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文檔簡介

1、技術(shù)交底編號:工程名稱五府山特大橋接收單位三隊交底項目樁板墻交底日期2011-5-1一、編制依據(jù)及施工范圍本交底編內(nèi)容制依據(jù)為五府山特大橋合福施(橋)-333、合福鐵路路基工程施工設(shè) 計參考圖集第115頁。適用于DK511+768.35(44號墩)樁板墻施工。二、樁板墻設(shè)計尺寸及施工工藝(1)44號墩臺沿線路方向右側(cè)距墩臺9.1m處設(shè)C30鋼筋混凝土樁板墻,計3根樁, 樁截面尺寸為2.25 mx2. 5m,樁間距5 m (中-中),樁長17.5 m,錨固段10 m;樁身采用 C30鋼筋混凝土現(xiàn)場澆注。基坑采用C15鋼筋混凝土護(hù)壁,厚0.3 m。樁四周埋設(shè)50 mm PVC檢測管。樁頂邊坡采用C

2、15混凝土封砌。(2)樁間板采用C30鋼筋混凝土現(xiàn)場預(yù)制的槽形板,B型擋板尺寸:3.15m (長) x0.18m(寬)x0.5 m (高),板與樁搭接長度為0.2 m。樁板墻墻背地面以上部分通長設(shè)置袋 裝砂礫石反濾層:距墻頂0.5 m高范圍內(nèi)(墻頂設(shè)平臺地段0.3 m)設(shè)置C25混凝土隔水 層。樁板平面布置圖,.EE | 、曙 1 _臨1憾樁板式擋土墻斷面圖工程名稱五府山特大橋接收單位三隊交底項目樁板墻交底日期2011-5-1啪捌煩砧iU匚二:嗤外誠/| 七|,計.PrrtCj;-ilUj z、VI + ;l_, J施工工藝流程圖施工采用人工挖孔成樁、澆注砼,吊機(jī)配合人工插板的施工方法。施工工

3、藝見下圖。樁板擋土墻施工工藝流程圖三、技術(shù)要求施工準(zhǔn)備施工前測量放樣。整平孔口地面,作好樁區(qū)地表截排水及防滲工作。孔口地面上加筑適當(dāng)高度的圍墻,以防地表水流入樁孔內(nèi)。工程名稱五府山特大橋接收單位三隊交底項目樁板墻交底日期2011-5-1孔口地面下0.5米內(nèi)應(yīng)先作好加強(qiáng)襯砌。盡量安排在旱季施工,如果必須在雨季進(jìn)行施工時,再孔口處應(yīng)搭雨棚。備好各項工序的機(jī)具器材和孔內(nèi)排水、通風(fēng)、照明設(shè)備。落實人員調(diào)配和施工組織計 劃。設(shè)置好對滑坡變形、移動的觀測設(shè)施。(2)樁孔開挖設(shè)滑坡變形觀測樁點(diǎn),分節(jié)開挖。節(jié)高度1m。挖一節(jié)即支護(hù)一節(jié),土石分界和滑動 面處不能分節(jié);嚴(yán)格鎖口、護(hù)壁施工,爆破時采取弱爆破;樁群開

4、挖從兩端向滑坡主軸隔 樁開挖,樁體混凝土澆筑1天后開挖臨樁。(3)錨固樁錨固樁施工應(yīng)盡量安排在旱季,跳樁開挖基坑,護(hù)壁及時跟進(jìn)。樁身混凝土應(yīng)連續(xù)不間斷澆灌,避免形成相對軟弱截面。錨固樁基坑進(jìn)口應(yīng)設(shè)置鎖口,鎖口高出地面0.2 m,厚0.3 m,采用C15混凝土。(4)護(hù)壁采用就地灌注砼護(hù)壁支護(hù),灌注前應(yīng)清除巖壁上的松動石塊、浮土。當(dāng)護(hù)壁承受較大 推力或在滑動面應(yīng)加鋼筋,增強(qiáng)護(hù)壁強(qiáng)度。護(hù)壁應(yīng)貼緊圍巖,并與圍巖形成一體?;硬捎肅15鋼筋混凝土護(hù)壁,護(hù)壁厚度0.3 m,護(hù)壁節(jié)長1.0 m??卓谔幾o(hù)壁高出地 面 0.5 m。護(hù)壁支模中心線以十字線對中,吊大線錘作中心控制用,以基準(zhǔn)點(diǎn)測量孔深,以保證 樁

