風險分級管控措施臺賬

1、風險分級管控措施臺賬單位：XXXXXX水泥有限責任公司序號場所/環(huán)節(jié)/部位風險辨識可能導致的事故類型風險分級/風險標識主要防范措施依據(jù)責任部門/責任人1原料堆場266、254均化大棚內(nèi)堆料和取料作業(yè)同時進行機械傷害IV（）在同一作業(yè)區(qū)，采用人工或者汽車、鏟車裝卸作業(yè)時，堆料和取料作業(yè)嚴禁同時進行。（）未經(jīng)許可， 非作業(yè)人員嚴禁進入生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則（GB 5083)生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則（GB 12801)水泥工廠設(shè)計規(guī)范（GB 50295)燒成車間溫慶宇均化大棚內(nèi)堆、取料機附近人員易接近的堆、取料設(shè)備或運動件外露的輸送設(shè)備未設(shè)置防護網(wǎng)、急停裝置等隔離防護裝置機械傷害IV（）堆、取料機

2、行走路線端部，應(yīng)設(shè)置警示燈和人員行走安全警示線。（）取料機刮板開敞側(cè)運動外緣應(yīng)設(shè)置隔離防護裝置或加裝自動報警或急停裝置，當人員接近時可自動報警或緊急停機。（）運轉(zhuǎn)機械旁的巡檢通道小于時，運轉(zhuǎn)機械。裸露的運動件應(yīng)裝設(shè)防護網(wǎng)。（）帶式輸送機應(yīng)在巡檢通道一側(cè)或兩側(cè)設(shè)置拉繩開關(guān)，拉繩開關(guān)宜每隔設(shè)置一個。斗式提升機尾部應(yīng)增設(shè)急停裝置。原煤現(xiàn)場及均化堆場原煤的堆場、堆棚、預(yù)均化庫等未設(shè)置消火栓等防火設(shè)施?；馂?zāi)IV（）原煤堆場、堆棚、預(yù)均化庫等建（構(gòu)）筑物應(yīng)設(shè)置室外消火栓。（）原煤堆棚、預(yù)均化庫的預(yù)處理區(qū)域，應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓。2石灰石、原煤等原料破碎設(shè)備給料或轉(zhuǎn)運料斗及料槽開口大破碎、輔破破碎設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中

3、進行清理物料作業(yè)。機械傷害、物體打擊IV(1)破碎機被堵時，應(yīng)先切斷電源再進行清理。(2)嚴禁將手伸人破碎機內(nèi)清理物料。破碎完成(3)應(yīng)先切斷電源，掛牌上鎖后再清理衛(wèi)生。生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則（GB 12801)水泥工廠設(shè)計規(guī)范（GB 50295)水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范（GB 50577)燒成車間溫慶宇各轉(zhuǎn)運料斗及護欄轉(zhuǎn)運料斗及料槽開口位置，無防護欄或防護欄缺陷機械傷害IV（）轉(zhuǎn)運料斗及料槽開口位置，應(yīng)設(shè)置隔離護欄，檢修時加強防護。（）車間內(nèi)的開敞式地坑地溝深度大于0.時，應(yīng)加設(shè)防護欄。（）轉(zhuǎn)運料斗應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志。進料口附近應(yīng)設(shè)置進、出料設(shè)備的急停開關(guān)。料斗進料口宜設(shè)格柵網(wǎng)防護，

4、防止人員跌落。3原料磨輥壓機選粉機、輥壓機等設(shè)備未設(shè)置機旁控制裝置或無開機聲光信號裝置。進入磨機檢修作業(yè)未配備一氧化碳、氧氣濃度檢測設(shè)備或未進行通風換氣。機械傷害/中毒IV（）磨機、選粉機、輥壓機等設(shè)備應(yīng)設(shè)置機旁控制裝置，機旁控制裝置應(yīng)布置在操作人員能夠看到整個設(shè)備動作的位置，機旁開關(guān)應(yīng)能強制分斷主電路，并具有鎖定裝置及開關(guān)位置標志。（）磨機、選粉機、輥壓機等設(shè)備現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有預(yù)示開車的聲光信號裝置。（3）進入磨機、選粉機、收塵器等設(shè)備內(nèi)部檢修作業(yè)，應(yīng)配備溫度和一氧化碳、氧氣濃度檢測儀器設(shè)備，備有電壓不超過的照明燈具。（4）進入磨機、選粉機、收塵器等設(shè)備內(nèi)部檢修作業(yè)，應(yīng)執(zhí)行工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全

