混凝土裂縫影響因素的分析探討論文

1、.PAGE . - - - 可修編-學士學位論文混凝土裂縫影響因素的分析探討Analysis and discussion of influencing factors of concrete cracks附錄. 摘 要混凝土因其取材廣泛、價格低廉、抗壓強度高、可澆筑成各種形狀，并耐火性好、不易風化、養(yǎng)護費用低，成為當今世界建筑構造中使用最廣泛的建筑材料。但是混凝土抗拉能力差、脆性大、容易開裂。一般對構造的使用無大的危害，可允許其存在；但是這些裂縫在使用荷載或外界物理、化學因素的作用下，不斷產生和擴展，引起混凝土碳化、保護層剝落、鋼筋腐蝕，使混凝土的強度和剛度受到削弱，耐久性降低，嚴重時甚至發(fā)

2、生垮塌事故，危害構造的正常使用，必須加以控制。關鍵詞：混凝土 ;裂縫; 成因 ;控制措施AbstractBecause of their e*tensive concrete material, low price, high pressive strength, cast into various shapes, and good fire resistance, not easy weathering, low maintenance costs, has bee the most widely used building material structure in the world t

3、oday. But the concrete has poor tensile strength, brittleness and easy cracking. Generally no big harm to the use of the structure, can be allowed to e*ist; but these cracks in the use of load or the physical and chemical factors, and continuous e*pansion, caused by carbonization of concrete, spalli

4、ng, corrosion of steel, concrete strength and stiffness to weaken, reducing the durability, serious even collapse accident occurred, affecting the normal use, must be controlled.Key words: concrete; crack; cause of formation; control measures目 錄第一章 前言2第二章 混凝土裂縫產生的原因32.1混凝土施工造成的裂縫3混凝土澆筑時模板灑水造成的裂縫32.1

5、.2混凝土振搗施工造成的裂縫32.1.3模板支設和撤除造成的裂縫32.1.4混凝土收面壓光造成的裂縫32.1.5混凝土后澆帶施工造成的裂縫32.1.6混凝土養(yǎng)護造成的裂縫42.2混凝土本身原因造成的裂縫42.1.1混凝土本身部作用造成的裂縫42.2.2混凝土塑性收縮造成的裂縫52.2.3混凝土水化收縮造成的裂縫52.2.4混凝土枯燥收縮造成的裂縫52.2.5混凝土自身收縮造成的裂縫52.2.6混凝土干濕造成的裂縫62.2.7混凝土部溫度造成的裂縫62.3混凝土外界因素造成的裂縫7第三章 混凝土裂縫的控制措施73.1混凝土構造設計方面的控制措施73.2施工方面的控制措施93.3混凝土施工溫度方面

6、的控制123.4原材料及施工配合比方面的控制措施12第四章 混凝土裂縫控制案例134.1工程概況134.2裂縫的出現(xiàn)部位和表現(xiàn)形式144.3裂縫產生的原因及危害144.4此實例混凝土裂縫的處理措施154.5以后混凝土施工裂縫的防治措施15完畢語17參考文獻18致19. 第一章 前 言混凝土構造裂縫在我們施工過程中都要產生，為了防止砼有害裂縫的出現(xiàn)，為了確保工程質量符合國家規(guī)要求，在工程施工中應盡可能采取必要的技術和施工措施來控制裂縫的出現(xiàn)，使我們所施工的混凝土構造裂縫的數(shù)量和寬度盡量減少到國家規(guī)要求以?；炷亮芽p也是社會各界可以承受的一種現(xiàn)象，只是我們如何將有害程度控制在規(guī)要求以。正因為混凝土

7、是多種材料組成的一種混合體，它又是一種脆性材料，它在受到不同壓力、溫度和外力的作用下，都有可能出現(xiàn)裂縫。混凝土構件通常都是帶縫工作的，由于混凝土裂縫的存在和開展往往會使其部的鋼筋等材料產生腐蝕，造成混凝土構造的承載能力、耐久性及抗?jié)B能力降低，直接影響建筑物的外觀、使用壽命。很多工程構造的失事都是由于混凝土裂縫造成的?；炷烈?guī)也明確規(guī)定：構造構件在所處的不同條件下，允許存在一定寬度的裂縫。但是在施工中應盡量采取有效措施控制裂縫產生，使其構造盡可能不出現(xiàn)裂縫或盡量減少裂縫的數(shù)量和寬度，尤其要防止有害裂縫的出現(xiàn)，從而確保工程質量和構造平安。本文結合的現(xiàn)場施工經歷，并參考大量文獻資料，分析了混凝土裂縫

