采煤機操作規(guī)程和崗位責任制匯編(1)

1、 犍為榮翼煤業(yè)有限煤礦采煤隊 崗位責任制操作規(guī)程目錄第一章 采煤工種崗位責任制第一節(jié) 采煤隊長崗位責任制第二節(jié) 采煤副隊長崗位責任制第三節(jié) 采煤隊班組長崗位責任制第四節(jié) 電煤鉆工崗位責任制第五節(jié) 爆破工崗位責任制第六節(jié) 攉煤工崗位責任制第七節(jié) 支柱工崗位責任制第八節(jié) 回柱工崗位責任制第九節(jié) 充填工崗位責任制第十節(jié) 打機窩工崗位責任制第十一節(jié) 移溜工崗位責任制第十二節(jié) 支柱管理工崗位責任制第十三節(jié) 運料工崗位責任制第十四節(jié) 采煤機司機崗位責任制第十五節(jié) 巷道維修工崗位責任制第十六節(jié) 巷道回料工崗位責任制第十七節(jié) 翻籠工崗位責任制第二章 采煤工種操作規(guī)程第一節(jié) 電鉆打眼工操作規(guī)

2、程第二節(jié) 爆破工操作規(guī)程第三節(jié) 攉煤工操作規(guī)程第四節(jié) 機組（割煤）司機操作規(guī)程第五節(jié) 支柱工操作規(guī)程第六節(jié) 碼砂帶工操作規(guī)程第七節(jié) 回柱工操作規(guī)程第八節(jié) 回柱放頂工操作規(guī)程第九節(jié) 移溜操作規(guī)程第十節(jié) 巷道支架工操作規(guī)程第十一節(jié) 巷道回料工操作規(guī)程第十二節(jié) 手動翻籠工操作規(guī)程第十三節(jié) 運料工操作規(guī)程第十四節(jié) 支柱管理工操作規(guī)程第一章 采煤工種崗位責任制第一節(jié) 采煤隊長崗位責任制1、在分管領導領導下，對全隊職工思想政治、安全生產、技術學習負全面責任，主持隊業(yè)務會和全隊職工會議，認真貫徹執(zhí)行上級指示和隊會議決議，保證完成煤礦下達的生產計劃和各項技術經濟指標。2、對本隊的安全工作負全面責任。主持每周安

3、全的活動或組織工人認真學習和貫徹執(zhí)行煤礦安全規(guī)程、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程和技術安全措施，不準違章指揮，嚴禁違章作業(yè)，不準隱瞞事故，參加事故追查會議。3、參加煤礦組織的安全，工程質量檢查，堅持每班工程質量檢查驗收制度，督促班組個人安質考核，工作面投產或結束以及采后巷道移交必須交接清楚，完清交接手續(xù)。4、深入工作面，參加現場值班，掌握了解工作面地質條件變化，通風、瓦斯、防塵和設備運轉維護保養(yǎng)情況。分析研究生產、安全、工程質量、煤炭質量和原材料消耗等方面存在的問題，及時采取措施加以解決，并向有關領導和部門匯報。5、按照作業(yè)規(guī)程組織生產，搞好勞動組合，堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，提高工時利用和出勤率，認真執(zhí)行經濟責

4、作制，搞好民主管理，每月審查全隊工人出勤，獎金的合理分配工作。6、積極推廣先進技術和先進經驗，堅持文明生產，不斷提高單產水平。7、搞好隊與隊之間的團結，協作配合，每月做好工作總結和研究落實下月工作任務，主持召開隊的安全、民主生活會。第二節(jié) 采煤隊值班長崗位責任制1、按時到調度中心報到，匯報當班出勤人數，了解上班安全生產情況和存在的問題，然后向各班布置生產任務和安全注意事項。2、督促班（組）長開好班前會，傳達上級指示，交待安全生產注意事項，明確責任。協助班（組）長按照作業(yè)規(guī)程作業(yè)圖表規(guī)定合理分工，恰當安排勞動力，確保安全、生產任務的完成。3、認真執(zhí)行現場手上交接班制，工程質量驗收制度，工程質量不

5、合格者，當場令其返工，并追究有關人員責任。4、開工前，應組織班長和瓦檢員必須對工作面安全情況進行一次全面檢查，發(fā)現不安全隱患立即組織處理好后，才準工人進入工作面作業(yè)，做到不安全不準生產。5、嚴格貫徹執(zhí)行煤礦安全規(guī)程，操作規(guī)程，作業(yè)規(guī)程及其技術安全措施，按正規(guī)循環(huán)作業(yè)，組織生產，嚴禁“三違”發(fā)生。生產過程中出現特殊情況或發(fā)生事故時，要立即采取措施，親自指揮處理，并向調度中心匯報請示。6、督促班長搞好評工計分和獎金分配，以及合理使用好原材料，對工程質量差，責任心不強損壞電纜、設備等應進行處罰。7、做好現場管理工作，管好、用好、保護好各類設備和設施，做到文明生產。第三節(jié) 采煤隊班（組）長崗位責任制1

6、、負責全班（組）生產、安全、工程質量等方面的工作，帶領全班（組）工人完成和超額完成本班（組）生產任務。2、接受值班長下達的生產任務和安全注意事項，開好班前會，確實清點出勤人數，做到合理分工，安排好勞動力，具體落實生產任務和技術安全措施到每個工人工作中去。3、堅持執(zhí)行好現場手上交接班制度，帶頭執(zhí)行“三大規(guī)程”和技術安全措施，堅決制止違章作業(yè)和違犯勞動紀律，若遇特殊情況或發(fā)生事故時，應立即采取措施，親自組織處理。4、搞好工程質量，帶頭和檢查督促工人按照作業(yè)規(guī)程和操作規(guī)程規(guī)定作業(yè)，嚴格按照工程質量驗收標準進行驗收，凡有不合格者，必須當場令其返工，并追究其責任。5、搞好評工記分和獎金的合理分配，做好原

7、始記錄，提交隊主任或值班長審查。6、合理使用好原材料，管好、用好、保護好設備和管線，做到文明生產。第四節(jié) 電煤鉆工崗位責任制1、按時參加班前會，接受班（組）長布置的打眼任務，自覺遵守勞動紀律，做到不違章作業(yè)。2、工作前先檢查支柱和頂板情況，堅持敲幫問頂和瓦斯檢查制度，如有冒頂危險時，要立即處理好后，才能工作。嚴禁空頂作業(yè)。3、按照作業(yè)規(guī)程爆破說明書規(guī)定作業(yè)，保證爆破后煤壁平整，機窩規(guī)格符合要求，不得把煤炮眼打在矸石上。4、嚴格按照作業(yè)規(guī)程和技術操作規(guī)程規(guī)定進行操作，不損壞電鉆、電纜和其它設備，工作完畢后由班（組）長檢查驗收合格后，才能離開工作地點。5、搞好團結、協作配合，做到安全生產。第五節(jié)

