服裝生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程PPT課件[通用]

1、服裝生產(chǎn)管理培訓(xùn)課程課程大綱八七六五緒論服裝生產(chǎn)管理概述服裝企業(yè)組織架構(gòu)與生產(chǎn)過程信息管理服裝企業(yè)物料管理服裝新產(chǎn)品開發(fā)與訂單服裝生產(chǎn)的計(jì)劃與控制服裝裁剪工程的組織與管理服裝縫制工程的組織與管理服裝的后整理工程與管理服裝的品質(zhì)管理勞動(dòng)定額管理服裝生產(chǎn)設(shè)備管理四二三一九十十一十二第一章 服裝生產(chǎn)管理概述 服裝生產(chǎn)概述服裝生產(chǎn)管理體系計(jì)算機(jī)在服裝生產(chǎn)管理中的應(yīng)用生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢(shì)第一章 服裝生產(chǎn)管理概述4產(chǎn)品是技藝結(jié)合的半手工產(chǎn)品3產(chǎn)品品種多、更新快2投資少、見效快，投資回收期短1勞動(dòng)密集型企業(yè)服裝生產(chǎn)概述一、服裝生產(chǎn)企業(yè)的特點(diǎn)第一章 服裝生產(chǎn)管理概述4家庭制作3定做2半成衣化1成衣化服裝生產(chǎn)概述二

2、、服裝生產(chǎn)方式成衣的概念按規(guī)定的款式和統(tǒng)一的號(hào)型，以成衣化或半成衣化方式、大批量生產(chǎn)的服裝成衣化生產(chǎn)方式半成衣化生產(chǎn)方式第一章 服裝生產(chǎn)管理概述二、服裝生產(chǎn)方式成衣化定做工業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，有效利用人、財(cái)、物進(jìn)行流水線、機(jī)械化和自動(dòng)化生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，價(jià)格合適以工業(yè)化標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)為基礎(chǔ)，由客戶對(duì)某些部位提出特殊要求，結(jié)合工業(yè)化生產(chǎn)的方法完成以個(gè)人體形為標(biāo)準(zhǔn)，量體裁衣，單件定做個(gè)體家庭第一章 服裝生產(chǎn)管理概述半成衣化家庭制做二、服裝生產(chǎn)方式成衣化率比較高，尤其是經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)國(guó)家 1985年35%1990年50%20世紀(jì)末75%80%21世紀(jì)初80%90%國(guó)內(nèi)第一章 服裝生產(chǎn)管理概述三、國(guó)內(nèi)外成衣化生產(chǎn)狀況國(guó)內(nèi)

3、國(guó)外比較國(guó)外美國(guó)99%日本92%法國(guó)72%設(shè)備先進(jìn)，工藝成熟，加工技術(shù)向自動(dòng)化、立體化方向發(fā)展注重流行性和品牌服裝的發(fā)展計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)系統(tǒng)應(yīng)用于實(shí)際服裝生產(chǎn)管理科學(xué)化第一章 服裝生產(chǎn)管理概述三、國(guó)內(nèi)外成衣化生產(chǎn)狀況形成并具有手工高檔時(shí)裝的概念國(guó)外成衣化服裝生產(chǎn)的特點(diǎn)大批量、少品種、長(zhǎng)周期向小批量、多品種、短周期方向發(fā)展采用的面料、輔料多樣化，新技術(shù)、新材料廣泛應(yīng)用生產(chǎn)中機(jī)械化、專業(yè)化程度不高，設(shè)備比較陳舊生產(chǎn)管理主要靠經(jīng)驗(yàn)，生產(chǎn)工序多，工藝編排較為復(fù)雜第一章 服裝生產(chǎn)管理概述三、國(guó)內(nèi)外成衣化生產(chǎn)狀況開始重視品牌戰(zhàn)略，企業(yè)向集團(tuán)化規(guī)模經(jīng)營(yíng)過度我國(guó)成衣化服裝生產(chǎn)的特點(diǎn)服裝信息網(wǎng)不健全，產(chǎn)銷常脫節(jié)交貨期

