通化網(wǎng)架施工方案

1、通化化工項(xiàng)目正交正放四角錐螺栓球網(wǎng)架施工方案 通化化工股份有限公司原料路線(xiàn)與動(dòng)力結(jié)構(gòu)調(diào)整改造項(xiàng)目焦棚網(wǎng)架供貨安裝工程施工方案甲 方：通化化工股份有限公司乙 方：大連建工機(jī)電安裝工程有限公司2016年 8月37目 錄第一章：工程概況3第二章：編制依據(jù)5第三章：施工組織機(jī)構(gòu)6第四章： 施工方法與工藝9第五章: 確保工期進(jìn)度的技術(shù)措施23第六章： 施工平面布置及臨時(shí)設(shè)施布置24第七章: 施工人員及機(jī)具投入情況27第八章: 技術(shù)和質(zhì)量保證措施29第九章: 安全生產(chǎn)、文明施工措施32 第一章 工程概況一、項(xiàng)目簡(jiǎn)介1、 工程名稱(chēng)：通化化工股份有限公司原料路線(xiàn)與動(dòng)力結(jié)構(gòu)調(diào)整改造項(xiàng)目焦棚網(wǎng)架供貨安裝工程, 本

2、工程位于通化市二密鎮(zhèn)，網(wǎng)架尺寸為75m*75m，矢高2.8m，脊高5.425m，為四面坡屋頂，排水坡度為7%，安裝高度為8米。網(wǎng)架總噸位265噸。2、 建設(shè)單位：通化化工股份有限公司3、 項(xiàng)目方：北京三聚環(huán)保新材料股份有限公司4、 設(shè)計(jì)單位：北京眾聯(lián)盛化工工程有限公司5、 工程地址：通化化工股份有限公司院內(nèi)6、 開(kāi)工竣工日期：2016年8月30日2016年9月30日7、 質(zhì)量目標(biāo)：合格二、施工部署我公司通過(guò)對(duì)本項(xiàng)目安裝工程量的計(jì)算與分析,因國(guó)內(nèi)市場(chǎng)網(wǎng)架配件的短缺性，有部分大管徑配件需訂購(gòu)生產(chǎn)，同時(shí)考慮到在生產(chǎn)過(guò)程中一些不可預(yù)見(jiàn)因素，初步?jīng)Q定本項(xiàng)目網(wǎng)架部分的加工及現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間為30天；屋面板部分

3、的現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間為10 天。三、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料北京三聚環(huán)保新材料股份有限公司、北京眾聯(lián)盛化工工程有限公司、通化化工股份有限公司提供的技術(shù)規(guī)格書(shū)等相關(guān)訂貨條件，地質(zhì)資料、氣象資料和其它資料。1、自然與公用工程條件：本裝置擬建于吉林省通化市二密鎮(zhèn)通化化工股份有限公司，本區(qū)域位于吉林省松嫩平原半濕潤(rùn)氣候區(qū)，為中緯度地區(qū)，屬于溫帶季風(fēng)型大陸性氣候，本區(qū)氣候特點(diǎn)是：冬季寒冷干燥而漫長(zhǎng)，夏季酷熱少雨而較短，春秋季短，多風(fēng)沙。年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲髂巷L(fēng)，次主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槟衔黠L(fēng)。2、設(shè)計(jì)原則2.1 根據(jù)同類(lèi)裝置設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，采用甲方認(rèn)可的操作參數(shù)和產(chǎn)品分布作為裝置設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。2.2 采用先進(jìn)成熟可靠的工藝技術(shù)和設(shè)備、工程材料，

4、確保裝置在技術(shù)上的先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)上的合理性和操作上的可靠性。2.3 按照同類(lèi)工程的設(shè)計(jì)和建設(shè)經(jīng)驗(yàn)，推薦選用的工藝技術(shù)和控制水平應(yīng)先進(jìn)可靠，經(jīng)濟(jì)合理，滿(mǎn)足裝置安全、平穩(wěn)、長(zhǎng)周期、滿(mǎn)負(fù)荷、優(yōu)化操作、指標(biāo)先進(jìn)的需要。2.4應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料，千方百計(jì)節(jié)能降耗，降低生產(chǎn)成本。3、供貨與工作范圍3.1乙方供貨范圍：1）焦棚網(wǎng)架所需的全部鋼材2）焦棚網(wǎng)架成品的防腐材料3.2乙方工作范圍：1） 乙方負(fù)責(zé)焦棚網(wǎng)架的設(shè)計(jì)、出圖、制作與安裝2） 負(fù)責(zé)焦棚網(wǎng)架的防銹防腐工作 防銹滿(mǎn)足如下要求：根據(jù)具體情況采取甲方、業(yè)主方認(rèn)可的方式（噴砂、機(jī)械、手動(dòng)）防銹，但必須達(dá)到Sa2.5等級(jí)的質(zhì)量要求，保證優(yōu)質(zhì)工

5、程。 涂漆要求如下：底漆采用環(huán)氧鐵紅，不小于60m厚度；面漆采用氯化聚乙烯，厚度125-150m； 涂層干漆膜總厚度：室外應(yīng)為150m，室內(nèi)應(yīng)為125m，其允許偏差為25m。每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差為5m。本網(wǎng)架為正交正放四角錐螺栓球網(wǎng)架。 4、乙方職責(zé)乙方必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，將所提供的材料運(yùn)到甲方指定的施工現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)提供材料合格證明書(shū)和到貨材料清單。甲方隨時(shí)有權(quán)提出復(fù)檢要求，與乙方一同根據(jù)材料的不同規(guī)格、批次、制造廠家提取樣品，到國(guó)家規(guī)定機(jī)關(guān)作相應(yīng)材質(zhì)的檢驗(yàn)鑒定；1、乙方在接到中標(biāo)通知后進(jìn)廠，明確工作范圍內(nèi)的圖紙要求，確認(rèn)后3天內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行除銹、防腐工作，其余材料與人員的數(shù)量必須滿(mǎn)足安裝的

6、進(jìn)度。貨物到達(dá)后甲、乙方現(xiàn)場(chǎng)按施工圖、設(shè)計(jì)說(shuō)明及相關(guān)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收交貨。2、乙方根據(jù)甲方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度要求派技術(shù)服務(wù)工程師到現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)。3、乙方供貨有可靠的保護(hù)措施，材質(zhì)必須分類(lèi)標(biāo)識(shí)，管理好自己的物品。4、積極配合該系統(tǒng)界區(qū)內(nèi)的安裝工作。 5、施工安全 1）乙方承擔(dān)整個(gè)施工過(guò)程中的施工人員的安全。 2）施工場(chǎng)地清潔衛(wèi)生的要求：達(dá)到文明工地標(biāo)準(zhǔn)，并承擔(dān)相應(yīng)費(fèi)用。 3）甲方約定乙方應(yīng)做的其他工作：合同備案、安全監(jiān)督備案、質(zhì)量監(jiān)督局6、人員管理 1）所有入廠人員嚴(yán)格服從甲方的管理，遵守公司的各種規(guī)章制度。2）按時(shí)參加甲方組織的各種調(diào)度會(huì)議。乙方項(xiàng)目經(jīng)理必須駐守工地。 3）乙方對(duì)其安裝人員要嚴(yán)

