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文檔簡介
1、幕墻施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u 第一章 編制說明 PAGEREF _Toc356143895 h 41.1施工方案編制依據(jù) PAGEREF _Toc356143896 h 4第二章 工程概況 PAGEREF _Toc356143897 h 62.1工程概況 PAGEREF _Toc356143898 h 62.2本工程施工的重點難點 PAGEREF _Toc356143899 h 62.2.1 MQ-9 PAGEREF _Toc356143900 h 62.2.2 MQ-07、MQ-15 PAGEREF _Toc356143901 h 72.2.3 圓弧幕墻 PAGEREF
2、 _Toc356143902 h 72.3隱蔽工程施工的重點 PAGEREF _Toc356143903 h 72.4打膠密封施工工藝保證措施 PAGEREF _Toc356143904 h 82.5工程測量放線的工程量大且精度要求高 PAGEREF _Toc356143905 h 82.6幕墻加工制造精度、安裝精度控制是質(zhì)量控制的重點 PAGEREF _Toc356143906 h 92.7本工程幕墻施工中,工種作業(yè)較多,安全生產(chǎn)也是施工中的重點 PAGEREF _Toc356143907 h 92.8項目交叉作業(yè),與其他單位的配合是項目管理重點 PAGEREF _Toc356143908
3、h 92.9收邊、收口是幕墻施工的重點、難點 PAGEREF _Toc356143909 h 9第三章 勞動力、施工機械設(shè)備和主要材料投入計劃 PAGEREF _Toc356143910 h 103.1勞動力投入計劃及其保證措施 PAGEREF _Toc356143911 h 103.2擬投入本工程的主要機械設(shè)備 PAGEREF _Toc356143912 h 113.2.1擬投入本工程的主要施工設(shè)備一覽表 PAGEREF _Toc356143913 h 113.3材料投入保證措施 PAGEREF _Toc356143914 h 123.3.1材料采購保證措施 PAGEREF _Toc3561
4、43915 h 123.3.2材料投入保證措施 PAGEREF _Toc356143916 h 153.3.3材料的運輸、搬運與堆放 PAGEREF _Toc356143917 h 15第四章 施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施 PAGEREF _Toc356143918 h 184.1平面布置的依據(jù) PAGEREF _Toc356143919 h 184.2平面布置的原則 PAGEREF _Toc356143920 h 184.3施工總體平面布置 PAGEREF _Toc356143921 h 184.4計劃用地表 PAGEREF _Toc356143922 h 184.5平面管理 PAGEREF
5、_Toc356143923 h 194.5.1平面管理的原則 PAGEREF _Toc356143924 h 194.5.2平面管理的辦法 PAGEREF _Toc356143925 h 194.6板塊臨時存放區(qū)及卸貨區(qū) PAGEREF _Toc356143926 h 204.7臨時道路運輸線路 PAGEREF _Toc356143927 h 20第五章 幕墻系統(tǒng)加工、制作、組裝方案 PAGEREF _Toc356143928 h 205.1生產(chǎn)加工介紹 PAGEREF _Toc356143929 h 205.1.5幕墻主要加工工藝流程及質(zhì)量檢驗 PAGEREF _Toc356143930 h