4、不能保證 服裝的標(biāo)準(zhǔn)性能不清 服裝質(zhì)量不穩(wěn)定 生產(chǎn)管理手段相對(duì)落后第一章 服裝生產(chǎn)管理概述三、國(guó)內(nèi)外成衣化生產(chǎn)狀況綠色環(huán)保意識(shí)不強(qiáng) 我國(guó)成衣化服裝生產(chǎn)的問題服裝生產(chǎn)管理體系 一 服裝生產(chǎn)管理概述四、服裝生產(chǎn)流程簡(jiǎn)介后處理縫制工藝成衣品質(zhì)控制服裝設(shè)計(jì)生產(chǎn)準(zhǔn)備紙樣設(shè)計(jì)裁剪工藝熨燙工藝第四階段第三階段第二階段第一階段 一 服裝生產(chǎn)管理概述四、服裝生產(chǎn)流程簡(jiǎn)介生產(chǎn)后收尾階段大貨生產(chǎn)階段 生產(chǎn)前期準(zhǔn)備服裝樣品開發(fā)階段客人溝通、接單，掌握客人樣品的工藝要求一服裝樣品開發(fā)階段第一階段 一 服裝生產(chǎn)管理概述1. 先對(duì)工藝單進(jìn)行文字處理，翻譯成中文。2. 參照客戶原樣和工藝單進(jìn)行核對(duì)（主要指老客戶），著重看一下

5、有無特殊要求，工藝單指示不明的地方要及時(shí)和客戶溝通。3. 對(duì)著客戶工藝要求進(jìn)行逐項(xiàng)檢查： （1）首先是主料，如面料的品種、紗支、結(jié)構(gòu)、克重、顏色； （2）輔料，包括拉鏈、繩、扣、風(fēng)眼、花邊、松緊帶、梭織布、橫機(jī)羅紋、主標(biāo)、水洗標(biāo)、吊牌、裝飾牌等。4. 對(duì)照工藝單認(rèn)真研究英繡花及其它處理方式。服裝樣品開發(fā)階段第一階段 一 服裝生產(chǎn)管理概述認(rèn)真研究完工藝單后，安排進(jìn)行核價(jià)，即填寫核價(jià)單。1. 核實(shí)工藝單上客戶要求的紗支、克重、幅寬或有關(guān)面料生產(chǎn)的生產(chǎn)難易度。2. 協(xié)同相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行有關(guān)工藝用量的計(jì)算。3. 業(yè)務(wù)員對(duì)照工藝單，協(xié)同供應(yīng)商進(jìn)行生產(chǎn)量及加工費(fèi)的計(jì)算。4. 匯總資料，核算價(jià)格。5. 報(bào)價(jià)

6、時(shí)如對(duì)某些輔料及印繡花價(jià)格不明確的，報(bào)價(jià)時(shí)要注明。 二根據(jù)客戶要求填寫核價(jià)單服裝樣品開發(fā)階段第一階段 一 服裝生產(chǎn)管理概述三備樣，確認(rèn)批板、確認(rèn)面輔料及特殊工藝準(zhǔn)備樣品時(shí)要注意保證交期及質(zhì)量以及樣品的準(zhǔn)確性。（一）樣品1、初樣、款式樣：面料品質(zhì)要正確，輔料可代用，款式、工藝要正確，工藝盡可能簡(jiǎn)單。2、確認(rèn)樣 ,作為確認(rèn)樣,顏色要對(duì),輔料要齊,印繡花也要按照要求的去做，確認(rèn)樣是給設(shè)計(jì)師看的，所以一定是好的和準(zhǔn)確的,符合設(shè)計(jì)師口味的。3、尺碼樣：客人確認(rèn)尺寸的樣品，了解客戶跳碼要求。4、PP樣、產(chǎn)前樣：這是客人查貨的標(biāo)準(zhǔn)樣，做給客戶看的樣品，代表大貨水平，所有面輔料品質(zhì)、顏色、工藝、尺寸、包裝都完

