危險作業(yè)管理制度匯編

1、 .危險作業(yè)管理制度1各危險作業(yè)行為的具體作業(yè)規(guī)定7（一）動火作業(yè)管理規(guī)定7危險作業(yè)申請單（煤磨系統(tǒng)）級別 B 級9危險作業(yè)申請單（煤磨系統(tǒng)）級別 B 級10（二）受限空間作業(yè)管理制度11危險作業(yè)申請單（入電收塵作業(yè)）級別 B 級15危險作業(yè)申請單（入電收塵作業(yè)）級別 B 級16（三）高處作業(yè)管理制度18危險作業(yè)申請單（高空作業(yè)）級別 C 級21危險作業(yè)申請單（高空作業(yè)）級別 C 級21（四）吊裝作業(yè)安全管理制度23（五） 預熱器清堵作業(yè)管理制度27危險作業(yè)申請單（預熱器堵料清理）級別 A 級30危險作業(yè)申請單（預熱器堵料清理）級別 A 級30（六）篦冷機清大塊作業(yè)管理制度32危險作業(yè)申請單（

2、篦冷機清料作業(yè)）級別 級34危險作業(yè)申請單（篦冷機清料作業(yè)）級別 級34（七）水泥生產筒型庫清庫作業(yè)管理制度36危險作業(yè)申請單（內部清倉清庫）級別 B 級46危險作業(yè)申請單（內部清倉清庫）級別 B 級46（八）交叉作業(yè)管理制度48（九）高溫作業(yè)管理制度 49危險作業(yè)管理制度第一章 總 則第一條 為切實落實安全管理責任，有效地防范各類危險作業(yè)造成重大安全事故的發(fā)生，確保企業(yè)人身財產安全，促進生產經營有序進行，特制訂本辦法。第二章 危險作業(yè)的定義第二條 危險作業(yè)是指在特定的條件下，受地理環(huán)境、工藝及其它有害因素的限制，帶有一定危險性的作業(yè)，稍有疏忽就可能造成重大事故。因此，必須建立嚴格的危險作業(yè)審

3、批制度，從作業(yè)設計、作業(yè)程序、保護措施及現(xiàn)場管理等方面保證危險作業(yè)的安全。第三章 危險作業(yè)的范圍第三條 以下作業(yè)均屬危險作業(yè)：1.煤磨、油庫危險區(qū)域動火作業(yè)；2.入磨、入窯、入破碎機、入電收塵受限空間作業(yè)；3.高處作業(yè)；4.大型吊裝作業(yè)；5.預熱器清堵作業(yè)；6.篦冷機清大塊作業(yè)；7.水泥生產筒型庫清庫作業(yè)；8.交叉作業(yè)；9.高溫作業(yè)；10.其他危險作業(yè)。第四章 危險作業(yè)組織要求第四條 凡屬非突發(fā)性的危險作業(yè)均應有下達作業(yè)任務部門和具體執(zhí)行作業(yè)任務部門共同制訂安全作業(yè)程序、防護措施，填寫危險作業(yè)申請表，按分級審批要求進行審批。第五條 突發(fā)性的危險作業(yè)，是指在生產過程中遇到突發(fā)性的，為搶救人員或避

4、免、減少公司重大財產損失的事件，可立即電話匯報公司領導、生產處，指定專人在現(xiàn)場指揮作業(yè)。危險作業(yè)過后，由生產處負責組織相關單位進行事件調查、原因分析等。第六條 依據作業(yè)危險程度及影響范圍，實行非突發(fā)性危險作業(yè)的分級審批管理，共分為A、B、C、D四個等級1、A級：是指在作業(yè)過程中涉及多個作業(yè)組或專業(yè)共同作業(yè)，技術性強、要求高，并可能發(fā)生高溫、高壓、爆炸、帶電操作等影響人身安全的危險作業(yè)，必須由具體執(zhí)行作業(yè)任務單位、涉及相關專業(yè)管理單位、生產處主要負責人會簽，報公司主要負責人審批。2、B級：是指在作業(yè)過程中涉及單個作業(yè)組或專業(yè)作業(yè)，技術性強、要求高，并可能發(fā)生高溫、高壓、爆炸、帶電等影響人身安全的

5、危險作業(yè)。必須由具體執(zhí)行作業(yè)任務單位、涉及相關專業(yè)管理單位、生產處主要負責人會簽，報公司分管領導審批。3、C級：是指在作業(yè)過程中涉及多個作業(yè)組或專業(yè)作業(yè)，技術性要求一般，經采取一定的安全防護措施就可以避免造成影響人身安全的危險作業(yè)。必須由具體執(zhí)行作業(yè)任務單位安全員、主要負責人簽字，涉及電氣、機械專業(yè)報保全處審批，生產處備案；涉及其它專業(yè)的經生產處安全員審核，由生產處負責人審批。4、D級：是指在作業(yè)過程中涉及單個作業(yè)組或專業(yè)作業(yè)，技術性要求一般，經采取一定的安全防護措施就可以避免造成影響人身安全的危險作業(yè)。必須由具體執(zhí)行作業(yè)任務的負責人，所在單位安全員、主要負責人會簽，報生產處安全員審批并備案。

6、第五章 危險作業(yè)安全監(jiān)護要求第七條 施工前，施工單位要檢查現(xiàn)場，落實危險作業(yè)申請單制訂的各項安全措施，按作業(yè)程序，對參加作業(yè)的所有人員進行安全教育，作業(yè)中除專（兼）職安全員到現(xiàn)場外，項目負責人、所在單位分管領導必須到現(xiàn)場監(jiān)護。第八條 根據分級審批，A級危險作業(yè)公司主要負責人必須到現(xiàn)場指揮作業(yè)，B級危險作業(yè)公司分管領導必須到現(xiàn)場指揮作業(yè)，C、D級危險作業(yè)審批人員必須到現(xiàn)場監(jiān)護。第九條 作業(yè)前要清理好現(xiàn)場，保持現(xiàn)場清潔整齊，消除不安全因素。第十條 危險作業(yè)時，遇到通訊信號不清、霧大、暴雨、大風、大雪、夜間無照明等惡劣環(huán)境均不準作業(yè)。第十一條 不執(zhí)行危險作業(yè)審批制度，私自從事危險作業(yè)，任何人員都有權

