剪力墻混凝土工程施工方案（18頁(yè)）

1、剪力墻混凝土工程施工方案 目 錄 TOC o 1-2 h z u 1編制依據(jù) PAGEREF _Toc470288634 h 22工程概況 PAGEREF _Toc470288635 h 22.1.抗震設(shè)防烈度、基本風(fēng)壓、基本雪壓 PAGEREF _Toc470288636 h 22.2.結(jié)構(gòu)類型及設(shè)計(jì)分類等級(jí) PAGEREF _Toc470288637 h 22.3.結(jié)構(gòu)類型及設(shè)計(jì)分類等級(jí)（表2） PAGEREF _Toc470288638 h 22.4.混凝土材料要求 PAGEREF _Toc470288639 h 22.5.鋼筋的混凝土保護(hù)層以及鋼筋連接錨固鋼筋砼的保護(hù)層厚度 PAGER

2、EF _Toc470288640 h 33施工部署 PAGEREF _Toc470288641 h 33.1.質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc470288642 h 33.2.施工組織 PAGEREF _Toc470288643 h 33.3.混凝土供應(yīng) PAGEREF _Toc470288644 h 43.4.技術(shù)要求 PAGEREF _Toc470288645 h 44混凝土澆筑 PAGEREF _Toc470288646 h 64.1.混凝土工程施工工藝流程 PAGEREF _Toc470288647 h 64.2.泵管布置 PAGEREF _Toc470288648 h 74.3.澆

3、筑前的準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc470288649 h 84.4.澆筑方法 PAGEREF _Toc470288650 h 84.5.混凝土試驗(yàn) PAGEREF _Toc470288651 h 124.6.資料管理 PAGEREF _Toc470288652 h 135質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc470288653 h 145.1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc470288654 h 145.2.質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc470288655 h 155.3.成品保護(hù)措施 PAGEREF _Toc470288656 h 156安全文明施工措施 PAGEREF _To

4、c470288657 h 166.1.安全施工措施 PAGEREF _Toc470288658 h 166.2.文明施工措施 PAGEREF _Toc470288659 h 17編制依據(jù) （1）混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范（GB50119-2013）；（2）混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-2011）；（3）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB501642011）；（4）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）；（5）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502042015）；（6）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GB/T1072010）工程概況抗震設(shè)防烈度、基本風(fēng)壓、基本雪壓建筑抗震設(shè)防類別抗震設(shè)防烈度

5、設(shè)計(jì)基本地震加速度設(shè)計(jì)地震分組建筑場(chǎng)地類別基本風(fēng)壓地面粗糙度基本雪壓標(biāo)準(zhǔn)凍深丙類7度0.10g第一組類0.75kN/mC類-結(jié)構(gòu)類型及設(shè)計(jì)分類等級(jí)結(jié)構(gòu)類型抗震等級(jí)主樓剪力墻(底部加強(qiáng)區(qū))剪力墻(非加強(qiáng)區(qū))框架樓梯柱抗震措施采用的設(shè)防烈度框架-核心筒結(jié)構(gòu)二級(jí)二級(jí)二級(jí)同主體7度結(jié)構(gòu)類型及設(shè)計(jì)分類等級(jí)（表2）建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)建筑物耐火等級(jí)地下室防水等級(jí)人防抗力等級(jí)砌體施工質(zhì)量等級(jí)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)二級(jí)詳建施一級(jí)B級(jí)甲級(jí)混凝土材料要求混凝土強(qiáng)度等級(jí)序號(hào)部位或構(gòu)件環(huán)境類別最大水膠比最小水泥用量最大氯離子含量最大堿含量1除下述2、3項(xiàng)以外的室內(nèi)構(gòu)件一 類0.60225Kg/m0.30%不限制2屋面、各類露天

6、構(gòu)件衛(wèi)生間、廚房、水池、水箱二a類0.55250Kg/m0.20%3.0Kg/ m3地下室:底板(含承臺(tái)地梁)/頂板/外墻三a類0.45320Kg/ m0.15%3.0Kg/ m注：(1)當(dāng)混凝土中加入礦物摻合料時(shí)，表中水泥用量為膠凝材料用量;(2)氯離子含量系指其占膠凝材料總量的百分比；(3)當(dāng)使用非堿活性骨料時(shí)，對(duì)混凝土中的堿含量可不做限制；(4)對(duì)于地下防水構(gòu)件，純水泥用量不宜小于260Kg/ m， 但不宜大于280Kg/ m。鋼筋的混凝土保護(hù)層以及鋼筋連接錨固鋼筋砼的保護(hù)層厚度注：斜撐保護(hù)層按梁、柱要求。環(huán)境類別板、墻、殼梁 柱C25C30C25C30一20152520二a252030