7、全正確。5、廣告樣、推銷樣：廣告樣一般來說是在訂單確定后，大貨出貨前，客戶用來擴(kuò)大宣傳，增加銷售量的樣品，齊色齊碼，外觀效果要好。6、水洗樣，要保證成衣水洗尺寸，必須做好前提做好面料縮水率。7、大貨樣、船樣：這是代表大貨的樣品，是客戶驗(yàn)證的樣品。寄出的樣衣必須由相關(guān)QC量好尺寸檢查確認(rèn)好寄給客戶。 服裝樣品開發(fā)階段第一階段 一 服裝生產(chǎn)管理概述三備樣，確認(rèn)批板、確認(rèn)面輔料及特殊工藝（二）色樣1、色樣：制作要準(zhǔn)確、及時(shí)，保存要完整，一式三份：自已必須留存一份，以免以后的生產(chǎn)過程中，對(duì)大貨的顏色進(jìn)行核對(duì)。2、布樣：顏色原樣，原手感樣，客人確認(rèn)的小樣，原品質(zhì)樣等。（三）印繡花樣1、要求盡可能用正確顏

8、色的布、線打樣，特別是繡花，繡花線一定要用正確顏色。2、英繡花資料必須保證準(zhǔn)確，如顏色搭配、花型等。3、業(yè)務(wù)員要對(duì)外加工的印繡花價(jià)格等資料進(jìn)行匯總，便于以后出現(xiàn)同類加工業(yè)務(wù)時(shí)方便查詢。 服裝樣品開發(fā)階段第一階段 一 服裝生產(chǎn)管理概述三備樣，確認(rèn)批板、確認(rèn)面輔料及特殊工藝（四）輔料1、安排輔料時(shí)一定要盡可能多找?guī)准?，防止供?yīng)商出現(xiàn)問題。2、輔料業(yè)務(wù)員要對(duì)以前及以后采購的輔料價(jià)格等資料進(jìn)行匯總。3、客戶一般確認(rèn)銷售樣上的輔料，在打樣時(shí)，就考慮找一些好做、好找的輔料，減少大貨生產(chǎn)不必要的麻煩。4、輔料總體要求為價(jià)格低及質(zhì)量好，因此廣泛匯總各輔料廠資料是非常必需的，以后再遇到此類輔料時(shí)能有據(jù)可查。5、

9、輔料打樣確認(rèn)需打樣時(shí)間，并及時(shí)跟進(jìn)。 生產(chǎn)前期準(zhǔn)備 一 服裝生產(chǎn)管理概述1、面料外觀檢驗(yàn) （1）外觀檢驗(yàn)； （2）總體檢驗(yàn)； （3）色差控制； （4）品質(zhì)檢驗(yàn)。2、下單一覽表必須填寫物料的品質(zhì)、組織規(guī)格、成分、色樣、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、交貨日期等內(nèi)容。3、需要測(cè)試的把測(cè)試項(xiàng)目及要求附上。四合扣、撞釘、工字扣必須做樣片，大貨回來要測(cè)試強(qiáng)力、漆牢度等。4、下單數(shù)確認(rèn)無誤開始下訂單，加單款未下單、補(bǔ)下單的面輔料要抓緊下單。5、補(bǔ)充：衣服有撞色部位，外面撞色、里面撞色、面里撞色、面輔料（織帶等）撞色要注意做洗水測(cè)試。 第二階段四備料準(zhǔn)備，品質(zhì)控制，大貨生產(chǎn)資料確認(rèn) 生產(chǎn)前期準(zhǔn)備 一 服裝生產(chǎn)管理概述1、供

10、應(yīng)商生產(chǎn)技術(shù)能力評(píng)估（1）質(zhì)量控制能力：是否有制度化的質(zhì)量管理系統(tǒng)和內(nèi)容。是否有獨(dú)立行使職權(quán)的質(zhì)量控制人員？工廠是否有質(zhì)量總監(jiān)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量獨(dú)立行使職權(quán)。（2）生產(chǎn)能力估計(jì)產(chǎn)量表；工廠總職工為多少？其中車縫為多少？QC為多少？技術(shù)帶線師傅有多少？熟練工人為多少? 不熟練工人為多少? （3）面料質(zhì)量控制：對(duì)進(jìn)料是否抽查，片子是否全部檢查，是否有書面記錄，抽查比例是否大于10%。 是否進(jìn)行色差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)的比例為多少。工廠對(duì)色差的限定程度如何，對(duì)有色差或色疵的布料如何進(jìn)行控制，在裁剪時(shí)用什么方法進(jìn)行區(qū)分？（4）技術(shù)力量：板房結(jié)構(gòu)、樣衣工、技術(shù)硬件。2、產(chǎn)前預(yù)備會(huì)：供應(yīng)商、公司業(yè)務(wù)、QC共同參加（1）安

