田壩煤礦采煤工技能競(jìng)賽復(fù)習(xí)提綱

1、 1.按冒頂范圍可將事故分為局部冒頂和大型冒頂兩類；按發(fā)生冒頂事故的力學(xué)原因進(jìn)行分類，可將頂板事故分為壓垮型冒頂、漏垮型冒頂、推垮型冒頂三類。 2.斷層一般分為正斷層、逆斷層兩類。 4.礦用隔爆型電氣設(shè)備標(biāo)志是KB。 5.井下用來(lái)控制風(fēng)流的設(shè)施有風(fēng)門、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)風(fēng)窗、風(fēng)墻等。 6.采煤工作面端頭支護(hù)除了采用端頭支架外，一般風(fēng)采走向型鋼和單體液壓支柱支護(hù)。 7.采空區(qū)處理方法有垮落法、填充法、緩慢下沉法、煤柱支撐法等數(shù)種。目前，我礦采煤工作面采用全部垮落法處理采空區(qū)。 8.地下開采時(shí)，煤層厚度小于1.3米的屬薄煤層，厚度介于1.3米-3.5米之間的屬中煤層，厚度大于3.5米的屬厚煤層。 9.煤礦

2、安全規(guī)程第一百三十六條規(guī)定：采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%或二氧化碳濃度超度1.5%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。 10.支架在底板松軟的煤層時(shí)，一般采用穿柱靴的方法處理，防止扎針。 11.工作面懸臂支護(hù)按照頂梁與支柱的關(guān)系，可分正懸臂與倒懸臂兩種。懸臂伸向工作面煤壁的稱正懸臂，懸臂伸向采空區(qū)的稱倒懸臂。 12.地下開采時(shí)，煤層傾角小于8度的為近水煤層，傾角介于8度-25度之間的為緩傾斜煤層，傾角介于25度-45度之間的傾斜煤層，傾角大于45度的為急傾斜煤層。 13.采煤工作面從煤壁到末排支柱的頂梁后端的最小距離為最小控頂距。 14.什么叫做支柱的迎山

3、角，它的作用是什么，它是如何規(guī)定的？答：在有傾角的采煤工作面內(nèi)支設(shè)支柱時(shí)，把立柱與頂?shù)装宸ň€方向向上偏離的一個(gè)角度，叫做支柱的迎山角。支柱迎山角作用是使支柱穩(wěn)固地支撐頂板，以免頂板來(lái)壓時(shí)支柱被推倒。迎山角的大小是根據(jù)工作面傾角而定，一般是工作面傾角的1/8-1/6，最大不超過(guò)8度。 15.瓦斯爆炸的三個(gè)基本條件是什么？答：一是空氣中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到5%-16%；二是要有溫度為650-750的引爆火源;三是空氣中的氧氣含量不低于12%。 16.我國(guó)普遍采用的采煤工藝分為幾種？答：分為炮采、普采、綜采、綜放、水力采煤。 17.采煤工作面的回采工藝由哪些主要工序構(gòu)成?答：主要由落煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)與

4、采空區(qū)處理（回柱放頂）等五個(gè)工序組成。 18.回采工作面發(fā)生冒頂前有哪些預(yù)兆？答：頂壓增大；支柱變形；掉渣；片幫；頂板裂縫、離層等。 19.采煤工作面透水前有什么預(yù)兆？答：（1）煤層發(fā)潮、發(fā)暗；（2）煤壁出汗、掛紅；（3）巷道空氣變冷；（4）巷道產(chǎn)生霧氣；(5)頂板來(lái)壓，底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水；(6）發(fā)出“嘶嘶”的水叫聲；（7）有臭味。 20.采煤工作面單體液壓支柱支護(hù)的初撐力規(guī)定是多少？答：柱徑80mm大于或等于60KN，柱徑100mm大于或等于90KN。 21.在什么情況下必須立即停止采煤工作面打眼？答：有下列情況下之一時(shí)，必須立即停止打眼，待查明原因，處理好后方可恢復(fù)工作。（1)出現(xiàn)

