各種操作規(guī)程Microsoft

1、目錄主提升機 (JK2.5*2-30E) 操作規(guī)程 3小絞車司機安全操作規(guī)程 6井下主排水泵安全操作規(guī)程 7張掛)BLT 150-21/7.5 空氣壓縮機安全技術(shù)操作規(guī)程( . 9軸流式通風(fēng)機操作規(guī)程 11地面變電所值班員操作規(guī)程 13皮帶運輸機操作規(guī)程 . 15鍋爐水質(zhì)化驗工安全技術(shù)操作規(guī)程 17鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程 19礦燈充電工操作規(guī)程 . 23車工操作規(guī)程 25焊機操作規(guī)程 26機修工操作規(guī)程 28礦井大型設(shè)備維修電工操作規(guī)程 29礦井維修鉗工操作規(guī)程 32鍛工安全技術(shù)操作規(guī)程 35機電維修工質(zhì)量與安全操作規(guī)程 37砂輪機安全操作規(guī)程 . 38鉆床安全操作規(guī)程 . 39電熱鼓風(fēng)干

2、燥箱安全技術(shù)操作規(guī)程 40液壓聯(lián)合沖剪機操作規(guī)程 41刨床安全操作規(guī)程 . 42刮板輸送機操作規(guī)程 . 44蓄電池電機車操作規(guī)程 47電機車司機安全操作規(guī)程 50電解液配制操作規(guī)程 . 52井下電機車充電工工作質(zhì)量與安全操作規(guī)程 53電機車維修工工作質(zhì)量與安全技術(shù)操作 . 54行車操作規(guī)程 55普通采煤機司機安全操作規(guī)程 57綜合采煤機司機安全技術(shù)操作規(guī)程 59工作面液壓支架操作規(guī)程 60裝巖機和爬斗機司機安全技術(shù)操作規(guī)程 . 61信號把鉤工安全技術(shù)操作規(guī)程 62地面水泵工工作質(zhì)量與安全規(guī)程 63井下配電工安全操作規(guī)程 64地面變電所值班員操作規(guī)程 66軌道工安全技術(shù)操作規(guī)程 68翻矸工安全操

3、作規(guī)程 . 69推土機司機（鏟車）安全操作規(guī)程 70登高作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程 71移動變電站操作規(guī)程 . 72井下變電所安全操作規(guī)程 73地面變電所供電技術(shù)規(guī)程 74主提升機 （JK2.5*2-30E） 操作規(guī)程一、開車前準(zhǔn)備工作：將各轉(zhuǎn)換開關(guān)打在正常狀態(tài)， 主令控制器、 工作閘手柄在零位， 將安全閥開 關(guān)右旋或左旋 45 度，安全條件具備指示燈亮，切除自動換向開關(guān)打上，按一下 制動油泵按鈕，安全繼電器指示燈亮，制動泵開啟，指示燈亮。二、開車：1、常規(guī)開車：當(dāng)發(fā)出開車信號后，并且信號已發(fā)指示燈亮，將工作閘手柄 向前推到底，主令控制器向前推或向后拉，一直到底后，經(jīng)過一段加速時間，然 后進入全速運

4、行狀態(tài)，司機根據(jù)情況自己減速，直到停車。2、低速開車：將開關(guān)轉(zhuǎn)換到低速位置為 0.3m/s 低速開車（可將主令拉到底） 。3、半速開車： 將速度選擇開關(guān)合上， 低速開關(guān)打在常規(guī)位置為半速開車 （根 據(jù)情況自己控制力矩）注：此時用低速或半速開車方式。三、緊急停車： 當(dāng)司機發(fā)現(xiàn)緊急情況需要緊急停車時，用右腳踏下中間的腳踏開關(guān)，此時， 閘控制油路斷。四、安全回路掉電后，恢復(fù)開車：如果安全回路掉電，查清原因后，將 4AK （切除程序保護）或急?；謴?fù)按鈕 按一下，將1AK （解除語言報警）開關(guān)左旋 90度再旋回來，安全條件具備指示 燈亮了以后， 將安全繼電器工作按鈕按一下， 使安全繼電器指示燈亮， 并準(zhǔn)

5、確的 看清打點信號， 方可進入開車狀態(tài)， 當(dāng)發(fā)生故障時， 語言報警模塊回準(zhǔn)確地報出 安全回路故障原因（特殊情況除外） ，如果想要解除語言報警，必須將發(fā)生的故 障處理好。五、為了確保提升機的正常安全運行司機接班時， 應(yīng)對各種保護進行試驗， 特別是過卷保護， 另外對兩個軸編碼 器的連接及固定情況要班班檢查，發(fā)現(xiàn)問題要立即處理。六、毫安值調(diào)整方法：將 1AK、 2AK、 3AK、4AK 全部合上，發(fā)出信號，開啟制動油泵，推上工作閘， 看清電流表上顯示電流大小， 按慢上或慢下按鈕電流會上升或下降， 電流基本保 持在（ 500MA）。注：1KA為解語開關(guān)，2AK為速度選擇開關(guān)，3AK為切除自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，

6、4AK 為切除程序保護按鈕。七、如果過卷開關(guān)動作，可把過卷切換開關(guān)打上，恢復(fù)安全回路，可開車，但恢 復(fù)后必須把開關(guān)復(fù)位。八、變頻柜故障處理：1 、看清楚主控臺上的變頻故障燈是否亮，如果亮，首先可同時按急?；謴?fù) 或切除程序保護按鈕，如果安全回路恢復(fù)，即正常。2、上述不恢復(fù)，可到變頻柜處按紅按鈕（STOP/RESET恢復(fù)鍵，然后按1 上的按鈕，可恢復(fù)安全回路。1 、絞車司機實行包開、包修、包維護、包材料消耗、包出勤的包機制。2、絞車司機必須熟悉各種信號的使用，操作時必須按信號執(zhí)行。司機不得 無信號自行開車。運行中出現(xiàn)不正常信號時，應(yīng)緊急停車查訊。3、提升速度嚴(yán)格按煤礦安全規(guī)程第 373、 374、

7、 375 條執(zhí)行。特殊情況如運 送炸藥雷管時速度不超過2m/s，吊運大型特殊設(shè)備材料，速度不超過 1m/s ;驗 繩速度 0.3m/s ；如有人站在罐籠或箕斗頂上檢修或處理事故工作時，速度應(yīng)為 0.3 0.5m/s 。4、絞車起動運行中應(yīng)隨時注意電流、電壓、風(fēng)壓、油壓各指示儀表讀數(shù)、 深度指示器位置、信號盤信號變化、各轉(zhuǎn)動部位聲音。如發(fā)現(xiàn)電流過大、加速太 慢、啟動困難、絞車有異響、出現(xiàn)情況不明的意外信號，立即斷電，用常用閘制 動停車;如出現(xiàn)主要部件失靈、加、減速期出現(xiàn)意外信號、接近井口不能減速、 運行中的緊急故障時，應(yīng)立即斷電，用緊急閘停車。并立即上報主管部門，根據(jù) 指示進行檢查、處理。自己無

