鋼箱梁制作安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、 上海地鐵10號線二期高新河節(jié)點(diǎn)橋工程鋼結(jié)構(gòu)制作安裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制： 審批： *有限公司2016年06月26日 目 錄一、工程概述21.1工程范圍21.2鋼箱梁工程概況31.3鋼梁主要工作量31.4工期及造價4二、監(jiān)理依據(jù)4三、專業(yè)工程特點(diǎn)5四、監(jiān)理工作流程5五、監(jiān)理工作要點(diǎn)7六、監(jiān)理工作方法和措施9七、安全監(jiān)理11一、工程概述本工程為上海地鐵10號線二期工程第二標(biāo)段高新河節(jié)點(diǎn)橋工程施工，處于浦東新區(qū)外高橋港城路跨高新河橋處，線路中心南側(cè)為蓮藕池塘和農(nóng)田，距村民住宅（二層）約55米，北側(cè)為港城路跨高新河橋北半幅橋面，橋面北側(cè)為民房和村民搭建的臨時棚舍，距離最近棚舍約30米，兩端墩柱距離高新河

2、約18米。橋四周空曠，有足夠施工空間。該橋設(shè)計為上斜跨港城路高新河橋公路橋并90°正跨高新河，與高新河公路橋中心線交叉角度為 ，該橋共一跨，簡支鋼混凝土復(fù)合式整體箱梁，跨度55米，橋面寬度9.8米。橋面板為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，主鋼梁頂板、底板、腹板、內(nèi)部加肋板等均為鋼板或鋼管焊接結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土橋面板與主鋼梁通過其頂板栓釘澆筑為一個整體。鋼組合箱梁兩端與預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土箱型梁相接，與預(yù)應(yīng)力混凝土箱型梁外輪廓對齊。下部結(jié)構(gòu)為梁跨兩端架設(shè)在兩個門式墩的蓋梁上，每個門式墩由兩個鋼立柱和一個鋼蓋梁組成（兩個鋼立柱支撐一個蓋梁），兩鋼蓋梁橫跨港城路南半幅，北側(cè)兩鋼立柱位于港城路中央綠化帶內(nèi)，鋼

3、筋混凝土灌注樁承臺基礎(chǔ)，南側(cè)兩立柱位于港城路南側(cè)肩外，鋼筋混凝土灌注樁承臺基礎(chǔ)。門墩蓋梁跨徑為30米，蓋梁為矩形截面，立柱為矩形倒圓角截面，均為全焊接鋼結(jié)構(gòu)。鋼立柱下部與承臺預(yù)埋件高強(qiáng)螺栓連接。1.1工程范圍及工程量本工程包括鋼立柱4個、鋼蓋梁2個、鋼主梁1跨，加工制作和現(xiàn)場組裝焊接防腐施工及現(xiàn)場安裝施工。具體工程范圍如下：工程范圍一覽表：序號工程內(nèi)容樁號墩號長度/高度（m）材質(zhì)重量 t焊釘數(shù)量/重量1上行線鋼立柱制作安裝SK35+378.578 Q01D019高度 9.9Q345QD50.0482下行線鋼立柱制作安裝SK35+378.578 Q01D019高度 7.6Q345QD42.292

4、3上行線鋼立柱制作安裝SK35+433.578Q01D020高度 9.8Q345QD38.8624下行線鋼立柱制作安裝SK35+433.578Q01D020高度 8Q345QD39.2855鋼立柱基礎(chǔ)預(yù)埋件SK35+378.578SK35+433.578Q01D019Q01D0206鋼蓋梁制作安裝SK35+378.578Q01D019長度 33.5Q345QD134.5137鋼蓋梁制作安裝SK35+433.578Q01D020長度 33.5Q345QD102.6248鋼主梁制作安裝SK35+378.578 SK35+433.578Q01D019Q01D020長度 55Q345QD220.836