6、 21第六章 各分部分項工程的主要施工方案 PAGEREF _Toc356143931 h 216.1預埋件及后置埋件施工現(xiàn)場方案 PAGEREF _Toc356143932 h 216.1.1預埋件施工文件 PAGEREF _Toc356143933 h 226.1.2埋件需提供的質(zhì)保資料 PAGEREF _Toc356143934 h 226.1.3預埋件的檢查 PAGEREF _Toc356143935 h 226.1.4預埋件埋設(shè)方法 PAGEREF _Toc356143936 h 226.1.5預埋件埋設(shè)的要求 PAGEREF _Toc356143937 h 236.2埋件與結(jié)構(gòu)檢查
7、、偏差處理 PAGEREF _Toc356143938 h 256.2.1埋件與結(jié)構(gòu)的檢查 PAGEREF _Toc356143939 h 256.2.2結(jié)構(gòu)偏差的處理 PAGEREF _Toc356143940 h 266.3后置埋件施工現(xiàn)場方案 PAGEREF _Toc356143941 h 276.3.1、 材料準備 PAGEREF _Toc356143942 h 276.3.2施工工藝流程 PAGEREF _Toc356143943 h 286.4施工測量放線 PAGEREF _Toc356143944 h 306.3.1準備工作 PAGEREF _Toc356143945 h 306
8、.3.2幕墻測量放線施工流程 PAGEREF _Toc356143946 h 326.3.3資料匯總 PAGEREF _Toc356143947 h 376.3.4測量放線質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc356143948 h 376.3.5安全防護措施 PAGEREF _Toc356143949 h 386.5玻璃幕墻施工安裝技術(shù)方案 PAGEREF _Toc356143950 h 386.4.1施工工藝流程 PAGEREF _Toc356143951 h 396.6石材施工現(xiàn)場安裝技術(shù)方案 PAGEREF _Toc356143952 h 416.6.1施工流程 PAGEREF _To
9、c356143953 h 416.7鋁板雨篷施工現(xiàn)場安裝技術(shù)方案 PAGEREF _Toc356143954 h 486.7.1施工工藝流程 PAGEREF _Toc356143955 h 486.8玻璃欄板施工現(xiàn)場安裝技術(shù)方案 PAGEREF _Toc356143956 h 506.8.1施工工藝流程 PAGEREF _Toc356143957 h 516.8.2操作方法 PAGEREF _Toc356143958 h 516.9鋁板幕墻施工現(xiàn)場安裝技術(shù)方案 PAGEREF _Toc356143959 h 526.9.1施工流程 PAGEREF _Toc356143960 h 526.9.2
10、鋁板幕墻安裝施工 PAGEREF _Toc356143961 h 536.10斷橋隔熱門及鋁合金百葉施工方案 PAGEREF _Toc356143962 h 586.10.1材料產(chǎn)品要求 PAGEREF _Toc356143963 h 586.10.2主要機具 PAGEREF _Toc356143964 h 586.10.3作業(yè)條件 PAGEREF _Toc356143965 h 586.10.4操作工藝 PAGEREF _Toc356143966 h 586.11鋁合金格柵施工技術(shù)方案 PAGEREF _Toc356143967 h 606.11.1施工流程 PAGEREF _Toc3561
11、43968 h 606.12伸縮縫施工技術(shù)方案 PAGEREF _Toc356143969 h 616.12.1施工流程 PAGEREF _Toc356143970 h 616.13腳手架現(xiàn)場安裝技術(shù)方案 PAGEREF _Toc356143971 h 61第七章 施工總進度計劃和各階段進度的保證措施 PAGEREF _Toc356143972 h 617.1施工總進度具體時間節(jié)點 PAGEREF _Toc356143973 h 617.1.1施工總進度具體時間節(jié)點 PAGEREF _Toc356143974 h 617.1.2施工總進度計劃說明 PAGEREF _Toc356143975 h
