各崗位安全操作規(guī)程

1、顎式破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、 開(kāi)車時(shí)需用鋼絲繩將飛輪繞上幾圈，用吊車帶動(dòng)。2、 先開(kāi)動(dòng)油泵運(yùn)行34分鐘后再啟動(dòng)主電機(jī)。3、 所有運(yùn)動(dòng)部分，都應(yīng)安裝堅(jiān)固的防護(hù)罩。4、 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止任何修理工作，嚴(yán)禁安裝、拆卸皮帶。5、 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，絕對(duì)禁止矯正大塊礦石在鄂膛中的位置或取出。6、 主電機(jī)開(kāi)關(guān)安裝在操作方便的位置。7、 應(yīng)有下列連鎖安全裝置： 主電機(jī)只有潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常后才能工作。 主電機(jī)工作后給料機(jī)才能工作。主電機(jī)事故停車時(shí)，給料機(jī)也相應(yīng)停車。 主電機(jī)轉(zhuǎn)子頻敏變阻器處于短接狀態(tài)時(shí)，定子接觸器才能通電。 潤(rùn)滑油不正常時(shí)，經(jīng)過(guò)60秒后給料機(jī)停止工作。 正常停車時(shí)給料機(jī)停止180秒后，主電機(jī)自動(dòng)停止。 信號(hào)

2、工崗位責(zé)任制1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，有權(quán)拒絕違章指揮。2、負(fù)責(zé)組織和清點(diǎn)上下罐人員。3、對(duì)不在指定時(shí)間和不具備下井條件的人員，不許拒絕乘罐并記錄在案。4、對(duì)不經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的超大物體的提升和下井時(shí)，必須拒絕。對(duì)不合乎安全乘罐要求的情況必須拒絕，同時(shí)向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。5、負(fù)責(zé)對(duì)井口的安全文明生產(chǎn)監(jiān)督。6、做好當(dāng)班生產(chǎn)的記錄，并交換好班。7、負(fù)責(zé)信號(hào)房?jī)?nèi)的安全衛(wèi)生。8、備負(fù)有保養(yǎng)，點(diǎn)檢的責(zé)任，精心操作。9、對(duì)井口搖、推車器、安全門負(fù)有點(diǎn)檢、監(jiān)督的責(zé)任。10、嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入信號(hào)房。信號(hào)工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 上崗時(shí)要集中精力，密切注視信號(hào)，檢查罐籠的保險(xiǎn)裝置及運(yùn)行情況。2、 發(fā)出信號(hào)要準(zhǔn)確、明顯、

3、清楚，不得無(wú)故發(fā)停車信號(hào)。3、 嚴(yán)禁非信號(hào)工動(dòng)用信號(hào)。4、 嚴(yán)格執(zhí)行一停、二上、三下、四慢上、五慢下的信號(hào)指令。5、 信號(hào)工必須對(duì)井口的安全設(shè)施經(jīng)常檢查。6、 車過(guò)完后，馬上關(guān)安全門，搬起車場(chǎng)低檔，提起馬頭門搖臺(tái)。水泵工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 啟動(dòng)前檢查連接螺栓，壓力表，電流表，進(jìn)出水閘閥及電機(jī)接線與接地是否良好。離心泵啟動(dòng)前，還應(yīng)灌水排氣。2、 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)操作，應(yīng)遵循電機(jī)啟動(dòng)程序，依據(jù)不同形式電機(jī)而行。3、 不準(zhǔn)用濕布擦電氣部位，啟動(dòng)后不得帶負(fù)荷拉閘。4、 水泵連續(xù)啟動(dòng)不得超過(guò)三次，葉輪嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn)。5、 運(yùn)行中經(jīng)常檢查儀表，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承潤(rùn)滑溫度，聯(lián)軸器在運(yùn)行中不得摸擦。6、 嚴(yán)禁水泵在無(wú)水

4、狀態(tài)下空轉(zhuǎn)，隨時(shí)查看冷卻管路，盤根壓蓋等是否正常。7、 設(shè)備運(yùn)行中要經(jīng)常聽(tīng)聲音，發(fā)現(xiàn)異常要.停車檢查，嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢修。8、 作好設(shè)備的潤(rùn)滑和保養(yǎng)工作。盲豎井卷?yè)P(yáng)安全技術(shù)操作規(guī)程1、 上班前不喝酒，精神不好嚴(yán)禁操作。2、 班前先檢查設(shè)備抱閘，剎車閘指示器等安全部件是否靈活可靠，不準(zhǔn)帶病操作。3、 操作時(shí)集中精力，不得與人交談。4、 聽(tīng)清信號(hào)后方可操作，信號(hào)不明按停車處理。5、 啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，必須符合設(shè)備額定電壓，電機(jī)溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)停止運(yùn)行。6、 嚴(yán)格按照信號(hào)標(biāo)志（一停、二上、三下）進(jìn)行操作。7、 聽(tīng)到信號(hào)后要發(fā)回信號(hào)。再聽(tīng)到第二信號(hào)方可開(kāi)車。8、 下放重物時(shí)，嚴(yán)禁斷電操作，并不準(zhǔn)把抱閘全部打開(kāi)。9

5、、 過(guò)負(fù)荷時(shí)，電機(jī)啟動(dòng)不了，應(yīng)立即停車，以防燒壞電機(jī)。10、 搞好機(jī)房和設(shè)備的清潔衛(wèi)生，并認(rèn)真交接班，填寫好各項(xiàng)記錄。11、 機(jī)房不得讓無(wú)關(guān)人員入內(nèi)，須進(jìn)入者，必須登記。12、 操作人員因特殊情況需離開(kāi)操作臺(tái)時(shí)，必須通知信號(hào)工，并剎死車，切斷電源，不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位。皮帶工安全操作規(guī)程一、車前的準(zhǔn)備工作：1、檢查電機(jī)座、軸承、對(duì)輪減速器等各部螺絲是否松動(dòng)；2、檢查各軸承、減速器等潤(rùn)滑處的油量是否充足，齒輪嚙合是否良好；3、檢查皮帶是否有跑偏現(xiàn)象，有無(wú)大塊卡住，皮帶接口有無(wú)張裂現(xiàn)象，清掃器、滾筒板是否良好，托輥是否齊全，并轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；4、檢查各部油嘴、漏斗、襯板螺絲是否松動(dòng)，檢查襯板、攔板等磨損