5、22×2204880個/3221kg1.2鋼箱梁結(jié)構(gòu)概況該鋼復(fù)合梁55m 跨度等高度簡支鋼-砼組合梁，梁高3.5m，寬9.8米，其中橋面板為C50號現(xiàn)澆鋼筋混凝土。鋼主梁為單箱單室上開口倒梯形截面，斜腹板。主鋼梁高3.15m。牛腿高度1.65米，腹板為1632mm不等厚鋼板，靠近端部加厚，底板為2840不等厚鋼板mm，近跨中段加厚，頂板為3255mm不等厚鋼板，近跨中段加厚。底板、腹板上設(shè)縱向加肋板，沿縱向梁內(nèi)側(cè)等間距設(shè)置上橫梁、非整體橫隔板和人字形斜支撐，沿縱向各橫梁間在底板和腹板上等距設(shè)置加肋板，頂板翼緣與腹板間等距設(shè)置三角形加肋板。牛腿處（梁端橋梁支座以上部分）內(nèi)設(shè)加強(qiáng)肋板，并

6、澆筑C30號鋼筋混凝土。頂板、端部頂板上面滿布鋼制栓釘，澆筑在鋼筋混凝土橋面板內(nèi)，將主鋼梁與鋼筋混凝土橋面板連接為一個整體。1.3工期1、工期2016年6月26日2016年7月15日二、監(jiān)理依據(jù)1、已批準(zhǔn)的本工程監(jiān)理規(guī)劃；2、本工程設(shè)計文件3、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)： 鐵路鋼橋制造規(guī)范 (TB10212-2009)； 地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299-1999）； 公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件（JT/T 722-2008）；涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級（GB/T8923-2011）；GB/T13312GB/T13288HG/T3668 鐵路鋼橋保護(hù)涂裝（TB/T1527-2008） 橋梁

7、用結(jié)構(gòu)鋼（GB/T714-2008）； 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼（GB/T1591-2008）； 鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范（GB50661-2011）； 電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘（GB/T10433-2002）； 冷鐓和冷擠壓用鋼（GB6478-2001）； 埋弧焊焊縫坡口的基本形式與尺寸（GB986-88）； 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級（GB/T 3323-2005）； 焊縫無損檢測 超聲檢測 技術(shù)、檢測等級和評定（GB11345-2013）； 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2001）； 鋼結(jié)構(gòu)混凝土用鋼（GB1499.1-2008） 鋼筋混凝土連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2010）

8、 鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（JGJ114-2003） <焊接工藝評定規(guī)程(DLT868-2004)4、已批準(zhǔn)的加工制造計劃5、鋼橋梁吊裝專項方案。三、專業(yè)工程特點(diǎn) 1、鋼門墩和鋼主梁均為主要受力結(jié)構(gòu)，既有固定荷載又有非固定動荷載，野外暴露環(huán)境，設(shè)計抗疲勞耐低溫、抗腐蝕耐受要求，對所用材料要求嚴(yán)格，絕大部分采用橋梁專用鋼Q345QD。 2、結(jié)構(gòu)具有的單件性，材料規(guī)格較多，四個鋼立柱，每個結(jié)構(gòu)用材均有所不同，兩個鋼蓋梁結(jié)構(gòu)和用材局部也存在差異；鋼蓋梁及鋼柱梁頂板、底板、腹板沿跨度變化，變厚點(diǎn)處焊接需要特殊處理。 3、焊接材料、焊接工藝要求嚴(yán)格，焊縫安全質(zhì)量等級高大部分為級，少部分為級；