12、 627.2施工進度保證措施 PAGEREF _Toc356143976 h 637.2.1建立保證施工進度的組織體系 PAGEREF _Toc356143977 h 637.2.2各階段進度保證措施 PAGEREF _Toc356143978 h 64第八章 安全生產(chǎn)、文明施工及各項保護工程進度措施 PAGEREF _Toc356143979 h 678.1安全生產(chǎn)保證措施 PAGEREF _Toc356143980 h 678.1.1安全管理體系 PAGEREF _Toc356143981 h 678.1.2安全生產(chǎn)總體措施 PAGEREF _Toc356143982 h 678.2文明施
13、工保證措施 PAGEREF _Toc356143983 h 708.2.1文明施工管理目標 PAGEREF _Toc356143984 h 708.2.2文明施工管理要求 PAGEREF _Toc356143985 h 718.2.3文明施工組織措施 PAGEREF _Toc356143986 h 718.3各項保護保證的措施 PAGEREF _Toc356143987 h 738.3.1腳手架搭設(shè)安全措施 PAGEREF _Toc356143988 h 738.3.2臨時用水、用電安全措施 PAGEREF _Toc356143989 h 738.3.3電動機具設(shè)備安全措施 PAGEREF _
14、Toc356143990 h 748.3.4氧氣、乙炔使用安全 PAGEREF _Toc356143991 h 75第九章 工程質(zhì)量保證、質(zhì)量管理體系控制措施 PAGEREF _Toc356143992 h 769.1幕墻系統(tǒng)的質(zhì)量目標保證措施 PAGEREF _Toc356143993 h 769.2質(zhì)量管理體系控制措施 PAGEREF _Toc356143994 h 789.2.1質(zhì)量保證計劃 PAGEREF _Toc356143995 h 789.2.2保證施工質(zhì)量的措施 PAGEREF _Toc356143996 h 799.2.3現(xiàn)場施工總體流程 PAGEREF _Toc356143
15、997 h 859.3安裝過程質(zhì)量檢查。 PAGEREF _Toc356143998 h 85第十章 冬雨季施工及成品保護措施 PAGEREF _Toc356143999 h 8810.1冬雨季施工措施 PAGEREF _Toc356144000 h 8810.1.1冬季施工措施 PAGEREF _Toc356144001 h 8811.1.2雨季施工措施 PAGEREF _Toc356144002 h 8910.1.3防風措施 PAGEREF _Toc356144003 h 9010.1.4防雷措施 PAGEREF _Toc356144004 h 9110.2成品保護措施 PAGEREF _
16、Toc356144005 h 9110.2.1成品保護概述 PAGEREF _Toc356144006 h 91第一章 編制說明本施工方案根據(jù)項目設(shè)計圖紙及招標文件進行編制。本施工方案著重考慮幕墻的制作、安裝等各工序的施工方法及質(zhì)量、環(huán)境、安全等保證措施;同時考慮幕墻分項工程配合土建、設(shè)備安裝等相關(guān)專業(yè)施工,力保在合同承諾的工期內(nèi),高質(zhì)量完成此項施工。1.1施工方案編制依據(jù)(1)與總包單位簽訂的施工合同(2)總包提供的“項目幕墻工程”施工圖紙。(3)國家和行業(yè)頒布的有關(guān)現(xiàn)行設(shè)計和施工規(guī)范及標準。類 別 名 稱 編 號國 家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001國 家建筑幕墻GB/T21086