8、法處理的通知專業(yè)維護工處理，并記入運轉(zhuǎn)日志。5、絞車司機必須嚴(yán)格遵守操作紀(jì)律。操作時，手不能無故離開手把，嚴(yán)禁 與他人閑談， 信號聯(lián)系只能在停車時進行， 開車后不得再打電話聯(lián)系， 對監(jiān)護司 機的示警性喊話，禁止對答。操作期間禁止吸煙，接班上崗后禁止睡覺、打鬧，值班時不能擅離工作臺，不得干與本職無關(guān)的工作。6、堅持每小時一次的巡回檢查：一檢查制動系統(tǒng)，施閘時閘面接觸良好， 無激動震動，閘瓦接觸平均，盤形閘與平行閘間隙不大于2mm角移閘中心的間隙不大于2.5mm工作閘行程不超過全行程的 3/4，閘帶無斷裂，磨損厚度不超 限，閘木磨損由固定螺栓頂端距閘木面不小于 5mm油壓制動系統(tǒng)不漏油，停機 后連

9、續(xù)15分鐘蓄壓器活塞下降不大于10mm風(fēng)壓制動系統(tǒng)不漏風(fēng)，停機后連續(xù) 15分鐘壓力下降不超過正常壓力的 10%，盤形閘液壓管路不漏油， 最大壓力能充 分松閘，殘壓不大于686.5Kpa；二檢查各發(fā)熱部位的溫度，滑動軸承不大于60C, 電機溫升不超過銘牌數(shù)據(jù)；三檢查風(fēng)壓最大686.5Kpa，最小490.3Kpa，油壓588.4Kpa，電壓不超過額定電壓的土 7%電流表、電壓表、壓力表、溫度計、指 示準(zhǔn)確；四檢查滾筒傳動無異響、無震動、運行可靠、性能正常，電機滑環(huán)、電 機整流子接觸良好， 無火花， 高壓換相器與磁力站鑰匙頭接觸良好， 繼電器動作 正常，按期校驗；五檢查各連接件銷釘齊全，緊固件螺絲無

10、松動，天輪、托繩輪 磨損及潤滑情況。7、絞車司機應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，禁止超負(fù)荷運行，非緊急情況在運 行中不使用保險閘。 停車離開工作臺時記?。?必須實行保險制動； 主令控制器鎖 住在中間 0 位置；在運行中禁止調(diào)整制動閘。 事故停車應(yīng)注意： 故障原因未查清 和排除前，禁止恢復(fù)運行；限速器故障應(yīng)在 24小時內(nèi)修復(fù)，未修復(fù)前只能下料 提升運行；限速器故障應(yīng)在 24 小時內(nèi)修復(fù)，未修復(fù)前只能下料提升運行，禁止 提人；鋼絲繩卡罐遭猛烈拉力的一段鋼繩和聯(lián)結(jié)裝置如發(fā)現(xiàn)損壞或伸長 0.5%以 上，必須更換；電源中斷停車，應(yīng)切斷總開關(guān)，并將主令控制器手把放至中間 0 位置。斜井礦車掉道落軌時，禁止用絞車牽

11、引復(fù)軌，鋼絲繩松亂時，禁止手拉足 蹬。檢修后試車也必須作過卷松繩保護試驗。 不得隨意變更繼電器整定值和安全 裝置整定值。進入滾筒內(nèi)作檢修工作前，應(yīng)切斷電源，并掛警告牌。小絞車司機安全操作規(guī)程1、小絞車必須安裝在通風(fēng)良好，無片邦冒頂危險，支架完好的安全地點。 打牢壓柱和支桿或附繩， 絞車轉(zhuǎn)動和傳動部分必須裝備牢固， 并有完整無損的防 護罩。滾筒前邊出繩處必須在立柱上用木板釘上遮欄， 防止斷繩時抽人。 絞車道 下口要設(shè)有躲避洞， 洞內(nèi)禁止存放材料。 絞車道及偏口處離道岔下方要設(shè)有安全 可靠的檔車裝置， 使用中的鋼絲繩， 一個捻旋轉(zhuǎn)距內(nèi)， 斷絲數(shù)目達到綱絲總數(shù)的 10%或直徑磨損 10%時就必須更換

12、。2、絞車房必須裝設(shè)靈敏的信號，信號規(guī)定為一停、二開、三松，禁止用口 號，晃燈或其他方法代替電信號。3、絞車道必須嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的安全規(guī)章制度。用 絞車運送煤、矸、材料、設(shè)備時都要掛保險繩提升材料和設(shè)備時應(yīng)系牢，防止中 途跑料。絞車道上口就應(yīng)有不小于 3 倍的串車長度的平臺， 車上來后， 先放檔車 器后摘鉤，防止跑車。絞車道中途需要裝卸車時，應(yīng)按緊閘把，打好臨時檔柱， 人員站在車的兩側(cè)裝卸。4、摘掛鉤人員應(yīng)等車停穩(wěn)后再進行摘掛鉤工作。下口摘掛鉤完畢發(fā)出信號 后，立即躲避洞。不得在道上逗留，絞車道運行時嚴(yán)禁跟車上下人，平巷運輸只 許跟在車后，不許踏車。5、絞車在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁用

13、手或腳拔動鋼絲繩和檢查處理機器的運轉(zhuǎn)部分。 掘上山用絞車運輸使用平輪時，平輪柱必須打在實茬上，并有柱窩，迎山有勁， 平輪下方要有保險信，保險柱要求和平輪柱一樣，平輪用鋼絲繩或錨鏈系牢。6、絞車道礦車掉道時，應(yīng)立即停車，將繩繃緊閘牢，由上口先下人進行抬、 撬車，如需下把鉤人上來邦助抬車時，必須用信號聯(lián)系好，抬車時先抬上頭，抬 車人必須站在車的兩側(cè)， 不許站在車的下方， 不許用人靠著車往上拉， 處理好掉 道后，人員躲到安全地點，再給信號開車。7、絞車道往下放車時，應(yīng)帶電放車，嚴(yán)禁不帶電放車。絞車停止運轉(zhuǎn)時應(yīng) 把開關(guān)把手打到零位并鎖好，絞車不允許拉拖空鉤頭。井下主排水泵安全操作規(guī)程1、起動前的準(zhǔn)備（

14、1）水泵起動前應(yīng)作下列檢查：A、各堅固螺栓不得松動，聯(lián)軸器是隙應(yīng)符合規(guī)定，防護罩可靠。B、吸水管道應(yīng)正常，無漏氣。C、電器部分邊線完好（包括接地線）。D 電源電壓應(yīng)在66V690V之間。（ 2）倒閘門：按照待開水泵在管道上聯(lián)接的位置，選擇阻力最小的水流方 向，開（關(guān)）管道上有關(guān)分水閥門（水泵出口閥門關(guān)閉不動） 。（3）盤車 23轉(zhuǎn)，泵組轉(zhuǎn)動靈活無卡阻現(xiàn)象 （停運不超過 8 小時不受此限 制）。2、起動運行（ 1）先打開灌水閥和放氣閥，向泵內(nèi)灌水，直至泵體內(nèi)空氣全部排出，然 后關(guān)閉以上各閥。（ 2）起動電動機，待電流達到正常量，緩緩打開水泵出口閥門，然后打開 壓力表止壓閥，待指針穩(wěn)定后，打開真空