7、制止，并按違章論處，如發(fā)生傷亡、火災、爆炸等事故，或給公司造成較大經濟損失等，應追查單位領導和操作者的責任。第十二條 礦山分廠開采礦石爆破作業(yè)應嚴格按照爆破規(guī)程執(zhí)行；其它礦區(qū)以外的任何爆破都必須執(zhí)行本辦法規(guī)定進行報批。第六章 危險作業(yè)審批及安全監(jiān)護實施細則根據危險作業(yè)發(fā)生的情況分為突發(fā)性和非突發(fā)性（計劃檢修、臨停檢修、例檢）。突發(fā)性危險作業(yè)需部門領導到場，對危險情況進行確認后，根據危險程度（可參照非突發(fā)性危險作業(yè)等級），B級以上匯報生產安全處，由生產安全處根據危險等級進行上報并安排安全監(jiān)控。B級以下由部門組織作業(yè)并安排安全監(jiān)控。非突發(fā)性危險作業(yè)，實行分級審批和分級安全監(jiān)護。非突發(fā)危險作業(yè)按項目

8、審批，實行全程負責制，即一個項目審批一次，作業(yè)人員和安全負責人、監(jiān)護人全程負責。但作業(yè)人員變動時必須重新申請審批。依據作業(yè)危險程度及影響范圍，共分為以下A、B、C、D四個等級：A級危險作業(yè)：一、作業(yè)范圍：1、設備內部爆破清堵;2、預熱器堵料清理。二、審批程序:作業(yè)負責人申請(停送電負責人簽字確認)分廠領導審核生產安全處審批公司領導審定。三、安全管理要求：1、部門領導為作業(yè)安全負責人,且進行現(xiàn)場安全協(xié)調；2、由生產安全處指派安全員全程安全監(jiān)護；3、生產安全處安全負責人、安全主管到現(xiàn)場安全檢查確認，方可作業(yè),且進行現(xiàn)場安全指揮；4、公司領導到現(xiàn)場進行安全督查。B級危險作業(yè)：一、作業(yè)范圍：1、禁火區(qū)

9、內進行動火作業(yè)（如煤磨系統(tǒng)設備內或油庫內、炸藥庫區(qū)內、加油車）；2、 有中毒或窒息或高溫危險的作業(yè)（煤磨、電收塵、篦冷機風室搶修作業(yè)）；3、清倉清庫作業(yè)（內部）；4、破碎機內部清堵；5、熟料破碎機清料和篦冷機清大塊；6、入窯檢查、作業(yè)。二、審批程序:作業(yè)負責人申請（停送電負責人簽字確認）分廠領導審核(禁火區(qū)內動火作業(yè)的由辦公室消防負責人簽字確認，有高壓設備內部的由保全處領導審核) 生產安全處審批公司領導審定。三、安全管理要求：1、作業(yè)負責人為作業(yè)安全負責人，進行現(xiàn)場安全協(xié)調指揮；2、部門指派專人進行全程安全監(jiān)護；3、部門領導到現(xiàn)場安全檢查確認，方可作業(yè)；4、生產安全處安全員必須到現(xiàn)場

10、安全監(jiān)護；5、生產安全處安全負責人或安全主管到現(xiàn)場進行安全督查。C級危險作業(yè)：一、作業(yè)范圍：1、高空作業(yè)；2、大型物件的吊裝作業(yè)（重量1t以上或體積大于2m3）；3、立磨、水泥磨內部作業(yè)、篦冷機清料；4、余熱發(fā)電鍋爐內部作業(yè)；5、進預熱器內部作業(yè)（停窯檢修時）；6、交叉作業(yè)；7、其他高溫作業(yè)。二、審批程序:作業(yè)負責人申請（停送電負責人簽字確認）部門領導審核生產安全處審批三、安全管理要求：1、作業(yè)負責人為安全負責人，進行現(xiàn)場安全協(xié)調指揮；2、部門指派專人進行全程安全監(jiān)護；3、工段領導到現(xiàn)場進行安全檢查,并進行現(xiàn)場安全協(xié)調指揮；4、部門領導、安全員到現(xiàn)場安全檢查確認，方可作業(yè)；并督查安全防范措施落

11、實。D級危險作業(yè)：一、作業(yè)范圍：1、清倉、清庫作業(yè)（外部）；2、石膏破碎機清大塊、砂巖破碎機清堵、石灰石破碎機清料等（均指外部作業(yè)）；3、硫化皮帶作業(yè)；4、其他危險作業(yè)。二、審批程序:作業(yè)負責人申請（停送電負責人簽字確認）工段審核部門審批生產安全處備案三、安全管理要求：1、作業(yè)負責人為作業(yè)安全負責人，進行現(xiàn)場安全協(xié)調指揮和監(jiān)護；2、工段管理人員現(xiàn)場檢查確認，方可作業(yè)；3、生產安全處安全員現(xiàn)場進行安全督察。第七章 附 則第十三條 本辦法如有與國家或上級部門有關規(guī)定不符合之處，按國家或上級有關規(guī)定執(zhí)行。第十四條 本規(guī)定適用于北流海螺水泥有限責任公司，自下發(fā)之日起執(zhí)行。第十五條 本辦法由生產安全處起

12、草，并負責歸口。各危險作業(yè)行為的具體作業(yè)規(guī)定（一）動火作業(yè)管理規(guī)定為加強作業(yè)區(qū)域內明火作業(yè)安全管理，防止意外火災、爆炸事故的發(fā)生，保護作業(yè)人員的人身安全，現(xiàn)根據中華人民共和國消防法的規(guī)定，結合施工現(xiàn)場實際，特制定本制度。一、動火作業(yè)的含義：在作業(yè)過程中使用的電焊、氣焊、碳弧氣刨、等明火作業(yè)均稱動火作業(yè)，把在特定的環(huán)境動火作業(yè)可能造成的危險程度分為“A級、B級、C級”“D級”危險作業(yè)管理。二、公司內動火作業(yè)的規(guī)定：凡是在公司禁火區(qū)內明火作業(yè)人員要嚴格履行“危險作業(yè)”申報審批制度，未經許可不得在公司內任何禁火區(qū)內進行明火作業(yè)。三、動火的范圍：列入公司級防火重點管理的煤磨系統(tǒng)、油庫、炸藥庫、倉庫、加

