塔吊安拆方案

1、 雅安市中醫(yī)醫(yī)院住院綜合樓工程塔吊安拆施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 四川萬能建筑工程有限公司二一一年三月一日一、工程概況雅安市中醫(yī)醫(yī)院災(zāi)后重建項(xiàng)目,住院綜合樓建筑面積15475平方米(其中地上建筑面積13670平方米,地下室建筑面積1805平方米)；中心供氧、吸氧機(jī)房建筑面積81.35平方米。工程特征：1.建筑層數(shù):住院綜合樓9+1層住宅,地下一層,建筑結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu);中心供氧、吸氧機(jī)房一層，磚混結(jié)構(gòu)。2.耐火等級(jí)一級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度;根據(jù)工程圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)踏勘和本公司在雅安地區(qū)多年的施工經(jīng)驗(yàn)，精心編制本施工方案。在塔吊配置上，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件、塔吊覆蓋能力、垂直運(yùn)輸?shù)臄?shù)量以及塔吊裝

2、拆便捷程度，一臺(tái)QTZ50型塔吊既滿足覆蓋要求，吊裝能力滿足距其最遠(yuǎn)處鋼模板的吊裝。結(jié)合進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)材料進(jìn)場(chǎng)卸車、垂直運(yùn)輸進(jìn)行了綜合分析，本工程配置一臺(tái)塔吊比較合理，完全滿足工程需要。塔機(jī)安裝在D-E軸之間1軸外側(cè)，塔機(jī)為QTZ5008型。是由成都渝津機(jī)床制造有限公司生產(chǎn)制造，臂長(zhǎng)50米，起重量0.8-4T，首次安裝高度30米，總高度50米。本工程塔吊為租賃，由安裝單位：工地平面圖附后：二、塔吊基礎(chǔ)方案1、塔吊基礎(chǔ)位置（見附圖1）2、塔吊基礎(chǔ)的形式 塔吊基礎(chǔ)資料廠家提供了適用于此塔吊的獨(dú)立基礎(chǔ)尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：4.5×4.5×1.2m根據(jù)塔吊基礎(chǔ)所確定

3、的實(shí)際位置情況，塔吊基礎(chǔ)為稍密卵石層，根據(jù)地勘資料承載力>280KPa，己達(dá)到廠家基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求。3、地腳螺栓預(yù)埋擱置（見附圖2）4、基礎(chǔ)計(jì)算塔吊基礎(chǔ)（長(zhǎng)×寬×高）為4500×4500×1200的基礎(chǔ)進(jìn)行承載計(jì)算。己知：M作用于塔吊的不平衡力矩：M=1658KN·mH作用于塔吊的水平力： H=35KN·mL砼基礎(chǔ)邊長(zhǎng)： L=4.5mV塔吊結(jié)構(gòu)自重力： V=76.5T=765KNG基礎(chǔ)自重力： G=4.5×4.5×1.2×2.5=608KNCL/2-c c=1.71（1）抗傾覆驗(yàn)算（穩(wěn)重驗(yàn)算）為保持基礎(chǔ)

4、穩(wěn)重，塔吊不致A翻倒，在非工作情況下，作用于基礎(chǔ)諸力的偏心距應(yīng)滿足下列條件（40m自由高度時(shí)）e=M+Hh/（V+G）<或=L/3代入數(shù)值：e=1.17<2.3 *滿足塔吊抗傾覆的條件。（2）、基礎(chǔ)對(duì)地基最大壓力地=2（V=G）/3LC代入數(shù)值，得：地=81.6 2KN/=0.108N/mY=地S=108×4.0×6.8=2937.3KN塔吊基礎(chǔ)為天然基礎(chǔ)，承載力>280KPa能夠完全承受基礎(chǔ)及塔吊自重的壓力。（3）基礎(chǔ)承載計(jì)算地腳螺栓的范圍是2160×2160的平面內(nèi)，因此保守選擇2160寬基礎(chǔ)帶進(jìn)行計(jì)算。截面尺寸為2160×2160

5、；選用C35的砼，容重為25KN/m，f=19N/；鋼筋采用級(jí)鋼筋，f=310N/，各項(xiàng)參數(shù)表示如下；a s：截面抵抗矩系數(shù)b：受壓區(qū)相對(duì)高度As1：受拉區(qū)鋼筋截面面積Aa2：受壓區(qū)鋼筋截面面積V=80t=800KNM1=V×L1=800×4=3200KN·mM=121t·m=1210KN·mM總=M1+M=4410·m保護(hù)層厚度為al（受拉區(qū)）=a2（受壓區(qū)）=25as=M/fbho=4410×10/19×2160×1575=0.043as=0.043< asmax=0.396as=0.043 &