7、格管理，其安裝人員發(fā)生的一切違規(guī)違紀(jì)行為由乙方負(fù)責(zé)。第二章 編制依據(jù)1、規(guī)范性文件 危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法（住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部 建質(zhì)200987號(hào)）2、招標(biāo)文件a) 設(shè)計(jì)院選用的有關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)準(zhǔn)圖集。b) 現(xiàn)行的國(guó)家工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。3、安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范序編 號(hào)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程1GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2GBJ50026-2007測(cè)量規(guī)范3JGJ7-2010空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程4GB50231-2009機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范5GB50205-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范6JG/T10-2009鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)7JGJ276-2

8、012建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范8JGJ 1602008施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程9JGJ332012建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程10JGJ 46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范11GB508702013建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范12JGJ80-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范第三章 施工組織機(jī)構(gòu)（一） 項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)；工程的施工組織機(jī)構(gòu)采用項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理由公司派出，全權(quán)處理工程上的對(duì)內(nèi)、對(duì)外具體業(yè)務(wù)，代表本公司行使職權(quán)。 詳見(jiàn)機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng) 目 經(jīng) 理 王勇技術(shù)負(fù)責(zé)人 邵吉平施工負(fù)責(zé)人 冷濤工程施工部技術(shù)質(zhì)量安全部材料設(shè)備部計(jì)劃財(cái)務(wù)部工程后勤部施 工 班 組鉚工班組鉗工班組起

9、重班組焊工班組管工班組電工班組（二） 質(zhì)量保證體系；1、 質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理體系是整個(gè)工程質(zhì)量能否加以控制的關(guān)鍵，工程質(zhì)量的優(yōu)劣是對(duì)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)管理能力的最直接的評(píng)價(jià)，質(zhì)量管理體系設(shè)置的科學(xué)性對(duì)質(zhì)量管理工作的開(kāi)展起到?jīng)Q定性作用。根據(jù)政府相關(guān)部門(mén)的政策法規(guī)，結(jié)合工程特點(diǎn)、GB/T19001質(zhì)量關(guān)系體系標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)質(zhì)量管理體系，我公司將建立覆蓋本工程全部施工范圍的質(zhì)量管理體系，并確保其滲透于工程施工的全過(guò)程。施工質(zhì)量管理體系詳見(jiàn)下圖。2 、 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)本工程項(xiàng)目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)是在政府質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)、業(yè)主、監(jiān)理、企業(yè)總部主管部門(mén)監(jiān)督管理之下，以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師等為實(shí)施主體的組織機(jī)構(gòu)，質(zhì)量管理

10、組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖圖 - 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)（三） 安全生產(chǎn)保證體系等一）安全管理機(jī)構(gòu)組成本工程是由邵吉平任安全管理小組組長(zhǎng)，由劉東任副組長(zhǎng)，由關(guān)俊鵬任專(zhuān)職安全員，由姜秋月和姜曉飛任小組組員，安全管理實(shí)行逐級(jí)負(fù)責(zé)制。二）安全生產(chǎn)保證管理制度1、生產(chǎn)管理a、樹(shù)立“安全第一”的思想，在編制年、季、月生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，應(yīng)保障安全與生產(chǎn)工作協(xié)調(diào)一致，組織均衡生產(chǎn)。b、對(duì)于改善勞動(dòng)條件，以及為施工生產(chǎn)提供安全防護(hù)設(shè)施設(shè)備的工作項(xiàng)目，應(yīng)做為正式工序，納入生產(chǎn)計(jì)劃優(yōu)先安排。c、檢查生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施情況的同時(shí)，要檢查安全防護(hù)設(shè)施設(shè)備是否按照生產(chǎn)工序正常施工，并檢查施工現(xiàn)場(chǎng)管理是否符合文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)。d、在生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí)

11、，生產(chǎn)應(yīng)服從安全工作的需要，在保證安全的前提下組織生產(chǎn)。2、技術(shù)a、認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范和安全操作規(guī)程，保障在施工生產(chǎn)中的安全技術(shù)措施的制定與實(shí)施。b、在編制和審查施工組織設(shè)計(jì)或方案的過(guò)程中，應(yīng)在每個(gè)環(huán)節(jié)都貫穿安全技術(shù)措施，對(duì)確定的施工方案，要檢查實(shí)施過(guò)程。遇有方案變更，應(yīng)及時(shí)組織修定。c、在檢查施工組織設(shè)計(jì)或施工方案實(shí)施情況時(shí)，要同時(shí)檢查安全技術(shù)措施的實(shí)施情況。對(duì)施工中涉及安全方面的技術(shù)性問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)提出解決辦法。d、對(duì)改善勞動(dòng)條件，減輕笨重體力勞動(dòng)、消除噪聲等職業(yè)安全衛(wèi)生的技術(shù)治理進(jìn)行研究解決。e、參與傷亡事故和未遂事故中技術(shù)性問(wèn)題的調(diào)查，分析事故原因，從技術(shù)上提出防范措施。3、安全生

12、產(chǎn)管理a、貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)的方針政策和法規(guī)，宣傳貫徹企業(yè)各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。b、制定定期安全生產(chǎn)工作計(jì)劃和方針目標(biāo)，并負(fù)責(zé)貫徹實(shí)施。c、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)研究企業(yè)安全動(dòng)態(tài)，組織調(diào)查研究活動(dòng)，編制研究報(bào)告，制定或修改安全生產(chǎn)管理制度，負(fù)責(zé)審查本企業(yè)制定的安全操作規(guī)程，并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。d、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織本企業(yè)安全生產(chǎn)活動(dòng)，宣傳安全生產(chǎn)法規(guī)，提高全體施工生產(chǎn)人員的安全生產(chǎn)意識(shí)。e、組織本企業(yè)安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育工作，定期對(duì)各單位主管生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理、外省市施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)人和外省市施工隊(duì)伍務(wù)工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育和考核。組織違章人員學(xué)習(xí)班，負(fù)責(zé)審查特種作業(yè)人員培訓(xùn)教育和持證上崗

13、負(fù)責(zé)組織復(fù)工和轉(zhuǎn)崗人員的安全教育。f、建立定期安全檢查制度。公司每季度組織一次安全生產(chǎn)和文明施工檢查，公司所屬各單位、施工現(xiàn)場(chǎng)每半月組織一次安全生產(chǎn)檢查。 第四章 施工方法與工藝該網(wǎng)架工程施工方案是根據(jù)網(wǎng)架設(shè)計(jì)施工圖和鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2002）進(jìn)行編制的。（一） 施工安排根據(jù)施工圖紙的要求，該工程分為網(wǎng)架制作、安裝、吊裝、采光頂安裝四部分。本工程采用螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架，網(wǎng)架制作是整個(gè)工程的重要組成部分。1、 網(wǎng)架制作（1）材料驗(yàn)收材料驗(yàn)收應(yīng)符合以下質(zhì)量要求： 1） 鋼網(wǎng)架使用的鋼材、連接材料、高強(qiáng)度螺栓、焊條等材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)有出廠合格證明。 2） 螺栓球、錐頭、套筒

