科氏力秤煤粉定量給料系統操作及維護說明書

1、-PAGE 1. z. 波特蘭 PORTLANDK*TM科氏力秤煤粉定量給料系統操作與維護說明書3.2版(設備安裝、運行前，請仔細閱讀說明書)特別警示：1、系統試運行前，必須檢查清理煤粉倉、穩(wěn)流給料機、流量計、螺旋泵設備中存在的雜物。2、系統運行前，務必保證壓縮空氣供給，系統運行中壓縮空氣不能停供。系統短時間停運，一般不 停頓壓縮空氣供給。3、系統調試完成后，請勿隨意調整所有閥門的開度。水泥研究建材機械廠 地址：市望江東路60號 (230051)：(0551)3439276、2439277 ：05513416295：portlandmail.hf.ah.總述一、K*T的構造二、K*T的工作原理

2、三、工藝要求和操作四、維護保養(yǎng)五、參數說明和故障排除 K*TM系統安裝工作完成后，進入調試階段。調試工作包括空載不帶料調試和負載帶料調試兩局部。負載調試結合窯燒成系統試運轉同時進展。調試工作由賣方負責，買方配合賣方共同完成。系統調試正常后，移交買方，由買方負責常規(guī)操作和日常維護。操作1.1系統起動：控制柜電源始終通電，一旦停電，恢復供電后，觸摸屏顯示啟動完畢框，用手觸摸此框，屏上顯示 起動畫面，再觸摸正常鍵，進入正常操作畫面。按M2 、A/M、L/D鍵，使三者變黑。這時系統起動完成，并處于中控自動方式。按鍵時要求輸入密碼100。1.2正常畫面說明：正常畫面上有A/M 自動/手動切換鍵，L/D

3、本機控制/中控控制切換鍵，M1給料機電機起/停鍵，M2計量秤電機起/停鍵，M3螺旋氣力輸送泵電機起/停鍵。1.3. 中控控制有兩種方式：1.3.1中控自動：AS開關位于中控，按A/M、L/D、M2鍵，使此三鍵變黑，進入中控自動控制，這是中控操作員經常使用的方式。在這種方式下，操作員只要在DCS操作屏上啟動喂煤系統，然后給出設定流量，就可使瞬時流量隨時跟蹤設定流量。1.3.2中控手動：AS開關位于中控，按正常畫面上的A/M鍵，使之變白, L/D鍵為黑色，即為中控手動方式，這時不進展流量自動跟蹤?？捎芍锌刂苯涌刂平o料機轉速, 設定值= 滿量程，給料機轉速最高，設定值= 0，給料機停轉。該方式只在特

4、殊情況下才使用。1.4本機控制兩種方式 這是供調試人員使用的兩種方式，請操作員不要使用。1.4.1本機手動：AS開關位于本機，A/M為白，L/D為白，改變本機設定的 %值，可直接控制給料機轉速，100%對應最高轉速，0% 對應轉速為0；1.4.2本機自動：AS開關位于本機，A/M鍵變黑，L/D鍵變白，即為本機自動。1.5必須先將設定值設為零，再啟動給煤系統，然后將設定值上升至需要的值。1.6畫面切換 觸摸正常、設定、參數 、標定 、趨勢1、趨勢2、趨勢3、監(jiān)視 鍵，即可翻到需要的畫面。按返回鍵，可返回起動畫面。1.7允許操作員在設定畫面改變流量上限和流量下限，但其他參數不允許改變。1.8當瞬時

5、流量大于上限或小于下限時，會出現高限報警或低限報警。1.9假設給定值已很大,實際流量仍很小或為零,這時要檢查煤倉是否無煤或煤倉是否棚煤或給料機是否卡死。給料機卡死可翻開控制柜撥動正反轉鈕子開關，一次不成可反復屢次撥動正反鈕子開關。當料很濕，屢次正反轉仍無法起動時，可先關死給料機上方螺旋閘門，然后切換到本機手動，并輸入100%，使M1轉速最高，再屢次正反轉，直到能正常起動，這時可翻開螺旋閘門，然后降低轉速到本機手動的需要值。將濕料卸完，再轉到中控自動方式。1.10當要求輸入密碼時，應鍵入100，再按回車鍵。1.11要求計量秤電機24小時運轉，短時停窯也不停計量秤電機 。 在本機方式和中控方式時，

