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1、焊接車間設(shè)備焊接車間設(shè)備IWE-3/4.14-15IWE-3/4.14-15 授課教師授課教師: : 元哲石元哲石焊接車間設(shè)備焊接車間設(shè)備(IWE-34.14-15) 焊接車間的設(shè)備配置應(yīng)按相應(yīng)焊接車間的設(shè)備配置應(yīng)按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和要求標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和要求進(jìn)行,同進(jìn)行,同時(shí)也要考慮到時(shí)也要考慮到經(jīng)濟(jì)性經(jīng)濟(jì)性。 在實(shí)施計(jì)劃前,應(yīng)確定最佳的焊接車間在實(shí)施計(jì)劃前,應(yīng)確定最佳的焊接車間使用面積使用面積及及所需設(shè)所需設(shè)備備,同時(shí),同時(shí)設(shè)立相應(yīng)的部門設(shè)立相應(yīng)的部門:科技開發(fā)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、預(yù)制件加工科技開發(fā)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、預(yù)制件加工及生產(chǎn),質(zhì)量檢驗(yàn)及人事等部門及生產(chǎn),質(zhì)量檢驗(yàn)及人事等部門。 按歐洲標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊接車間設(shè)計(jì)的
2、質(zhì)量保證方面應(yīng)考慮如下幾點(diǎn):按歐洲標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊接車間設(shè)計(jì)的質(zhì)量保證方面應(yīng)考慮如下幾點(diǎn): 生產(chǎn)方式:生產(chǎn)方式:?jiǎn)渭蚺可a(chǎn)單件或批量生產(chǎn) 組裝能力:組裝能力:車間面積,起吊及運(yùn)輸設(shè)備的種類及能力車間面積,起吊及運(yùn)輸設(shè)備的種類及能力 材料種類:材料種類:焊接工藝、焊件預(yù)制及焊后加工處理設(shè)備焊接工藝、焊件預(yù)制及焊后加工處理設(shè)備 焊接工藝:焊接工藝:結(jié)構(gòu)形式及施焊結(jié)構(gòu)形式及施焊 焊接人員培訓(xùn):焊接人員培訓(xùn):考試資格考試資格 質(zhì)量保證:質(zhì)量保證:設(shè)備、人員設(shè)備、人員 應(yīng)變能力:應(yīng)變能力:在供貨條件下處理特殊情況下的能力,設(shè)計(jì)應(yīng)變能力在供貨條件下處理特殊情況下的能力,設(shè)計(jì)應(yīng)變能力 材料焊接技術(shù):材料焊接技術(shù)
3、:新型材料的焊接,不同材料的焊接新型材料的焊接,不同材料的焊接主要內(nèi)容主要內(nèi)容1 1) 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程2 2) 焊接制造質(zhì)量保證的條件焊接制造質(zhì)量保證的條件3 3) 車間布置車間布置4 4) 加工、生產(chǎn)流程框圖加工、生產(chǎn)流程框圖5 5) 焊材存放焊材存放6 6) 材料存放材料存放7 7) 表面處理表面處理8 8) 機(jī)械加工及預(yù)制機(jī)械加工及預(yù)制9 9) 焊接方法焊接方法1010)焊接工位)焊接工位1.1.相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程 焊接車間平面布置和設(shè)備配備按下述序列進(jìn)行:焊接車間平面布置和設(shè)備配備按下述序列進(jìn)行: 法規(guī)法規(guī) 條例條例 規(guī)程規(guī)程 標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 說(shuō)明說(shuō)明 與此同時(shí)考慮經(jīng)
4、濟(jì)性。與此同時(shí)考慮經(jīng)濟(jì)性。 除通用規(guī)程以外工作場(chǎng)所說(shuō)明(除通用規(guī)程以外工作場(chǎng)所說(shuō)明(ASRASR)對(duì)焊接車間具有特殊)對(duì)焊接車間具有特殊重要性,它須符合下列要求。重要性,它須符合下列要求。 工作范圍工作范圍 附近道路和交通附近道路和交通 周圍環(huán)境周圍環(huán)境 工作場(chǎng)所說(shuō)明必須符合事故預(yù)防措施條例(工作場(chǎng)所說(shuō)明必須符合事故預(yù)防措施條例(UVVUVV)有關(guān)規(guī)定,)有關(guān)規(guī)定,此外還應(yīng)注意:此外還應(yīng)注意: 關(guān)于危險(xiǎn)工作物質(zhì)條例關(guān)于危險(xiǎn)工作物質(zhì)條例 射線防護(hù)規(guī)定射線防護(hù)規(guī)定2.2.焊接制造質(zhì)量保證的條件焊接制造質(zhì)量保證的條件以標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)以標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ) 焊接車間應(yīng)按相同規(guī)格加工產(chǎn)品焊接車間應(yīng)按相同規(guī)格加工產(chǎn)品應(yīng)
