精品消力池現(xiàn)澆混凝土工程施工設(shè)計(jì)方案

1、1 / 13廣西右江魚梁航運(yùn)樞紐船閘及二期壩 主體土建工程消力池現(xiàn)澆混凝土施工方案編 制 單 位：中交四航局-葛洲壩五公司右江魚梁工程聯(lián)合項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人 ：編 制 人 ：日 期 ：2 / 13目 錄一 工程概況 2二 施工工藝 32.1 消力池現(xiàn)澆混凝土施工工藝流程圖 3三 施工方法 33.1 施工順序與施工道路 33.2 施工分塊 43.3 模板工程 43.4 鋼筋工程 63.5 混凝土工程 73.6 拆模 73.7 構(gòu)件養(yǎng)護(hù) 8四 施工進(jìn)度計(jì)劃 8五 主要?jiǎng)趧恿皺C(jī)械設(shè)備 85.1 主要?jiǎng)趧恿τ?jì)劃 85.2 主要機(jī)械設(shè)備 8六 質(zhì)量保證措施 96.1 施工測量 96.2 鋼筋加工及綁

2、扎保證措施 96.3 模板保證措施 10七 安全保證措施 11附件 1 ：13一 工程概況二期壩消力池為 3#9#孔消力池,消力池結(jié)構(gòu)設(shè)有尾坎,長為 41.50m,其寬 度為 130m含縱向?qū)A(chǔ)及左岸邊導(dǎo)墻基礎(chǔ)寬,底板頂高程為 85.50m,消力池底板采用三級配 C 30 混凝土,壩下 0+026.70壩下 0+52.70 始端厚度為902.80m,末端厚度為 1.50m,其余為 1.5m 厚。消力池底板下設(shè)粒徑 0.57cm 級 配砂卵石混合倒濾料層,其厚度為 0.45m。為了減少揚(yáng)壓力對消力池底板的作3 / 13安裝預(yù)埋螺栓用,消力池底板采用透水護(hù)坦。在壩下 0+036.70 處設(shè)一排

3、消力墩,墩高 1.5m, 采用 C40 混凝土。沿 41.50m 長的消力池底板中部設(shè)置兩條縱縫,一條位于壩 下 0+039.70 處,一條位于壩下 0+052.70 處；沿順?biāo)鞣较虻姆挚p間距均為 12.75m,縫寬 2cm。在壩下 0+026.70壩下 0+039.70 消力池底板正方形布設(shè) 了間距為 2.0m2.0m 的25 錨筋,且要求錨筋入巖深度不小于 3.50m。二 施工工藝2.1 消力池現(xiàn)澆混凝土施工工藝流程圖沉降、位移觀測三 施工方法測量放樣基坑開挖、整理鋼筋綁扎模板安裝澆 筑 砼養(yǎng) 護(hù)圖 1 消力池現(xiàn)澆混凝土施工工藝流程圖3.1 施工順序與施工道路由下游往上游、縱向圍堰往左岸

4、邊導(dǎo)墻推進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)澆混凝土施工,首先進(jìn) 行底板的開挖和澆筑 ,然后完成消力墩和尾坎的澆筑 ,依次完成所有消力池混 凝土結(jié)構(gòu)的施工?？紤]到堰體和左岸邊導(dǎo)墻也在同時(shí)施工,因此施工總原則為 具備開挖和澆筑條件的,及時(shí)開挖進(jìn)行澆筑。1) 基礎(chǔ)開挖；2) 鋪設(shè)倒濾料；3) 底板、消力墩、尾坎混凝土澆筑。4 / 13臨時(shí)施工道路詳見附件 1。3.2 施工分塊3#9#孔消力池按設(shè)計(jì)分塊30 塊進(jìn)行混凝土澆筑施工。,具體施工分塊 詳見圖 2 消力池施工分塊圖。圖 2 消力池分塊施工圖3.3 模板工程3#9#孔消力池所有分塊均采用鋼模板。消力池投入 2 套模板。消力池 底板采用大型鋼模板,尾坎及消力墩采用木模板,