11、排生產(chǎn)計(jì)劃，明確生產(chǎn)進(jìn)度。包括開始裁剪的日期，開始縫制的日期，開始整燙以及完成包裝的日期。并以生產(chǎn)流程表的形式具體規(guī)定各個(gè)工序的完成日期。（2）評(píng)估產(chǎn)前樣，理解客戶的技術(shù)資料和質(zhì)量要求，明確工藝技術(shù)要求和包裝要求，必要的產(chǎn)前工藝試驗(yàn)以及首件封樣的質(zhì)量總結(jié)。 第二階段五供應(yīng)商生產(chǎn)能力評(píng)估，公司業(yè)務(wù)、QC、供應(yīng)商產(chǎn)前預(yù)備會(huì) 生產(chǎn)前期準(zhǔn)備 一 服裝生產(chǎn)管理概述1、下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃（1）下達(dá)生產(chǎn)通知單，生產(chǎn)通知必須盡可能資料齊全、完備、正確，并在指令下達(dá)后落實(shí)相關(guān)部門在合理的時(shí)間內(nèi)接收到了正確的指令，并已開始執(zhí)行。（2）向供應(yīng)商要生產(chǎn)計(jì)劃，監(jiān)督生產(chǎn)指令在各環(huán)節(jié)中的進(jìn)行，保證其順暢。（3）如有客戶資料或面輔

12、料未到時(shí)，要及時(shí)與相關(guān)部門和客戶進(jìn)行溝通，做出最合理的生產(chǎn)計(jì)劃。2、生產(chǎn)計(jì)劃的跟進(jìn)（1）首先排列生產(chǎn)計(jì)劃，盤查確認(rèn)點(diǎn)，首先要清點(diǎn)好輔料，核對(duì)好來料顏色是否一致，特別是對(duì)主、輔料的盤查，保證生產(chǎn)安期順利開始。（2）監(jiān)督和督促生產(chǎn)計(jì)劃，確認(rèn)所有保證生產(chǎn)順利進(jìn)行的有關(guān)指示，書面或?qū)嵨镆呀淮接嘘P(guān)部門的責(zé)任人心中，并已得到認(rèn)真執(zhí)行。（3）核對(duì)所有客戶提供面輔料，是否與客戶確認(rèn)意見相符一致。（4）要注意客戶的變更，如面料顏色、合同數(shù)量，如出現(xiàn)變更，要在第一時(shí)間內(nèi)通知生產(chǎn)部門，減少不必要的損失。 第二階段六大貨生產(chǎn)計(jì)劃安排，開裁生產(chǎn)資料準(zhǔn)備 一 服裝生產(chǎn)管理概述1、在執(zhí)行過程中，要準(zhǔn)時(shí)填報(bào)跟單進(jìn)度表，及時(shí)

13、給客戶報(bào)告生產(chǎn)進(jìn)度，并要及時(shí)匯總資料，整理訂單。2、在臨近交期時(shí)，如生產(chǎn)過程中如有防礙大貨交期無法按合同順利執(zhí)行時(shí)，必須事先通知客戶。3、當(dāng)大貨生產(chǎn)過程中，縫制、印花、繡花等出現(xiàn)防礙生產(chǎn)順利進(jìn)行時(shí)，一定要及時(shí)通知客戶（同時(shí)發(fā)樣給客戶）采取有關(guān)補(bǔ)救措施。4、為了大貨生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行，要及時(shí)了解供應(yīng)商的生產(chǎn)進(jìn)度。5、要排查生產(chǎn)環(huán)節(jié)中還可能存在的問題，要及時(shí)匯總情況，尤其是輔料。并及時(shí)通知客戶。大貨生產(chǎn)階段 第三階段七合同跟蹤，生產(chǎn)過程控制，大貨質(zhì)量控制跟進(jìn) 一 服裝生產(chǎn)管理概述1、督促跟單員做好頭件下線產(chǎn)品檢驗(yàn)，認(rèn)真對(duì)照工藝檢查產(chǎn)品。2、在大貨交貨前對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行初期、中期、尾期檢驗(yàn)，并出具驗(yàn)貨報(bào)告單