9、4、鋼立柱與鋼蓋梁連接為焊接結(jié)構(gòu)，連接外輪廓尺寸相同，需要吻合，因其剛性大，設(shè)計上沒有預(yù)留安裝誤差調(diào)整余地，因此對立柱預(yù)埋件及其立柱安裝精度要求高，否則兩個立柱與鋼蓋梁對位產(chǎn)生誤差將難以調(diào)整。 5、鋼立柱與鋼蓋梁之間為全焊接連接，安裝為夏季，設(shè)計沒有考慮冬季蓋梁冷縮產(chǎn)生應(yīng)力釋放渠道，加之鋼蓋梁承載后產(chǎn)生撓度，對鋼立柱內(nèi)側(cè)壁正應(yīng)力會產(chǎn)生疊加效應(yīng)因此對立柱底部和頂部連接焊縫質(zhì)量嚴(yán)格要求。 6、鋼板厚度比較大，箱梁頂板最厚達(dá)55mm，加大控制焊接內(nèi)應(yīng)力和控制焊接變形的難度； 7、鋼主梁跨度較大55米，需要廠內(nèi)分3個節(jié)段制造，分段運(yùn)至現(xiàn)場拼裝焊接，現(xiàn)場焊接條件（防風(fēng)、空氣濕度、預(yù)熱等）控制難度較大；且

10、現(xiàn)場胎架制作安裝精度控制難度較大。8、鋼主梁制造組焊設(shè)置預(yù)拱度180mm，由于焊接內(nèi)應(yīng)力和焊接變形，制造后預(yù)拱度精度不易控制。梁上部為開口，橋面板澆筑前剛度小，柔性較大，在架設(shè)過程中會產(chǎn)生較大撓度，架設(shè)后撓度控制具有一定的不確定性，對以后的鋼筋混凝土橋面板現(xiàn)澆施工支撐方案影響比較大。9. 鋼蓋梁和鋼柱梁節(jié)段重量大，最大重量134.5噸，長度大33.5米，需要特殊車輛運(yùn)輸，現(xiàn)場裝卸需要大噸位起重機(jī)，對現(xiàn)場場地空間和地面承載力有要求高。鋼主梁55米長220.8噸整體吊裝就位，有一定難度和風(fēng)險，需要嚴(yán)密組織和設(shè)計。10. 鋼復(fù)合箱梁鋼筋混凝土橋面板施工支撐也有相當(dāng)難度，因?yàn)橹位A(chǔ)地面不均勻，可能有

11、不均勻沉降，具有不確定性。四、監(jiān)理工作流程質(zhì)量控制工作流程見下面流程圖施工準(zhǔn)備階段審查簽批制造施工單位焊接工藝評定報告和材料（專業(yè)監(jiān)理工程師）審批“制造計劃”和“專項施工方案”（總監(jiān)理工程師）審查鋼結(jié)構(gòu)制造計劃和吊裝專項方案及橋面板現(xiàn)澆混凝土施工支撐專項方案檢查制造單位實(shí)驗(yàn)室、試驗(yàn)設(shè)備、制造設(shè)備及專業(yè)人員資質(zhì)（專業(yè)監(jiān)理工程師）審查鋼結(jié)構(gòu)分包單位資質(zhì)，質(zhì)量保證體系（專業(yè)工程師審查，總監(jiān)理工程師審批）加工制造階段鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品出廠前預(yù)檢查驗(yàn)收（專業(yè)監(jiān)理檢查，總監(jiān)理工程師簽批）單元件和節(jié)段檢查驗(yàn)收（專業(yè)監(jiān)理工程師）不合格品控制檢查（專業(yè)監(jiān)理工程師）制造工序質(zhì)量檢查，工藝符合性檢查，關(guān)鍵工序及控制點(diǎn)重點(diǎn)檢

12、查（專業(yè)監(jiān)理工程師）制造單位測量儀器及人員檢查（專業(yè)監(jiān)理工程師）材料進(jìn)場檢驗(yàn)，材料復(fù)驗(yàn)審批（專業(yè)監(jiān)理工程師）現(xiàn)場組焊安裝階段運(yùn)輸計劃審批（專業(yè)監(jiān)理工程師）現(xiàn)場胎架組裝焊接工藝符合性及組拼質(zhì)量檢查（專業(yè)監(jiān)理工程師）現(xiàn)場焊接工藝條件及焊接質(zhì)量檢查（專業(yè)監(jiān)理工程師）現(xiàn)場吊裝實(shí)施方案符合性和準(zhǔn)備條件檢查（專業(yè)監(jiān)理工程師）現(xiàn)場安裝質(zhì)量檢查、預(yù)留焊接試板檢查（專業(yè)監(jiān)理工程師）五、監(jiān)理工作要點(diǎn)1、鋼結(jié)構(gòu)制造工程的監(jiān)理工作要點(diǎn)1）熟悉設(shè)計文件,對設(shè)計圖紙?zhí)岢鲆庖姾徒ㄗh。2）審查施工單位資質(zhì)，審查鋼結(jié)構(gòu)制作工藝文件，焊接工藝評定。3）制作構(gòu)件的鋼材、焊材、涂料應(yīng)符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，當(dāng)有復(fù)驗(yàn)要求時，必須按規(guī)定