15、表止壓閥。（3）泵組正常運轉(zhuǎn)后， 應(yīng)時刻檢查各堅固螺栓、防護罩的牢固情況，電壓、電流表、壓力表、真空表的讀數(shù)，電動機、泵體有無異響。（4）工作泵各備用泵應(yīng)交替運行，對于不經(jīng)常運轉(zhuǎn)的水泵、電機，應(yīng)每隔10 天空轉(zhuǎn) 23 小時，以防潮濕。3、正常停機（ 1）關(guān)閉壓力表和真空表止壓閥，緩緩關(guān)閉水泵出水閥門；（2）切斷電動機電源，電動機停止運行。4、緊急停機泵組運行中出現(xiàn)下列情況之一時應(yīng)緊急停機：（ 1）泵組異常震動或有故障性異響；（2）水泵不吸水，泵體漏體漏水或閘閥、法蘭盤滋水；（3）起動時間過長，電流不返回；（4）電動機冒煙、冒火、電壓異常，電流明顯超限。 緊急停機按以下程序進行：（1）按停止按鈕

16、，停止電動機運行；（2）若電源斷電停機時，拉開電源刀閘；（3）關(guān)閉水泵出水閥門。BLT150-21/7.5 空氣壓縮機安全技術(shù)操作規(guī)程 （張掛）一、一般規(guī)定1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，取得合格證后，持證上崗，方準(zhǔn)操作。2、司機應(yīng)熟悉所操作空壓機的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理、技術(shù)特征，能獨立 操作。3、實習(xí)司機應(yīng)經(jīng)主管部門批準(zhǔn)并指定專人指導(dǎo)監(jiān)護。二、開機前的準(zhǔn)備：1、檢查工作A、查看交接班記錄本檢查螺桿壓縮機的狀態(tài)。E、檢查機組電器、設(shè)備外圍無檢修警示牌。C、檢查壓縮機外部各重要組合件是否緊固，不允許任何連接有松動現(xiàn)象,氣路、油路各連接點不允許存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。D用手按逆時針方向轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器是

17、否正常。E、檢查機組油分離器油位高度及顏色是否正常。F、檢查機組電源是否正常，確認(rèn)電源指示燈亮。2、工具準(zhǔn)備A、F 扳手B、活動扳手C、防護手套D如需登高系安全帶E、安全帽 F、管鉗3、人員準(zhǔn)備A、在正常開機的情況下一人操作。B、緊急供氣的情況下兩人操作，以便縮短開機時間。C、緊急供氣的情況下當(dāng)班班長必須到現(xiàn)場應(yīng)急操作。三、螺桿壓縮機開機操作：A、打開機組進、出口冷卻水閥，水壓控制在0.250.4MPa之間B、開啟冷干機或干燥塔。C、將控制面板上“增載/卸載旋鈕撥至“減載”位置，按下機組“運行” 按鈕，待機組運行正常后將控制面板上“增載 / 卸載”旋鈕撥至“增載”， 壓縮機進入自動加載狀態(tài)。表

18、壓力升高后，緩慢開啟壓縮機出口排氣閥。D檢查各處有無漏油、漏氣現(xiàn)象。四、運行要求 ：1、檢查各處有無漏油、漏氣現(xiàn)象。2、排氣壓力范圍0.60MPa0.75 Mpa；排氣溫度v 95C；電機電流w額定電流。3、油位是否正常（檢查油位高度是否在液位計 70%的位置）。4、機組冷凝液是否能自動排出（應(yīng)連續(xù)不斷的有冷凝液排出） ，如果自動 排污閥損壞或未安裝自動排污閥的應(yīng)進行手動排污， 每兩個小時排放一次。5、壓差值是否正常（油氣分離器芯壓差w 0.1 Mpa，油過濾器壓差w 0.2 Mpa）。6、加強運行螺桿壓縮機的日常巡視工作，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時停機、開啟 備用機組，及時上報。五、停機操作 ：1、

19、停機時先將控制面板上“加載 / 卸載”旋鈕撥至“卸載”。2、關(guān)閉壓縮機出口排氣閥，待機組控制面板壓力表降至“ 0”后按下機組 “停止”按鈕，機組自動卸載 30 秒后停車。2、異常停機處理1、主機及電機溫度超過允許值、劇烈振動、異常聲音及有危害機組的情況 發(fā)生或電流忽然上升，操作人員應(yīng)立即按下急停按鈕，停止機組運行，關(guān) 閉該機組的排污閥門。按正常的操作程序開啟備用機組，及時匯報。2、機組運行過程中，高壓空氣管網(wǎng)壓力異常升高或異常降低及機組突然停電。因高壓空。3、發(fā)現(xiàn)異常情況時應(yīng)按照應(yīng)急預(yù)案果斷處理并匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。軸流式通風(fēng)機操作規(guī)程一般規(guī)定1、司機必須經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格、持證上崗。2、司機應(yīng)掌握

20、通風(fēng)機的結(jié)構(gòu)、工作原理、技術(shù)特征以及供電系統(tǒng)、控制回路、地面風(fēng)道系統(tǒng)和各風(fēng)門的用途3、司機必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度和崗位責(zé)任制。二、啟動前的準(zhǔn)備工作1、必須取得主管部門準(zhǔn)許的開車命令。2、風(fēng)機啟動前應(yīng)做必要的檢查和準(zhǔn)備，要求做到： 軸承潤滑油油量合適，油質(zhì)清潔。 檢查風(fēng)葉是否有松動， 風(fēng)葉的銹蝕情況， 安裝角度是否一致， 風(fēng)葉是否對 外殼有擦碰現(xiàn)象。 檢查電動機的絕緣電阻是否合格。檢查電動機的防爆性能。 防爆門鎖緊裝置應(yīng)在開啟位置。 各指示儀表、保護裝置齊全可靠。 啟動開關(guān)位于斷開位置。 電器設(shè)備完好，電壓在允許范圍內(nèi)。 檢查門必須關(guān)嚴(yán)。 檢查風(fēng)門在停機位置。三、啟動操作1、按下風(fēng)門開關(guān)，將風(fēng)門

21、完全打開。同時將備用風(fēng)機的風(fēng)門關(guān)閉。2、按下啟動按鈕啟動風(fēng)機，先啟動一級，后啟動二級。在啟動每一級風(fēng)機 時，必須注意觀察交流接觸器是否在整定的時間內(nèi)將自偶降壓變壓器甩掉， 注意 觀察啟動電流、 啟動電壓值是否正常， 否則應(yīng)停止通風(fēng)機的運行， 處理完好后方 可開機。3、風(fēng)機啟動達到正常運轉(zhuǎn)后要及時觀察： 電動機的運轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流； 風(fēng)機流道中是否有異常聲響。 發(fā)現(xiàn)問題要及時停機檢查。 待查明原因、 故 障排除后，方可進入正常運行狀態(tài)。4、風(fēng)機在使用過程中，應(yīng)備有運行記錄，系統(tǒng)地記錄風(fēng)機運行情況，其中 包括： 風(fēng)機啟動和停機時間、停機原因； 環(huán)境溫度、濕度和大氣壓力； 電動機工作電壓、工作

