察液位、溫度、壓力變化、油泵的聲音、泄漏情況及濾油器的污染情況。經(jīng)常檢查各聯(lián)接部位處的螺栓是否有松動(dòng)，油箱內(nèi)工作介質(zhì)的污染度以及是否出現(xiàn)泄漏等情況，發(fā)現(xiàn)

41、介質(zhì)污染嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換經(jīng)過濾處理的新的介質(zhì)。 更換新的工作介質(zhì)時(shí)，首先將油箱內(nèi)的舊介質(zhì)全部排凈，把油箱清洗干凈，注入新的經(jīng)過濾處理的系統(tǒng)用工作介質(zhì)，使其達(dá)到基準(zhǔn)液位。 在正常工作中，油泵發(fā)出清晰的聲音，如果發(fā)現(xiàn)有異常聲音，停止運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查，排除故障使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 必須更換部件或分解部件時(shí)，應(yīng)參照部件使用說明書和結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行，液壓元件屬精密元件，一定要注意防止污染，未搞清機(jī)理的情況下，切不可大拆大卸，從而引起大量外泄漏和系統(tǒng)惡性事故發(fā)生。在對(duì)撥車機(jī)液壓系統(tǒng)進(jìn)行注油時(shí)一定要先打開油箱上的節(jié)流閥，之后再調(diào)到設(shè)定值。5.1.2日常檢查液壓系統(tǒng)日常檢查是減少液壓系統(tǒng)故障最重要的環(huán)節(jié)，正常工作時(shí)每天均應(yīng)檢查

42、。通過檢查，較早發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，如油箱油位、外滲漏、壓力不穩(wěn)定、溫升較高、聲音異常、油液變色、過濾器堵塞情況等。同時(shí)對(duì)油泵啟動(dòng)前后、運(yùn)轉(zhuǎn)和停止等三種情況進(jìn)行檢查。5.1.3綜合檢查綜合檢查是對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢修，根據(jù)設(shè)備使用中情況，時(shí)間大約一年一次。其內(nèi)容包括：部件、元件、管路及輔助裝置等，都要一一拆卸，分解檢查，分別鑒定各元件的磨損情況、精度及性能，重新估算壽命。根據(jù)拆檢和鑒定進(jìn)行必要的修理和更換。修理時(shí)特別注意易損件或易產(chǎn)生故障的部位，如滲漏部位的密封圈，節(jié)流孔口及濾油器的濾芯等。5.2 運(yùn)行時(shí)的維護(hù)、保養(yǎng) 油箱內(nèi)的液位至少要達(dá)到最低液位時(shí)，才可啟動(dòng)電機(jī)。 要經(jīng)常注意油箱內(nèi)工作介質(zhì)的狀態(tài)，

43、如有變質(zhì)或嚴(yán)重污染應(yīng)立即更換經(jīng)過濾處理的新的介質(zhì)。 要經(jīng)常檢查濾油器，要保持每月至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)清洗或更換濾芯。 不得改變油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向。 變更本站各種調(diào)節(jié)閥的設(shè)定值時(shí)，不僅對(duì)調(diào)節(jié)閥本身，而且對(duì)其它各種元件、部件，包括液壓泵、電機(jī)、油缸及執(zhí)行機(jī)構(gòu)等都會(huì)帶來影響，要改變?cè)O(shè)定值時(shí)應(yīng)慎重進(jìn)行，不許超過系統(tǒng)工作壓力。 要掌握正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的情況（油位、聲音、設(shè)定值、工作狀態(tài)），編制管理細(xì)則。出現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)參照本使用說明書，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，立即檢查，找出故障原因所在，努力維護(hù)系統(tǒng)的性能，使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)其使用壽命。5.3 檢修周期液壓系統(tǒng)的檢測(cè)周期與方法：見表8表8檢 測(cè) 項(xiàng) 目檢修周期檢 測(cè) 方 法

44、 與 內(nèi) 容油泵噪聲1天聽檢，檢查是否進(jìn)入空氣，異常磨損等油泵殼體溫度1周手覺或溫度計(jì)，檢測(cè)零件磨損、軸承等油泵出口壓力半個(gè)月壓力表，檢查判斷油泵內(nèi)部磨損聯(lián)軸器噪聲1個(gè)月聽檢及千分表，檢查異常磨損濾油器附著物1個(gè)月用溶劑沖洗或吹風(fēng)清除各壓力表指示情況3個(gè)月檢查并校正壓力表指針的異常擺動(dòng)，查明有關(guān)元件工作是否不正?；蚰p情況行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度3個(gè)月查明各工作元件動(dòng)作是否正常。及磨損引起的內(nèi)泄漏程度換向閥及壓力閥的噪聲3個(gè)月聽檢或聲級(jí)計(jì)，查其閥芯運(yùn)動(dòng)情況有無堵塞或損傷泄漏13個(gè)月觀察與手摸，檢查各有關(guān)接頭、密封部位，有無滲漏現(xiàn)象，特別是泵軸及油缸活塞桿與導(dǎo)套處振動(dòng)6個(gè)月聽檢與視察，檢查各元件、管件支掌

45、安裝螺栓及聯(lián)軸器等處的松動(dòng)情況全部油壓系統(tǒng)年各元件檢測(cè)、維修，管道和油箱清洗介質(zhì)特性及污染3個(gè)月檢查污染程度及變質(zhì)情況油溫1日溫度計(jì)，檢查油箱中油液的溫度油箱中油液面高度1周1月查明油量是否夠及有無滲漏電氣系統(tǒng)的絕緣阻抗1年檢查其額定值是否低，對(duì)電機(jī)、電磁閥、壓力繼電器、比例閥等電器件逐項(xiàng)檢查電源電壓測(cè)量3個(gè)月電壓值要在規(guī)定范圍內(nèi)液壓系統(tǒng)的檢測(cè)記錄：見表9表9檢 測(cè) 項(xiàng) 目檢修周期檢 測(cè) 記錄油泵噪聲（dB）1天123456789101112131415161718192021222324252627282930dB值油泵殼體溫度（）1周1234油泵出口壓力（MPa）半個(gè)月上半月下半月表9（續(xù)