7、25二b30254030三a-30-40三b、五-40-50施工部署質(zhì)量目標(biāo)分部分項(xiàng)工程質(zhì)量按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)和建設(shè)單位提供的原設(shè)計(jì)藍(lán)圖、工程變更單、現(xiàn)場(chǎng)普查報(bào)告、安全鑒定報(bào)告等有關(guān)文件及相關(guān)專業(yè)圖紙執(zhí)行。施工組織總負(fù)責(zé)人：陳磊技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉君強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：游依新商品混凝土供應(yīng)責(zé)任人：劉洋混凝土澆筑責(zé)任人：廖鼎混凝土試驗(yàn)責(zé)任人：劉洋質(zhì)量檢查負(fù)責(zé)人：胡拓混凝土供應(yīng)本工程采用商品混凝土，選擇商砼攪拌站為本工程商品混凝土供應(yīng)單位。在工程開工前，項(xiàng)目部與混凝土供應(yīng)商對(duì)運(yùn)輸線路進(jìn)行考察，確定攪拌站到工地的線路，確?；炷良皶r(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)，保證各澆筑段混凝土連續(xù)澆筑。技術(shù)要求對(duì)混凝土要求對(duì)混凝土

8、原材料的要求（1）水泥：水泥應(yīng)用出廠合格證和復(fù)試報(bào)告，水泥標(biāo)號(hào)易比混凝土強(qiáng)度等級(jí)高23個(gè)標(biāo)號(hào)，嚴(yán)禁使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，并不得將不同品種或不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥摻和使用。（2）粗骨料：選用粒徑531.5mm連續(xù)級(jí)配的機(jī)碎石，含泥量不得大于1%，泥塊含量不得大于0.5%。（3）細(xì)骨料：選用顆粒級(jí)配在II區(qū)的中砂，細(xì)度模數(shù)2.53.2，含泥量不得大于3%，泥塊含量不得大于1%。（4）水：所用水符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)。（5）粉煤灰：為提高混凝土的和易性便于泵送，外摻粉煤灰以取代部分室內(nèi)，摻量不得大于25%。（6）外加劑：超長(zhǎng)地下室及大體積混凝土施工時(shí)，防止混凝土收縮裂縫出現(xiàn)，需考慮在混凝土中外加高性

9、能膨脹抗裂劑等減少混凝土開裂。（7）堿含量：混凝土堿含量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。對(duì)混凝土性能的要求（1）對(duì)混凝土總體性能要求混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)須滿足設(shè)計(jì)要求。（2）對(duì)混凝土坍落度要求抗?jié)B混凝土的入泵坍落度宜控制在140mm 之內(nèi)，誤差上限+20mm,下限-20mm。其它混凝土的入泵坍落度易控制在16020mm?；炷翑嚢枵靖鶕?jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間（白天或夜天）、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料（水泥品種、外加劑品種等）變化、混凝土坍落度損失等情況來適當(dāng)?shù)卣{(diào)整，確?；炷翝仓r(shí)的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確?；炷凉?yīng)質(zhì)量。氣候有變化時(shí)，要求混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時(shí)間內(nèi)的坍落度損失值，以便

10、現(xiàn)場(chǎng)能夠掌握混凝土罐車在現(xiàn)場(chǎng)的停置時(shí)間，并且可以根據(jù)混凝土澆筑情況隨時(shí)調(diào)整混凝土罐車的頻率。澆筑混凝土?xí)r，攪拌站要派一名調(diào)度員現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配車輛。澆筑前測(cè)試不符合塌落度要求的商品混凝土必須退場(chǎng)，到場(chǎng)混凝土應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)卸料并澆筑完成。（3）對(duì)混凝土和易性要求為保證混凝土在澆筑過程中不離析，要求混凝土有足夠的粘聚性，在泵送過程中不泌水、不離析?；炷帘盟褪┕ぜ夹g(shù)規(guī)程規(guī)定泵送混凝土10s時(shí)的相對(duì)壓力泌水率不超過40%，因此要求攪拌站供應(yīng)的混凝土泌水速度要慢，以保證混凝土的穩(wěn)定性和可泵性。（4）對(duì)混凝土初凝時(shí)間要求緩凝時(shí)間宜為46h。（5）對(duì)混凝土入模溫度要求為保證混凝土澆筑完成后水泥水化的正常進(jìn)行及混凝土