17、-2007國 家建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006國 家建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50011-2001國 家建筑抗震設(shè)計規(guī)范GB50011-2001國 家玻石材幕墻工程質(zhì)量驗收標準JGJ/139-2001國 家干掛飾面石材及金屬掛件JC830.1、2005國 家干掛石材幕墻用環(huán)氧膠黏劑JC887-2001國 家天然板材GB/T18600-2001國 家玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ1022003國 家玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準JGJ/T1392001國 家玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003國 家建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-2003國 家建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2006國 家玻
18、璃幕墻工程質(zhì)量驗收標準JGJ/139-2001國 家玻璃幕墻光學性能GB/T18091-2000國 家民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范GBJ118國 家鋁合金建筑型材GB/T5237-2004國 家幕墻用鋼化玻璃及半鋼化玻璃G B9962-1999國 家夾層玻璃GB9962-1999國 家中空玻璃GB/T11944-2002國 家鋼化玻璃SGB/TT9963-1998國 家鍍膜玻璃 第一部分 :陽光控制鍍膜玻璃GB/T18915.1-2002國 家硅酮建筑密封膠GB14683-2003國 家建筑窗用彈性密封劑JC485國 家中空玻璃用彈性密封膠JC/T486-2001國 家中空玻璃用丁基熱熔密封膠JC/T
19、914-2003國 家鋁合金建筑型材粉末噴涂型材GB/T5237.4國 家鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜的總規(guī)范GB8013國 家建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層JD/T133-2000國 家緊固接卸性能不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱GB/T3098.6-2000國 家螺紋緊固件應(yīng)力截面積和承截面積GB/T16823.1-1997國 家建筑外窗保溫性能分級及檢測方法GB/T8484-2002國 家建筑外窗采光性能分級及檢測方法GB/T11976-2002國 家建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法GB/T7106-2002國 家建筑外窗空氣隔聲性能分級及檢測方法GB/T8485-2002國 家建筑外窗氣密性能分級及
20、檢測方法GB/T7107-2002(4)公司企業(yè)標準、質(zhì)量手冊及程序文件等相關(guān)文件。(5)公司現(xiàn)有施工力量和技術(shù)裝備。(6)公司在其它類似工程和施工中的經(jīng)驗總結(jié)。第二章 工程概況2.1工程概況工程名稱:項目幕墻工程建設(shè)地點:建設(shè)單位(業(yè)主): 新區(qū)城市建設(shè)投資公司設(shè)計單位: 幕墻工程有限公司監(jiān)理單位: 建設(shè)監(jiān)理有限責任公司施工單位:工程有限公司工程概況:本工程為項目,位于 路以東,路以南。本工程總建筑面積:24297.9平方米,其中:地上:16447平方米,建筑基底面積:4602.8平方米,地塊內(nèi)建一棟多層建筑,地下二層,地上五層。本工程幕墻面積約為 2.5萬平米,幕墻類型包括框架式玻璃幕墻、