22、電流、各個軸承的溫度、電機定子的溫度。發(fā)現(xiàn)有超過指標(biāo)的項目要立即停機檢查； 風(fēng)機的風(fēng)壓、風(fēng)量； 電動機軸承加換二硫化鉬鋰基潤滑油的時間、數(shù)量及牌號； 定期檢查中發(fā)現(xiàn)的異常情況； 發(fā)生故障的詳細內(nèi)容及排除情況。5、當(dāng)需要反風(fēng)時，先切斷電源，制動手剎。制動時要緩慢用力，不得一次 用力剎死，等葉輪停止轉(zhuǎn)動后方可進行反轉(zhuǎn)。6、風(fēng)機在運行過程中，要按要求的牌號每周加入適量的二硫化鉬鋰基潤滑 油或與軸承特性配套的潤滑脂二次。四、停機操作1、接到主管部門的停機命令。2、斷電停機3、關(guān)閉所停風(fēng)機的風(fēng)門。4、根據(jù)停機命令決定是否開動備用通風(fēng)機。5、不開備用通風(fēng)機則要打開井口防爆門或有關(guān)風(fēng)門， 以充分利用自然通風(fēng)

23、。地面變電所值班員操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、值班員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，并持證上崗。2、值班員應(yīng)有一定的電工基礎(chǔ)知識，熟知電業(yè)安全工作規(guī)程 、變電所 運行規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)化變電所標(biāo)準(zhǔn)及其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3、值班員必須掌握系統(tǒng)電源情況和各配出開關(guān)的負(fù)荷性質(zhì)、容量和運行方 式。4、值班員應(yīng)熟知變電所變配電設(shè)備的特性、一般構(gòu)造及工作原理，并掌握 操作方法。5、值班員必須掌握觸電急救法及人工呼吸法，并具有電氣設(shè)備防、滅火知 識。6、停送電操作必須執(zhí)行“兩票”和“三制” 。7、值班員應(yīng)遵守勞動紀(jì)律和規(guī)章制度。二、變電所高壓設(shè)備的倒閘操作1、正常情況下的倒閘操作 有兩名以上專職值班員的變電所，必須執(zhí)行倒閘操作票制度

24、，其中 對設(shè)備和系統(tǒng)熟悉者作監(jiān)護人，另一人執(zhí)行倒閘操作。操作過程中要精力集 中，不得做與操作無關(guān)的交談或工作。 單人值班的變電所的倒閘操作，只能對有斷路器的開關(guān)柜進行單一 的操作。當(dāng)對配電設(shè)備或供電線路進行檢修時，可由值班員操作，檢修負(fù)責(zé) 人監(jiān)護。2、特殊情況下的倒閘操作 特殊情況下按機運工區(qū)值班員或供電隊隊長的口頭或電話命令及公司電力 調(diào)度的電話命令執(zhí)行。 當(dāng)班值班員復(fù)誦無誤后， 將發(fā)令人所說的操作任務(wù)、 項目、 發(fā)令時間記入值班記錄本后再執(zhí)行操作。3、事故情況下的倒閘操作 在處理事故時可不執(zhí)行操作票，但執(zhí)行操作時必須服從總指揮的命令。三、操作時的安全規(guī)定操作時必須佩戴絕緣安全用具， 操作人

25、員與帶電體之間的最小安全距離應(yīng)符 合規(guī)程規(guī)定。用絕緣拉桿拉合刀閘或經(jīng)傳動機構(gòu)拉合刀閘時，均應(yīng)戴絕緣手套。四、操作順序1、送電時的操作操作前必須先核對設(shè)備名稱、編號，檢查斷路器、小車開關(guān)的原來位 置是否與工作票所寫的相符；操作中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行復(fù)誦監(jiān)護制。先將儲能轉(zhuǎn)換開關(guān)打到儲能位置； 待小車顯示已儲能后，將斷路器控制開關(guān)打到合閘位置。合閘指示燈亮后表明開關(guān)已合閘。注意開關(guān)內(nèi)有無異響 , 觀察各種儀表讀數(shù)是否正常，并作好記錄。2、停電時的操作將斷路器控制開關(guān)打到分閘位置，聽到分閘的響聲后表明真空斷路器已斷 開。五、操作中應(yīng)注意事項操作中如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時， 必須立即停止操作， 立即向機運工區(qū)值班員報告，

26、 弄清楚后再進行操作。六、電源進線停電或負(fù)荷端故障停電 當(dāng)電源進線停電時，將各轉(zhuǎn)換開關(guān)打到停電位置，待電源進線有電， 且電壓正常時，方可進行送電。送電前必須先通知用戶。 負(fù)荷端故障停電時， 必須立即通知維修工進行處理。 只有得到維修負(fù)責(zé)人的通 知后方可送電。皮帶運輸機操作規(guī)程、開車前1、開車前應(yīng)對皮帶機從頭至尾進行一次詳細檢查，主要檢查內(nèi)容：（1）皮帶是否拉傷，皮帶接頭連接是否良好。（2）除煤器是否好用，檢查除煤器膠皮磨損情況。（3）各部螺絲是否緊固齊全。（4）皮帶托輥是否掉落，及上下托輥轉(zhuǎn)動情況。（5）各防護欄是否齊全、完好。（6）減速器內(nèi)油質(zhì)、油量是否合格。（7）檢查擋煤板是否合格、擋煤板

27、鐵板是否對皮帶產(chǎn)生磨損。2、試驗皮帶信號裝置，收發(fā)清晰。二、皮帶的起動和運轉(zhuǎn)皮帶機的開車， 應(yīng)對皮帶機進行檢查無誤， 在收到相關(guān)的信號指令后， 并與 相關(guān)崗位工聯(lián)系好，方可根據(jù)信號開車。1、皮帶司機在皮帶正式起運前，應(yīng)合上控制開關(guān)，發(fā)出開車報警信號，點 動起動兩次后開動膠帶輸送機， 檢查系統(tǒng)的工作情況及輸送機運行情況， 確認(rèn)無 誤后，整個皮帶運輸機線按逆流方向逐臺起動皮帶。 皮帶開動后再向皮帶機放煤， 如前臺皮帶上有堆煤時，后臺皮帶不許繼續(xù)開動向前加載。2、皮帶司機在皮帶運行中不得離開機頭或機尾，除對皮帶機頭機尾進行打 掃外，不得做與皮帶運轉(zhuǎn)無關(guān)的事情，嚴(yán)禁睡覺或看書。3、皮帶如有跑偏現(xiàn)象應(yīng)及

28、時調(diào)整。各部響聲應(yīng)正常、無卡阻現(xiàn)象，各部溫度正常，一般滾動軸承不超過 70C，減速箱溫度不超過50C。4、皮帶嚴(yán)禁乘人和運送金屬柵梁及大型材料和重量大的設(shè)備。三、在遇到下列情況時不準(zhǔn)開車1、信號不清、不明。2、制動系統(tǒng)不靈敏。3、減速器內(nèi)齒輪油油量不足，油溫超限，油質(zhì)不合格4、設(shè)備運轉(zhuǎn)部位溫升超限。5、皮帶跑偏超限。6、張緊系統(tǒng)異常。7、皮帶接頭異常。四、停機1 、正常停機司機當(dāng)收到停機信號時按順流方向逐臺停機。司機在下班前必須將皮帶上的煤拉完， 不得有存煤留在皮帶機上， 開關(guān)要 打在停止位置。對減速箱、電機、開關(guān)進行清掃擦拭，對皮帶機頭周圍的浮煤進 行清掃干凈。2、運行中發(fā)現(xiàn)下列情況時應(yīng)進行

