機械加工工藝與實訓-第1章

1、第1章 機械加工基本知識 china_ 第1章 機械加工基本知識 機床的分類與型號編制機床的分類與型號編制 1機床加工類型與工件類型機床加工類型與工件類型 2常用機床的基本結構常用機床的基本結構 3機床機械傳動與分析機床機械傳動與分析 4本章學習目標本章學習目標v了解機床的分類與型號的編制了解機床的分類與型號的編制v理解常用工件類型及機床加工方法理解常用工件類型及機床加工方法v理解機床的基本組成及其作用理解機床的基本組成及其作用v熟悉傳動符號，掌握傳動圖的分析熟悉傳動符號，掌握傳動圖的分析1.2 知識要點v1.2.1 機床的分類與型號的編制機床的分類與型號的編制 1.機床的分類機床的分類 按加

2、工性質和所用的刀具進行分類按加工性質和所用的刀具進行分類 ： 車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、銑床、刨插床、拉床、特種加工機床、鋸床及其他機床。 按機床的應用范圍（通用程度）分類按機床的應用范圍（通用程度）分類 ： 通用機床 、專用機床 和專門化機床 按機床的精度分類按機床的精度分類 ： 普通機床、精密機床和高精度機床。 1.2.1 機床的分類與型號的編制機床的分類與型號的編制2.機床型號的編制機床型號的編制 現行我國的機床型號，是按1994年頒布的標準GBT153751994金屬切削機床型號編制方法編制的。 通用機床的型號表示方法通用機床的型號表示方法 ：1.2.1 機床

3、的分類與型號的編制機床的分類與型號的編制2.機床型號的編制機床型號的編制 現行我國的機床型號，是按1994年頒布的標準GBT153751994金屬切削機床型號編制方法編制的。 機床類別的劃分及其代號機床類別的劃分及其代號 ：機床的類別用漢語拼音大寫字母表示：如表1-1 注意：注意：阿拉伯數字表示每類又可分為若干分類；位于類代號之前，但第一分類不予表示。 1.2.1 機床的分類與型號的編制機床的分類與型號的編制2.機床型號的編制機床型號的編制 機床組別、系別的劃分及其代號機床組別、系別的劃分及其代號 ： 機床的組別和系別代號用兩位數字表示。每類機床劃分為10個組，每組又劃分為10個系列 ：如表1

4、-2在同類機床中，布局或使用范圍相同，即為同一組；在同組機床中，主要參數相同，主要結構及布局形式相同，即為同一系列。 1.2.1 機床的分類與型號的編制機床的分類與型號的編制2.機床型號的編制機床型號的編制 機床的特性代號機床的特性代號： 機床的特性代號包括通用特性和結構特性。用大寫的漢語拼音字母表示通用特性代號有統(tǒng)一的固定含義，它在種類機床中表示的意義相同。如表1-3當某類型機床既有普通特性又有某種通用特性時，則在類代號之后加通用特性代號。如果某類型機床僅有某種通用特性而無普通特性，則通用特性不予表示。當在一個型號中需同時使用23個通用特性代號時，一般按重要程度排列順序。2.機床型號的編制機

5、床型號的編制1.2.1 機床的分類與型號的編制機床的分類與型號的編制 機床主參數：機床主參數： 機床主參數代表機床規(guī)格大小參數。主參數在型號規(guī)格中位于組系代號之后，用數字表示。其數值是實際值（單位mm）或實際值的1/10或1/100。 機床的重大改進順序號機床的重大改進順序號” 當原機床重新設計、試制和鑒定，使其在性能、結構和布局上有重大改進時，則在原機床型號的尾部添加重大改進順序號，以區(qū)別于原機床型號。重大改進順序號按A、B、C字母的順序選用。1.2.1 機床的分類與型號的編制機床的分類與型號的編制2.機床型號的編制機床型號的編制專用機床型號編制：專用機床型號編制： 設計單位代號：設計單位代

6、號：用所設計的單位名稱或所在的名稱的大寫漢語拼音字母表示；組代號：組代號：由單位按產品的工作原理自行確定的，其代號用一位阿拉伯數字表示；設計順序號：設計順序號：設計順序號按設計單位的設計順序排列，由001開始。1.2.1 機床的分類與型號的編制機床的分類與型號的編制例1：CA 6140型臥式車床： 例2：MG1432型高精度萬能外圓磨床： 1.2.2 機加工及工件類型機加工及工件類型 1.機床加工類型機床加工類型 機床加工定義：機床加工定義：主要類型：主要類型：車削鉆削銑削刨削磨削 在機床上利用切削工具從工件表面切除多余金屬，使工件獲得所需幾何形狀、尺寸和表面粗糙度的工藝方法。簡稱“機床金屬切