5、管理與監(jiān)督暫行規(guī)定（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第59號）和密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護規(guī)范205，做好通風換氣、有毒有害氣體檢測和人員監(jiān)護。水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范（GB 50577)燒成車間夏貴慶輥壓機表面高溫人員易接觸的表面高溫設(shè)備未設(shè)置隔離護欄等防護裝置。燙傷IV表面溫度超過50的設(shè)備和管道，在人員容易接觸到的位置，應(yīng)設(shè)置隔離護欄等防護措施。4煤粉制備系統(tǒng)煤磨系統(tǒng)設(shè)備缺少防爆閥或防爆閥缺陷?；馂?zāi)爆炸IV（1）煤粉制備系統(tǒng)的煤磨、選粉機、煤粉倉、收塵器等處應(yīng)裝設(shè)防爆閥。（2）防爆閥應(yīng)布置在需要保護的設(shè)備附近，并應(yīng)布置在便于檢查和維修的管段上。（3）防爆閥的布置應(yīng)避免爆炸后的噴出物噴向電氣控

6、制室的門、窗、電纜橋架，且不應(yīng)噴向車間內(nèi)其他電氣設(shè)備、樓梯口、主要通道、附近鍋爐及管道。（4）對防爆閥應(yīng)進行定期檢查，確保完好。水泥工廠設(shè)計規(guī)范（GB 50295)水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范（GB 50577)生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則（GB 5083)燒成車間任寶玉煤磨煤磨進出口未設(shè)置溫度監(jiān)測裝置，或煤粉倉、收塵器未設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測及自動報警裝置?；馂?zāi)爆炸IV（）煤磨進出口應(yīng)設(shè)溫度監(jiān)測裝置，煤粉倉、收塵器應(yīng)設(shè)溫度和一氧化碳監(jiān)測及自動報警裝置。（）檢測報警裝置應(yīng)定期檢查、校驗，確保完好、準確。煤粉制備系統(tǒng)煤磨煤粉制備車間未設(shè)置干粉滅火裝置和消防給水裝置?；馂?zāi)爆炸IV（）煤粉制備車間的煤磨

7、和煤粉倉旁，應(yīng)設(shè)置干粉滅火裝置和消防給水裝置。（）輥式煤磨、煤磨收塵器入口及煤粉倉應(yīng)設(shè)氣體滅火裝置。（）消防設(shè)備設(shè)施應(yīng)定期檢查，確保完好。（）在車間及重要設(shè)備上應(yīng)設(shè)置“禁止煙火”警示標識。煤磨煤粉制備系統(tǒng)所有設(shè)備和管道未可靠接地或煤粉倉、煤粉秤、煤粉除塵器及煤粉管道等易燃易爆的設(shè)備、容器、管道未采取消除靜電的措施火災(zāi)爆炸IV（）煤粉制備系統(tǒng)所有設(shè)備和管道應(yīng)可靠接地。（）煤粉倉、煤粉秤、煤粉除塵器及煤粉管道等易燃易爆的設(shè)備、容器、管道，應(yīng)采取消除靜電的措施。（）應(yīng)定期檢測接地電阻是否符合要求。煤粉制備系統(tǒng)煤磨煤磨系統(tǒng)收塵器未設(shè)置防燃、防爆、防雷、防靜電及防結(jié)露措施，或未設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測，或