29、緊急停機： 出現(xiàn)緊急停機信號或不明信號。主要操作機構(gòu)失靈。 運行中的皮帶著火。 發(fā)現(xiàn)皮帶縱向撕裂。 其它意外嚴(yán)重情況。五、認(rèn)真填寫各種記錄鍋爐水質(zhì)化驗工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、水質(zhì)化驗工必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，取得鍋爐壓力容器安全檢查機構(gòu)頒 發(fā)的操作證，持證上崗。2、水質(zhì)化驗工應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制 度和操作規(guī)程。3、水質(zhì)化驗工應(yīng)熟悉本地水源情況及鍋爐水處理系統(tǒng)的工作原理和裝備的 技術(shù)性能；應(yīng)配合有關(guān)人員對水質(zhì)進行定期檢驗，檢查與評價水處理效果。4、按規(guī)定妥善保管各類化學(xué)藥品和試劑。5、化驗工作所需的量具、儀表等應(yīng)按規(guī)定定期校驗。二、操作前的準(zhǔn)備工作1、據(jù)項

30、目的具體要求，備好適用的器具，使用前應(yīng)認(rèn)真洗滌，保證其清潔 無污染。2、根據(jù)項目的具體要求， 備齊所需的化學(xué)藥品和試劑， 并認(rèn)真檢查其成份、 濃度、純度等級、有效期等，品質(zhì)參數(shù)應(yīng)符合規(guī)定。3、備齊并檢查化驗所需的各種儀器、量具等，應(yīng)標(biāo)定合格，保證其準(zhǔn)確可 靠性。三、操作1、采集水樣用的容器應(yīng)是玻璃、陶瓷器皿。采水樣時應(yīng)先用水樣沖洗三次 后才能采集水樣，采后迅速將瓶蓋蓋好。2、采集鍋爐給水的水樣時，應(yīng)在水泵的出口處或給水的流動部位取樣。3、采集爐水水樣時，接有水樣冷卻器者，應(yīng)調(diào)節(jié)冷卻水量及取樣閥門，使 水樣溫度在30-40 C范圍內(nèi)，流速穩(wěn)定并控制在 500-700mL/min范圍內(nèi)；沒有水 樣

31、冷卻器者， 取樣時應(yīng)使用耐熱器， 并注意緩開取水閥門， 取樣人員應(yīng)避開水流 方向正面，防止?fàn)C傷。4、采集水樣的數(shù)量應(yīng)能滿足試驗和復(fù)核的要求。5、測定水樣中的溶解氧等不穩(wěn)定成份時，按規(guī)定的方法進行現(xiàn)場化驗。6各種水質(zhì)化驗分析的方法，應(yīng)按 GB1576-2001低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)附 錄A “水質(zhì)分析方法”執(zhí)行。7、 原水至少每年化驗一次。化驗的項目包括：硬度、堿度、pH值、溶解固形物或路氯根等，有條件時，可做水質(zhì)全分析及相應(yīng)增加化驗次數(shù)。經(jīng)過混凝、 沉淀、過濾的原水，每日做一次化驗，化驗項目有：pH值、懸浮物等。8、離子交換器輸出的軟水一般每 2h化驗1次硬度；每8h化驗1次氯根。 H-Na系統(tǒng)離子

32、交換器的軟水還應(yīng)增加對 pH值、堿度、電導(dǎo)率的測定。出氧器的 出水，每班做一次溶解氧的化驗，當(dāng)除氧器的負(fù)荷波動時，相應(yīng)增加化驗次數(shù)。 向給水投加NqSO進行化學(xué)除氧時，還應(yīng)化驗爐水中的 SO-2的含量。9、爐水應(yīng)每2h化驗一次?；烅椖堪ǎ簤A度、pH值。10、根據(jù)爐水化驗結(jié)果，有化驗工監(jiān)督鍋爐排污。四、收尾工作1、正確填寫水質(zhì)化驗記錄并及時向有關(guān)人員通報化驗結(jié)果，提出采取相應(yīng) 措施的建議。2、清洗化驗用的器具，整理并妥善保管化驗藥品及儀器鍋爐司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、本規(guī)程實用于以水為介質(zhì)的固定式低壓蒸汽鍋爐。2、司爐工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格，持有當(dāng)?shù)劐仩t壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu) 頒

33、發(fā)的司爐操作證。操作不高于核準(zhǔn)類別的鍋爐。3、司爐工在值班時，必須履行職責(zé)，遵守勞動紀(jì)律。執(zhí)行鍋爐安全操作規(guī) 程，認(rèn)真填寫“鍋爐及附屬設(shè)備的運行記錄” 、“交接班記錄”。二、點火前的準(zhǔn)備工作1、鍋爐點火前應(yīng)對鍋爐、鍋爐附件和儀表、鍋爐附屬設(shè)備進行檢查。鍋爐。鍋筒及內(nèi)部裝置齊全、完好，污垢清理干凈，無異物遺留在內(nèi)。主 汽管、給水管、排污管道上裝置的臨時隔板、堵頭已全部拆除；人孔蓋、手孔蓋 已經(jīng)密封，緊固螺栓上好。爐墻、爐供、隔火墻完好。爐門、灰門、煙道門開啟 靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。鍋爐操作臺、平臺、樓梯、圍欄、通道暢通、完好。鍋爐附件和儀表。鍋爐水位表、壓力表、安全閥，水位報警器和超溫、超 壓報警器符

34、合有關(guān)規(guī)定。溫度、壓力和流量測量儀表準(zhǔn)確、可靠。鍋爐附屬設(shè)備。鍋爐風(fēng)、煙系統(tǒng)及設(shè)備正常。汽、水管道、各種閥門按有 關(guān)規(guī)定調(diào)整符合要求，給水系統(tǒng)合格。2、鍋爐點火前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)程進行水壓試驗。檢查有無漏水或異常現(xiàn)象；3、檢查合格后，即可向鍋爐上水。鍋爐上水時速度要緩慢，水溫適宜。鍋 爐水位升到最低安全水位線時， 停止上水， 檢查排污閥及排污系統(tǒng)。 鍋爐冷爐的 水位不應(yīng)超過正常水位線。三、點火、升壓、并爐和運行1、鍋爐點火前，將爐膛和煙道徹底通風(fēng)。自然通風(fēng)的鍋爐，通風(fēng)時間不得 少于 10分鐘。機械通風(fēng)的鍋爐，通風(fēng)時間不得少于 5 分鐘。2、點火時，將灰門打開，煙道擋板開啟一半，用木材或其它易燃物引

35、火。 嚴(yán)禁用揮發(fā)性強的油類或易爆物引火。3、鍋爐點火應(yīng)根據(jù)爐型，選用不同的操作方法。點火速度不能急促，防止 損壞鍋爐。點火時間根據(jù)鍋爐制定。4、點火后必須密切注視鍋爐水位。保證水位維持在正常水位。5、當(dāng)壓力上升到0.05O.IMPa時，沖洗鍋爐水位表。沖洗時要戴好防護手 套，臉部不要正對水位表，動作要緩慢，防止損壞設(shè)備和傷人。沖洗水位表的順 序是：先開啟放水懸塞，沖洗汽水通路和玻璃管。關(guān)閉水旋塞，單獨沖洗汽通路。先開水旋塞，再關(guān)汽旋塞單獨沖洗汽通路。先開汽旋塞，再關(guān)放水旋塞，使水位恢復(fù)正常。6當(dāng)氣壓上升到0.10.15MPa時，應(yīng)沖洗壓力表的存水彎管，防止污垢堵 塞。沖洗壓力表存水彎管的方法是