6、情況；5、檢查皮帶四周，有無(wú)障礙物；如有，必須清除障礙后方可開(kāi)車。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：1、皮帶運(yùn)輸機(jī)開(kāi)動(dòng)和停車前，均要聽(tīng)清信號(hào)方可開(kāi)車。停車時(shí)必須先發(fā)出信號(hào)。開(kāi)車前需先試運(yùn)行；2、皮帶運(yùn)輸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中因故停車，要將操作手柄打在零位；3、因自動(dòng)調(diào)整托輥不起作用，皮帶跑偏無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)停車；停車前必須與上下工序聯(lián)系好，并將操作手柄打在零位，待處理后方可開(kāi)動(dòng)；4、皮帶運(yùn)輸機(jī)滾筒因皮帶過(guò)負(fù)荷而打滑、空轉(zhuǎn)，要及時(shí)停車處理，帶減輕負(fù)荷后才可運(yùn)轉(zhuǎn)；5、在皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，任何人都不準(zhǔn)在皮帶上作業(yè)、清掃、跨越，更不準(zhǔn)接觸旋轉(zhuǎn)部位。卸礦安全技術(shù)操作規(guī)程1、卸礦工上崗前要精神飽滿，精力充沛；2、卸礦工班前不準(zhǔn)喝酒

7、，班中不準(zhǔn)干與本崗位無(wú)關(guān)的事情；3、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)提礦，必須一人操作、一人監(jiān)護(hù)，不準(zhǔn)單崗作業(yè)；4、要堅(jiān)守崗位，不能拖崗、川港、睡崗，不能在崗上進(jìn)行娛樂(lè)活動(dòng)；5、每次停車超過(guò)5分鐘，再次運(yùn)行時(shí)，一定先將箕斗打開(kāi)一次，預(yù)防重箕斗下放；6、經(jīng)常察看礦倉(cāng)，預(yù)防卸溢礦；7、卸礦完畢后，一定要箕斗完全復(fù)位后再發(fā)信號(hào)；8、發(fā)信號(hào)一定要清晰、準(zhǔn)確；9、發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)立即通知維修人員處理，不能帶病運(yùn)行；10、維修工在維修箕斗時(shí)，卸礦工必須按下急停按鈕開(kāi)關(guān)。11、操作臺(tái)信號(hào)指示不輕或損壞時(shí)，不能發(fā)運(yùn)行信號(hào)。卸礦點(diǎn)檢部位和內(nèi)容1、箕斗銅套磨損是否超過(guò)正常范圍； 2、卸礦掛鉤螺絲是否松動(dòng)； 3、液壓調(diào)繩缸有無(wú)漏油情況

8、；4、液壓站各閥組運(yùn)行有無(wú)雜音； 5、油路接頭有無(wú)滲漏；6、鐵罐道潤(rùn)滑是否充足； 7、木罐道螺絲是否松動(dòng)；8、操作臺(tái)按鈕是否靈活可靠，各指示燈無(wú)損壞；9、礦倉(cāng)滿指示準(zhǔn)確可靠。橋式起重機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程1、不得吊運(yùn)超過(guò)起重機(jī)額定起重量的重物。2、嚴(yán)禁吊運(yùn)貨物在人頭上越過(guò)。3、空中運(yùn)行時(shí)吊鉤位置不得低于人的高度（2以上）。4、嚴(yán)禁用吊鉤斜拉重物或低埋重物。5、不得利用電動(dòng)機(jī)的突然反向旋轉(zhuǎn)作為運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動(dòng)，只有在發(fā)生極其意外事故時(shí)，才允許使用這種補(bǔ)救措施（16以上A6工作制帶強(qiáng)力制動(dòng)除外）。6、禁止利用限位開(kāi)關(guān)作為正常操作的停電、限位開(kāi)關(guān)，只是在操作設(shè)備意外不良或司機(jī)操作疏忽時(shí)才能讓它起作用。7、

9、起重機(jī)在每次啟動(dòng)時(shí)，不許先出示警告信號(hào)。8、在起吊接近額定載荷的重物時(shí)，應(yīng)先考慮制動(dòng)器剎車是否穩(wěn)定，以保安全。9、嚴(yán)格遵守廠礦和有關(guān)部門頒發(fā)的安全規(guī)程。11、在電壓過(guò)低和供電中斷的情況下，主開(kāi)關(guān)電源斷開(kāi)，所有控制器手柄處于零位。12、操縱人員禁止離開(kāi)帶提升重物或放下鉤子的起重機(jī)。13、停車后司機(jī)必須將起重機(jī)處于制動(dòng)狀態(tài)，停放到安全位置總開(kāi)關(guān)必須在斷電后上鎖。14、下班時(shí)，應(yīng)將起重機(jī)當(dāng)班記錄交給接班司機(jī)，便利接班后合理操作。15、天車操作者必須是體檢合格，經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)及熟悉設(shè)備性能、工作原理，認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備使用說(shuō)明書，方可進(jìn)行操作。16、操作者應(yīng)知起吊噸位和起吊信號(hào)裝置。卷?yè)P(yáng)限制器，行程行程限制器