13、油車、紙袋庫、皮帶、材料堆放點及其它防火重點部位。四、動火審批程序及作業(yè)中相關注意事項：1動火審批程序：凡須在動火范圍內動用明火作業(yè)的，按照危險作業(yè)分級審批執(zhí)行。 2、必須由持專業(yè)人員操作；3、作業(yè)現(xiàn)場應落實現(xiàn)場監(jiān)護人，并采取可靠的防火措施；4、作業(yè)前生產處要到作業(yè)場所進行安全確認后，經批準方可動火作業(yè)；5、作業(yè)時操作者、現(xiàn)場監(jiān)護人必須預先清理作業(yè)點周圍易燃易爆物品方可動火，作業(yè)完畢后監(jiān)護人應對現(xiàn)場進行認真檢查，防止留下火種，待確認無火險后才能離開現(xiàn)場。6、現(xiàn)場作業(yè)時，不得擅自變更作業(yè)點，監(jiān)護人途中離開現(xiàn)場，操作人員有權拒絕繼續(xù)作業(yè)。7、進行焊接作業(yè)地點要與易燃易爆物品、倉庫等保持足夠的距離，

14、通常要求焊割點半徑10米范圍內不準堆放易燃、易爆物品。8、電、氣焊（割）設備的安裝使用必須符合有關規(guī)程，電焊機必須有可靠接地措施，乙炔瓶與氧氣瓶及焊割操作地點應保持一定的安全距離（大于5米）。9、作業(yè)時如發(fā)現(xiàn)有意外不正?，F(xiàn)象，現(xiàn)場負責人或監(jiān)護人應立即停止作業(yè)，待查明原因，找出問題排除隱患，方可繼續(xù)作業(yè)。10、易燃氣體管道、易燃易爆的貯存容器設備等動火前，必須提前切斷易燃易爆物的來源，經清洗后，并須連續(xù)三次對容器內的氣體取樣分析，直至檢測合乎安全要求后才能動火。五、注意事項：1動火作業(yè)在規(guī)定時間內未能完成動火任務的，必須重新辦理危險作業(yè)手續(xù)。2凡是動火作業(yè)施工者均應熟悉動火部位及周圍環(huán)境，必須在

15、接到動火危險作業(yè)審批后方可動火作業(yè)，并按“誰施工、誰負責”的原則，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，做好防范措施。3、凡動火作業(yè)完工，作業(yè)人員必須認真檢查現(xiàn)場，確認無火源后方可撤離現(xiàn)場。六、附則本規(guī)定自下發(fā)之日起執(zhí)行。附：煤磨系統(tǒng)危險作業(yè)申請單危險作業(yè)申請單（煤磨系統(tǒng)）級別 B 級申請作業(yè)單位申請日期危險作業(yè)時間危險作業(yè)內容停送電負責人簽字確認申請人部門領導現(xiàn)場安全監(jiān)護人消防負責人生產安全處安全檢查人公司領導危險作業(yè)申請單（煤磨系統(tǒng)）級別 B 級申請作業(yè)單位申請日期危險作業(yè)時間危險作業(yè)內容停送電負責人簽字確認申請人部門領導現(xiàn)場安全監(jiān)護人消防負責人生產安全處安全檢查人公司領導安全操作規(guī)程及防范措施：1 正確

16、穿戴勞動保護用品；2 進磨內檢修必須兩人以上，并與中控隨時保持連系，磨外要留有專人進行安全監(jiān)護；3 在磨內檢修，應該沒有煤粉，進入以前應該通風，排除CO氣體，設備外部要有專人看護；4 開（關）磨門、高空作業(yè)應配戴好安全帶，并檢查手錘、錘頭和錘把，以防打滑傷人，高空作業(yè)禁止向下扔雜物；5 進磨前切斷磨主電機、進料設備電源，并將現(xiàn)場控制盒打至“檢修”位置；6 在大窯運行時禁止進入磨內檢查；特殊情況下必須進磨檢查時，要做好安全防范措施，與中控保持密切連系，安排專人負責安全工作，同時加大磨尾風機（819）抽風，必須確保系統(tǒng)負壓穩(wěn)定操作；磨進口熱風擋板為零、進料皮帶稱都要關閉并斷電，7 設備檢修完畢后，

17、現(xiàn)場要進行檢查，確認具備開機條件后，與中控連系轉入中控；8加鋼球及換襯板或隔倉板時，注意碰撞，防止傷人。9 關閉人孔門前要確認磨內無人或遺留物。10 煤磨系統(tǒng)嚴禁煙火，檢修需動火時，必須事先做好防火清理，報告消防保衛(wèi)批準到現(xiàn)場監(jiān)護。作業(yè)人員簽名:安全操作規(guī)程及防范措施：1 正確穿戴勞動保護用品；2 進磨內檢修必須兩人以上，并與中控隨時保持連系，磨外要留有專人進行安全監(jiān)護；3 在磨內檢修，應該沒有煤粉，進入以前應該通風，排除CO氣體，設備外部要有專人看護；4 開（關）磨門、高空作業(yè)應配戴好安全帶，并檢查手錘、錘頭和錘把，以防打滑傷人，高空作業(yè)禁止向下扔雜物；5 進磨前切斷磨主電機、進料設備電源，

18、并將現(xiàn)場控制盒打至“檢修”位置；6 在大窯運行時禁止進入磨內檢查；特殊情況下必須進磨檢查時，要做好安全防范措施，與中控保持密切連系，安排專人負責安全工作，同時加大磨尾風機（819）抽風，必須確保系統(tǒng)負壓穩(wěn)定操作；磨進口熱風擋板為零、進料皮帶稱都要關閉并斷電，7 設備檢修完畢后，現(xiàn)場要進行檢查，確認具備開機條件后，與中控連系轉入中控；8加鋼球及換襯板或隔倉板時，注意碰撞，防止傷人。9 關閉人孔門前要確認磨內無人或遺留物。10 煤磨系統(tǒng)嚴禁煙火，檢修需動火時，必須事先做好防火清理，報告消防保衛(wèi)批準到現(xiàn)場監(jiān)護。作業(yè)人員簽名:（二）受限空間作業(yè)管理制度1目的為了加強受限空間作業(yè)安全管理，防止發(fā)生中毒、

19、窒息、著火和爆炸事故，切實保證生產經營的正常進行，特制定本制度。2 適用范圍本制度適用于北流海螺水泥有限責任公司所有受限空間作業(yè)管理。3 管理職責公司生產安全處負責受限空間作業(yè)管理制度的修訂與審核。4 管理程序4.1受限空間作業(yè)進人生產區(qū)域內的各類塔、槽、磨、預熱器、收塵設備、罐、爐膛、鍋筒、管道、容器、庫內、地坑、下水道或其他封閉場所內進行的作業(yè)。4.2切斷 4.2.1 停止上下游危險設備的運行和使用，對設備與外界連接的管道、設施進行可靠隔絕4.2.2 對動力電源的切斷，將電源開關拉下，并加掛警示牌。 4.3清洗、置換和清理 4.3.1 對危險設備可靠切斷后，打開設備上所有人孔、手孔門、排空