8、爆破工崗位責任制1、準時參加班前會，接受班（組）長安排的任務，遵守勞動紀律，抵制違章指揮，做到不違章作業(yè)。2、認真執(zhí)行爆破材料管理制度，嚴禁丟失，更不準把炸藥雷管帶出井外。3、嚴格按照煤礦安全規(guī)程、技術操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行作業(yè)。必須執(zhí)行“一炮三檢”、“三人聯鎖放炮換牌”制度。4、放炮前必須安好警戒，清點好人數，保護好設備、支柱和電纜后，才準放炮。5、放炮過程中，要堅持敲幫問頂制度，保證風路暢通，沖倒的支柱要及時恢復，不準冒險蠻干。6、搞好團結、協作配合，做到安全生產，嚴格執(zhí)行炸藥、電管領退核銷制度。第六節(jié) 攉煤工崗位責任制1、遵守勞動紀律，按時參加班前會，保質保量安全地完成生產任務。2、

9、進入工作面，首先觀察安全情況，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，發(fā)現不安全隱患，必須處理好后才能攉煤。3、嚴格按照技術操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和安全技術措施進行作業(yè)，做到邊攉煤邊支柱，嚴禁抖柱空頂作業(yè)。認真執(zhí)行安全喊話和傳信規(guī)定。4、搞好工程質量和煤炭質量，愛護設備和工具，不許丟失支柱、材料，不許浪費煤炭。5、搞好聯保組團結、協作配合，同進同出，分配的工作任務需經班長檢查驗收合格后，才算完成任務。第七節(jié) 支柱工崗位責任制1、按時參加班前會，接受班（組）長布置工作任務，自覺遵守勞動紀律，嚴格按技術操作規(guī)程規(guī)定操作，不違章作業(yè)，安全地完成當班任務。2、必須了解所用支柱的特性、基本結構和使用方法，正確使用支護材料。掌

10、握工作面頂底板巖性變化和頂板來壓規(guī)律，特殊情況要采用特殊支護，并報告值班隊長和班長。3、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，按作業(yè)規(guī)程°的有關規(guī)定進行支護，保證支護質量，嚴禁使用失效支柱和規(guī)格材質不符合要求的支柱，支柱時要注意附近工作人員安全。4、工作面正常使用特殊支護時，必須嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行。5、傾角大于25°的工作面支柱，或傳送支柱時，要采取措施，確保下段人員安全。6、搞好團結、協作配合，分配的工作任務和支護質量需經班長檢查驗收合格后才能離開工作地點。第八節(jié) 回柱工崗位責任制1、按時參加班前會，聽從班（組）長分配的工作任務和安全注意事項，自覺遵守勞動紀律，不違章作業(yè)，安全地完成

11、當班工作任務。2、堅持敲幫問頂，處理好不安全隱患，嚴格執(zhí)行技術操作規(guī)程，摻好護身支柱，找好安全退路，才開始回柱。3、回柱時，必須按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的回柱方式進行，在危巖或破碎頂板下回柱時，必須先支后回。4、掌握頂板來壓規(guī)律，工作面來大壓時，不準回柱，并報告值班隊長和班長，只有待頂板壓力穩(wěn)定采用特殊支護方式后，才準進行回柱。5、回撤的支柱、挑板和頂梁，做到回摻結合或及時放到指定地點，防止丟失和損壞。6、搞好團結、協作配合，工作任務完成后，要由班長檢查驗收合格后，才能離開工作地點。7、若使用機械回柱時，應按機械回柱的安全技術操作規(guī)程規(guī)定操作。第九節(jié) 充填工崗位責任制1、自覺遵守勞動紀律，按時參加班前

12、會，接受班長分配的任務，安全地完成任務。2、進入工作面首先檢查工作活動區(qū)域安全和支護情況，堅持敲幫問頂制度，并把浮煤清理干凈。3、嚴格按照技術操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程規(guī)定作業(yè)，確保工程質量，嚴禁違章冒險蠻干。4、在傾斜或急傾斜工作面砌筑砂磴時，必須在工作區(qū)上方和砂磴下方腳處安設好擋矸板和摻好擋砂支柱，才準工作。5、做到不用煤炭作充填材料，不允許埋壓支柱、挑板、鏈子、刮板和其他材料。6、搞好團結、協作配合，工作完畢必須由班長檢查驗收合格后，才能離工作面。第十節(jié) 打機窩工崗位責任制1、遵守勞動紀律，按時參加班前會，接受班（組）長布置的工作任務和安全注意事項，做好準備工作，做到不違章作業(yè)，保證安全地完成工

13、作任務。2、按照爆破工、支柱工技術操作規(guī)程規(guī)定操作，嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定作業(yè)，確保機窩規(guī)格和質量。3、嚴格遵守爆破材料管理制度，不丟失炸藥和雷管，嚴禁把炸藥和雷管帶出井外。4、嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人聯鎖放炮換牌”制度。放炮前，應將可能遭受炮擊的設備、纜線妥善保護好，才準放炮，被炮打倒的支柱和支架要即時恢復。5、必須把工作區(qū)域內及巷道的煤矸收凈出完，懸掛好電纜，收揀好電鉆，經班長檢查驗收合格后，才能離開工作地點。6、搞好團結、協作配合，決不給機組司機留下隱患。第十一節(jié) 移溜工崗位責任制1、按時參加班前會，接受班長布置的任務和安全注意事項，自覺遵守勞動紀律，做到不違章作業(yè)。2、嚴格按照技術操

14、作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程規(guī)定作業(yè)，移溜前首先敲幫問頂。處理好不安全隱患和溜子道的障礙物，才能進行正式移溜工作。3、必須保證溜子鋪設質量，做到平、直、穩(wěn)，并要進行試運轉，同時要保證機（炮）道和人行道的寬度，以及溜子與支柱的安全距離。4、溜子試運轉正常后，要切斷電源，開關打到零位，電纜懸掛好。5、搞好團結、協作配合，工作完畢后，須經班長進行檢查驗收合格后，才能離開工作面。第十二節(jié) 支柱管理工崗位責任制1、“三必須”：一是必須熟悉各類支柱技術性能和使用方法。二是對摩擦式支柱、單體液壓支柱絞接頂梁，必須每天清理，在新上工作面和停采工作面以及出井檢修，都必須建立臺帳，數目準確，記錄齊全。三是各類備用支柱，必須及