8、產生的原因，并提出了防治對策和控制措施。第二章混凝土裂縫產生的原因混凝土裂縫形成的原因有多個方面的因素造成的,大致可分為混凝土施工、本身特性、外界因素等三大類。在此,我們就按此分類來談談混凝土裂縫形成的成因。2.1混凝土施工造成的裂縫2.1.1混凝土澆筑時模板灑水造成的裂縫混凝土澆筑時施工模板灑水不當，過于枯燥，或因模板本身吸水量過大，造成混凝土的塑性收縮變形產生裂縫。2.1.2混凝土振搗施工造成的裂縫混凝土振搗不到位，或者振搗時間過短，造成混凝土沒有到達密實狀態(tài)；如果使混凝土振搗時間過長，造成石子下沉砂漿上浮，容易形成混凝土干縮變形量大，因此造成混凝土收縮不均勻產生裂縫。2.1.3模板支設和

9、撤除造成的裂縫模板支設和撤除施工過程中由于工人施工不規(guī)、模板支設體系不結實，或者工人過早撤除梁板底模板和支撐鋼管等原因造成的裂縫；工程部對施工班組在施工過程中控制不嚴，造成局部施工荷載過大而導致出現(xiàn)的裂縫。2.1.4混凝土收面壓光造成的裂縫混凝土外表過度的收面壓光會使外表砂漿過多， 并形成含水量很大的水泥漿層，使水泥漿中的氫氧化鈣與空氣中二氧化碳產生化學作用生成碳酸鈣，引起混凝土外表體積碳水化收縮，并使混凝土外表產生龜裂裂縫。2.1.5混凝土后澆帶施工造成的裂縫為了更好的解決鋼筋混凝土收縮變形和溫度應力變形， 國家規(guī)要求我們采用后澆帶施工法，但是有些施工后澆帶不能按設計規(guī)要求施工，例如后澆帶未

10、留企口縫、板面的后澆帶不支設模板而造成斜坡槎；還有疏松混凝土未徹底鑿除干凈，施工時未提前灑水等造成混凝土板面的裂縫。2.1.6混凝土養(yǎng)護造成的裂縫混凝土過早灑水養(yǎng)護會影響混凝土的膠結能力；過遲灑水養(yǎng)護，如混凝土外表枯燥過快，則通常在其外表上形成寬度大小不一且不規(guī)則的收縮裂縫?；炷灵_場養(yǎng)護的時間應該綜合考慮氣溫、濕度、風速等等各種因素，一般情況下，在混凝土到達初凝時，就要開場灑水養(yǎng)護。混凝土養(yǎng)護措施要合理，可采用麻袋覆蓋灑水養(yǎng)護，以保證混凝土外表到達充分的濕潤，保證養(yǎng)護時間至少7 天以上。如果混凝土養(yǎng)護不好則對混凝土整體質量產生顯著影響，將直接影響到混凝土本身的抗裂能力。在冬季和夏季施工期間，

11、我們更要預先制定施工方案，施工時按照施工方案實施，特別要對混凝土外溫差和濕度的控制。2.2混凝土本身原因造成的裂縫2.2.1混凝土本身部作用造成的裂縫混凝土中的鋼筋銹蝕形成的裂縫和堿骨料之間起化學作用形成的裂縫是鋼筋混凝土構造中最常見的裂縫。在混凝土中的鋼筋腐蝕是電化學作用反響的過程?？傊疀Q定鋼筋腐蝕的根本因素是電位差、水和氧,但是鋼筋實際的腐蝕速度大多不是受制于氧的供給。而是cl離子，它是鋼筋腐蝕反響的活化劑,因為 cl 能破壞鋼筋外表鈍化膜從而引發(fā)鋼筋腐蝕,并且能增大溶液導電性、增大電位差、加速腐蝕反響等;所以我們在混凝土中摻有氯鹽或摻入cl離子時就會引發(fā)鋼筋銹蝕,因此現(xiàn)實施工中的鋼筋銹蝕