5、卡住鉆桿時(shí)；（2）電鉆出現(xiàn)異響時(shí)；(3)電鉆外殼超溫(50或燙手）或有燒焦味時(shí)；(4）鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)時(shí)。 22.“三人聯(lián)鎖”放炮的“三人”是指哪些人？答：“三人聯(lián)鎖”是指放炮員、瓦檢員、生產(chǎn)班組長(zhǎng)三人在放炮時(shí)實(shí)行聯(lián)鎖。 23.采煤工作面初次放頂人員要注意什么？答：放頂人員必須：（1）站在支架完整，無(wú)崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩抽人等危險(xiǎn)的安全地點(diǎn)工作；（2)放頂前必須對(duì)工作面進(jìn)行全面檢查，清理好退路；(3)回柱放頂時(shí)，必須有經(jīng)驗(yàn)的人員觀察頂板。 24.礦井通風(fēng)的任務(wù)是什么？答礦井通風(fēng)的任務(wù)是：（1）供給井下足夠的新鮮空氣；（2） 沖淡和排除有害氣體和礦塵;(3)提供適宜的氣候條件。 25.影響采煤工作

6、面礦山壓力的主要因素除組成工作面圍巖性質(zhì)外，還有采風(fēng)、控頂距、工作面推進(jìn)速度、開采深度、煤層傾角。26. 什么是串聯(lián)通風(fēng)?有哪些危害？答：指采掘工作面的回風(fēng)流又進(jìn)入其他采掘工作面的通風(fēng)方式。危害：（1）被串聯(lián)的采掘工作面空氣質(zhì)量不能保證；（2）風(fēng)阻大，影響工作面供風(fēng)量；（3）一旦發(fā)生通防事故，容易使災(zāi)情范圍擴(kuò)大；(4)風(fēng)量不易調(diào)節(jié)。 27.工作面“三直一平兩暢通”指的是什么？答：三直：煤壁呈直線、支柱（架）呈直線、運(yùn)輸機(jī)呈直線。一平：運(yùn)輸機(jī)平穩(wěn)。兩暢通:保持兩個(gè)出口暢通。28.安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)采煤工作面安全出口有什么規(guī)定？答：（1）上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內(nèi)支架完整無(wú)缺；（2）出口

7、高度不低于1.6m；（3）有0.8m寬人行道。29. 工作面上、下出口較難維護(hù)的原因？答：（1)上、下出口處有工作面輸送機(jī)的機(jī)頭機(jī)尾、下順槽輸送機(jī)機(jī)尾、回柱絞車等設(shè)備，回采后巷道支柱回收不夠及時(shí)等，會(huì)造成上、下出口處頂板懸露面積較大；（2）在工作面前方支承力的作用下，出口處頂板及巷道上下幫煤體可能預(yù)先受到不同程度的破壞；（3）出口處支柱工作頻繁，支柱常處于初撐狀態(tài)；（4）直接頂容易下沉，松動(dòng)和破碎。 30.刮板機(jī)運(yùn)輸機(jī)的工作原理：當(dāng)機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)部位啟動(dòng)后，帶動(dòng)機(jī)頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn)，使刮板鏈循環(huán)運(yùn)行帶動(dòng)物料沿著溜槽移動(dòng)，直至到機(jī)頭部卸載，刮板鏈繞過(guò)鏈輪坐無(wú)極閉合循環(huán)運(yùn)動(dòng)，完成物料的運(yùn)送。 31.煤礦三

8、大規(guī)程是指：安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程。 32.煤礦安全生產(chǎn)管理中，人們常說(shuō)反“三違”，“三違”是指：違章指揮、違章作業(yè)、違犯勞動(dòng)紀(jì)律。 33.煤礦安全規(guī)程第五十三條規(guī)定，采煤工作面嚴(yán)禁使用：折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的摩擦支柱、失效的單體液壓支柱。 34.安全生產(chǎn)事故隱患定義：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定，或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。35.我礦采煤工作面單體液壓支柱支護(hù)的類型大致可分為基本支護(hù)、臨時(shí)支護(hù)、加強(qiáng)支護(hù)。36.單體液壓支柱發(fā)現(xiàn)三用閥失效、漏液、變形、損壞時(shí)，必須