11、強(qiáng)度有效增長(zhǎng)，混凝土入模溫度不超過30度，模板溫度不超過35度。對(duì)混凝土澆筑要求同一澆筑段混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。當(dāng)中間必須間歇時(shí)，間歇時(shí)間不得超過混凝土的初凝時(shí)間，以防止施工冷縫的出現(xiàn)?；炷磷猿隽峡诘綕仓娓叨炔坏么笥?m，以防混凝土分層離析。對(duì)混凝土振搗要求混凝土振搗須保證混凝土密實(shí)，同時(shí)避免漏振或過振；分層澆筑時(shí)，尚須保證上下層混凝土接插嚴(yán)密。對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)要求墻柱砼澆水養(yǎng)護(hù)，盡量采用覆蓋養(yǎng)護(hù)；樓板混凝土終凝后12h以內(nèi)即澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)，必要的情況下用麻袋覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：普通砼養(yǎng)護(hù)至少一周，抗?jié)B砼、施工縫接澆處砼養(yǎng)護(hù)至少兩周。澆水養(yǎng)護(hù)對(duì)混凝土施工縫留置要求（1

12、）其它墻柱豎向結(jié)構(gòu)水平施工縫留置在樓層面、閥板面和承臺(tái)面。（2）樓梯豎向施工縫留置在上層首跑梯段第三個(gè)踏步位置?；炷翝仓炷凉こ淌┕すに嚵鞒瘫霉懿贾幂斔捅门涔懿捎霉軓?25mm、長(zhǎng)度3m的直管，管段之間采用裝拆迅速的雙蓋扣式防震密封接頭。由于彎管的曲率半徑越小，管內(nèi)阻力越大，故盡量采用曲率半徑1m的彎管，長(zhǎng)度為1m的錐形管與混凝土泵出口采用過渡連接，輸送管末端選用5m長(zhǎng)軟管。為了盡量不使混凝土泵的振動(dòng)傳遞給垂直管，彎管處要予以加固，在管道的振動(dòng)方向加設(shè)支托，將距泵最近的彎管緊緊固定，以減少振動(dòng)。泵送時(shí)為減少因管道振動(dòng)造成的壓力損失，在垂直管道豎向每層設(shè)附加管卡1個(gè)，泵管架設(shè)固定如下圖所示：

13、4.2.1混凝土水平運(yùn)輸（1）考慮到項(xiàng)目施工部位過于零散樓板部位可以采用斗車、電梯運(yùn)輸必要情況下可以增加卸料池。澆筑前的準(zhǔn)備（1）鋼筋模板的檢查驗(yàn)收手續(xù)辦理齊全。（2）混凝土攪拌站提供配比單，澆筑前一天將配比單報(bào)監(jiān)理單位審批。（3）按照本施工方案進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，明確各作業(yè)人員的崗位職責(zé)。（4）墻柱插筋上超出+0.5m 標(biāo)高控制線，并用紅油漆畫上紅色三角做標(biāo)記。（5）對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行空運(yùn)調(diào)試，保證機(jī)械設(shè)備能連續(xù)正常運(yùn)行。（6）掌握澆筑期間的天氣情況并根據(jù)天氣情況進(jìn)行相應(yīng)的物質(zhì)準(zhǔn)備。（7）在所有準(zhǔn)備工作齊備后，向監(jiān)理單位提交澆筑申請(qǐng)，申請(qǐng)批復(fù)后方可正式開始澆筑混凝土。澆筑方法（1）澆筑時(shí)應(yīng)按

