數(shù)控機(jī)床拆卸和檢測(cè)工作實(shí)訓(xùn)

1、數(shù)控機(jī)床拆卸和檢測(cè)工作實(shí)訓(xùn)1、文化理論的簡述-讓其對(duì)數(shù)控機(jī)床有倫理根底和了解2、軟件模擬機(jī)床拆卸-對(duì)以后拆卸打根底3、模擬接數(shù)控機(jī)床接線圖及CAD電路圖-熟悉數(shù)控機(jī)床電路方便以后檢查4、十字滑臺(tái)的檢測(cè)與拆卸-掌握測(cè)量方法及調(diào)試5、亞龍數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)與拆卸-掌握排故障本領(lǐng)6周實(shí)訓(xùn)的課程列表文化理論的簡述根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)機(jī)床數(shù)字控制的定義：用數(shù)字控制的裝置簡稱數(shù)控裝置，在運(yùn)行過程中，不斷地引入數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)，從而對(duì)某一生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，叫數(shù)字控制，簡稱數(shù)控。用計(jì)算機(jī)控制加工功能，稱計(jì)算機(jī)數(shù)控computerized numerical ，縮寫。從年第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床問世后，數(shù)控系統(tǒng)已經(jīng)先后經(jīng)歷了兩個(gè)階段

2、和六代的開展，其六代是指電子管、晶體管、集成電路、小型計(jì)算機(jī)、微處理器和基于工控機(jī)的通用CNC系統(tǒng)。其中前三代為第一階段，稱作為硬件連接數(shù)控，簡稱系統(tǒng)；后三代為第二階段，乘坐計(jì)算機(jī)軟件數(shù)控，簡稱系統(tǒng)。數(shù)控機(jī)床：即使采用了數(shù)控技術(shù)的機(jī)床，或者說裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床。從應(yīng)用來說，數(shù)控機(jī)床就是將加工過程所需的各種操作如主軸變速、松加工件、進(jìn)刀與退刀、開車與停車、選擇刀具、供給切削液等和步驟，以及刀具與工件之間的相對(duì)位移量都用數(shù)字化的代碼來表示，通過控制介質(zhì)將數(shù)字信息送入專用的或通用的計(jì)算機(jī)，計(jì)算機(jī)對(duì)輸入的信息進(jìn)行處理與運(yùn)算，發(fā)出各種指令來控制機(jī)床的伺服系統(tǒng)或其他執(zhí)行元件，是機(jī)床自動(dòng)加工出所需要的零件

3、。 數(shù)控機(jī)床的分類：一、加工工藝方法分類按加工工藝方法分類 1、切削類數(shù)控機(jī)床金屬切削類數(shù)控機(jī)床 2、工類數(shù)控機(jī)床特種加工類數(shù)控機(jī)床 3、板材加工類數(shù)控機(jī)床板材加工類數(shù)控機(jī)床 二、按控制運(yùn)動(dòng)軌跡分類按控制運(yùn)動(dòng)軌跡分類 1、點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床 2、直線控制數(shù)控機(jī)床直線控制數(shù)控機(jī)床 3、輪廓控制數(shù)控機(jī)床輪廓控制數(shù)控機(jī)床三、按驅(qū)動(dòng)裝置的特點(diǎn)分類按驅(qū)動(dòng)裝置的特點(diǎn)分類 1、開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床 2、閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床 3、半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床 4、混合控制數(shù)控機(jī)床混合控制數(shù)控機(jī)床軟件模擬拆卸的收獲理解1、工作臺(tái)結(jié)構(gòu)的理解2、 拖板、導(dǎo)軌的理解3、絲

4、杠傳動(dòng)副的理解、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的理解 工作臺(tái)結(jié)構(gòu)1-下拖板2-中拖板3-上拖板4-滾珠絲桿5-步進(jìn)電機(jī)6-齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1.拖板拖板主要由下拖板、中拖板、上拖板和工作臺(tái)四局部組成。通常下拖板與床身固定連接；中拖板置于下拖板之上，運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樽鴺?biāo)Y方向；上拖板置于中拖板之上，運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樽鴺?biāo)X方向；工作臺(tái)通過絕緣體與上拖板相連接。其中，上、中拖板一端呈懸臂形式，以放置拖動(dòng)電機(jī)。2.導(dǎo)軌坐標(biāo)工作臺(tái)的縱、橫拖板是沿著導(dǎo)軌往復(fù)移動(dòng)的。因此，對(duì)導(dǎo)軌的精度、剛度和耐磨性有較高的要求。此外，導(dǎo)軌應(yīng)使拖板運(yùn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)。線切割機(jī)床常選用滾動(dòng)導(dǎo)軌。因?yàn)闈L動(dòng)導(dǎo)軌可以減少導(dǎo)軌間的摩擦阻力，便于工作臺(tái)實(shí)現(xiàn)精確和微量移動(dòng)，而且

