住宅群體工程裝修施工方案（66頁）

1、住宅群體工程裝修施工方案目 錄一、工程概況（一）主體結(jié)構(gòu)（二）保溫形式（三）裝修做法（四）衛(wèi)生間防水工程（五）門窗工程（六）屋面工程（七）內(nèi)隔墻（八）室外工程二、墻體抹灰施工方案（一）外墻抹灰方案一）施工準備1作業(yè)條件2材料準備3操作部位二）操作工藝1.工藝流程2.基層清理3吊直、套方、貼灰餅4打底灰5鑲貼分格條6抹水泥砂漿罩面灰7滴水線（槽）8女兒墻壓頂抹灰（二）內(nèi)墻抹灰方案一）施工準備1作業(yè)條件2. 材料準備3工器具準備二）操作工藝工藝流程1基層清理2吊直、套方、貼灰餅3墻面抹灰4門窗口抹灰5抹水泥窗臺板5. 質(zhì)量標準：（三）加氣磚抹灰方案一）施工準備1材料準備2主要工器具準備二）基層處理

2、三）界面處理四）外墻體抹灰五）內(nèi)墻面抹灰六）質(zhì)量標準七）注意事項三、保溫板、隔墻板安裝施工方案（一）粉刷石膏聚苯板安裝施工方案一）施工準備1作業(yè)條件2材料準備3工器具準備4操作部位二）操作工藝1工藝流程2基層清理3彈線4粘貼聚苯板5抹灰、掛網(wǎng)格布6抗裂措施7門窗洞口護角、廚廁間、踢腳板做法三）水電專業(yè)配合要點四）質(zhì)量標準五）成品保護措施（二）保溫砂漿一）施工準備二）質(zhì)量要求三）工藝流程四）操作工藝（三）增強水泥聚苯復合保溫板一）施工準備二）施工工藝三）質(zhì)量標準四）成品搬運、堆放、安裝保護（四）鋼筋網(wǎng)抹灰一）施工準備二）質(zhì)量要求三）工藝流程四）操作工藝（五）陶粒砼隔斷板安裝四、耐水膩子施工方案（

3、一）墻面、頂棚刮耐水膩子一）施工準備1作業(yè)條件2材料準備3工器具準備4操作部位二）施工工藝1工藝流程2墻面、頂棚清理3墻體、頂棚刮膩子三）質(zhì)量標準四）成品保護（二）內(nèi)窗臺做法五、門窗工程安裝方案（一）四防門安裝一）施工準備1作業(yè)條件2材料準備二）施工工藝三）質(zhì)量標準（二）塑鋼門窗安裝一）作業(yè)條件二）施工工藝三）質(zhì)量標準四）成品保護（三）鋁合金門安裝一）施工準備1材料和主要機具2作業(yè)條件二）操作工藝三）質(zhì)量標準四）成品保護五）安全六、樓地面工程施工方案（一）基本做法一）普通房間樓面（60厚）二）衛(wèi)生間樓面（最薄102厚）三）生活陽臺（30厚）四）服務陽臺（30厚）五）樓梯六）地面（二）豆石砼樓面

4、一）施工準備1.作業(yè)條件2材料準備二）施工工藝1工藝流程2基層清理3鋪墊層砼三）質(zhì)量標準四）成品保護（三）衛(wèi)生間單組分聚氨脂防水涂料一）作業(yè)條件二）操作要點三）成品保護七、樓梯間裝修（一）墻體、頂棚涂料一）施工準備1作業(yè)條件2材料準備3工器具準備4操作部位二）施工工藝1工藝流程2基層清掃3墻面修補4墻面刷涂料三）質(zhì)量標準四）成品保護（二）鐵藝混色油漆一）施工準備1作業(yè)條件2材料準備3工器具準備二）施工工藝三）質(zhì)量標準四）成品保護（三）踢腳作法八、外墻涂料施工方案（一）施工準備1作業(yè)條件2材料準備3工器具準備4操作部位（二）施工工藝1工藝流程2基層清理3基層修補4彈線、貼美紋紙5刷封底涂料6彈骨

5、漿（凹凸主材涂料）7刷罩面涂料8作平涂帶部位（三）質(zhì)量標準九、屋面工程施工方案（一）屋面保溫層一）施工準備1作業(yè)條件2材料準備二）操作工藝三）質(zhì)量標準四）成品保護（二）水泥砂漿找平層一）施工準備1作業(yè)條件2材料準備二）施工工藝（三）屋面SBS防水卷材一）施工準備1作業(yè)條件2材料準備3工器具準備二）施工工藝三）成品保護十、UPVC雨落管安裝施工方案（一）作業(yè)條件（ 二）施工準備一）材料準備二）工器具準備（三）操作要點（四）成品保護十一、煙風道等出屋面施工方案十二、室外工程（一）散水（二）室外臺階十三、暖衛(wèi)安裝工程（一）采暖管道安裝（二）散熱器安裝（三）排水管道安裝1工藝流程2立管安裝工藝要求（四

6、）給水管道安裝1一般要求2管道敷設3管道連接4支吊架設置十四、電氣安裝工程（一）開關、插座（二）戶箱（三）管內(nèi)穿線（四）燈具安裝（五）等電位安裝一、工程概況本項目為10棟住宅樓，總建筑面積為68592.28M2，其中1、2樓地下設有人防工程，人防面積為2033平方米。1、2號樓地上主體為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎為鋼筋混凝土筏板基礎；其余樓均為KP1磚混結(jié)構(gòu)，基礎為混凝土條形基礎。外墻以內(nèi)保溫為主，局部采用外墻外保溫。該工程按初裝修標準交用，裝修標準按（2000）質(zhì)檢總站第6號文執(zhí)行。住宅樓抗震設防烈度均為8度，剪力墻抗震等級為二級，場地類別為類，建筑安全等級為級，基礎設計等級為丙級，抗震

7、設防為丙類。（一）主體結(jié)構(gòu)1#、2#樓為全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，帶一層地下人防。3#10#樓為KP1磚混結(jié)構(gòu)。（二）保溫形式1、外墻內(nèi)保溫：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)起居室、臥室：粉刷石膏聚苯板，10厚空氣層，50厚聚苯板，8厚粉刷石膏，2厚耐水膩子，總厚70；廚房衛(wèi)生間：增強水泥聚苯板，10厚空氣層，板厚70 ，總厚80厚。磚混結(jié)構(gòu)起居室、臥室：粉刷石膏聚苯板，10厚空氣層，40厚聚苯板，8厚粉刷石膏，2厚耐水膩子，總厚60；廚房衛(wèi)生間：增強水泥聚苯板，10厚空氣層，板厚60，總厚70厚。2、分戶墻、樓梯間保溫：單面抹20厚聚苯顆粒粉刷石膏；3、屋面保溫：160厚水泥聚苯顆粒板，局部120厚水泥聚苯顆粒板。4、外墻外保溫