9、及時(shí)更換。37. 急傾斜煤層常用的采煤法有臺(tái)階采煤法、偽傾斜柔性掩護(hù)支架采煤法、條帶式采煤法、分層采煤法。38.工作面由于配風(fēng)量不足、開采強(qiáng)度大、通風(fēng)系統(tǒng)短路、瓦斯異常涌出等可能引起采煤工作面瓦斯積聚。39.采煤工作面可采用放炮噴霧、個(gè)體防護(hù)、濕式打眼等措施進(jìn)行綜合防塵。40.井下低壓電網(wǎng)的“三大保護(hù)”是過(guò)流保護(hù)、漏電保護(hù)、接地保護(hù)。41.工作面爆破時(shí)，爆破不響，如使用的是瞬發(fā)電雷管，隔5min后方可進(jìn)入裝炮地點(diǎn)，如使用的是延期性雷管，爆破員須隔15min后方可進(jìn)入裝炮地點(diǎn)并沿線路檢查，找出不響的原因。42.單體支柱工作面的頂板管理要求：嚴(yán)禁空頂作業(yè)、禁止由切眼反采、所有支架必須架設(shè)牢固，并有

10、防倒柱措施、嚴(yán)禁在控頂區(qū)域內(nèi)提前摘柱。43.采煤工作面移動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)時(shí)，必須有防止冒頂、防止頂傷人員、防止損壞設(shè)備的安全措施。44.按具體功能的不同，可將煤礦防塵技術(shù)措施分為減塵措施，降塵措施、通風(fēng)除塵措施、個(gè)體防護(hù)措施。45.我礦二號(hào)井目前采用的采煤方法為單一走向長(zhǎng)壁式采煤法。46.為了保證安全生產(chǎn)，采煤工作面必須在采區(qū)構(gòu)成完整的通風(fēng)、排水系統(tǒng)后，方可回采。47.采煤工作面炮眼布置方式有單排眼、雙排眼、三花眼。48.爆破落煤的生產(chǎn)過(guò)程中包括打眼、裝藥、填炮泥、連線、放炮等工序。49.礦圖是煤礦地質(zhì)、測(cè)量和采礦等工程用圖的簡(jiǎn)稱，是煤礦生產(chǎn)建設(shè)的重要技術(shù)資料。50.單體支柱在采煤工作面回采結(jié)束后

11、或使用時(shí)間超過(guò)8個(gè)月后，必須進(jìn)行檢修，檢修好的支柱必須進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)，合格后方可使用。51.嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度。開工前，班組長(zhǎng)必須對(duì)工作面安全情況全面檢查，確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后，方準(zhǔn)人員進(jìn)入工作面。52.采煤工作面必須及時(shí)回柱放頂或充填，控頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，禁止采煤。53.用垮落法控制頂板，回柱后頂板不垮落、懸頂距離超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)，必須停止采煤，采取人工強(qiáng)制放頂或其他措施進(jìn)行處理。54.使用煤電鉆時(shí)，必須親拿輕放，不得隨意摔扔，搬移時(shí)要提手把，不準(zhǔn)拉著電纜拖電鉆。55.采煤工序包括：破煤、裝煤、運(yùn)煤、支護(hù)、采空區(qū)處理。56.煤礦井下常見的地質(zhì)構(gòu)造有：?jiǎn)涡睒?gòu)造、褶曲構(gòu)造、斷層構(gòu)造（斷層、裂隙