14、施工部署由遠(yuǎn)到近逐層推進(jìn)的原則澆筑。（2）混凝土泵送施工時(shí)，統(tǒng)一指揮和調(diào)度，應(yīng)用無線通訊設(shè)備進(jìn)行地泵、攪拌運(yùn)輸車與澆筑地點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)，把握好澆筑與泵送的時(shí)間。（3）混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采用“分區(qū)定點(diǎn)、一個(gè)坡度、循序推進(jìn)、分次到頂”的澆筑工藝。根據(jù)泵車布管路線，劃定澆筑區(qū)域，每臺(tái)泵車負(fù)責(zé)本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時(shí)先在一個(gè)部位進(jìn)行，混凝土形成扇形向前流動(dòng)，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進(jìn)。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送工藝，使每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時(shí)間不超過規(guī)定的時(shí)間。（4）混凝土澆筑時(shí)在每臺(tái)泵車的出灰口處配置12臺(tái)振搗器。在混凝土振動(dòng)時(shí)，振動(dòng)棒要快插慢拔，按4

15、50mm間距成梅花形布置振動(dòng)點(diǎn)。振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。振動(dòng)器的振搗要做到快插慢拔，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間30s，使混凝土表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。底板混凝土采用斜面分層澆筑法進(jìn)行澆筑。澆筑工作由下層端部開始逐漸上移，循環(huán)推進(jìn)，澆筑時(shí)要在下一層混凝土初凝之前澆搗上一層混凝土并插入下層混凝土5cm，以避免上下層混凝土之間產(chǎn)生冷縫，同時(shí)采取二次振搗法保持良好接槎，提高混凝土的密實(shí)度。對(duì)于預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，要注意插棒的位置，不能漏振，并做好預(yù)埋件管的保護(hù)。在每個(gè)澆筑層的上、下部布置二道振動(dòng)棒。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，防止混凝土堆積。第二道布置

16、在坡角處，振搗下部混凝土，主要解決下部的振實(shí)。振搗時(shí)先振搗出料口處的混凝土，使之自然流淌成坡度，然后全面振搗。（5）在混凝土澆筑過程中由專人看模，認(rèn)真觀察模板、支架、鋼筋預(yù)埋件和預(yù)留孔洞是否符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形時(shí)及時(shí)修正處理。混凝土振搗時(shí)在鋼筋骨架上鋪跳板，操作人員在跳板上施工。在混凝土初凝前由收面工抹平混凝土面，隨抹隨拆除跳板。（6）底板每層混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間必須縮短，必須在前層混凝土初凝之前，將此層混凝土澆筑完畢。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的混凝土嚴(yán)禁加水及其它任何添加劑。（7）底板大流動(dòng)性砼在澆筑和振搗過程中，必然會(huì)有游離水析出并順砼坡面下流至坑底。為此，讓混凝土中多余的水份

17、和浮漿沿分層斜面流下順混凝土墊層流至底板自身設(shè)計(jì)的集水坑，用潛水泵將過濾出的泌水排出坑外。對(duì)最后收尾階段混凝土將會(huì)將泌水?dāng)D壓至一處，用潛水泵隨時(shí)將泌水排出坑外。當(dāng)表面泌水消去后，用木抹子壓一道，減少混凝土沉陷時(shí)出現(xiàn)沿鋼筋的表面裂紋。（8）由于泵送砼表面水泥漿較厚，澆筑后須在砼初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均勻沉降，以提高表面密實(shí)度，減少塑性收縮變形，控制砼表面龜裂，也可減少砼表面水分蒸發(fā)，閉合收水裂縫，促進(jìn)砼養(yǎng)護(hù)。底板面層需進(jìn)行表面壓光處理。墻柱混凝土澆筑（1）混凝土澆筑要均勻分層釋放，不得集中一點(diǎn)澆灌。（2）墻柱澆筑前，在新澆混凝土與已完的混凝土接槎處均勻澆筑30-50mm厚與墻