14、（對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題要提出整改建議和防范措施）。3、提前安排客戶來我公司驗(yàn)貨，陪同客戶一起驗(yàn)貨，并做好記錄。大貨生產(chǎn)階段 第三階段八初期、中期查貨，質(zhì)量控制，預(yù)約尾期查貨 一 服裝生產(chǎn)管理概述1、出貨時(shí)間、數(shù)量、入貨時(shí)間2、訂艙、報(bào)關(guān)3、辦理內(nèi)部發(fā)貨手續(xù)4、船樣及相關(guān)事宜，船樣一般在大貨出貨前一周給客戶寄出大貨生產(chǎn)階段 第三階段九尾部整燙包裝、出貨過程質(zhì)量控制生產(chǎn)后收尾階段 一 服裝生產(chǎn)管理概述1、面輔料剩余數(shù)清點(diǎn)。2、訂單綜合評(píng)價(jià)，對(duì)供應(yīng)商的評(píng)估。3、大貨樣品的收集：備齊面料卡、尺寸規(guī)格單、成本單和樣品。4、該合同訂單質(zhì)量工藝資料留檔。十貨品出貨后總結(jié)、清點(diǎn)，資料整理與歸檔 第四階段服裝生產(chǎn)管理

15、體系一、生產(chǎn)管理的概念經(jīng)濟(jì)學(xué)家將經(jīng)濟(jì)的發(fā)展分成前工業(yè)社會(huì)、工業(yè)社會(huì)和后工業(yè)社會(huì)三個(gè)階段。生產(chǎn)概念的擴(kuò)展： 過去，制造活動(dòng),提供勞務(wù)的活動(dòng)。 現(xiàn)在，兩者均成為“生產(chǎn)運(yùn)作”或“運(yùn)作” 生產(chǎn)是一切社會(huì)組織將輸入轉(zhuǎn)化增值為輸出的過程。 一 服裝生產(chǎn)管理概述服裝生產(chǎn)管理體系一、生產(chǎn)管理的概念生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)： 是由人和機(jī)器構(gòu)成的、能將一定輸入轉(zhuǎn)化為特定輸出的有機(jī)整體。生產(chǎn)運(yùn)作管理是指對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)設(shè)計(jì)、運(yùn)行、維護(hù)過程的管理，它包括對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織與控制。生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)是人的組織、物的配置和資金運(yùn)籌的協(xié)調(diào)運(yùn)作的統(tǒng)一體（人流、物流、資金流，該不該加上一個(gè)信息流？）。 一 服裝生產(chǎn)管理概述服裝生產(chǎn)管理體

16、系生產(chǎn)管理概念 廣義的生產(chǎn)管理是指對(duì)人、財(cái)、物等資源及計(jì)劃、標(biāo)準(zhǔn)輸入，經(jīng)過生產(chǎn)轉(zhuǎn)換過程到產(chǎn)品信息輸出、并利用反饋的信息實(shí)行控制的全部活動(dòng)過程的管理。 狹義的生產(chǎn)管理根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)和經(jīng)營(yíng)計(jì)劃，從產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量、成本、交貨期等要求出發(fā)，采取有效的方法和手段對(duì)企業(yè)的人力、材料、資金、設(shè)備等資源進(jìn)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)和控制，通過對(duì)職工的教育、鼓勵(lì)，各項(xiàng)規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行，以期更好地完成預(yù)定的生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)出消費(fèi)者需要的產(chǎn)品等一系列活動(dòng)的總稱。 一 服裝生產(chǎn)管理概述服裝生產(chǎn)管理體系1、生產(chǎn)運(yùn)作管理的目標(biāo)生產(chǎn)運(yùn)作管理所追逐的目標(biāo)可概括為：高效、靈活、準(zhǔn)時(shí)、清潔地生產(chǎn)合格產(chǎn)品或提供滿意服務(wù)。對(duì)企業(yè)的