15、時運到指定的安全地點，堆放整齊并掛牌，避開有淋水和防塵水的地方。2、 “三及時”：一是清點支柱時，發(fā)現丟失，要立即尋找，查明原因，及時向值班隊長匯報。二是每班檢查出使用不合格的支柱要及時更換。三是對更換不合格的支柱，要及時運到庫房調換，確保備用數量?！耙慌浜稀保喝犅毠っ芮信浜?，共同管好、用好支柱和絞接頂梁。第十三節(jié) 運料工崗位責任制1、經常了解和掌握工作面煤層厚度變化，頂底板好壞及有無斷層情況，做到準確及時供料。2、各類使用和備用料用量，用按時運送到指定地點，堆放整齊，實行掛牌管理，做好領用料原始記錄。3、裝運料使用的車輛要捆扎好，高度不超限，過風門時不得損壞設施，并做到隨開隨關。4、在平巷

16、運送料車時，前后車輛距離符合規(guī)定，特別在使用機車的巷道運送料車時，必須取得可靠聯系和許可。5、下料時，不得撞擊、壓傷纜線和管子，嚴禁亂扔、亂丟。6、經常清點和管好用料，防止丟失或被盜，回收的廢舊材料要運送到地面交庫。第十四節(jié) 采煤機司機崗位責任制1、自覺遵守勞動紀律，按時參加班前會，接受值班長和班長安排的工作任務及安全注意事項，明確分工職責，保證完成分配的任務。2、嚴格執(zhí)行技術操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程，不準違章作業(yè)，首先敲幫問頂，檢查整個機道是否符合規(guī)定要求，機器設備各部件是否完好齊全，合格后，才準開機。3、運行中，必須做到“兩觀察”、“一及時”：即觀察機道不準有人停留工作，觀察機器運行和頂板情況，

17、如發(fā)現異常，必須按操作程序停機處理；跟機支柱，跟不上時要減慢速度，不割頂底板，確保工程質量和煤炭質量。4、司機離開工作面時，必須將機組全部（調速、換向器、離合器）手把打到零位，切斷電源，關閉防塵（冷卻）水并斷開磁力起動器的隔離開關。5、搞好團結、協作配合，保持機器整潔，愛護機器、電纜和水管，嚴防損壞和丟失。6、工作任務完成后，須經班長檢查驗收合格后，才能離開工作地點。第十五節(jié) 巷道維修工崗位責任制1、明確自己的工作職責范圍，搞好巷道維修，保證正常通風和工作面順利出煤，并按規(guī)定維護好瓦斯抽放管路。2、經常巡視自己職責范圍內的巷道的支護情況，發(fā)現巷道壓力增大，支架歪斜失穩(wěn)，梁擔脫落，腿子撬腳等及時

18、采取措施進行處理。3、到了工作地點必須對自己工作范圍內的安全情況進行一次全面檢查，首先是敲幫問頂，發(fā)現問題先進行處理，然后才能進行架料等巷修工作。4、進行巷修作業(yè)時必須嚴格按操作規(guī)程和安全技術措施進行，嚴禁違章作業(yè)，棚距、高度、寬度、前傾后仰、背幫接頂、墊板等都必須符合架料的要求。5、每班完工后都必須保證巷道整潔，水溝暢通，材料堆碼整齊，纜線懸掛好。第十六節(jié) 巷道回料工崗位責任制1、搞好支架、鋼軌、軌枕、水泥板等材料的回放，做到少丟失或不丟失。2、經常巡視尾巷維修段巷道的變化情況，發(fā)現巷道壓力特別大，支架鉆底，梁擔歪斜脫落，支架撬腳，放巖炮巷道逐漸變矮等情況，要及時采取措施，防止巷道垮落丟失材

19、料。3、發(fā)現安全威脅特別大，有回不出的支架（特別是摩擦支柱），不能擅自丟失，應向有關領導和部門匯報，經同意后才能丟失。4、到了工作地點必須對自己工作范圍內的安全進行一次全面檢查，首先是敲幫問頂，發(fā)現有安全問題，先處理好后才能進行回料工作。5、回料時必須按安全技術措施和操作規(guī)程進行，嚴禁違章作業(yè)。6、無瓦斯抽放管的巷道尾巷保持料的架數必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。7、工作結束后，必須打上柵欄，揭示警標，禁止人員入內。8、 搞好團結協作配合，同巷道維修工、抽放隊等經常取得聯系。第二章 采煤技術操作規(guī)程 第一節(jié) 電鉆打眼工操作規(guī)程一、準備與檢查工作：（一）下井前要準備好電鉆、釬子、鉆頭、單頭等工具。（二）

20、打眼前檢查電鉆外殼有無破裂，螺絲、螺帽是否有松動，插銷、插座是否完好。（三）電纜接頭要嚴密結實，如有“雞爪子”、“羊尾巴”明接頭或斷相時不準使用。（四）詳細檢查電鉆開關是否靈活可靠，釬子旋轉方向對不對，聲音是否正常，絕緣是否良好，并對煤電鉆綜合保護裝置進行一次跳閘試驗，如有不良之處不能使用。二、打眼作業(yè)：（一）打眼時應嚴格按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的炮眼布置方式，炮眼深度、角度、距頂底板的距離，眼距等進行作業(yè)（特殊情況除外）。（二）打眼時原則上是三人一起作業(yè)，兩人扶住電鉆（其中一人手握開關），另一人用手或腳推壓電鉆，準備完畢，握緊開關，啟動打眼，三人配合用力，共同完成打眼工作，深度達到以后，把釬子來回往

21、外拉動3-5次，以便排出煤粉。（三）打眼時不能用力過猛，強推硬壓，要均勻用力，鉆頭、釬子、電鉆要穩(wěn)定地保持在一條直線上，不要讓電鉆上下左右搖擺。（四）每打完一個眼時，一人檢查炮道安全，量眼距、用單頭點眼定位，一人順釬子，一人拉電鉆，看準方向擺好電鉆，為打下一個眼作好準備。（五）要邊打眼邊檢查安全：（檢查有無冒頂危險、帽盔、澗槽、片幫、支柱是否齊全穩(wěn)固，有無傘檐和零星浮巖等）如有不安全因素必須先處理，在帽盔下面和在頂板破碎的地段下打眼時，支柱必須是叢柱，且手不能用力掰支柱，防止弄掉支柱發(fā)生冒頂。三、注意事項：（一）打眼時不能戴帆布手套和線手套，工作服袖口必須拴扎好，系好紐扣，以免被釬子咬住。（二