5、清楚了解有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)清楚了解有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 此點(diǎn)不是指此點(diǎn)不是指 *用戶用戶 *債主債主 *檢驗(yàn)站檢驗(yàn)站 而是所有而是所有 *制造者制造者了解工作質(zhì)量要求了解工作質(zhì)量要求 DVS-規(guī)程規(guī)程 DIN EN 719/729的全部要求的全部要求重要的重要的DVS規(guī)程是:規(guī)程是: 0702規(guī)程規(guī)程1/9.86 德國(guó)焊接技術(shù)應(yīng)用對(duì)企業(yè)德國(guó)焊接技術(shù)應(yīng)用對(duì)企業(yè)/人員的要求人員的要求 0711規(guī)程規(guī)程3.94 主管范圍的焊接人身安全規(guī)定按主管范圍的焊接人身安全規(guī)定按DIN EN 719 0712 / 7.94規(guī)程規(guī)程 熔化焊質(zhì)量要求按熔化焊質(zhì)量要求按DIN EN 729 0716 / 2.96 按歐洲規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊接
6、企業(yè)的要求按歐洲規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊接企業(yè)的要求3.3.車間布置車間布置屬所需空間場(chǎng)地有:屬所需空間場(chǎng)地有: 材料倉(cāng)庫(kù)(自由儲(chǔ)存式)材料倉(cāng)庫(kù)(自由儲(chǔ)存式) 成品庫(kù)(通風(fēng)式,包括中間倉(cāng)庫(kù))成品庫(kù)(通風(fēng)式,包括中間倉(cāng)庫(kù)) 通風(fēng)的工作場(chǎng)地通風(fēng)的工作場(chǎng)地屬所需裝備有:屬所需裝備有: 用于運(yùn)輸和組裝的起吊裝置用于運(yùn)輸和組裝的起吊裝置 懸臂和移動(dòng)式吊車懸臂和移動(dòng)式吊車 起重工具起重工具 地面輸送設(shè)備地面輸送設(shè)備 工序轉(zhuǎn)送所須裝置工序轉(zhuǎn)送所須裝置 小型裝置小型裝置 轉(zhuǎn)送工具轉(zhuǎn)送工具 符合射線防護(hù)規(guī)定的符合射線防護(hù)規(guī)定的X X光室光室 焊接件準(zhǔn)備所須裝置焊接件準(zhǔn)備所須裝置 坡口加工裝置和設(shè)備坡口加工裝置和設(shè)備 切割
7、裝置和設(shè)備切割裝置和設(shè)備 焊接設(shè)備和裝置焊接設(shè)備和裝置焊接與切割?yuàn)A具焊接與切割?yuàn)A具用于焊接填充材料和輔助材料的烘干裝置用于焊接填充材料和輔助材料的烘干裝置組裝工夾具組裝工夾具用于預(yù)熱和熱處理的設(shè)備和裝置用于預(yù)熱和熱處理的設(shè)備和裝置 對(duì)于流水生產(chǎn),從原材料到最終產(chǎn)品制造所要求的全部設(shè)對(duì)于流水生產(chǎn),從原材料到最終產(chǎn)品制造所要求的全部設(shè)備均應(yīng)配置在工位中。備均應(yīng)配置在工位中。質(zhì)量保證體系要求:質(zhì)量保證體系要求: 有關(guān)設(shè)備有關(guān)設(shè)備 有關(guān)人員有關(guān)人員 檢驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)設(shè)備 * * 材料材料 * * 焊接接口焊接接口 檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)方法 * * 無(wú)損檢驗(yàn)無(wú)損檢驗(yàn) * * 破壞檢驗(yàn)破壞檢驗(yàn) 均符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的