14、、封板、網(wǎng)架桿件、焊接鋼板節(jié)點(diǎn)等半成品，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（2）網(wǎng)架制作工藝流程1） 網(wǎng)架制作在有相關(guān)資質(zhì)的工廠進(jìn)行加工。2） 根據(jù)網(wǎng)架設(shè)計(jì)圖編制零部件加工圖；3） 制定零部件制作的工藝流程；4） 定制外構(gòu)件及采購(gòu)鋼管；5） 檢驗(yàn)材質(zhì)、零件規(guī)格；6） 鋼管下料，下料尺寸及鋼管規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；7） 檢查下料尺寸，每種抽檢數(shù)量應(yīng)不少于總量的5%；8） 點(diǎn)焊、組裝，根據(jù)焊接尺寸的要求，將封板、錐頭、羅栓等組裝并在模具中點(diǎn)焊；9） 檢驗(yàn)組裝尺寸；10） 焊接，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)焊工進(jìn)行；11） 按網(wǎng)架評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)桿件尺寸及焊縫質(zhì)量，通過(guò)外觀檢驗(yàn)及實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)；12） 防腐處理，底漆刷一遍，漆面

15、應(yīng)均勻；13） 預(yù)拼裝應(yīng)在工廠內(nèi)進(jìn)行，拼裝后對(duì)規(guī)范要求的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行實(shí)際檢測(cè)，并記錄檢測(cè)值，同時(shí)與規(guī)范要求進(jìn)行比較，全部合后進(jìn)行驗(yàn)收；2、 網(wǎng)架安裝（1）工作平臺(tái)搭設(shè)A、根據(jù)本項(xiàng)目網(wǎng)架的實(shí)際情況，應(yīng)先將57軸，AN軸網(wǎng)架在地面組裝后進(jìn)行整體吊裝，我公司決定先搭設(shè)臨時(shí)支撐平臺(tái)，平臺(tái)采用板凳式鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)（詳見(jiàn)板凳式支撐平臺(tái)簡(jiǎn)圖），板凳平臺(tái)的位置為網(wǎng)架球的支撐點(diǎn)位置，平臺(tái)的搭設(shè)標(biāo)高為網(wǎng)架下弦標(biāo)高下浮30cm，臨時(shí)支撐平臺(tái)按照?qǐng)D紙球的中心位置布置，并用水平儀找平，當(dāng)所有支撐平臺(tái)標(biāo)高一致時(shí)，用50*5的角鋼參照下圖對(duì)其進(jìn)行整體連接、固定，固定完畢后用水平儀進(jìn)行重新找平、調(diào)整，滿(mǎn)足安裝要求。因57軸，AN

16、軸網(wǎng)架總重為40T，支撐球的數(shù)量為76個(gè)，每個(gè)球的載荷為530 Kg，每個(gè)支撐平臺(tái)的承重載荷2500Kg530 Kg，所以滿(mǎn)足網(wǎng)架支點(diǎn)處荷載。B、本網(wǎng)架采用局部整體吊裝其他部分為高空散裝法，具體作法是在地面搭設(shè)的臨時(shí)支撐平臺(tái)上拼裝起步網(wǎng)架（57軸，AN軸網(wǎng)架），網(wǎng)架拼裝完成后，用多臺(tái)汽吊一次性吊起就位、固定，其他軸網(wǎng)架安裝以安裝就位的網(wǎng)架為起點(diǎn)在高空分別向兩側(cè)散裝。板凳式支撐平臺(tái)簡(jiǎn)圖：板凳式支撐平臺(tái)布置參照下圖： （2）網(wǎng)架安裝過(guò)程及方法:根據(jù)工程特點(diǎn)，采用高空散裝法，采取局部搭設(shè)，分步施工的方法。即先進(jìn)行部分網(wǎng)架的安裝，然后向兩側(cè)施工。具體施工順序如下：1） 從57軸，AN軸在地面臨時(shí)支撐平

17、臺(tái)上組裝整片網(wǎng)架約900，然后兩邊布置4臺(tái)起重吊車(chē)（75噸）整體吊裝至5-6-7軸柱頂，然后向5-1軸，7-13軸高空散裝，省去腳手架費(fèi)用和搭拆的時(shí)間。2）、 安裝前,先把本區(qū)域（57軸，AN軸）安裝的網(wǎng)架零部件挑選至起步拼裝地點(diǎn),然后按正放四角錐網(wǎng)架安裝方法進(jìn)行安裝。 a.下弦桿與球的組裝： 根據(jù)安裝圖的編號(hào)，墊好墊實(shí)下弦球的平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。 b.腹桿與上弦球的組裝： 腹桿與上弦球應(yīng)形成一個(gè)向下四角錐，腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位，主要是為安裝上弦桿起松口服務(wù)。 c.上弦桿的組裝： 上弦桿安裝順序就由內(nèi)向外傳，上弦桿與球擰緊應(yīng)

18、與腹桿和下弦球擰緊依次進(jìn)行。在安裝過(guò)程中，要特別注意下弦球的墊實(shí)、軸線(xiàn)的準(zhǔn)確、高強(qiáng)螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的控制。 3）、對(duì)網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制 對(duì)土建控制：要求做到零部件堆放場(chǎng)地合理，不易損壞和丟失，預(yù)埋板表面清潔，軸線(xiàn)和標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，其基本要求為縱橫向長(zhǎng)度偏差不大于±30mm，預(yù)埋件中心偏移不大于30mm，周邊相鄰預(yù)埋件不大于15mm，周邊最大預(yù)埋件高差不大于30mm； 4)、對(duì)網(wǎng)架安裝的要求; a螺栓應(yīng)擰緊到位,不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。 b桿件不允許存在超過(guò)規(guī)定的彎曲。 c已安裝網(wǎng)架零部件表面清潔，完整，不損傷，不凹陷，不錯(cuò)裝，對(duì)號(hào)準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)裝及時(shí)更換

19、。 d油漆厚度和質(zhì)量要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。 e網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移不大于1.5mm,且單錐體網(wǎng)格長(zhǎng)度不大于±1.5mm。 f整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長(zhǎng)度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30mm。 g相鄰支座高差不大于15mm，最高與最低點(diǎn)支座高差不大于30mm。 h空載撓度控制在L/800之內(nèi)。 i質(zhì)檢人員備足經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺及輔助用線(xiàn)、錐、鋼尺等測(cè)量工作。j檢驗(yàn)員在現(xiàn)場(chǎng)不中斷，不離崗，隨時(shí)控制，及時(shí)記錄、及時(shí)完成資料、及時(shí)向質(zhì)量工程師，項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)理工程師匯報(bào)并密切配合。5）、網(wǎng)架拼裝網(wǎng)架的拼裝應(yīng)根據(jù)網(wǎng)架跨度、平面形狀、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形狀和吊

