板式家具生產(chǎn)工藝PPT通用通用課件

1、板式家具生產(chǎn)工藝本章內(nèi)容5.1板式部件的類型5.2板材的配料5.3貼面5.4邊部加工5.5鉆孔加工5.6板件表面加工5 板式家具生產(chǎn)工藝本章重點一、板式部件的類型二、板材的配料工藝與設備三、板材表面各種貼面方法及其工藝特點四、板件邊部處理的方法及其工藝特點五、板件表面銑型與雕刻，表面修整與砂光5 板式家具生產(chǎn)工藝板式家具：主要部件由各種人造板作基材的板式部件所構成，并以連接件接合組裝而成的家具。構造特征：“(標準件)”部件(五金件)接口。優(yōu)點： (P168)5.1.1實心板件5.1.2空心板件 5.1 板式部件類型5.1.1實心板件實心素面板件和實心覆面板件。1.實心素面板件人造板2.實心覆面

2、板件實心基材和貼面材料兩部分組成的實心復合結構材料。 5.1.2空心板件概念：輕質芯層材料(空心芯板)和覆面材料。芯層材料：使板材具有一定的充填厚度和支承強度。 根據(jù)空心填料的材料與形狀分。常見空心板：柵狀、格狀、蜂窩狀、網(wǎng)狀及波狀、卷狀等(使用最多的是格狀)。 柵狀空心板蜂窩狀空心板網(wǎng)狀空心板格狀空心板5.2.1實心基材配料1.人造板基材配料1)人造板基材的選擇2)人造板鋸截3)人造板基材厚度砂光(1)調(diào)整基材厚度，厚度偏差小于0.1mm，以適合機械化生產(chǎn)的需要。(2)獲得平整光潔的表面。(3)磨去基材表面的各種污染，利于貼面。5.2 板材的配料2.細木工芯板制備5.2.2空心板制備 1.周

3、邊木框制備接合方式：直角榫接合、榫槽接合和形釘接合。 2.空心填料制備1)裁條：多片圓鋸機鋸成寬度一致的窄條。 2)截斷：窄條按芯板規(guī)格尺寸截斷。為了組坯方便，芯板要比邊框內(nèi)框尺寸小10-20mm。 橫截芯條制材板材刨光縱解3)刻口：多片圓鋸機刻口?？炭诰嚯x方格尺寸；刻口深度窄條寬度/21mm；鋸口寬度窄板條厚度。為了熱壓時能夠透氣，在刻口的同時刻出透氣口(深為5 mm)。4)卡格：利用卡格盤將刻口小條卡成芯板。 1-導板；2-多片鋸；3-小條；4-卡口；5-透氣口卡格盤透氣孔3.空心板覆面1)涂膠： 2)組坯：3)膠壓：冷壓和熱壓壓力：0.25-0.3MPa；加壓時間：4-12h；加熱溫度：

4、100-130度；透氣孔：直徑5mm的孔或5mm深的槽。4)嵌入包鑲：齊邊嚴縫機工作原理水平銑刀頭傾斜圓鋸片圓鋸片5.3.1薄木貼面 5.3.2印刷裝飾紙貼面5.3.3合成樹脂浸漬紙貼面5.3.4裝飾板貼面5.3.5塑料薄膜貼面貼面目的：1.美化制品外觀；2.改善使用性能；3.保護表面；4.提高制品強度。5.3 貼面常用的貼面材料：木質材料：天然薄木、人造薄木、單板；紙：印刷裝飾紙、合成樹脂浸漬紙；塑料：塑料薄膜。5.3.1薄木貼面 1.薄木準備(P178)保存、加工和選拼等。手工薄木拼花圖案重型鍘刀剪切薄木鍘刀壓桿工作臺2.薄木貼面工藝干貼工藝和濕貼工藝。工藝過程：1)基材涂膠：2)配板組坯