8、：粘貼30厚聚苯板，抹6厚抗裂砂漿。（三）裝修做法1、墻體抹灰：A現(xiàn)澆樓： 砼墻面：抹20mm厚水泥石灰膏砂漿，2mm厚耐水膩子面層 陶粒砼墻面：7mm厚粉刷石膏抹灰，2mm厚耐水膩子面層廚 房：抹10mm厚水泥砂漿衛(wèi)生間：抹10mm厚1800mm高防水砂漿（內(nèi)摻防水劑）生活陽臺、服務陽臺：抹20mm厚水泥石灰膏砂漿，2mm厚耐水膩子面層樓梯間：抹20mm厚水泥石灰膏砂漿，耐擦洗涂料面層B磚混樓： 砼、磚墻面：抹20mm厚水泥石灰膏砂漿，2mm厚耐水膩子面層 陶粒砼墻面：20mm厚粉刷石膏抹灰，2mm厚耐水膩子面層廚 房：抹20mm厚水泥砂漿衛(wèi)生間：抹10mm厚1800mm高防水砂漿（內(nèi)摻防水

9、劑）生活陽臺、服務陽臺：抹20mm厚水泥石灰膏砂漿，2mm厚耐水膩子面層 樓梯間：抹20mm厚水泥石灰膏砂漿，耐擦洗涂料面層2、室內(nèi)膩子：A頂棚、墻面：滿刮耐水膩子找平；B廚房、衛(wèi)生間墻面：滿刮水泥膩子找平。3、樓、地面：A現(xiàn)澆樓（1）地下人防室：衛(wèi)生間、水箱間、泵房、管理用房、簡易洗消間：地磚地面樓梯間、窗井：水泥砂漿地面其余房間：細石混凝土地面（2）16層：樓梯間：20厚水泥砂漿樓面其余地面：60厚細石砼樓地面，預留20mm裝修面層（只作40厚），其中2層樓面鋪20mm厚聚苯板，上鋪40厚細石砼墊層B磚混樓：60厚細石砼樓地面，預留20mm裝修面層（只作40厚）C樓梯間：20厚水泥砂漿地面

10、；4、墻體涂料A樓梯間：刷耐擦洗涂料；B個墻面：噴丙稀酸凹凸涂料。（四）衛(wèi)生間防水工程衛(wèi)生間為1.5厚單組分無溶劑聚氨酯防水涂料，沿墻四周上返300，以上抹1800mm高防水砂漿，出門口300寬。（五）門窗工程A戶 門：鋼制防盜門；B外門窗為塑鋼雙玻門窗，封陽臺窗為塑鋼單玻窗；C生活陽臺：鋁合金落地推拉門；（六）屋面工程1、平屋面（不上人）防水層：4mm厚SBS改性瀝青防水卷材，附加層3mm厚同類型卷材；找坡層：最薄30厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰頁巖陶粒；保溫層：160厚水泥聚苯板顆粒板。2、坡屋面4厚彩色油氈瓦，用瀝青膠結(jié)劑點粘4mm厚SBS改性瀝青防水卷材20厚1：3水泥砂漿找平層40

11、厚C20細石混凝土50厚聚苯板60厚鋼筋混凝土預制砼板（七）內(nèi)隔墻衛(wèi)生間：90厚鋼筋網(wǎng)抹灰，抹C15細石砼，6150其余房間：90厚陶粒砼條板（八）室外工程600寬C20細石砼散水。二、墻體抹灰施工方案（一）外墻抹灰方案一）施工準備1作業(yè)條件11結(jié)構(gòu)經(jīng)有關部門驗收合格。12外架子提前搭設完畢，其橫豎桿及拉桿離開墻面和門窗口角150-200mm。2材料準備21水泥：P.S32.5；22砂：采用粗砂，使用前過孔徑5mm篩子，含泥量不超過5%，不得含有雜物。23砂漿增效王3操作部位磚混結(jié)構(gòu)的外墻（全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外墻不抹灰，不平處用水泥膩子找平）二）操作工藝1.工藝流程基層清理吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅打

12、底灰鑲貼分格條抹罩面灰做滴水線女兒墻壓頂抹灰2.基層清理21將構(gòu)造柱兩側(cè)的海棉條全部清理干凈。22對構(gòu)造柱脹模的砼面進行剔鑿處理，砼剔鑿完后應比兩側(cè)的磚墻面略高5mm左右，但嚴禁鑿出鋼筋，之后用水清洗干凈。23用1:1水泥細砂內(nèi)摻水重20%的791膠調(diào)成稠狀，用掃帚將砂漿甩到基層上并拉出毛刺約5mm長，其甩點要均勻。24拉毛砂漿終凝后澆水養(yǎng)護，直到水泥砂漿全部粘到砼表面上，并有較高的強度為止。25墻面澆水：在抹灰前一天用細管自上而下將墻體澆水濕透，以利于抹灰，一天澆二次。3吊直、套方、貼灰餅31在建筑物四大角和門窗口邊從屋頂上向下用特制線墜吊火燒絲找直，等線墜穩(wěn)定后將其固定，然后分層設點、做灰

13、餅。32橫線以樓層為水平基線交圈控制，豎向線以建筑物所有大角、垛子為基線控制。33每層打底時以此灰餅做為基準線進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨蓬等飾面的流水坡度。34根據(jù)基層表面平整、垂直情況確定抹灰厚度，但最少不小于10mm，最厚不超過25mm?；绎炗?:3水泥砂漿做成50mm見方，水平和豎向距離為1.21.5m，灰餅貼完經(jīng)檢查合格后方可抹灰。4打底灰41 在抹灰前一天用水將墻面澆透，底灰用1:6:0.1%（水泥：砂：增效王）水泥砂漿，厚度為13mm。分層分遍與所沖筋抹平，用大杠刮平找直，木抹子抹平搓毛。42打底灰找平時，要分層分遍,嚴格控制每層厚度,

14、 每遍厚度在57mm。43要求抹頭遍砂漿必須用力將砂漿擠進磚縫中，使砂漿與基層之間粘結(jié)牢固。各抹灰層之間不能跟的太緊,要留出一定的時間間隔，待前一層凝結(jié)后,方可再抹下一層。44 在窗臺處要向外抹出坡度，坡度為內(nèi)高外低差20mm。45 抹空調(diào)板砂漿時在空調(diào)板與墻體相交的部位，將砂漿返卷在墻上50mm高，以防止雨水從根部往下滲漏?？照{(diào)板的排水坡度做成10mm。5鑲貼分格條51底灰有足夠強度后，先在有分格縫的地方彈水平和豎向控制線。52根據(jù)圖紙設計尺寸，在墻上彈出分格條的邊線，然后在分格條兩側(cè)用素水泥漿抹成八字角鑲貼分格條。53分格條采用專用塑料條（豎縫分格條用108mm；水平分格條用158mm，顏

15、色均為深灰色），要求豎向分格條與橫向分格條相遇時斷橫向分格條，橫平豎直粘結(jié)牢固，鑲貼時拉線進行找平。 54在空調(diào)板處，在不可視的地方分格條可取消，但在空調(diào)板外側(cè)的鋼筋網(wǎng)抹灰上要作分格條，空調(diào)板內(nèi)側(cè)大墻上有分格條時分格條直接作到墻根部。6抹水泥砂漿罩面灰61當?shù)讓由皾{強度達到70時，經(jīng)檢驗無起皮現(xiàn)象，在分格條鑲貼好后即可做面層。62罩面灰用1:5:0.08%（水泥：砂：增效王）水泥砂漿，厚度為5-8mm，抹灰時先薄薄地刮一道使其與底灰抓牢，緊跟抹第二遍，然后用杠尺找直，最后用鐵抹子壓實壓光，操作自上而下進行，表面壓光不得少于兩遍。63操作時必須在原漿上直接壓光，嚴禁在面灰上撒素水泥再壓光,如果罩