8、規(guī)定。均符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的規(guī)定。 車間布置應(yīng)車間布置應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)盡根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)盡量達(dá)到流水作業(yè)量達(dá)到流水作業(yè)程序,以減少不程序,以減少不必要的工件轉(zhuǎn)換必要的工件轉(zhuǎn)換運(yùn)輸。運(yùn)輸。退火爐鋼結(jié)構(gòu)制造車間的布置簡(jiǎn)圖鋼結(jié)構(gòu)制造車間的布置簡(jiǎn)圖車間的布置舉例車間的布置舉例 在車間布置設(shè)計(jì)時(shí)除應(yīng)盡量作到流水作業(yè)在車間布置設(shè)計(jì)時(shí)除應(yīng)盡量作到流水作業(yè)外還須考慮:外還須考慮: 按結(jié)構(gòu)件的重量安排生產(chǎn)加工流程按結(jié)構(gòu)件的重量安排生產(chǎn)加工流程 露天材料庫(kù)及預(yù)制工位設(shè)備、吊裝設(shè)備露天材料庫(kù)及預(yù)制工位設(shè)備、吊裝設(shè)備 生產(chǎn)制造車間的墻壁及屋頂采用消音及保溫材料生產(chǎn)制造車間的墻壁及屋頂采用消音及保溫材料 車間內(nèi)應(yīng)配備通風(fēng)設(shè)備
9、車間內(nèi)應(yīng)配備通風(fēng)設(shè)備4.4.加工、生加工、生 產(chǎn)流程框產(chǎn)流程框材料進(jìn)廠材料進(jìn)廠焊接材料及輔助材料焊接材料及輔助材料氣體(工業(yè)氣體)氣體(工業(yè)氣體)電源(能源)電源(能源)焊焊 材材 庫(kù)庫(kù)材材 料料 庫(kù)庫(kù)射線室射線室標(biāo)標(biāo) 記記裁裁 剪剪校型(校正)校型(校正)標(biāo)標(biāo) 記記裁裁 剪剪組組 裝裝焊焊 接接機(jī)械或火焰機(jī)械或火焰機(jī)械加工機(jī)械加工排排 煙煙焊接及焊接順序方案焊接及焊接順序方案壓壓 型型彎彎 邊邊軋軋 制制彎彎 管管質(zhì)量保證質(zhì)量保證焊接焊接部件及整體尺寸部件及整體尺寸無(wú)損檢驗(yàn)無(wú)損檢驗(yàn)組裝順序組裝順序板板 材材型型 材材管管 材材棒棒 材材檢檢 查查相關(guān)技術(shù)文件相關(guān)技術(shù)文件無(wú)無(wú) 損損 檢檢 驗(yàn)驗(yàn)
10、按焊接方案進(jìn)行下一步組對(duì)按焊接方案進(jìn)行下一步組對(duì)校校 型型機(jī)械或火焰機(jī)械或火焰技術(shù)文件之外的技術(shù)文件之外的檢查檢查焊接工藝焊接工藝結(jié)構(gòu)尺寸結(jié)構(gòu)尺寸熱處理及機(jī)械加工熱處理及機(jī)械加工熱處理爐等熱處理爐等精精 整整無(wú)損檢驗(yàn)無(wú)損檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)外觀檢驗(yàn)射線檢驗(yàn)射線檢驗(yàn)超聲檢驗(yàn)超聲檢驗(yàn)磁粉及有色檢驗(yàn)磁粉及有色檢驗(yàn)表面處理表面處理(拋光拋光)打磨及清理去除飛濺打磨及清理去除飛濺涂涂 漆漆底漆底漆過(guò)渡層過(guò)渡層蓋面漆蓋面漆發(fā)發(fā) 運(yùn)運(yùn)包裝、存放包裝、存放運(yùn)往使用地點(diǎn)運(yùn)往使用地點(diǎn) 本圖所給出的加本圖所給出的加工、生產(chǎn)流程圖是針工、生產(chǎn)流程圖是針對(duì)對(duì)一般的鋼結(jié)構(gòu)焊接一般的鋼結(jié)構(gòu)焊接車間車間而言的。而言的。 對(duì)每一具體的
11、應(yīng)對(duì)每一具體的應(yīng)用場(chǎng)合還應(yīng)依產(chǎn)量及用場(chǎng)合還應(yīng)依產(chǎn)量及質(zhì)量要求來(lái)確定。質(zhì)量要求來(lái)確定。5.5.焊材存放焊材存放 焊接填充材料和輔助材料的存放首先應(yīng)符合焊接填充材料和輔助材料的存放首先應(yīng)符合下列通用要求下列通用要求 盡可能少量存放 經(jīng)檢驗(yàn)合格的 均勻擺放 按品種和應(yīng)用分類擺放 庫(kù)存時(shí)還應(yīng)按照焊接目的進(jìn)行分類 * 連接 * 涂覆 按焊材直徑和供貨日期分類擺放 焊材庫(kù)的溫度應(yīng)18,相對(duì)濕度60% 應(yīng)具備相應(yīng)的溫度計(jì)和干濕計(jì)等6.6.材料存放材料存放棒材庫(kù)可存放:棒材庫(kù)可存放: 管材管材 型鋼型鋼 實(shí)芯材料實(shí)芯材料自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)存放與下列因素有關(guān):自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)存放與下列因素有關(guān): 種類種類 數(shù)量數(shù)量 * * 薄板
12、和中板(至薄板和中板(至5 5) * * 實(shí)芯材料實(shí)芯材料自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)的構(gòu)成:自動(dòng)倉(cāng)庫(kù)的構(gòu)成: 剪床剪床 鋸床鋸床 連接裝置連接裝置 滾道滾道板材料存放:板材料存放: 中薄板中薄板 * * 臥式臥式 * * 包裝方式包裝方式 厚板厚板 * * 臥式疊放臥式疊放 * * 立式立式板材定貨分:板材定貨分: 固定規(guī)格固定規(guī)格 特殊規(guī)格特殊規(guī)格材料分為棒材和板材。材料分為棒材和板材。7.7.表面處理表面處理 為了焊接及防腐保護(hù),半成品鋼材在加工之前進(jìn)行表面為了焊接及防腐保護(hù),半成品鋼材在加工之前進(jìn)行表面處理,鋼材的表面處理即為表面清理,處理,鋼材的表面處理即為表面清理, 其目的:其目的: 為焊接作準(zhǔn)備;為