10、，緩沖器和自動(dòng)聯(lián)鎖裝置應(yīng)靈敏可靠。17、每日工作前，應(yīng)斷電檢查抱閘，電氣卷?yè)P(yáng)機(jī)械，安全裝置是否良好，然后接通電源，試開(kāi)空車，確認(rèn)各部位正常方可開(kāi)車。18、嚴(yán)格執(zhí)行十不吊規(guī)定： 指揮信號(hào)不明或無(wú)人指揮不吊。超過(guò)起重設(shè)備和吊具能力不吊。 掛鉤不當(dāng)或物件捆扎不牢不吊。人站在吊物上或起吊物下不吊。抱閘或其他制動(dòng)安全裝置失靈不吊。埋在或凝結(jié)在地上的物件及帶電設(shè)備不吊。光線暗淡看不清物件不吊。物件偏離運(yùn)動(dòng)軌道歪拉斜吊不吊。棱刃的物件，沒(méi)有墊好不吊。氧氣瓶等易爆炸性物品不吊。19、大車、小車和卷?yè)P(yáng)在接近終點(diǎn)，應(yīng)慢速行駛，撞擋和各限位必須靈敏好用，嚴(yán)禁用反向法停止運(yùn)行。20、天車運(yùn)行中遇緊急停電或發(fā)生故障、應(yīng)

11、拉下開(kāi)關(guān)，并在重物下放架設(shè)圍欄，懸掛明顯警告標(biāo)志，禁止通行，禁止用手盤齒輪方法落下重物。21、天車操作者工作時(shí)要思想集中，禁止開(kāi)玩笑。學(xué)徒工工作時(shí)，老師傅不準(zhǔn)脫離崗位，加油或小修理時(shí)，必須停電。22、天車不運(yùn)行時(shí)，一定要拉下總電閘或天車總控制器一定要搬向“停止”位置主井卷?yè)P(yáng)安全操作規(guī)程1、卷?yè)P(yáng)司機(jī)在接班后，如設(shè)備有故障，應(yīng)立即通知維修工檢修，檢修試車正常后，方可操作，嚴(yán)禁卷?yè)P(yáng)設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；2、卷?yè)P(yáng)司機(jī)操作前，必須做好“班組安全確認(rèn)制”；否則，不準(zhǔn)操作；3、卷?yè)P(yáng)司機(jī)操作時(shí)，必須由正司機(jī)操作，副司機(jī)在一旁監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單人上崗操作；4、卷?yè)P(yáng)司機(jī)的各種操作，要嚴(yán)格按信號(hào)工的信號(hào)指令執(zhí)行；5、卷?yè)P(yáng)司機(jī)在開(kāi)

12、車過(guò)程中，應(yīng)仔細(xì)觀察減速點(diǎn)是否工作正常，卷?yè)P(yáng)停止運(yùn)行后，停車位置是否到位；6、卷?yè)P(yáng)司機(jī)沒(méi)有聽(tīng)清信號(hào)，嚴(yán)禁操作。主井JKM3.5*6提升機(jī)點(diǎn)檢制1、檢查閘盤，無(wú)油污水跡；2、檢查主電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，和溫升是否正常；3、檢查鋼絲繩，在摩擦輪上合理分布、不出槽，各繩運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；4、檢查液壓站，壓力正常無(wú)泄漏；5、檢查監(jiān)控器，是否工作正常，無(wú)異常聲響；6、檢查主軸承溫度正常，聲音正常；7、主電機(jī)電壓和電流正常； 8、測(cè)速電壓正常（50V）；9、可調(diào)閘電流正常（最大220mV，預(yù)開(kāi)電流180mV）；10、檢查盤形閘，閘瓦分離徹底，缸體不漏油；11、檢查深度指示器是否準(zhǔn)確，其上的過(guò)卷開(kāi)關(guān)動(dòng)作是否靈敏可靠；12

13、、以驗(yàn)繩速度制造人為過(guò)卷，檢查井口、井底開(kāi)關(guān)的可靠性。西風(fēng)井卷?yè)P(yáng)機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)程1、上班前不準(zhǔn)喝酒；精神不好，嚴(yán)禁操作；2、按照信號(hào)標(biāo)志（一停、二上、三下）進(jìn)行操作；3、司機(jī)操作臺(tái)應(yīng)安裝電壓表、電流表；4、搞好機(jī)房和設(shè)備的清潔衛(wèi)生，并認(rèn)真交接班，填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)紀(jì)錄；5、過(guò)負(fù)荷時(shí)，電機(jī)起動(dòng)不了，應(yīng)立即停車，以防燒毀電機(jī)。副井卷?yè)P(yáng)司機(jī)安全操作規(guī)程1、卷?yè)P(yáng)司機(jī)操作時(shí)，必須一人操作，一人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁單崗作業(yè)；2、卷?yè)P(yáng)司機(jī)操作時(shí)，要嚴(yán)格按信號(hào)工的信號(hào)指令操作；3、開(kāi)車前，必須檢查各輔助設(shè)備是否起動(dòng)正常；4、卷?yè)P(yáng)司機(jī)在開(kāi)車過(guò)程中，應(yīng)仔細(xì)觀察減速點(diǎn)是否工作正常，卷?yè)P(yáng)停止運(yùn)行后，停車位置是否到位； 5、在接班