12、病害大多由它引起的。如果混凝土中鋼筋表層腐蝕或鐵銹后,其體積可增加好幾倍,并且擠壓其外側混凝土并使之產生垂直于外的拉應力,當其拉應力超過混凝土的承耐的拉力時就會形成混凝土的保護層上順沿鋼筋的縱向方向裂縫。因為在混凝土拌和時會產生一些堿性離子，而這些離子在與*些活性骨料會產生化學反響并吸收周圍環(huán)境中的水而使其體積增大，并造成混凝土膨脹開裂。如果這種裂縫出現(xiàn)在混凝土構造使用期間將會很難補救，因此我們在施工中應采取有效措施進展控制和預防。由于在混凝土澆筑、振搗不當或者是鋼筋保護層較少,會使有害物質進入混凝土部使鋼筋產生銹蝕,當銹蝕的鋼筋體積膨脹過大,會導致混凝土膨脹裂縫,因此此種裂縫多為縱向裂縫,沿

13、鋼筋的布置位置出現(xiàn)。當混凝土裂縫出現(xiàn)后,外面的水、氣(氧) 可順著裂縫滲入并進一步加快鋼筋的腐蝕,如果使裂縫長期開展下去,裂縫將會增寬、增長,甚至會使混凝土保護層大片脫落。也會造成鋼筋截面隨著銹蝕開展而減小,導致鋼筋銹斷并對工程構造的耐久性、平安性產生嚴重的影響。2.2.2混凝土塑性收縮造成的裂縫塑性收縮定義是指混凝土在凝固之前，因混凝土外表失水過快而產生的收縮變形。塑性收縮裂縫一般發(fā)生在枯燥大風或高溫天氣時出現(xiàn)，其裂縫多呈現(xiàn)中間寬兩端細且大小長短不一、互不連通的狀態(tài)。造成的主要原因有如下：混凝土在終凝之前幾乎沒有抗拉壓強度或者強度很小，當混凝土剛剛終凝時抗拉壓強度小，此時受到枯燥大風或高溫天

14、氣的影響，會使混凝土外表失水過快造成混凝土部體積急劇收縮，而此時混凝土的抗拉壓強度又無法抵抗其本身收縮變形，導致龜裂裂縫的出現(xiàn)?；炷了苄允湛s開裂的主要影響因素有混凝土的凝結時間、水灰比、風速、環(huán)境溫度、相對濕度等因素。2.2.3混凝土水化收縮造成的裂縫由于混凝土中水和水泥作用反響后生成物體積,會比反響之前水和水泥的體積減小，又因水化作用時,其絕對體積也會減少,即混凝土產生水化收縮。2.2.4混凝土枯燥收縮造成的裂縫枯燥收縮是由于混凝土的脫水枯燥時,其體積或長度會有所減少的過程?？菰锸湛s變形主要是由于水泥漿的干縮造成的;水泥漿的收縮量比混凝土大,如果以普通混凝土的1d的齡期為基準, 環(huán)境的相對

15、濕度70 %左右的情況下,與其收縮變形量一致?；炷粮煽s變形的主要影響原因有如下兩個方面原因: 因涉及單方水灰比、水泥用量、骨料用量和構件大小(厚度)、 用水量;外因則涉及枯燥時間、環(huán)境相對濕度等。2.2.5混凝土自身收縮造成的裂縫混凝土自身收縮是指在外部無水分供給時,在水泥漿的骨架形成后,當伴隨著水泥漿水化作用的逐步完成,水泥漿中的水會被消耗完時,混凝土會產成彎液面而發(fā)生負壓,此時會出現(xiàn)的收縮變形。2.2.6混凝土干濕造成的裂縫混凝土構造硬化后雖然是穩(wěn)定的,但時高濕度環(huán)境或者水中的地方,將會由于混凝土吸水而產生膨脹,故稱之為潤濕膨脹。其膨脹變形的主要影響原因有:混凝土中單方用水量、混凝土浸水

16、前的枯燥狀態(tài)、水灰比、水中存放期限水泥用量以及骨料以及構件的大小(厚度)等。2.2.7混凝土部溫度造成的裂縫溫度裂縫主要是由于混凝土部溫度差或由于外界溫度的變化通過混凝土熱脹冷縮效應而引起混凝土開裂的裂縫。因此溫度裂縫可分為二類。一類溫度裂縫并不是混凝土本身部有溫度差引起的，而是出在整個混凝土構造中局部混凝土構造構件受環(huán)境溫度的變化，通過混凝土熱脹冷縮效應，對與其有相關的構造構件產生拉應力。當混凝土抗拉強度小于這個來自外部的拉應力時，混凝土就會產生裂縫。此類裂縫出現(xiàn)的時間比擬晚，一般會在混凝土硬化后1.52.5年出現(xiàn)，如果出現(xiàn)通常是貫穿的裂縫，寬度一般02mm，但是局部位置也會超過02mm。例

