采收率-聚合物注采井生產(chǎn)管理7

1、提高石油采收率1提高石油采收率項(xiàng)目二 聚合物溶液的注入 任務(wù)二 聚合物注入井管理 2工作過程知識(shí)聚合物溶液必需由注聚井注入油層，由于聚合物溶液在通過小的孔眼（如射孔炮眼，水嘴等）時(shí)極易發(fā)生機(jī)械降解，粘度損失較大，所以聚驅(qū)注入井的完井方式、注入井管柱、分層注入管柱、井口取樣方式等，都和普通的水驅(qū)注入井有著明顯的不同。 3完井方式大慶油田針對(duì)油藏的特點(diǎn)使用有槍身射孔工藝。該工藝具有可實(shí)現(xiàn)多相位、大孔徑、高孔密、深穿透射孔，降低聚合物溶液的粘度損失，可穿透地層污染帶，提高射孔流動(dòng)效率等技術(shù)特點(diǎn)。4一、聚合物驅(qū)油注入井管柱 1籠統(tǒng)注入管柱為了防止鐵離子可發(fā)生絡(luò)合反應(yīng)而導(dǎo)致降解和節(jié)流現(xiàn)象的發(fā)生，在籠統(tǒng)注

2、入管柱中使用了光油管，其基本結(jié)構(gòu)為油管+喇叭口，見圖4-16。圖4-16 籠統(tǒng)注入管柱1-油管；2-套管；3-封隔器；4-喇叭口52分層注入管柱 分層注入管柱主要是解決籠統(tǒng)注入時(shí)出現(xiàn)的層間、層內(nèi)矛盾及利用常規(guī)分層配水管柱配注聚合物出現(xiàn)的剪切降解問題，從而達(dá)到分層注入，提高聚合物驅(qū)油效果。1) 同心雙管分層注聚工藝同心雙管、井下工具與兩種永久式封隔器通過不同的密封形式組合，形成兩條相互獨(dú)立的注入通道。雙層注入時(shí)，由內(nèi)管注下層，內(nèi)外管環(huán)空注上層，雙層分注量由地面控制。從圖4-17可以看出，整套管柱主要由兩部分組成，一是可鉆式丟手部分；二是插入套管部6工作過程知識(shí) 2）環(huán)形降壓槽分層注聚工藝環(huán)形降壓

3、槽分注工藝是采用迷宮密封原理，通過改變聚合物過流通道形狀產(chǎn)生能量損失，從而控制聚合物流量。配注工具由殼體和可用鋼絲投撈的配注芯組成，配注芯外壁加工有環(huán)形凹槽，與外殼內(nèi)壁組成環(huán)形空間過流通道。由于注入通道不規(guī)則，產(chǎn)生能量損失，從而控制注入壓力。該管柱主要由壓縮式封隔器、配注器、連通器及絲堵等組成，通過投撈調(diào)換配注芯調(diào)整層段注入量。地面試驗(yàn)結(jié)果表明，在 1.03.0MPa之間調(diào)整，粘度損失率小于4.2%。管柱密封可靠，投撈測(cè)試順利，分注工具和測(cè)試工藝基本能夠滿足目前單管分層注入的要求。7二、注聚井的生產(chǎn)管理 （一）注聚井的操作要求1. 開關(guān)井要求 （1）注聚合物之前必須徹底洗井，保持井筒內(nèi)清潔。

4、（2）沖洗干線，保持干線內(nèi)的清潔。 （3）保證注入干線，井口管閥不滲不漏，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。 （4）以上工作正常后按上級(jí)通知準(zhǔn)備開井。8（5）開井步驟： 首先打開并開大配水間的來(lái)水閘門，井口總閘門，生產(chǎn)（油壓）閘門，減少剪切。 檢查核對(duì)打開情況無(wú)誤。 通知注入站先開注水泵證實(shí)正常后，再啟注聚合物母液泵。 按方案要求配比，調(diào)整注入母液量和水量。 開井完閉。（6）崗位工人未經(jīng)上級(jí)同意不得隨意開關(guān)井，以免造成注入站憋泵而造成事故。（7）如果需要關(guān)井時(shí)，在關(guān)井前必須通知注入站停泵，確認(rèn)停泵后，方可關(guān)井。9工作過程知識(shí) 2洗井要求 （1）注聚合物溶液之前必須徹底洗井。 （2）相同注聚合物溶液工作壓力下，吸入

5、量下降20%。 （3）作業(yè)施工完的井。 （4）正常注入井，原則上不要求洗井。 （5）為了保護(hù)環(huán)境，洗井水必須放入土油池或排水溝內(nèi)，不能亂放，嚴(yán)格遵守環(huán)境保護(hù)法。10 3洗井操作 （1）準(zhǔn)備好必備的工、用具。 （2）接好反洗井的放空管線。 （3）準(zhǔn)備標(biāo)定好的量水池。 （4）倒反洗井流程（在配水間、井口正常注水流程下）。 （5）關(guān)生產(chǎn)閘門和計(jì)量間的油壓閘門。 （6）開反洗井放空閘門，放510min溢流。 （7）開套管連通閘門。11工作過程知識(shí)（8）緩慢開油壓閘門，控制流量至15m3/h，洗井2h，用量水池計(jì)量出口水量，與進(jìn)口水表水量對(duì)比23次，并作好記錄。（9）緩慢開油壓閘門，控制流量至20 m3