14、后，如設(shè)備有故障，應(yīng)立即通知維修工檢修，檢修試車正常后，方可操作，嚴(yán)禁卷?yè)P(yáng)機(jī)在故障下開(kāi)車；6、聽(tīng)不清信號(hào)時(shí)，嚴(yán)禁操作。副井卷?yè)P(yáng)司機(jī)崗位責(zé)任制1、樹(shù)立為礦山事業(yè)而努力奮斗的思想，熱愛(ài)本職工作，認(rèn)真完成本崗位各項(xiàng)任務(wù)；2、堅(jiān)持“安全第一”的指導(dǎo)思想，熟記各項(xiàng)安全制度，按安全規(guī)程辦事；3、努力鉆研業(yè)務(wù)技術(shù)，熟悉設(shè)備技術(shù)性能，掌握操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)章制度；4、按時(shí)上班，堅(jiān)守崗位，精心操作及維護(hù)設(shè)備，搞好環(huán)境衛(wèi)生； 5、按點(diǎn)檢表認(rèn)真檢查設(shè)備，并完整地填寫好點(diǎn)檢記錄；6、認(rèn)真、真實(shí)地填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄、交接班紀(jì)錄；7、運(yùn)行中發(fā)生設(shè)備故障，應(yīng)立即通知維修工處理。運(yùn)行中發(fā)生設(shè)備事故，應(yīng)立即停車并向領(lǐng)導(dǎo)或技術(shù)人員匯報(bào)，

15、未經(jīng)許可不可繼續(xù)開(kāi)車。8、對(duì)違反操作規(guī)程而導(dǎo)致的一切事故負(fù)全部責(zé)任。對(duì)點(diǎn)檢不認(rèn)真，設(shè)備事故不匯報(bào)、不處理，帶病運(yùn)行而發(fā)生的事故負(fù)主要責(zé)任。對(duì)違章指揮，拒絕執(zhí)行，對(duì)執(zhí)行過(guò)程中發(fā)生的事故負(fù)有責(zé)任。電梯工安全操作規(guī)程1. 每班使用前必須空車試運(yùn)行兩次，確認(rèn)正常方可載人運(yùn)行。2. 嚴(yán)禁人、貨混裝，嚴(yán)禁超員。3. 雷管、炸藥不得同時(shí)裝運(yùn)，裝運(yùn)炸藥不得堆放。4. 嚴(yán)禁在廳門，轎門開(kāi)啟情況下運(yùn)行和按應(yīng)急按鈕開(kāi)動(dòng)作一般行駛。5. 轎廂上部，除因有設(shè)備外，不得放置其它物件。6. 運(yùn)行時(shí)，不得突然改變運(yùn)行方向，必要時(shí)必須先停駛后換向。7. 不允許以轎門的啟閉作用起動(dòng)或停止電梯。8. 不得擅自亂動(dòng)機(jī)電設(shè)備，有故障匯

16、報(bào)車間。9. 在下列情況下，應(yīng)立即停車檢查，并匯報(bào)車間(1) 當(dāng)轎門關(guān)閉后，轎箱不能正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即停運(yùn)；(2) 轎門關(guān)閉后，轎箱即自行運(yùn)行時(shí)。(3) 運(yùn)行方向與“選定”方向不一致時(shí)。(4) 轎箱運(yùn)行中出現(xiàn)失控現(xiàn)象。(5) 轎箱運(yùn)行中有異常聲響，較大振動(dòng)和沖擊時(shí)。(6) 超越正常工作位置而繼續(xù)運(yùn)行時(shí)。(7) 安全鉗誤動(dòng)作時(shí)。(8) 當(dāng)接觸到電梯的任何金屬部位，有麻電現(xiàn)象時(shí)。(9) 電機(jī)部件過(guò)熱時(shí)。(10) 轎箱必須停穩(wěn)后，方可開(kāi)戶轎門。(11) 電梯無(wú)人照看時(shí)，電梯入口須處于不能開(kāi)動(dòng)狀態(tài)。停放安全位(12) 如遇放炮時(shí)，必須將電梯處于安全位置。崗位責(zé)任制1. 樹(shù)立安全第一思想，確保本崗安全。

17、2. 必須持操作證上崗，嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。3. 上崗后必須確認(rèn)設(shè)備工作場(chǎng)地是否安全。設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，安全隱患不處理不準(zhǔn)作業(yè)。4. 上崗后，精神集中，認(rèn)真操作。5. 酒后不準(zhǔn)上崗，不干和工作無(wú)關(guān)系得事，不串、不脫崗、不睡崗、不遲到、不早退。6. 班中要進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，并按要求做好記錄。7. 有問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。8. 負(fù)責(zé)工作范圍內(nèi)的文明生產(chǎn)。交接班制度1、本崗位接班人員應(yīng)提前十五分鐘到崗，辦理交接班手續(xù)。2、接班人員未到，值班人員不得下班。3、接班人員應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，持證上崗。4、接班后，應(yīng)對(duì)所操作或所維護(hù)設(shè)備的電氣和機(jī)械部分進(jìn)行一次全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，嚴(yán)禁

18、設(shè)備帶病作業(yè)。5、交班時(shí)，必須對(duì)場(chǎng)地安全情況，機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)情況做到交班清，接班明。6、交班時(shí)，應(yīng)對(duì)崗位上的工具及器材進(jìn)行交接。7、交接時(shí)，應(yīng)對(duì)崗位的工業(yè)場(chǎng)地的衛(wèi)生進(jìn)行交接。8、交接班嚴(yán)禁在工作崗位外的其他地點(diǎn)進(jìn)行。井口安全管理十不準(zhǔn)1、班前，班上不準(zhǔn)喝酒。2、班上，不準(zhǔn)睡覺(jué)脫崗。3、乘罐時(shí)不準(zhǔn)擁擠打鬧。4、罐籠未停穩(wěn)不準(zhǔn)上下人。5、罐簾不關(guān)好不準(zhǔn)乘人。6、要害工種，不準(zhǔn)無(wú)證操作。7、非工作人員不準(zhǔn)進(jìn)入工作場(chǎng)在。8、不是自己分管的設(shè)備不準(zhǔn)動(dòng)用。9、沒(méi)有系好安全帶不準(zhǔn)進(jìn)行高空作業(yè)。10、勞保用品穿戴不齊全不準(zhǔn)乘罐。井口把鉤工安全操作規(guī)程1、上崗前應(yīng)對(duì)作業(yè)場(chǎng)地進(jìn)行安全確認(rèn)；2、上崗時(shí)，應(yīng)穿戴好勞