16、面砂漿太濕時可撒上預先準備好的同配比干水泥砂漿。面層終凝后灑水養(yǎng)護不少于三天。64 空調(diào)板的砂漿要求壓光，排水坡度為10mm；有地漏的空調(diào)板其排水坡向指向地漏，并且在地漏四周50mm范圍內(nèi)排水坡度為3mm。7滴水線（槽）71所有突出墻面的雨棚、（封）陽臺、窗臺、空調(diào)板、墻身裝飾線、女兒墻壓頂做滴水槽。72 窗上、下口的小挑口作50mm寬的滴水線加10mm寬的滴水槽，滴水槽位于滴水線的中間。73滴水槽安裝位置：滴水槽外皮距窗臺、窗小挑口、窗碹臉、空調(diào)板、墻體裝飾線外皮距離為20mm。74滴水槽的寬度、深度均為10mm，在90轉(zhuǎn)角處必須對滴水條作45切角后進行拼接，嚴禁將兩分格條直接相交作轉(zhuǎn)角。7

17、5滴水槽的起始、末端位置與墻體、窗暄臉之間有20mm的間隙距離，以防雨水順著墻體或窗膀往下流水。76 安裝滴水槽之前要求對安裝位置進行彈線，用1：1水泥砂漿內(nèi)摻791膠進行固定，安裝完后要求順直美觀。8女兒墻壓頂抹灰81 砂漿配比與外墻抹灰的配比相同。82女兒墻壓頂抹灰根據(jù)設計要求為外高內(nèi)低（高差為20mm）。83抹灰順序為先抹平面砂漿后抹立面砂漿，抹立面時將砂漿翻過立面壓在平面上。84 配比和外墻相同，施工時注意控制好側(cè)面的平直度。85滴水槽要與壓頂側(cè)面抹灰同步進行，壓頂下表面必須壓光。86女兒墻壓頂?shù)嗡圩鞣ㄅc外檐滴水槽作法相同。（二）內(nèi)墻抹灰方案一）施工準備1作業(yè)條件11根據(jù)設計圖紙已經(jīng)

18、明確廚房、衛(wèi)生間等墻體抹水泥砂漿；磚墻抹水泥混合砂漿，最大厚度不超過15mm，最厚部位不超過20mm。1.2砂漿配比已確定，并已做好樣板。2. 材料準備21內(nèi)墻水泥、混合砂漿均用1：5：0.08%（水泥：砂：增效王）水泥混合砂漿壓光。22水泥：P.O32.5水泥，砂：中砂，用前過5mm孔篩，含泥量不大于5%。3工器具準備靠尺及刮杠全部采用鋁合金靠尺，保證其強度和剛度，陰角器，陽角器等。二）操作工藝工藝流程基層清理吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅抹灰1基層清理11將構(gòu)造柱兩側(cè)的海棉條全部清理干凈。12對構(gòu)造柱脹模的砼面進行剔鑿處理，砼剔鑿完后應比兩側(cè)的磚墻面略高5mm左右，但嚴禁鑿出鋼筋，之后用水清洗

19、干凈。13用1:1水泥細砂內(nèi)摻水重20%的791膠調(diào)成稠狀，用掃帚將砂漿甩到基層上并拉出毛刺約5mm長，其甩點要均勻。14拉毛砂漿終凝后澆水養(yǎng)護，直到水泥砂漿全部粘到砼表面上，并有較高的強度為止。15墻面澆水：墻面應用細管自上而下澆水濕透，在抹灰前一天進行(一天澆二次)。2吊直、套方、貼灰餅21按照基層表面平整垂直情況，進行吊垂直、套方找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度。墻面凹度較大時要分層補平，操作時先貼上灰餅再貼下灰餅。22內(nèi)墻在豎直方向作兩道灰餅，其中上灰餅距頂板下皮尺寸為800mm，下灰餅距底板上皮尺寸為400mm（灰餅一般作在磚縫上）,灰餅在水平和豎直方向間的距離均為1500mm；用靠尺板

20、找好垂直與平整?；绎炗?:3水泥砂漿做成5cm見方的形狀。3墻面抹灰31先薄薄抹一層底子灰，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓平后鐵抹子壓光。然后全面檢查抹灰表面是否平整，陰陽角是否方正，管道后和陰角交接處、墻與頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺板檢查墻面垂直和平整情況。32抹灰時應分層抹灰，每層不超過7mm，抹灰過程中每個房間必須留出兩個高程點（點的大小為5050mm），以防多次抄高程出現(xiàn)累計誤差。33墻腳抹灰必須抹平，陰角直，尤其應注意的是兩個相同高度的門洞口、梁與柱子相交處的6個面6條線應交圈于一點。34修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒：當?shù)谆夷ㄆ胶螅瑧O專人先把預留孔洞

21、、電氣箱、槽、盒周邊5cm的砂漿清理干凈，改用1:3水泥砂漿把洞、槽、盒抹成方正、光滑、平整。35衛(wèi)生間墻體的抹灰，以50線下返250為分界線，以上部分按常規(guī)抹灰要求，以下部分抹5mm厚直接找平壓光以便做防水，其表面比墻體上部低10mm，同時陰、陽角等部位均做成圓弧。36 大面抹灰按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鋼板抹子壓一遍，順抹子紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈，不應甩破活（如遇施工洞，可甩整面墻，但注意切齊）。37內(nèi)墻墻角處有上下水管通過時，此角的兩面墻體應首先抹灰，以防下水管安裝完后不便抹灰。所有電工盒均為二次下盒做法。38在門窗洞口及電箱、盒等部位抹灰時在距洞邊50

22、mm處留甩邊，甩邊要規(guī)矩整齊。39在外墻與內(nèi)墻相交的丁字墻處，先作外墻內(nèi)保溫板，后抹灰，以減少熱橋現(xiàn)象，或者內(nèi)墻抹灰時在丁字處留300mm寬不抹灰，等保溫板完成后再恢復該部位的抹灰。4門窗口抹灰41門窗口抹灰為解決空鼓采取以下做法。A、在安裝門框后，使用合適的防腐木塊將門框墊垂直、方正，并固定牢固，對于四防門則先將框口的灰塞嚴；B、抹灰前打發(fā)泡膠將門窗框與洞口之間間隙嵌塞密實，并校核門窗框的垂直度；C、防腐木塊抹灰時不撤出，門窗框打完發(fā)泡膠后須及時辦理隱檢手續(xù)。42抹灰前內(nèi)門洞口木磚位置應做出標識（對每個門洞口木磚的位置尺寸作好記錄）。內(nèi)門洞抹灰后的凈尺寸為洞口寬度尺寸減去30mm，門洞口高減

23、20mm，對個別結(jié)構(gòu)洞口高度超過2100mm的抹灰成活高度2100mm，墻體抹灰成活厚度275mm。43四防門抹灰吃口5mm，塑鋼門窗、鋁合金推拉門抹灰不吃口。5抹水泥窗臺板51 先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新砌筑好。磚縫劃深，用水澆透，然后用1:2:3豆石砼鋪實，厚度大于2.5cm。次日再刷摻水重10791膠的素水泥漿一道，緊跟抹1:2.5水泥砂漿面層，待面層顏色要開始變白時，澆水養(yǎng)護23d。52 內(nèi)窗臺板抹完灰后與墻體抹灰表面平，不做出臺處理。抹窗臺板、空調(diào)機座時嚴禁向砂漿中摻加石膏粉。53 外窗臺應做出內(nèi)高外低的坡度，坡度為20mm。54 室內(nèi)窗臺板成活高度，設計高度為900mm的