20、裝方法等因素，綜合分析確定網(wǎng)架制作的拼裝方案A、拼裝方法：總的拼裝順序是從5-7軸AN軸拼裝，整體吊裝，然后在地面拼裝三角錐用25t吊車(chē)安裝，安裝人員分布在已吊裝的成型網(wǎng)架和移動(dòng)式升降車(chē)上，當(dāng)三角錐吊到指定高度時(shí)，安裝人員每人負(fù)責(zé)安裝一根對(duì)應(yīng)的連接桿，以?xún)蓚€(gè)三角形同時(shí)推進(jìn)，待兩個(gè)三角形相交后，則按人字形逐榀向前推進(jìn)，最后在另一端的正中合攏。每榀塊體的安裝順序，在開(kāi)始兩個(gè)三角形部分是由屋脊部分開(kāi)始分別向兩邊拼裝，兩三角形相交后，則由交點(diǎn)開(kāi)始同時(shí)向兩邊拼裝。當(dāng)采取分件拼裝，一般采取分條進(jìn)行，順序?yàn)椋褐^支架抄平、放線(xiàn) 放置下弦節(jié)點(diǎn)墊板 按格依次組裝下弦、腹肝、上弦支座（由中間向兩端，一端向另一端擴(kuò)

21、展） 連續(xù)水平系桿 撤出下弦節(jié)點(diǎn)墊板 總拼精度校驗(yàn) 油漆。每條網(wǎng)架組裝完，經(jīng)校驗(yàn)無(wú)誤后，按總拼順序進(jìn)行下條網(wǎng)架的組裝，直至全部完成。 B、拼裝工序1） 網(wǎng)架固定預(yù)埋件定位軸線(xiàn)、標(biāo)高復(fù)核檢查；檢查工作應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范的要求進(jìn)行，不合格處進(jìn)行處理后方可進(jìn)行網(wǎng)架的安裝工作。對(duì)于檢測(cè)結(jié)果應(yīng)進(jìn)行記錄，并與土建單位作好交接工作.2） 沿網(wǎng)架方向安裝一榀下弦桿，并按圖紙給定的標(biāo)高逐點(diǎn)頂牢相應(yīng)的節(jié)點(diǎn)；3） 安裝該榀網(wǎng)架腹桿；4） 連接上弦；5） 緊固螺栓；6） 順次連接網(wǎng)架其它部分；7） 擰緊螺栓；8） 復(fù)檢整個(gè)網(wǎng)架，包括軸線(xiàn)，標(biāo)高以及螺栓是否較緊；對(duì)網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)間距，錐體高度，對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度，支座間距標(biāo)高進(jìn)行檢測(cè)，作

22、好記錄。驗(yàn)收合格后進(jìn)行下一工序的施工。9） 網(wǎng)架固定支座部防腐處理；網(wǎng)架局部防腐處理。油漆的涂刷應(yīng)符合規(guī)范的要求。10） 檢驗(yàn)，按規(guī)范要求逐項(xiàng)檢測(cè)；11） 不滿(mǎn)足評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要反復(fù)調(diào)整，直到檢驗(yàn)合格。 圖中黑框部分為起步網(wǎng)架位置（5-7軸）3、 網(wǎng)架吊裝一、 吊裝情況：1、 本網(wǎng)架工程范圍是75*75米，113軸，AN軸，起步吊裝范圍是57軸，AN軸（如上圖所示）。該網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形式為正放四角錐螺栓球節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)，承重結(jié)構(gòu)為下弦桿受力支承，網(wǎng)架總長(zhǎng)75米，吊裝時(shí)長(zhǎng)度為71米（剩余4米吊起后用25噸吊車(chē)組裝，避免吊車(chē)在空中錯(cuò)位旋轉(zhuǎn)），寬12.5米，網(wǎng)架矢高為2.8米，下弦有六個(gè)支座節(jié)點(diǎn)座落在6個(gè)鋼筋砼柱頂

23、上，支座底標(biāo)高為5.63米。采用地面塊體拼裝、高空整體吊裝就位法施工。 2、 本次吊裝的網(wǎng)架總重量為40噸，網(wǎng)架吊裝地面為砼路面，路基承載力大于吊車(chē)路基允許承載力0.3Mpa,可作為吊車(chē)座落點(diǎn)。 3、 吊裝安全是本次吊裝的重點(diǎn)，一是人員安全；二是機(jī)械設(shè)備安全；三是網(wǎng)架本身安全。由于網(wǎng)架呈長(zhǎng)條形長(zhǎng)度大，吊裝高度較高，故選用4臺(tái)QY75噸汽車(chē)吊和1臺(tái)QY25噸汽車(chē)吊，吊裝指揮人員與吊車(chē)司機(jī)必須協(xié)調(diào)一致，參與人員聽(tīng)從吊裝指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮，確保安全。4、網(wǎng)架吊裝工藝：網(wǎng)架塊體拼裝（吊裝臨時(shí)支承點(diǎn)應(yīng)低于網(wǎng)架塊體連接處下弦臨時(shí)支承點(diǎn)30cm.）吊車(chē)就位選取4個(gè)吊點(diǎn)并確認(rèn)捆綁起吊鋼絲繩確認(rèn)吊點(diǎn)牢固網(wǎng)

24、架吊離地面50cm網(wǎng)架四角拴麻繩調(diào)整網(wǎng)架傾斜角和吊車(chē)回轉(zhuǎn)半徑緩慢起吊回轉(zhuǎn)吊裝到位25噸吊車(chē)拼裝剩余4米網(wǎng)架特種技術(shù)人員利用升降車(chē)就位節(jié)點(diǎn)焊接連接牢固松鉤5、網(wǎng)架吊裝方法： 此部分網(wǎng)架重量約40噸，用四臺(tái)75t吊車(chē)吊起，吊點(diǎn)共16個(gè)，每臺(tái)吊車(chē)吊重為10噸，布置4個(gè)吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位置按布置圖所示位置，吊車(chē)對(duì)稱(chēng)放置。用鋼絲繩套將球節(jié)點(diǎn)抱緊，并預(yù)先進(jìn)行試提升，檢查綁扎是否牢固。經(jīng)檢查連接牢固后，起重機(jī)慢慢提起，觀察吊索、構(gòu)件平衡程度，網(wǎng)架提離地面50cm時(shí)，停止提升，觀察繩索具等各處受力情況，在網(wǎng)架上上4人，再觀察2分鐘，確認(rèn)無(wú)誤后，網(wǎng)架上的4人下到地面安全位置。吊車(chē)?yán)^續(xù)提升，提升高度達(dá)到8.8米（即網(wǎng)架