46、）檢 測(cè) 項(xiàng) 目檢修周期檢 測(cè) 記錄聯(lián)軸器噪聲（dB）1個(gè)月 dB濾油器附著物1個(gè)月各壓力表指示情況（MPa）3個(gè)月 MPa行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度達(dá)到要求3個(gè)月?lián)Q向閥及壓力閥的聲音是否異常3個(gè)月泄漏情況1個(gè)月振動(dòng)情況6個(gè)月全部油壓系統(tǒng)各項(xiàng)指標(biāo)情況年介質(zhì)特性及污染3個(gè)月油溫（）1天123456789101112131415161718192021222324252627282930油箱中油液面高度1周1234電氣系統(tǒng)的絕緣阻抗1年電源電壓測(cè)量3個(gè)月注：操作者應(yīng)嚴(yán)格按照此表要求填寫檢測(cè)記錄，判斷液壓系統(tǒng)的使用情況，可延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命及及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患。5.4 正常維修程序 在維護(hù)檢查和修理時(shí)斷開液壓系統(tǒng)

47、的電源，并采取措施保證不能因事故重新通電起液壓泵。 用測(cè)壓軟管排除需維修部分管路里殘留的介質(zhì)壓力。 液壓元件的維護(hù)說明一般外購液壓元件的故障，盡可能在現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，但不能或不宜在現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)的項(xiàng)目，切勿勉強(qiáng)進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)修理時(shí)，必須注意以下幾點(diǎn)：必須選擇干凈的場(chǎng)地，卸掉油壓，防止油噴。管路拆卸必須預(yù)先作好標(biāo)號(hào)，以免裝配混淆。拆卸的油管用清洗油清洗，然后在空氣中風(fēng)干，并將兩端口處堵上塑料塞子，防止異物進(jìn)入，管道螺紋及法蘭盤上的O型圈槽等結(jié)構(gòu)，要注意保護(hù)，防止劃傷。防止異物進(jìn)入或加工面劃傷，元件的孔口都應(yīng)堵上塑料塞子或貼粘布帶。細(xì)小零件，要分類保存，不要丟失或損傷。油箱開口處要封蓋防止塵埃進(jìn)入，排出的油應(yīng)裝入

48、單獨(dú)的干凈桶里，再使用時(shí)要經(jīng)過過濾才能使用。經(jīng)過診斷必須解體修復(fù)的元件應(yīng)該遵循下列要求： 對(duì)元件的結(jié)構(gòu)圖必須了解透徹，要熟習(xí)裝配關(guān)系、拆卸順序和方法。 仔細(xì)洗凈拆下的零件，而且保持原裝配狀態(tài)，分別安置好，不得丟失和碰傷。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)表面形狀或顏色異常時(shí)，要保持原始狀態(tài)，便于分析故障發(fā)生的原因。 對(duì)于長(zhǎng)時(shí)間保持拆卸狀態(tài)的零件，應(yīng)涂防銹油，裝入箱內(nèi)保管。 拆下的零件要用放大鏡等仔細(xì)觀察磨損、傷痕和銹蝕等情況，仔細(xì)檢查滑動(dòng)部位有無卡住，配合部分是否接觸不良等。主要零部件要測(cè)量 變形、磨耗、硬度等，彈簧要檢測(cè)其彎曲和性能，密封圈要檢測(cè)其表面有無破壞、切斷傷痕、磨損、硬化及變形等。檢測(cè)后根據(jù)零件的損傷情況進(jìn)

49、行修復(fù)，不能修復(fù)的可進(jìn)行配作或更換。元件重新組裝時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)： 將零件上的銹蝕、傷痕、毛刺及附著物等徹底清洗干凈。 組裝前涂上工作油。 對(duì)滑閥等滑動(dòng)件，不要強(qiáng)行裝入，根據(jù)配合要求裝入要用手轉(zhuǎn)動(dòng)到認(rèn)為能正常工作為止。 緊固螺栓時(shí)，應(yīng)按對(duì)角順序平均擰緊，不要過緊，過緊會(huì)使主體變形或密封損壞失效。5.5工作介質(zhì)檢測(cè)與維護(hù)本液壓系統(tǒng)采用的HM-46抗磨液壓油，以精致礦油為基礎(chǔ)油，除加抗氧劑、除銹劑外，主要是極壓抗磨劑，還輔以抗泡劑等多種添加劑，其特點(diǎn)為： 極佳的抗磨性和潤滑性 對(duì)鋼和其他金屬有防銹蝕外用 良好的消泡性和氣體釋放特性主要理化性能：見表10表10外觀談黃色透明液體粘度（40）cSt41.450.6粘度指數(shù)95比重（20）1.07凝固點(diǎn)-40pH值77.2閃點(diǎn)180傾點(diǎn)-9金屬及非金屬材料的相容性：見表11 表11相容性金屬非金屬相容各種牌號(hào)的鋼、鑄鐵、鎘、鋅、黃銅、紫銅、鋁合金或經(jīng)陽極處理過的鋁用于液壓油系統(tǒng)的橡膠密封件大多數(shù)能和HM-46抗磨相容。其中的合成橡膠如丁腈、丁酯、硅橡膠、氟橡膠等密封件以及尼龍、聚四氟乙稀、塑料制品均和HM-46抗磨相容性良好