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文檔簡介

1、隨著科技的進步和人民生活水平的不斷提高,傳統(tǒng)的塑料制造行業(yè)正發(fā)生著一場深入的變革。引領這場變革力量來自于一種先進高分子材料工程塑料。工程塑料的出現給塑料制造行業(yè)帶來了更高性能的產品和更廣闊的應用領域。塑料產品按照性能和價格遞增的順序,可以分為通用塑料、通用工程塑料1和特種工程塑料三大類,并呈現金字塔狀分布。位于金字塔底部的通用塑料性能單一,相對廉價,在日常生活中也最為常見。通用塑料包含五大品種,即聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙稀(PVC)、聚苯乙烯(PS)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)。而位于金字塔中部和頂部的2通用工程塑料和特種工程塑料則具備更優(yōu)異的性能和更高的經濟附加值,

2、擁有巨大的市場潛力。通用工程塑料包括聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)、聚甲醛(POM)、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)和聚苯醚(PPO);特種工程塑料則包括聚苯硫醚(PPS)、液晶聚合物(LCP)、聚砜(3PSF)、聚酰亞胺(PI)、聚芳醚酮(PEEK)和聚芳酯(PAR)等。相比通用塑料,工程塑料在性能上有很大的提高,如機械強度高、剛性大、尺寸穩(wěn)定性好、耐熱性好、電絕緣性優(yōu)異等。因此,工程塑料是一種可以用做結構材料并承受機械應力,在較寬的溫度范圍和較苛刻的化學及物理環(huán)境4中使用的塑料材料。工程塑料在汽車行業(yè)的應用就是體現其優(yōu)異性能很好的例子。首先,采用工程塑料能降低汽車傳動件之間的摩擦力,增加

3、耐磨性,提高密封性,使汽車在安全性,舒適度和燃油效率等方面獲得更大的突破。其次,工程塑料以其重量輕、可塑性強、制造成本低的特點,大幅提高了汽車的5零部件集成度和內外型設計空間,同時降低了整車重量和制造成本。工程塑料不僅應用在汽車保險杠、儀表盤面板、車門內飾中,還成為發(fā)動機空氣管道、節(jié)氣門閥體、中冷器等關鍵部件中的主要材料。截至2012年,國內工程塑料下游需求的14%來自汽車制造行業(yè),而歐美國家該比例已經接近506%。工程塑料已經成為二十一世紀汽車工業(yè)最好的材料選擇。同樣的,工程塑料在航空航天、電子電氣、汽車、石化、國防軍工等領域也都有廣泛的運用。當前,國內工程塑料產業(yè)正處在快速發(fā)展時期。繼“十一五”期間成為化學工業(yè)最強勁的經濟增長點之后,工程塑料作為戰(zhàn)略新興產業(yè)再一次被列入新7材料產業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃。去年國內工程塑料消費總量達到273.7萬噸,同比增長11.8%,需求量增速全球最快。預計今后10年工程塑料的需求量仍將以每年8%至11%的速度增長。盡管發(fā)展迅速,國內工程塑料的年產量仍然遠遠不能滿足下游的需求。舉例來說,2010年全國聚碳酸8酯消費總量約為110萬噸,其中97萬噸來自進口,自給率尚不足12%。“十二五”規(guī)劃則明確指出,到2015年國內工程塑料市場滿足率將力爭超過50%。在工程塑料產業(yè)的發(fā)展和進口替代過程中,掌握核心技術的企業(yè)將

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