17、要求：時(shí)間、質(zhì)量、成本、服務(wù)和環(huán)保。 一 服裝生產(chǎn)管理概述服裝生產(chǎn)管理體系2、生產(chǎn)運(yùn)作管理的內(nèi)容生產(chǎn)運(yùn)作管理可分為對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)的管理；對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行過程的管理和對(duì)生產(chǎn)過程改進(jìn)過程的管理。生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的設(shè)計(jì)包括產(chǎn)品或服務(wù)的選擇和設(shè)計(jì)、工藝選擇、能力規(guī)劃、生產(chǎn)運(yùn)作設(shè)施的選址、生產(chǎn)運(yùn)作設(shè)施布置和工作設(shè)計(jì)等。生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)的運(yùn)行，主要是講在現(xiàn)行的生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)中，如何適應(yīng)市場(chǎng)的變化，按用戶的需求，生產(chǎn)合格產(chǎn)品和提供滿意服務(wù)。生產(chǎn)運(yùn)作管理者所需的技能： 技術(shù)技能：專業(yè)技術(shù)和管理技術(shù)。 行為技能：組織工人和技術(shù)人員進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)。 一 服裝生產(chǎn)管理概述服裝生產(chǎn)管理體系二、服裝生產(chǎn)管理體系1服裝生產(chǎn)管理的內(nèi)容

18、 服裝生產(chǎn)技術(shù)、管理技術(shù)、質(zhì)量管理、服裝生產(chǎn)過程組織與管理、物料管理、產(chǎn)品制造和成本管理等2服裝生產(chǎn)管理的任務(wù)運(yùn)用計(jì)劃、組織、控制職能，把投入生產(chǎn)過程的各種生產(chǎn)要素有效地進(jìn)行組合，形成的有機(jī)的管理體系一 服裝生產(chǎn)管理概述服裝生產(chǎn)管理體系生產(chǎn)管理的目的(1) 降低成本；(2) 減輕職工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)率；(3) 增加產(chǎn)量和銷售額；(4) 縮短生產(chǎn)周期，減少半成品的庫存量；(5) 減少成品的庫存量。4 服裝生產(chǎn)管理的五個(gè)因素生產(chǎn)能力人力、設(shè)備、材料、資金能力標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)庫存原材料庫存、半成品庫存、成品庫存進(jìn)度安排庫存與進(jìn)度安排，庫存與生產(chǎn)能力，生產(chǎn)能力與產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)度安排與時(shí)

19、間定額等 生產(chǎn)控制檢查、比較、修正 一 服裝生產(chǎn)管理概述服裝生產(chǎn)管理體系服裝生產(chǎn)管理方法與四個(gè)階段 PDCA循環(huán)管理模式 一 服裝生產(chǎn)管理概述P D C AP(計(jì)劃) : 從問題的定義到行動(dòng)計(jì)劃D(實(shí)施) : 實(shí)施行動(dòng)計(jì)劃C(檢查) : 評(píng)估結(jié)果A(處理) : 標(biāo)準(zhǔn)化和進(jìn)一步推廣P、D、C、A PDCA循環(huán)的細(xì)化P： 確定目標(biāo) 現(xiàn)狀分析 確定計(jì)劃 結(jié)果評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)C： 比較 積累信息D： 實(shí)施計(jì)劃 實(shí)施準(zhǔn)備 實(shí)施組織 異常處理A： 分析 反饋 確定下一循環(huán)起點(diǎn)P、D、C、A PDCA循環(huán)的工作步驟和內(nèi)容階段步 驟主要方法和內(nèi)容P1、分析現(xiàn)狀，找出問題調(diào)查表、分層法、排列圖2、找出產(chǎn)生問題的原因或影

20、響因素因果圖3、找出原因中的主要原因排列圖、相關(guān)圖等4、針對(duì)主要原因，制定解決問題的方案預(yù)期達(dá)到的目的（What）在哪里執(zhí)行措施（Where）由誰來執(zhí)行（Who）何時(shí)開始和完成（When）如何執(zhí)行（How）D5、按制定的計(jì)劃認(rèn)真執(zhí)行C6、檢查措施執(zhí)行的效果直方圖、控制圖A7、鞏固提高，總結(jié)成功經(jīng)驗(yàn)利用成功經(jīng)驗(yàn)修改或制定相應(yīng)未來工作的標(biāo)準(zhǔn)8、把未解決或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下一循環(huán)為下一循環(huán)提供質(zhì)量問題PLAN步驟 1. 分析現(xiàn)狀，找出存在的質(zhì)量問題1.1 確認(rèn)問題1.2 收集和組織數(shù)據(jù)1.3 設(shè)定目標(biāo)和測(cè)量方法步驟 2. 分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種原因或影響因素 2.1 尋找可能的影響因素并驗(yàn)證步驟 3