24、成活為915mm，設計高度為600mm的活為615mm，余此類推，室內(nèi)窗臺略高出室外窗臺5mm。5. 質(zhì)量標準：1).墻面平整度和垂直度： 2mm/2m 靠尺檢查2).陰陽角方正： 2mm（三）加氣磚抹灰方案一）施工準備1材料準備1.1 水泥：P.S32.51.2 砂：中砂；使用前過孔徑5mm篩子，含泥量不超過5%，不得含有雜物。1.3 砂漿王1.4 眾霸型膠、耐堿玻璃布（網(wǎng)眼尺寸為44）。2主要工器具準備經(jīng)緯儀；砂漿攪拌機；鋁合金刮杠（2米）；木抹子；鐵抹子；陰角抹子；陽角抹子；靠尺；噴槍；自制噴水器等。二）基層處理1對加氣砼墻面坑凹不平、缺棱掉角、灰縫砂漿不飽滿、垂直通縫的地方進行剔鑿、刮

25、凈、掃清處理。2墻面清掃后應進行澆水潤濕、修補、填充、勾實。3加氣砼塊與鋼筋砼墻、梁、板交接處以及加氣砼墻面有垂直通縫的的地方，應用摻入25%的眾霸型膠素水泥漿進行隨刷隨粘帖寬格耐堿玻璃布（布寬150200mm）予以處理。三）界面處理1界面處理前將墻面上的浮渣等雜物清掃干凈，并提前一天用自制噴水器分數(shù)遍將加氣砼墻澆濕，使加氣砼塊的吸水深度達1015mm。 遇風干天氣時應增加噴水次數(shù)。2界面處理前半小時，再次噴水一遍。在進行噴漿甩毛過程中，如發(fā)現(xiàn)墻面干燥應隨時噴水以確保墻面處于濕潤狀態(tài)。3界面處理采用眾霸型膠進行，甩毛砂漿的配比為水泥：砂：眾霸型膠=1：1.5：0.5。4以上各種原材料計量均按重

26、量比進行準確稱量；采用機械攪拌方式，攪拌時間為45分鐘，將砂漿攪拌成粥狀即可。5甩毛：用噴槍將砂漿均勻地噴在墻上，噴嘴距墻距離為20cm，與墻面垂直。在噴甩過程中注意噴槍移動速度應均勻，離墻面的距離、角度保持一致，使毛釘均勻覆蓋墻面，不出現(xiàn)露底的情況。毛釘厚度約23mm，待甩毛砂漿終凝后噴水養(yǎng)護，至少要噴水12次。四）外墻體抹灰1基層處理完后，即可進行貼灰餅、沖筋，抹基層砂漿，面層砂漿工作。2貼灰餅：用特制線墜從樓頂向下進行垂直吊測，從上到下作灰餅，灰餅水平及豎直距離為1.8m，用1:6:0.15%的水泥（砂漿王）混合砂漿作成100mm見方的灰餅?；绎灪穸扰c墻體抹灰厚度一致，墻體抹灰厚度根據(jù)墻

27、體的垂直度情況來確定，一般要求抹灰厚度為20mm，但最小厚度不低于15mm，水平方向拉通線進行找平。在山墻處應按設計要求進行分格分塊處理，分塊大小必須按設計要求進行。3依照已帖好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥混合砂漿沖筋，并反復壓實搓平與灰餅高度一致，上下吊垂直。4 抹門窗口水泥砂漿護角：門窗口的陽角和門窗套處均應抹水泥砂漿護角，其高度為2m，護角每側(cè)包邊的寬度為50mm，陽角、門窗套上、下和過梁底面要方正。操作方法是先刷一道摻25%的眾霸型膠素水泥漿，然后用1:6的水泥混合砂漿打底。第二遍用1:5的水泥混合砂漿與標筋找平。做護角要兩面貼靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥漿抹成圓角，護角厚

28、度應超出墻面底灰一個罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。5墻體抹灰要求三遍成活，上下層抹灰砂漿之間的強度應匹配合理，底層灰采用1:6:0.15%(水泥:砂:砂漿王)水泥混合砂漿，厚度約為10mm，找平層灰配比同底灰，厚度約為5mm。6如果墻體的垂直度偏差較大，總的成型抹灰厚度超出要求時必須分層進行抹灰，且每一層的抹灰厚度不超過7mm，上下兩遍抹灰的時間間隙以上一遍抹灰砂漿終凝為準，并且必須進行一次噴水養(yǎng)護后，才能進行下一次的抹灰工作,抹灰厚度超過30mm的必須在第二次抹灰時加鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)應寬出超厚面100mm。7抹底層灰：抹底灰必須分層進行，每一遍的厚度約5mm厚，直到滿足厚度要求為止。第一

29、遍抹灰時先薄薄地抹一層砂漿，使砂漿與甩毛毛釘之間接合、抓接牢固，以防止抹灰層與墻體之間形成空鼓。每一遍抹灰用大杠將墻面砂漿刮平，木搓子搓平壓實，表面掃毛或劃出紋道，待砂漿終凝后噴水養(yǎng)護一次，方可進行下一次的抹灰。底灰抹完后表面要求平整、垂直、陰陽角方正。8抹找平層砂漿：找平層灰配比同底灰，厚度約為5mm。操作方式與底層灰一致。9抹面層灰：用1：4：0.065%(水泥：砂：增效王占水泥重量比)水泥混合砂漿進行罩面，厚度為5mm，分兩遍成活，在底子灰五、六成干開始抹罩面灰，抹罩面灰之前，先在底子灰上刷一道摻入25%的眾霸型膠的素水泥漿，緊接著抹水泥混合砂漿，要求抹平、壓實、趕光，成活后表面要求垂直

30、、平整、陰陽角方正接槎順直。五）內(nèi)墻面抹灰1內(nèi)墻面的基層及界面處理方式與外墻面的處理方式相同。2墻體抹灰配比底灰采用水泥：砂：增效王（占水泥重量比）=1：6：0.15%的混合砂漿；面灰采用水泥：砂：砂漿王=1：5：0.08%的混合砂漿。3操作工藝與外墻的相同。六）質(zhì)量標準1表面應光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清晰。2護角門窗框與墻體之間縫隙、護角符合要求。表面光滑、平順。門窗框與墻體之間的縫隙填塞密實，表面平整。3分格條（縫）：寬度、深度均勻一致，條（縫）平整、光滑，楞角整齊，橫平堅直，通順。4允許偏差項目項次項 目允許偏差檢驗方法1立面垂直5用2米檢測尺檢查2表面平整4用2米檢測尺檢查和塞

31、尺3陰陽角垂直4用2米檢測尺檢查4陰陽角方正4用20cm方尺和塞尺檢查5分格條（縫）平直3拉5米小線和尺量檢查七）注意事項1在正式抹灰前必須將墻面清理干凈并提前噴水將加氣塊澆濕，使其吸水深度達1015mm。 2加氣砼墻面抹灰必須分層進行，而且每一層的抹灰厚度不得超過7mm，砂漿的配比一定要準確。3眾霸型膠在使用前應仔細閱讀使用說明書，一定要按廠家說明書中的要求嚴格進行操作。4各層抹灰層之間的強度差不能過大。5每次抹完灰必須待砂漿終凝后并進行一次噴水養(yǎng)護，方可進行下一次的抹灰。6墻面過大時應進行分格，尤其是山墻，一般分格可按層間及開間之間分格，也可按設計要求分格，分塊最好在15m2左右。三、保溫