8、未設(shè)置氣體滅火裝置?；馂?zāi)爆炸IV（）煤粉制備系統(tǒng)收塵設(shè)備應(yīng)選用煤磨專用的袋式收塵器，應(yīng)有防燃、防爆、防雷、防靜電及防結(jié)露措施。（）收塵器應(yīng)設(shè)置溫度和一氧化碳監(jiān)測，并應(yīng)設(shè)置氣體滅火裝置，灰斗部位應(yīng)設(shè)溫度監(jiān)測及自動報警裝置。（）煤磨收塵器進口應(yīng)設(shè)置失電時自動關(guān)閉的氣動快速截止閥門，并應(yīng)與收塵器下部灰斗的溫度報警裝置信號可靠聯(lián)鎖。煤磨煤粉倉等系統(tǒng)設(shè)備和管道封閉不嚴，煤粉泄漏或進入新鮮空氣?；馂?zāi)爆炸IV對煤粉制備系統(tǒng)設(shè)備和管道應(yīng)實行密封，嚴禁跑冒滴漏煤磨操作人員不熟悉系統(tǒng)工藝、參數(shù)特點和安全要求，不能及時準確判斷系統(tǒng)可能發(fā)生煤粉自燃及火災(zāi)信號?；馂?zāi)爆炸IV應(yīng)對系統(tǒng)操作人員進行崗位生產(chǎn)技能和安全操作規(guī)程

9、的培訓和考核，合格后方可上崗工作。5柴油罐儲量立方米以下窯頭臨時點火柴油罐，非點火期間存油，或罐區(qū)上方架設(shè)電氣線路，或罐體未有效接地?；馂?zāi)爆炸IV（）儲量 以下的窯頭臨時點火柴油罐，非點火期間嚴禁存油。（）罐區(qū)上方嚴禁架設(shè)電氣線路。（）罐區(qū)附近應(yīng)設(shè)置“嚴禁煙火”警示標志。（）罐體應(yīng)有效接地。（）裝卸油過程中應(yīng)采取靜電消散措施。（）柴油罐應(yīng)設(shè)置滅火器及消防應(yīng)急沙池。生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則 （GB 5 0 8 3）消防安全標志 （ GB 1 3 4 9 5 ）建筑設(shè)計防火規(guī)范（ GB 5 0 0 1 6）爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范 （ GB 5 0 0 5 8）水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)

10、范（GB 50577)燒成車間任寶玉6回轉(zhuǎn)窯窯頭點火、烘窯過程違章操作，水分未充分排出。燙傷IV烘窯過程應(yīng)保證水分充分排出事故多發(fā),正在制定相應(yīng)標準燒成車間任寶玉窯頭點火、給煤過程違章操作，發(fā)生爆燃、回火。燙傷IV（）應(yīng)先送風后給煤。（）應(yīng)關(guān)閉看火門，遠離窯口。（）應(yīng)給煤時緩慢增加給煤量。（）在窯口高溫區(qū)域應(yīng)設(shè)置封閉護欄。窯頭窯頭看火未使用防火面罩燙傷IV（）操作人員應(yīng)使用防護面罩、看火鏡片。（）應(yīng)側(cè)身觀察看火孔，嚴禁正對看火孔，窯內(nèi)工況不穩(wěn)時嚴禁使用看火孔。（）中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)微負壓狀態(tài)。窯頭調(diào)整噴煤管位置過程中，窯爐內(nèi)出現(xiàn)正壓。燙傷IV（） 現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴個人防護用品并系好安全帶

11、。（） 現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。（）中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)微負壓狀態(tài)。回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進入窯內(nèi)檢維修作業(yè)，未使用安全行燈，未采取有效能量隔離，無人監(jiān)護。物體打擊、觸電IV（）檢維修作業(yè)時應(yīng)照明充足，探明窯內(nèi)情況，選擇安全路線。（）應(yīng)兩人以上協(xié)同作業(yè)，并專人監(jiān)護。（）應(yīng)按規(guī)定進行窯爐耐火材料的檢維修，并及時更換。（）進窯前應(yīng)確認窯筒體溫度低于，情況不明時嚴禁入內(nèi)。（）進窯前應(yīng)確認空氣炮、預(yù)熱器翻板閥等危險能量可靠隔離。（）作業(yè)過程中，應(yīng)密切關(guān)注窯內(nèi)耐火磚、窯皮有無松垮現(xiàn)象再緩慢向內(nèi)推進。（）工作結(jié)束后， 應(yīng)確認無人和無遺漏工器具后關(guān)閉窯門。7預(yù)熱器窯尾煙室結(jié)皮清理過程中違章作業(yè)，腳手架搭設(shè)不規(guī)范