5、大型模板詳見圖 3 模板立面 圖及斷面圖。5#槽鋼1寸鍍鋅管圓臺螺母預(yù)埋孔踢腳板花紋板厚肋板槽鋼號角鋼螺栓 橡膠墊(56mm)號角鋼槽鋼鋼墊塊鋼板槽鋼螺栓圖 3 鋼模板立面及斷面圖消力池底板模板每塊長 6m,高度分別為 3m壩下 0+026.7壩下 0+052.7和 1.5m壩下 0+052.7壩下 0+069.2,其余封頭部分模板采用鋼模板。模板的加固為模板外側(cè)采用斜拉桿固定模板,內(nèi)側(cè)根據(jù)層高間隔 1.2m 設(shè) 置一道卸拉桿以保證模板的剛度。澆筑完每塊混凝土后,由 25T 汽車吊配合拆卸模板。消力池底板模板加固示意圖如圖 4 所示。5 / 13圖 4 模板加固示意圖模板加固拉桿強(qiáng)度計(jì)算1、計(jì)

6、算模板側(cè)壓力：振搗混凝土產(chǎn)生的側(cè)壓力 F 振 =2KPa新新澆混凝土對模板的側(cè)壓力 F KPa新 c 0 1 2F =0.22 t V1/2新 c 混凝土容重,取 25KN/m3；F = hc0t 混凝土初凝時(shí)間,根據(jù)試驗(yàn)資料取 4.0h；1 外加劑修正值,不摻加外加劑為 1.0,摻有緩凝作用的外加劑取 1.2；2 混凝土塌落度影響修正值,當(dāng)塌落度小于 3cm 時(shí)取 0.85,59cm 時(shí)取1.0,11cm15cm 時(shí),取 1.15；V混凝土澆筑速度,現(xiàn)場澆筑速度控制在 0.5m/h 內(nèi)；h混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑混凝土頂面的總高度m。 計(jì)算得：c 0 1 2F= h=252.8=70K

7、Pa;F=0.22 t V1/2 =0.22254.01.21.150.71=21.5KPa;c兩者取小值,則新澆混凝土對模板的最大側(cè)壓力為 F =21.5KN/m2新2、傾倒混凝土澆筑時(shí)沖擊產(chǎn)生的水平荷載：荷載設(shè)計(jì)值 F=1.221.5+1.42=28.6KPa;6 / 133、驗(yàn)算模板拉桿強(qiáng)度：模板拉桿最大豎 、 橫向間距分別為 1.2m、 1.2m,則拉桿的受荷載面積 A=1.44m2,則拉桿最大的受力為：P=AF=1.4428.6=41.2KN；20mm 拉桿的容許拉力為 53.38KN41.2KN 滿足要求。另：經(jīng)計(jì)算驗(yàn)證,當(dāng)中間斜拉桿長度大于 1.9m,頂部斜拉桿大于 2.7m 時(shí)

8、,滿 足受力要求。3.4 鋼筋工程鋼筋加工鋼筋加工前,對鋼筋表面的鐵銹必須清理干凈；鋼筋的規(guī)格、型號、尺寸 和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋搭接：鋼筋搭接采用單面搭接焊。鋼筋接頭按規(guī)范要求錯(cuò)開,鋼筋焊 接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。鋼筋綁扎一般情況下,采用綁扎接頭時(shí),受拉鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于 35 倍該種鋼 筋直徑,受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于 30 倍該種鋼筋直徑。鋼筋按圖紙所示位置布放 ,一般情況下 ,所有鋼筋交叉處的鋼筋都應(yīng)相互 綁扎,綁扎時(shí)用鉤子將鐵絲擰緊 ,綁扎鐵絲的端頭應(yīng)壓入混凝土主體內(nèi) 。 圖紙上要求的鋼筋保護(hù)層是指受力鋼筋外緣的凈保護(hù)層 ,消力池的鋼筋保護(hù)層為7 / 1310cm