13、焊接作準(zhǔn)備; 為產(chǎn)品最后的防腐涂層做準(zhǔn)備。為產(chǎn)品最后的防腐涂層做準(zhǔn)備。表面處理的工藝方法為:表面處理的工藝方法為: 打磨打磨 噴丸噴丸 酸洗酸洗表面處理程度的選擇取決于:表面處理程度的選擇取決于: 抗腐蝕能力抗腐蝕能力 防腐期限防腐期限 防腐涂層材料等因素防腐涂層材料等因素 目前最常用的表面處理方法為噴丸處理,而針對(duì)不同的目前最常用的表面處理方法為噴丸處理,而針對(duì)不同的材料應(yīng)采用相應(yīng)的噴丸介質(zhì)。材料應(yīng)采用相應(yīng)的噴丸介質(zhì)。 鐵素體鐵素體+ +珠光體鋼珠光體鋼 鋼砂或絲粒鋼砂或絲粒 奧氏體材料奧氏體材料 金剛砂金剛砂 非鐵金屬非鐵金屬玻璃珠或果核(仁)玻璃珠或果核(仁) 由于鋼材噴丸處理后的部位極
14、易受到氧化,故應(yīng)在處由于鋼材噴丸處理后的部位極易受到氧化,故應(yīng)在處理后及時(shí)地進(jìn)行涂料層保護(hù),涂層保護(hù)按理后及時(shí)地進(jìn)行涂料層保護(hù),涂層保護(hù)按DIN55928DIN55928第五部第五部分進(jìn)行,涂層厚度在分進(jìn)行,涂層厚度在15-25m15-25m之間,涂層不得對(duì)焊接質(zhì)量之間,涂層不得對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生不利影響(涂料按產(chǎn)生不利影響(涂料按DVSDVS規(guī)程規(guī)程05010501進(jìn)行檢驗(yàn))。該涂層進(jìn)行檢驗(yàn))。該涂層不能作為產(chǎn)品最后防腐涂層使用,在該涂層上進(jìn)行焊接時(shí),不能作為產(chǎn)品最后防腐涂層使用,在該涂層上進(jìn)行焊接時(shí),應(yīng)滿足應(yīng)滿足DASDASt t規(guī)范規(guī)范006006項(xiàng)的條件。項(xiàng)的條件。 從事帶有涂層材料焊接的
15、企業(yè),應(yīng)具備按從事帶有涂層材料焊接的企業(yè),應(yīng)具備按EN18800EN18800進(jìn)進(jìn)行行“大型企業(yè)驗(yàn)證大型企業(yè)驗(yàn)證”的資格。的資格。8.8.機(jī)械加工及預(yù)制機(jī)械加工及預(yù)制 機(jī)加及預(yù)制設(shè)備的選擇取決于產(chǎn)品種類及材料類別。機(jī)加及預(yù)制設(shè)備的選擇取決于產(chǎn)品種類及材料類別。主要工作為:主要工作為: 下料、去除飛邊及毛刺、成型及校正。下料、去除飛邊及毛刺、成型及校正。 在焊接產(chǎn)品中,焊接坡口的制備是一項(xiàng)重要的任務(wù)。在焊接產(chǎn)品中,焊接坡口的制備是一項(xiàng)重要的任務(wù)。選擇坡口加工工藝方法及設(shè)備取決于下列因素:選擇坡口加工工藝方法及設(shè)備取決于下列因素: 材料材料 材料厚度材料厚度 焊接方法焊接方法 焊接位置焊接位置 焊
16、接時(shí),坡口部位可接近程度焊接時(shí),坡口部位可接近程度8.1 8.1 焊接坡口制備的工藝方法及設(shè)備:焊接坡口制備的工藝方法及設(shè)備: 機(jī)械加工:機(jī)械加工: 邊緣車銑床、龍門刨、切管倒角機(jī)、剪床、鋸床等。邊緣車銑床、龍門刨、切管倒角機(jī)、剪床、鋸床等。 熱切割:熱切割: 火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)等?;鹧媲懈顧C(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)等。 8.2 8.2 去毛刺工序及設(shè)備去毛刺工序及設(shè)備大多數(shù)熱切割工藝都存在飛邊和掛渣,采取工藝措施如下:大多數(shù)熱切割工藝都存在飛邊和掛渣,采取工藝措施如下: 高合金和有色金屬的等離子切割,應(yīng)采用水下切割方法。高合金和有色金屬的等離子切割,應(yīng)采用水下切割
17、方法。 毛刺必須清除,因?yàn)樗鼘?duì)隨后的防腐蝕保護(hù)涂層起破壞作用毛刺必須清除,因?yàn)樗鼘?duì)隨后的防腐蝕保護(hù)涂層起破壞作用 須長(zhǎng)時(shí)間采用砂輪清除毛刺工位可安裝砂帶磨床,對(duì)焊縫坡口進(jìn)行須長(zhǎng)時(shí)間采用砂輪清除毛刺工位可安裝砂帶磨床,對(duì)焊縫坡口進(jìn)行 打磨和去除毛刺,但必須防止噪音產(chǎn)生(特別是至打磨和去除毛刺,但必須防止噪音產(chǎn)生(特別是至90dB90dB(A A)時(shí))時(shí)) 同時(shí)安裝粉塵和切屑回收器以對(duì)操作者進(jìn)行防護(hù)。同時(shí)安裝粉塵和切屑回收器以對(duì)操作者進(jìn)行防護(hù)。對(duì)毛刺長(zhǎng)度超過(guò)對(duì)毛刺長(zhǎng)度超過(guò)20002000的工件應(yīng)采用的工件應(yīng)采用毛刺清理機(jī)清理。毛刺清理機(jī)清理。 飛邊清除采用:飛邊清除采用: 旋轉(zhuǎn)清刷機(jī)或砂帶清理