5、：對稱原則，平衡紙。3)膠壓：4)后期處理：3.薄木貼面的缺陷與解決方法(P183)脫膠、透膠、鼓泡、裂紋、翹曲和壓痕等。 配板組坯膠壓基材涂膠后期處理5.3.2印刷裝飾紙貼面(P184)基材表面貼印刷有木紋或圖案的裝飾紙，然后用樹脂涂料涂飾。1.印刷裝飾紙準備裝飾紙要求：表面光滑，印刷性能好，膠合性能好。2.膠壓貼面工藝工藝過程：配板組坯膠壓基材涂膠后期處理加壓輥基材印刷裝飾紙5.3.5塑料薄膜貼面真空覆膜：進行浮雕或模壓板件表面的貼面。1.真空覆膜機的工作原理2.膠壓貼面工藝工藝過程：溫度120-180度；壓力0.6MPa；時間23min。 開啟狀態(tài)覆膜氣墊上壓板工件下壓板覆面薄膜工作狀態(tài)

6、壓縮空氣真空雙層覆膜5.4.1齊邊加工5.4.2邊部銑型加工 5.4.3邊部處理板式部件貼面后經(jīng)齊邊工序，以將板件鋸、銑成規(guī)格尺寸和要求的形狀后，再進行封邊加工。齊邊可采用精密圓鋸機或專用單、雙邊銑邊機。雙邊銑邊機加工精度高，生產(chǎn)效率也高，適于大批生產(chǎn)和流水線作業(yè)。 5.4 邊部加工5.4.1齊邊加工已飾面的板式部件，根據(jù)部件要求規(guī)格鋸切或者銑削側邊，再進行邊部處理。齊邊加工，如果鋸切的圓鋸片和機床調(diào)整不正確，會產(chǎn)生飾面部件表面崩壞或劈裂現(xiàn)象。齊邊加工鋸片配置方式工件刻痕鋸主鋸片刻槽2-3mm1.裝板器；2.9.12.13.操作臺；3.縱向齊邊機；4.封邊機；5.6.8.齊邊倒棱機；7.砂帶；

7、10.橫向齊邊機；11.鉆孔機。板式部件齊邊加工自動線5.4.2邊部銑型加工 邊部銑型或銑邊：按照型邊要求的線型采用相應的成型銑刀在銑床上加工。銑刀頭工件檔環(huán)5.4.3邊部處理邊部處理的方法：封邊法、鑲邊法、包邊法(后成型)、涂飾法和V形槽折疊法。1.封邊板式部件的封邊材料：薄木(厚0.2-1mm)、微薄木(厚0.05-0.2mm)、單板(厚1-5mm)、實心板條、裝飾薄膜及有色金屬封邊材料。 封邊工藝：手工封邊和機械封邊1)手工封邊板件邊部涂膠，貼上封邊材料，用熨斗加熱加壓，使膠液固化，最后再齊邊、銑邊、倒角和砂光。特點：操作簡單，勞動強度大，生產(chǎn)效率低、膠層施加壓力不均，封邊質量不夠穩(wěn)定，

8、適于形狀復雜的板件。2)機械封邊a.直線封邊b.曲直線封邊c.軟成型封邊(soft-forming)2)機械封邊a.直線封邊主要功能：涂膠、封邊、齊端、修邊、倒棱、砂光、拋光和倒端角等。封邊條厚度：0.4-20mm。熱熔膠封邊機工作原理熱熔膠封邊機工作原理涂膠槽板件料倉涂膠槽齊邊鋸側棱刀頭砂光帶b.曲直線封邊c.軟成型封邊(soft-forming)為使家具制品外形美觀，常將板件側邊加工出各種線型。主要功能：銑型、涂膠、封邊、軟成型膠壓、齊端、修邊、砂光和拋光等。封邊條厚度：0.4-0.8mm。 軟成型封邊機工作原理齊端鋸板件壓板封邊條涂膠輥型面壓輥組砂光帶銑刀砂帶修邊刀頭軟成型封邊機工作原理