6、#167;=1- 1-2 as=0.044As2=(M- asfbho )/fy(ho-a2)=4410×10-0.043×19×2160×1575/310×(1575-25)=67.5 Asl= fbho/+ As2=0.044×19×2160×1575/310+67.5=9241.93考慮到塔吊整體的安全性問題，在使用相同荷載作用下，受壓鋼筋的存在，可以減少構(gòu)件變化，受壓區(qū)As2越多，截面延性越好；同時(shí)參照廠家提供基礎(chǔ)的配筋形式，在完全滿足塔吊基礎(chǔ)計(jì)算得出的鋼筋截面積的情況下，對(duì)基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行調(diào)整，詳細(xì)配筋見附圖

7、3。三、用戶應(yīng)做工作1、吊車擺放位置，保證吊車能順利進(jìn)入安裝位置。2、制作塔吊基礎(chǔ)，做好基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案及隱蔽驗(yàn)收記錄。3、扎塔吊承臺(tái)鋼筋時(shí)，應(yīng)安裝2根露出承臺(tái)面約100m直徑6mm筋，豎筋應(yīng)于布筋及支架焊接短路，待塔吊安裝完畢后，用焊接方式將豎筋與塔吊節(jié)非受力構(gòu)件連接，以防雷接地。4、安裝塔吊的專用電箱，并保證供電。5、安裝時(shí)應(yīng)派出人員警戒并設(shè)置警戒線。6、拼裝塔吊部件及使用汽車吊所占用場(chǎng)地的物件。7、緯儀測(cè)量己安裝好后的塔吊垂直度。8、安全警示牌，標(biāo)明塔機(jī)前臂安全作業(yè)覆蓋面。塔機(jī)性能參數(shù)（一）名 稱 單 位 參 數(shù)起重力矩 KN.m 500最大起重量 噸 4 工作幅度 米 2.550起升高度（

8、獨(dú)立式/附著式） 米 30/130起升速度 米/分 65回轉(zhuǎn)速度 轉(zhuǎn)/分 0.65變幅速度 米/分 21，42頂升速度 米/分 0.5塔機(jī)性能參數(shù)（二）名 稱重量名 稱重 量底架3061基礎(chǔ)節(jié)2200標(biāo)準(zhǔn)節(jié)925司機(jī)室套架回轉(zhuǎn)支承總成（套架，上下接盤）4220回轉(zhuǎn)塔身5374起重臂總成7027前拉組小車207塔帽平衡臂5512平衡臂拉桿起升機(jī)構(gòu)配重塊11251四、現(xiàn)場(chǎng)要求：1、“兩通一平”（電通、路通、場(chǎng)地平整）塔機(jī)運(yùn)作時(shí)所需電源為三相電源380V、50Hz。2、塔吊安裝前基礎(chǔ)要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，校正水平，道路要暢通，施工現(xiàn)場(chǎng)地面硬度滿足30T汽車吊作業(yè)為準(zhǔn)。3、現(xiàn)場(chǎng)防雷裝置。現(xiàn)場(chǎng)的塔吊都將高于建

9、筑物，很容易受到雷擊破壞。因而要求現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備必須設(shè)置避雷裝置，其設(shè)備頂端焊接2m長(zhǎng)20鍍鋅園鋼作閉雷器，用小于35mm2的鋼芯（可用墻體或基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋）作引下線與埋地（角鋼50×50×2500）連接，其電阻值不大于10歐姆。五、機(jī)具及人員的配備1、選用30T汽車吊一臺(tái)（租用），塔機(jī)裝機(jī)常用工具及專用工具各一套。2、安裝總指揮1名，安裝工2名（1名電氣工程師、1名機(jī)械工程師）塔吊司機(jī)2名，輔助工人26名。另現(xiàn)場(chǎng)派24名負(fù)責(zé)協(xié)助工作。六、安裝順序1、安裝底盤，基礎(chǔ)節(jié)。（1）擰緊預(yù)埋螺栓同底架的連接螺母，預(yù)緊扭鉅要達(dá)到1700N·m。（2）將基礎(chǔ)節(jié)同底盤螺栓連接，預(yù)緊力要

10、達(dá)到1700N·m。2、安裝2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（1）踏步一面在平衡臂有下方。（2）各節(jié)之間用4套10.9級(jí)M60大標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓連接，并拎緊2個(gè)螺帽，預(yù)埋扭鉅要求1700N·m。（3）檢查垂直度，主懸桿偏差應(yīng)不小于1。3、安裝套架總成、回轉(zhuǎn)支承、過渡節(jié)。（4）組裝套架，裝好休息平臺(tái)插好防護(hù)攔桿。（5）安裝套架并把爬爪放在第二節(jié)上部踏步上，調(diào)整8個(gè)導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間隙，約23。（6）在地面將回轉(zhuǎn)支承四周的安全平臺(tái)組裝好并拎緊螺栓。（7）用卸扣掛在上支座四個(gè)支柱耳套下，起吊放在塔身頂部。（8）注意梯子方向，要求與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬梯上下順暢。（9）將液壓油缸伸長(zhǎng)至第二節(jié)的下踏步上，將套架和下支座用高強(qiáng)