18、機(jī),或兩者同時(shí)采用對(duì)飛邊進(jìn)行清除。旋轉(zhuǎn)清刷機(jī)或砂帶清理機(jī),或兩者同時(shí)采用對(duì)飛邊進(jìn)行清除。 清理機(jī)內(nèi)裝粉塵回收器,并使噪音控制在清理機(jī)內(nèi)裝粉塵回收器,并使噪音控制在70dB70dB(A A)以下。)以下。9.9.焊接方法焊接方法(根據(jù)(根據(jù)DINDIN 19101910第第2 2部分,部分,ISOISO 40634063焊接方法數(shù)字標(biāo)記方法)焊接方法數(shù)字標(biāo)記方法)鋼結(jié)構(gòu)焊接車間通常采用熔化焊焊接方法,其可分為:鋼結(jié)構(gòu)焊接車間通常采用熔化焊焊接方法,其可分為:金屬極弧焊方法金屬極弧焊方法 (11) 手工電弧焊手工電弧焊 (111) 藥芯焊絲電弧焊(無(wú)氣體保護(hù))藥芯焊絲電弧焊(無(wú)氣體保護(hù)) (114
19、) 埋弧焊埋弧焊 (12) 氣體保護(hù)焊氣體保護(hù)焊 (13) 金屬極活性氣體保護(hù)焊金屬極活性氣體保護(hù)焊 (135) 藥芯焊絲活性氣體保護(hù)焊(帶保護(hù)氣體)(藥芯焊絲活性氣體保護(hù)焊(帶保護(hù)氣體)(136)鎢極氣體保護(hù)焊鎢極氣體保護(hù)焊 (14) 鎢極惰性氣體保護(hù)焊鎢極惰性氣體保護(hù)焊 (141)螺柱焊(銷釘焊)螺柱焊(銷釘焊) (78)10.10.焊接工位焊接工位焊接工位在平面布置時(shí)應(yīng)考慮具備如下設(shè)施:焊接工位在平面布置時(shí)應(yīng)考慮具備如下設(shè)施: 1 1)護(hù)目鏡)護(hù)目鏡 2 2)排煙除尖裝置)排煙除尖裝置 3 3)工作臺(tái))工作臺(tái) 4 4)焊接設(shè)備和電源)焊接設(shè)備和電源 5 5)焊接填充材料和輔助材料)焊接填
20、充材料和輔助材料 6 6)工具)工具 7 7)接口和插座)接口和插座 電源電源 氣體氣體 8 8)工件吊裝設(shè)備(如工件重量在)工件吊裝設(shè)備(如工件重量在2020以上時(shí))以上時(shí)) 9 9)附加設(shè)施)附加設(shè)施 預(yù)熱裝置預(yù)熱裝置 矯正裝置矯正裝置 退火爐退火爐 1010)其它必要的設(shè)施)其它必要的設(shè)施 10.1 10.1 焊接設(shè)備及焊接電源焊接設(shè)備及焊接電源 為確保在使用焊接設(shè)備及電源時(shí)的安全性為確保在使用焊接設(shè)備及電源時(shí)的安全性 ,應(yīng)注意在,應(yīng)注意在任何情況下均不得使用沒(méi)有任何情況下均不得使用沒(méi)有DINDIN、GSGS 或或 VDEVDE標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的焊接設(shè)備的焊接設(shè)備及電源。及電源。 對(duì)于氣焊其焊矩
21、應(yīng)符合對(duì)于氣焊其焊矩應(yīng)符合DIN8543DIN8543標(biāo)準(zhǔn)的要求,標(biāo)準(zhǔn)的要求,噴咀尺寸噴咀尺寸的選擇取決于被焊材料的厚度的選擇取決于被焊材料的厚度。 焊接電源在使用時(shí)應(yīng)考慮到周轉(zhuǎn)環(huán)境下的焊接電源在使用時(shí)應(yīng)考慮到周轉(zhuǎn)環(huán)境下的許用空載電壓許用空載電壓。 在電弧焊中通常采用焊接變壓器、旋轉(zhuǎn)發(fā)電機(jī)及整流在電弧焊中通常采用焊接變壓器、旋轉(zhuǎn)發(fā)電機(jī)及整流電源作為焊接電源。電源作為焊接電源。電流種類為:電流種類為: 對(duì)重金屬要求用直流電。對(duì)重金屬要求用直流電。 對(duì)輕金屬(一般情況)要求用交流電。對(duì)輕金屬(一般情況)要求用交流電。幾種主要焊接方法的電源外特性幾種主要焊接方法的電源外特性焊條電弧焊焊條電弧焊111
22、111陡降外特性陡降外特性MIG / MAGMIG / MAG131 / 135131 / 135平特性平特性埋弧焊埋弧焊1212陡降或平特性陡降或平特性鎢極氬弧焊鎢極氬弧焊141141取決于材料種類取決于材料種類 需要時(shí)也可采用既可用于手工電弧焊,又可用于氣體保護(hù)需要時(shí)也可采用既可用于手工電弧焊,又可用于氣體保護(hù)焊的焊接電源。焊的焊接電源。 焊接變壓器:焊接變壓器: 特點(diǎn):特點(diǎn):結(jié)實(shí)耐用,價(jià)格便宜,但不能進(jìn)行網(wǎng)壓補(bǔ)償,電源單相聯(lián)接。結(jié)實(shí)耐用,價(jià)格便宜,但不能進(jìn)行網(wǎng)壓補(bǔ)償,電源單相聯(lián)接。 應(yīng)用場(chǎng)合:應(yīng)用場(chǎng)合:鋁及鋁合金的焊接,手工電弧焊(不適于堿性焊條)鋁及鋁合金的焊接,手工電弧焊(不適于堿性