25、下弦球處于+6.000處）時(shí)，并用一臺(tái)25噸吊車(chē)開(kāi)始組裝網(wǎng)架北側(cè)桿件及節(jié)點(diǎn)球（見(jiàn)吊裝圖中陰影部分，此預(yù)留部分是為了避免吊車(chē)在高空處旋轉(zhuǎn)），當(dāng)預(yù)留部分網(wǎng)架組裝完畢后，4臺(tái)吊車(chē)同時(shí)微微調(diào)整至網(wǎng)架支撐點(diǎn)與混凝土柱預(yù)埋板中心對(duì)應(yīng)位置，4臺(tái)吊車(chē)同時(shí)緩緩下落，并用手動(dòng)葫蘆將網(wǎng)架水平微調(diào)整至設(shè)計(jì)要求定位位置。然后焊接節(jié)點(diǎn)球與支座板，再焊接支座底板與預(yù)埋鐵板。注意事項(xiàng)：支座底板與預(yù)埋鐵板焊接時(shí)必須用鋼尺量測(cè)網(wǎng)架標(biāo)高，保證網(wǎng)架的水平度。網(wǎng)架就位完畢后用兩根直徑為159*8的鋼管按圖示支撐點(diǎn)位置支撐，使其穩(wěn)定支撐網(wǎng)架；調(diào)整完畢后，將吊點(diǎn)鋼絲繩摘掉，吊裝完畢。 二、吊裝設(shè)備： 本次吊裝采用的起重設(shè)備是4臺(tái)QY75噸

26、汽車(chē)起重機(jī)，型號(hào)為QY75,1臺(tái)QY25噸汽車(chē)起重機(jī)，型號(hào)為QY25。QY75最大起重量75噸。吊臂伸長(zhǎng)24米，工作半徑10米時(shí)，本次吊裝計(jì)繩長(zhǎng)為42.87米，保持中吊裝角度為60度，可吊重18噸。按QY75汽車(chē)起重機(jī)機(jī)械性能完全能夠滿(mǎn)足本次吊裝構(gòu)件重量和吊裝高度的要求。三、吊裝驗(yàn)算1、 網(wǎng)架吊點(diǎn)選擇如上圖2、經(jīng)公司技術(shù)部驗(yàn)算網(wǎng)架在滿(mǎn)設(shè)計(jì)荷載的情況下的各種荷載組合對(duì)網(wǎng)架桿件進(jìn)行分析，未發(fā)現(xiàn)有超應(yīng)力桿件；3、吊車(chē)工況分析吊裝面積為951平方米，吊裝重量不超過(guò)40噸，若使用4臺(tái)吊車(chē)進(jìn)行吊裝，平均每臺(tái)吊車(chē)起重重量不超過(guò)11噸，擬采用4臺(tái)75噸吊車(chē)進(jìn)行吊裝；網(wǎng)架起升高度在8.5米，吊車(chē)站位距離網(wǎng)架距離

27、不超過(guò)10米，吊車(chē)需伸臂長(zhǎng)度在24米以?xún)?nèi)。 查75噸吊車(chē)性能表得知吊車(chē)滿(mǎn)足要求；75噸吊車(chē)起重性能表（噸） 臂長(zhǎng)(米) 回轉(zhuǎn) 半徑(米)12182430364044375.00 3.575.00 45.00 470.00 45.00 4.560.00 45.00 35.00 553.00 45.00 35.00 5.548.00 40.00 32.00 643.50 37.00 30.00 27.00 736.00 32.00 26.00 23.50 22.00 830.00 28.00 23.00 20.50 19.00 10.00 925.00 25.00 20.50 18.00 17.0

28、0 10.00 10.00 1021.00 21.00 18.50 16.00 15.00 10.00 10.00 1215.70 15.00 13.00 12.00 10.00 10.00 1411.50 11.60 10.50 9.70 8.60 8.60 168.50 8.80 8.50 8.00 7.50 7.50 186.70 6.70 6.50 6.60 6.60 204.90 5.00 5.00 5.90 5.90 223.40 3.60 3.60 4.40 4.90 242.40 2.40 3.20 3.80 261.50 1.50 2.20 2.80 281.40 2.00

29、301.30 4、鋼絲繩選擇復(fù)合每個(gè)吊車(chē)起吊重量不超過(guò)11噸，按11噸計(jì)算,選用6×37，直徑為26mm鋼絲繩。 6×37鋼絲繩（GB1102-74）直徑鋼絲總斷面積mm2參考重量（N/100m）鋼絲共稱(chēng)抗拉強(qiáng)度（Pa）鋼絲繩鋼絲140×107155×107170×107185×107200×107鋼絲破斷拉力總和不小于（N）15.517.018.521.524.026.028.030.032.534.536.539.00.70.80.91.01.11.21.31.41.51.61.71.885.39111.52141.16

30、174.27210.87250.95294.52341.57392.11446.13503.64564.63802.71048132716381982235927683211368641944734530811950015600019750024350029500035100041200047800054850062450070500079000013200017250021850027000032650038850045650052900060750069150078050087500014500018950023950029600035800042650050050058050066650

31、0758000856000959500157500206000261000322000390000464000544500631500725000825000931500104000017050022300028200034850042150050150058900068300078400089200010050001125000鋼絲繩的驗(yàn)算:主吊點(diǎn)鋼絲繩受載計(jì)算S=W/n/sin60=17/4/0.866=4908（） S-單根繩索承受的拉力; W-吊物重量 ;n-吊索根數(shù)選擇6×37+1-170 26鋼絲繩；查表其破斷力總和為42650（f）；考慮鋼絲之間受載不均系數(shù)0.82。安

32、全系數(shù)為4908×0.82÷426509.5（倍）。安全系數(shù)大于規(guī)范規(guī)定的6倍的要求。 四、吊裝前準(zhǔn)備： 凡大件吊裝，無(wú)論預(yù)制鋼構(gòu)件吊裝，還是設(shè)備吊裝，準(zhǔn)備工作是吊裝的一項(xiàng)十分主要而且必不可少的工作，一般來(lái)講，準(zhǔn)備工作做充分、全面，考慮到起吊后可能出現(xiàn)的所有問(wèn)題，那么吊裝工作就會(huì)順利安全，因此我們得十分重視這次吊裝前的準(zhǔn)備工作。1.起重機(jī)要進(jìn)行充分的保養(yǎng)，并且應(yīng)具有技術(shù)質(zhì)量監(jiān)督局頒發(fā)的特種設(shè)備準(zhǔn)用證。2.吊裝鋼絲繩、卸扣必須具有質(zhì)量合格證。3 吊點(diǎn)設(shè)置應(yīng)牢固、焊接應(yīng)可靠，并通過(guò)聯(lián)合檢查。4 4.作好安全教育及安全技術(shù)交底工作、設(shè)置好作業(yè)區(qū)并派專(zhuān)人看場(chǎng)。五、安全操作規(guī)程：1.