13、的批號及復(fù)驗(yàn)項目全部覆蓋到位實(shí)行復(fù)驗(yàn)。4）制作過程中監(jiān)理控制要點(diǎn) 原材料整形質(zhì)量。 表面清理除銹、工藝面漆質(zhì)量。 抽檢放樣和號料時預(yù)留的收縮余量； 抽檢零件加工規(guī)格質(zhì)量和邊緣切割質(zhì)量，檢查焊接坡口質(zhì)量； 檢查構(gòu)件組裝固定工藝及組裝定位焊接質(zhì)量，焊接坡口及其清理質(zhì)量，抽查組裝的實(shí)測記錄，檢查焊接工藝符合性，并監(jiān)督按設(shè)計或規(guī)范要求在焊接過程中預(yù)留焊接試板； 隱蔽部位覆蓋前檢查，包括按設(shè)計和焊接規(guī)范要求的焊縫檢測；牛腿處澆筑混凝土C30檢查. 監(jiān)督進(jìn)行焊縫檢測，審查焊縫檢測報告； 焊釘工藝符合性檢查、焊接機(jī)具檢查，焊接質(zhì)量按設(shè)計規(guī)范要求抽查。 對首件進(jìn)行認(rèn)真檢驗(yàn)，對組焊工藝進(jìn)行評定，不足處要求進(jìn)行工

14、藝改進(jìn)； 按設(shè)計要求或合同要求出廠前進(jìn)行節(jié)段預(yù)組裝，并進(jìn)行外觀形狀、焊縫外觀質(zhì)量、整體控制尺寸驗(yàn)收； 二次表面清理質(zhì)量驗(yàn)收，底漆、中間底漆、面漆質(zhì)量驗(yàn)收（按設(shè)計和規(guī)范要求檢查漆膜厚度檢測和相關(guān)質(zhì)量檢測報告）。5）焊接監(jiān)理要點(diǎn) 焊接材料應(yīng)符合工藝文件要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行使用前的烘烤； 焊工資質(zhì)應(yīng)滿足建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程的相關(guān)規(guī)定； 對接接頭、T型接頭和要求全熔透的角部焊縫，應(yīng)在焊縫兩端配置引弧板和引出板； 檢查焊接工藝與工藝評定報告的符合性，檢查焊接方案的符合性，是否采取了控制內(nèi)應(yīng)力和變形的已審批的計劃工藝措施。 進(jìn)行焊縫的外觀檢查，按設(shè)計和焊接規(guī)范要求的數(shù)量和比例，對一、二級焊縫進(jìn)行超

15、聲檢測和X光檢測，審查超聲波檢查的詳細(xì)記錄。、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程監(jiān)理要點(diǎn)1）油漆和相關(guān)涂覆材料應(yīng)符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，審查進(jìn)場驗(yàn)收記錄及規(guī)范要求的試驗(yàn)報告；2）構(gòu)件涂裝表面應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行表面處理除銹，應(yīng)達(dá)到GB8923 Sa2.5級或按設(shè)計要求；3）干漆膜厚度和附著力及相關(guān)耐水耐腐蝕腐蝕指標(biāo)應(yīng)設(shè)計或規(guī)范要求進(jìn)行檢測，并審查檢測報告。4）重點(diǎn)檢查鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部涂覆質(zhì)量，內(nèi)部是容易忽視，且銹蝕后不易發(fā)現(xiàn)的，是二次清理和涂覆質(zhì)量把關(guān)重點(diǎn)。5）與現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)合面表面質(zhì)量清理和涂覆（牛腿內(nèi)部，鋼主梁頂板）嚴(yán)格按設(shè)計要求控制。、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的監(jiān)理要點(diǎn)1）鋼立柱預(yù)埋件安裝質(zhì)量檢查，預(yù)埋精度是上部結(jié)構(gòu)安裝精