32、板、隔墻板安裝施工方案（一）粉刷石膏聚苯板安裝施工方案一）施工準備1作業(yè)條件11結(jié)構(gòu)經(jīng)有關單位驗收合格，室內(nèi)墻面已彈出+50線。12 粘貼粉刷石膏聚苯板采用5點法，基層不用處理直接進行聚苯板的安裝，粘結(jié)面積不少于25%。13現(xiàn)澆樓起居室、臥室：粉刷石膏聚苯板，10厚空氣層，50厚聚苯板，8厚粉刷石膏，2厚耐水膩子，總厚70；磚混樓起居室、臥室：粉刷石膏聚苯板，10厚空氣層，40厚聚苯板，8厚粉刷石膏，2厚耐水膩子，總厚60。2材料準備21聚苯板（自熄型）：符合GB1080189標準的要求，容重18kg/m3；22粘結(jié)石膏，粉刷石膏；23中堿網(wǎng)格布。3工器具準備掃帚、灰槽、托線板、2m鋁合金靠尺

33、、抹子、壁紙刀等。4操作部位外墻內(nèi)保溫。二）操作工藝1工藝流程基層清理彈線粘貼聚苯板抹灰、掛網(wǎng)格布作門口護角粘貼網(wǎng)格布刮膩子2基層清理凡凸出墻面的砂漿、混凝土漿必須剔除并掃凈墻面。3彈線根據(jù)樓板上的粘貼控制線、空氣層與聚苯板的厚度以及墻面平整度，在與外墻內(nèi)表面相鄰的墻面、頂棚和地面上彈出聚苯板粘貼控制線，門窗洞口控制線，做出5050mm灰餅，按2m2m的間距布置在保溫墻面上。4粘貼聚苯板41按施工要求的規(guī)格尺寸用壁紙刀垂直板面裁切聚苯板（600900）。42按體積比4：1摻配粘結(jié)石膏與建筑中砂（或直接使用預混好中砂的粘結(jié)石膏）加水，充分拌和到稠度合適為止，一次拌和量以保證在50min內(nèi)用完，切

34、忌稠化后中途加水稀釋。43用粘結(jié)石膏砂漿按梅花形在聚苯板上設置粘節(jié)點，每個粘節(jié)點直徑不小于100mm。沿聚苯板四邊設矩形粘結(jié)條，粘結(jié)條邊寬不小于30mm，同時在矩形條上預留排氣孔（30mm寬），整體粘結(jié)面積不小于25%（圖一）。圖一 聚苯板排塊粘貼圖44粘貼聚苯板時，按粘結(jié)控制線，從下至上逐層順序粘貼（在門窗洞口四周留出50mm寬作護角，同時將聚苯板作封邊處理），應保證粘結(jié)點與墻面充分接觸，聚苯板側(cè)面不留碰頭灰，如果因聚苯板不規(guī)則出現(xiàn)個別拚縫較寬型時，應用聚苯條（片）填塞嚴實。45粘貼聚苯板時，應隨時用托線板檢查。確保聚苯板墻面垂直度和平整度，粘貼2h內(nèi)不得碰動；在遇到電氣盒、插座、穿墻管線時

35、，先確定上述配件的位置，再剪切聚苯板，裁切的洞口要大于配件周邊10mm左右，聚苯板粘貼完畢后，先用聚苯板填塞縫隙，然后用粘結(jié)石膏將縫隙填充密實。46聚苯板與相鄰墻面、頂棚的接槎應用粘結(jié)石膏嵌實、刮平，鄰接門窗洞口、接線盒的位置不能使空氣層外露。47在外墻轉(zhuǎn)角處以及分戶墻與外墻相接處粘貼保溫板時，先作小墻面，后作大墻面（以大墻保溫板壓小墻保溫板，聚苯板之間不要粘結(jié)，干頂）并且網(wǎng)格布應在轉(zhuǎn)角處留出200mm的搭接長度。48外墻與內(nèi)墻相接的丁字墻處，保溫板上的網(wǎng)格布在陰角處留出200mm寬，等內(nèi)墻抹面層灰時將網(wǎng)格布壓入砂漿中。49聚苯板粘貼完后用粘結(jié)石膏進行拉毛處理，為增強刷石膏的粘接力。5抹灰、掛

36、網(wǎng)格布51在聚苯板表面彈出踢腳高度控制線。52粉刷石膏與建筑中砂按體積比為1：1混合，加水充分拌合到合適稠度，粉刷石膏砂漿的一次拌合量以保證在50min內(nèi)用完。53用粉刷石膏砂漿在聚苯板面上按常規(guī)做法做出標準灰餅，抹灰平均厚度控制在8mm最大不超過9mm，待灰餅硬化后即可大面積抹灰。54將粉刷石膏砂漿直接抹在聚苯板面上，根據(jù)灰餅厚度用杠尺將粉刷石膏砂漿刮平，用抹子搓毛后，在抹灰層初凝之前，橫向繃緊A型網(wǎng)格布，用抹子壓入到抹灰層內(nèi)，然后抹平、壓光，網(wǎng)格布要盡量靠近表面。55凡是與相鄰墻面、窗洞、門洞接槎及陰角等處，網(wǎng)格布都要預留出200mm的接槎寬度；整體墻面相鄰網(wǎng)格布接槎處，要求網(wǎng)格布搭接不小

37、于100mm。在門窗洞口、電氣盒四周對角線方向斜向加鋪400mm200mm網(wǎng)格布條（圖二）。圖二 門窗洞口除加強處示意圖56對于墻面較大的房間，采取分段施工，網(wǎng)格布留槎200mm，網(wǎng)格布搭接不小于200mm。57踢腳板（高度120mm）位置不抹粉刷石膏，改為水泥砂漿加膠抹面，網(wǎng)格布要直鋪到底。6抗裂措施待粉刷石膏抹灰層基本干燥后，用網(wǎng)格布粘結(jié)劑在抹灰層表面豎向繃緊粘貼B型網(wǎng)格布（A型網(wǎng)格布與B型網(wǎng)格布垂直），這兩層網(wǎng)格布的位置要盡量靠近粉刷石膏的表皮，相鄰網(wǎng)格布接槎處, 網(wǎng)格布要求拐過或搭接至少200mm。7門窗洞口護角、廚廁間、踢腳板做法71為保證門窗洞口、墻陽角部位的強度，護角必須用水泥砂

38、漿抹灰，其做法為：聚苯板表面先涂刷建筑界面劑，拉毛后用水泥砂漿抹灰，壓光時應注意把粉刷石膏抹灰層內(nèi)表面甩出的網(wǎng)格布壓入水泥砂漿面層內(nèi)。72做水泥踢角應先在聚苯板上滿刮一層建筑用界面劑，拉毛后再用水泥砂漿抹灰，抹灰、壓光時應注意把粉刷石膏抹灰層內(nèi)表面甩出的網(wǎng)格布壓入水泥沙漿面層內(nèi)。三）水電專業(yè)配合要點1水電專業(yè)必須與內(nèi)保溫施工密切配合，各種管線和設備的埋件必須固定于結(jié)構(gòu)墻內(nèi)，不得直接固定在保溫板上，并在抹粉刷石膏前埋設完畢。2固定埋件時,聚苯板的孔洞用小塊聚苯板加粘接劑填實補平3電氣接線盒埋設深度應與保溫墻厚度相應,凹進面層不大于2mm四）質(zhì)量標準1保證項目11聚苯板必須與外墻內(nèi)表面及相鄰墻面粘