17、如在建筑物的東西兩端墻角混凝土構造樓板處，由于墻角兩側的混凝土構造墻體受太陽的照射，溫度差大，容易產生膨脹，從而對與之相連的混凝土構造樓板會有來之兩個垂直方向的拉應力，其合力為45方向的力，假設這個拉應力大于混凝土樓板的抗拉強度時，則在墻角處的混凝土構造樓板會在與外界45拉應力合力方向相正交的方向產生45的斜向裂縫。由于對混凝土構造樓板來講這個溫度變化而產生拉應力來自外界和構造部，因而，這里對這一類溫度裂縫的預防、控制不展開討論。一類為由于混凝土本身部存在一個溫度差，從而使其本身部產生溫度應力而導致混凝土開裂的。這主要發(fā)生在厚度寬度lm的大體積混凝土中，出現(xiàn)的時間一般在混凝土硬化早期和硬化過程

18、中，混凝土溫度變化主要來源于水泥水化過程中所釋放的水化熱，如果混凝土部由于熱量散發(fā)比混凝土外表較慢時，在混凝土部和外表形成一個溫度差，從而產生混凝土溫度應力，當混凝土抗拉強度小于溫度應力時，混凝土就會開裂，此類裂縫寬度一般情況下不會超過02mm，但假設施工過程中溫差過大，控制不當，有時會使局部部位裂縫超過03mm。此類裂縫有不貫穿的，也有貫穿的。但是對于對大體積混凝土,溫差引起的膨脹是極其可怕的。由于大體積混凝土,其聚積在部的熱量不易散發(fā),容易導致混凝土部溫度顯著升高;而且混凝土外表溫度散熱較快,因此形成較大的表溫差,導致混凝土部產生壓應力,其外表產生拉應力。當混凝土的極限抗拉強度小于此時外表

19、拉應力時,就會使混凝土外表產生外表裂縫。同時,隨著混凝土水化反響的減弱,混凝土將漸漸降溫,但是這個降溫過程也會引起混凝土的收縮變形;再加上混凝土的多余水分蒸發(fā)也會引起的體積變化,當它們受到構造邊界和地基的約束,會產生很大的收縮應力(拉應力) ,當該混凝土抗拉應力小于收縮應力時,混凝土將會產生整個截面的貫穿裂縫。溫度裂縫的主要影響因素有: 構件形狀、水泥漿量、水泥品種、外界氣溫、混凝土澆注時溫度及斷面尺寸等。2.3 混凝土外界因素造成的裂縫構造受外界產生裂縫的因素有很多，施工中和使用工程中都可能出現(xiàn)裂縫。例如拆模過早或方法不當、構件堆放、早期受震、吊裝時的墊塊或吊點位置不當、運輸、施工超載、拉應

20、力值過大等均可能產生裂縫。而施工最常見的是鋼筋混凝土梁、板等受彎構件，在使用荷載作用下往往會出現(xiàn)不同程度的裂縫。普通鋼筋混凝土構造構件在承受了35%40% 的設計荷載，就有可能出現(xiàn)裂縫，我們的肉眼一般不能發(fā)覺，而混凝土構造構件的極限破壞值往往都在設計荷載的1.5倍以上。所以在一般情況下鋼筋混凝土構造構件是允許帶裂縫工作的(通常稱之為無害裂縫)。在鋼筋混凝土構造設計規(guī)中，分別對不同情況的裂縫規(guī)定為最大寬度為0.20.3mm，但是對那些寬度長度超過規(guī)規(guī)定的裂縫， 以及在不允許開裂的構件上出現(xiàn)裂縫則應認為有害裂縫，需加以認真分析和正確的處理， 確保工程質量和平安。第三章 混凝土裂縫的控制措施3.1混