7、削加工機床金屬切削加工”1.2.2 機加工及工件類型機加工及工件類型 1.機床加工類型機床加工類型 （1）車削加工）車削加工 定義：定義：工件旋轉作主運動，車刀作進給運動的加工方法。 車削加工簡圖 應用：應用：加工回轉面，在加工方法中所占比例最大。1.2.2 機加工及工件類型機加工及工件類型 1.機床加工類型機床加工類型 （2）鉆削加工）鉆削加工 定義：定義：用鉆頭或鉸刀、锪刀（含中心鉆）等在工件上加工孔的方法 。 車削加工簡圖 應用：應用：可以在鉆床、車床、銑床、銑鏜床上進行加工。 1.2.2 機加工及工件類型機加工及工件類型 1.機床加工類型機床加工類型 （3 3）銑削加工）銑削加工 定義

8、：定義：銑刀旋轉作主運動，工件作進給運動的切削加工的方法。 幾種常用的銑削方式 應用：應用：可加工平面、各種形狀的槽和齒輪等。1.2.2 機加工及工件類型機加工及工件類型 1.機床加工類型機床加工類型 （4）刨削加工）刨削加工 定義：定義：用刨刀對工件作水平直線往復運動的切削加工方法 。刨削簡圖 應用：應用：可加工平面、槽及成形面，適用于單件小批量生產 。1.2.2 機加工及工件類型機加工及工件類型 1.機床加工類型機床加工類型 （5）磨削加工）磨削加工 定義：定義：在磨床上用磨具（砂輪）對工件加工的一種方法。 磨削加工簡圖 應用：應用：用于各種表面的精加工。1.2.2 機加工及工件類型機加工

9、及工件類型 2.常見工件類型常見工件類型 （1）軸類零件）軸類零件 定義：定義：一種圓桿狀的機械零件，由若干外圓柱面、圓錐面、溝槽、內孔和螺紋等以不同形式組合而成的。 軸類零件的結構 類型：類型：光軸、階梯軸、實心軸、空心軸和特形軸 。1.2.2 機加工及工件類型機加工及工件類型 （2）套類零件）套類零件 定義：定義：由同一軸線，若干個內、外回轉表面組成，且長度尺寸較大 的零件稱為套類零件。 套類零件 類型：類型：襯套、軸套、液壓缸、氣缸套 。作用：作用：支承和導向 。1.2.2 機加工及工件類型機加工及工件類型 （3）盤類零件）盤類零件 定義定義:由同一軸線、內孔貫通，且徑向尺寸較大的內、外

10、圓柱表面組成的零件。 盤類零件 類型：類型：法蘭盤、轉向盤、進料盤、離合器盤 。技術要求：技術要求：尺寸精度 、形位精度 1.2.2 機加工及工件類型機加工及工件類型 （4）箱體支架類零件）箱體支架類零件 定義定義:箱體支架類零件外形呈立方體或其他形狀，且具有與外形相似空腔。 箱體支架零件 類型：類型：變速箱、減速箱殼體、立柱、機身 。作用：作用：機器的主體部分，或者支承軸類零件，使機械傳動各機構形成一個整體 1.2.2 機加工及工件類型機加工及工件類型 （5）特型類零件）特型類零件 定義定義:不屬于軸類、套類、盤類和箱體支架類的零件稱為特型零件。 特型零件 類型：類型：軸承座、十字孔工件、雙

11、孔連桿、支架、曲軸 。特點：特點：結構簡單，形狀各異，需在專用夾具上切削加工。1.2.3 常用機床的基本結構常用機床的基本結構 1.分析機床結構的基本思路分析機床結構的基本思路 （1）加工對象，即所設計機床設備的功能。 （2）加工方法、工裝夾具以及自動化程度 （3）機床的總體布局 機床產品的設計制造，綜合了機械制造專業(yè)許多知識。分析一臺現有設備，均應從下面幾方面去考慮。 包括加工零件的外形、材料、精度、表面粗糙度、強度性能、生產率及批量。 如加工方法包括成形法、切削法、電加工法、激光加工法、腐蝕法等等。 自動化方面的考慮包括手動操作和手動上下料、半自動操作、全自動操作、測量控制等。 包括工作空