12、、劈口）、陷落柱(無(wú)炭柱）。57.巖層產(chǎn)狀的“三要素”指：巖層的走向、傾向、傾角。58.開采水平一般是用（標(biāo)高）來(lái)命名的。59.電煤鉆的電壓是127V。60.煤礦習(xí)慣把甲烷叫礦井瓦斯。61.煤炭自燃是在通風(fēng)良好條件下發(fā)生的。通風(fēng)率：理論上在松散的煤堆中不通流的空氣完全反應(yīng)的話將使其溫度上升2，實(shí)際上當(dāng)高速流通的空氣在提供氧氣的同時(shí)也會(huì)帶走大量的熱，而低速則恰好相反，盡管也提供相當(dāng)數(shù)量的氧氣但卻不能帶走其自發(fā)產(chǎn)生的熱量。防止煤自燃現(xiàn)象的主要途徑是隔絕空氣、水分與煤炭的接觸。62. 采煤工作面的供風(fēng)量每人每分鐘不得低于4立方米。63. 生產(chǎn)礦井采煤工作面的空氣溫度不得超過(guò)26度。人體感覺(jué)最舒適的溫

13、度：21-24，產(chǎn)生冷感的溫度：14。64. 炮采工作面防止靠近煤壁附近局部冒頂?shù)拇胧┯幸韵聨c(diǎn)：（1） 采用能及時(shí)支護(hù)懸路頂板的支架；（2） 在架設(shè)支架前敲幫問(wèn)頂，以防落矸傷人，嚴(yán)禁工人在無(wú)支護(hù)空頂區(qū)內(nèi)進(jìn)行操作；（3） 炮眼布置及裝藥量應(yīng)合理，盡可能避免崩倒支柱；（4） 工作面采用液壓控制的滑移頂支護(hù)；（5） 盡量使工作面與煤層的主節(jié)理方向垂直或斜交，避免煤壁片幫。一旦煤壁片幫，應(yīng)及時(shí)掏梁超前支護(hù)，防止冒頂。 65.工作面支護(hù)要打成直線其偏差不超過(guò)100毫米。 66.當(dāng)采煤堆進(jìn)后，需要回柱放頂?shù)木嚯x，為放頂步距。 67.最小控頂距是指采煤工作面從煤壁到末排支柱的頂梁后端或放頂支柱之間的最小距

14、離。 68.最大控頂距是最小控頂距與放頂步距之和。 69.目前在我礦的采煤工作面回采作業(yè)規(guī)程中規(guī)定:工作面最大控頂距為4米，最小控頂距為3米，放頂步距為1米。 70.采區(qū)開采結(jié)束后45天內(nèi)，必須在所有與采區(qū)相連通的巷道中設(shè)置防火墻，全部封閉采區(qū)。 71. “一炮三檢”就是指在采掘工作面裝藥前、爆破前和爆破后，爆破工、班組長(zhǎng)和瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場(chǎng)，由瓦斯檢查員檢查瓦斯，爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔环弦?guī)定，不準(zhǔn)裝藥、爆破；爆破后瓦斯?jié)舛冗_(dá)到目的1%時(shí)，必須立即處理，且不準(zhǔn)用電鉆打眼。 72.防止煤壁片幫的基本措施有：(1)落煤后，工作面煤壁應(yīng)采直采齊，及時(shí)打好貼幫柱，使新暴露的頂板得

15、到支護(hù)，從而減少頂板對(duì)煤壁的壓力。（2）采高大于兩米，煤質(zhì)松軟時(shí)，除打貼幫柱外，還要在煤壁與貼幫柱間打橫撐。（3）在片幫嚴(yán)重的地方，如果割煤或放炮后，煤壁上方已經(jīng)發(fā)現(xiàn)垮落，則應(yīng)在貼幫柱上加托梁或超前掛金屬鉸接頂梁。（4）合理布置炮眼，掌握好角度，頂眼距頂板不要太近，炮眼裝藥量要適當(dāng)控制。（5）落煤后及時(shí)挑頂刷幫，使煤壁不向采空的方向傾斜或留有傘檐。 73.采煤工作面在發(fā)生大面積冒頂前，頂板、煤幫、支架都會(huì)出現(xiàn)各種明顯預(yù)兆，其頂板預(yù)兆主要有：（1）頂板連續(xù)發(fā)生斷裂聲，有時(shí)采空區(qū)頂板發(fā)出悶雷一樣的聲音；（2）在頂板突然來(lái)壓和工作面總支撐力較低，工作面頂板下沉量突然增加，頂板沿煤幫方向會(huì)出現(xiàn)裂隙，甚