21、凝土構造設計方面的控制措施當在混凝土構造設計中，應特別重視構造鋼筋的配置，應該符合國家建筑設計規(guī)容；特別對于樓面、墻板等薄壁構件更應注意構造鋼筋的直徑和數(shù)量的選用。例如混凝土設計規(guī)上規(guī)定當混凝土保護層大于40mm時應設置6150的抗裂構造網片；如果按雙向板配筋：為使樓板計算簡圖與實際受力情況一致，現(xiàn)澆樓板應按雙向連續(xù)板計算配筋。為了減少開裂，宜采用雙面配筋，增加外表配筋量。樓板最小配筋率 ，應采用細直徑螺紋鋼筋。例如在單向板滿足受力情況下選用直徑較小的鋼筋，雙面配筋，可減小間距，加大配筋率，來滿足受力要求。當設計中構造界面突變帶來的應力集中時，如果無法回避時，應當做局部處理，如轉角處做圓角，突

22、變處做成漸變過渡，同時加強構造配筋，轉角處增配斜向鋼筋等措施。當增加樓板厚度時，應考慮到樓板雙面配筋，并且樓板暗敷電線管線較多，再加上樓面上30mm細石混凝土地坪常被取消等因素，現(xiàn)澆樓板厚度應采用120mm。合理的留設施工后澆帶將可以使混凝土自由的收縮，從而大大減少收縮應力，使混凝土的抗拉強度可以大局部用來抵抗溫度應力，從而提高混凝土抵抗溫度變化的能力。當加強構造配筋時，為了克制墻角45斜裂縫，將在墻角配置放射筋特別在建筑物端部，長度大于1/3跨不少于1.02.0m。且在上部支座處負彎矩鋼筋宜每隔1根設置1根通長筋，以抵抗板中裂縫及端頭裂縫。除受力筋滿足要求以外，分布筋間距應適當加密，間距15

23、0200mm。使樓板受力均勻，增強混凝土抵抗溫度、干縮變形能力。中選用冷軋扭鋼筋時，最小配筋率應符合規(guī)要求。設計中如何處理好柔性和剛性的關系特別重要。因為構造中所有構件都是被約束與約束的關系。當所受約 束越強，產生足夠變形的余地就越小，就越容易開裂。所以，設計過程中應重視構造中相連 構件的約束關系。不能一味的追求柔性或剛性，應當靈活運用，到達柔性和剛性并重。對于構造薄弱部位、易開裂部位的處理要特別重視，如深根底與淺根底結合處、上下跨處、 高層與底層結合處以及不同構造形式結合處等。設計中可根據實際情況推廣使用新型混凝土材料：補償收縮混凝土，是混凝土中摻入適量膨脹劑或用膨脹水泥配制的混凝土膨脹劑依

24、靠本身的化學反響或與水泥其他成分反響，在混凝土硬化過程中產生一定的限制膨脹補償混凝土硬化過程中的收縮(以干縮、冷縮為主)，以此來減少混凝土裂縫的效果。當管線敷設時，應將預埋電線管位置設置在樓板上下兩皮鋼筋當中，嚴禁兩根管線交織疊放，也可采用接線盒方式。當樓板厚度較薄時，也可在管線外側增加鋼絲網。3.2施工方面的控制措施應澆筑大方量混凝土之前制定具有可操作性的施工方案，并在經有關方面批準后實施。在土施工方案中要明確混凝土的初凝時間、澆筑方向、一次澆筑的方量、施工縫的留設位置以及處理方法等，防止形成冷縫和因新、舊混凝土未完全咬合而形成局部薄弱界面，造成混凝土的強度降低。因為一般大體積混凝土使用商品

25、泵送混凝土，所以還要制定相關的泵送混凝，另外還必須進展混凝土的測溫工作。從已有施工經歷的測溫情況看，混凝土部溫升的頂峰值一般在7d產生，3d溫度可上升到或接近最大溫升，外溫差值在20左右，將溫度差控制在規(guī)規(guī)定圍。必須制定詳細的混凝土施工方案。施工方案是確定澆筑量、施工縫間距、施工工藝、位置及構造、澆筑時間、運輸及振搗等。因為一次澆筑長度是由垂直施工縫分割，所以施工縫應設置在變截面處或承受拉、剪、彎應力較小的部位。除非是控制一次澆筑厚度外，分層位置即水平施工縫留設位置也應加以注意，一般來說，因盡量留在變截面處，或遠離受拉鋼筋部位而設在砼的受壓區(qū)，確定澆筑時間的原則應避開炎熱天氣和晝夜溫差大的日子