33、凡參加吊裝人員，必須熟悉本方案內(nèi)容，并嚴(yán)格執(zhí)行本方案中安全、技術(shù)要求。2.凡參加安裝的工人，必須持有本崗位的操作合格證和政府勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的有效安全操作合格證。3.進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員要做好個(gè)人防護(hù)用品的佩戴。4.高處作業(yè)（2M以上），要設(shè)置可靠防護(hù)措施，帶好安全帶并栓掛在穩(wěn)固點(diǎn)上。高掛低用，不準(zhǔn)隨意拋投物件、工具。5吊裝前要嚴(yán)格檢查各種吊裝索具，保證合理、完好、符合要求。6正式起吊前，要進(jìn)行試吊，合格后方可正式吊裝。7.吊裝時(shí)，吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)警戒線(xiàn)，設(shè)專(zhuān)人警戒，非吊裝施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。8.吊裝時(shí)，施工人員不得在工件、吊臂下和旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)、豎井工件正下方逗留和通過(guò)，不得隨同工件或機(jī)具升降。9.吊裝時(shí)設(shè)專(zhuān)人指揮

34、信號(hào)，井上、井下傳遞信號(hào)準(zhǔn)確及時(shí)，每個(gè)崗位要各施其責(zé)，不得誤指揮、操作。10.必須嚴(yán)格按各工種的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。 4、 采光頂安裝4.1檁條安裝 4.1.1檁條的安裝緊隨主結(jié)構(gòu)的安裝進(jìn)行。根據(jù)圖紙及檁條規(guī)格，堆放條件，對(duì)檁條在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行堆放布置，做到布置準(zhǔn)確，堆放合理，以便于起吊和安裝。由于構(gòu)件相對(duì)較小，一般采用人工抬、吊上工作面即可。4.1.2在安裝前，必須先檢查節(jié)點(diǎn)及檁托的平整度、幾何尺寸、螺孔位置等，有超過(guò)規(guī)定的誤差應(yīng)預(yù)先糾正措施，確保接觸面、接觸點(diǎn)符合規(guī)定要求，檁條安裝時(shí)，必須先檢查支托高差，彈出中心線(xiàn)，檁條個(gè)別地方較高或較低必須想辦法整平，各檁條間的高差必須嚴(yán)格控制。 4.1.3

35、安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按要求安裝，螺孔位置應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，擰緊程度合理。 4.1.4安裝后應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)并通知監(jiān)理工程師驗(yàn)收，以便及時(shí)轉(zhuǎn)入圍護(hù)板材的安裝。 4.2屋面安裝 4.2.1安裝前準(zhǔn)備： 4.2.1.1在檁條上搭設(shè)人行走道，走道寬度為1米，兩側(cè)搭設(shè)防護(hù)欄桿高度1.2米，確保施工安全和施工進(jìn)度。 4.2.1.2安裝時(shí)，用吊機(jī)把板吊到屋面上。起吊帶必須使用尼龍帶或布帶等柔性吊裝，不得使用鋼帶。在包裝與吊帶或包裝之間應(yīng)插入保護(hù)性木條，從而防止板沿變形。 4.2.1.3包裝吊到屋面上后，應(yīng)放在有支承點(diǎn)的檁條上，每個(gè)支點(diǎn)上只能放一件包裝，并應(yīng)保證每件包裝放在上面時(shí)，不能滑下或有大風(fēng)時(shí)不被刮掉。 4.2.1.4安裝前應(yīng)

36、首先把板材表面的保護(hù)膜徹底清除干清，然后檢查板面是否有殘留物，如有用清潔劑和水把混和物清洗干凈。不合格的及時(shí)處理。同時(shí)檢查檁條支承鋼梁質(zhì)量及支承條件，安全設(shè)施和施工條件設(shè)施，如電源、行車(chē)通道、堆放場(chǎng)地等。 4.2.2屋面板的安裝 4.2.2.1屋面板安裝時(shí)，首先確定安裝起始點(diǎn)，該點(diǎn)的確定就根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)情況確定，一般從一側(cè)山墻往另一側(cè)山墻。安裝時(shí)還應(yīng)用拉線(xiàn)拉出檐口控制基準(zhǔn)線(xiàn),并每隔12m設(shè)一控制網(wǎng)線(xiàn)。 4.2.2.2確定好安裝方向后，把山墻邊的封口板先安裝固定好，接著將第一塊安裝就位，并用自攻螺釘將其緊固于檁條上。要保證與檁條垂直。第一塊安裝完后，接著安裝第二塊、第三塊板，具體每塊板的安裝

37、就按下述要求進(jìn)行：4.2.2.3先把板材放平放直并搭接好，然后用自攻螺釘與檁條緊固，自攻螺釘必須垂直于板面，縱橫向的螺釘必須成一直線(xiàn)，并必須安裝到位，松緊程度適當(dāng)；4.2.2.4兩塊平行板的邊緣應(yīng)完全接觸，并且平直，從而保證良好的防水性能。 4.2.2.5若屋面板沿長(zhǎng)度方向超過(guò)一塊板進(jìn)，則應(yīng)分排安裝。首先安裝第一排（沿排水方向最下面一排），施工時(shí)按前述要求從左到右進(jìn)行。 4.2.2.6第一排安裝完后，再安裝第二排板。第二排（靠屋脊）安裝方法與第一排一樣，但與第一排搭接處應(yīng)把下底板割掉300mm，安裝時(shí)再把留下的上板與第一排板搭接，搭接處用鋁拉鉚釘拉住。在安裝過(guò)程中，要充分注意搭接部分的防水處理

38、。 4.2.2.7板搭接長(zhǎng)度200mm300mm，取決于排水距離及排水坡度。用鉚釘緊固，鉚釘間距300mm。 4.2.2.8用同樣方法安裝后面的板。 4.2.2.9當(dāng)屋面坡度較小時(shí)，需用下彎板手將鋼板下緣（亦即緊著天溝的鋼板）的平板部分向下彎往，以免雨水沿著鋼板逆流。 4.3 屋脊堵頭及屋脊板的安裝。 4.3.1放線(xiàn)定位第一塊屋脊板的起始基準(zhǔn)線(xiàn)，順安裝方向定出屋脊堵頭及屋脊堵頭兩邊線(xiàn)的安裝控制線(xiàn)。 4.3.2安裝屋脊堵頭板，堵頭板與壓型板接觸部位滿(mǎn)涂防水膠，然后安裝定位并用拉鉚釘固定，以防水膠將固定件密封防止?jié)B漏，依次安裝后續(xù)堵頭。 4.3.3安裝第一塊屋脊板，依起始基準(zhǔn)線(xiàn)和控制線(xiàn)安裝第一塊屋

39、脊板調(diào)整定位。在屋脊板上量測(cè)劃出彎折檔水板的定位板，用剪刀剪口，將屋脊板用規(guī)定的拉鉚頂固定于壓型板上，以防止水膠將固定件密封，依劃出的彎折定位線(xiàn)彎折定位線(xiàn)彎折檔水板。4.3.4安裝第二塊屋脊板，在第一塊壓型板上量測(cè)出第一塊的搭接定位線(xiàn)，在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊屋脊板調(diào)整定位，并在第二塊板上量出彎折檔水板的定位線(xiàn)用剪刀剪口，將第二塊用拉鉚釘固定于壓型板上，用防水膠將固定密封，依劃出彎折定位線(xiàn)彎折檔水板。用以上方法逐步安裝。4.4泛水、包角，伸縮縫蓋板的安裝4.4.1放線(xiàn)定出第一塊的起始基準(zhǔn)線(xiàn)，順安裝方向確定板兩邊線(xiàn)的控制線(xiàn)。4.4.2安裝第一塊，依基準(zhǔn)線(xiàn)和控制線(xiàn)安裝第二塊板調(diào)整定位，固