21、. 找出影響質(zhì)量的主要因素 3.1 比較并選擇主要的、直接的影響因素步驟 4.針對(duì)質(zhì)量問題的主要因素，制定措施，提出行動(dòng)計(jì)劃 4.1 尋找可能的解決方法 4.2 測(cè)試并選擇 4.3 提出行動(dòng)計(jì)劃和相應(yīng)的資源PDCA循環(huán)的八個(gè)步驟步驟 5. 實(shí)施行動(dòng)計(jì)劃 5.1 按照既定的計(jì)劃執(zhí)行措施 (協(xié)調(diào)和跟進(jìn)) 5.2 收集數(shù)據(jù)步驟 6. 評(píng)估結(jié)果 (分析數(shù)據(jù)) 6.1 結(jié)果同目標(biāo)相符嗎 6.2 每項(xiàng)措施的有效性如何 6.3 哪里還存在著距離 6.4 我們學(xué)到了什么確認(rèn)措施的標(biāo)準(zhǔn)化確認(rèn)新的操作標(biāo)準(zhǔn)步驟 7. 標(biāo)準(zhǔn)化和進(jìn)一步推廣 7.1 采取措施以保證長(zhǎng)期的有效性 7.2 將新規(guī)則文件化：設(shè)定程序和衡量方法

22、 7.3 分享成果 7.4 重復(fù)解決方法 (交流好的經(jīng)驗(yàn))步驟 8. 提出這一循環(huán)尚未解決的問題，把它們轉(zhuǎn)到下一個(gè)PDCA循環(huán)DOPDCA循環(huán)的八個(gè)步驟職責(zé)清晰的6W1H原則1. Who工作的責(zé)任者是誰？2. For whom工作的服務(wù)和匯報(bào)對(duì)象是誰？3. Why為什么要做該項(xiàng)工作？4. What工作是什么？5. Where工作的地點(diǎn)在哪里？6. When工作的時(shí)間期限？7. How完成工作所使用的方法和程序？經(jīng)理職業(yè)化的MKASH原則1. 動(dòng)機(jī)（Motivation）2. 知識(shí)（Knowledge）3. 行動(dòng)（Action）4. 技能（Skill）5. 習(xí)慣（Habit）目標(biāo)管理的SMART

23、原則1. 目標(biāo)必須是具體的（Specific）2. 目標(biāo)必須是可以衡量的（Measurable）3. 目標(biāo)必須是可以達(dá)到的（Attainable）4. 目標(biāo)必須和其他目標(biāo)具有相關(guān)性（Relevant）5. 目標(biāo)必須具有明確的截止期限（Time-based）其他管理原則計(jì)算機(jī)在服裝生產(chǎn)管理中的應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)管理的發(fā)展單項(xiàng)數(shù)據(jù)處理數(shù)據(jù)綜合處理管理信息系統(tǒng)計(jì)算機(jī)集成化服裝業(yè)生產(chǎn)管理使用的電腦系統(tǒng)訂單管理系統(tǒng)、生產(chǎn)管理及工資系統(tǒng)、原料及配料控制系統(tǒng)、財(cái)政會(huì)計(jì)系統(tǒng)服裝CIMS在我國(guó)的應(yīng)用CIMS計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)COMPUTER INTEGRATED MANUFACTURING SYSTEM 一 服

24、裝生產(chǎn)管理概述CIMS的特點(diǎn) 一 服裝生產(chǎn)管理概述 1、從系統(tǒng)結(jié)構(gòu)看，服裝CIMS以FMS(柔性制造系統(tǒng))為核心，以管理信息系統(tǒng)MIS 和計(jì)算機(jī)輔助工藝設(shè)計(jì)CAPP為FMS服務(wù)、與FMS緊密集成為一體； 2、柔性裝配線的編排、設(shè)計(jì)和重組技術(shù)是關(guān)鍵，是實(shí)現(xiàn)多品種混流式平衡生產(chǎn)的重要保證； 3、物流系統(tǒng)的重點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)多品種混流式生產(chǎn)中衣片和在制品的跟蹤以及路徑的管理與控制； 4、CAPP的裝配以工藝設(shè)計(jì)為重點(diǎn)，同時(shí)解決各工序操作的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的估算問題； 5、MIS以庫存管理、成本工資管理、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)管理與訂單管理為主 服裝業(yè)生產(chǎn)管理流程圖輔料倉庫數(shù)據(jù)流程圖生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能菜單物料輔料訂單管理系統(tǒng)功能菜單

