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文檔簡介

1、抑塵網(wǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案主要結(jié)構(gòu)件:鋼柱、柱間支撐、系桿。1、鋼結(jié)構(gòu)制作材料要求鋼結(jié)構(gòu)中所用的鋼材必須具有相對應(yīng)的材質(zhì)證明書,當(dāng)無材質(zhì)證明書或?qū)︿摬馁|(zhì)量有疑義時,應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)抽樣復(fù)驗(yàn),經(jīng)復(fù)驗(yàn)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后,才能投入使用。鋼結(jié)構(gòu)件中所用的鋼材必須滿足以下要求:當(dāng)材質(zhì)為Q235-A或Q235-B時,鋼材須保證抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)、伸長率等項(xiàng)力學(xué)性能;其化學(xué)成份及碳、硫、磷的極限含量須符合GB700-88碳素結(jié)構(gòu)鋼的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)工程中所使用的普通螺栓必須符合設(shè)計要求和有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。焊接材料的要求:a、手工焊時當(dāng)材質(zhì)為Q235-A或Q235-B時,采用焊條型號為E4303。b、自動焊時當(dāng)材質(zhì)為

2、Q235-A或Q235-B時,悍絲選用H08A,配焊劑HJ431;焊絲須符合GB/T14957-94熔化焊用鋼絲之規(guī)定,焊劑質(zhì)量須符合GB5293-85碳素鋼埋孤焊用焊劑之規(guī)定。結(jié)構(gòu)中使用的涂裝材料,必須具有相對應(yīng)的質(zhì)量證明書,且符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。工程中所使用的鋼材,其表面銹蝕程度如達(dá)到GB8923一88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級的D級時,不得在工程中使用。X程中所用鋼材的外觀質(zhì)量必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、鋼構(gòu)件的制作(1)號料與加工:a、號料前首先對板料進(jìn)行外觀檢查,影響使用或號料精度的因素應(yīng)予以排除,同時繪出號料排版圖。b、號料時按工藝要求預(yù)留焊接收

3、縮余量以及切割、刨邊、4先平等加工余量。c、氣切后鋼材斷口上不得有裂紋和大于LOmm的缺棱,切割斷面與鋼材表面的不垂直度不大干0.15(5-板厚),且不大于2.0mmo(2)組裝及焊接a、板的接料焊縫均采用半自動焊進(jìn)行焊接,接料焊縫須進(jìn)行超聲波探傷,檢查按GB11345-89的II級為合格。b、焊接時應(yīng)加設(shè)引、熄孤扳。c、零件組裝過程中,要求刨平頂緊的部位必須按設(shè)計要求組裝。d、焊接完畢后,清理焊區(qū)的熔渣及飛濺,檢查合格后在規(guī)定位置打上焊工鋼?。缓缚p的焊接工作結(jié)束24小時后,才能4)焊接規(guī)程及技術(shù)要點(diǎn)(3)鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。(3)除銹及防腐要求a、鋼結(jié)構(gòu)件經(jīng)驗(yàn)收合格后,進(jìn)行表

4、面除銹處理,除銹質(zhì)量按GB8923-88深裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級中規(guī)定的St2級為合格。b、構(gòu)件除銹后,表面先涂刷底層防銹漆兩道,后刷面漆。漆膜厚度及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求及GB50205-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。c、構(gòu)件涂裝完畢,應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)出構(gòu)件編號、重量和重心位置。3、鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法根據(jù)現(xiàn)場情況,結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和吊裝設(shè)備的起重能力,施工方法采用分件流水和節(jié)間綜合安裝法相結(jié)合的施工方法,即鋼柱、柱間支撐、系桿可采用分件流水法安裝,抑塵板采用節(jié)間綜合法施工。機(jī)械選擇根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及構(gòu)件最大單重、安裝高度,并考慮其它專業(yè)公司的施工,選擇QY50t液壓吊車二臺。運(yùn)輸車

5、輛選用20t拖車一臺,其它小型構(gòu)件,可根據(jù)實(shí)際情況臨時確定運(yùn)輸車輛。1)基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收基礎(chǔ)必須認(rèn)真檢查驗(yàn)收。安裝前必須取得基礎(chǔ)驗(yàn)收合格的交接資料(包括基礎(chǔ)強(qiáng)度,外形尺寸、中心線和標(biāo)高的測量記錄以及基礎(chǔ)的沉降觀測記錄等),并認(rèn)真組織復(fù)測,做好記錄?;A(chǔ)驗(yàn)收合格后,將重要的中心線引測到基礎(chǔ)以外通視良好的固定點(diǎn)上,做出明顯標(biāo)記并妥善保護(hù)。2)構(gòu)件驗(yàn)收、運(yùn)輸構(gòu)件制作完成后,門應(yīng)按施工圖和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,對成品進(jìn)行檢查驗(yàn)收。構(gòu)件出廠時,制造單位應(yīng)提交產(chǎn)品質(zhì)量證明書,設(shè)計更改文件,并在圖中注明修改部位,制作過程中對質(zhì)量問題處理的協(xié)議文件,所用鋼材和其它材料的質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報告,發(fā)運(yùn)構(gòu)件的清單。構(gòu)件運(yùn)

6、輸應(yīng)按安裝順序配套進(jìn)行,構(gòu)件的裝卸、運(yùn)輸和堆放必須采取嚴(yán)格的防變形措施。對于已變形等不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)件、未按要求預(yù)裝配的構(gòu)件、不得裝運(yùn)。拉運(yùn)構(gòu)件時要認(rèn)真清點(diǎn)規(guī)格、數(shù)量、以防缺件和串用,構(gòu)件出廠前應(yīng)根據(jù)其幾何形狀進(jìn)行加固,以防在裝卸、運(yùn)輸和施工過程中產(chǎn)生永久變形。3)結(jié)構(gòu)安裝鋼柱安裝時需拉設(shè)纜風(fēng)繩臨時穩(wěn)定,并用測量儀器觀測其垂直度,并及時安裝柱間支撐和系桿,保證其有充足的側(cè)向剛度。使鋼柱、柱間支撐、系桿形成整體穩(wěn)定體系。焊工應(yīng)由取得考試合格后的焊工來擔(dān)任。持證上崗。焊接工作應(yīng)在構(gòu)件的裝配合格后進(jìn)行。施焊前,應(yīng)徹底清除焊縫附近的鐵銹、油污等雜物。施焊后應(yīng)清除焊縫表面熔渣及兩側(cè)飛濺,并在一個焊工所焊部位的首尾打上該焊工的鋼印代號、作好記錄。焊接材料的型號、鋼號或牌號,必須符合設(shè)計文件的規(guī)定,并附有質(zhì)量證明書,其技術(shù)條件應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,嚴(yán)禁使用無質(zhì)量證明材料和因保管不善受潮變質(zhì)結(jié)塊的焊劑以及藥皮開裂脫落,焊芯生繡的焊條。焊條使用應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定進(jìn)行。對接焊縫焊根必須清理干凈,露出金屬光澤,經(jīng)目視檢查確認(rèn)無誤后方可再行施焊,清根宜選用炭弧氣刨。每條焊縫應(yīng)連續(xù)一次焊完,因故被迫中斷應(yīng)立即采取防裂措施,重新施焊前必須認(rèn)真檢查確認(rèn)無裂紋后方可繼續(xù)焊接。進(jìn)行探傷檢驗(yàn)的焊

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