26、，應中選擇在當天氣溫較低時澆筑。當在夏季施工，則應采取材料降溫措施來控制混凝土入模溫度應當?shù)陀谥車h(huán)境溫度。根據規(guī)合理的調整施工方案。如調整水平鋼筋配筋方案，將水平鋼筋置于豎向鋼筋外側，有效減少了混凝土保護層厚度。增強了剪力墻表層混凝土的抗裂性。樓板混凝土澆搗完畢后，應當根據當時室外氣溫，確定養(yǎng)護方案。冬、夏季節(jié)，應采取混凝土外表加蓋草包、塑料薄膜等養(yǎng)護措施。應在混凝土在澆筑完成后12h，進展?jié)菜B(yǎng)護。對于采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，澆水養(yǎng)護不得少于7d；對于摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土，澆水養(yǎng)護不得少于14d。為消除商品混凝土的淺表收縮裂縫，在混凝土外表終凝

27、前的收水時，要求進展兩次或三次壓實收光，對摻加活性摻和料的混凝土更應增加收光次數(shù)等措施，嚴禁在外表撒純水泥進展壓實收光，防止收縮裂縫的產生。模板的周轉配置，應考慮到規(guī)定的拆模時間，如跨度在大于2m，小于8m的現(xiàn)澆樓板和混凝土梁，其拆?；炷翉姸缺仨毜竭_標準值的75%，如跨度在大于8m的現(xiàn)澆樓板和混凝土梁，其拆?；炷翉姸缺仨毜竭_標準值的100%，防止過早拆模引起的混凝土裂縫。同時，應將模板支撐立桿下部與樓面接觸部位應設楔子頂緊，防止混凝土在澆搗過程中變形產生沉降。當樓板混凝土澆搗完成后，如果強度未到達1.2N/mm2，任何施工人員不得在樓面操作及堆載材料。采用合理的分縫分塊；避開根底過大起伏；

28、合理地安排施工工序，避開過大的高差和側面長期暴露；提高混凝土的性能，提高抗裂能力，加強養(yǎng)護，防止外表干縮，注意貫穿裂縫。在混凝土的施工中，為提高模板的周轉率，一般規(guī)定盡早拆模。當混凝土溫度高于氣溫時應考慮拆模時間，以免造成混凝土外表的早期裂縫，當防止新澆筑砼早期拆模時，在外表引起很大的拉應力，將出現(xiàn)“溫度沖擊現(xiàn)象。在混凝土澆筑初期時，由于水化熱的散發(fā)，將造成外表引起相當大的拉應力，此時外表溫度亦較氣溫為高，如果此時撤除模板，外表溫度驟降，必然引起溫度突變，從而在外表附加一拉應力，與水化熱應力迭加，再加上混凝土干縮，外表的拉應力到達很大的數(shù)值，將導致裂縫的危險，但是如果在撤除模板后及時在外表覆蓋

29、一輕型保溫材料，如泡沫海棉等，將對于防止混凝土外表產生過大的拉應力，具有明顯的效果。在溫度不太高及應力低于屈服極限的條件下，鋼筋的各項性能是穩(wěn)定的，而與應力狀態(tài)、時間及溫度無關。因為鋼的線膨脹系數(shù)與混凝土線膨脹系數(shù)相差很小，所以在溫度變化時兩者間只發(fā)生很小的應力。因為鋼的彈性模量為混凝土彈性模量的715倍，當混凝土應力到達抗拉強度而開裂時，鋼筋的應力將不超過100200kg/cm2。所以，在混凝土中想要利用鋼筋來防止細小裂縫的出現(xiàn)很困難，但是加筋后構造的裂縫一般就變得數(shù)目多、間距小、寬度與深度較小了。3.3混凝土施工溫度方面的控制措施如果拌合混凝土時加水或用水將碎石冷卻來降低混凝土的澆筑溫度。

30、在混凝土中埋設水管，通入冷水來到達混凝土降溫。如果在合理的拆模時間，當氣溫驟降時進展外表保溫，以免造成混凝土外表發(fā)生急劇的溫度變化。當采用改善骨料級配，且使用干硬性混凝土，摻混合料，加引氣劑或塑化劑等措施來減少混凝土中的水泥用量。如果在施工中長期暴露的混凝土澆筑塊外表或薄壁構造，在寒冷季節(jié)降臨之前采取保溫措施。當熱天澆筑混凝土時減少澆筑厚度，以此利用澆筑層面散熱等措施。3.4原材料及施工配合比方面的控制措施。原材料檢驗試驗要嚴格檢測，在拌制混凝土之前，必須按規(guī)定對水泥、粗細骨料、外加劑等進展檢驗復試，不得使用不合格的材料。要正確確定混凝土的配合比和坍落度，在混凝土配合比設計時，應全盤考慮，多用