20、閥、出氣閥、料孔和爐門等。 4.3.2 根據危險設備內的介質進行通風或自然通風等方式進行介質的清洗和置換。 4.3.3 危險設備內殘留物必須盡量排放或移液，清理干凈。 4.4采樣、分析或檢測 4.4.1 檢修作業(yè)人員進入危險設備內前，要通知生產安全處對設備內的狀況進行分析或檢測，并符合下列條件： 4.4.1.1 含氧量在1821%之間。4.4.1.2 有毒氣體或粉塵濃度低于國家規(guī)定的衛(wèi)生標準或低于允許進入的時間及濃度。 4.4.1.3 可燃性氣體濃度應在其爆炸下限濃度的5%以下。4.4.2 對危險設備內的氣體或粉塵進行取樣分析或檢測不得早于進入設備作業(yè)前30分鐘，所采取的樣本應是設備內的最高濃

21、度；工作中斷后，作業(yè)人員再次進入前應重新采樣分析或檢測。 4.4.3 使用具有揮發(fā)性溶劑、涂料時，應做連續(xù)性分析檢測并加強通風措施。 4.5電氣及安全防護措施 4.5.1 進入危險設備內作業(yè)的照明電壓應使用不高于36V的安全電壓，狹小或潮濕場所應使用不高于12V的安全電壓；使用的電動工具必須裝有防觸電的電氣保護裝置。 4.5.2 在易燃易爆作業(yè)環(huán)境中應使用防爆型低壓燈具和電動工具，電氣線路必須絕緣良好，無斷線接頭，電源接點無松動，防止產生電氣火花造成事故；作業(yè)人員不得穿戴化纖類等易產生靜電的工作服。 4.5.3 在有酸堿等腐蝕性作業(yè)環(huán)境中，應穿戴好防護用品，在設備外部應設有急救用的沖洗裝置和水

22、源等。 4.5.4 在設備內多層交叉作業(yè)應搭設腳手架、安全作業(yè)平臺，作業(yè)人員應正確穿戴勞動保護用品。 4.5.5 設備內作業(yè)嚴禁拋擲工具、材料，也不得將工具、材料等物品放置在人孔邊上或設備頂部，以防墜物傷人。 4.5.6 在設備內進行焊接作業(yè)時，應使用干燥絕緣墊，進行氣割、氣焊時，要使用不漏氣的設備，在設備內不得隨便開放乙炔或氧氣，加強設備內通風。 4.6安全監(jiān)護 4.6.1 設備外應配備空氣呼吸器、消防器材、安全繩和相應的急救用品和裝置。 4.6.2 進入設備內部作業(yè)前，所有作業(yè)人員要檢查安全措施、安全器具，規(guī)定好統(tǒng)一的聯(lián)絡信號。 4.6.3 監(jiān)護人員一旦發(fā)現(xiàn)有異常情況發(fā)生，應立即召集急救人

23、員穿戴好防護器具進行搶救，不得無防護措施情況下盲目進入搶救。 4.7受限空間作業(yè)嚴格按照公司危險作業(yè)分級審批管理 4.8在作業(yè)過程中，作業(yè)負責人、現(xiàn)場監(jiān)護人必須堅守作業(yè)現(xiàn)場；對于在作業(yè)過程中可能產生、竄入或析出危險物質的情況下，一旦發(fā)現(xiàn)異常，及時通知作業(yè)人員立即撤出，待采取措施并重新檢測分析合格后，方可繼續(xù)進入作業(yè)。 4.9 作業(yè)前后應清點作業(yè)人員和作業(yè)工器具。作業(yè)人員離開受限空間作業(yè)點時，應將作業(yè)工器具帶出。 4.10作業(yè)結束后，由受限空間所在單位和作業(yè)單位共同檢查受限空間內外，確認無問題后方可封閉受限空間。4.11職責要求 4.11.1 作業(yè)負責人的職責 4.11.1.1對受限空間作業(yè)安全

24、負全面責任。 4.11.1.2在受限空間作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護設施及用品達到安全要求后，可安排人員進入受限空間作業(yè)。 4.11.1.3 在受限空間及其附近發(fā)生異常情況時，應停止作業(yè)。4.11.1.4 檢查、確認應急準備情況，核實內外聯(lián)絡及呼叫方法。4.11.1.5 對未經允許試圖進入或已經進入受限空間者進行勸阻或責令退出。4.11.2 監(jiān)護人員的職責4.11.2.1 對受限空間作業(yè)人員的安全負有監(jiān)督和保護的職責。4.11.2.2了解可能面臨的危害，對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流，觀察作業(yè)人員的狀況。4.11.2.3 當發(fā)現(xiàn)異常時，立即向作業(yè)人員發(fā)出撤

25、離警報，并幫助作業(yè)人員從受限空間逃生，同時立即呼叫緊急救援。4.11.2.4 掌握應急救援的基本知識。4.11.3作業(yè)人員的職責4.11.3.1負責在保障安全的前提下進入受限空間實施作業(yè)任務。作業(yè)前應了解作業(yè)的內容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應采取的安全措施。4.11.3.2確認安全防護措施落實情況。4.11.3.3遵守受限空間作業(yè)安全操作規(guī)程，正確使用受限空間作業(yè)安全設施與個體防護用品。4.11.3.4應與監(jiān)護人員進行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。4.11.3.5服從作業(yè)監(jiān)護人的指揮，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護人員不履行職責時，應停止作業(yè)并撤出受限空間。4.11.3.6在作

26、業(yè)中如出現(xiàn)異常情況或感到不適或呼吸困難時，應立即向作業(yè)監(jiān)護人發(fā)出信號，迅速撤離現(xiàn)場。4.11.4審批人員的職責4.11.4.1審查危險作業(yè)申請的辦理是否符合要求。4.11.4.2到現(xiàn)場了解受限空間內外情況。4.11.4.3督促檢查各項安全措施的落實情況。4.12 作業(yè)過程中涉及到其它特殊作業(yè)的按照相關作業(yè)管理制度執(zhí)行。5 本制度如與國家法律、法規(guī)以及集團相關規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。6 考核違反本規(guī)定者，按照安全管理考核相關制度執(zhí)行。7 本制度由生產安全處負責解釋。附：電收塵作業(yè)申請單危險作業(yè)申請單（入電收塵作業(yè)）級別 B 級申請作業(yè)單位申請日期危險作業(yè)時間危險作業(yè)內容停送電負責人簽字確認