23、焊條) 旋轉(zhuǎn)發(fā)電機(jī):旋轉(zhuǎn)發(fā)電機(jī): 特點(diǎn):特點(diǎn):結(jié)實(shí)耐用、可靠;適于所有類型的焊條。結(jié)實(shí)耐用、可靠;適于所有類型的焊條。 應(yīng)用場(chǎng)合:應(yīng)用場(chǎng)合:對(duì)網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)可進(jìn)行補(bǔ)償?shù)氖┕さ攸c(diǎn)??勺鳛榘l(fā)電設(shè)對(duì)網(wǎng)絡(luò)電壓波動(dòng)可進(jìn)行補(bǔ)償?shù)氖┕さ攸c(diǎn)。可作為發(fā)電設(shè) 備用于輔助機(jī)具,照明及退火設(shè)施。備用于輔助機(jī)具,照明及退火設(shè)施。 該發(fā)電機(jī)由柴油或奧托發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。該發(fā)電機(jī)由柴油或奧托發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。 整流電源整流電源 通過(guò)采取保護(hù)措施,整流電源已與其它焊接電源同樣安全可靠。通過(guò)采取保護(hù)措施,整流電源已與其它焊接電源同樣安全可靠。 作為用于氣體保護(hù)焊的新型弧焊整流電源,其焊接電壓、電流作為用于氣體保護(hù)焊的新型弧焊整流電源,其焊接
24、電壓、電流 強(qiáng)度、焊絲直徑、送絲速度、保護(hù)類型及保護(hù)氣體流量均是可以進(jìn)強(qiáng)度、焊絲直徑、送絲速度、保護(hù)類型及保護(hù)氣體流量均是可以進(jìn) 行選擇的。行選擇的。針對(duì)不同類型針對(duì)不同類型藥皮的焊條藥皮的焊條,可選擇焊接電流強(qiáng)度。,可選擇焊接電流強(qiáng)度。對(duì)于對(duì)于焊絲焊絲來(lái)說(shuō),其焊接參數(shù)可按應(yīng)用情況選擇。來(lái)說(shuō),其焊接參數(shù)可按應(yīng)用情況選擇。焊接電流范圍:焊接電流范圍:5050500A500A;焊接電壓范圍:;焊接電壓范圍:141444 V44 V同時(shí)還應(yīng)了解如:材料種類,焊絲直徑,應(yīng)用場(chǎng)合(暫載率),保護(hù)同時(shí)還應(yīng)了解如:材料種類,焊絲直徑,應(yīng)用場(chǎng)合(暫載率),保護(hù) 氣體成份及機(jī)械化程度等因素。氣體成份及機(jī)械化程度
25、等因素。 按板厚(鋼材)選擇焊接電源的依據(jù)(按板厚(鋼材)選擇焊接電源的依據(jù)(DVSDVS規(guī)程規(guī)程09260926)10.2 10.2 保護(hù)氣體保護(hù)氣體 由于由于HeHe氣與氣與ArAr氣的價(jià)格差別較大,故在鋼氣的價(jià)格差別較大,故在鋼TIGTIG和和MIGMIG的焊接中,已用的焊接中,已用 ArAr氣取代于氣取代于HeHe氣作為保護(hù)氣體,而在氣作為保護(hù)氣體,而在AlAl及及AlAl合金的焊接中仍采用合金的焊接中仍采用ArAr或或HeHe 氣或氣或He/ArHe/Ar混合氣體作為保護(hù)氣體?;旌蠚怏w作為保護(hù)氣體。 用于不同材料及不同焊接方法中的保護(hù)氣體分類見表用于不同材料及不同焊接方法中的保護(hù)氣體
26、分類見表4 4。 詳見詳見ISO14175 ISO14175 (EN439)(EN439) CO2氣體焊MAG混合氣體保護(hù)焊優(yōu)點(diǎn)熔深深飛濺少缺點(diǎn)飛濺多熔深淺MAGMAG焊和焊和COCO2 2氣體保護(hù)焊的優(yōu)缺點(diǎn)氣體保護(hù)焊的優(yōu)缺點(diǎn)10.3 10.3 焊接填充材料及輔助材料焊接填充材料及輔助材料 焊接填充材料及輔助材料的選擇基于材料和焊接工藝二個(gè)方面:焊接填充材料及輔助材料的選擇基于材料和焊接工藝二個(gè)方面:材料:材料: 必須通過(guò)對(duì)母材和焊縫之間的機(jī)械及工藝性能進(jìn)行對(duì)比后,才可進(jìn)行必須通過(guò)對(duì)母材和焊縫之間的機(jī)械及工藝性能進(jìn)行對(duì)比后,才可進(jìn)行 選擇。選擇。對(duì)比的常規(guī)方法是:對(duì)比的常規(guī)方法是: 焊縫金屬的
27、性能至少應(yīng)達(dá)到母材金屬的最低性能要求。焊縫金屬的性能至少應(yīng)達(dá)到母材金屬的最低性能要求。 藥皮焊條的推薦烘干溫度藥皮焊條的推薦烘干溫度10.4 10.4 焊工的裝備焊工的裝備 焊工的裝備包括:焊工的裝備包括: 手錘(手錘(500-1000500-1000克)、渣錘、扁鏟、鋼絲刷、扳手、克)、渣錘、扁鏟、鋼絲刷、扳手、 電焊手套、保護(hù)罩、及護(hù)目鏡。電焊手套、保護(hù)罩、及護(hù)目鏡。 對(duì)手工電弧焊的要求為:對(duì)手工電弧焊的要求為: 完全絕緣的電焊鉗(完全絕緣的電焊鉗(100-400A100-400A),), 容量足夠的焊接電纜線(最小為容量足夠的焊接電纜線(最小為25252 2)。)。 對(duì)氣體保護(hù)焊的要求為