19、動(dòng)保護(hù)用具；3、上崗時(shí)，應(yīng)佩戴上崗證，無(wú)證不能上崗；4、罐籠未停穩(wěn)時(shí)，不準(zhǔn)上下人員；5、罐籠停至本水平時(shí)，把鉤工應(yīng)根據(jù)該罐籠承認(rèn)規(guī)定指揮乘坐，并放下罐簾；6、礦車進(jìn)入罐籠后，阻車器必須可靠關(guān)閉到位，防止礦車從罐籠竄出；7、從罐籠往外出車時(shí)，應(yīng)從罐后推車，前方如確需拉車，人應(yīng)站到軌道以外；8、上下井人員完畢后，確認(rèn)出入口均無(wú)人員，且后備動(dòng)作正常后，方可通知信號(hào)工發(fā)開(kāi)車信號(hào)。井口操作工八個(gè)嚴(yán)格1、嚴(yán)格禁止無(wú)證操作。2、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度3、嚴(yán)格檢查業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全措施。4、嚴(yán)格執(zhí)行乘罐制度。5、嚴(yán)格禁止非操作人員進(jìn)入操作間。6、嚴(yán)格檢查設(shè)備，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。7、嚴(yán)格按管理網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行管理。安全交接班制度

20、1. 上崗時(shí)必須提前15分鐘到崗輸交接班手續(xù)。2. 不準(zhǔn)酒后上崗，精神狀態(tài)不好時(shí)不準(zhǔn)上崗。3. 交接班必須現(xiàn)場(chǎng)交接，接班人員不到，值班人員不得下班。4. 交接班要對(duì)場(chǎng)地衛(wèi)生、工具，機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行情況進(jìn)行交接。5. 接班后，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真點(diǎn)檢，確認(rèn)是否安全。6. 做到交班清，接班明，認(rèn)真填寫好交接班記錄，確認(rèn)無(wú)誤后方可交接班。擁罐工安全技術(shù)操作規(guī)程1、上崗前應(yīng)對(duì)作業(yè)場(chǎng)地進(jìn)行安全確認(rèn)。2、上崗時(shí)，應(yīng)穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用具。3、上崗時(shí)，應(yīng)佩戴上崗證，無(wú)證不能上崗。4、罐籠升降人員時(shí)，擁罐工應(yīng)按下列要求進(jìn)行安全操作：必須按照本單位規(guī)定的每層罐籠允許的乘載人數(shù)進(jìn)行清點(diǎn)，不準(zhǔn)超員乘罐。否則，擁罐工必須予以

21、制止；擁罐工要維護(hù)好乘罐秩序。進(jìn)出罐籠時(shí)，必須做到一側(cè)出人，另一側(cè)進(jìn)入或先出后進(jìn)。嚴(yán)禁擁擠搶上下罐籠。擁罐工有權(quán)制止私自撩起罐簾或罐門強(qiáng)行進(jìn)出罐籠的人員，以防發(fā)生墜井傷亡事故；擁罐工應(yīng)先把罐簾用鉤子掛牢，人員進(jìn)罐后，要認(rèn)真檢查人員和肢體及所攜帶的工具等是否突出罐外，確認(rèn)安全后放下罐簾，關(guān)閉井口安全門，然后才能確認(rèn)發(fā)送信號(hào)；決不允許非擁罐工代替開(kāi)啟安全門，撩起罐簾，更不允許其他人員拉安全門，進(jìn)出罐籠；罐籠到達(dá)正常停車位置（或出車平臺(tái)）時(shí)，必須在發(fā)出停車信號(hào)，罐籠停穩(wěn)后，才準(zhǔn)許拉開(kāi)安全門，撩起罐簾，人員方可進(jìn)出罐籠；開(kāi)車信號(hào)發(fā)出后，嚴(yán)禁任何人進(jìn)出可能突然起鉤的罐籠，防止發(fā)生罐籠切人事故；升降人員時(shí)

22、，嚴(yán)禁運(yùn)送火工藥品，嚴(yán)禁背藥人員與其他人員同鉤升降，嚴(yán)禁在同一層罐籠內(nèi)人員與物料混合提升；升降人員時(shí)，井口、井底進(jìn)車一側(cè)的井口阻車器必須關(guān)閉，嚴(yán)禁一切車輛通向井口。在井口5m范圍內(nèi)不準(zhǔn)停放車輛；井口棚內(nèi)不準(zhǔn)有閑人逗留，井口嚴(yán)禁任何人往井下扒瞧，井底嚴(yán)禁任何人從罐下通過(guò)。5、罐籠升降物料時(shí)，擁罐工應(yīng)按下列要求進(jìn)行安全操作：在罐籠到達(dá)正常停車位置停穩(wěn)后立即放下?lián)u臺(tái)或搖尖；打開(kāi)井口安全門，撩起罐簾，開(kāi)啟罐內(nèi)阻車器；打開(kāi)罐籠進(jìn)車一側(cè)的井口阻車器，人工（或開(kāi)動(dòng)推車機(jī)）向罐籠裝車。礦車裝進(jìn)罐龍后，立即關(guān)閉井口阻車器，并用罐內(nèi)阻車器把礦車擋住。檢察罐內(nèi)礦車是否穩(wěn)妥，物料裝載情況是否安全，被頂出罐籠的礦車是否