18、體混凝土成分相同的水泥砂漿或減石子混凝土，防止?fàn)€根。（3）利用斗車、電梯管遞運(yùn)輸，根據(jù)澆筑部位和速度將軟管調(diào)動(dòng)擺放到位。澆筑平臺(tái)上要鋪墊鐵皮，混凝土從平臺(tái)上溜入墻體模內(nèi)，或用鐵鍬鏟入墻體模內(nèi)。（4）澆筑前應(yīng)提前確定好澆筑路線和次序，從端頭開始澆筑，避免施工次序混亂而出現(xiàn)施工冷縫。（5）墻柱混凝土澆筑必須配備標(biāo)尺桿，以隨時(shí)控制澆筑厚度。夜間澆筑混凝土應(yīng)提供足夠的照明條件，并配備手電筒，以便于觀察控制。（6）混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，振搗至混凝土充分返漿，但不得過振，防止混凝土離析。（7）澆筑墻體混凝土?xí)r，保證門洞口兩側(cè)對(duì)應(yīng)分層澆筑，防止將門口模板擠偏。（8）混凝土的振搗： 混凝土澆筑必須由專

19、職振搗手進(jìn)行，并要掛牌上崗。振搗時(shí)嚴(yán)格按“快插慢拔”要求進(jìn)行振搗，每次插入下層50mm以下，分層澆筑厚度為1.25d（d：振搗棒有效長(zhǎng)度），50棒為450mm，振搗棒移動(dòng)間距離不應(yīng)大于550mm,保證不失控。（9）澆筑暗柱、過梁等鋼筋較密部位混凝土?xí)r，可采用30振搗棒振搗，振搗時(shí)上下慢速抽動(dòng)，振搗至充分返漿為至。梁板混凝土澆筑（1）樓板宜采用平板振搗器振搗，梁采用振動(dòng)棒振搗。（2）澆筑樓層混凝土?xí)r，應(yīng)根據(jù)預(yù)先彈好的控制線，拉好橫、縱、斜向水平線作為控制樓層標(biāo)高的控制依據(jù)。（3）墻、柱根部100mm寬度范圍內(nèi)壓光，用杠尺找平，為墻、柱模板底部創(chuàng)造平整條件，以防止漏漿、爛根。衛(wèi)生間、地下室頂板上表

20、面等需做防水部位采用一次壓光做法，要求表面平整光滑。其余樓層部位均采用掃毛做法。（4）梁、板混凝土澆筑振搗時(shí)，應(yīng)先振搗梁及墻頭混凝土，然后再振搗樓板混凝土。（5）樓板混凝土澆筑振搗后應(yīng)用木抹子拍實(shí)搓平，隨后進(jìn)行大面找平趕壓搓平一次，待混凝土將要初凝前，用木抹子在再普遍搓平一次，以閉合收水裂縫，并隨即用塑料毛刷均勻掃毛，保證面層紋路均勻，防止裂紋出現(xiàn)。樓板面層需進(jìn)行表面壓光處理。（6）當(dāng)部分墻體與梁、板混凝土同時(shí)開盤時(shí)，會(huì)出現(xiàn)不同配比混凝土需同時(shí)澆筑，因此要保證各部位混凝土的強(qiáng)度等級(jí)準(zhǔn)確，并注意不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑相互銜接。樓梯混凝土澆筑（1）為了防止?jié)仓r(shí)流淌造成爛根現(xiàn)象的出現(xiàn)，樓梯采用小塌

21、落度砼澆筑。樓梯砼自下而上澆筑，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置與踏步砼一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木磨板將踏步上表面抹平。 （2）樓梯砼必須連續(xù)澆筑完成。 （3）樓梯施工縫位置應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段上1/3處，斷面與樓梯斜板垂直。后澆帶混凝土澆筑（1）為避免結(jié)構(gòu)受混凝土收縮及溫度應(yīng)力影響，收縮后澆帶應(yīng)保留至兩側(cè)混凝土澆筑40d以后再澆混凝土，這時(shí)混凝土的早期收縮約可完成一半。（2）后澆帶混凝土澆筑前，應(yīng)先將兩側(cè)混凝土表面的浮漿、松動(dòng)的石子及松散混凝土剔除，表面鑿毛，用棉紗等浸水，濕潤(rùn)24h以上。仔細(xì)檢查模板，防止漏漿。為保證后澆帶的質(zhì)量，澆筑的混凝土選用具有補(bǔ)