6、/h，洗井4h，用量水池計(jì)量出口水量與進(jìn)口水量對(duì)比23次，并作好記錄。（10）緩慢開油壓閘門，控制流量至25 m3/h，洗井4h，用量水池計(jì)量出口水量，與進(jìn)口水量對(duì)比23次，并作好記錄。（11）洗井時(shí)間和水量應(yīng)以水質(zhì)化驗(yàn)合格為準(zhǔn)。12工作過程知識(shí) 4倒開井流程（正注） （1）關(guān)反洗井放空閘門和套管連通閘門。 （2）開大生產(chǎn)閘門。 （3）打開油壓閘門。 （4）整理洗井資料，并填入報(bào)表。 （5）進(jìn)入開關(guān)狀態(tài)后，方可通知注入站按要求開井。 13工作過程知識(shí) 5洗井標(biāo)準(zhǔn) （1）洗井排量由小到大，變換三個(gè)排量（即l5 m3/h、20 m3/h、25 m3/h）。 （2）出口水量應(yīng)大于進(jìn)口水量2 m3/h

7、。 （3）水質(zhì)達(dá)到化驗(yàn)合格，或洗井總水量達(dá)到200 m3至400 m3。 （4）洗井資料錄取要齊全準(zhǔn)確。14工作過程知識(shí)（二）注聚井資料錄取要求 要求達(dá)到九全九準(zhǔn)。系指注入母液量、注水量、油壓、套壓、靜壓、泵壓、濃度、粘度、洗井資料全準(zhǔn)。 （1）注入母液量、注水量：正常注入井每天有儀表記錄并核算一個(gè)母液量，一個(gè)注水量，母液量不得超過配注母液量的10%，注水量不得超過配注水量的15%，配比后的聚合物溶液濃度和粘度不得超過配注要求的15%（鉆井、泵壞等特殊原因影響除外）。 注水井的注入母液和清水混合前，分別由電磁流量計(jì)和科達(dá)表計(jì)量，兩種儀表均每年校對(duì)一次。使用其它新式儀表記錄，也必須按儀表檢查的規(guī)

8、定定期標(biāo)定。 （2）油壓、套壓、泵壓全準(zhǔn)，油壓、套壓、泵壓每天錄取一次，特殊情況加密錄取，每月應(yīng)有25天以上（不得連續(xù)缺3天）為全。壓力表每月校對(duì)一次，不超過標(biāo)定范圍，錄取壓力值在壓力表量程的1/32/3內(nèi)為準(zhǔn)。 15工作過程知識(shí)（3）靜壓全準(zhǔn)：動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)定點(diǎn)井，每半年測(cè)靜壓一次。（4）聚合物溶液濃度、粘度資料全準(zhǔn)：正常注入井必須嚴(yán)格按操作步驟和規(guī)程要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣，濃度和粘度同步化驗(yàn)。10天檢測(cè)一次，每月3次為全，前后兩次檢測(cè)誤差不得超過15%為準(zhǔn)，超過標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)備注原因或加取樣一次。（5）洗井資料全準(zhǔn)：按規(guī)定洗井為全，洗井達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，洗井記錄符合要求為準(zhǔn)。16提高石油采收率項(xiàng)目三 聚合物驅(qū)

9、注、采井生產(chǎn)管理任務(wù)二 聚合物驅(qū)油采油井生產(chǎn)管理 17工作過程知識(shí)一、聚驅(qū)采出井舉升工藝抽油泵在舉升聚合物產(chǎn)出液時(shí)的不適應(yīng)性表現(xiàn)在：（1）在舉升高度一定的條件下，抽油機(jī)的懸點(diǎn)最大載荷、電機(jī)輸入功率、噸液百米耗電量升高。（2）采出井見聚后抽油泵柱塞下行阻力增大。室內(nèi)實(shí)驗(yàn)表明，對(duì)于70mm的級(jí)柱塞泵，當(dāng)見聚濃度由0上升為50mg/L時(shí)，柱塞下行阻力由760N上升至913N，增加了20；見聚濃度上升至500mg/L時(shí)，下行阻力增加至1189N，增加了56。該阻力將使得抽油桿在油管內(nèi)產(chǎn)生螺旋彎曲，桿管偏磨造成管漏和桿斷。據(jù)統(tǒng)計(jì)在檢泵作業(yè)中，因偏磨而檢泵的井占總檢泵井的28.72。18工作過程知識(shí)潛油電泵在聚驅(qū)的不適應(yīng)具體表現(xiàn)在：（1）自井液中見聚合物后，隨采出液中聚合物濃度的升高，機(jī)組產(chǎn)液量和排量效率下降較大。如PT5井，在1990年11月見聚合物的初期，日產(chǎn)液310m3/d，排量效率為155，1991年10月，當(dāng)聚合物濃度為938mg/L時(shí)，日產(chǎn)液135 m3/d，排量效率為67.5。（2）隨著采出液中聚合物濃度的升高，與水驅(qū)相比，采出等量的油、水混合液時(shí)電泵機(jī)組負(fù)荷增大。19為解決聚驅(qū)采出液舉升問題，開展了螺桿泵舉升試驗(yàn)。螺桿泵是一