21、石材幕墻、鋁板幕墻、斷橋隔熱鋁合金門窗、鋁合金百葉、主入口鋼結(jié)構(gòu)雨棚、玻璃采光屋面、鋁合金格柵等。本工程主要采用玻璃、石材、鋁板混合幕墻及門窗系統(tǒng),玻璃幕墻系統(tǒng)主要采用65 系列斷橋隔熱鋁合金明框、豎明橫隱幕墻系統(tǒng);石材幕墻系統(tǒng)采用不銹鋼L式石材幕墻系統(tǒng) ;鋁合金窗采用55系列斷橋隔熱鋁合金門窗系統(tǒng)。2.2本工程施工的重點難點本工程的難點主要有,北立面3-9軸線玻璃幕墻(MQ-9),南立面7-9軸線圓弧處玻璃幕墻,西立面H-L軸線處的門廳(MQ-07)及門廳上方的斜幕墻(MQ-15)。2.2.1 MQ-9北立面玻璃幕墻(MQ-9),此處玻璃幕墻需要37根高度達到9.6米以上鋁型材穿鋼立柱,且在
22、二層處沒有土建結(jié)構(gòu)作連接固定位置,考慮到整體的結(jié)構(gòu)受力和風壓荷載、及外表面美觀效果等因素,鋁型材立柱內(nèi)采用H形鋼作內(nèi)襯加強處理。此部份材料加工難度大,精度要求高。單根龍骨較重,給安裝帶來一定的難度,在高度9.6米的部位,采用10槽鋼做特種轉(zhuǎn)接件并在兩側(cè)設(shè)置將強筋。此部位施工時一定要加強管理,無論是轉(zhuǎn)接件的焊接還是玻璃的安裝都不能出一絲一毫的差錯,保證龍骨橫平豎直,確保玻璃面板順利安裝。2.2.2 MQ-07、MQ-15西立面門廳外傾斜玻璃幕墻(MQ-07)及其上方的內(nèi)斜玻璃幕墻(MQ-15),門廳外傾斜玻璃幕墻,采用40根鋁包鋼立柱高度均達10米以上最高處約12.05m,面材采用6+1.14P
23、VB+6(Low-E)+12A+6中空鋼化玻璃。立柱內(nèi)異形鋼材為不常用規(guī)格,需用鋼板切割拼接,現(xiàn)場加工條件不允許,需在公司加工基地加工后運至施工現(xiàn)場,立柱過長需要和鋁材廠家提前定制,且安裝時垂直度不易控制,鋁包鋼材料立柱工序復雜。因此各個加工安裝環(huán)節(jié)都要嚴格控制,將偏差控制在設(shè)計及國家規(guī)范的要求內(nèi),保證下道工序順利施工。2.2.3 圓弧幕墻南立面(7-9軸線)圓弧外傾玻璃幕墻,采用65*160的鋁型材立柱,面板采用6mm(Low-E)+12A+6mm中空鋼化玻璃。此部位在一層處整體結(jié)構(gòu)為楞形,到二層、三層為圓弧,二層結(jié)構(gòu)梁呈倒L形,采用雙支點支撐立柱,下方轉(zhuǎn)接件長達628,雙側(cè)加焊將強筋,測量
24、放線及龍骨安裝的重點難點。2.3隱蔽工程施工的重點隱蔽工程包括層間防火封堵、房間隔斷、保溫和背襯板的安裝等。它是體現(xiàn)幕墻保溫、防火、密封、防腐、防雷等幕墻功能和性能的重要工序。因此它們的施工質(zhì)量也直接影響著幕墻的最終質(zhì)量。隱蔽工程做得不好,將會引起幕墻內(nèi)部質(zhì)量的降低,包括幕墻的防火性能、保溫性能和二次密封性能。一旦面材遭到破壞,隱蔽工程也會遭到破壞,起不到預定的作用。施工對策:A.嚴格按照設(shè)計要求進行各種隱蔽工程的施工,并實施檢查,做好驗收工作和記錄,驗收合格后方可進行下一道工序的施工。B.在施工和檢查都要同時注意一些細節(jié),特別是打膠的質(zhì)量、接縫的構(gòu)造處理、保溫材料、防火棉的固定及厚度、接地電
25、阻的測試等。C.隱蔽工程在施工時一定要保證隱蔽部位內(nèi)的清潔,不可有其它任何雜物。2.4打膠密封施工工藝保證措施打膠密封是幕墻封閉的最后一道工序,也是決定幕墻雨水滲漏性能和空氣滲透性能的最重要的手段。因此打膠的施工質(zhì)量是最后保證整體幕墻功能的工序,是不容忽視的。打膠密封的部位包括面材間的板縫、面材與框之間的縫隙、背板間的接縫等,需要打膠的部位都必須要保證打膠后的密封性能,否則,幕墻的水密氣密性都無法保證。施工對策:A.在施工前,要對密封膠的相容性進行檢驗,檢驗通過后方能施工。B.在施工時,要掌握好環(huán)境溫度,必須保證在零上5度方能施工。C.施工前先清理板縫,去除灰塵和污物,待晾干后方可施工。D.泡