28、:對(duì)氣體保護(hù)焊的要求為: 帶有大約帶有大約3 3米長(zhǎng)軟管導(dǎo)線的焊矩、端面切刀、米長(zhǎng)軟管導(dǎo)線的焊矩、端面切刀、 保護(hù)氣噴咀、噴咀清理工具。保護(hù)氣噴咀、噴咀清理工具。 10.5 10.5 電電 源源電源分為三部分:電源分為三部分: 照明電源照明電源 焊接電源焊接電源 其它用途電源。其它用途電源。 照明電源:照明電源:通常用通常用220V220V額定電壓,額定電壓, 在特殊環(huán)境下采用在特殊環(huán)境下采用24V24V或或48V48V的安全電壓。的安全電壓。幾種焊接方法使用電源的額定電壓和電流幾種焊接方法使用電源的額定電壓和電流焊接方法 電壓/電流 注 意11,131,135,14112400V/63A40
29、0V/100A普通焊接電源用于焊接設(shè)備 其它用途電源:其它用途電源: 加工設(shè)備加工設(shè)備230V/16A230V/16A 烘干爐烘干爐230V/16A230V/16A400V/16A400V/16A 手動(dòng)加工設(shè)備手動(dòng)加工設(shè)備230V/16A230V/16A焊接電源:焊接電源:10.6 10.6 氣氣 體體 焊接車間常用氣體為:焊接車間常用氣體為: 乙炔、液化氣、乙炔、液化氣、COCO2 2、O O2 2、N N2 2、ArAr、HeHe氣體等。氣體等。 其供貨狀態(tài)為:其供貨狀態(tài)為: 氣態(tài)、高壓氣態(tài)、高壓液態(tài)、液態(tài)及深冷狀態(tài)。氣態(tài)、高壓氣態(tài)、高壓液態(tài)、液態(tài)及深冷狀態(tài)。 但所用的氣體通常均是在氣態(tài)下
30、使用。但所用的氣體通常均是在氣態(tài)下使用。 氣體的儲(chǔ)存及供氣:氣體的儲(chǔ)存及供氣: 管道供氣管道供氣 儲(chǔ)罐儲(chǔ)罐 容器容器 壓縮氣體鋼瓶壓縮氣體鋼瓶 * * 集中式集中式 * * 編組式編組式 * * 單個(gè)式單個(gè)式 焊接車間常用的供氣方式為:焊接車間常用的供氣方式為: 單個(gè)工位供氣和集中供氣。單個(gè)工位供氣和集中供氣。 采用何種方式供氣主要取決于實(shí)際使用量。采用何種方式供氣主要取決于實(shí)際使用量。 焊接與切割方式焊接與切割方式須用氣體種類須用氣體種類氣焊氣焊乙炔乙炔氣體保護(hù)焊氣體保護(hù)焊氬氣或混合氣氬氣或混合氣火焰切割火焰切割乙炔或天然氣乙炔或天然氣焊接及切割用氣體焊接及切割用氣體焊接車間供氣系統(tǒng)焊接車間
31、供氣系統(tǒng)10.7 10.7 設(shè)設(shè) 施施設(shè)施選擇原則:設(shè)施選擇原則: 成本的降低成本的降低 所要求的質(zhì)量所要求的質(zhì)量 根據(jù)所選擇設(shè)施的用途不同,它的經(jīng)濟(jì)性可以是單一的,根據(jù)所選擇設(shè)施的用途不同,它的經(jīng)濟(jì)性可以是單一的,或者是多種的,設(shè)施的采用從降低成本和節(jié)省時(shí)間方或者是多種的,設(shè)施的采用從降低成本和節(jié)省時(shí)間方面的措施有以下幾點(diǎn):面的措施有以下幾點(diǎn): 標(biāo)記標(biāo)記 演示演示 起吊設(shè)施起吊設(shè)施 矯正矯正 焊接焊接 設(shè)備可分:設(shè)備可分: 組裝用組裝用 變位用變位用用于組裝的設(shè)施及定位裝置用于組裝的設(shè)施及定位裝置螺旋定位夾緊裝置螺旋定位夾緊裝置 角度調(diào)正裝置角度調(diào)正裝置定位機(jī)或定位裝置定位機(jī)或定位裝置 用機(jī)
32、械化改變焊接位置,當(dāng)焊縫要求處于船形位置或水用機(jī)械化改變焊接位置,當(dāng)焊縫要求處于船形位置或水平位置焊接時(shí),采用變位機(jī)可使焊接位置處于如下幾種狀態(tài):平位置焊接時(shí),采用變位機(jī)可使焊接位置處于如下幾種狀態(tài): 平行移動(dòng)平行移動(dòng) 旋轉(zhuǎn)移動(dòng)旋轉(zhuǎn)移動(dòng) 平行和旋轉(zhuǎn)移動(dòng)平行和旋轉(zhuǎn)移動(dòng) 當(dāng)采用螺旋變位機(jī)時(shí),工件應(yīng)置于萬(wàn)能回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上,當(dāng)采用螺旋變位機(jī)時(shí),工件應(yīng)置于萬(wàn)能回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上,此時(shí)它可同時(shí)實(shí)現(xiàn)平行和旋轉(zhuǎn)移動(dòng)。此時(shí)它可同時(shí)實(shí)現(xiàn)平行和旋轉(zhuǎn)移動(dòng)。容器變位裝置可用于以下工件的變位:容器變位裝置可用于以下工件的變位: 容器容器 管道管道 軋輥軋輥萬(wàn)能回轉(zhuǎn)變位機(jī)萬(wàn)能回轉(zhuǎn)變位機(jī)容器滾輪架容器滾輪架容器操作架容器操作架鋼結(jié)構(gòu)