23、已完全脫離罐籠。如擁罐籠升降超長(zhǎng)物料，要詳細(xì)檢查幫扎是否牢固，又無(wú)突出部分碰到罐道或井壁等，確認(rèn)一切安全后，放下罐簾，關(guān)閉井口安全門；抬起搖臺(tái)；當(dāng)下放或提升重物超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須經(jīng)過(guò)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并有相應(yīng)的安全措施。否則，擁罐工有權(quán)拒絕裝管；在罐籠底部吊運(yùn)大型特殊設(shè)備和超長(zhǎng)材料時(shí)，必須按規(guī)定要求進(jìn)行，與提升機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，說(shuō)明作業(yè)內(nèi)容和要求，擁罐工要認(rèn)真檢查設(shè)備和材料吊裝是否牢固，確認(rèn)安全后，發(fā)出放罐信號(hào)；升降爆破材料時(shí)，火工人員應(yīng)事先和井上下?lián)砉薰ぢ?lián)系好，經(jīng)礦當(dāng)日值班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后才準(zhǔn)裝罐。爆破材料嚴(yán)禁在井口和井底附近存放；遇到罐內(nèi)卡車或礦車在罐內(nèi)掉道時(shí)，應(yīng)馬上與信號(hào)工聯(lián)系好，用有繩索系牢的長(zhǎng)柄工具處理

24、；推車機(jī)在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁道心戰(zhàn)人。6、必須牢記信號(hào)：一停、二上、三下。電梯工安全技術(shù)操作規(guī)程1、每班在開(kāi)始使用前，必須進(jìn)行空載試車三次以上，認(rèn)為一切正常后方可使用。2、嚴(yán)禁人、貨（料）混裝，嚴(yán)禁超員超載。3、電梯內(nèi)不允許裝運(yùn)易燃而有著火危險(xiǎn)的物品。4、嚴(yán)禁在廳門、轎門開(kāi)啟情況下按“應(yīng)急”按鈕開(kāi)動(dòng)電梯做一般行駛。5、不能利用安全窗載運(yùn)超限轎箱高度的長(zhǎng)物件。6、轎箱上部，除電梯固有設(shè)備外，不得放置其它物件。7、運(yùn)行時(shí)，不得突然改變運(yùn)行方向，必要時(shí)必須先停駛后換向。8、不允許以轎門的啟閉作用起動(dòng)或停止電梯的開(kāi)啟。9、載荷的分布應(yīng)在轎箱中間，放置應(yīng)穩(wěn)妥。10、電梯所屬機(jī)電部分，均由該系統(tǒng)主報(bào)維護(hù)人員負(fù)責(zé)

25、檢查、維修。11、在下列情況下，應(yīng)立即停車檢查處理。當(dāng)轎門關(guān)閉后，轎箱不能正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)立即按“急停”按鈕。轎箱運(yùn)行速度，顯示升高或降低時(shí)。轎門關(guān)閉后，轎箱即自行運(yùn)行時(shí)。運(yùn)行方向與“選定”方向不一致時(shí)。轎箱運(yùn)行中，如出現(xiàn)失控現(xiàn)象。轎箱運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)有異常噪音，較大的震動(dòng)和沖擊時(shí)。超越正常工作位置而繼續(xù)運(yùn)行時(shí)。安全錯(cuò)誤動(dòng)作時(shí)。當(dāng)接觸到電梯的任何金屬部分，如有麻電現(xiàn)象時(shí)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)電部件過(guò)熱而發(fā)生焦臭煙氣味時(shí)。12、轎箱必須自動(dòng)停穩(wěn)后，方可開(kāi)啟轎門。嚴(yán)禁轎箱尚在運(yùn)行時(shí)，開(kāi)啟轎門停車，以免誤動(dòng)。13、電梯停駛時(shí)，應(yīng)將返回到一樓基地站，將轎箱照明熄滅，鑰匙開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，鎖上廳門。二十七、卷?yè)P(yáng)機(jī)工安全技術(shù)操作規(guī)

26、程（一）纏繩式卷?yè)P(yáng)機(jī)（2JTP-1.6型)安全技術(shù)操作規(guī)程l、上班前不準(zhǔn)喝酒，精神不好，嚴(yán)禁操作。2、上班前先檢查電器抱閘、剎車閘和指示器等安全部件是否靈敏可靠，不準(zhǔn)帶病操作。3、操作時(shí)精力集中，不得與人交談，聽(tīng)清信號(hào)后方可操作，信號(hào)不明按停車處理，啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)，必須符合設(shè)備額定電壓，電機(jī)超過(guò)額定的溫度時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行。4、機(jī)房不得讓無(wú)關(guān)人員入內(nèi)，須進(jìn)人者必須登記入冊(cè)，機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)生火取暖，打鬧，看書和看報(bào)。操作工因特殊情況需離開(kāi)操作臺(tái)時(shí)，必須通知信號(hào)工，并剎死車，切斷電源，不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位。5、經(jīng)常檢查維護(hù)清理設(shè)備，各部軸瓦與轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須保持有足夠的油量。鋼絲繩定期保養(yǎng)、檢查（每周上潤(rùn)滑一次）

27、，如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩各股有松馳、斷絲、腐蝕、嚴(yán)重?fù)p傷時(shí)，立即匯報(bào)，進(jìn)行技術(shù)鑒定。6、按照信號(hào)標(biāo)志（一停、二上、三下、四慢上、五慢下）進(jìn)行操作。7、聽(tīng)到信號(hào)后要發(fā)回信號(hào)，再聽(tīng)到第二次信號(hào)時(shí)方可開(kāi)車。8、開(kāi)車時(shí)不準(zhǔn)接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部分和擦試電氣設(shè)備，調(diào)整安全裝置。9、檢修時(shí)，必須將總開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，并用試電筆試驗(yàn)是否有電，然后進(jìn)行修理。10、下放重物時(shí)，嚴(yán)禁斷電操作，并不準(zhǔn)把抱閘全部打開(kāi)。11、司機(jī)操作臺(tái)應(yīng)安裝電壓表、電流表。12、每班作業(yè)下班時(shí)，鎖門前要拉開(kāi)總電閘，并做好交接班記錄。13、過(guò)負(fù)荷時(shí)，電機(jī)起動(dòng)不了，應(yīng)立即停車，以防燒毀電機(jī)。14、機(jī)房?jī)?nèi)有充分的防水設(shè)施，并定期檢查。15、搞好機(jī)房和設(shè)備的清潔衛(wèi)生，并認(rèn)