11、螺絲連接。 4、安裝塔帽。（10）將鋼絲繩穿在三角形頂部。（11）起重量限制器應(yīng)在大臂一邊。（12）用16套8.8級(jí)的M30高強(qiáng)螺栓雙螺母將其與上支座緊固，予緊立1400N·m（13）裝配好平臺(tái)，扶梯及力矩限距限制器，后側(cè)左右各裝一根平衡臂拉桿。（14）將塔帽吊裝至回轉(zhuǎn)塔身上注意垂直一側(cè)靠起重臂。5、吊裝司機(jī)室（1）將室內(nèi)電源裝配齊全。（2）吊起司機(jī)室將其放置在回轉(zhuǎn)平臺(tái)右側(cè)，用三根鎖軸連接，并穿好開口銷。（注：司機(jī)室也可在地面先裝到回轉(zhuǎn)支承上。） 6、吊裝平衡臂、及起升機(jī)構(gòu)。（15）按設(shè)計(jì)在地面組裝好平衡臂。（16）回轉(zhuǎn)接好臨時(shí)電源，需用一倒順開關(guān)。（17）起吊平衡臂，用定軸架和銷軸

12、將其與回轉(zhuǎn)塔身連接好，注意掛繩吊點(diǎn)要平衡。（18）逐漸吊高平衡臂尾部，連接好拉桿，穿好鎖軸及開口銷。（19）緩慢放平平衡臂等，裝一塊平衡重在前部。7、拼裝起重臂，前臂總長(zhǎng)50米，分為九節(jié)前臂，安裝牽引小車。（1）起重臂共九節(jié)，應(yīng)嚴(yán)格按照每節(jié)臂上序號(hào)標(biāo)記組裝，不允許錯(cuò)位，組裝好拉桿并穿好開口銷。（2）小車在組裝時(shí)綁在大臂根部。維修欄在司機(jī)方向右側(cè)（3）起重臂應(yīng)用支架支承，支架高度應(yīng)能保證小車順利安裝。（4）起重臂第二節(jié)裝有牽引機(jī)構(gòu)，繞好小車前后鋼絲繩，后部應(yīng)裝3繩夾卡。（5）在前臂前端系一根引導(dǎo)麻繩。（6）大臂重心位置50m/18m若用一臺(tái)汽車吊，這是掛繩位置，應(yīng)用2根21.3的吊索，考慮拉桿將

13、來要上升擱置，前后各一根掛繩并檢查繩卡是否銷緊。（7）接通起升機(jī)構(gòu)電源，起吊大臂至安裝高度，用定軸架和銷軸將回轉(zhuǎn)塔身與起重臂根部連接固定并穿好開口銷。（8）將起升鋼絲繩通過塔帽滑輪在汽車吊逐步抬高大臂時(shí)，用起升機(jī)構(gòu)拉起拉桿，裝好拉桿連接銷子并穿好開口銷，松放起升機(jī)構(gòu)，放平起重臂。（9）當(dāng)拉桿處于拉緊狀態(tài)時(shí)，大臂上翹1/70，最后解脫起升鋼絲繩。8、裝全配重塊。9、穿好起升鋼絲繩。10、接通所有電源，試運(yùn)行。 （1）檢查各部連接是否牢固，開口銷是否掰開。 （2）運(yùn)行是否正常，聲音怎樣？ （3）潤(rùn)滑油加足否，有無遺漏。（4）鋼絲繩穿繞、電纜是否正確，排除所有不正常情況，不容有一絲一毫馬虎。11、調(diào)

14、度安全裝置（1）行程限位器：起升高度、回轉(zhuǎn)左右1.5圈、幅度限位。 （2）載荷限位器：起重力矩限位器、起重量限位器。這種調(diào)度工作也可在升塔后進(jìn)行。12、頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到使用高度，交付使用。特別注意事項(xiàng)：1、搭機(jī)安裝高度必須超過周圍所有起重臂范圍內(nèi)的建筑物。2、起重臂應(yīng)先起吊，再走小車。3、塔機(jī)在沒有頂升前必須用繩索固定以免被風(fēng)吹跑。七、附墻裝置本工程塔機(jī)的附墻桿標(biāo)準(zhǔn)附墻桿與預(yù)埋在柱上的錨固環(huán)連接。附墻桿的間距為4米。附墻裝置的布置形式如下： 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及相關(guān)要求，總高度需設(shè)置四五套附著裝置，第一附著點(diǎn)離自然地坪上20M處，第二附著點(diǎn)距第一點(diǎn)18M，向上每15M設(shè)置一道，施工時(shí)根據(jù)樓層標(biāo)高進(jìn)行相應(yīng)