6、按M2 均可起停計量秤電機，M2變黑表示計量秤電機已起動。1.12超過5分鐘不按觸摸屏，屏幕變暗休眠，按右上角空白處可喚醒屏幕。1.13計量秤電機M2重新接線后必須使電機轉向保持我院調試人員確定的方向。1.14 V1、V2對地電阻=5080左右，VI、V2對地電壓交流約為200-400毫伏。特別警示：嚴禁非K*TM系統操作和管理人員操作控制柜上的 觸摸屏！2. 控制柜觸摸屏畫面及操作觸摸屏有八個畫面，可根據需要切換畫面，具體說明如下。2.1 控制柜始終處于通電狀態(tài)。一旦停電，恢復供電后，當觸摸屏上顯示起動完畢框時，用手觸摸此框，這時屏上顯示起動畫面。下方有正常、設定、參數、標定、趨勢1、參數2

7、、趨勢3、監(jiān)視，共8個方框。可根據需要觸摸其中之一，使畫面切換到需要的畫面。2.2正常畫面正常畫面是K*TM系統的主畫面，除具有顯示功能外，還具有設定和操作功能。正常畫面顯示容瞬時流量 t/h設定流量 t/h本機設定 t/h累計流量 t 手動控制 %A/ML/D M1 M2 M3 返回正常畫面說明a. 本畫面瞬時流量，設定流量，累計產量的顯示值與DCS系統畫面同步顯示，并完全一致； b.在中控方式時，本機設定和手動控制無效； c. A/M L/D 用于系統操作方式設定；d. M1 M2 M3 分別用于顯示給料機、流量計、螺旋氣力輸送泵電機的工作狀態(tài)和起/停操作。在本機方式時，可通過觸摸這三個符

8、號框分別起/停相對應的設備。2.3 設定畫面本畫面各項容在調試期間已完成設定，不可更改。2.4 趨勢畫面趨勢畫面包括三個：、趨勢1、趨勢2、趨勢3。分別顯示設定值與跟蹤值的2小時，8小時，10分鐘3種趨勢圖。淺色線為設定值，深色線為跟蹤值。通過趨勢圖可隨時了解各時間段K*TM系統計量與控制趨勢。2.5 參數畫面參數畫面供調試工程師使用，調試完成后不可更改。2.6. 監(jiān)視畫面供調試工程師使用，調試完成后不可更改。3. 控制圍按供貨圍,K*T控制柜控制三臺電機,即穩(wěn)流給料機M1、流量計M2，螺旋氣力輸送泵M3。穩(wěn)流給料機和流量計均通過變頻器控制，螺旋氣力輸送泵直接通過交流接觸器控制。M3、M2為恒

9、速運轉，M1為調速運轉，M1的轉速取決于流量設定值的大小，當設定值小于*一最小值時，M1不會運轉。 3.1 控制方式三臺電機全部由K*T控制柜的S7-200系列PLC控制。操作方式為本機時，三臺電機的起/停均通過觸摸屏的觸摸鍵控制。操作方式為中控DCS時，則M1、M3由DCS系統控制起/停。DCS給出起動信號，M3立即起動，經20秒鐘，M1起動，但M1不一定會運轉。M1運轉與否，取決于DCS流量設定信號，如果設定信號為0或很小，則M1不會運轉。只有當DCS設定信號大于*個定值，M1才會運轉。正常情況下均為DCS系統控制，只有檢修或調試時，才用本機控制方式。特別提示：無論是中控DCS方式還是本機

10、控制柜方式，均必須先在控制柜觸摸屏上起動流量計M2,然后再起動M3和M1。4. 設備起/停順序：4.1中控方式起動順序：必須先在觸摸屏正常畫面上起動流量計M2；將設定值設為0；給出起動信號，K*T系統自動按以下順序起動： a.螺旋氣力輸送泵M3起動必須在中控自動方式、M2確已運行； b. 20秒鐘后給料機M1起動M2、M3必須確已運行； c. 將給料量設定為需要值；4.2中控方式停機順序：將設定值為0；給出停機信號，K*T系統自動按以下順序停機： a.給料機M1停必須在中控自動方式，停機信號確已發(fā)出； b. 20秒鐘后螺旋氣力輸送泵M3停M1必須確已停頓；4.3 本機起停順序：首先通過控制柜觸