25、輔料倉庫管理系統(tǒng)功能菜單生產(chǎn)管理系統(tǒng)部分表單MIL-STD-105D單次抽樣計(jì)劃之標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)生產(chǎn)計(jì)劃流程圖裁床明細(xì)流程圖 車間分活流程圖某生產(chǎn)管理系統(tǒng)簡(jiǎn)介服 裝 業(yè) 生 產(chǎn) 管 理 流 程 圖 代表實(shí)體；代表功能代表數(shù)據(jù)的來源或去向總倉至部門出庫初始庫存設(shè)定表輔料表輔料驗(yàn)收入庫表價(jià)格表訂貨明細(xì)表訂貨明細(xì)副表訂貨主表輔料檔案表初始庫存明細(xì)表初始庫存設(shè)定輸入表供應(yīng)商檔案表輔料庫存輔料入庫查詢輔料出庫查詢總倉輔料月結(jié)算庫存占用資金統(tǒng)計(jì)單據(jù)打印報(bào)表打印總倉庫存總倉至供應(yīng)商退貨總部退貨入庫輔料驗(yàn)收入庫出入庫記錄維護(hù)訂貨單查詢?cè)试S退貨數(shù)量及期限查詢輔料檔案查詢供應(yīng)商檔案查詢總倉庫存總倉盤點(diǎn)自由表盤點(diǎn)明細(xì)自由

26、表總倉盤點(diǎn)輔料倉庫數(shù)據(jù)流程圖生產(chǎn)計(jì)劃 流程圖裁 床 明 細(xì) 流 程 圖車 間 分 活 流 程 圖系統(tǒng)功能計(jì)算器日歷換算器換算表窗口更改口令用戶注銷退出系統(tǒng)生產(chǎn)管理訂貨單生產(chǎn)計(jì)劃單預(yù)排產(chǎn)單生產(chǎn)通知單領(lǐng)料單訂貨單查詢生產(chǎn)計(jì)劃單查詢預(yù)排產(chǎn)單查詢生產(chǎn)通知單查詢領(lǐng)料單查詢裁片管理裁床單裁片單退料單用料單查詢裁床單查詢裁片單查詢退料查詢車間管理車間制作單車間分活單不合格品處置單不合格品返修單換片申請(qǐng)單組別交投記錄產(chǎn)品驗(yàn)收車間制作單查詢組別交投記錄查詢產(chǎn)品驗(yàn)收查詢統(tǒng)計(jì)管理成品入庫成品退庫成品入退庫查詢成品倉庫查詢輔料倉庫查詢輔料采購查詢BOM單查詢樣板查詢車位組檢記錄表后道總檢記錄表前后道生產(chǎn)報(bào)表前后道交接報(bào)表生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)表車間分活單統(tǒng)計(jì)表車間運(yùn)行統(tǒng)計(jì)表不合格品處置統(tǒng)計(jì)表不合格品返修統(tǒng)計(jì)表車間計(jì)件工資核算表車間計(jì)件工資統(tǒng)計(jì)表車間工時(shí)月統(tǒng)計(jì)表資料管理用戶管理組別管理部門管理職員管理廠商管理工序管理裁片檔案疵點(diǎn)檔案用料清單管理扎號(hào)檔案管理電子郵件電子郵件電子公告板數(shù)據(jù)維護(hù)數(shù)據(jù)備份數(shù)據(jù)恢復(fù)數(shù)據(jù)清空系統(tǒng)日志查詢幫助系統(tǒng)幫助關(guān)于本系統(tǒng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)功能菜單系統(tǒng)功能計(jì)算器換算器日歷功能模塊用戶管理口令更改權(quán)限設(shè)定用戶注銷退出系統(tǒng)基