22、）要注意對電纜的保護：1、拿電鉆時務必抓提手把，不能利用電纜直接拖拉，運出地面或運往井下，應用繩拴好背在肩上。2、電纜不能拐硬彎，按次序盤好。3、拉動電纜的距離不應超過20米，不能拉著電纜上反眼。4、橫過運輸機和巷道的電纜要懸掛妥善，防止溜子開動和機車運行時拉斷電纜。5、電纜不準埋在煤或砂里。（三）打眼時若遇斷層、夾口或角度未掌握好打入頂底板時要停止打眼，只有退出釬子判明情況重新打眼。（四）電鉆發(fā)熱燙手時要停止打眼，冷卻后在打。（五）電鉆發(fā)生不正常震動要及時停止打眼，拔出釬子檢查，是否釬子彎曲或鉆頭磨鈍打缺等，找出原因及時更換。（六）不能在裂隙下打眼。（七）不準利用殘眼繼續(xù)加深，以免發(fā)生事故和

23、影響爆破效果。（八）在打眼中，釬子不轉，電機聲不正常，漏電、開關不靈活均應停止打眼，找電工進行處理。（九）有淋水的工作面要防止電鉆受潮漏電，所以電鉆工要穿膠鞋。 第二節(jié) 爆破工操作規(guī)程一、準備工作：（一）爆破工放炮前必須檢查放炮器的發(fā)爆能力，可將放炮器鑰匙插入放炮器鎖孔內轉至“充電”位置，看氖燈是否發(fā)亮。禁止用短路方法（在放炮器接線柱間用導線短路觀察火花大?。﹣頇z查發(fā)爆器的能力。（二）帶好放炮母線，放炮母線長度必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。（三）帶好便攜式瓦斯報警儀。（四）帶好放炮牌。二、炸藥的領退和運輸：（一）爆破工憑放炮證并帶上炸藥包、管箱到炸藥庫領取炸藥、電管。（二）領取炸藥電管要當面點清，并

24、檢查有無破裂變質和受潮等現象，必須把炸藥、電管分別裝在藥包和電管箱內，嚴禁將炸藥或電管裝在衣袋內或用電管腳線捆住藥包背運。（三）未用完的炸藥電管交瓦檢工清點驗收簽字后送交炸藥庫，交庫管員清點驗收，并在領退單上簽字。（四）電管必須由爆破工親自運送，炸藥由爆破工或在爆破工監(jiān)護下由熟悉煤礦安全規(guī)程的有關規(guī)定的人員運送。（五）運送炸藥電管時不能在人員集中或運輸頻繁地點休息。（六）利用人力運送炸藥電管時，必須嚴格執(zhí)行經礦總工程師審批的安全措施。（七）嚴禁用刮板運輸機、皮帶運輸機運送炸藥、電管。（八）到了工作地點如果爆破工要離開必須將炸藥放在專用的存放箱內，并上鎖，爆破工在未做引藥和裝藥前不得任意打開藥箱

25、，不得將鑰匙轉交別人。（九）不準炸藥和電管與帶電體、金屬、導電體、發(fā)熱體等接觸，炸藥箱應放在支護完好，頂板完整且遠離電纜和電器設備沒有淋水的安全地方。、三、裝配引藥：（一）做引藥時，先從管箱內取出電管，并理順，一只手握住電管散尾腳線，另一只手捏住電管前面腳線，用力均勻抽出，嚴禁捏住管體抽線。（二）扎孔：取出炸藥，用直徑略大于電管直徑的銅質、木質或竹質的引針于搖卷的平頭端中心位置扎孔，深度同電管的長度。（三）將電管插入藥卷，在有電管一端將腳線繞扣于藥卷上鎖緊，然后將所有腳線都繞在藥卷上，并將兩根腳線扭結短路。（四）引藥只能由爆破工自己做，數量與炮眼數量相同。（五）每個藥卷只能插入一個電管，不準插

26、入兩個以上電管。（六）做引藥時要在支護完好，避開電纜、電器設備的地方。四、裝藥：（一）裝藥時首先要清除炮眼內的煤粉或巖粉，并將炮棍通到眼底，判明炮眼的深度、角度、和眼距，按作業(yè)規(guī)程的要求進行裝藥。（二）取出平藥，將所要裝的平藥一個接一個放于炮眼內，再取出引藥，回出并拉直腳線，緊接平藥放于炮眼內，聚能穴一律朝向眼底，左手輕輕拉住腳線，右手用炮棍將平藥、引藥一起輕輕推到眼底，不能用力過猛，嚴禁將引藥放在眼底進行反向爆破，也不能將引藥放在中間進行爆破。（三）按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的水炮泥個數裝填水炮泥，然后再裝填黃泥，裝水炮泥和黃泥時左手也要輕輕拉住腳線。（四）裝第一、二段黃泥時要慢用力，輕搗動，以后的炮泥

27、再依次搗實。（五）裝填完畢將電管腳線扭結于眼口。（六）炮眼的封泥量必須符合下列要求：1、炮眼深度為0.6米至1.0米時，封泥長度不得小于炮眼深度的二分之一。2、炮眼深度超過1.0米時，封泥長度不得小于0.5米。3、炮眼深度超過2.5米時，封泥長度不得小于1.0米。4、淺孔裝藥爆破大塊巖石時，最小抵抗線和封泥長度不得小于0.3米。5、無封泥的炮眼嚴禁放炮，嚴禁放糊炮、明炮。（七）有下列情況之一者不準裝藥放炮：1、裝藥地點附近20米以內風流中，瓦斯?jié)舛冗_到或超過1%時。2、放炮地點20米內有煤塵飛揚和煤塵堆積嚴重（積存厚度超過2mm，長度超過5m）。3、工作面風量不足，風向不穩(wěn)者。4、頂板不好，支

28、護不齊或支護強度達不到要求者。5、炮眼出現異狀，溫度忽高忽低，有顯著的瓦斯涌出及有透老窯水等征兆者。6、放炮地點20米以內未清除凈煤、矸、礦車或其他物體阻塞巷道斷面1/3以上者。五、放炮前的準備：（一）把工具，上、下巷的牌板，炸藥箱等移到安全地點。（二）檢查好沿炭口兩行支柱的穩(wěn)固性，（三）必須詳細檢查炮線，對放炮崩成的明線，或有明接頭要進行處理。（四）帶上便攜式瓦斯報警儀，便于隨時監(jiān)測瓦斯。（五）清點人數，把警戒線以內的人員全部撤到警戒線以外，并派人安設好警戒。六、聯線放炮：（一）放炮前的一切準備工作完成，爆破工在規(guī)定的放炮距離以外，選擇頂板完好，有躲身的地點，擺好放炮器，并把與放炮器聯結的兩