26、沫條嵌好后,貼上防污染的美紋紙,避免密封膠打在其他裝飾表面造成污染。E.美紋紙貼完后進行打膠,膠要密實平整,膠縫要寬度均勻、橫平豎直,在刮膠過程中必須保正橫向和縱向交縫的接口處平滑,如有凸起必須在膠表面硫化前修整好,保證在膠縫處排水通暢。2.5工程測量放線的工程量大且精度要求高本工程對于測量還是有一定的難度。西立面H-L軸線位置下一二層門廳部位是外傾,三層以上是內(nèi)傾,東立面(7-9軸線)圓弧幕墻處為倒錐形,而測量質(zhì)量好壞直接關(guān)系到今后各分項工程施工和安裝質(zhì)量,以及施工速度。因此施工時需要采用三維立體放線法,具體措施如下:(1)清理后置埋件,測定基準軸線及邊線;(2)按:中邊中邊的循環(huán)測量方法,
27、測定各支持點中心線位置;(3)全面校準并定位各中心線間距;(4)測定與校準底層基準水平線;(5)定各支持點中心線的垂線。2.6幕墻加工制造精度、安裝精度控制是質(zhì)量控制的重點幕墻的加工制作、安裝精度直接影響到幕墻的質(zhì)量,幕墻在加工制作、拼裝過程中,會產(chǎn)生一定的加工誤差;龍骨與連接件的安裝中,也會產(chǎn)生一定的安裝偏差,在龍骨安裝中各龍骨的間距偏差也很容易產(chǎn)生;在面材、板材是安裝中也勢必會存在一些誤差,這些誤差若累加到一起,勢必會嚴重影響到工程質(zhì)量,因此要解決這些施工難點,要求我們在加工、制作、安裝的每一環(huán)節(jié)必須嚴格把關(guān),層層控制,嚴格按質(zhì)量管理程序辦事,力爭將各類誤差控制在最小范圍內(nèi)。2.7本工程幕
28、墻施工中,工種作業(yè)較多,安全生產(chǎn)也是施工中的重點在施工中,按照職業(yè)健康安全管理體系標準,建立由項目經(jīng)理及專職安全負責人直接負責的安全管理體系,對施工各個過程的安全進行全面控制,進場施工人員進行前期安全教育及安全操作培訓,特殊工種人員持證上崗,各項操作編制專項安全措施并遵照執(zhí)行,防微杜漸,消滅一切可能出現(xiàn)的安全隱患,確保達到工程的安全目標。2.8項目交叉作業(yè),與其他單位的配合是項目管理重點按總體計劃安排及工程特點,在幕墻施工時,存在土建、機電、內(nèi)裝等多種工序交替穿插施工問題,如何協(xié)調(diào)安排本單位各工種施工關(guān)系、處理好與其它同時作業(yè)的施工單位的配合交接也直接影響本工程的進程。因此要配合總包進度計劃安
29、排,推行目標管理、跟蹤管理、平衡協(xié)調(diào)管理,積極處理好各方關(guān)系,確保工程順利進行。2.9收邊、收口是幕墻施工的重點、難點收邊、收口對每個工程來說都是幕墻施工的重點,收邊、收口的好壞直接影響幕墻施工的質(zhì)量,幕墻施工有30%40%的工作量在收邊、收口處,而收邊、收口若處理不好,很容易產(chǎn)生漏水。又因為本工程涉及到弧度收編收口的問題,難度會稍微大一些,因此,在不同類型幕墻交接處、幕墻本身的收口處、沉降縫等地方都是施工中重點控制的對象,必須一絲不茍,精益求精,嚴格按施工工藝并采取科學有效的方法施工,并確保安裝精度。第三章 勞動力、施工機械設(shè)備和主要材料投入計劃3.1勞動力投入計劃及其保證措施結(jié)合本工程實際
30、情況勞動力進場分三個階段安排,具體安排如下表。本工程用工計劃表單位:人工種級別按工程施工階段投入人力情況前期階段中期階段后期階段測量放線工432焊工8158安裝技工152815運輸工6108打膠工055電工、機修工121施工隊長121庫房管理員111本工程施工高峰期人數(shù)65人。備注1.特殊工種持證上崗;2.實際施工中各分部分項工程投入人數(shù)按具體情況安排;3.本計劃表以每班八小時工作制為基礎(chǔ)編制;4.小部分技術(shù)工種交叉機動作業(yè)。3.1.3勞動力保證措施根據(jù)本工程的施工實際情況,在選擇施工隊伍方面,嚴格進行篩選,保證整個工程的施工質(zhì)量和施工進度。選擇與公司長期合作的,并參與數(shù)個大型項目的建設(shè),幕墻