36、將連接壓力表的三通閥門轉(zhuǎn)向通大氣位置， 放 出彎管中的存水， 待見到汽、 水出來時再將三通閥門轉(zhuǎn)回原來位置。 壓力表指針 能夠重新回到?jīng)_洗前的位置， 表明存水彎管暢通， 否則應(yīng)重新沖洗和檢查。 同一 設(shè)備上的壓力表指示應(yīng)相同。7、當(dāng)鍋爐內(nèi)壓力升到接近0.2MPa時，檢查鍋爐各連接處有無滲漏現(xiàn)象。拆 卸過的人孔板、手孔板和法蘭的螺栓，需要再擰緊一次。操作時應(yīng)側(cè)身，用力不 宜過猛，防止將螺栓擰斷。8、鍋爐壓力上升到0.20.4MPa時，應(yīng)試用給水設(shè)備和排污裝置。在排污 時先向鍋爐給水。 排污時注意觀察水位。 水位表中的水位不得低于最低的安全水 位。排污后將閥門關(guān)嚴(yán)，不得有漏水的現(xiàn)象。9、當(dāng)鍋爐的壓

37、力升到工作壓力的 2/3 時，應(yīng)進行暖管工作，以防止管道有 負(fù)荷時水擊事故。暖管的時間，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)溫度、季節(jié)溫度、管道的長度、直徑 和保溫情況而定。10、鍋爐正式投入運行前， 必須按有關(guān)規(guī)程規(guī)定對鍋筒和過熱器上的安全閥 進行調(diào)整和校驗。11、安全閥壓力整定時， 應(yīng)安排專人監(jiān)視壓力表和水位表， 防止超壓和缺水 事故的發(fā)生。操作時，戴防護手套，清理場地，放妥工具，防止滑倒和汽、水噴 出傷人。12、安全閥整定后，應(yīng)在工作壓力下再做一次自動排汽（水）試驗，直至符 合有關(guān)規(guī)定。13、最后必須將其安全裝置固定牢固， 并封印或加鎖。 將每個安全閥的開啟 壓力、回座壓力、閥芯提升高度、調(diào)整日期和調(diào)整人員等情況

38、，詳細計入鍋爐檔 案。14、鍋爐正常運行水位表中的水位應(yīng)在水位表中間， 運行中應(yīng)隨負(fù)荷的變化進行調(diào)整。 但上、 下變動的范圍不宜超過設(shè)計壓力 40mm水位表必須每班沖洗一次。鍋爐壓力必須保持穩(wěn)定， 不得超過設(shè)計壓力運行。 每星期沖洗一次壓力表 存水彎管。為防止安全閥的閥芯和閥座發(fā)生損壞，每星期至少手動試驗一次安全閥，每月至少作一次自動排汽(水)試驗鍋爐排污，應(yīng)在高水位、低負(fù)荷時進行。操作時應(yīng)戴好防護手套，操作方 法如下：先開啟慢開閥，再間斷關(guān)、開快開閥，進行快速排污。排污結(jié)束，先關(guān) 閉快開閥，再關(guān)閉慢開閥。爐膛壓力符合有關(guān)技術(shù)要求。鍋爐受熱面吹灰，按有關(guān)吹灰程序和要求進行。吹灰時應(yīng)站在側(cè)面操作

39、， 防止?fàn)t膛火焰由吹灰孔噴出傷人，通常每班吹灰一次。鍋爐停用前一定要吹灰， 燃燒不穩(wěn)定時不能吹灰。15、鍋爐在運行中，遇到下列情況之一時，應(yīng)緊急停爐： 鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣。不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍然繼續(xù)下降。鍋爐水位超過最高可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見到水位。 給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水。水位表或安全閥全部失效。 鍋爐元件損壞危及運行人員安全。燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行。熱水鍋爐水循環(huán)不良造成爐水汽化， 或鍋爐出口熱水溫度上升到與出水壓 力下相應(yīng)飽和溫度的差小于20 C時。鍋爐溫度急劇上升失去控制時。 循環(huán)泵或

40、補給水泵全部失效時。(11) 補給水泵不斷給鍋爐補水，鍋爐壓力仍然繼續(xù)下降時。(12) 其它異常情況危及鍋爐安全運行。16、緊急停爐的操作步驟：立即停止給煤和送風(fēng)，減少引風(fēng)。迅速將爐火熄滅，降低鍋爐壓力。加速爐膛冷卻。因缺水事故而緊急停爐時，嚴(yán)禁向鍋爐給水和進行排汽調(diào)整。17、臨時停爐停止給煤，將火壓好，使鍋爐水位稍高于正常水位。 關(guān)小爐門和煙道門， 使?fàn)t膛內(nèi)有少量空氣通過， 防止可燃氣體的爆炸、 燃 燒。有省煤器、過熱器的鍋爐，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。18、正常停爐：停止給煤、減少鼓風(fēng)、引風(fēng)，將燃料燃盡，將灰渣除凈。燃 燒裝置冷卻后，停止鼓風(fēng)、引風(fēng)。19、鍋爐停爐后，按有關(guān)規(guī)定進行保養(yǎng)，防止鍋爐發(fā)生

41、腐蝕，保養(yǎng)期間應(yīng)定 期檢查和更換藥品。四、事故處理鍋爐發(fā)生事故時， 應(yīng)根據(jù)事故的類別， 采取相應(yīng)措施， 保護好現(xiàn)場并立即報 告有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)。礦燈充電工操作規(guī)程1、檢查礦燈及充電裝置零部件是否有損壞、松動現(xiàn)象。2、合上硅整流器開關(guān)，檢查電壓表指示燈指示是否正常。3、初充電后，用細螺絲刀按反時針方向轉(zhuǎn)動硅整流器的調(diào)節(jié)孔，使電壓至 4.9伏4、將礦燈對號依次放在充電架上，電路接通，如充電指示器有指示，則表 示充電正常。5、日常充電時間不得少于 12 小時，充電完了時，充電電流應(yīng)低于 0.1安培6、日常充電時間不得少于 12 小時，充電完了時，充電電流應(yīng)低于 0.1安培。7、在充電過程中，由于充電電

42、壓比燈泡額定電壓高，容易燒壞燈泡，因此， 充電時應(yīng)關(guān)閉燈頭開關(guān)，使燈熄滅。8、在初充電過程中， 充電 24 小時后， 各個電池的充電指示針應(yīng)和指示表的 指在同樣的位置， 都在 1 安培左右，如果有個別充電指示器的指針不動或相差太 遠應(yīng)當(dāng)檢查各自接觸情況。9、有初充電前應(yīng)做好準(zhǔn)備，保證在初充過程中不中斷充電電流，否則將影 響電池的使用質(zhì)量。10、對一般經(jīng)過正常放電的電池， 在充電開始時，其充電電流為 2 安培左右。 但由于放電情況不同， 充電電流會有所差異，如果有個別電池的充電電流特別小， 則應(yīng)仔細檢查充電回路內(nèi)各接觸點是否有毛病。11、公休假日電池可能不拿下充電架，也不必把充電電路切斷，不會引