29、根線頭扭結短路，然后牽好放炮線接電管1-5段號數和啟爆的順序用串聯方法與電管腳線聯好，再回到放炮地點。（二）爆破工、值班長、瓦檢工三人進行換牌，爆破工換得放炮鑰匙后扭開母線，將兩根母線接在放炮器的兩根接線柱上擰緊，把鑰匙插入放炮器鎖孔，并發(fā)出放炮警號，將鑰匙旋轉到充電位置，當氖燈發(fā)亮，閃光穩(wěn)定，并且放炮警號發(fā)出至少5秒鐘確認無誤后旋扭鑰匙到放電位置啟爆。（三）響炮后，爆破工取下鑰匙，交給瓦檢工，將放炮母線摘下扭結短路，待炮煙吹散再進行聯炮、換牌、放炮等，直到把炮放完。（四）每次放炮前瓦檢工都必須嚴格檢查瓦斯，只有在瓦斯不超限的情況下和沒有發(fā)現其他安全隱患下，才準與爆破工進行換牌。（五）必須是邊

30、放炮邊移動位置，使放炮距離始終不少于作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。七、瞎炮的檢查處理：（一）通電以后炸藥沒有爆炸，爆破工可以再啟爆一次，仍然沒有爆炸時，爆破工取下鑰匙，并將放炮母線從放炮器上摘下，扭結，再等一段時間，（使用毫秒電管至少等15分鐘）才可沿線檢查不響的原因。（二）處理瞎炮（包括殘爆）必須在值班長的直接指揮下進行，并應當班處理完畢。如果當班不能處理完畢，爆破工必須同下一班的爆破工在現場交接清楚。（三）處理瞎炮時必須遵守下列規(guī)定：1、由于聯線不良造成的瞎炮，可以重新聯線放炮。2、在距瞎炮至少0.3米處另打同瞎炮炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮。3、嚴禁從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電管，嚴禁將

31、炮眼殘底（無論有無殘余炸藥）繼續(xù)加深。4、處理瞎炮的炮眼爆炸以后，爆破工必須詳細檢查炸落后的煤和矸，收集未爆的電管。5、在瞎炮處理完畢以前，嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關的工作。第三節(jié) 攉煤工操作規(guī)程一、準備與檢查工作：（一）工作前要準備好單頭（或廂刀）、鐵鏟（或掏扒）等。（二）到了工作地點必須全面觀察和檢查工作范圍內的頂板、支柱、溜子等情況，嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度，發(fā)現不安全因素，必須先處理好后才能進行攉煤工作。二、操作規(guī)程要求：（一）先攉（刨）溜子后山側的煤，然后攉（刨）炭口的煤，后山煤攉（刨）完后將所需一定數量的支柱（要選擇適應采高的支柱）傳到溜子邊放好，（不能影響溜子運輸）待用。（二）選

32、擇頂板較好的地方，在進行敲幫問頂確認安全的情況下進入炭口，立即把支柱位置攉出來，摻打支柱，在摻好護身支柱的情況下才能進行攉（刨）煤工作，在攉煤過程中必須是按作業(yè)規(guī)程的要求，做到邊攉（刨）煤邊支柱，隨時敲幫問頂（即必須是攉出一根支柱的位置就摻上一根支柱）。（三）采高矮的工作面，選擇較高，安全較好的地方進行敲幫問頂的情況下，在溜子后山側用鐵鏟將炭口面溜子邊的煤攉開，（把摻護身支柱的位置和人的位置攉出來為進入炭口準備條件）攉煤時必須高度注意溜子上的大塊煤和溜子運行情況，發(fā)現問題立即退讓，并事先就要選好退路。（四）進炭口時必須再次進行敲幫問頂，（采高在1米以下的）必須先傳話經溜子司機，在停穩(wěn)溜子的情況

33、下，才能進入炭口，進炭口后立即摻打支柱，摻好護身支柱才能按要求進行正常攉煤。（五）遇頂板破碎、節(jié)理發(fā)育或冒盔澗槽的地方必須使用挑板，根據現場情況加密支柱，摻打戧柱、叢柱或五梅花柱，挑板應與節(jié)理裂隙垂直或斜交，巖子厚時在裂隙的兩邊都應摻打支柱。（六）摻打冒盔澗槽或浮巖支柱時，支柱的長度必須選合適，位置方向看準，只能一次摻打成功，并且身子和頭都不要伸到巖石下面，人姿勢和退路都要選擇好，便于一有情況立即退讓，仍不安全時采用架木垛。（七）已經離層的冒盔，澗槽或浮巖盡量采用長鋼刁放下來或采用放炮處理下來，采用刁放時必須先敲幫問頂，人應選在安全的位置，并要摻好護身支柱，傾角大刁放的下方不能有人。（八）大冒

34、盔或大塊厚巖刁放和放炮處理都有困難時，應架設木垛，并用楔子或木支柱把縫隙楔緊，把巖子固定。（九）對于傾角較大，已經落于煤炭上的大塊浮巖或帽盔，要防止在攉（刨）煤過程中下滑傷人，在攉（刨）煤時應在巖石下方緊靠巖塊摻打可靠的防滑支柱，未靠攏的用支柱杠好，否則人只能在下滑線以外作業(yè)。三、注意事項：（一）煤層傾角大于25°的工作面必須杠好安全檔板。（二）發(fā)現身邊掉砂必須立即迅速離開，然后再進行敲幫問頂檢查。（三）在攉煤時遇瞎炮，將電管腳線扭結短路圈放并眼口，報告值班長安排處理。（四）在煤中發(fā)現炸藥、電管必須交與瓦檢工、爆破工退庫。（五）機采工作面不準騎跨牽引繩（鏈）攉煤，以免彈傷人。（六）溜

35、子在運行中頭不能伸到溜子上面觀察溜子或其他東西。（七）溜子距頂板小于0.4米的，在炭口方向取拿溜子后山側的支柱時，應先傳話給溜子司機，（或機車外出）停穩(wěn)溜子的情況下取過來，高度超過0.4米的頭也盡量不要伸到溜子上面，并密切注意溜子上面的煤塊，以防傷人，飛鏈時禁止取柱。（八）不能利用溜子運送支柱，因放炮打落在溜子上面的支柱，在未開溜時就應揀出來。（九）出班時一切工具自帶，不能放在溜子中運送。第四節(jié) 機組（割煤）司機操作規(guī)程一、一般規(guī)定：（一）割煤司機必須是經過培訓、考試合格才能擔任。（二）正、副司機都必須熟悉本工作面的作業(yè)規(guī)程。二、開機前的準備工作：（一）割煤前值班隊干必須派人對工作面（特別是機

36、道）的安全進行一次全面檢查，該摻臨時支柱的必須摻，有傘檐必須派人處理。（二）割煤前必須把溜子移到位，并保證溜子質量。（三）割煤前必須對機道進行清理，要無煤無矸，并保證機道的寬度和平整度，底板起伏大的要先處理。（四）正、副司機到了工作地點除了對頂板安全進行檢查外，必須對穩(wěn)車、錨鏈、割煤機等進行全面檢查。1、檢查穩(wěn)車穩(wěn)固支柱是否齊全牢固，鋼繩斷絲是否超限，離合器手把是否在零位，閘帶是否可靠，套向滑輪安裝是否符合要求等。2、檢查牽引鋼繩（錨鏈）是否排列整齊，斷絲（錨鏈的磨損）是否超過規(guī)定。3、切斷磁力開關電源，掛上“停電作業(yè)牌”，檢查割煤機插銷，操作系統手把、按鈕、管制器等是否靈活，各部螺絲、銷子是