33、焊接操作架鋼結(jié)構(gòu)焊接操作架上述設(shè)施的應(yīng)用可以達(dá)到:上述設(shè)施的應(yīng)用可以達(dá)到: 變位器、操作架和滾輪架的應(yīng)用可以進(jìn)一步變位器、操作架和滾輪架的應(yīng)用可以進(jìn)一步 提高效率和降低成本;提高效率和降低成本; 可以使工件始終處于水平位置進(jìn)行焊接??梢允构ぜ冀K處于水平位置進(jìn)行焊接。在進(jìn)行車間總體布置時(shí)應(yīng)注意:在進(jìn)行車間總體布置時(shí)應(yīng)注意: 焊接設(shè)施位置的確定以及所利用的空間是否足夠,焊接設(shè)施位置的確定以及所利用的空間是否足夠, 與此同時(shí)還應(yīng)注意以下二點(diǎn):與此同時(shí)還應(yīng)注意以下二點(diǎn): 企業(yè)承受能力和獲取利潤(rùn);企業(yè)承受能力和獲取利潤(rùn); 有關(guān)設(shè)施是否最大程度滿足加工流程需要。有關(guān)設(shè)施是否最大程度滿足加工流程需要。局部
34、熱處理適用于:局部熱處理適用于: 預(yù)熱預(yù)熱 控制焊接時(shí)的熱循環(huán)控制焊接時(shí)的熱循環(huán) - -合金鋼合金鋼 - -較高較高C C當(dāng)量鋼種當(dāng)量鋼種局部熱處理可采用:局部熱處理可采用: 氣體火焰加熱氣體火焰加熱 電加熱電加熱關(guān)于予熱溫度和正確選擇可參照:關(guān)于予熱溫度和正確選擇可參照: SEW088SEW088 DIN EN 1011-2 DIN EN 1011-2 制造廠家技術(shù)條件制造廠家技術(shù)條件 專業(yè)參考資料專業(yè)參考資料 焊接工藝軟件焊接工藝軟件有關(guān)溫度測(cè)量有關(guān)溫度測(cè)量 可按照可按照DIN EN ISO 13916DIN EN ISO 13916溫度測(cè)量手段有:溫度測(cè)量手段有: 測(cè)溫筆(測(cè)溫筆(TST
35、S) 接觸式測(cè)溫計(jì)(接觸式測(cè)溫計(jì)(CTCT) 熱電偶(熱電偶(TETE) 非接觸式光電測(cè)溫儀(非接觸式光電測(cè)溫儀(TBTB)關(guān)于預(yù)熱設(shè)施的應(yīng)用:關(guān)于預(yù)熱設(shè)施的應(yīng)用: 考慮避免或者考慮避免或者 減少內(nèi)應(yīng)力減少內(nèi)應(yīng)力 考慮焊接可能考慮焊接可能 產(chǎn)生冷裂紋產(chǎn)生冷裂紋10.8 10.8 校型校型 一般情況下,焊接結(jié)構(gòu)和構(gòu)件可采取火焰校型,以便一般情況下,焊接結(jié)構(gòu)和構(gòu)件可采取火焰校型,以便消除產(chǎn)生的變形。消除產(chǎn)生的變形。 多數(shù)材料可適用于火焰校正,但應(yīng)注意每種材料性能多數(shù)材料可適用于火焰校正,但應(yīng)注意每種材料性能和特點(diǎn),校正時(shí)采用集中的熱輸入。和特點(diǎn),校正時(shí)采用集中的熱輸入。 火焰槍的型號(hào)及開關(guān)可根據(jù)應(yīng)
36、用條件及材料厚度來(lái)選火焰槍的型號(hào)及開關(guān)可根據(jù)應(yīng)用條件及材料厚度來(lái)選擇,而所需的氣體量則根據(jù)槍的尺寸而定,擇,而所需的氣體量則根據(jù)槍的尺寸而定,乙炔及氧氣均乙炔及氧氣均可采用多瓶集中供氣?;鹧婵烧{(diào)至硬或中性焰,可采用多瓶集中供氣。火焰可調(diào)至硬或中性焰,火焰核心火焰核心應(yīng)盡可能靠近工件表面。應(yīng)盡可能靠近工件表面。幾種校型常用氣體幾種校型常用氣體 性能和經(jīng)濟(jì)性性能和經(jīng)濟(jì)性10.9 10.9 焊后熱處理焊后熱處理 為了獲得良好的為了獲得良好的材料性能材料性能及及消除焊后內(nèi)應(yīng)力消除焊后內(nèi)應(yīng)力可采用退火可采用退火處理,退火可在加熱爐中進(jìn)行或采用局部退火,局部退火工處理,退火可在加熱爐中進(jìn)行或采用局部退火,局部退火工藝適用于工地、安裝現(xiàn)場(chǎng)及不能進(jìn)行爐中退火的較大工件。藝適用于工地、安裝現(xiàn)場(chǎng)及不能進(jìn)行爐中退火的較大工件。采用退火爐可以達(dá)到:采用退火爐可以達(dá)到: 獲得和保證材料的相關(guān)性能獲得和保證材料的相關(guān)性能 消除內(nèi)應(yīng)力消除內(nèi)應(yīng)力 如果焊接部分焊后需要進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),建議表面進(jìn)行如果焊接部分焊后需要進(jìn)行機(jī)械加工時(shí),建議表面進(jìn)行退火處理:退火處理: 進(jìn)爐進(jìn)爐 焊接表面局部退火焊接表面局部退火局部退火適用于:局部退火適用于: 結(jié)構(gòu)件和安裝組裝件結(jié)構(gòu)件和安裝組裝件 特大構(gòu)件特大構(gòu)件 退火爐的購(gòu)置應(yīng)根據(jù)構(gòu)件最大空間尺寸,有關(guān)退火爐的購(gòu)置應(yīng)根據(jù)構(gòu)件最大空間尺寸,有關(guān)設(shè)施應(yīng)簡(jiǎn)便和易于操作,在進(jìn)行合金
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