43、起過 充電，同時由于電池放電情況不一樣， 可以利用公休假日的充電時間， 進行一次 “均衡充電”，以使各個電池達到相同的充電狀態(tài)。12、在充電過程中， 如外電源突然被切斷， 應(yīng)立即反悔線個燈的燈頭向反時 針方向旋轉(zhuǎn)，切斷充電電路， 否則當(dāng)交流電源切斷后， 電池就會通過充電器放電。13、硅整流器上的電壓表每月須用標(biāo)準(zhǔn)電壓表校驗一次。14、使用中不應(yīng)過放電 ,如經(jīng)常過放電 ,會降低電池使用壽命。15、對已用過的礦燈停止使用一個月以上， 每月進行一次日常充電， 以保護 電池。16、硅整流器內(nèi)應(yīng)經(jīng)常清理，保持清潔。17、充電架各部分應(yīng)保持清潔干凈。18、充電架上如漏有電解液，應(yīng)立即清洗，充電架隔板上不應(yīng)

44、有污跡，以免 使充電器及充電架隔板上皮板變質(zhì)受損。車工操作規(guī)程1. 車工必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。2. 工作時必須戴護目鏡，袖口要扎緊，女職工戴帽子，頭發(fā)塞在帽子里，嚴(yán) 禁戴手套操作。3. 做好班前檢查， 各手柄位置是否正確， 皮帶松緊是否適宜， 床頭箱中的油 面不得低于油標(biāo)，并向各潤滑部位加油，確認(rèn)無問題后，讓電機空轉(zhuǎn)一段時間， 使?jié)櫥蜕⒉几魈帯?. 加工工件的長度和回轉(zhuǎn)直徑不得超出車床規(guī)定范圍。5. 工件、刀具都必須卡裝牢固，并對正，加工長工件時要使用頂尖。合理選用附件，車刀伸出長度不超過車刀高度的 1.5 倍6. 根據(jù)加工件的情況和車刀的材料選擇適當(dāng)?shù)倪M給量和切削深度， 根據(jù)需

45、要 選擇冷卻液。7. 加工不平衡件時，必須加配重。8. 不能測量正在運轉(zhuǎn)中的工件，不能用手直接清除切削。9. 車床運轉(zhuǎn)不正常，應(yīng)立即停車，變速先停車，裝卸工件先停車。10. 在床面上傳遞和夾重工件時，必須墊木板或其它物，以免重物落下碰壞 床面及刀架。11. 操作時，嚴(yán)禁腳踏和身靠光桿、絲桿和各手柄。12. 車削不同材質(zhì)的工件都應(yīng)先擦凈車床。13. 工作時不準(zhǔn)離開工作崗位，人離機停，學(xué)徒工操作時師傅不得離開，以 免發(fā)生機械人身事故。14. 車工操作時，其他人不得站在車床對面，以免車削飛出傷人，清理切屑 條時，不準(zhǔn)用手拉，只能用專用工具。15. 合理保護使用車床，經(jīng)常保持車床的清潔衛(wèi)生和潤滑良好。

46、16. 工作完畢，切斷電源，清理車床，并在導(dǎo)軌、刀架上涂潤滑油，整理加 工成品，收拾工具，清潔場地。焊機操作規(guī)程1. 電氣焊工必須經(jīng)培訓(xùn)考試取得合格證后，方可上崗。2. 穿戴規(guī)定的勞保用品進行操作。3. 準(zhǔn)備工作：(1) 檢查電源線和電焊鉗線絕緣是否良好，接頭是否牢固。(2) 檢查電焊鉗手把絕緣是否良好，接線一定要牢固。(3) 檢查防護面具是否完整，玻璃和電焊手套是否完好。(4) 氧氣瓶和乙炔瓶相隔 5 米，遠離熱源和易燃品的地點安放。(5) 檢查管帶、接頭等是否牢固，有無漏氣，不得用其他管代替管帶使用(6) 檢查工作環(huán)境周圍有無妨礙工作的物體、有無易燃、易爆物，若有應(yīng)及 時清理或更換工作場地

47、。(7) 檢查工作場所周圍環(huán)境是否有不安全因素， 若有不安全因素要及時排除， 禁止冒險蠻干。4. 首先根據(jù)工件的厚度和受力等情況， 選用適當(dāng)大小的焊條和調(diào)整適當(dāng)大小 的電流。5. 清理工件表面焊接處的腐蝕層，保證焊接質(zhì)量。6. 進行工作時， 必須穿戴好絕緣服和防護面具， 嚴(yán)禁穿戴化纖服裝， 防止焊 渣飛濺，造成灼傷。7. 仰臥工作時，要墊絕緣物或干木頭，防止觸電。8. 雨天要避免露天作業(yè)，無法避免時，要搭防雨棚，同時穿戴絕緣用具，再 行施焊。9. 敲打焊渣時，不可用力過猛，以免焊渣飛濺，損傷眼睛。10. 在停止工作或暫時離開工作崗位時，必須切斷電源。11. 氧割焊作業(yè)點火時，應(yīng)先開乙炔閥，熄火

48、時順序相反，開、關(guān)動作不可 過猛，點火時發(fā)生響聲，這是回火的象征，應(yīng)立即熄火，關(guān)閉閥門，不準(zhǔn)割槍， 焊接器具有火放下。12. 根據(jù)工件厚度，調(diào)整適當(dāng)火力和選用適當(dāng)?shù)母?、焊矩?3. 若割、焊工件時，應(yīng)先除去鐵銹層，防止在割、焊操作中，鐵銹飛濺， 造成灼傷。14. 切割較大工件時， 操作人員站位一定要合理， 以防切割斷后， 工件掉落、 倒塌，造成砸、碰傷。15. 工作人員要暫時離開工作崗位時，必須要熄火，不允許割、焊塊帶火放 下。16. 工作完成后，切斷電源，整理好電焊鉗線，熄火，關(guān)閉氣閥門，拆除管 帶，清理并收好工具和工件。17. 檢查工作場地周圍有無火災(zāi)隱患，如有應(yīng)及時清除火源，方可離開，防

49、 止發(fā)生火災(zāi)。18. 安全注意事項：(1) 幾臺電焊機同時作業(yè)或有其他人在場工作時，必須立屏互隔。(2) 夾焊條時，必須要夾牢，不準(zhǔn)夾在焊條藥皮上，以免接觸不良。(3) 焊鉗不得放在地線和地線導(dǎo)電部位上，以免燒電焊機或其他意外事故。(4) 氧氣瓶和乙炔瓶，不得放在陽光下爆滿，二者之間要保持五公尺以上距 離。(5) 氧氣瓶和乙炔瓶不準(zhǔn)放在易燃、易爆物體旁，五公尺范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火。(6) 氧氣瓶、乙炔瓶、管帶、割焊矩，嚴(yán)禁接觸油脂物體，嚴(yán)禁接進火源。(7) 管帶不準(zhǔn)橫穿人行道、軌道等，必要時，須加以保護或設(shè)專人監(jiān)護。(8) 如若不可避免要在有易燃物處作業(yè)時，要嚴(yán)格按防范措施執(zhí)行，同時要 備足消防器材