40、定在固定板上，以防水膠將固定件密封以防滲漏。4.4.3在第一塊板上量測(cè)劃出第二塊板與第一塊的搭接定位線(xiàn)、在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊板調(diào)整定位，固定件固定并涂防水膠密封，依次安裝第二塊板及后續(xù)板。3、涂料工程（網(wǎng)架在地面拼裝完成后進(jìn)行涂裝）1、 鋼材表面要求涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，鋼材表面除銹等級(jí)應(yīng)符合表15的規(guī)定。2、 涂裝施工涂裝工程緊隨著鋼結(jié)構(gòu)制作安裝、檁條及天溝安裝進(jìn)行，涂裝工應(yīng)配備粘度測(cè)定器和溫濕度計(jì)和厚度測(cè)定儀，涂裝時(shí)的溫度應(yīng)不低于5，濕度不大于80%。必須保證漆膜厚度

41、（每道25m）并使厚度均勻，不得漏涂，應(yīng)做到色澤一致，無(wú)皺紋、流墜、氣泡等。3、 涂層外觀構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層不應(yīng)脫皮和返銹等。涂層應(yīng)均勻、無(wú)明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。4、 涂層附著力測(cè)試 （1）、當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處在有腐蝕介質(zhì)環(huán)境或外露且設(shè)計(jì)有要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測(cè)試，在檢測(cè)處范圍內(nèi)，當(dāng)涂層完整程度達(dá)到70%以上時(shí)，涂層附著力達(dá)到合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）、涂裝完成后，構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號(hào)應(yīng)清晰完整。第五章：確保工期進(jìn)度的技術(shù)措施根據(jù)我公司的管理水平、技術(shù)力量、設(shè)備狀況以及在施工過(guò)程中總結(jié)的豐富經(jīng)驗(yàn)，擬定采取如下技術(shù)組織措施，確保按期完成施工任務(wù)。1、 優(yōu)化生產(chǎn)要素：1.1 按照優(yōu)

42、化原則安排人、機(jī)、物等生產(chǎn)要素在時(shí)間和空間的對(duì)應(yīng)位置，使其數(shù)量充足合理，施工能力強(qiáng)大，最大限度地保證生產(chǎn)的高速完成。1.2 組成優(yōu)秀的管理陣容，選擇有經(jīng)驗(yàn)有業(yè)績(jī)的各部門(mén)人員組成項(xiàng)目管理層，詳；見(jiàn)施工部署中項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及人員配置。1.3 充足地組織素質(zhì)高的勞動(dòng)力，合理調(diào)配，尤其對(duì)于影響進(jìn)行的關(guān)鍵工工種，按工程進(jìn)度需循序進(jìn)場(chǎng)，做到既不缺工也不窩工，使現(xiàn)場(chǎng)施工有條不紊，忙而不亂。1.4 充分發(fā)揮機(jī)械化施工的效率，選用各種先進(jìn)合理的施工機(jī)械進(jìn)行優(yōu)化組合，合理搭配，同時(shí)加強(qiáng)機(jī)械的保養(yǎng)與維修，提高利用率。1.5 編制物資計(jì)劃，按照材料需用和周轉(zhuǎn)料調(diào)配計(jì)劃。使需用的材料能及時(shí)地、保質(zhì)保量地到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，保證施工

43、的順利進(jìn)行。1.6 加強(qiáng)后勤保障力度，提高現(xiàn)場(chǎng)工人的生活水平和質(zhì)量，從而保證工人以最佳的狀態(tài)投入工作。1.7 加強(qiáng)人事組對(duì)勞力的管理調(diào)配工作，保證勞動(dòng)組織，建立健全內(nèi)部生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)多勞多得，充分調(diào)動(dòng)工人積極性，以便保證工程進(jìn)度。2、計(jì)劃系統(tǒng)，控制有效：從總目標(biāo)出發(fā)，組成有效的計(jì)劃實(shí)施保證體系，使進(jìn)度計(jì)劃和分部分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃和月（旬）作業(yè)計(jì)劃互相銜接，互為條件，采用倒計(jì)時(shí)方法，把計(jì)劃落實(shí)到每一天。每周星期六上午召開(kāi)技術(shù)人員，管理人員和班組長(zhǎng)會(huì)議，匯報(bào)本周施工質(zhì)量、材料用量、下周進(jìn)度計(jì)劃和材料需求量，以便下周的材料供應(yīng)，認(rèn)真做好綜合平衡，實(shí)施計(jì)劃、檢查、總結(jié)、糾正的循環(huán)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)

44、題，有效地控制施工進(jìn)度。3、科學(xué)管理，措施得力：3.1 針對(duì)工程特點(diǎn)，按照可行性的經(jīng)濟(jì)合理原則，優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)，從突出“組織、規(guī)劃、控制”的角度出發(fā)，擬定分部分項(xiàng)工程施工方法和確保優(yōu)質(zhì)、高速文明的技術(shù)組織措施。3.2 執(zhí)行流水施工工藝，合理安排工序，調(diào)動(dòng)一切因素，保證關(guān)鍵工序的按時(shí)或提前完成，盡量采用新工藝、新技術(shù)、提高工效。3.3 按工期質(zhì)量要求，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)獎(jiǎng)罰制度，使作業(yè)層明確實(shí)施計(jì)劃的技術(shù)組織措施，做到有制度、有落實(shí)。3.4 與公司財(cái)務(wù)科配合，保證資金的正常到位，以確保工人工資和費(fèi)用的支付。3.5 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備檢修、維修、保養(yǎng)工作，保證在施工過(guò)程中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3.6 各分部分項(xiàng)工程緊密

45、配合，統(tǒng)一調(diào)配，保證不出現(xiàn)窩工現(xiàn)象，保證按期完成施工任務(wù)。3.7 施工過(guò)程遇到問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)匯報(bào)，集中力量進(jìn)行解決，涉及其它有關(guān)單位時(shí)由項(xiàng)目經(jīng)理和公司及時(shí)與之進(jìn)行解決。3.8 對(duì)關(guān)鍵分部分項(xiàng)工工程設(shè)立工期獎(jiǎng)，獎(jiǎng)勵(lì)根據(jù)工程量、工程質(zhì)量情況而定。4、施工進(jìn)度計(jì)劃表（見(jiàn)附表）第七章：施工平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置一、布置原則與布置依據(jù)1、布置原則施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置緊密結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件及工程施工特點(diǎn)，本著施工現(xiàn)場(chǎng)布置緊湊合理、減少場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)設(shè)施的周轉(zhuǎn)、經(jīng)濟(jì)節(jié)約的原則實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的布置及施工活動(dòng)組織，詳細(xì)的施工平面布置原則確定如下：1）施工現(xiàn)場(chǎng)平面按照辦公設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)施、生活設(shè)施三部分進(jìn)行布置。2）施工平面緊湊