28、真交接班，填寫設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。（二）摩擦輪提升機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、安全技術(shù)規(guī)程：上班必須穿戴好防護(hù)用品、機(jī)房每班人員不得少于2人，即一名司機(jī)、一名助手。卷?yè)P(yáng)司機(jī)必須經(jīng)專門技術(shù)培訓(xùn)、考試合格，并持有安全操作證。每日由專人檢查閘瓦磨損情況，如閘瓦磨損后閘隙達(dá)1.5mm時(shí)需及時(shí)調(diào)整，以免發(fā)生無(wú)故的緊急制動(dòng)。閘瓦磨損達(dá)6mm時(shí)，必須更換新閘瓦，閘瓦與制動(dòng)輪接觸面積必須超過(guò)60以上才能使用。在更換閘瓦時(shí)，必須一組一組更換，在更換其一組前，必須把其它幾組壓力開(kāi)關(guān)預(yù)先關(guān)上，然后再通油壓，以免壓力油通入其它幾組油缸裝置而發(fā)生事故。不得同時(shí)更換設(shè)備所有油缸裝置的50以上的閘瓦。提升鋼絲繩和平衡鋼絲繩，在使用前必

29、須進(jìn)行試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)的鋼絲繩，貯存期不超過(guò)6個(gè)月，且保管良好者，使用前可不重新進(jìn)行試驗(yàn)。提升設(shè)備用的鋼絲繩懸掛時(shí)的安全系數(shù)，必須符合下列規(guī)定多繩摩擦提升鋼絲繩，提升物料用的不低于7。用作鋼絲繩罐道的，不低于6。提升人員的不低于8。對(duì)提升鋼絲繩，除每日進(jìn)行檢查外，每周須以0.3米秒以下的速度進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，每月進(jìn)行一次全面檢查，每月對(duì)平衡尾繩和罐道繩進(jìn)行一次詳細(xì)檢查，所有檢查結(jié)果要記入檢查記錄。鋼絲繩在一個(gè)捻距內(nèi)，斷絲數(shù)超過(guò)下列數(shù)值時(shí)，必須更換新繩提升繩5。平衡錘鋼絲繩10。提升繩直徑比開(kāi)始使用時(shí)縮小10，或捻距比開(kāi)始使用時(shí)延長(zhǎng)0.5或外層鋼絲繩直徑減少30時(shí)，應(yīng)更換新繩。提升機(jī)主繩若有一根不

30、合格時(shí)，應(yīng)全部更換。摩擦輪提升機(jī)鋼絲繩的使用期限不得超過(guò)2年，平衡錘鋼絲繩的使用期限不得超過(guò)4年。摩擦襯墊應(yīng)貼緊筒殼，不許活動(dòng)，兩襯墊之間應(yīng)靠緊、貼實(shí)，不可有間隙，固定壓塊壓緊后，其底端與主導(dǎo)輪筒殼應(yīng)有23毫米的間隙。繩槽半徑口的偏差不得超過(guò)00.24毫米。卷筒中心線與其鄰側(cè)的繩槽距離t/2不得大于土0.8毫米。相鄰兩繩的間距差不得大于±1.5毫米。各繩槽底直徑在掛繩前最大與最小值之差不得大干0.5毫米。新?lián)Q襯墊繩槽深度應(yīng)為鋼絲繩直徑的三分之一，經(jīng)使用繩槽直徑差不應(yīng)大于0.8毫米，襯墊經(jīng)磨損剩三分之一時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。摩擦襯墊采用聚胺橡膠，其設(shè)計(jì)的摩擦系數(shù)為0.2、地壓為20公斤/平方厘

31、米。多繩摩擦的靜防滑安全系數(shù)應(yīng)大于1.75；動(dòng)防滑安全系數(shù)應(yīng)大于1.25；重載側(cè)和空載側(cè)的靜張力比應(yīng)小于1.5。各導(dǎo)向輪的間距差應(yīng)不超過(guò)16mm。(21)導(dǎo)向輪襯墊裝配后，徑向跳動(dòng)量不宜大于3mm，其襯墊磨損極限；硬質(zhì)膠樹(shù)應(yīng)不超過(guò)原厚度的2/3，橡膠襯應(yīng)不超過(guò)原厚度的1/2。(22)導(dǎo)向軸的不水平度不應(yīng)超過(guò)0.2。(23)車槽裝置不水平度不應(yīng)超過(guò)0.2。(24)相鄰兩把車刀中心線間的距離偏差不應(yīng)超過(guò)1mm。(25)禁止用普通箕斗升降人員。如果井筒內(nèi)作業(yè)或其它原因，需要使用普通箕斗或救急罐升降人員時(shí)，必須制定安全措施，報(bào)總工程師批準(zhǔn)。(26)檢修檢查井筒時(shí)，允許人員站在空提升容器的頂蓋上工作，但