16、度的必要條件，對上部結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。2）鋼立柱安裝與其預(yù)埋件結(jié)合面清理狀況檢查，對位精度檢查，縫隙是否超過設(shè)計要求。3）鋼立柱與預(yù)埋件高強(qiáng)螺桿扭緊步驟和扭緊力矩抽查，審查高強(qiáng)螺桿扭緊記錄。4）測量鋼立柱軸心位置、檢查鋼立柱安裝誤差調(diào)整方法是否得當(dāng)。5）鋼立柱內(nèi)部填充C40混凝土施工過程及質(zhì)量檢查。6）鋼蓋梁與鋼立柱對位調(diào)整方法是否合理，對結(jié)構(gòu)是否產(chǎn)生附加應(yīng)力，精度，定位焊接、定位焊接檢查，連接焊縫質(zhì)量檢查。7）鋼主梁支座墊石（C40鋼筋混凝土）鋼筋、澆筑質(zhì)量、形狀尺寸、平面度等檢查，齡期及強(qiáng)度檢查。8) 鋼復(fù)合梁現(xiàn)場組裝胎架的設(shè)計、設(shè)置安裝質(zhì)量，地基的處理及其承載力是否滿足梁自重和施

17、工負(fù)載要求（尤其部分處于公路橋橋面，應(yīng)確認(rèn)公路橋承載力滿足要求）。9）鋼主梁現(xiàn)場組裝測量方法是否滿足設(shè)計精度，節(jié)段對位方法、對位精度、定位焊接檢查，對位精度應(yīng)滿足鐵路鋼箱梁制造規(guī)范。10）鋼主梁節(jié)段焊接坡口及坡口清理質(zhì)量檢查。11）鋼主梁節(jié)段間組焊工藝與制造方案工藝符合性檢查，防雨、防風(fēng)、預(yù)熱、焊材烘干、濕度監(jiān)測等施焊條件情況。監(jiān)督按規(guī)范要求制作留存焊接試板。12）鋼立柱、鋼蓋梁、鋼主梁吊裝條件準(zhǔn)備情況檢查，包括起重機(jī)支撐地面處理承載力檢查，吊耳、吊具、吊索檢查、吊裝設(shè)備、起重機(jī)能力及吊裝方法與吊裝專項方案的符合性檢查，場地防護(hù)、起重指揮、監(jiān)護(hù)落實(shí)情況等檢查。13）鋼復(fù)合箱梁球形支座質(zhì)量檢查，

18、外觀檢查和質(zhì)量證明文件。14）鋼主梁起吊后跨中拱度檢查，應(yīng)符合設(shè)計目標(biāo)值。15）鋼復(fù)合箱梁現(xiàn)澆鋼筋混凝土橋面板施工支撐地基處理及承載力檢查，承載力實(shí)驗(yàn)報告，公路橋承載力、受力后沉降量估算，非均勻沉降措施落實(shí)情況檢查。16）鋼復(fù)合箱梁現(xiàn)澆混凝土（C50）橋面板施工支撐情況檢查，檢查與“專項方案”復(fù)合情況，預(yù)壓沉降檢驗(yàn)測量結(jié)果審查（如果“專項方案”中有的話）。17）吊裝用的吊環(huán)等，在鋼梁現(xiàn)場吊裝完成后應(yīng)予以割除。嚴(yán)禁切割時損傷構(gòu)件。切割后余高一般20mm，以510mm 為宜，再用砂輪打磨，剩余高度要等同焊縫高度。18）橋面板鋼梁綁扎質(zhì)量、模板質(zhì)量檢查驗(yàn)收及混凝土澆筑檢查。4、焊釘施工的監(jiān)理控制重點(diǎn)