12、、未采取可靠的防墜落措施。燙傷IV（）預(yù)熱器結(jié)皮清理前， 應(yīng)關(guān)閉循環(huán)吹堵風和空氣炮，站位適當。（）應(yīng)選擇合適避讓空間，確認風管接頭牢固，安全可靠，先抓牢風管后，確認是否負壓狀態(tài)后，接到指令方可開風作業(yè)。事故多發(fā),正在制定相應(yīng)標準燒成車間任寶玉預(yù)熱器各平臺清堵作業(yè)平臺未設(shè)置逃生通道。燙傷IV（）清堵作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)置逃生通道。（）清堵作業(yè)平臺逃生通道應(yīng)保持暢通。（）作業(yè)區(qū)域應(yīng)保證照明充足。窯尾煙室、預(yù)熱器、分解爐窯尾煙室、預(yù)熱器、分解爐檢查，誤操作。燙傷IV（）應(yīng)戴好頭盔、面罩、隔熱防護服。（）中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)負壓狀態(tài)，嚴禁開啟空氣炮。（）從觀察孔側(cè)身觀察，嚴禁正對觀察孔。預(yù)熱器預(yù)熱器清堵作業(yè)違章

13、操作。燙傷IV（）應(yīng)執(zhí)行危險作業(yè)許可制度，制定預(yù)熱器清堵方案和應(yīng)急預(yù)案，并專人監(jiān)護。（）預(yù)熱器系統(tǒng)多級筒堵塞時，清堵作業(yè)應(yīng)至下而上逐級進行，嚴禁多處同時作業(yè)。清堵作業(yè)時，除作業(yè)點外，系統(tǒng)所有的孔和門應(yīng)關(guān)閉并鎖緊。（）操作前， 應(yīng)關(guān)閉現(xiàn)場壓縮空氣閥門和空氣炮，關(guān)閉并鎖緊上級的翻板閥。（）在底層入口和斜拉鏈地坑入口應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域、懸掛警示牌。（）配備氨水脫硝的，作業(yè)前應(yīng)停用脫硝設(shè)備。（）操作前應(yīng)對易燃物進行隔離。（）作業(yè)人員應(yīng)穿戴防火隔熱服、選擇上風向正確站位，明確逃生路線；應(yīng)側(cè)身對著捅料孔，嚴禁正面對著捅料門。（）作業(yè)前應(yīng)先將水槍插入清料門，后開啟水泵，清料后應(yīng)先停水泵，再抽水槍。（）煤粉制備系

14、統(tǒng)直接采用窯頭或窯尾廢氣作為烘干熱源時，應(yīng)先停止煤粉制備系統(tǒng)運行，并關(guān)閉通往煤磨的熱風閥。各級翻板閥各級翻板閥檢查，違章作業(yè)。燙傷IV（）作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴個人勞動用品并系好安全帶。（）作業(yè)人員應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)。（）中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)微負壓狀態(tài)。（）應(yīng)確保重錘安裝牢固。（）平臺護欄應(yīng)符合要求。8篦冷機區(qū)域清理篦冷機“雪人”、積料、大塊，違章作業(yè)。燙傷IV（）人工進入篦冷機內(nèi)清理作業(yè)前，應(yīng)進行通風、冷卻，并穿戴好高溫防護用品。（）應(yīng)使用安全照明電壓照明。（）鋼絲繩應(yīng)鎖緊下料翻板閥，并應(yīng)關(guān)閉空氣炮。（）嚴禁掏底清理。（）應(yīng)選擇好撤離路線，保持一定的安全距離。（）人工清理篦冷機“雪人”時， 應(yīng)

15、停止使用空氣炮，維持好窯頭負壓，在窯頭平臺上處理。（）人工進入篦冷機內(nèi)清理作業(yè)前應(yīng)停下與篦冷機有關(guān)的所有設(shè)備：窯、冷卻機、破碎機、空氣炮，將預(yù)熱器翻板閥鎖死，并對相應(yīng)開關(guān)、閥門上鎖并掛警示牌。事故多發(fā),正在制定相應(yīng)標準燒成車間任寶玉9窯尾煙室窯尾煙室縮口斜坡清理結(jié)皮，違章作業(yè)。燙傷IV（）中控操作應(yīng)保持系統(tǒng)負壓狀態(tài)。（）現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有監(jiān)護人，選擇好撤離路線。（）穿戴好防火隔熱服，嚴禁正對清料門。（）每次清料前應(yīng)先將水槍插入清料門后，方可開啟水泵，清料后應(yīng)先停止高壓水槍水泵，再抽出高壓水槍，監(jiān)護人認為安全后方可再次進行作業(yè)。事故多發(fā),正在制定相應(yīng)標準燒成車間任寶玉10水泥散裝發(fā)運水泥散裝圓庫下操作人