27、申請人部門領導現(xiàn)場安全監(jiān)護人保全處生產安全處安全檢查人公司領導危險作業(yè)申請單（入電收塵作業(yè)）級別 B 級申請作業(yè)單位申請日期危險作業(yè)時間危險作業(yè)內容停送電負責人簽字確認申請人部門領導現(xiàn)場安全監(jiān)護人保全處生產安全處安全檢查人公司領導安全操作規(guī)程及防范措施：1、作業(yè)前穿戴好勞動防護用品；在電收塵器內作業(yè)必須系安全帶;2、進入室內之前，必須用地線將靜電釋放；3、停送電手續(xù)要嚴格規(guī)定辦理；檢查電收塵必須三人以上進行配合，嚴禁單獨作業(yè)，室外要留有專人進行監(jiān)護，與室內作業(yè)人員保持密切連系，與中控也要保持連系；4、電收塵電場運行時電壓高達4萬至8萬伏，屬高壓設備，需要維修時，在維修前必須先斷電并可靠接地，部

28、分接地裝置是自動投運的，需現(xiàn)場確認，同時對入孔門附近的陰極框架需加電纜接地；接地確認后，因電場為電容性磁場，需進行放電；放電后需對各儀表的數(shù)值進行確認，儀表有數(shù)值時，可能存在電場間穿電，需將穿電電場按規(guī)范停電接地后，確認需檢修電場安全后方可進入；5、電收塵屬高壓設備，維修人員進入電場維修前，需穿戴好絕緣鞋和絕緣衣，在保全處分管領導、分廠主要領導、公司安全員、分廠安全員到場并允許下方可進入；6、維修施工前，要嚴格按照電收塵安全操作規(guī)程和檢修安全注意事項進行，并按作業(yè)程序進行安全教育并會簽；維修人員進入電場內部作業(yè)時，未經專業(yè)人員允許，不準私自跑動和拆卸，防止內部加熱器等裝置存在帶電危險。作業(yè)人員

29、簽名:安全操作規(guī)程及防范措施：1、作業(yè)前穿戴好勞動防護用品；在電收塵器內作業(yè)必須系安全帶;2、進入室內之前，必須用地線將靜電釋放；3、停送電手續(xù)要嚴格規(guī)定辦理；檢查電收塵必須三人以上進行配合，嚴禁單獨作業(yè)，室外要留有專人進行監(jiān)護，與室內作業(yè)人員保持密切連系，與中控也要保持連系；4、電收塵電場運行時電壓高達4萬至8萬伏，屬高壓設備，需要維修時，在維修前必須先斷電并可靠接地，部分接地裝置是自動投運的，需現(xiàn)場確認，同時對入孔門附近的陰極框架需加電纜接地；接地確認后，因電場為電容性磁場，需進行放電；放電后需對各儀表的數(shù)值進行確認，儀表有數(shù)值時，可能存在電場間穿電，需將穿電電場按規(guī)范停電接地后，確認需檢

30、修電場安全后方可進入；5、電收塵屬高壓設備，維修人員進入電場維修前，需穿戴好絕緣鞋和絕緣衣，在保全處分管領導、分廠主要領導、公司安全員、分廠安全員到場并允許下方可進入；6、維修施工前，要嚴格按照電收塵安全操作規(guī)程和檢修安全注意事項進行，并按作業(yè)程序進行安全教育并會簽；維修人員進入電場內部作業(yè)時，未經專業(yè)人員允許，不準私自跑動和拆卸，防止內部加熱器等裝置存在帶電危險。作業(yè)人員簽名:（三）高處作業(yè)管理制度1、目的和范圍1.1為規(guī)范高處作業(yè)安全管理，防止和減少高處墜落事故的發(fā)生，根據國家關于高處作業(yè)有關規(guī)定，結合有限公司實際,特制定本規(guī)定。2. 本制度適用于北流海螺公司一切高空作業(yè)工作。3.適用范圍

31、3.1高處作業(yè)作業(yè)分級（GB3608-93） 3.2廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程(HG23014-1999) 4.作業(yè)內容范圍4.1凡在地面兩米以上進行作業(yè)都屬于高空作業(yè)。所有高空作業(yè)者，無論什么工種，進行作業(yè)的時間、地點，也不論專業(yè)或監(jiān)護時，均應執(zhí)行本制度。4.2從事高空作業(yè)人員，必須進行身體檢查，凡患有高血壓、心臟病、恐高癥及其他不適應高空作業(yè)人員，一律不準從事高空作業(yè)。4.3凡遇有下列情況之一者，應停止露天高空作業(yè)：4.3.1.閃電、打雷、暴雨；4.3.2.六級以上大風；4.3.3.鋼管（腳手架）上雨水未干；4.3.4.高空作業(yè)可能發(fā)生的其他危險情況。4.4高空作業(yè)應劃出危險區(qū)域，設置明顯標志，

32、嚴禁無關人員進入。4.5高空作業(yè)者，應配備工具袋，使用的小型工具，均應裝入工具袋中，不準在腳手架等支架上亂放工具。4.6登高作業(yè)前，應仔細檢查登高工具和安全用具，如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架等，如有不符合要求的應立即改進或拒絕登高作業(yè)。4.7所有高空作業(yè)人員，不準穿硬底鞋，一律使用安全帶，安全帶一般高掛低用，即將安全帶繩端的鉤子掛在高的地方，而人在較低處作業(yè)。4.8電焊工在兩米以上高空作業(yè)時，必須找適當位置掛好安全帶，確實無處掛安全帶又無其它方法時，則應做好其他防護措施，確保安全操作。4.9進行高空割焊作業(yè)，必須將下方的易燃、易爆物品移至安全地帶，還要采取相應措施，確保下落的火花，不致

33、傷人或引起災害事故。4.10電焊工所用焊條應裝在焊條筒內，隨用隨取，用剩的電焊頭，應裝在鐵盒內或適當?shù)牡胤椒藕?，待工作完畢后一同帶下?.11高空作業(yè)所用的小型機具（如葫蘆、千斤頂?shù)龋疫m當位置放好，并用繩索、鋼絲捆綁牢。4.12高空作業(yè)人員不準從高空往地面拋擲物件，也不準從地面往高空拋物件，應使用繩索、吊籃、高架車或吊車等傳遞物件。特殊情況下，如果必須從高空往地面拋擲物件時，地面應有人看管，以確保不傷害他人和損壞設備。4.13站在跳板上工作時，不應站在跳板的端頭，同一跳板上作業(yè)人員不能超過2人。4.14高空作業(yè)區(qū)的下方地面，嚴禁堆放腳手架等其他雜物，地面人員應禁止在高空作業(yè)區(qū)的正下方停留或