22、償收縮作用的微膨脹混凝土，澆筑混凝土前先將兩側(cè)老混凝土表面用水泥漿涂刷一遍。混凝土澆筑溫度不宜超過35度，澆筑間歇不得超過2h。澆筑時(shí)應(yīng)認(rèn)真振搗密實(shí)，待12h混凝土沉實(shí)后再抹壓收光。終凝后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)14d以上。（3）若后澆帶處設(shè)計(jì)有卷材防水層，應(yīng)先做好防水層，并在澆筑過程中細(xì)心保護(hù)，避免破壞。（4）超長(zhǎng)混凝土加強(qiáng)帶施工，要求從加強(qiáng)帶的另一側(cè)向加強(qiáng)帶方向流水，最后澆筑加強(qiáng)帶混凝土，起到膨脹作用。構(gòu)造做法參后澆帶做法。其它部位混凝土澆筑（1）汽車坡道應(yīng)先從坡道的起點(diǎn)開始澆筑，先澆筑1/3坡道長(zhǎng)，表面進(jìn)行第一次找坡搓平，然后澆筑相應(yīng)寬度范圍內(nèi)車道墻體混凝土，以此逐漸推進(jìn)；等車道墻體混凝土沉實(shí)半小左

23、右后，將墻根部返漿清除，車道面進(jìn)行第二次找坡、表面找平，混凝土初凝前坡道面搓抹平整，并沿垂直坡道方向掃毛。（2）裝飾垛表面、挑檐頂部等收頭邊角部位，要先后分三次搓抹平整，保證棱角方正，表面無裂縫。墻柱、梁板混凝土處理方式梁板、墻柱混凝土強(qiáng)度存在兩個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的差別，當(dāng)強(qiáng)度等級(jí)高差高于5Mpa時(shí)，為保證混凝土質(zhì)量，采用鋼絲網(wǎng)片對(duì)墻柱、梁板混凝土進(jìn)行隔離，確?；炷翝仓|(zhì)量?；炷猎囼?yàn)坍落度的測(cè)試交貨地點(diǎn)的坍落度與出站前坍落度允許偏差20mm。澆筑現(xiàn)場(chǎng)開盤每車檢查一次坍落度，中間不定時(shí)抽查。試驗(yàn)人員按要求認(rèn)真填好坍落度記錄表。混凝土試塊的留置現(xiàn)場(chǎng)取樣以攪拌車卸料1/4 后至3/4 前混凝土為代表。強(qiáng)

24、度檢測(cè)試件（1）標(biāo)養(yǎng)試件：當(dāng)同一澆筑段、同一配比連續(xù)澆筑方量1000m3時(shí)制作一組；當(dāng)同一澆筑段、同一配比連續(xù)澆筑方量1000m3時(shí)每200m3 制作一組。（2）同條件養(yǎng)護(hù)試件：同一澆筑段、同一配比混凝土至少制作1組。同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件留置總數(shù)不得小于3組?？?jié)B檢測(cè)試件（1）標(biāo)養(yǎng)試件抗?jié)B檢測(cè)標(biāo)養(yǎng)試件每500m3 制作一組。（2）同條件養(yǎng)護(hù)試件同一澆筑段、同一配比混凝土制作一組。資料管理商品混凝土資料管理流程商品混凝土資料主要包括預(yù)拌混凝土出廠合格證（攪拌單位提供）、混凝土抗壓強(qiáng)度報(bào)告、混凝土澆灌記錄、混凝土坍落度測(cè)定記錄、混凝土試塊強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)評(píng)定記錄等。其資料管理流程如下：由項(xiàng)目混凝土

25、工長(zhǎng)申報(bào)需施工的混凝土部位、強(qiáng)度、數(shù)量等，一式四份填寫混凝土澆灌申請(qǐng)書，填寫完混凝土澆灌申請(qǐng)書交質(zhì)檢員審核，質(zhì)檢員檢查澆筑條件和申報(bào)部位是否正確，如無誤報(bào)項(xiàng)目總工簽字，項(xiàng)目總工簽字后，由質(zhì)檢員將澆灌申請(qǐng)書報(bào)送至監(jiān)理，監(jiān)理檢查確認(rèn)同意澆灌后，返回混凝土工長(zhǎng)處，混凝土工長(zhǎng)向攪拌站申請(qǐng)混凝土。攪拌站隨混凝土罐車一式三份開出混凝土配合比申請(qǐng)單通知單以及應(yīng)有的其他混凝土資料，并將資料送交混凝土工長(zhǎng)，混凝土工長(zhǎng)負(fù)責(zé)接收資料，要及時(shí)檢查提供的資料是否齊全、部位是否正確，無誤后將配合比申請(qǐng)單通知單復(fù)印一份送項(xiàng)目試驗(yàn)部門，并將混凝土資料報(bào)送項(xiàng)目質(zhì)檢員，質(zhì)檢員對(duì)混凝土資料進(jìn)行整理后統(tǒng)一報(bào)監(jiān)理，監(jiān)理驗(yàn)收合格后將資料