5、位、孔深和截面尺寸正確。護(hù)壁砼適量摻入早強(qiáng)劑,使砼獲得早強(qiáng),開挖下一節(jié)應(yīng)在上一節(jié)護(hù)壁砼終凝后,并具 有一定強(qiáng)度后進(jìn)行。在圍巖松軟破碎和有滑動面的節(jié)段,應(yīng)在護(hù)壁內(nèi)順滑動方向用臨時支撐加強(qiáng)支護(hù)。并 注意觀察其受力情況,當(dāng)橫撐發(fā)生變形、破碎而失效時,孔內(nèi)人員應(yīng)立即撤離。樁孔中心位置、斷面尺寸、孔底高程、樁孔垂直度允許偏差及檢驗方法序號項目允許偏差施工單位檢驗 數(shù)量檢驗方法1中心位置縱向:100mm橫向:+100 mm-50縱、橫各1處經(jīng)緯儀、尺量工程名稱五府山特大橋接收單位三隊交底項目樁板墻交底日期2011-5-12斷面尺寸不小于設(shè)計尺寸6點(diǎn)尺量孔上、中、下三個斷 面縱、橫3孔底高程50mm1點(diǎn)經(jīng)緯

6、儀、尺量4樁孔垂直度1%1點(diǎn)吊線、尺量(5)樁間土體開挖樁身用C30混凝土澆筑后開挖樁前土體,滑坡地段間土體間隔開挖,從上至下,逐層 進(jìn)行,即時安裝擋土板,填筑板后填料(反濾層)。(6)鋼筋加工與安裝加工前的準(zhǔn)備工作所有挖孔樁的鋼筋籠按設(shè)計和規(guī)范要求加工成形(尺寸祥見下圖)。鋼筋必須是附有 出廠合格證明的鋼筋,進(jìn)場后及時報試驗室取樣試驗報驗,合格后才允許用于工程中。因 運(yùn)輸、存放等原因?qū)е落摻钿P蝕、污漬和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈。 鋼筋應(yīng)平直,無局部曲折。鋼筋加工場地須有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨措施。(7)混凝土澆注鋼筋籠安裝好后,質(zhì)檢人員需從上至下對鋼筋保護(hù)層、鋼筋籠中心等認(rèn)真檢查,并

7、由 施工工人對孔底再次清孔,檢查合格后,即可下施工串筒,串筒底距孔底距離不得大于2 米?;炷练謱訚仓謱诱駬v,振搗器應(yīng)快插慢拔,以免產(chǎn)生空洞。灌注砼必須使用漏斗或?qū)Ч?,?yán)禁向下拋擲,并采用插入式振搗器振實,孔口除漏斗 位置外必須用木板蓋嚴(yán)。樁身砼灌注必須連續(xù)、一次成型。砼灌至樁頂時,應(yīng)立即將表面已離析的混合物和水 泥浮漿等清除干凈,保證樁頂質(zhì)量。(6)拆除護(hù)壁須拆除護(hù)壁的樁身部分,樁身于護(hù)壁間應(yīng)采取隔離措施(如鋪設(shè)寶麗板),以利拆除 和保證外露樁身平整、美觀。(7)面板預(yù)制工廠化預(yù)制,模具化生產(chǎn);預(yù)制時預(yù)留兩個吊裝孔,直徑5 cm,位置靠近兩端1/4板 長處;板體強(qiáng)度達(dá)設(shè)計值后,安裝。擋土墻

8、面板在預(yù)制場內(nèi)集中預(yù)制,模板采用定型加工鋼模,保證面板凸、凹尺寸準(zhǔn)確。 底模采用壓路機(jī)碾壓密實,澆注10 cm厚的砼,人工收漿、抹平、壓光。工程名稱五府山特大橋接收單位三隊交底項目樁板墻交底日期2011-5-1面板預(yù)埋拉筋環(huán)采用圓鋼加工,嚴(yán)禁米用經(jīng)冷拉處理的鋼筋加工。面板組裝面板組裝前整平基底,面板組裝采用汽車吊吊裝,面板卡在樁柱的卡槽內(nèi),面板與面 板之間、面板與樁柱之間采用砂漿填塞,確保面板組裝平順。上層面板與下層面板對縫組 裝,相互咬合,以增加面板的整體性。板縫采用砂漿填塞密實,做到板縫寬窄均勻、順直。墻背回填嚴(yán)格控制壓實度,滑坡地段擋土板安裝后,及時回填壓實。四、樁板墻施工注意事項錨固樁施工應(yīng)盡量安排在旱季,跳樁開挖基坑,護(hù)壁及時跟進(jìn)。樁身混凝土應(yīng)及 時連續(xù)不間斷澆灌,避免形成相對軟弱截面。須拆除護(hù)壁的樁身部分,樁身與護(hù)壁間須采取隔離措施(如鋪設(shè)寶麗板),以利 拆除及使樁身平整美觀。開挖樁孔如遇地下水,不能持續(xù)強(qiáng)抽水,應(yīng)及時會同

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