19、1）檢查操作人員是否持證上崗。2）督促操作人員每天在開班時，先試驗(yàn)兩個。3）焊釘采用的材質(zhì)，其各項性能應(yīng)符合電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘（GB/T10433-2002）的技術(shù)要求。4）施焊前，節(jié)段部位不應(yīng)有涂漆等涂裝，不應(yīng)有表面的氧化皮、銹、受潮或其它有害物質(zhì)，以達(dá)到良好的焊接。應(yīng)使用鋼絲刷、噴丸、沖擊或打磨方法清理干凈。5）電弧防護(hù)罩或套圈應(yīng)保持干燥，任何由于霧、雨而至電弧防護(hù)套圈的表面潮濕時，均應(yīng)在使用前將其置于120°C烘箱中烘焙2小時。6）焊釘與鋼板間應(yīng)保持垂直；焊接時，螺柱應(yīng)無銹蝕坑、氧化皮、油脂、受潮或其它會對焊接工作造成有害影響的物質(zhì)。7）焊釘焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按照鐵路鋼橋制造規(guī)范

20、和GBT10433-2002電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘規(guī)定進(jìn)行評定。六、監(jiān)理工作方法和措施、監(jiān)理工作方法1）預(yù)控監(jiān)理控制的主要手段是預(yù)先控制，通過圖紙會審和設(shè)計交底，吃透設(shè)計思路，掌握制造施工中的特殊要求，分析其控制的重點(diǎn)、難點(diǎn)，分析可能的解決方案，對設(shè)計文件中不清楚不明確的，事先與設(shè)計溝通，進(jìn)行澄清。對施工單位的制造、施工方案和專項施工方案的認(rèn)真審核和對現(xiàn)場情況全面調(diào)查了解、對施工項目質(zhì)量特性和技術(shù)難點(diǎn)的掌握，根據(jù)自己的施工監(jiān)理經(jīng)驗(yàn)和對設(shè)計文件，規(guī)范的理解，事先提出監(jiān)理意見和將采取有針對性預(yù)控的措施。2）見證試驗(yàn)及平行檢測見證試驗(yàn):重要的檢驗(yàn)試驗(yàn)采取見證檢驗(yàn)，比如各種原材料、焊材、焊釘、焊縫超聲

21、波和X光檢測；項目監(jiān)理部利用一定的檢查或檢驗(yàn)手段，在承包單位自檢的基礎(chǔ)上，對重要的分項工程或?qū)|(zhì)量有懷疑的材料、結(jié)構(gòu)受建設(shè)單位委托，按照一定的比例獨(dú)立進(jìn)行檢查或檢驗(yàn)的活動。3）指令文件監(jiān)理工程師適用監(jiān)理合同賦予指令控制權(quán)對施工提出書面的指示和要求。監(jiān)理工程師利用口頭或書面通知，對任何事項發(fā)出指示，并督促承包單位嚴(yán)格遵守和執(zhí)行監(jiān)理工程師的指示。（1）口頭通知：對一般工程質(zhì)量問題或工程事項，口頭通知承包單位整改或執(zhí)行，并用監(jiān)理工程師通知單形式予以確認(rèn)；（2）監(jiān)理工作聯(lián)系單：有經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)理工程師提醒承包單位注意的事項，用監(jiān)理工作聯(lián)系單形式；（3）監(jiān)理工程師通知單：監(jiān)理工程師在巡視旁站等各種檢查時發(fā)現(xiàn)的