39、貼牢固，無松動現(xiàn)象。12粉刷石膏面層應平整、光滑，不得空鼓、露網(wǎng)和有裂紋。13空氣層厚度不得小于10mm14相鄰網(wǎng)格布接槎處，網(wǎng)格布搭接不小于100mm2基本項目21聚苯板應與墻面粘結(jié)面積不小于25%22網(wǎng)格布應壓貼密實，不能有皺折、翹曲、外露現(xiàn)象。23聚苯板間不留縫，出現(xiàn)個別板縫時用楔形聚苯板條（片）塞緊，聚苯板與相鄰墻面、頂棚、踢腳間接槎應用粘接石膏嵌實、刮平。3允許偏差聚苯板安裝的允許偏差應符合表 1的規(guī)定.表1聚苯板安裝允許偏差及檢查方法項 次項 目允許偏差檢查方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m托線板檢查3陰、陽角垂直3用2m托線板檢查4陰、陽角方正3用200m

40、m方尺和楔形塞尺檢查5接槎高差1.5用直尺和楔形塞尺檢查五）成品保護措施1施工中各專業(yè)工種應配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。2安裝埋件時，宜用沖擊鉆鉆孔。對抹完粉刷石膏的保溫墻，不得進行任何剔鑿。3應防止明水浸濕保溫墻面。4在保溫墻面附近不得進行電焊、氣焊操作；不準用重物撞擊墻面。（二）保溫砂漿一）施工準備1、作業(yè)條件墻體穿墻眼已堵好。結(jié)構(gòu)驗收通過。現(xiàn)場墻面已提前澆水濕潤。材料已入場，配比已確定。2、材料準備粉刷石膏、中砂、聚苯顆粒（容重18kg/m3）3、工器具準備鋁合金杠尺、木抹子、鐵抹子、線墜、測角器、多功能靠尺、楔型塞尺。4、操作部位分戶墻西側(cè)、樓梯間墻體二）質(zhì)量要求1、主控項目

41、各抹灰層間及抹灰層與基層間必須粘接牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外）。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查2、一般項目（1）表面檢驗方法：觀察和手模檢查。表面光滑、潔凈，接茬平整，線角順直清晰（毛面紋路均勻）。（2）孔洞、盒和管道后檢查方法：觀察檢查。尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后平整。3、允許偏差項目（1）表面平整度、垂直度：3mm/3m.（2）陰陽角方正、垂直度：3mm。檢驗方法：表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺檢查；立面垂直度和陰陽角垂直度用多功能靠尺檢查；陰陽角方正用測角器檢查。三）工藝流程基層清理貼灰餅抹粉刷石膏聚苯砂漿抹面層石膏粘貼網(wǎng)格布刮膩子四）操作工藝1、基層清理凡凸出

42、墻面的砂漿、混凝土漿必須剔除并掃凈墻面，并提前澆水濕潤墻面。2、貼灰餅（1）根據(jù)墻體平整度情況確定抹灰厚度，灰餅按底層灰與面層灰分別作餅。底層灰餅厚度最厚不超過15mm；面層灰餅厚度為5mm。（2）在豎直方向作兩道灰餅，其中上灰餅距頂板下皮尺寸為800mm，下灰餅距底板上皮尺寸為400mm（灰餅一般作在磚縫上）,灰餅在水平和豎直方向間的距離均為1500mm；用靠尺板找好垂直與平整?；绎炗?:1粉刷石膏中砂砂漿做成5cm見方的形狀。3、抹保溫砂漿（1）底層保溫砂漿按粉刷石膏：聚苯顆粒=1：2 的比例進行配制。（2）粉刷石膏聚顆粒按配比拌好后，加水拌制到稠度合適為止，加水不可太多；一次拌和量以在3

43、0min內(nèi)用完為止，隨拌隨用。（3）底層抹灰厚度為15mm，抹灰時先用鐵抹子薄薄抹一層，并用力將漿體壓入墻體縫隙內(nèi)。（4）底層抹灰分層進行，每層抹灰厚度不超過7mm，抹灰時在水平和垂直方向上用刮杠找平，木抹子搓平，每一次抹灰的接茬要平順。4、抹面層粉刷石膏（1）在底層上作灰餅，厚度為5mm。上下各作一道，水平方向間距不超過1.5m。（2）面層石膏按粉刷石膏：中砂=1：1的比例進行拌制。（3）用水將配制好的粉刷石膏拌好后用鐵抹子直接抹在底層灰上，木抹子搓平后用鐵抹子輕輕壓光即可。在陰角處抹灰要仔細，陰角要求平順、垂直。5、掛網(wǎng)格布網(wǎng)格布用耐堿性網(wǎng)格布，當面層粉刷石膏抹平后，橫向貼一層網(wǎng)格布，用鐵

44、抹子輕輕壓入粉刷石膏內(nèi)即可。（三）增強水泥聚苯復合保溫板一）施工準備1作業(yè)條件11根據(jù)地面、墻面及頂面設計位置，彈好隔墻邊線及門窗洞口線，并按板寬分檔。12配板：板的長度按樓面結(jié)構(gòu)層凈高尺寸減30mm，標準保溫板寬度為595mm、長度為2550mm（按凈高2580計算）、厚度為60mm（現(xiàn)澆樓為70mm）。計算門窗洞口上部及窗口下部保溫板的尺寸，并按此尺寸配板，門窗上下和尺寸不合適的用標準板進行現(xiàn)場切割。13保溫板刮膩子之前刷防水膠一道。2材料準備21增強水泥聚苯保溫板規(guī)格：255060060mm（70mm）22 水泥、中砂、建筑膠，按1：1拌成膠泥。23 耐堿網(wǎng)格布3主要機具準備手持切割機、

45、托線板、皮錘、木楔、鏟刀、2m長鋁合金杠尺。4操作部位各樓的廚房、衛(wèi)生間外墻內(nèi)側(cè)。二）施工工藝1工藝流程 墻面清理貼餅、沖筋安裝保溫板板縫處粘貼玻纖維網(wǎng)格帶保溫墻面刮膩子找平2墻面清理凡凸出墻面超過15 mm的砂漿，混凝土塊必須剔除并掃凈墻面。3貼餅、沖筋31沖筋時用1：2.5水泥砂漿沖筋，筋面寬度5cm，筋厚度15mm。筋的平整度和垂直度2 mm，待筋的強度15MPa方可粘貼保溫板。32每面墻沖4道水平筋，上下筋分別距頂板下皮底板上皮400mm，中間均分（間距應600mm）。33當沖筋1.5m時，每道筋之間需留出50mm寬的通氣孔，呈梅花型布置，兩孔間的距離為1500mm。4保溫板安裝41