16、至產(chǎn)生臺(tái)階下沉；（3）頂板大面積來(lái)壓時(shí)，在破碎頂板處連續(xù)掉碴，巖粉末下落，巖塵飛揚(yáng)。完整頂板有頂煤時(shí)，煤和頂板離層脫落。在偽頂和人工頂下，有大量的煤屑和碎矸石下落；（4）當(dāng)頂板比較堅(jiān)硬時(shí)或直接頂初次放頂后，采空區(qū)的頂板有時(shí)存在較大面積不垮落的情況。當(dāng)頂板來(lái)壓時(shí)，留在采空區(qū)的信號(hào)柱被壓彎折斷，發(fā)出響聲。 74.全部垮落法放頂?shù)闹饕椒ㄓ校好芗е彭?、無(wú)密集支柱放頂、對(duì)堅(jiān)硬頂板預(yù)注高壓水、對(duì)堅(jiān)硬頂板進(jìn)行預(yù)爆破、隨著工作面的推進(jìn)在采空區(qū)進(jìn)行爆破。 75.炮采工作面單體支架的回柱方式有機(jī)械回柱和人工回柱，人工回柱時(shí)，為保證回柱工作的安全，應(yīng)遵循以下工作程序：（1）劃分分段。（2）選擇分段的收口位置。

17、（3）收口處回柱前的處理。（4）回柱。 76.采煤工作面特殊支護(hù)類型很多，常用的有密集支柱、叢柱、木垛、拖棚、戧柱等。 77.起爆藥卷位于柱狀裝藥的外端，靠近炮眼口，雷管底部朝向眼底的起爆方法為正向起爆，起爆藥卷位于柱狀裝藥的里端，靠近或炮眼底，雷管底部朝向炮眼口的起爆方法為反向起爆。反向起爆時(shí)，炸藥的爆轟波和固體顆粒的傳遞與飛散方向是向著眼口的。當(dāng)這些微粒飛過(guò)被氣態(tài)爆炸產(chǎn)物所加熱的瓦斯時(shí)，就很容易引爆瓦斯，而正向起爆則不同，飛散的炸藥顆粒是向炮眼內(nèi)部飛散的，不易引爆瓦斯，所以在瓦斯煤塵爆炸危險(xiǎn)的工作面，正向起爆比反向起爆安全性高。但是，反向起爆具有比正向起爆的爆破效果好、炮眼利用率高的優(yōu)點(diǎn)。

18、這是由于反向起爆的爆轟波方向與爆破巖石方向一致，能充分發(fā)揮炸藥的爆破能量。引藥在炮眼的最里端，容易保證藥卷銜接，電雷管不易從藥卷拽出來(lái)。 78.根據(jù)頂?shù)装鍘r層相對(duì)于煤層的位置，從上至下，頂板劃分為基本頂、直接頂、偽頂3個(gè)部分，地板分為偽頂、直接底、基本底3個(gè)部分。 79.正規(guī)循環(huán)作業(yè)是指工作面在生產(chǎn)過(guò)程中配備一定的工種及定員，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)按照確定的回采工序順序，保質(zhì)保量的完成既定任務(wù)，周而復(fù)始地、不間斷的進(jìn)行回采工作的作業(yè)方法。 80.采煤工作面初采，直接頂初次垮落后，隨著工作面的推進(jìn)、采空區(qū)面積的擴(kuò)大，基本頂呈懸空狀態(tài)緩慢下沉，工作面支架上的載荷無(wú)明顯變化，當(dāng)直接頂不能充滿采空區(qū)時(shí)，基本頂