26、返回質(zhì)檢員，最后交由資料員整理歸檔。商品混凝土技術(shù)資料根據(jù)規(guī)范要求，“施工現(xiàn)場(chǎng)在接收預(yù)拌砼時(shí)，必須要有預(yù)拌廠提交的砼質(zhì)量資料，以便對(duì)該批砼是否符合商定的質(zhì)量要求，如果交貨的質(zhì)量不符合施工要求時(shí)，則不得使用?！睂?duì)預(yù)拌砼應(yīng)進(jìn)行坍落度的質(zhì)量檢查，這是保證施工質(zhì)量的一個(gè)重要因素。因此商品砼站每次提供的砼應(yīng)該有每次的出廠合格證，并圍繞此合格證提供全套資料可供追溯，以說明該廠提供產(chǎn)品質(zhì)量符合施工要求。質(zhì)量保證措施質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）商品砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。（2）砼的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)

27、范規(guī)定。（3）砼強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）砼應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。 面層不少于抹壓兩次，與防水接觸面要求收光，達(dá)到防水施工基層標(biāo)準(zhǔn)。（5）允許偏差項(xiàng)應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng)目檢查方法國(guó)家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)1軸線位置墻、柱、梁8尺量2垂直度層高8經(jīng)緯儀、吊線、尺量層高10全高H/1000，且303標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀、尺量全高304截面尺寸柱、墻、梁寬、高+8、-5尺量5表面平整度82m靠尺、塞尺6角、線垂直度拉線、尺量7保護(hù)層厚度基礎(chǔ)尺量柱、墻、梁、板8樓梯踏步高度、寬度尺量9電梯井筒長(zhǎng)寬對(duì)定位中心線+25、-0經(jīng)緯儀、尺量H/10

28、00，且3010預(yù)留孔、洞中心線位置15尺量11預(yù)埋螺栓中心線位置10螺栓外露長(zhǎng)度5尺量質(zhì)量控制措施（1）保證不漏漿墻體底部漏漿控制：首先保證樓板的平整度，其次在模板底部加設(shè)海綿條將縫隙堵死，以保證墻體根部不漏漿。模板接縫漏漿控制：模板接縫處通過粘貼膠條或釘鐵皮的方式堵縫，陰陽角處加設(shè)海綿條堵漿。（2）使用分層標(biāo)尺桿控制分層厚度制作分層標(biāo)尺桿用于控制混凝土的分層下料厚度，夜間施工時(shí)要求有足夠的照明，保證混凝土下料工能夠看清標(biāo)尺桿的標(biāo)志。通過分層下料厚度和分層振搗，保證混凝土振搗密實(shí)，控制不過振和不漏振，保證混凝土中的氣泡上排，保證混凝土表面的觀感質(zhì)量。（3）保證移動(dòng)分層澆筑通過斗車、電梯或地泵與布料管組合的方式，保證移動(dòng)下料，從而保證混凝土分層下料厚度。（4）控制振搗點(diǎn)和振搗時(shí)間通過水平間距控制桿來控制振搗點(diǎn)的間距，通過專人分區(qū)域振搗和根據(jù)振搗點(diǎn)逐一振搗來控制漏振現(xiàn)象，通過控制分層下料厚度和控制振搗時(shí)間來保證不過振、少振和漏振。（5）洞口模板底板穿洞透氣在洞口底模板上穿透氣孔，使混凝土中的氣體有效排除，保證混凝土表面觀感質(zhì)量。（6）控制商品混凝土質(zhì)量通過混凝土坍落度的測(cè)試和混凝土的檢查以及商品混凝土攪拌站的質(zhì)量控制來保證商品混凝土的質(zhì)量。成品保護(hù)措施（1）樓板砼施工前，要搭設(shè)臨時(shí)棧道以保證已綁扎好的樓板鋼筋。（2）不得踩樓板、樓梯的彎起