16、員不系安全帶。車輛傷害IV（）散裝頭上應(yīng)設(shè)置安全欄桿或安全繩。（）放灰人員清掃水泥罐車或散裝頭連接時， 應(yīng)系好安全帶。事故多發(fā)制成車間馮寶全11水泥袋裝發(fā)運包裝庫現(xiàn)場袋庫內(nèi)未設(shè)置室內(nèi)消火栓和滅火器?；馂?zāi)IV（）袋庫內(nèi)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)消火栓和滅火器。（）嚴禁煙火。水泥工廠職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計規(guī)范（GB 50577）制成車間馮寶全包裝機水泥包裝機運轉(zhuǎn)過程中，人員誤操作。機械傷害IV操作包裝機時應(yīng)穿戴好個人保護用品。事故多發(fā)12水泥磨機維修2個水泥磨機磨機內(nèi)檢維修作業(yè)未執(zhí)行停電、掛牌、上鎖制度。機械傷害、高處墜落IV（）進入磨機時，應(yīng)停機停電、掛牌、上鎖。（）應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護。（）應(yīng)采用安全照明。（）應(yīng)保持通風

17、良好。工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第59號）密閉空間作業(yè)職業(yè)危害防護規(guī)范（GBZ/T 205）制成車間馮寶全2個水泥磨機更換磨盤襯板，誤操作，措施不當，襯板脫落，吊裝作業(yè)無證上崗。起重傷害、物體打擊IV（）起重設(shè)備應(yīng)定期檢查，確保完好。（）應(yīng)專人監(jiān)護、特種作業(yè)應(yīng)持證上崗。事故多發(fā),正在制定相應(yīng)標準13人工清庫作業(yè)水泥庫內(nèi)水泥筒型儲存庫人工清庫作業(yè)外包給不具備高空作業(yè)工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)的承包方，且作業(yè)前未進行風險分析。中毒窒息、高處墜落、物體打擊IV（）水泥工廠筒型儲存庫人工清庫作業(yè)承包方應(yīng)具備高空作業(yè)工程專業(yè)承包資質(zhì)。（）清庫作業(yè)前應(yīng)進行風險分析。水

18、泥工廠筒型儲運庫人工清庫安全規(guī)程（AQ 2047）制成車間馮寶全水泥庫內(nèi)進入水泥庫內(nèi)清除庫壁結(jié)料作業(yè)未系好安全、安全繩，未確認爬梯牢固可靠，未保持足夠照明。中毒窒息、高處墜落、物體打擊IV（）應(yīng)系好安全帶、安全繩。（）應(yīng)確認爬梯牢固可靠。（）應(yīng)保持足夠照明。（）應(yīng)選好安全繩固定點。水泥工廠筒型儲運庫人工清庫安全規(guī)程（AQ 2047）水泥庫內(nèi)進入水泥庫內(nèi)清除庫壁結(jié)料作業(yè)監(jiān)護人員脫離崗位，庫內(nèi)情況外部人員不掌握。中毒窒息、高處墜落、物體打擊IV應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。水泥工廠筒型儲運庫人工清庫安全規(guī)程（AQ 2047）14筒形儲存庫主體結(jié)構(gòu)熟料庫水泥熟料庫等筒型儲庫結(jié)構(gòu)受力部位，出現(xiàn)較大裂縫、鋼筋或受力桿件