37、否齊全牢固。4、斷開切割部閉鎖好檢查切齒是否齊全、鋒利、固定牢固。5、檢查各部潤滑油是否充足，質量是否達到要求等。6、檢查是否有防塵水，軟管有無破裂，水管的接頭是否良好。7、割煤機在上、下出口時，要匯好電纜、水管、穩(wěn)固繩等。三、開機：（一）準備工作搞好后，合上磁力開關電源，檢查滾筒附近有沒有人員，同副司機聯系好后進行試機，按啟動按鈕，啟動電機試空車，觀察滾筒轉動方向及各部聲音是否正常，確認無問題后按停止按鈕停機。（二）利用割煤機自身的牽引力，點動啟動把滾筒牽到機窩，到位后擺正機身，按停止按鈕停機，斷開切割部離合器，閉鎖好，上好擋煤板（割煤機在下出口時也要把滾筒牽到機窩，停機后上擋煤板）收緊穩(wěn)固

38、繩。（三）上出口或下出口打好固定錨鏈的支柱，在工作面機道沿傾斜每隔15米緊靠煤壁打一根固定錨鏈的支柱。（四）合上切割部離合器，檢查檢查滾筒附近有無人員，同副司機聯系好后吃緊錨鏈，再試機，按啟動按鈕試空車運轉正常后轉動調速手把，使?jié)L筒慢慢吃攏煤壁再停機，等待開溜。（五）開溜后先開防塵水，按啟動按鈕啟動電動機，轉動調速手把由小到大慢慢調整速度，進行正常割煤，并使穩(wěn)固繩同割煤機速度同步。（六）正、副司機在割煤過程中必須隨時觀察頂板（敲幫問頂），發(fā)現問題要及時停機進行處理。四、注意事項：（一）牽引支柱與割煤機之間有人作業(yè)，（采用錨鏈牽引副司機除外）不能開機。（二）割煤時穩(wěn)固繩必須隨時處于張緊狀態(tài)。（三

39、）如遇割軟底的情況下，應用木垛料把割煤機墊起來。（四）如有浮巖垮落于割煤機之上卡機時應處理好后再割煤，不能強割。（五）跟機支柱跟不上時應減慢速度或暫停割煤。（六）過斷層、帽盔澗槽、冒落帶等安全威脅大的地方，割煤時應派專人觀察頂板，一旦出現危險，人員立即后撤或立即停機處理。（七）如遇夾口或頂底板起伏卡機不能硬過，把割煤機退出經過放炮或其他方法處理后再割。（八）控頂距超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的排數不準割煤，割煤機與回柱放頂的距離必須大于20米。（九）懸頂面積超過規(guī)定未按作業(yè)規(guī)程采取措施的不準割煤。（十）更換切齒時必須切斷電源，打開離合器并閉鎖好防止發(fā)生事故。（十一）不準帶負荷啟動，除特殊情況外，停溜時都應

40、將速度手把打到零位，等滾筒排凈浮煤再停機，并關好防塵水。（十二）割煤結束，停到機窩時必須摻打好護機支柱，嚴禁在割煤機上摻支柱，架木垛等，并把電纜水管圈好。第五節(jié) 支柱工操作規(guī)程一、一般規(guī)定：（一）各工序支柱工都必須熟悉本工作面作業(yè)規(guī)程的有關規(guī)定。如：排距、柱距、迎山角度等。（二）所有支柱工都必須了解所使用支柱的特性、基本結構和使用方法。（三）支柱不準打在浮煤、浮矸上，不準兩根支柱重疊摻。（四）支柱時必須敲幫問頂，遇頂板破碎的地方先輕敲，未問明再重敲，傾角較大的工作面刁掉浮巖時，要注意下方人員的安全，自己應站在安全可靠有退路的地方。（五）同一根支柱不得同時穿鞋戴帽。（六）嚴格執(zhí)行一柱一帽，不能一

41、柱多帽。（七）煤層傾角在30°以上的倒角煤柱，臨時風巷煤柱一定要背緊背牢，嚴防煤柱下推。（八）支柱的粗端向下，并要打好迎山角，迎山角為2-4°，（煤層傾角在5°以下時的支柱可與頂底板垂直），原則上煤層的傾角每增加7-8°迎山角增加1°。（九）每根支柱都應摻在硬底上，并要有柱窩（掏柱窩時應考慮迎山角，使摻好的支柱底面全部接觸底板），因底板硬而掏不出柱窩的都應打成麻石，若軟底厚度達0.3米以上，掏攏硬底確有困難時，可采用打底梁（即穿鞋），底梁的長度、寬度、厚度按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。（十）規(guī)定使用挑板的工作面必須使用挑板。（十一）不準使用折損、彎曲、零部

42、件不齊全、失效及未經試壓合格的支柱。（十二）跟機支柱要及時，與機組的距離不超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。二、操作要求：（一）摻支柱時先進行敲幫問頂。（二）支柱前，清理供液管路，準備注液槍各足夠數量支柱、頂梁及背材。（三）檢查注液槍有無缺損、漏液，鎖緊套是否可靠，手把捏動是否靈活。不符合要求及時更換。（四）檢查工作面單體液壓支柱各部件是否完好；金屬絞接頂梁、鋼梁有無變形損壞，配件是否齊全；檢查供液管路系統有無破損、漏液；檢查工作面支護情況。（五）支護時要兩人配合作業(yè)，一人將支柱對號入座，支在實底上，并抓好支柱手把，扳動注液槍沖洗閥嘴。另一人要查看頂板、扶好頂梁和水銷。（六）上注液槍，掛鎖緊套，把注液的注液

43、管插入注液閥體，掛好注液槍鎖緊套。操作注液槍時，用手捏緊注液槍把，活柱升起，當頂蓋緊貼頂梁、支柱受力時，即可松開注液槍手把停止注液。（七）支柱時，外注式支柱應將三用閥嘴朝向老空區(qū)或工作面下部，內柱或支柱將卸載手把朝向煤壁。（八）禁止使用漏液或失效的支柱，禁止使用不正當方式處理漏液的三用閥。（九）支柱工用手抓支柱手托時，應使掌心向上，防止升柱過程中頂板掉落小塊矸石砸傷手背。（十）支柱初掌力不得少于50KN。第六節(jié) 碼砂帶工操作規(guī)程一、一般規(guī)定：（一）碼砂工作堅持兩人聯保作業(yè)，互相關照安全。（二）打充填炮必須在護身支柱的情況下進行，嚴禁在空頂下作業(yè)。（三）拆除砂蹬位置內的支柱時必須是砂蹬碼攏支柱位