34、通行。4.15職責要求 4.15.1 作業(yè)負責人的職責 4.15.1.1對高空作業(yè)安全負全面責任。 4.15.1.2在高空作業(yè)環(huán)境、作業(yè)方案和防護設施及用品達到安全要求后，可安排人員進行作業(yè)。 4.15.1.3 在作業(yè)現(xiàn)場及其附近發(fā)生異常情況時，應停止作業(yè)。4.15.1.4 檢查、確認應急準備情況，核實聯(lián)絡呼叫方法。4.15.1.5 對未經允許試圖進入或已經進入作業(yè)現(xiàn)場進行勸阻或責令退出。4.15.2 監(jiān)護人員的職責4.15.2.1 對高空作業(yè)人員的安全負有監(jiān)督和保護的職責。4.15.2.2了解可能面臨的危害，對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流，觀察作業(yè)人

35、員的狀況。4.15.2.3 當發(fā)現(xiàn)異常時，立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報，并幫助作業(yè)人員逃生，同時立即呼叫緊急救援。4.15.2.4 掌握應急救援的基本知識。4.15.3作業(yè)人員的職責4.15.3.1負責在保障安全的前提下實施作業(yè)任務。作業(yè)前應了解作業(yè)的內容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應采取的安全措施。4.15.3.2確認安全防護措施落實情況。4.15.3.3遵守作業(yè)安全操作規(guī)程，正確使用高空作業(yè)安全設施與個體防護用品。4.15.3.4應與監(jiān)護人員進行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。4.15.3.5服從作業(yè)監(jiān)護人的指揮，如發(fā)現(xiàn)作業(yè)監(jiān)護人員不履行職責時，應停止作業(yè)并撤出作

36、業(yè)現(xiàn)場。4.15.3.6在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況時，應立即向作業(yè)監(jiān)護人發(fā)出信號，迅速撤離現(xiàn)場。4.15.4審批人員的職責4.15.4.1審查危險作業(yè)申請的辦理是否符合要求。4.15.4.2到現(xiàn)場了解具體情況。4.15.4.3督促檢查各項安全措施的落實情況。4.16 作業(yè)過程中涉及到其它特殊作業(yè)的按照相關作業(yè)管理制度執(zhí)行。5 本制度如與國家法律、法規(guī)以及集團相關規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。6 考核違反本規(guī)定者，按照安全管理考核相關制度執(zhí)行。7 本制度由生產安全處負責解釋。附：高空危險作業(yè)申請單危險作業(yè)申請單（高空作業(yè)）級別 C 級申請作業(yè)單位申請日期危險作業(yè)時間危險作業(yè)內容申請人部門領導現(xiàn)場安全

37、監(jiān)護人生產安全處安全檢查危險作業(yè)申請單（高空作業(yè)）級別 C 級申請作業(yè)單位申請日期危險作業(yè)時間危險作業(yè)內容申請人部門領導現(xiàn)場安全監(jiān)護人生產安全處安全檢查安全操作規(guī)程及防范措施：1、高處作業(yè),在沒有護欄等安全措施情況下必須兩人以上,系牢安全帶,戴好安全帽,穿著要緊湊;嚴禁患有高血壓、心臟病、等疾病人員進行高空作業(yè)；2、作業(yè)前認真檢查支架、腳手架、跳板等綁扎是否牢固可靠;3、高處作業(yè)不得上下拋送物品,材料工具要用吊繩扎緊傳遞;4、 地面要設專人監(jiān)護,并劃出警戒圈；5、下方2米不得站人,有六級以上大風、大雨、雷電等情況嚴禁登高作業(yè)。作業(yè)人員簽名:安全操作規(guī)程及防范措施：1、高處作業(yè),在沒有護欄等安全

38、措施情況下必須兩人以上,系牢安全帶,戴好安全帽,穿著要緊湊;嚴禁患有高血壓、心臟病、等疾病人員進行高空作業(yè)；2、作業(yè)前認真檢查支架、腳手架、跳板等綁扎是否牢固可靠;3、高處作業(yè)不得上下拋送物品,材料工具要用吊繩扎緊傳遞;4、 地面要設專人監(jiān)護,并劃出警戒圈；5、下方2米不得站人,有六級以上大風、大雨、雷電等情況嚴禁登高作業(yè)。作業(yè)人員簽名:（四）吊裝作業(yè)安全管理制度一、范圍本制度規(guī)定了公司吊裝作業(yè)安全管理基本要求、作業(yè)前安全檢查、作業(yè)中安全措施、操作人員應遵守的規(guī)定、作業(yè)完畢作業(yè)人員應做的工作的管理。本制度適用于公司的檢修吊裝作業(yè)。三、術語和定義本制度采用下列術語和定義。1、吊裝作業(yè)在檢修過程中

39、利用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。2、吊裝機具系指橋式起重機、門式起重機、纜索起重機、汽車起重機、塔式起重機、升降機、電動葫蘆、手拉葫蘆及簡易起重設備和輔助用具。四、吊裝作業(yè)的分級吊裝作業(yè)按吊裝重物的質量分為三級：a）一級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量大于100t；b）二級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量大于等于40t至小于等于100t；c）三級吊裝作業(yè)吊裝重物的質量小于40t。五、吊裝作業(yè)的基本要求1 吊裝機具 應按照國家標準規(guī)定對吊裝機具進行日檢、月檢、年檢。對檢查中發(fā)現(xiàn)問題的吊裝機具，應進行檢修處理，并保存檢修檔案。檢查應符合GB 6067。 2 吊裝作業(yè)人員（指

40、揮人員、起重工）吊裝作業(yè)人員（指揮人員、起重工）應持有有效的特種作業(yè)人員操作證，方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。3 起吊重物吊裝質量大于等于40t的重物和土建工程主體結構，應編制吊裝作業(yè)方案。吊裝物體雖不足40t，但形狀復雜、剛度小、長徑比大、精密貴重，以及在作業(yè)條件特殊的情況下，也應編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案。4 風險管理吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應急救援預案經作業(yè)分廠審查，報生產安全處批準、公司領導審核后方可實施。5 起吊負荷利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運行應保持同步；各臺起重機械所承受的載荷不得超過各自額定起重能力的80。六、作業(yè)前的安全檢查1 選擇作業(yè)人