22、問題，用監(jiān)理通知單書面通知承包單位，并要求承包單位整改后再報監(jiān)理工程師復(fù)查；（4）工程暫停令：對承包單位違規(guī)施工，監(jiān)理工程師預(yù)見到會發(fā)生重大隱患或發(fā)生的質(zhì)量事故，應(yīng)及時下達(dá)全部或局部工程暫停令（一般情況下應(yīng)事先與建設(shè)單位溝通）。4）巡視及旁站巡視是監(jiān)理人員對正在施工的部位或工序在現(xiàn)場進(jìn)行的定期或不定期的監(jiān)督活動。旁站是監(jiān)理對現(xiàn)場控制的手段之一，是對技術(shù)含量大、質(zhì)量變異性大，工藝比較復(fù)雜的重要部位及需要重點(diǎn)記錄的工序進(jìn)行旁站監(jiān)理的方式。對旁站和巡視中堅持監(jiān)理程序，督促施工單位切實(shí)做到三檢，監(jiān)理進(jìn)行驗(yàn)收，未經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收的工序或隱蔽工程，堅決不能轉(zhuǎn)入下道工序施工。同時，監(jiān)理注意下面四個方面：堅持巡

23、視和旁站相結(jié)合，突出重點(diǎn)；堅持嚴(yán)格把關(guān)和熱情服務(wù)相結(jié)合；提早介入，多提建議；及時整改，不致于發(fā)生大的返工。保證整個工程的質(zhì)量、安全處于受控狀態(tài)。、監(jiān)理工作措施1）督促制作單位建立和完善工序控制體系，把影響工序質(zhì)量的因素都納入受控狀態(tài)。對重要工序應(yīng)建立質(zhì)量控制點(diǎn)和停止點(diǎn)，及時檢查或?qū)徍耸┕挝惶峤坏馁|(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表。2）監(jiān)理應(yīng)要求制作單位嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的的專項方案組織施工。3）監(jiān)理按質(zhì)量目標(biāo)要求，督促施工單位加強(qiáng)施工工藝管理，認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程，以提高施工質(zhì)量穩(wěn)定性；加強(qiáng)工序控制，對隱蔽工程實(shí)行驗(yàn)收簽證制，對關(guān)鍵部位進(jìn)行旁站監(jiān)理，中間檢查和技術(shù)復(fù)核，防止質(zhì)量隱患。監(jiān)理人員要做

24、好監(jiān)理日記，認(rèn)真做好資料統(tǒng)計和數(shù)理分析，對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的問題提出專題報告，由總監(jiān)簽發(fā)送建設(shè)單位及施工單位。檢查施工單位是否嚴(yán)格按照現(xiàn)行國家施工規(guī)范和設(shè)計圖紙要求進(jìn)行施工。監(jiān)理應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場檢查施工質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有不按照規(guī)范和設(shè)計要求施工而影響工程質(zhì)量時，應(yīng)及時向施工單位提出口頭或書面整改通知，要求施工單位整改，并檢查整改結(jié)果。4）監(jiān)理在接到隱蔽工程報驗(yàn)單后應(yīng)及時派監(jiān)理人員做好驗(yàn)收工作（但應(yīng)事先確保施工單位在提交隱蔽工程驗(yàn)收單前已認(rèn)真做好自檢工作）。在驗(yàn)收過程中如發(fā)現(xiàn)施工質(zhì)量不符合設(shè)計要求，應(yīng)以整改通知書的形式通知施工單位，待其整改后重新進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)隱蔽工程申請表。未經(jīng)驗(yàn)收合格

25、，施工單位嚴(yán)禁進(jìn)行下一道工序施工。5）技術(shù)變更和會簽設(shè)計變更。凡因施工原因需修改設(shè)計，應(yīng)通過現(xiàn)場設(shè)計代表，請設(shè)計單位研究確定后提出設(shè)計修改通知，由總監(jiān)參與會簽并在監(jiān)理內(nèi)部傳閱，經(jīng)建設(shè)單位認(rèn)可后交施工單位施工?？偙O(jiān)會簽有關(guān)各種設(shè)計變更，應(yīng)審查對工程質(zhì)量、進(jìn)度、造價是否有不利影響，必要時提出書面意見向建設(shè)單位反映。6）監(jiān)理應(yīng)認(rèn)真履行監(jiān)督職責(zé)，深入施工現(xiàn)場，有目的地對施工單位的施工過程進(jìn)行巡視、檢測，達(dá)到預(yù)控為主，及時發(fā)現(xiàn)，早期處理，防止漏檢和誤檢。其主要檢查內(nèi)容如下：是否按照設(shè)計文件、施工規(guī)范和批準(zhǔn)的施工方案施工；是否使用合格的材料、零部件；施工現(xiàn)場管理人員，尤其是質(zhì)檢人員是否到崗到位；施工操作人