19、斷裂、嚴重變形，或基礎(chǔ)沉降不均勻，結(jié)構(gòu)主體傾斜嚴重。坍塌IV（）嚴格控制庫內(nèi)料位，嚴禁超過設(shè)計儲量儲存物料。應(yīng)采取措施，避免物料偏庫存放。（）對長期處于磨損工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)構(gòu)件， 應(yīng)采取抗磨損措施，且結(jié)構(gòu)外層單獨設(shè)置耐磨層，并應(yīng)對耐磨層進行定期檢查。（）熟料庫等儲庫應(yīng)設(shè)置沉降觀測點，加強觀測，制定相應(yīng)的應(yīng)急處理措施。（）應(yīng)定期對熟料庫的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性進行檢測， 發(fā)現(xiàn)問題并及時處理。水泥工廠設(shè)計規(guī)范（GB 50295)燒成車間任寶玉15料斗進料口、庫頂人孔門及車間內(nèi)的孔洞部位易發(fā)生人員跌落的料斗進料口，無防止人員跌落的篦子板，或篦子板磨損嚴重、孔洞太大。庫頂人孔門不牢固或未鎖緊。車間內(nèi)的孔洞無防護欄

20、或蓋板。高處墜落IV（）在料斗進料口應(yīng)設(shè)置格柵或篦子板等防護裝置，危險部位應(yīng)懸掛警示牌，防護裝置損壞應(yīng)及時修復。（）各種物料筒倉的頂部人應(yīng)設(shè)置可鎖孔門。（）應(yīng)在孔洞周圍加設(shè)護欄或牢固可靠的蓋板。事故多發(fā),正在制定相應(yīng)標準制成車間馮寶全/燒成車間夏貴慶/任寶玉16余熱發(fā)電鍋爐余熱發(fā)電鍋爐余熱發(fā)電鍋爐工況監(jiān)控不及時爆炸燙傷IV應(yīng)對各種操作儀表隨時監(jiān)控，并加強巡檢。事故多發(fā),正在制定相應(yīng)標準燒成車間譚馳余熱發(fā)電鍋爐酸堿罐、計量箱、中間水箱、除鹽水箱、中和水池、襯膠隔膜閥、襯膠管道的巡檢。未穿戴好防護用品或未按照操作規(guī)程操作。中毒和窒息其它傷害IV（）應(yīng)穿戴好防護用品。（）應(yīng)按照安全操作規(guī)程進行。事故

21、多發(fā),正在制定相應(yīng)標準余熱發(fā)電鍋爐水處理，化學分析藥品的檢查，未正確或未穿戴防護用品或未按照操作規(guī)程操作。中毒和窒息其它傷害IV（）應(yīng)嚴格防護用品制度，穿戴前應(yīng)仔細檢查并嚴格執(zhí)行。（）應(yīng)嚴格遵守崗位操作規(guī)程。事故多發(fā),正在制定相應(yīng)標準余熱發(fā)電鍋爐安全閥、水位表、壓力表、報警和聯(lián)鎖保護裝置等有損壞。鍋爐爆炸IV鍋爐安全附件及安全防護裝置應(yīng)完好無損。鍋爐壓力容器使用登記管理辦法余熱發(fā)電鍋爐鍋爐干鍋上水。鍋爐爆炸IV應(yīng)嚴格遵守崗位操作規(guī)程。鍋爐壓力容器使用登記管理辦法17脫硝脫硝機房脫硝系統(tǒng)氨水儲罐無專人管理。未設(shè)置氨氣濃度報警系統(tǒng)、防泄漏裝置和防靜電系統(tǒng)。中毒窒息灼燙爆炸IV（）應(yīng)對脫硫脫硝的原料嚴格管理，采取專人看護，單獨儲存。（）應(yīng)設(shè)置氨氣濃度報警系統(tǒng)、防泄漏裝置和防靜電系統(tǒng)。（）應(yīng)配置緊急噴淋裝置和應(yīng)急藥品等應(yīng)急物品。（）采用封閉廠房儲存還原劑時，電氣設(shè)備應(yīng)采用防腐、 防爆型。事故多發(fā)燒成車間任寶玉18化驗室辦公樓一樓化學試劑購買與使用不符合公安機關(guān)等相關(guān)部門的要求。化驗室未配置滅火器、洗眼器（或緊急噴淋裝置）、小藥箱等安全應(yīng)急物品。灼燙IV（）化學試劑購買與使用應(yīng)符合公安機關(guān)等相關(guān)部門的要求。（）化驗室應(yīng)配置滅火器、洗眼器（或緊急噴淋裝置）、小藥箱等安全應(yīng)急物品，