41、員對從事指揮和操作的人員進行資質確認。2 落實安全措施作業(yè)部門進行有關安全事項的研究和討論，對安全措施落實情況進行確認。3 檢查作業(yè)器具實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對起重吊裝機械和吊具進行安全檢查確認，確保處于完好狀態(tài)。4 檢查作業(yè)環(huán)境實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對吊裝區(qū)域內的安全狀況進行檢查（包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙）。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應設置安全警戒標志，并設專人監(jiān)護，非作業(yè)人員禁止入內。5 確認天氣狀況實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應在施工現(xiàn)場核實天氣情況。室外作業(yè)遇到暴雨、大霧及6級以上大風時，不應安排吊裝作業(yè)。七、作業(yè)中的安全檢查1 確認人員職責吊裝作業(yè)時應明確指揮人員，指揮人員應

42、佩戴明顯的標志；應分工明確、堅守崗位，并按GB 5082起重吊運指揮信號規(guī)定的聯(lián)絡信號，統(tǒng)一指揮。指揮人員按信號進行指揮，其他人員應清楚吊裝方案和指揮信號。吊裝過程中，出現(xiàn)故障，應立即向指揮者報告，沒有指揮令，任何人不得擅自離開崗位。2 試吊正式起吊前應進行試吊，試吊中檢查全部機具、地錨受力情況，發(fā)現(xiàn)問題應將工件放回地面，排除故障后重新試吊，確認一切正常，方可正式吊裝。3 吊裝錨點的選擇嚴禁利用管道、管架、電桿、機電設備等作吊裝錨點。未經有關部門審查核算，不得將建筑物、構筑物作為錨點。4 夜間照明吊裝作業(yè)中，夜間應有足夠的照明。室外作業(yè)遇到暴雨、大霧及6級以上大風時，應停止作業(yè)。起吊重物就位前

43、，不許解開吊裝索具。5 吊裝負荷利用兩臺或多臺起重機械吊運同一重物時，升降、運行應保持同步；各臺起重機械所承受地載荷不得超過各自額定起重能力的80。八、操作人員應遵守的規(guī)定1 服從指揮按指揮人員所發(fā)出的指揮信號進行操作。對緊急停車信號，不論由何人發(fā)出，均應立即執(zhí)行。司索人員應聽從指揮人員的指揮，并及時報告險情。2 嚴禁和不準當起重臂吊鉤或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物時，不準進行起重操。嚴禁起吊超負荷或重物質量不明和埋置物體；不得捆掛、起吊不明質量，與其他重物相連、埋在地下或與其他物體凍結在一起的重物。在制動器、安全裝置失靈、吊鉤防松裝置損壞、鋼絲繩損傷達到報廢標準等情況下嚴禁起吊操作。重物

44、捆綁、緊固、吊掛不牢，吊掛不平衡而可能滑動，或斜拉重物，棱角吊物與鋼絲繩之間沒有襯墊時不得進行起吊。不準用吊鉤直接纏繞重物，不得將不同種類或不同規(guī)格的索具混在一起使用。無法看清場地、無法看清吊物情況和指揮信號時，不得進行起吊。起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時，應按規(guī)定保持足夠的安全距離，不能滿足時，應停電后再進行起重作業(yè)。停工和休息時，不得將吊物、吊籠、吊具和吊索吊在空中。在起重機械工作時，不得對起重機械進行檢查和維修；在有載荷的情況下，不得調整起升變幅機構的制動器。下方吊物時，嚴禁自由下落（溜）；不得利用極限位置限制器停車。3 其

45、他要求應按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。吊物捆綁應牢靠，吊點和吊物的中心應在同一垂直線上。遇暴雨、大霧及6級以上大風時，應停止露天作業(yè)。九、作業(yè)完畢后的工作1 清理現(xiàn)場將起重臂和吊鉤收放到規(guī)定的位置，所有控制手柄均應放到零位，使用電氣控制的起重機械，應斷開電源開關。對在軌道上作業(yè)的起重機，應將起重機停放在指定位置有效錨定。2 起重器具的維護保養(yǎng)吊索、吊具應收回放置到規(guī)定的地方，并對其進行檢查、維護、保養(yǎng)。3 危險告知對接替工作人員，應告知設備存在的異常情況及尚未消除的故障。十、

46、吊裝危險作業(yè)申的管理吊裝質量大于10t的重物按照危險作業(yè)管理制度執(zhí)行。生產處人員或作業(yè)單位安全負責人對吊裝作業(yè)審批手續(xù)齊全，安全措施全部落實，作業(yè)環(huán)境符合安全是否要求等進行檢查確認后，作業(yè)人員方可進行作業(yè)。（5） 預熱器清堵作業(yè)管理制度1、 嚴格按照危險作業(yè)管理制度要求辦理危險作業(yè)申請單，穿戴好勞動保護用品（勞保用品中不允許有化纖制品）,準備好捅料工具，同時將與現(xiàn)場無關的其它物品及雜物移到安全處，保護好捅料可能會影響的其它設備，并關閉壓縮空氣和空氣炮。2、夜間清理時要有足夠照明。3、準備工作做好后，立即通知中控操作員保持一定的負壓。 4、工作時所站平臺人數(shù)不得超過三人（特殊情況除外），其余的人

47、應站在現(xiàn)場以外，且所處高度應高于捅料開孔位置，同時做到不影響工作人員遇特殊情況所能閃開的位置。5、預熱器堵料點清堵作業(yè)時，其余部位不能打開，捅料時人不得正對捅料孔，以防熟料噴出燙傷。 6、檢查清理時，應按自下而上的順序進行，與中控保持密切聯(lián)系。7、清度時，現(xiàn)場人員應處于安全位置和上風向，選擇好逃逸路線。8、使用壓縮空氣炮時，應將管道先對準所處理的物料，確認無誤后可開通壓縮空氣閘閥。取出風管時，應行先關閉閘閥然后取出空氣管道。9、放水炮處理堵料時，方法與上述第七條相同，只是開水時人應盡量遠離捅料孔（因水汽化時體積膨脹劇烈增大）。10、作業(yè)時必須有兩個人在場相互照應，一旦發(fā)生噴料或塌料時，人應往上