5、潤滑方法也簡單。缺點(diǎn)是接觸面之間不易保持油膜，抗振能力較差。滾動(dòng)導(dǎo)軌有滾珠導(dǎo)軌、滾柱導(dǎo)軌和滾針導(dǎo)軌等幾種形式。3.絲杠傳動(dòng)副絲杠傳動(dòng)副的作用是將傳動(dòng)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橥习宓闹本€位移運(yùn)動(dòng)。要使絲杠副傳動(dòng)精確，絲杠與螺母應(yīng)當(dāng)精確，應(yīng)保證在6級(jí)精度或高于6級(jí)精度。 4.齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)步進(jìn)電機(jī)與絲杠間傳動(dòng)通常是采用齒輪副來實(shí)現(xiàn)。由于齒側(cè)間隙、 軸和軸承之間的間隙及傳動(dòng)鏈中的彈性變形的影響，當(dāng)步進(jìn)電機(jī)主軸上的主動(dòng)齒輪改變傳動(dòng)方向時(shí)，會(huì)出現(xiàn)傳動(dòng)空程。為了減少和消除齒輪傳動(dòng)空程，應(yīng)當(dāng)采用以下措施：1采用盡量少的齒輪減速級(jí)數(shù)，力求從結(jié)構(gòu)上減少齒輪傳動(dòng)精度的誤差。2采用齒輪副中心距可調(diào)整結(jié)構(gòu)，通過改變步進(jìn)電機(jī)的固

6、定位置實(shí)現(xiàn)。3將被動(dòng)齒輪或介輪沿軸向剖分為雙輪的形式。裝配時(shí)應(yīng)保證兩齒輪廓分別與主動(dòng)齒輪廓的兩側(cè)面接觸，當(dāng)步進(jìn)電機(jī)變換旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，絲杠上都能迅速得到相應(yīng)反映。模擬接數(shù)控機(jī)床接線圖及CAD電路圖模擬接線步驟：1.添加一個(gè)目錄，并且為該目錄選擇頁面類型為“電氣接線 2在接線考核類型的頁面中，在添加模型前，需要從下拉框中選擇所屬車床和接線。3.接線時(shí)，需要先從右邊的線庫選擇線類型，按快捷鍵X翻開線槽，點(diǎn)擊需要連接的接口，并輸入相應(yīng)的線號(hào)進(jìn)行連接。 4.假設(shè)接線連接有誤，點(diǎn)擊該接線，并按下鍵盤的“Delete按鈕，即可刪除該接線 軟件模擬接線圖片展示CAD電路圖控制單元電源的接通和斷開 YL-559數(shù)

7、控機(jī)床 主電路原理圖YL-559數(shù)控機(jī)床 輸出信號(hào)原理圖YL-559數(shù)控機(jī)床進(jìn)給軸控制原理圖十字滑臺(tái)的檢測(cè)與拆卸機(jī)械拆裝過程的方法一拆裝工藝過程：拆裝前的準(zhǔn)備工作階段。拆裝工作階段。裝配后的檢驗(yàn)、調(diào)整和試車階段。二拆裝前的準(zhǔn)備工作：熟悉裝配圖及有關(guān)資料，了解機(jī)械結(jié)構(gòu)及各部件關(guān)系。確定拆裝方法、程序和使用的工夾具等。清理、清洗零部件。確定零部件修理、修復(fù)方法三拆裝的常用工具：扳手類；旋具類；拉出器；手錘類；銅棒、襯墊；內(nèi)六角扳手四機(jī)械裝配的常用方法：互配法、選配法、修配法、調(diào)整法。五機(jī)械拆卸的常用方法：拆卸順序與裝配順序相反，一般為先外后內(nèi)，先上后下的原那么，它包括：擊卸；拉卸；壓卸；破壞性拆卸