19、到極限跨距時(shí)，巖梁斷裂失穩(wěn)，造成工作面突然來(lái)壓的顯現(xiàn)，通常把工作面基本頂?shù)谝淮纹茢嗍Х€(wěn)的壓力顯現(xiàn)稱初次來(lái)壓。初次來(lái)壓時(shí)，工作面至開切眼煤壁的距離叫初次來(lái)壓步距。 81.基本頂初次來(lái)壓時(shí)，工作面礦壓顯現(xiàn)特征是：（1）頂板劇烈下沉；（2）支架載荷突增；（3）煤壁片幫嚴(yán)重；（4）采空區(qū)有頂板斷裂的悶聲，有時(shí)伴隨基本頂巖塊的滑落失穩(wěn)，導(dǎo)致頂板臺(tái)階下沉。 82.總的來(lái)看，局部冒頂?shù)脑蛴袃深悾阂活愂且云扑榱说闹苯禹斢捎跊](méi)有支護(hù)或失去有效的支護(hù)而造成局垮落；另一類是基本頂急劇下沉，破壞原有的支撐系統(tǒng)而造成局部冒頂。 83.復(fù)合頂板就是離層型頂板，由下軟上硬巖層構(gòu)成。 84.在具有復(fù)合頂板的回采工作面中，下

20、列地點(diǎn)容易發(fā)生推垮冒頂：（1）開切眼附近；（2）地質(zhì)破壞帶附近；（3）尖滅構(gòu)造附近；（4）舊巷附近；（5）在巷道掘進(jìn)時(shí)，復(fù)合頂板受到破壞的地點(diǎn)；（6）局部冒頂附近；（7）傾角大的地段；（8）頂板巖層含水的地段。 85.禁止在舊眼、殘眼內(nèi)或煤層裂縫中打眼，禁止站在輸送機(jī)上打眼。打眼過(guò)程中禁止用手或帶手套扶托鉆桿。在復(fù)合煤層的工作面，不準(zhǔn)在夾矸中打眼。 86.回采工作面炮眼內(nèi)多裝藥不僅會(huì)浪費(fèi)大量的炸藥，還會(huì)給安全生產(chǎn)帶來(lái)以下隱患：（1）裝藥量過(guò)大 ，會(huì)不同程度的破壞圍巖的穩(wěn)定性，易崩倒支架，造成工作面冒頂事故。（2）裝藥量過(guò)大，容易造成煤、巖過(guò)度粉碎，且拋擲距離遠(yuǎn)，把煤崩入采空區(qū)，降低了采出率，增

21、加了噸煤成本，同時(shí)又會(huì)產(chǎn)生大量煤（巖）塵，影響職工健康，威脅安全生產(chǎn)。（3）裝藥量過(guò)大，會(huì)使炮泥充填長(zhǎng)度減小，不但降低爆破效果，而且容易使爆破火焰沖出眼口，可能引燃瓦斯、煤塵，導(dǎo)致瓦斯和煤塵爆炸事故。（4）裝藥量過(guò)大，爆炸后產(chǎn)生的炮煙和有害氣體相應(yīng)增加，延長(zhǎng)了排煙時(shí)間，不利于職工健康。（5）裝藥量過(guò)大，往往會(huì)崩壞回采工作面的支架、電氣、機(jī)械設(shè)備，影響工作面生產(chǎn)。 所以炮眼內(nèi)的裝藥量必須根據(jù)頂?shù)装濉⒚旱能浻渤潭群侠泶_定。 87.急傾斜煤層因其傾角大，故在開采技術(shù)上與緩傾斜煤層有所差別，其主要特點(diǎn)是：（1）急傾斜煤層采下的煤能自動(dòng)下滑，可以簡(jiǎn)化工作面裝運(yùn)工作，但下滑的煤塊容易砸傷人員，沖到支架。（2）急傾斜煤層的頂板沿傾向向下的分力較大，而作用于支架上的垂直分力較小。因此，頂?shù)装宥加锌赡苎貎A斜方向下滑，使工作滿面支架不太穩(wěn)定，增加支護(hù)難度。（3）工作面的行人、運(yùn)料、回采等各項(xiàng)工作的操作條件都比較困難，必須采取有效措施。（4）急傾斜煤層回采工作面的回采機(jī)械要另行