9、2.包邊法(后成型)封邊用規(guī)格尺寸大于板面尺寸的飾面材料切面后再把它彎過來，包住板邊的方法。封邊材料：后成型防火板樹脂未全固化，高溫下軟化和包覆異型板邊封邊工藝：在貼面的同時，進行包邊；先飾面再包邊。 防火板：多層三聚氰胺樹脂浸漬紙和酚醛樹脂浸漬紙高壓壓制而成。 半圓型角鴨嘴型角方角1/4圓角半圓角先成型后包邊工作原理加熱輥擋板工作臺加壓輥噴水器壓桿飾面材料先貼面后包邊工作原理先貼面后包邊工作原理加熱器加壓輥噴水器壓桿飾面材料SDM-F50 雙面涂膠曲直線封邊機 雙面涂膠，封邊帶和基料同時均勻涂膠。 變頻控制無級調(diào)速，運行可快可慢。 直線、異線、弧位封邊和行程形狀控制，送帶、切帶長度準確。項目

10、SDM-F50邊材厚度0.30-3mm封邊帶寬度15-50mm封邊最小半徑20mm邊材輸送速度12.5m/min加熱器1200W使用空氣壓力6kg/cm2SDM-H2600/H3200 后成型包邊機 把工件置于工作臺上，將防火板加熱到可彎曲的溫度后，通過設備的仿形壓板，使防火板包貼在工件邊緣 (半圓形、鴨嘴形等) 。 廣泛用于辦公，廚房家具的生產(chǎn)。 最大特點：寬工作臺面，可前后同時工作。CNC數(shù)控封邊機工作原理后成型封邊機缺陷與解決方法(P204)3.鑲邊法在板件側邊用木質(實木、膠合板、MDF)、塑料、鋁合金或塑鋼等材料的鑲邊條鑲貼。實木條鑲邊法：1)2)塑料、鋁合金或塑鋼等材料：鑲邊條有榫

11、槽或倒刺。塑料鑲邊條，PVC注塑而成的；寬度5-20mm，厚度0.05mm，鑲邊時要預熱鑲邊貼面貼面銑型表面修整鑲邊鑲邊板件側邊開槽45對接 4.涂飾法在板件側邊用涂料涂飾、封閉。5.V形槽折疊法工藝：V形槽折疊法包覆板邊的形狀涂膠折疊加壓成型開V形槽貼面5.5.1孔類型與要求5.5.2鉆孔與“32mm系統(tǒng)”5.5.3鉆孔設備構造特征：“(標準件)”部件(五金件)接口。鉆孔是為板式家具制造接口，在板件上鉆各種連接件結合孔和圓榫孔。孔的尺寸和中心距的尺寸必須準確，否則會影響整個家具的裝配質量。 5.5 鉆孔加工5.5.1孔類型與要求圓榫孔：圓榫的定位安裝；螺栓孔：各類螺栓、螺釘?shù)亩ㄎ话惭b；五金件

12、孔：各類連接件的定位安裝。要求：1.鉆孔應標準化、系列化和通用化；2.鉆孔質量：定位精確、孔邊光潔。1)孔徑大小一致：刃磨精確；2)深度一致：新舊鉆頭不能混用；3)孔間距：采用32mm系統(tǒng)。單排多軸鉆由10-21個鉆頭組成鉆排用一個電動機帶動，通過齒輪嚙合使鉆頭一正一反地轉動，轉速約2500-4500r/min，鉆頭中心距為32mm。多排多軸鉆由幾個鉆排組成。機床兩側兩組水平鉆，用于端面鉆孔；工作臺下方四組垂直鉆，鉆頭由下向上進刀。鉆排間距離可調(diào)整，鉆排上方裝有壓板，側面裝有擋板和擋塊。 單排多軸鉆多排多軸鉆5.5.2鉆孔與“32mm系統(tǒng)” 32mm系統(tǒng)：依據(jù)單元組合理論，以32mm為模數(shù)，通過模數(shù)化、標準化的“接口” 來構筑家具的一種結構與制造體系。設計原理與基本規(guī)范：1.所有孔打在具有32mm方格網(wǎng)點的同一坐標內(nèi)。2.系統(tǒng)孔的主軸線：蓋門，37(28)mm；嵌