44、置，并在接頂的情況下或是摻上替換的支柱后再拆除，拆除炮崩位置的支柱時，應對周圍的頂板加固，無論何處拆除支柱都必須兩人一起作業(yè)，一人拆柱，一人觀察頂板，敲幫問頂，找好安全退路并在有護身支柱的情況下進行。（四）砂帶的寬度不得少于作業(yè)規(guī)程0.2米，套子不得大于作業(yè)規(guī)程0.2米。（五）不能用煤充填，邊緣用大塊矸石砌整齊，做到四棱上線，砂帶內要用碎石普遍接頂，即緊實封棚，不得有空心。（六）嚴禁在采空區(qū)取砂充填。二、碼砂作業(yè)：（一）檢查安全，碼砂工到了工作地點必須對自己工作范圍內的安全進行一次全面檢查，首先是敲幫問頂，有安全問題或不符合規(guī)程的地方應首先進行處理。（二）清除砂帶位置內的煤，使砂帶（特別是邊緣

45、）碼在實底上，傾角大的打好蹬腳支柱。（三）先搬控頂內所垮的浮巖、帽盔、澗槽等矸石用于碼蹬，碼蹬時由下往上逐段進行，需放炮的大矸石按放炮要求進行處理。（四）打充填炮，根據所需砂的多少，巖石的硬度確定炮眼個數，深度和角度，有腰矸的還應根據腰矸的厚度，進度確定。（五）加固炮崩位置周圍的支柱，拆除炮崩位置的支柱。（六）經瓦檢工檢查瓦斯，安好警戒后由爆破工裝藥放炮。（七）檢查炮崩地點周圍的頂板，先觀察后進行敲幫問頂，（打頂板取砂充填的用長鋼撬凈活矸）由外向里摻補支柱。（八）進行搬砂碼蹬工作，搬砂時必須是由外向里，邊搬砂邊支柱，隨時敲幫問頂，一人搬（傳）砂，一人碼蹬，互相配合作業(yè)，防止傳砂時傷人。（九）碼

46、砂完畢應對自己職責范圍內的安全狀況，支護情況（套子、蹬頭路、上、下出口）進行一次全面檢查，遇帽盔、澗槽、抽廂巖石等要打挑擔、叢柱、五梅花柱等，對不具備條件進行放炮處理的錯口巖石除打上挑擔，叢柱架設木垛以外還必須用木料、楔子等把錯口背緊，防止發(fā)生推垮型冒落。（十）要釘擋板的必須把擋板釘好。（十一）工作結束時，做到“三無”，即工作面無流砂，無鴨腳板，無矸石臺。支柱、挑板、楔子要堆碼整齊。第七節(jié) 回柱工操作規(guī)程一、一般規(guī)定：（一）回柱工作必須由技術好的工人擔任，兩人一組作業(yè)，一人回柱一人觀察頂板，一旦發(fā)現問題及時通知撤退，觀察頂板的人員不能擋住回柱人員的退路。（二）必須是在確保安全的情況下進行回柱工

47、作，在大塊厚巖層下回柱時，必須是碼好臨時小蹬，或架上臨時木垛的情況下進行。（三）回柱時必須是在自身的前面摻好可靠的護身支柱，進行敲幫問頂，看好退路，有人觀察頂板的情況下進行。（四）回柱時必須是邊回柱邊觀察頂板，穩(wěn)步進行，不能搶時間。（五）回柱時應由下往上，由老塘到炭口逐步回去出，所回的柱要及時傳出，不能擋住退路。（六）溜子在運轉期間，放炮期間，頂板正在來壓期間，或助手在轉回下的支柱，沒有觀察頂板都必須停止回柱工作。（七）需保留的支柱必須保留，回柱排數不能超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。二、回柱作業(yè)：（一）每到一個回柱地點（即套子）都必須對周圍的頂板情況、有無巖石破裂，帽盔、澗槽、錯口巖石、支柱斷落及支柱的

48、受壓等作全面的檢查，補齊缺柱，清理好退路中的障礙物，并分析回料的安全情況，難度情況，如遇特殊危險情況兩人應研究出具體的回料措施（如碼小磴，架臨時木垛，架在什么地方等），在意見統一的情況下進行回料工作。（二）對所回支柱周圍，自身周圍由輕到重進行敲幫問頂。在前面摻好可靠的護身支柱。（三）找好安全退路，選擇好能迅速退讓的正確姿勢。用長柄單頭，（一米左右）敲擊柱頭，（摩擦支柱敲擊水平楔），待支柱松動后要輕敲，將支柱慢慢抖掉，一旦發(fā)現巖石發(fā)生活動立即退讓，防止頂板突然冒落來不及退讓發(fā)生事故。（四）所回的支柱必須在砂磴邊堆碼整齊，不能亂堆亂放。第八節(jié) 回柱放頂工操作規(guī)程一、一般規(guī)定：（一）回柱放頂工作必須

49、由技術好的工人擔任，一人回柱必須有一人觀察頂板。（二）實行分段回柱時其分段距離不得少于25米。（三）對松軟的底板除采用打梁（即穿鞋）外，每隔5至8米架設一個木垛。（四）分段處應為頂板完好，采空區(qū)充分冒落壓力不大之外，有斷層、破碎地段應分在同一段內。（五）嚴禁人員進入冒頂區(qū)內取柱，應用回柱單頭或長柄鐵鉤把支柱鉤出來。（六）有下列情況之一者必須處理好后再回柱：1、運輸機未移完，支柱未摻齊者。2、退路不暢通有煤、砂、支柱堵塞者。3、前排有缺柱或失效支柱者。4、特殊支架未架到規(guī)定位置者。（七）回柱時必須是在有護身支柱的情況下進行。（八）回柱時必須是邊回柱邊觀察頂板，穩(wěn)步進行，不能搶時間。（九）懸頂正在

50、下沉還未穩(wěn)定時必須暫?；刂ぷ鳎挥衅淇迓浠蛘叻€(wěn)定后再進行。二、回柱放頂作業(yè)：（一）工作面回柱班長應對工作面的頂板，有無巖石破裂、帽盔、澗槽錯口巖層有無缺柱失效支柱等情況進行全面的檢查，掌握當班回柱工作的難度采取相應的措施，該處理的必須先處理，然后才進行回柱。（二）回柱時先進行敲幫問頂，檢查護身支柱是否可靠，找好安全退路，選擇好迅速退讓的正確姿勢，用長柄單頭敲擊支柱水平楔，待支柱松動后進行輕敲，將支柱慢慢抖掉，用單頭將支柱鉤出，一旦有危險立即退讓到安全地點觀察，待頂板穩(wěn)定以后再進行回柱。（三）必須是邊回柱放頂邊摻新密集支柱，新老密集支柱之間的距離不超過2m，剩余支柱放在材料道內。第九節(jié) 移溜操