31、骨料、少用粉料，以減少裂縫產生。對坍落度應適當控制，不宜過大，多層和小高層小于160mm，高層宜小于200mm，盡可能較少混凝土的流動性。如采用高等級低水化熱的礦渣水泥，以此來減少水泥用量和水化熱?；炷吝B續(xù)澆搗時，在配備混凝土運輸車輛時，應充分考慮交通路況的影響，確保混凝土澆搗的連續(xù)性，減少施工冷縫。當混凝土澆搗中停歇時間過長時，應采取接漿處理等應急措施。要嚴格控制混凝土摻合料摻量，必須使混凝土摻合量的摻量比例應合理，以保證混凝土早期強度，提高混凝土的抗拉性能。應當控制混凝土水灰比，最大用水量應180/m3。第四章 混凝土裂縫控制案例4.1工程概況由市*房地產開發(fā)公司開發(fā)的小區(qū)一期工程，2#

32、樓為六層磚混構造，在砌磚根底前做300mm厚混凝土墊層，其中商品混凝土的配比及相關參數(shù)如下：混凝土強度等級為C20，落度為110-130mm，水泥強度等級為P32.5,粗骨料最大粒徑為31.5mm, 細骨料的細度模數(shù)為2.5,摻平電級粉煤灰,減水劑摻量為1.6%.混凝土的配合比為:水泥:細骨料:水:摻合料:外摻劑=257:739:1156:180:64:4.0(每M3)。混凝土澆筑完后，按照規(guī)要求對混凝土墊層進展了保溫養(yǎng)護。但是，在墊層的*些部位還是出現(xiàn)了一定程度的裂縫。4.2裂縫的出現(xiàn)部位和表現(xiàn)形式經現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)，裂縫大局部多出現(xiàn)在拐角等部位，表現(xiàn)形式為外表裂縫，長短不等，尺寸在50mm -

33、500mm之間，且形狀沒有任何規(guī)律。4.3裂縫產生的原因及危害所有混凝土構造都會出現(xiàn)裂縫，不僅有損外觀，而且影響整體性，降低剛度，使建筑物滿足不了設計的使用耐久年限。本工程裂縫產生的原因有如下幾點：因為在混凝土施工過程中，為保證混凝土澆搗的和易性，混凝土中參加的水分往往比水泥水化作用需要的水分要多4-5倍。這局部游離水蒸發(fā)后，在混凝土部留下許多毛細孔，所以混凝土會產生體積收縮，一般稱為游離水蒸發(fā)收縮。例如潮濕條件下養(yǎng)護的混凝土，其收縮值比枯燥條件下養(yǎng)護的混凝土收縮值減少6%-8%。因為混凝土在塑性狀態(tài)時，剛開場終凝，例如遇到炎熱，直射，刮大風，使混凝土外表水分蒸發(fā)太快，混凝土外表產生急劇的體積

34、收縮，此時混凝土尚未有強度，而使混凝土外表出現(xiàn)龜裂，而水分蒸發(fā)速度取決于混凝土自身的外表溫度和混凝土外表的空氣溫度、風速、相對濕度。混凝土構造假設設置在未經處理的回填土或松軟地基上，等混凝土澆注后，因地基浸水起不均勻沉降而導致裂縫。因為混凝土具有熱脹冷縮性質，當外部環(huán)境或構造部溫度發(fā)生變化，混凝土將發(fā)生變形裂縫，當變形遭到約束，則在混凝土構造部將產生應力，當應力超過混凝土抗拉強度時即產生溫度裂縫。4.4此實例混凝土裂縫的處理措施經工程質量監(jiān)視部門組織監(jiān)理、設計、施工等相關部門技術人員進展了現(xiàn)場相關技術勘察，做出處理方案如下：根底混凝土墊層存在局部嚴重收縮縫，經勘察為外表收縮裂縫。對于根底混凝土墊層存在局部收縮裂縫問題，采用人工沿裂縫每邊各50mm鑿除，用水沖洗干凈后，用C25細石混凝土重新澆筑，待終凝后澆水養(yǎng)護。完畢后使聚合砂漿保持一定時間的濕潤狀態(tài)