32、必須有下列安全措施：必須在保護(hù)裝置下工作。必須佩帶安全帶，安全帶應(yīng)掛在提升鋼絲繩上。檢查井筒時(shí)，升降速度不超過(guò)0.3米/秒。容器上應(yīng)設(shè)置專用信號(hào)。地表及各中段井口須設(shè)人警戒，不準(zhǔn)掉落任何物品。(27)同一容器的每根罐道繩的拉緊力應(yīng)相差510左右，以免引起共振。(28)罐道鋼繩應(yīng)留有足夠的備用長(zhǎng)度，用于串動(dòng)及抗動(dòng)鋼繩，應(yīng)涂油保護(hù)。(29)鋼繩罐道（封閉鋼繩）在一個(gè)捻距內(nèi)表面鋼絲磨損超過(guò)50時(shí)，應(yīng)更換新繩。(30)導(dǎo)向襯套內(nèi)園直徑應(yīng)大于罐道鋼繩直徑25毫米，最大摩損厚度8毫米。(31)使用罐籠提升人員、材料時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：罐頂應(yīng)裝有可以打開(kāi)的頂蓋門；罐底應(yīng)用鋼板鋪滿，不得有孔；罐籠的兩側(cè)壁應(yīng)用鋼

33、板擋嚴(yán)，內(nèi)裝扶手，靠近罐道部分不得裝設(shè)帶孔鋼板。罐籠進(jìn)出口兩端必須裝設(shè)罐門，其上部高度距罐底不得小于1.2米，其下部距罐底不得超過(guò)250mm，門向里頭，門關(guān)設(shè)在外側(cè)。罐籠載人數(shù)應(yīng)按每人占用0.2M2有效面積計(jì)算。（罐籠內(nèi)應(yīng)裝設(shè)斷繩保險(xiǎn)裝置，并定期檢查，以免失靈。）去掉本條(32)井筒內(nèi)裝有兩套過(guò)卷設(shè)置，定期檢查，以免失靈。2、JKD摩擦輪提升機(jī)操作規(guī)程。（無(wú)此型號(hào)設(shè)備）開(kāi)車前的檢查與準(zhǔn)備啟動(dòng)液壓站制動(dòng)油泵，制動(dòng)油壓應(yīng)為65公斤/厘米。信號(hào)柜上允許開(kāi)關(guān)鈕1KA到允許開(kāi)車位置，信號(hào)指示燈亮為正常。開(kāi)車方式轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)（3KK）搬到手動(dòng)位置，信號(hào)燈亮為正常。啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵，油壓為3公斤/厘米2。啟動(dòng)整流柜

34、風(fēng)機(jī)、主電機(jī)風(fēng)機(jī)、勵(lì)磁調(diào)節(jié)柜、濾塵器、油泵等輔助系統(tǒng)，均應(yīng)正常運(yùn)行。壓力開(kāi)關(guān)是否靈活可靠。油壓站各閥組、電機(jī)、油泵、管路等是否正常工作，油質(zhì)是否清潔，油量應(yīng)為232升（不應(yīng)低于油標(biāo)最低線），油溫不得高于70，油牌號(hào)為40#稠化液壓油。信號(hào)系統(tǒng)必須靈敏、準(zhǔn)確、齊全、可靠。檢查減速器運(yùn)行時(shí)，減震、潤(rùn)滑、油溫、滲漏是否正常。主導(dǎo)輪，導(dǎo)向輪襯墊的磨損，是否正常。運(yùn)行操作送電順序：將主手柄置于零位，制動(dòng)手柄置于制動(dòng)位置。工作方式轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)（SKK）搬到復(fù)位位置，按下復(fù)位按鈕。合上低壓供電柜的內(nèi)總閘開(kāi)關(guān)（HO）并依次合上自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)50Z、60Z、10Z、30Z、40Z、70Z、80Z。按下供電柜盤上的3K

35、A、4KA、5KA按鈕。關(guān)電機(jī)勵(lì)磁電流及稀油電流，觀察磁場(chǎng)電流表應(yīng)有36A電流指示，調(diào)節(jié)柜中電流指示事故燈應(yīng)無(wú)指示，電流指示分別為+15V、-15V、+24、+60V。按司機(jī)臺(tái)上的直流快速合閘按鈕，合閘指示燈亮為正常。開(kāi)車與停車司機(jī)接到開(kāi)車信號(hào)后，首先數(shù)碼管顯示水平，核對(duì)信號(hào)是否正常并核對(duì)深度指示器與罐籠的實(shí)際位置是否一致。速度選擇是否適當(dāng)，只有一致后方可開(kāi)車。將制動(dòng)手柄搬向全松閘位置，主令手柄由零位向前（或向后）推至終端，司機(jī)應(yīng)注意減速燈亮一下，方向指示箭頭應(yīng)指向開(kāi)車方向，同時(shí)主電機(jī)得電，并按給定方向運(yùn)轉(zhuǎn)。司機(jī)聽(tīng)到停車信號(hào)后，應(yīng)立即停車，電流表與速度表為零，同時(shí)制動(dòng)手柄拉回全制動(dòng)位置。操作時(shí)如發(fā)生任何控制失靈時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即進(jìn)行緊急停車，操作順序如下：按停操作臺(tái)上的緊急停車按鈕。按停操作臺(tái)上的制動(dòng)油泵停止按鈕。按下操作臺(tái)上的快開(kāi)跳閘按鈕。按下操作臺(tái)上的主油開(kāi)關(guān)跳動(dòng)按鈕。緊急停車后，待查清問(wèn)題并處理好，方能繼續(xù)開(kāi)車。3、JKM、JKMD型技術(shù)操作規(guī)程開(kāi)車前的準(zhǔn)備與檢查檢查深度指示器指示位置與罐籠位置是否相符，若不相符應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。潤(rùn)滑油壓應(yīng)在23公斤/平方厘米范圍。制動(dòng)油泵應(yīng)在4550公斤/平方厘米的范圍。各種儀表是否齊全、靈敏、準(zhǔn)確。制動(dòng)手柄，主令控制器等是否靈活。液壓站各閥組、電機(jī)、油泵、管路等是否正常工作，油質(zhì)