51、作規(guī)程一、一般規(guī)定：（一）移溜前，值班長必須對工作面的頂板安全和新溜子道有無煤、砂等障礙物進行一次全面檢查，有問題的必須先處理好后才準移溜。（二）每個移溜工都必須經常地認真檢查工作地點的頂板、支柱等情況，發(fā)現危險時必須立即采取措施進行處理，（三）移溜前應先開溜子，讓溜子為空溜（即無負荷）的情況下進行移設。（四）移機頭、機尾需要拆除附近的支柱時，必須先打好臨時支柱，讓拆柱人員必須是在有護身支柱的情況下進行作業(yè)，并指定人員觀察頂板。（五）牽引機頭時禁止人員身體的任何部位在機身和牽引支柱之間，防止機頭的牽動或牽引支柱的脫落擠傷或打傷人員。（六）牽引機頭時，必須是經過培訓合格的溜子司機掌握按鈕，按鈕必

52、須靈活可靠，牽引時不能長啟動，以點動的方式將機頭牽到位，并注意機頭的前進情況和隨時發(fā)來的信號，以便及時停機。（七）傾角大于15°的工作面應先在機頭下方杠好可靠的支柱或木板防止機頭墜入巷道。（八）如遇頂板破碎、過斷層、過老空、帽盔、澗槽、托偽頂開采等都必須進行拆槽移溜，嚴禁整體移溜。（九）必須嚴格移溜質量，做到“三平”、“三穩(wěn)”、“一直”機頭機尾的穩(wěn)固支柱必須打穩(wěn)打牢。（十）鏈子的松緊適度。二、拆槽移溜：（一）全面檢查工作面的安全，清理新溜子道的煤、矸、使新溜子道暢通。（二）開通溜子。（三）摻緊鏈支柱，在有人指揮的情況下，點動啟動緊鏈拆脫鏈子槽子，然后根據分工將鏈子、槽子一節(jié)一節(jié)地拆脫

53、并送到新溜道。（四）機頭處留2-3人牽機頭。1、先摻替換支柱。2、拆除穩(wěn)固支柱及需拆支柱。3、打牽引支柱，拴上牽引鏈。4、在有人指揮的情況下點動牽引機頭到合適位置，擺正機頭，使轉動鏈輪的軸心線與新溜道的溜子中心線垂直，墊平機頭，摻打穩(wěn)固支柱（特殊支架）。5、從機頭開始接槽子、鏈子到機尾（注意鏈子不能接反、接倒）。6、調整、檢查溜子的直線度和平穩(wěn)度到機頭，摻打緊鏈支柱，在有人指揮的情況下點動啟動緊鏈，接通鏈子。7、拆除緊鏈支柱。8、摻打機尾穩(wěn)固支柱，進行試溜，運轉正常后停下，并把開關打到零位鎖好。三、整體移溜（一）檢查工作面的安全，清理新溜道的煤、矸，使新溜道保持暢通。（二）開通溜子。（三）摻緊

54、緊鏈支柱，在有人指揮的情況下點動緊鏈拆脫鏈子。（四）按第二項第4條第4點的操作程序把機頭牽引到新溜道。1、從機頭開始移向機尾：拆除機尾穩(wěn)固支柱，擺正機頭，使轉動鏈輪的軸心線與新溜道的中心線垂直，摻打好機頭穩(wěn)固支柱及周圍支柱，在進行敲幫問頂的情況下逐步向上拆除支柱，用人工或移溜器逐步整體向上推移溜子到位，邊摻跟溜支柱到機尾；從機尾調整檢查溜子直線度到機頭，摻打緊鏈支柱，在有人指揮的情況下點動啟動緊鏈，接通鏈子，摻好機尾穩(wěn)固支柱再進行試溜，運轉正常后停下，把開關打到零位并鎖好。2、從機尾開始移向機頭：（1）按第二項第4條第4點的操作程序把機頭牽引到新溜道。（2）拆除機尾的穩(wěn)固支柱再逐步向下拆除支柱

55、用人工或移溜器逐步整體向下推移溜子到位，邊摻跟溜支柱到機頭，接好槽子，摻打緊鏈支柱，在有人指揮的情況下緊鏈接好鏈子，摻好機尾穩(wěn)固支柱再進行試溜，運轉正常后停下，把開關打到零位并鎖好。（3）拆支柱到摻跟溜支柱的距離不能超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。第十節(jié) 巷道支架工操作規(guī)程一、巷道架設支架：（一）巷道支架工必須是3-4人進行，且由技術好的工人擔任。（二）到了工作地點必須對工作范圍內的安全進行全面檢查，主要是敲幫問頂撬落浮巖。（三）量好支架距離，刷平巷幫，天平、底板均掏出柱窩。（四）選好長度適應的腿子（是摩擦支柱的抽出需要的活柱長度，打緊水平楔，是可縮型工字鋼的調好長度上緊螺絲），（摩擦支柱看好水平楔大小頭

56、方向），扶正腿子。（五）把梁擔放于腿子之上，放上墊板，扶正支架，用水泥板或排材背緊幫頂。（六）料架好后，用流砂把腳窩填平，最后收凈多余的流砂。二、注意事項：（一）巷道較高人必須站在礦車上架梁擔時，人可站在裝滿煤的車內或用能承受人和梁擔重量的木板橫在礦車上，應防止礦車移動，不能用三棱支柱或單塊水泥板橫在礦車上。（二）處理支架歪斜失穩(wěn)，梁擔脫落一頭，撬腳等支架時，人必須站在安全地方并找好退路用長鋼把梁擔撬落處理危巖后進行，順序應是由外向里逐段處理好后處理下一擔，防止在處理過程中發(fā)生冒落事故。第十一節(jié) 巷道回料工操作規(guī)程一、一般規(guī)定：（一）每一回料點的作業(yè)組人員不得少于3人，其中指定一名作業(yè)組長全面負責現場回料工作，并指定一名兼職安全員搞好現場回收的安全工作，回柱絞車司機一名。（二）回料設備：使用JH-8型回柱絞車，且設備必須完好。（三）操作器材：專門用于控制絞車的供電開關（或控制按扭）一臺，繩徑不小于.mm，完好鋼繩長m，配備繩鉤、繩卡、栓料短鏈(其中拴料用的短鏈必須用22Y及以上型號刮板機鏈子)、導向滑輪、絞車壓柱等必備的作業(yè)