11、摸屏使K*TM系統進入本機控制方式。通過控制柜觸摸屏正常畫面分別起停 M1 M2 M3。起動順序為 M2 M3 M1 ，停機順序為 M1 M3 M2 。短時間停窯維修或停頓喂煤不必停 M2 。5. 報警當瞬時流量大于上限值時屏幕顯示流量超過上限，并有警示；當瞬時流量小于下限值時屏幕顯示流量低于下限并有警示；6. 特別說明6.1 起動穩(wěn)流給料機之前，必須先將設定值調為零，然后再起動給料機。給料機起動后，再按需要的喂煤量調節(jié)設定值。6.2 改變喂煤量時，設定值調節(jié)量最好一次不起過0.5t，過12分鐘后再進展下一次調節(jié)。逐漸增加或減少喂煤量有利于系統的穩(wěn)定。6.3 短時間停頓喂煤時,可將設定值調為零

12、,不必停機；長時間停窯維修，應先將設定值調為零，然后再停機；6.4 流量計和螺旋氣力輸送泵的轉動方向一經確定后不得改變；6.5 穩(wěn)流給料機的轉動方向可以改變，改變轉動方向的方法和需要改變轉向的原因見1.9和K*TM系統設備故障及處理；6.6 兩臺變頻器分別用于調節(jié)穩(wěn)流給料機和流量計的轉速，變頻器的各項工作參數見變頻器參數設定表在調試期間已完成設定，不允許改變；6.7 為確保連續(xù)均勻穩(wěn)定喂煤，煤粉倉的最低料位即：倉煤粉最低保有量必須保持在每小時正常喂煤量的3-3.5倍。尤其要按此要求控制窯尾煤粉倉料位，否則可能導致喂煤波動。6.8 控制柜上觸摸屏屏幕如果變暗為延長使用壽命而自動處于休眠狀態(tài)，用手

13、指觸摸屏幕右上角空白處即可使屏幕亮度恢復正常狀態(tài)；6.9 螺旋閘門開度必須在80%以上。特別警示：嚴禁雜物進入煤粉倉，以免造成給料機卡死。嚴禁雜物進入計量系統各設備包括給料機、計量秤、螺旋氣力輸送泵，以免造成設備卡死。尤其會損壞煤粉計量秤傳感器，造成嚴重損失。7. 維護與管理 必須安排具有較好專業(yè)知識的技術人員負責K*T(M)系統的管理 和維護工作。7.1設備維護7.1.1及時清掃電機、傳感器、設備上的灰塵，保持設備清潔；7.1.2按要求定期給減速機和軸承更換或補充潤滑油脂，具體要求見設備潤滑表。7.1.3穩(wěn)流給料機減速機首次投入使用或新更換齒輪副，運轉達150小時，則必須全部更換新潤滑油；以

14、后按要求周期定時更換；7.1.4壓縮空氣過濾/調壓板上各供氣管調節(jié)閥開度一經確定后必須做出開度位置標識；不允許隨意改變開度；7.1.5水別離器的盛杯用于盛裝從壓縮空氣中別離出來的水，杯子盛滿后，將杯子底部排水閥向上推，水自動排出，然后將排水閥復位向下拉；7.1.6短時間檢修或停窯不要關掉過濾/調壓板的壓縮空氣氣源；7.1.7 K*TM系統壓力平衡管和排風管上的閥門開度一經確定后不得改變，并要做出開度位置標識；7.1.8必須保持壓力平衡管和排風管道暢通，采用敲打管道方法判斷和震落管壁和彎頭處的部積灰。7.1.9 必須保持螺旋氣力輸送泵進料倉與收塵器相連接的排風管負壓管暢通，使計量系統處于負壓工作

15、狀態(tài)。尤其要檢查排風管蝶閥處及管道轉彎處是否被煤粉堵塞。堵塞會引起喂煤波動，并造成給料機和螺旋氣力輸送泵等處漏灰。7.1.10 螺旋氣力輸送泵進料室靠軸承座一側密封采用骨架式油封，應保證經常檢查供油，按每24小時旋轉油杯加潤滑脂5克左右。必須嚴格按時間加油，否則，一但缺油，將造成油封損壞，破壞密封性能。7.1.11 煤粉細度與水分要符合工藝要求，否則可能造成煤粉倉庫結拱，導致下料不暢，引起喂煤波動，或使給料機堵轉。7.1.12 aa。7.1.13 對計量系統各設備潤滑點及時加油潤滑，按時更換減速機和螺旋氣力輸送泵軸承座潤滑機油。7.1.14 如果計量系統發(fā)生波動或出現非正常情況，可根據上述操作