12、間的尺寸和布局、運動坐標數及其位置、部件的功能計算(靜力、動力、驅動)、控制裝置類型、傳感器、測量手段、夾具、工件運輸裝置等。 1.2.3 常用機床的基本結構常用機床的基本結構 2.機床基本結構機床基本結構 （1）各類機床的基本結構車床 1-主軸箱2-刀架 3-尾座4-床身5、7-床腿 6-溜板箱8-進給箱1.2.3 常用機床的基本結構常用機床的基本結構 2.機床基本結構機床基本結構 （1）各類機床的基本結構銑床 1-床身 2-電動機 3-主軸變速機構4-主軸5-橫梁6-刀桿 7-吊架 8-縱向工作臺 9-轉臺10-橫向工作臺 11-升降臺 1.2.3 常用機床的基本結構常用機床的基本結構 2

13、.機床基本結構機床基本結構 （1）各類機床的基本結構磨床 1-工作臺手輪 2-磨頭 3-拖板 4-橫向進給手輪5-砂輪修整器 6-立柱 7-行程擋塊 8-工作臺 9-垂直進給手輪 10-床身1.2.3 常用機床的基本結構常用機床的基本結構 2.機床基本結構機床基本結構 （1）各類機床的基本結構刨床 1-工作臺 2-刀架 3-滑枕 4-床身 5-擺桿機構 6-變速機構 7-進刀機構 8-橫梁 1.2.3 常用機床的基本結構常用機床的基本結構 2.機床基本結構機床基本結構 （1）各類機床的基本結構鉆床 1-機座 2、8-鎖緊螺釘 3-工作臺4-進給手柄5-主軸架6-電動機 7、11-鎖緊手柄 9-

14、定位環(huán) 10-立柱1.2.3 常用機床的基本結構常用機床的基本結構 2.機床基本結構機床基本結構 （2）機床部件及其作用 部件名稱部件名稱舉例舉例作用作用主傳動部件車床、鉆床、銑床的主軸箱 實現機床主運動 進給傳動部件刨床的進給機構，磨床的液壓傳動裝置 實現機床進給運動，也用來實現機床的調整、退刀及快速運動等 工件安裝裝置普通車床的卡盤和尾架 用來安裝工件 刀具安裝裝置鉆床、立式銑床的主軸 用來安裝刀具 支承件各類機床的床身、立柱、底座、橫粱等。 承和連接機床各零部件 動力源電動機 為機床運動提供動力1.2.4 機床機械傳動與分析機床機械傳動與分析 1.傳動元件符號表示方法傳動元件符號表示方法

15、 在傳動系統(tǒng)圖中用些簡單的標準符號來表示傳動系統(tǒng)的各個傳動件和執(zhí)行件，如右圖所示，為傳動系統(tǒng)中常見的符號。 1.2.4 機床機械傳動與分析機床機械傳動與分析 2.傳動系統(tǒng)圖及分析傳動系統(tǒng)圖及分析 機床傳動系統(tǒng)圖的概念：機床傳動系統(tǒng)圖的概念：將各種傳動元件用簡單的符號，并按運動傳遞順序依次排列，以展開圖的形式畫在機床外形輪廓內的一張傳動示意圖。 傳動系統(tǒng)圖的作用：傳動系統(tǒng)圖的作用：只能表示傳動關系，而不能代表各元件的實際尺寸和空間位置。一般用羅馬數字代表傳動軸的編號，阿拉伯數字代表齒輪齒數或帶輪直徑，字母M代表離合器等。CA6140臥式車床傳動系統(tǒng)分析框圖 分析：分析：C6132臥式車床傳動系統(tǒng)

16、，用框圖表示。 1.2.4 機床機械傳動與分析機床機械傳動與分析 CA6140臥式車床傳動系統(tǒng)圖 2.傳動系統(tǒng)圖及分析傳動系統(tǒng)圖及分析 1.3 本章小結本章小結 （1）按加工性質可將機床分為12個大類：車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、銑床、刨插床、拉床、特種加工機床、鋸床及其他機床。 （2）通用機床的型號由基本部分和輔助部分組成。 （3）機床加工是在機床上利用切削工具（刀具或砂輪）從工件表面切除多余金屬，使工件獲得所需幾何形狀、尺寸和表面粗糙度的工藝方法。 （4）工件旋轉作主運動，車刀作進給運動的加工方法（圖1-3）稱為車削加工。 （5）用鉆頭或鉸刀、锪刀（含中心鉆）等在工件上加工孔的方法統(tǒng)稱為鉆削加工。 （6）銑刀旋轉作主運動，工件作進給運動的切削加工的方法稱為銑削加工。 （7）用刨刀對工件作水平直線往復運動的切削加工方法稱為刨削加工。 （8）磨床加工時，砂輪作旋轉運動，工件或砂輪架作進給運動，或者工件與砂輪架同時作進給運動。 （9）機床上加工的工作，形狀各異，大小不一，按其形狀可分軸類、套類、盤類