9、。3.4.3 錨筋預(yù)埋消力池底板在壩下 0+026.70壩下 0+039.70 正方形布設(shè)了間距為 2.0m 2.0m 的25 錨筋,預(yù)埋時(shí),錨筋入巖深度不小于 3.50m。3.5 混凝土工程混凝土澆筑由攪拌站統(tǒng)一攪拌 ,澆筑采用攪拌車運(yùn)輸至施工點(diǎn) ,在施工部 位混凝土攪拌運(yùn)輸車卸料至 4m料斗,由長臂挖掘機(jī)從料斗轉(zhuǎn)挖至澆筑部位后, 混凝土卸料入倉。在無法采用上述混凝土澆筑入倉方式時(shí),可采用汽車泵機(jī)泵 送混凝土入倉方式進(jìn)行消力池混凝土澆筑?；炷涟丛O(shè)計(jì)配合比生產(chǎn) ,澆筑時(shí)分層階梯式覆蓋 ,每層澆筑厚度約 50cm。采用插入式振搗器振搗密實(shí) ,振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞預(yù)埋件及鋼筋等 。人工 抹面整平,并采

10、取二次振搗二次抹面,避免混凝土出現(xiàn)松頂?shù)惹闆r。澆筑混凝土前應(yīng)先檢查模板幾何尺寸和對角線,并把模板內(nèi)的雜物清理干 凈,檢查鋼筋型號 、 根數(shù)、尺寸及位置的正確性 ,檢查預(yù)埋件的位置正確性及 是否牢固,做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄,經(jīng)驗(yàn)收合格后才能澆筑混凝土。3.6 拆模模板必須等混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范或設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度方能拆除,非承重模板 應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 2.5 MPa,能夠保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)方可 拆除；有預(yù)留孔洞的模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面不發(fā)生塌陷和裂縫現(xiàn)8 / 13象時(shí)方可拆除；承重支架、模板必須在混凝土能夠承受其自重及其他可能的 疊加荷載時(shí)方可拆除 ,拆模前應(yīng)征得監(jiān)理工程師同

11、意 ,拆模板時(shí),要保證不損壞 混凝土 ,模板拆除完畢后必須及時(shí)清理干凈 、 墊平 、 堆放整齊 ,防止扭曲變 形。3.7 構(gòu)件養(yǎng)護(hù)成品構(gòu)件養(yǎng)護(hù)采用淋水濕潤養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 15 天,每天灑水次數(shù)以 能保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)為準(zhǔn),確?；炷吝_(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。四 施工進(jìn)度計(jì)劃消力池現(xiàn)澆混凝土計(jì)劃于 20XX2 月 19 日開始,20XX5 月 20 日完成。 消力池混凝總土方量為 10394m3, 日平均澆筑強(qiáng)度為 113m3/d,1 塊/3 天。五 主要?jiǎng)趧恿皺C(jī)械設(shè)備5.1 主要?jiǎng)趧恿τ?jì)劃序號 人員 人數(shù) 序號 人員 人數(shù)1 技術(shù)負(fù)責(zé)人 1 6 電工 12 現(xiàn)場技術(shù)員 2 7 模板工 83

12、 質(zhì)檢員 2 8 鋼筋工 104 測量人員 4 9 混凝土工 125 安全員 1 10 雜工 105.2 主要機(jī)械設(shè)備序號 1 2 34規(guī)格型號HZS1500.4m325T8m3單位 套 臺 輛輛數(shù)量 2 2 26備注機(jī)械設(shè)備名稱攪拌站長臂挖掘機(jī)汽車吊翻斗車9 / 13輛 輛 輛 臺1241若干3 m356789裝載機(jī)平板運(yùn)輸車8-10m337m混凝土攪拌車汽車泵配套工具六 質(zhì)量保證措施6.1 施工測量1) 所有施工用的測量儀器 ,必須定期率定 ,使用過程中要經(jīng)常校核 ,如發(fā)現(xiàn)誤差偏大,必須立即停止使用 ,經(jīng)重新檢驗(yàn)校定,精度滿足要求后,方可使 用。2) 施工前必須對業(yè)主提供的測量控制點(diǎn)及有關(guān)