48、方的旁側閃開。11、作業(yè)時，不準將捅料工具或其它能夠引起堵料的物品落入預熱器，一旦有物品掉入預熱器應立即向中控及相關人員匯報，做到及時消除隱患。12、事情處理完后應關閉捅料孔并密封，同時恢復相關設備并清理現(xiàn)場。13、 清理出的高溫物料要妥善處理，在主要通路上要及時清理或設置必要的警告標志，防止人員燙傷，向中控室匯報事故，以恢復正常生產。 14.作業(yè)人員的職責14.1負責在保障安全的前提下實施作業(yè)任務。作業(yè)前應了解作業(yè)的內容、地點、時間、要求，熟知作業(yè)中的危害因素和應采取的安全措施。14.2確認安全防護措施落實情況。14.3遵守作業(yè)安全操作規(guī)程，正確使用清料作業(yè)安全設施與個體防護用品。14.4應

49、與監(jiān)護人員進行必要的、有效的安全、報警、撤離等雙向信息交流。14.5服從作業(yè)監(jiān)護人的指揮，如發(fā)現(xiàn)監(jiān)護人員不履行職責時，應停止作業(yè)并撤出作業(yè)現(xiàn)場。14.6在作業(yè)中如出現(xiàn)異常情況時，應立即向作業(yè)監(jiān)護人發(fā)出信號，迅速撤離現(xiàn)場。15 、監(jiān)護人員的職責15.1 對清料作業(yè)人員的安全負有監(jiān)督和保護的職責。15.2了解可能面臨的危害，對作業(yè)人員出現(xiàn)的異常行為能夠及時警覺并做出判斷。與作業(yè)人員保持聯(lián)系和交流，觀察作業(yè)人員的狀況。15.3 當發(fā)現(xiàn)異常時，立即向作業(yè)人員發(fā)出撤離警報，并幫助作業(yè)人員逃生，同時立即呼叫緊急救援。15.4 掌握應急救援的基本知識。16審批人員的職責16.1審查危險作業(yè)申請的辦理是否符合

50、要求。16.2到現(xiàn)場了解具體情況。16.3督促檢查各項安全措施的落實情況。17 作業(yè)過程中涉及到其它特殊作業(yè)的按照相關作業(yè)管理制度執(zhí)行。18 本制度如與國家法律、法規(guī)以及集團相關規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。19 考核違反本規(guī)定者，按照安全管理考核相關制度執(zhí)行。20 本制度由生產安全處負責解釋。附：預熱器危險作業(yè)申請單危險作業(yè)申請單（預熱器堵料清理）級別 A 級申請作業(yè)單位申請日期危險作業(yè)時間危險作業(yè)內容停送電負責人確認申請人部門領導審核現(xiàn)場安全監(jiān)護生產安全處審批現(xiàn)場安全監(jiān)督公司領導危險作業(yè)申請單（預熱器堵料清理）級別 A 級申請作業(yè)單位申請日期危險作業(yè)時間危險作業(yè)內容停送電負責人確認申請人部

51、門領導審核現(xiàn)場安全監(jiān)護生產安全處審批現(xiàn)場安全監(jiān)督公司領導安全操作規(guī)程及防范措施：1、清堵料時，必須正確穿戴勞動保護用品;2、在預熱器清堵前應通知公司生產調度及安全員、分廠領導等相關人員到現(xiàn)場，做好安全防護工作并統(tǒng)一指揮;3、清理堵料前，切斷空氣炮電源并關閉空氣炮的進口氣源，將氣罐內氣體釋放，并掛上“禁止合閥”牌;4、清理預熱器前必須與中控保持密切連系，系統(tǒng)要保持一定的負壓作業(yè)時應由下而上逐級清理、清堵時嚴禁人員上預熱器,必要時應與指揮者取得聯(lián)系后方可上預熱器; 5、預熱器清料時，應兩人以上進行，一人控制氣源閥門，一人清掃，防止正壓回火、回料傷人，清料時，不應兩孔同時進行，清料時人應站在清掃孔側

52、面; 6、清料時要防止系統(tǒng)瞬時出現(xiàn)正壓或料子垮落形成正壓使料子噴出傷人，在放空氣炮或放“水炮”進行清料時，要確認工作人員全部撤離到安全地帶，同時預熱器底、篦冷機、窯頭、窯尾、斜拉鏈地坑區(qū)域禁止人員作業(yè)，并做好平臺、四周的電纜及設備防護工作，防止被噴出物料燒壞;7、在敲擊下料溜子清堵時，要確認錘頭錘把連接牢固，是否染有油污，防止滑落傷人。跳板、支架綁扎要牢固，高空作業(yè)要系好安全帶;作業(yè)人員簽名:安全防范措施：安全操作規(guī)程及防范措施：1、清堵料時，必須正確穿戴勞動保護用品;2、在預熱器清堵前應通知公司生產調度及安全員、分廠領導等相關人員到現(xiàn)場，做好安全防護工作并統(tǒng)一指揮;3、清理堵料前，切斷空氣炮

53、電源并關閉空氣炮的進口氣源，將氣罐內氣體釋放，并掛上“禁止合閥”牌;4、清理預熱器前必須與中控保持密切連系，系統(tǒng)要保持一定的負壓作業(yè)時應由下而上逐級清理、清堵時嚴禁人員上預熱器,必要時應與指揮者取得聯(lián)系后方可上預熱器; 5、預熱器清料時，應兩人以上進行，一人控制氣源閥門，一人清掃，防止正壓回火、回料傷人，清料時，不應兩孔同時進行，清料時人應站在清掃孔側面; 6、清料時要防止系統(tǒng)瞬時出現(xiàn)正壓或料子垮落形成正壓使料子噴出傷人，在放空氣炮或放“水炮”進行清料時，要確認工作人員全部撤離到安全地帶，同時預熱器底、篦冷機、窯頭、窯尾、斜拉鏈地坑區(qū)域禁止人員作業(yè)，并做好平臺、四周的電纜及設備防護工作，防止被噴出物料燒壞;7、在敲擊下料溜子清堵時，要確認錘頭錘把連接牢固，是否染有油污，防止滑落傷人。跳板、支架綁扎要牢固，高空作業(yè)要系好安全帶;作業(yè)人員簽名:（六）篦冷機清大塊作業(yè)管理制度1、嚴格按照危險作業(yè)管理制度要求辦理危險作業(yè)申請單，嚴格按照兩人作業(yè)明確一人負責，穿戴好勞動保護用品；作業(yè)時嚴禁預熱器同時進行清堵作業(yè)和放空氣炮。2、篦冷機大塊熟料一般待推到接近破碎機口時將三段篦床停止運轉，一、二段篦床運轉速度放慢，降低回轉窯投料量