15、的調(diào)整。地腳螺栓及塔身聯(lián)接螺栓必須緊固，垂直度控制在千分之三內(nèi)。八、頂升加節(jié)過程中的注意事項(xiàng)1）自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到活塞全部伸出，套架上的爬升擱在踏步上這段過程中，必須認(rèn)真觀察套架相對(duì)頂升橫梁和塔身的運(yùn)動(dòng)情況，有異常情況立即停止頂升。2）自準(zhǔn)備加節(jié)，拆除下支座與塔身相連的高強(qiáng)度螺栓，至加節(jié)完畢，聯(lián)結(jié)好下支座與塔身之間的高強(qiáng)螺栓應(yīng)聯(lián)結(jié)上，但可不擰緊。3）連接加節(jié)，每加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，用塔吊自身起吊下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前，塔機(jī)下支座與塔身之間的高強(qiáng)螺栓應(yīng)聯(lián)結(jié)上，但可不擰緊。4）所加標(biāo)準(zhǔn)有踏步的一面必須對(duì)準(zhǔn)。5）塔機(jī)加節(jié)完畢，應(yīng)使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主弦桿外表面，并檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間各接頭的高強(qiáng)螺

16、栓擰緊情況。6）在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，必須有專人指揮，專人照管電源，專人操作爬升機(jī)構(gòu)，專人緊固螺栓。非有關(guān)操作人員，不得登上爬升架的操作平臺(tái)，更不得顫自啟動(dòng)泵開關(guān)和其他電氣設(shè)備。7）頂升作業(yè)必須在白天進(jìn)行，若遇特殊情況，需在夜間作業(yè)時(shí)，必須有充足的照明。8）只需在風(fēng)力低于四級(jí)時(shí)進(jìn)行頂升作業(yè)。9）頂升前必須放松電纜，使電纜放松長(zhǎng)度略大于總爬升高度，并做好電纜的固定工作。10）在頂升過程中，應(yīng)把回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)緊緊剎住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其它作業(yè)。若發(fā)現(xiàn)故障，必須立即停車檢查，未查明原因，未排除故障，不得進(jìn)行爬升作業(yè)。九、塔吊技術(shù)性能及維護(hù)保養(yǎng)1、技術(shù)性能：2、維護(hù)與保養(yǎng)1）各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，調(diào)整制勸

17、瓦和制動(dòng)輪的間隙，以保證制動(dòng)的靈活可靠（其間隙在0.51），在摩擦面上不應(yīng)有污物存在，遇有異物即用汽油洗凈。2）減速箱、變阻箱、外嚙合齒輪等部分的潤(rùn)滑按照指標(biāo)進(jìn)行添加或更換。3）要注意檢查各部位鋼絲繩有無斷股和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定，必須立即更換。4）經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況，如有松動(dòng)，應(yīng)予以擰緊。塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在受壓時(shí)檢查松緊度，所有聯(lián)結(jié)銷軸必須帶有開口銷，并需張開。5）安裝、拆除和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí)，要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈中心線平行，回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒圈的嚙合面不小于70%。嚙合間隙要合適。6）在運(yùn)輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞，必須定期檢修和保養(yǎng)，經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)

18、聯(lián)結(jié)螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動(dòng)。十、拆卸同安裝塔機(jī)部分，逆序?qū)?biāo)準(zhǔn)節(jié)退至安裝塔機(jī)頂升前狀態(tài)，再分拆吊臂及塔機(jī)。十一、安裝注意事項(xiàng)1、按安裝順序把零件運(yùn)到恰當(dāng)位置后，按順序拼裝各組成部分，再進(jìn)行吊裝。2、套架組成：套架下接盤、回轉(zhuǎn)支撐、上接盤、平臺(tái)頂升橫梁、液體站、引進(jìn)梁組成。3、安裝底盤時(shí)，注意校正水平。4、起重臂在地面上拼裝好起吊就位，聯(lián)接固定，就位時(shí)要求要平穩(wěn)。5、安裝時(shí)注意按順序裝上配重。6、注意吊點(diǎn)的選擇，根據(jù)吊裝部件選用長(zhǎng)度適當(dāng)，質(zhì)量可靠的吊具。7、塔機(jī)各部件所有可拆的銷軸，塔身連接的螺栓、螺母均是專用特制零件，用戶不得隨意代換。8、必須安裝并使用保護(hù)和安全措施，如扶梯、護(hù)欄等。9、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝不得任意交換方位，否者無法保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分吊臂，吊鉤等要求離輸電線5米以上的距離。10、附墻裝置的錨固環(huán)必須設(shè)在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中部或設(shè)置在有水平桿的斷面處。錨固環(huán)必須牢固，緊密地箍緊塔身結(jié)構(gòu)