安全培訓(xùn)之安全人機工程學(xué) (2)

1、第一節(jié)安全人機工程基本知識安全人機工程的定義研究人、機、環(huán)境的安全本質(zhì)，并使三者從安全角度上達到最佳匹配，以確保系統(tǒng)高效、經(jīng)濟的運行。1主要研究內(nèi)容安全人機工程在研究的諸多因素中主要研究人與機器的關(guān)系。1. 分析機械設(shè)備、設(shè)施在生產(chǎn)過程中的不安全因素，并進行可靠性設(shè)計等；2. 研究人的生理和心理特性3. 分析人機界面之間的信息傳遞安全問題4. 分析人機系統(tǒng)的可靠性2人機系統(tǒng)的類型1）機械化、半機械化控制的人機系統(tǒng)；特點：人操作者和控制者機器動力源、監(jiān)控裝置安全性：取決于人機功能分配的合理性，機器的本質(zhì)安全性及人為失誤。2）全自動化控制的人機系統(tǒng)。特點：機運行主體人監(jiān)視者和管理者安全性：取決于機

2、器的本質(zhì)安全性、機器的冗余系統(tǒng)失靈以及人處于低負(fù)荷時應(yīng)急反應(yīng)變差。3機械設(shè)計本質(zhì)安全本質(zhì)安全的要點：設(shè)計階段失效安全：故障時不出危險定位安全：機械部件不可觸及機械的安全布置：空間、照明、管線布置4第二節(jié)人的特性（一）人的感覺與感覺器官1.視覺暗適應(yīng)、明適應(yīng)眩光、視錯覺5視覺損傷：有形物質(zhì)：切屑顆粒、火花、煙霧強光：可見光最大亮度106cd/m2有害光：300mm以下的短波紫外線眼炎紅外線白內(nèi)障直視高強光黃斑燒傷、視力減退低照度或低質(zhì)量光眼的折光缺陷或老化眩光視覺機能降低6視覺疲勞：產(chǎn)生原因：長期從事近距離工作或精細(xì)作業(yè)長期在劣質(zhì)光下工作：眼睛局部疲勞、全身性疲勞72.聽覺特性聽覺閾限：聲音最短

3、持續(xù)時間：2050ms。頻率閾限：20Hz聲壓閾限：2 10-5 Pa 聲強閾限： 10-12W/m2方向或距離：聲源在聽者左、右方時，可確切判斷聲源方向聽覺掩蔽：聲強最強聲音8人的感覺反應(yīng)人們在操縱機械或觀察辨識事物時，從開始操縱、觀察、識別到采取動作，存在著一個感知時間過程，即存在一定的反應(yīng)時間。減少反應(yīng)時間的途徑：合理選擇感知類型；適應(yīng)人的心理要求，按照人機工程學(xué)的原則來設(shè)計機器；通過訓(xùn)練來提高人的反應(yīng)時間。9疲勞分類：肌肉疲勞（體力疲勞）：過度緊張的肌肉局部出現(xiàn)酸痛，只涉及大腦皮層的局部區(qū)域精神疲勞（腦力疲勞）：與中樞神經(jīng)活動有關(guān)10消除疲勞的途徑：顯示器和控制器設(shè)計中考慮人的因素改變

4、操作內(nèi)容、播放音樂改善工作環(huán)境，如色彩、布局、溫濕度、光照等避免超負(fù)荷體力或腦力勞動合理安排作息時間11人的心理因素由于人的心理因素而發(fā)生的事故約占7075%以上。1）能力（包括感覺、知覺、觀察力、注意、記憶、思維、操作能力）2）性格（道德品質(zhì)和意志特點）3）氣質(zhì)（四種氣質(zhì)）P1734）需要和動機5）情緒與情感6）意志12第三節(jié)機械安全特性及故障診斷技術(shù)機械安全的定義指機械在按使用說明書的預(yù)定使用條件下，執(zhí)行其功能和在對其進行運輸、安裝、調(diào)試、運行、維修、拆卸、處理時對操作者不發(fā)生損傷或危害其健康的能力。2.機械安全的特性系統(tǒng)性、防護性、友善性、整體性13人機系統(tǒng)常見的事故以及原因1）常見的事

5、故卷入、碰撞和撞擊、接觸傷害2）事故原因（出題判斷） 機械設(shè)備存在著先天的潛在缺陷；設(shè)備磨損或惡化；人的不安全行為。14第四節(jié)機械的可靠性設(shè)計與維修性設(shè)計可靠性的定義：系統(tǒng)或產(chǎn)品在規(guī)定的條件和規(guī)定的時間內(nèi)，完成規(guī)定功能的能力。可靠度：系統(tǒng)或產(chǎn)品在規(guī)定的條件和規(guī)定的時間內(nèi)，完成規(guī)定功能的概率。故障率：工作到時刻t尚未發(fā)生故障的產(chǎn)品，在該時刻后單位時間內(nèi)發(fā)生故障的概率。15浴盆曲線產(chǎn)品在整個壽命期間內(nèi)各個時期的故障率是不同的，其故障率是隨著時間變化的，該曲線稱為浴盆曲線。1）早期失效期；2）偶發(fā)失效期；3）磨損失效期。16其它幾個概念平均壽命（平均無故障時間）：對非維修產(chǎn)品稱平均壽命，產(chǎn)品發(fā)生失效

6、前的平均工作時間；對維護產(chǎn)品，在使用壽命周期內(nèi)的某段觀察期間累積工作時間與發(fā)生故障次數(shù)之比。維修度：可維修產(chǎn)品發(fā)生故障后，在規(guī)定的條件和規(guī)定的時間內(nèi)能夠修復(fù)的概率。有效度：狹義可靠度與維修度的綜合稱為有效度。17系統(tǒng)或產(chǎn)品可靠性預(yù)計目的：產(chǎn)品可靠性預(yù)計是根據(jù)零部件的可靠性數(shù)據(jù)來預(yù)算產(chǎn)品的可靠性指標(biāo)，如可靠度、故障率或平均壽命。1）串聯(lián)系統(tǒng)的可靠性預(yù)計 單元越多，系統(tǒng)可靠性越低；單個單元可靠性越低，系統(tǒng)可靠性越低；系統(tǒng)可靠性總小于系統(tǒng)中可靠度最低單元的可靠性。2）并聯(lián)系統(tǒng)的可靠性預(yù)計 只要一個單元能工作，系統(tǒng)就能正常工作。3）串并聯(lián)系統(tǒng)的可靠性預(yù)計18機械設(shè)備結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計要點 確定零件合理的安全系數(shù)儲備冗余（冗余設(shè)計）耐環(huán)境設(shè)計簡單化和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計提高結(jié)合部的可靠性結(jié)構(gòu)安全設(shè)計設(shè)置齊全的安全裝置人機界面的設(shè)計19人機系統(tǒng)可靠性設(shè)計基本原則1）系統(tǒng)整體可靠性原則2）高可靠性組成單元要素原則3）具有安全系數(shù)的設(shè)計原則4）高可靠性方式原則5）標(biāo)準(zhǔn)