46、保溫板安裝順序從墻的結(jié)合處或門洞邊開始（在門窗四周應留出50mm寬用水泥砂漿做護角），依順序安裝。42 安裝保溫板時，應在板側(cè)、板頂、筋面、滿刮膠泥58mm，將保溫板落地安裝，粘貼時用0.5米長方木貼緊面板，再用橡皮錘輕輕敲實，擠實碰頭逢，用2m靠尺找好板面垂直、平整后，用木楔在板底塞緊固定，并將擠出的膠泥隨時清理干凈。24小時后取出木楔，并用C10干硬性細石砼將板下口堵嚴。43 如需在板面開槽時，可直接在板面開槽內(nèi)滿刮膠泥。44 拼縫處理：當保溫板粘貼4小時后，應在兩板拼縫處的凹槽內(nèi)刮膠泥一道，貼80mm寬玻璃帶一道，壓實粘牢刮平，再貼100mm寬玻纖布帶一道，壓實粘牢，膠泥厚2mm，刮平，

47、板面清理干凈。45如遇開槽板時，應用100mm玻纖帶沿開槽走向粘貼在板面上，壓實粘牢，當遇直口拼縫時，用100mm寬玻纖布帶粘貼壓實粘牢，板面清理干凈。45墻體轉(zhuǎn)角在陽角處粘貼200mm寬玻纖布一層，以防縫隙處出現(xiàn)裂縫。所有有保溫板的房間應先貼保溫板后抹墻體砂漿。46保溫板和門窗交接處抹20mm厚聚合物砂漿，陽角用200mm寬玻纖布粘貼。5保溫板抗裂措施51板縫對接時要擠出漿，找平吊直保溫板后用開刀隨手刮粘接砂漿。52在板縫處粘接兩道網(wǎng)格布，第一道寬80mm，第二道寬100mm。53頭一道網(wǎng)格布的粘貼時間控制在拼縫砂漿刮平后進行。54在門窗洞口拐角處，斜向粘貼一層80mm長300mm的網(wǎng)格布。

48、保溫板安裝板縫處理見下圖。三）質(zhì)量標準1保溫板安裝允許偏差：（見下表）項 次項 目允許偏差（mm）1表面平整32立面垂直43陰陽角垂直34陰陽角方正35接縫高差1.52板間拼縫寬為5mm板縫必須用粘貼膠泥擠實、刮平、粘結(jié)牢固。3保溫板與結(jié)構(gòu)墻面必須粘結(jié)牢固，無松動現(xiàn)象，保溫墻表面平整，無起皮、起皺及裂縫現(xiàn)象。4墻面膩子應刮平整，表面無裂縫、起皮及透底現(xiàn)象。四）成品搬運、堆放、安裝保護1各專業(yè)工種應配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。2安裝埋件應在保溫板粘貼后及膠泥硬化后方可進行，且應用電鉆鉆孔，嚴禁在保溫墻上隨意剔鑿開洞。3應防止明水浸濕保溫墻。4保溫板運輸、裝卸堆放應橫向立放，放平靠實，嚴

49、禁碰撞和平抬，堆放場地應堅實、平整、干燥，雨季即時搬運進樓內(nèi)。5粘貼保溫板和玻纖布帶時，板面上及掉在地面上的粘結(jié)膠泥應及時清理干凈。（四）鋼筋網(wǎng)抹灰一）施工準備（1）作業(yè)條件1、墻體的位置線已放好。2、砂漿的配比已經(jīng)確定3、鋼筋已備好4、預埋鋼筋均勻，牢固。（2）材質(zhì)要求1、水泥：水泥品種及強度等級根據(jù)需要決定。有出廠材質(zhì)證明。2、砂：中砂：砂的含泥量5。3、石子：粒徑5-10mm，含泥量2。（3）工器具鋁合金杠尺、木抹子、鐵抹子、線墜、測角器、多功能靠尺、楔型塞尺。二）質(zhì)量要求1、主控項目各抹灰層間及抹灰層與基層間必須粘接牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫（風裂除外）。檢驗方法：用小錘輕擊

50、和觀察檢查2、一般項目（1）表面檢驗方法：觀察和手模檢查。表面光滑、潔凈，接茬平整，線角順直清晰（毛面紋路均勻）。（2）孔洞、盒和管道后檢查方法：觀察檢查。尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后平整。3、允許偏差項目（1）表面平整度、垂直度：3mm/3m.（2）陰陽角方正、垂直度：3mm。檢驗方法：表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺檢查；立面垂直度和陰陽角垂直度用多功能靠尺檢查；陰陽角方正用測角器檢查。三）工藝流程綁鋼筋立模板抹墻芯灰抹面層灰四）操作工藝 （1）鋼筋綁扎1、按照設計要求將鋼筋與結(jié)構(gòu)預埋筋綁扎連接并焊接牢固，或者將鋼筋與預埋鐵件焊接連接。2、為防止門洞上口兩側(cè)產(chǎn)生45斜裂縫，在其上口兩側(cè)位

51、置放置2根加強筋（6，長度1m ）, 加強筋與洞口上口角平分線垂直，兩側(cè)長度對稱。見下圖3、在未甩筋的部位，按設計間距位置用電鉆打不小于70mm深的孔，灌入砂漿后將鋼筋插入，牢固后再綁其余鋼筋。4、砂漿板墻與墻體連接處其連接位置寬度為20cm范圍內(nèi)用鐵釘將鋼板網(wǎng)與墻體、梁等釘牢，鐵釘間距為30cm。A）應注意事項：鋼筋的規(guī)格、型號、尺寸要符合設計要求。綁扎鋼筋的間距、位置符合設計要求，綁扣牢固無松動。B）成品保護：鋼筋綁完后不能用手隨意進行搖晃，甚至用腳進行登踩，要防止 運輸小車掛碰。5、為加強洞口強度，在洞口上部及其兩側(cè)各放置一根12的鋼筋。（2）立模板1 、立模板之前，先檢查鋼筋網(wǎng)有無壓線

52、出線、垂直度以及洞口尺寸偏大的情況。如有，必須在處理完成后才能立模。2、根據(jù)墻體尺寸，在現(xiàn)場拼裝好模板，采用竹膠板與木方進行拼裝，模板高度比墻體高度小20mm。3、立模板時應考慮墻體兩側(cè)抹罩面灰的厚度（約10mm）找好位置后在模板的底部用木楔子臨時固定，待垂直度、平整度調(diào)好以后，再固定木楔。4、應注意事項：模板要有足夠的強度和剛度且加固牢固可靠，模板的平整度和垂直度滿足要求。5、成品保護：模板調(diào)整完后應防止運輸小車和人工搬運東西時碰撞。（3）抹墻芯灰A）采用C15細石混凝土抹墻芯灰，砂漿里需摻入防水粉。B）抹墻芯灰時，將砼用力抹壓在鋼筋網(wǎng)上，用2米杠尺刮平，木抹子搓平壓實，厚度基本一致，不能有

53、漏抹的地方，面向廁所的一側(cè)自+50cm水平線下返250mm，以下砂漿抹平壓光，以便于做防水；以上打底劃毛。等防水做完并打完地面保護層后，再抹該部分的面層砂漿。C）抹墻芯灰應分層進行，每層控制在10mm以內(nèi)，以避免一次抹灰太厚造成墻體空裂。墻芯灰厚度要符合設計要求。（4）抹面層砂漿（衛(wèi)生間一側(cè)抹防水砂漿）A）等墻芯灰凝固達到一定強度（1.5Mpa左右）后，常溫時一般為3-4d，在芯墻兩邊貼餅沖筋，墻體兩邊的灰餅厚度基本一致。B）抹灰時先薄薄的刮一道水泥凈漿，使其與底灰抓牢，緊跟抹面層灰，然后用杠尺刮平，最后用鐵抹子壓實壓光，操作自上而下進行，表面壓光不得少于兩遍。C）面層灰分兩次進行，每層厚度控