46、有序，在滿(mǎn)足工程施工材料運(yùn)輸便利的前提下，盡量節(jié)約施工用地，以減少對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的占用。3）利用業(yè)主提供的水、電條件，本著盡量節(jié)約線(xiàn)路的原則對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水、電路進(jìn)行合理的布置。4）合理布置材料堆放場(chǎng)地，減少運(yùn)輸費(fèi)用和場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)。5）盡量避免對(duì)周?chē)h(huán)境的干擾和影響。6）按大連市有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生、安全防火和環(huán)境保護(hù)等的要求進(jìn)行布置。2、布置依據(jù)1）招標(biāo)文件有關(guān)要求。2）現(xiàn)場(chǎng)臨界線(xiàn)、水源、電源位置，以及現(xiàn)場(chǎng)勘察結(jié)果。3）招標(biāo)提供的招標(biāo)圖紙。4）總進(jìn)度計(jì)劃及資源需用量計(jì)劃。5）總體部署和主要施工方案。6）安全文明施工及環(huán)境保護(hù)要求等。7）施工區(qū)域、施工段劃分。二、辦公區(qū)臨時(shí)設(shè)施布置1、辦公區(qū)臨時(shí)設(shè)施布置

47、辦公區(qū)具體布置位置待中標(biāo)后與業(yè)主、總包協(xié)商確定。本工程采用集中辦公形式，以便于施工統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，其主要設(shè)施包括：項(xiàng)目經(jīng)理辦公室等。現(xiàn)場(chǎng)辦公室采用彩鋼板房搭建。辦公室統(tǒng)一配備計(jì)算機(jī)、打印機(jī)等設(shè)施。三、生產(chǎn)設(shè)施布置本工程擬定規(guī)劃的臨時(shí)堆場(chǎng)及加工場(chǎng)面積需用量要求見(jiàn)下表：名稱(chēng)面積位置備注生活區(qū)30詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖材料堆放場(chǎng)地200詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖倉(cāng)庫(kù)60詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖工具庫(kù)60詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖現(xiàn)場(chǎng)加工區(qū)500詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖四、生活設(shè)施布置生活區(qū)內(nèi)擬定設(shè)置包括施工人員宿舍、食堂、活動(dòng)室、廁所等在內(nèi)的生活設(shè)施，滿(mǎn)足職工休息以及文化活動(dòng)的需要。1）宿舍布置設(shè)置職工宿舍，宿舍尺寸

48、為4m×6m，每間8人，上下鋪，床架被褥統(tǒng)一、實(shí)行公寓化管理。宿舍內(nèi)設(shè)置生活用品專(zhuān)柜，生活區(qū)門(mén)口設(shè)置垃圾桶。2）食堂布置在生活區(qū)設(shè)置10的職工食堂，內(nèi)配冰柜，蒸箱、爐灶、排風(fēng)扇等設(shè)施。食堂設(shè)置獨(dú)立的制作間、儲(chǔ)藏間，門(mén)扇下方設(shè)置防鼠擋板，燃?xì)夤迒为?dú)設(shè)置存放間。食堂的制作間灶臺(tái)及其周邊鋪貼瓷磚，高度1.8m。五、施工平面布置管理1、管理原則根據(jù)施工總平面布置及各階段布置，以充分保障階段性施工重點(diǎn)，保證進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)施為目的。在工程實(shí)施前，制訂詳細(xì)的施工機(jī)具使用及進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃，主材與周轉(zhuǎn)材料生產(chǎn)、加工、堆放、運(yùn)輸計(jì)劃，同時(shí)制訂以上計(jì)劃的具體實(shí)施方案，嚴(yán)格執(zhí)行、獎(jiǎng)懲分明，實(shí)施科學(xué)文明管理。2

49、、平面管理體系由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，建立健全調(diào)度制度，根據(jù)工程進(jìn)度及施工需要對(duì)總平面的使用進(jìn)行協(xié)調(diào)和管理，并由項(xiàng)目施工經(jīng)理對(duì)總平面的使用進(jìn)行日常管理工作。3、管理計(jì)劃的制定施工平面科學(xué)管理的關(guān)鍵是科學(xué)的規(guī)劃和周密詳細(xì)的具體計(jì)劃，在工程進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上形成主材、機(jī)械、勞動(dòng)力的進(jìn)退場(chǎng)計(jì)劃，以確保工程進(jìn)度，充分均衡利用平面空間為目標(biāo)，制訂出切合實(shí)際的平面管理實(shí)施計(jì)劃。4、管理計(jì)劃的實(shí)施根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)施調(diào)整情況，分階段發(fā)布平面管理實(shí)施計(jì)劃，包含時(shí)間計(jì)劃表、責(zé)任人、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰條例，在計(jì)劃執(zhí)行中不定期召開(kāi)生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，經(jīng)充分協(xié)調(diào)確定后，發(fā)布計(jì)劃調(diào)整書(shū)。生產(chǎn)經(jīng)理組織工程技術(shù)部負(fù)責(zé)階段性的定期檢查監(jiān)

50、督，確保平面管理計(jì)劃的實(shí)施。其重點(diǎn)保證項(xiàng)目是：安全用電、場(chǎng)區(qū)內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生、場(chǎng)內(nèi)道路、交通、料具堆放場(chǎng)地等的管理調(diào)整，機(jī)具、機(jī)械進(jìn)退場(chǎng)狀況，以及施工作業(yè)區(qū)域的協(xié)調(diào)管理等。六、施工平面布置圖1、施工平面布置內(nèi)容平面布置圖中有工人宿舍、加工車(chē)間、現(xiàn)場(chǎng)辦公、設(shè)備及倉(cāng)庫(kù)、供電、供水、衛(wèi)生、生活、施工設(shè)備等設(shè)施。2、 施工平面布置圖第七章 施工人員及機(jī)具投入情況附表1：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1汽車(chē)吊75T4國(guó)產(chǎn)租賃2汽車(chē)吊25T2國(guó)產(chǎn)租賃3貨車(chē)20T2國(guó)產(chǎn)租賃4電焊機(jī)交、直流8國(guó)產(chǎn)自 有5角向磨光機(jī)D15-D150mm5國(guó)產(chǎn)自 有6沖擊電錘D6-D37mm2國(guó)產(chǎn)自 有7臺(tái)鉆D13mm以下1國(guó)產(chǎn)自 有8砂輪切割機(jī)D400mm4國(guó)產(chǎn)自 有9液壓升降車(chē)8米2國(guó)產(chǎn)自 有10手動(dòng)葫蘆1t5t10臺(tái)國(guó)產(chǎn)自 有11卷?yè)P(yáng)機(jī)5T2臺(tái)國(guó)產(chǎn)自 有12液壓叉車(chē)3T4臺(tái)國(guó)產(chǎn)自 有13千斤頂32T4臺(tái)國(guó)產(chǎn)自 有14氣焊工具4套國(guó)產(chǎn)自 有15叉車(chē)3T1臺(tái)國(guó)產(chǎn)租賃附表2：擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表序號(hào)儀器設(shè)備名 稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造年份已使用臺(tái)時(shí) 數(shù)用 途備注1水平儀博士2中國(guó)2012100檢測(cè)水平和垂直