50、，設(shè)專人監(jiān)護，灑水降溫，隨時撲滅火源，防止事故發(fā)生。(9) 井下電氣焊割必須有經(jīng)審批的報告單，并逐條落實報告單的安全措施。機修工操作規(guī)程1. 熟悉所有工具、器械的結(jié)構(gòu)性能， 技術(shù)特征，以及所用配件的規(guī)格型號和 拆卸安裝順序。2. 使用專用設(shè)備或工具時，必須熟悉其性能，使用方法，懂得操作規(guī)程。3. 修理機械前， 首先應(yīng)了解檢修部位后， 才能進行檢修工作， 不準(zhǔn)盲目從事 亂敲亂折。4. 折裝時，應(yīng)使用專用工具依次折卸組裝，不準(zhǔn)用錘子直接敲時。5. 檢修好的器械，應(yīng)做好檢修記錄，然后投入使用。6. 做好回收，維修與報廢的檢查，為零件的修理和報廢做準(zhǔn)備。礦井大型設(shè)備維修電工操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、維修

51、電工必須熟練掌握所維修設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征、工作原理、電氣系統(tǒng)原理圖和各安全保護裝置的作用。 能獨立工作，并經(jīng)過考試取得合格證。2、未經(jīng)考核合格者，不得獨立從事電氣維修工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的 正式電工指導(dǎo)下從事電氣維修實習(xí)工作。3、對設(shè)備維護檢修后，應(yīng)接受司機及有關(guān)負(fù)責(zé)人的驗收。4、維修工必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定和電氣有關(guān)作業(yè)規(guī)程。5、維修電工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制，并遵守設(shè)備操作規(guī)程。6、檢修質(zhì)量應(yīng)符合煤礦機電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。7 上班前不準(zhǔn)喝酒、工作時精神集中，不得干與本職無關(guān)的工作。二、作業(yè)前準(zhǔn)備工作8、作業(yè)前對所有工具、儀表、保護用品認(rèn)真檢查、調(diào)試、

52、確保準(zhǔn)確、安全、 可靠。9、熟練掌握所進行設(shè)備檢修的內(nèi)容，檢修工藝及達到煤礦機電設(shè)備檢修 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和安全技術(shù)的措施。10、需要變電所或配電所進行操作停送電的檢修項目， 停送電必須嚴(yán)格執(zhí)行 “停電工作票”制度，并設(shè)專人聯(lián)系停送電，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。11、無論高壓、低壓供電系統(tǒng)停電作業(yè)，作業(yè)前必須掛“停電作業(yè)”牌，并 進行驗電、放電，接臨時地線等項安全措施。12、作業(yè)前要搞清楚整個供電系統(tǒng)各部的電壓等級， 使用驗電筆時， 要逐漸 接近導(dǎo)體。三、維修作業(yè)13、維修人員在電氣設(shè)備維修作業(yè)中要保持精力充沛，思想集中。14、在電氣線路、電氣設(shè)備未經(jīng)驗明確實無電前，一律視為有電，在未做好 安全措施前不準(zhǔn)用

53、手摸帶電體。15、需要對6KV以上高壓電氣設(shè)備檢修作業(yè)時， 還必須遵守“高壓設(shè)備作業(yè) 規(guī)程”。16、操作高壓電氣設(shè)備時， 必須戴合格的絕緣手套、 并穿電工絕緣靴或站在 絕緣臺上由一人操作，一人監(jiān)護，在停電后的開關(guān)上，掛上“停電作業(yè)，禁止合 閘”的停電警示牌。17、按時對所規(guī)定的日、周、月檢內(nèi)容進行維護檢修，不得漏檢、漏項。18、各種電氣安全保護裝置按規(guī)定定期維修、試驗和整定。19、 對所維修的電氣設(shè)備應(yīng)按規(guī)定進行巡回檢查，并注意各部溫度和有無異 響、異味、異常震動。20、注意各種儀表應(yīng)指示準(zhǔn)確（如電流表、電壓表、功率表） 。發(fā)現(xiàn)問題及 時處理。21、對高低壓開關(guān)的過電流保護裝置應(yīng)按規(guī)定定期進行

54、整定。22、 注意檢查變壓器的聲響和溫度，變壓器上層油溫不應(yīng)超過85C。23、檢查電動機的運行情況，注意軸承、線圈溫度，有無異響、異味等。24、對提升機的保護裝置，松繩、過卷、限速、減速、后備保護等及各項機 電閉鎖功能應(yīng)定期檢查試驗，并保證動作靈敏可靠。25、向電氣設(shè)備補充的絕緣油， 應(yīng)同原使用的絕緣油有相符的物理、 化學(xué)性 能和不低于原使用油電氣耐壓強度，電氣設(shè)備絕緣油的更換和試驗要做好記錄。26、 檢查、 檢修或移動電氣設(shè)備時必須切斷電源掛好停電牌，并采取防止自 轉(zhuǎn)和自滑的措施。27、在架空線路或電纜線路上工作前， 必須將該路可能來電的所有開關(guān)刀閘 全部拉開，并加絕緣隔板，掛好停電警示牌。

55、經(jīng)驗明無電后，對大地充分放電。 裝設(shè)接地線時， 必須先接接地端， 后接導(dǎo)體端， 接觸應(yīng)良好， 拆除地線順序相反。28、高作業(yè)時，必須佩帶安全帽和保險帶，保險帶應(yīng)扣鎖在牢靠的位置上。29、各種安全保護裝置、監(jiān)測儀表和警戒標(biāo)志，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)隨意拆 除和改動。30、在試驗采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料時，應(yīng)制定相應(yīng)的安全措 施，報領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。31、經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護人共同確認(rèn)無問題后，方可按操作順序送電。32、對檢修后電氣設(shè)備， 機械保護進行測試和聯(lián)合試驗， 確保整個系統(tǒng)保護 靈敏可靠。四、收尾工作33、設(shè)備檢修后在送電前要點清人員、 工具、測試儀器、 儀表和更換的材料、 配件是否齊全。

56、34、對檢修作業(yè)場所進行清掃，搞好設(shè)備和場所的環(huán)境衛(wèi)生。35、檢修后的設(shè)備狀況，要由檢修負(fù)責(zé)人向操作人員交代清楚，由檢修、管 理、使用三方共同檢查驗收后，方可移交正常使用。36、認(rèn)真填定檢修記錄， 將檢修內(nèi)容、處理結(jié)果及遺留問題與司機交代清楚， 雙方簽字。礦井維修鉗工操作規(guī)程一、一般規(guī)定1、維修工必須熟悉所維護設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)特征，工作原理。能獨 立工作，并經(jīng)考核合格者擔(dān)任。2、未經(jīng)考核合格者，不得獨立從事維修工作。學(xué)徒工應(yīng)在考核合格的正式 維修工指導(dǎo)下從事有關(guān)維修實習(xí)工作。3、維修工進行操作時應(yīng)不少于 2 人。4、對設(shè)備維護檢修后，維修工應(yīng)接受司機及有關(guān)負(fù)責(zé)人的驗收。5、維修工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位