54、制在4-6mm，每層抹壓時要用力，使其與底層灰之間粘接。D）抹罩面灰時，罩面灰的稠度不能太小。壓面時嚴禁向墻上撒素水泥再進行壓光，如果罩面灰稀，可撒上預先準備好的與罩面灰相同配比的干拌水泥砂漿，這樣罩面灰的收縮率才一致，顏色均勻。E）罩面灰壓光不能跟的太緊，壓光應在表面吸水完后進行，否則很容易造成墻體表面起泡、空鼓，影響墻體的觀感質(zhì)量。F）墻體壓光完后及時灑水養(yǎng)護，以保持表面處于濕潤狀態(tài)。養(yǎng)護不少于7天。G）室內(nèi)鋼筋網(wǎng)抹灰成活厚度85mm。（5）成品保護墻體抹完灰后要防止堅硬的東西碰撞，用小車運輸時要避免掛碰墻體，尤其在門洞口處更應注意。墻面應保持干凈整潔無污染。（五）陶粒砼隔斷板安裝一）施工

55、材料1焊條：采用T42型焊條。2短鋼筋：與條板側(cè)預埋鐵進行連接的8mm，長5080mm。3U型鋼板卡：用以使條板與建筑主體結(jié)構(gòu)相連接。4膨脹水泥砂漿：1：2.5（水泥：砂）水泥砂漿，加水泥用量6%的膨脹劑，用于條板與條板、條板頂部與主體結(jié)構(gòu)的粘結(jié)。5SG791-水泥粘結(jié)劑：用于鋪設管線溝槽填塞、吊掛件、預埋件補平。膠泥比例為SG791-:水泥=1：1。6抹面水泥砂漿：用于麻面輕質(zhì)陶?；炷翖l板墻基面抹平壓光，比例為（水泥：砂=1：3）。7鋼窗紗：在板縫處用膠素灰粘一道鋼窗紗，紗寬度為150mm，帶寬為50mm的，用于板縫處理；帶寬為200mm的，用于轉(zhuǎn)角處理。8耐堿網(wǎng)格布：用于抹灰面層抗裂處理

56、。二）安裝前準備1按設計位置，彈隔墻板的安裝定位線；2各種類型的隔墻板應配套齊全；3檢查隔墻板上的連接用預埋件位置是否正確、可靠和隔墻板有缺陷。三）安裝要點1待樓地面墊層完成后，放線定位（樓面如無墊層可在樓板上定位按板），立板時板上留20-30縫隙，用小木楔背緊。板與板之間留10寬板縫，掛線靠平后，用短鋼筋（8mm，長5080 mm）與板兩側(cè)埋件焊接牢定，板縫內(nèi)滿用膨脹水泥砂漿刮平，板下縫隙用C20細石混凝土塞填覓食，待混凝土達到強度后撤出小木楔，并將空洞堵實。2墻條板頂端與主體結(jié)構(gòu)連接，采取在兩塊條板上端拚縫處設U形鋼板卡與主體結(jié)構(gòu)連接，條板頂端內(nèi)用膨脹水泥砂漿塞嚴與主體結(jié)構(gòu)頂實。3設備安裝

57、，根據(jù)工程設計在條板上定位鉆孔用SG791-水泥粘結(jié)劑，預埋掛件配件，達到粘結(jié)強度后固定設備。4電氣安裝，利用加大板縫敷管穿線，用SG791-水泥粘結(jié)劑固定開關插座。5在條板墻面板縫、轉(zhuǎn)角和門窗框處用SG791-水泥粘結(jié)劑，粘結(jié)玻纖網(wǎng)格布膠帶，麻面陶粒隔墻板用10厚1：3水泥砂漿找平壓光。6抗裂處理措施：61在板縫內(nèi)灌膨脹水泥砂漿，要求兩側(cè)均要搗實。62抹灰前在板縫處用膠素灰粘一道鋼窗紗，紗寬度為150mm。63在抹灰面層上滿粘一層耐堿網(wǎng)格布（A或B網(wǎng)）。7陶粒砼板安裝示意圖見下圖。四）首層基礎處理1首層地面安裝隔墻板之前，根據(jù)圖紙設計位置、尺寸，進行基礎處理，由下到上為：素土夯實，300厚三

58、七灰土，100高砼梁。2將回填土挖出一條400mm寬、400mm深的溝（由50線下返960mm為開挖溝的底標高，相對標高為-0.46），然后進行三七灰土夯實處理（每層厚度為200mm，總厚度為300mm高），灰土上皮標高為-0.16。3灰土回填完后放出隔斷板的軸線位置，由軸線向兩側(cè)各返出50mm彈線，作為隔斷板下梁的邊線（梁斷面尺寸為100100，鋼筋：412，6200,鋼筋與兩側(cè)墻體錨固牢固）。4澆筑100厚，砼強度為C20，寬度為200，要求砼振搗密實，上口抹平，以便安裝隔斷板。四、耐水膩子施工方案（一）墻面、頂棚刮耐水膩子一）施工準備1作業(yè)條件11 抹灰表面干燥、無明水、無起皮、無粉化。

59、12 將墻面上的灰塵、砂漿小疙瘩清理干凈。2材料準備粉刷石膏、耐水膩子膏3工器具準備鋼刮板、90角尺、鋼鋸條4操作部位各樓的客廳、臥室、過道、門廳、南陽臺、各房間頂棚等。二）施工工藝1工藝流程墻面、頂棚清理粉刷石膏找平、修角墻體頂棚刮第一遍耐水膩子耐水膩子修角墻體頂棚刮第二遍耐水膩子耐水膩子刨光2墻面、頂棚清理21 用開刀將墻體表面、頂棚的砂漿殘留物清理干凈。22 對頂板不平的地方用石膏找平，干后才能進行膩子工序。23基層找平用粉刷石膏。3墻體、頂棚刮膩子31墻面膩子要求二遍成活，每遍不能刮得過厚，頂板膩子兩遍成活，模板縫和頂板局部高出墻面部位用手提砂輪打磨平，低洼不平處用水泥膩子找平。32第

60、一遍采用粉刷石膏找平、修角。用鋼板刮板橫向滿刮，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈，干燥后將斑跡磨光，再將墻面清掃干凈，陰陽角修理時用鋁合金大杠尺、鋁合金T型龍骨配合修理。踢腳高度范圍內(nèi)用水泥加細砂刮平（內(nèi)摻建筑膠）。33第二遍膩子，用鋼板刮板豎向滿刮，材料用耐水膩子膏，膩子干燥后將墻面清掃干凈。踢腳高度范圍內(nèi)用水泥加細砂刮平（內(nèi)摻建筑膠）。34陰角修理：材料用耐水膩子。在第二遍膩子完活后，所有陰角必須全部用紅土粉彈直線找直， 將角做直，注意出現(xiàn)的小碎彎一定要修直，最后用專門的陰角器進行檢查，不合格處再用膩子找補。35第三遍膩子，采用耐水膩子膏，鋼板刮板找補膩子，將墻面和頂棚刮平刮光，清掃