8、。六拆裝本卷須知：重要油路等要做標(biāo)準(zhǔn)。拆卸零部件要順序排列，細(xì)小件要放入原位。軸類配合件要按原順序裝回軸上，細(xì)長軸要懸掛放置。七聯(lián)接方法：固定聯(lián)接、活動(dòng)聯(lián)接。八按照拆卸方法可分為：可拆聯(lián)接、不可拆聯(lián)接。螺栓、銷、鍵屬于固定可拆聯(lián)接。焊接、膠粘接屬于固定不可拆聯(lián)接。軸承等屬于活動(dòng)可拆式聯(lián)接。鉚接等屬于活動(dòng)不可拆卸聯(lián)接。九成組螺栓裝配順序：分次、對(duì)稱、逐步旋緊。四、拆裝過程 組長將組員分為幾個(gè)小組，然后每個(gè)小組負(fù)責(zé)一些主要部件，比方運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，絲架。 每個(gè)小組的成員再分工，有的記錄，有的負(fù)責(zé)測(cè)量部件，有的負(fù)責(zé)畫圖，有的負(fù)責(zé)拆裝。這樣每個(gè)人分工明確，假設(shè)指導(dǎo)老師提出問題，大家再一起討論。具體如下：1拆

9、解前使用千分表和磁力表架，測(cè)量數(shù)控機(jī)床運(yùn)動(dòng)的直線度和平行度。 (2)測(cè)量部件之間的位置關(guān)系：長，寬，高度等信息，并繪制詳細(xì)的部件結(jié)構(gòu)圖紙。并了解部件的動(dòng)作功能，記錄其動(dòng)作的過程。3拆解數(shù)控機(jī)床的部件，并測(cè)繪部件中的每個(gè)零件。注：拆解時(shí)首先對(duì)拆解下來的零件進(jìn)行編號(hào)，可以采取拍照或者視頻記錄的方式，以便之后安裝。4分析部件的功能是有哪個(gè)零件完成的。5將數(shù)控機(jī)床的部件復(fù)原，并校檢數(shù)控機(jī)床的安裝精度。五、拆解過程遇到的問題及解決法在數(shù)控機(jī)床復(fù)原的過程中，一些運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)出現(xiàn)多零件和少零件的情況。這時(shí)候我們找回之前記錄的相片，比照之后再重新調(diào)試，實(shí)在不行就詢問老師。不讓上一屆遺留下來的零件繼續(xù)增多。復(fù)原過程

10、中有時(shí)候我們反復(fù)拆裝一些部件，原因是由于我們安裝時(shí)的順序有錯(cuò)誤。所以在復(fù)原前要做好充分的準(zhǔn)備，了解部件安裝的先后順序，以免增加工作量。測(cè)量機(jī)床平行度和垂直度的百分表和磁力表架調(diào)整工作臺(tái)水平的 框式水平儀和橡膠錘子六、畫CAD零件圖，寫十字滑臺(tái)拆卸與調(diào)試總結(jié)亞龍數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)與拆卸1、老師要求任務(wù)任務(wù)：電機(jī)主軸的控制電路據(jù)測(cè)量電機(jī)主軸線路連接如下：電源總閘空氣開關(guān)電磁閥熔斷器旋鈕開關(guān)空氣開關(guān)右邊第三個(gè)控制變頻器變頻器接線端子分別是U32 V32 W32主軸電機(jī)筆記經(jīng)測(cè)繪，其他線路連接筆記如下亞龍數(shù)控機(jī)床YL-559操作面板按鍵對(duì)應(yīng)的功能操作區(qū)域： 按鍵對(duì)應(yīng)的功能直角坐標(biāo)系坐標(biāo)系：機(jī)床中使用順時(shí)針方向的直角坐標(biāo)系。機(jī)床中的運(yùn)動(dòng)是指刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。直角坐標(biāo)系中坐標(biāo)方向的規(guī)定工件坐標(biāo)系(WCS)：用于工件編程時(shí)對(duì)工件的幾何位置進(jìn)行描述。工件零點(diǎn)可以由編程人員自由選取，編程員無