26、員的技術(shù)水平、操作條件是否滿足工藝操作要求、特種操作人員是否持證上崗；施工環(huán)境是否對工程質(zhì)量產(chǎn)生不利影響；已施工部位是否存在質(zhì)量缺陷。7）行使質(zhì)量監(jiān)督權(quán)，下達(dá)工程暫停令。監(jiān)理發(fā)現(xiàn)施工存在重大質(zhì)量隱患，可能造成質(zhì)量事故或已經(jīng)造成質(zhì)量事故時，應(yīng)通過總監(jiān)及時下達(dá)工程暫停令，要求施工單位停工整改。整改完畢并經(jīng)監(jiān)理復(fù)查，符合規(guī)定要求后，總監(jiān)應(yīng)及時簽署工程復(fù)工報審表。總監(jiān)下達(dá)工程暫停令和簽署工程復(fù)工報審表，宜事先向建設(shè)單位報告。8）對需要返工處理或加固補(bǔ)強(qiáng)的質(zhì)量事故，總監(jiān)應(yīng)責(zé)令施工單位報送質(zhì)量事故調(diào)查報告和經(jīng)設(shè)計單位等相關(guān)單位認(rèn)可的處理方案，總監(jiān)應(yīng)對質(zhì)量事故的處理過程和處理結(jié)果進(jìn)行跟蹤檢查和驗(yàn)收?？偙O(jiān)應(yīng)及

27、時向建設(shè)單位及本監(jiān)理單位提交有關(guān)質(zhì)量事故的書面報告，并將完整的質(zhì)量事故處理記錄整理歸檔。9）組織現(xiàn)場質(zhì)量協(xié)調(diào)會。及時分析、通報工程質(zhì)量狀況，并協(xié)調(diào)解決有關(guān)單位間對施工質(zhì)量有交叉影響界面問題，明確各自的職責(zé)，使項目建設(shè)的整體質(zhì)量達(dá)到規(guī)范、設(shè)計和合同要求的質(zhì)量要求。七、安全監(jiān)理1、 鋼梁制作應(yīng)編制專門的施工方案，并按方案要求準(zhǔn)備專用施工場地，配備機(jī)械設(shè)備和其他相關(guān)的設(shè)施。2、應(yīng)有確保鋼梁在制作過程中不發(fā)生傾倒的穩(wěn)固措施。3、采用起重機(jī)械配合鋼梁制作的，應(yīng)配備合格的起重指揮和起重司索人員擔(dān)任起重吊裝作業(yè)。制作過程中，應(yīng)避免產(chǎn)生交叉作業(yè)，構(gòu)件空間定位后，應(yīng)待焊接符合要求時，方可松鉤。4、鋼梁及在鋼梁上的用電設(shè)備，均應(yīng)可靠、統(tǒng)一地保護(hù)接地（零），并確保保護(hù)接地（零）處于同電位。鋼梁上的電源線應(yīng)布置在避免受擠壓和易磨損的位置。5、關(guān)于大跨徑鋼箱梁，由于受制作場地和運(yùn)輸條件的限制而必須分段制作，必須在現(xiàn)場設(shè)置臨時支墩進(jìn)行分段架設(shè)。無論是采用原有的鋼構(gòu)件改制，還是重新制作的臨時支墩，都應(yīng)符合施工方案的要求。6、臨時支墩應(yīng)設(shè)置在沒有地下管線并經(jīng)交通管理部門同意的部位，在臨時支墩四