16、與維護的要求和提示，對能引起系統運行不正常的故障點進展排查，及時處理解決。7.1.15 停窯檢修時，要檢查螺旋氣力輸送泵出口擋料板是否動作靈活，有無脫落現象，不靈活或脫落均會導致喂煤波動。特別提示：定期翻開流量計殼體上的檢視門，去除測力盤上的雜物，以及測量葉片上粘結的煤粉，以保證計量和控制精度。每次停窯檢修時，要認真檢查粉秤計量秤部測量盤和測量板上是否有異物或結垢，及時清理干凈。有異物或結垢會導致計量波動，或計量顯示值小于實際喂煤量，嚴重時會損壞計量秤。7.2 電氣維護7.2.1控制柜上的觸摸屏粘有灰塵時，可用柔軟的絨布沾清水或中性洗滌劑擦拭觸摸屏上的灰塵,不得使用硬布和中性洗滌劑以外的清洗劑

17、。7.2.2及時去除控制柜和變頻器箱的灰塵?？刹捎每諝鈬姶档姆椒?；7.2.3 K*TM系統電氣故障處理參見K*TM系統電氣故障及處理表8. K*TM系統故障及處理見K*TM系統故障及處理表。-. z.K*TM系統故障及處理設備表1-1序號故 障 現 象故 障 原 因處 理 方 法1中控DCS給出流量設定值，但沒有瞬時流量顯示值?；剞D窯或分解爐也確實沒有煤粉供給根據火焰或溫度判斷。出現上述情況時，請及時觀察給料機是否轉動通過給料機電機散熱風葉，如確實不轉動，可以判定為給料機故障。a.流量設定值小于流量下限，缺乏以起動給料機。加大流量設定值。b.給料機被細軟雜物卡死如：碎編織物，棉紗等。通常只要改

18、變給料機轉向即可恢復正常。操作方法：然后通過變頻器箱或K*T柜的轉向切換開關使給料機由原正向切換為反向，或由原反向切換為正向。*如果給料機被雜物卡死的比擬嚴重，可反復幾次改變給料 機轉向，并適度加大流量設定值，提高給料機電機輸出轉矩。采取a、b處理方法后，給料機仍不轉動c.給料機被硬雜物嚴重卡死翻開給料機的兩個檢視門，取出硬雜物。*須先關死給料機上方螺旋閘門。2瞬時流量顯示值連續(xù)波動，超出要求的圍，且K*TM系統設備之間連接處和密封處有粉塵逸出。a.排風管或壓力平衡管上的調節(jié)閥(蝶閥)被錯誤地改動,氣體排放不掉使系統處于正壓狀態(tài)?；謴驼{節(jié)閥開度b.排風管或壓力平衡管堵塞不通風,氣體排放不掉,使

19、系統處于正壓狀態(tài)。敲打各管道，震落管積灰，尤其是管道彎頭處。c.袋收塵器工作不正常，導致K*TM系統排風失效。檢修袋收塵器，使其正常工作。K*TM系統故障及處理設備表1-2序號故 障 現 象故 障 原 因處 理 方 法3瞬時流量顯示值有波動，影響計量精度。但K*TM系統壓力處于正常狀態(tài)流量計測量盤上有雜物翻開流量計殼體上檢視門，去除測量盤上的雜物。*須先停給料機，再停流量計；*在控制柜觸摸屏上停流量計M2。4瞬時流量顯示值長時間成比例地小于設定值，但穩(wěn)定，波動很小。流量計測量葉片上粘結了物料翻開流量計殼體上檢視門，去除測量葉片上粘結的物料。*必須先停給料機，再停流量計；*在控制柜觸摸屏上停流量

20、計M2K*TM系統故障及處理電氣表2序號故 障 現 象故 障 原 因處 理 方 法1參數設定畫面T 值恒定不變，且I0.3綠燈滅變送器輸出端N至CPU 的I0.3連線斷檢查并接通2參數設定畫面M 值恒定不變變送器輸出端M至A/D 的A+連線斷檢查并接通3標定畫面W 值= -1/4Wspan煤粉稱重倉信號為0mA或稱重控制儀至C+、C-的連線斷檢查并處理4中控時正常畫面設定流量顯示 # (10個#號)來自DCS的給定信號線斷,或信號 4mA檢查并接通5A.B.C.D各模入顯示值與實際輸入mA不符:A：轉矩M B：DCS設定流量C：倉重 D：生料流量閥閥位A/D轉換的撥碼開關設置不正確EM231：應為1、2=ON，其它=OFFEM235：應為1、6=ON，其它=OFF6 M1 為黑，設定流量顯示正常,M1電機不轉a. D/A的M1，I1至P1變頻器的信號線斷檢查并接通b. P1變頻器無電檢查電源和開關，并處理c. P1變頻器故障按變頻器