13、資料進(jìn)行復(fù)核,復(fù)核無誤才能在此基礎(chǔ)上布設(shè)施工基線、水準(zhǔn)點(diǎn)。3) 施工基線的布設(shè)必須滿足有關(guān)規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。4) 施工基線、水準(zhǔn)控制點(diǎn)須定期進(jìn)行校核。6.2 鋼筋加工及綁扎保證措施1) 鋼筋的品種 、規(guī)格和質(zhì)量 、焊條、焊劑和牌號和性能必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋出廠必須具有出廠質(zhì)量證明,沒有出廠證明的鋼筋 不能進(jìn)場 ,鋼筋進(jìn)場后必須及時(shí)掛牌標(biāo)識并按規(guī)范規(guī)定要求取樣做拉 伸、彎曲、焊接試驗(yàn),合格后才能使用。2) 鋼筋堆放場地采取有效的防銹措施,鋼筋庫存地應(yīng)保持干凈且有物體支撐,避免鋼筋銹蝕和油污污染。10 / 133) 鋼筋焊接操作人員必須持證上崗 ,焊接接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后 ,才允許

14、正式作業(yè)。4) 冷拉鋼筋表面嚴(yán)禁有裂紋和局部縮徑。5) 鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后方可開料 ,已開料的鋼筋 ,應(yīng)按圖紙編號掛牌標(biāo)識,堆放整齊。6) 鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋彎折的圓弧半徑和彎鉤尺寸應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。7) 要專人負(fù)責(zé)鋼筋保護(hù)層墊塊制作 ,要確保規(guī)格準(zhǔn)確 ,數(shù)量充足,強(qiáng)度高于結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度 5MPa,墊塊的安放要疏密均勻,確保保護(hù)層厚度滿足設(shè) 計(jì)要求。8) 鋼筋綁扎時(shí)鋼筋品種 、規(guī)格及質(zhì)量和鋼筋根數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定；同一截面受力鋼筋接頭和數(shù)量和綁扎接頭的搭接長度必須符 合規(guī)范規(guī)定,綁扎鉛絲應(yīng)向里按倒,不得伸向保護(hù)層。9) 鋼筋綁扎后 ,要經(jīng)過監(jiān)理驗(yàn)收合

15、格后方可澆筑混凝土 ,在混凝土澆筑過程中,必須安排鋼筋工值班 ,以便及時(shí)處理施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù) 埋件移位等問題。6.3 模板保證措施1) 模板必須采用可靠的拼縫止水措施 ,確保模板不漏漿 ,模板安裝好后 ,必須清理干凈,才能移交給下道工序。2) 使用過的模板必須經(jīng)過清潔處理后才能重新拼裝使用。11 / 133) 預(yù)留孔洞,預(yù)埋件的模板要確保位置準(zhǔn)確,穩(wěn)定可靠。4) 模板安裝偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5) 脫模劑涂刷要均勻,并且不能污染鋼筋及預(yù)埋件。6) 在混凝土澆注過程中 ,必須安排木工值班 ,密切注意模板的承載情況 ,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。7) 拆模板必須等混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范或設(shè)

16、計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度,非承重模板應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到 2.5 MPa,能夠保證其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)方可拆 除；有預(yù)留孔洞的模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面不發(fā)生塌陷和裂 縫現(xiàn)象時(shí)方可拆除 ；承重支架、模板必須在混凝土能夠承受其自重及 其他可能的疊加荷載時(shí)方可拆除 ,拆模前應(yīng)征得監(jiān)理工程師同意 ,拆模 板時(shí)同,要保證不損壞混凝土。8) 拆除后的模板應(yīng)及時(shí)清理干凈、墊平、堆放整齊,防止扭曲變形。9) 消力池模板加固采用預(yù)埋20 鋼筋為受力點(diǎn),必須確保預(yù)埋鋼筋的埋深長度足夠且使之與墊層混凝土緊密結(jié)合,以保證預(yù)埋鋼筋與混凝土之間 有足夠的粘結(jié)力。七 安全保證措施1) 施工便道布置暢通,排水良好。2) 按施工平面布置圖規(guī)定的位置安放施工機(jī)械和堆放材料。3) 施工區(qū)域與高壓電線及危險(xiǎn)部位的隔離要符合安全距離。4) 各危險(xiǎn)部位、項(xiàng)目的警告標(biāo)志齊全。12 /