31、施工水平高,施工經(jīng)驗豐富。3.2擬投入本工程的主要機械設(shè)備3.2.1擬投入本工程的主要施工設(shè)備一覽表序號機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力備注1激光經(jīng)緯儀GJD22日本托普康1998-2光學經(jīng)緯儀TDJ2E2日本托普康1998-3激光測距儀-2日本托普康1998-4激光垂準儀-2日本托普康1998-5水準儀AT-G72日本托普康1997-6電焊機BXL-30015中國陜西199713-7切割機14#5杭州西湖切割機廠19960.6-8手電鉆FD-10VA15日本19970.285-9沖擊鉆-15日本19970.325-10磨邊機G10SF24日本19980.65-
32、11對講機MOTOOLA8818摩托羅拉19990.54-12切斷機SH1031德國19922.2-13交流焊機SYN-2508日本199912-14電動玻璃吸盤-5日本20001.8-15電動葫蘆-18德國2000-根據(jù)現(xiàn)場情況選用16吊 車-1德國1999-17叉 車-10國產(chǎn)2001-18施工垂直運輸用塔吊或者貨梯-總包單位配合19電 鉆6510型10德國20020.75-20電動螺絲刀-10國產(chǎn)2001-3.3材料投入保證措施3.3.1材料采購保證措施幕墻材料選擇是幕墻工程中極為重要的一環(huán)。它不僅決定整個工程的總造價,而且關(guān)系到整個工程的檔次、試驗壽命、外觀效果。合理地使用材料至關(guān)重要
33、,好的材料堆砌在一起并不一定產(chǎn)生好的效果,只有科學地、合理地發(fā)揮各種材料的特性,才能產(chǎn)生最好的效益。將施工圖紙、合同要求、業(yè)主和建筑師、及有關(guān)規(guī)范要求選用材料,確保工程材料質(zhì)量,滿足建筑效果。材料的采購選用質(zhì)優(yōu)價廉的合作廠商,按國家標準進行采購,一律選用國內(nèi)外的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。選派材料采購小組在嚴把質(zhì)量關(guān)的基礎(chǔ)上將采購進度與施工進度相一致。每次材料采購將派專人到材料廠家進行質(zhì)量監(jiān)督,并與材料廠商簽訂保證材料的技術(shù)、質(zhì)量及供貨周期的協(xié)議書。根據(jù)具體施工要求計劃日期,為了確保材料及時采購進場、幕墻工程如期開工,擬定材料采購的時間計劃,對鋼材及型材等先加工材料需先進行采購,保證提前進入工廠加工,利于縮短工
34、期。深化設(shè)計評審通過后,開始定購材料,預計所有材料約在一個月內(nèi)進入加工基地。對于進口材料,供應(yīng)周期稍長些,大約需45天時間才能進廠。3.3.1.1材料選用原則1.必須選用全新的、近期生產(chǎn)的無質(zhì)量缺陷的材料。2.必須選用優(yōu)質(zhì)材料。3.必須選用滿足設(shè)計文件、業(yè)主和設(shè)計院及有關(guān)規(guī)范要求的材料。3.3.1.2材料的采購及報審材料采購流程3.3.1.3供貨質(zhì)量上還應(yīng)注意以下幾點1.玻璃:應(yīng)考慮不同品種的玻璃,但需二次加工的與不需二次加工的分開。2.鋁板:主要考慮施工部位的因素,由于本工程采用的鋁板板塊之間幾乎都不相同,故需根據(jù)施工進展情況將各個部位的板塊編號、并分批次運送,批次的劃分上應(yīng)確保主要部位鋁板
35、的齊全。3.鋁型材:劃分批次時,除考慮施工現(xiàn)場的因素后,還應(yīng)重點考慮不同幕墻形式的施工工藝要求。3.3.2材料投入保證措施為按時保質(zhì)保量完成本工程材料采購工作,我們將采取如下措施保證材料的供應(yīng):1.組織有經(jīng)驗、懂材料的專職采購人員負責本工程材料采購。2.加快設(shè)計進程,盡早、盡快完成符合業(yè)主、設(shè)計院要求的施工圖,提出材料加工單,并及時下發(fā)到材料采購供應(yīng)中心。3.根據(jù)施工總進度計劃,結(jié)合材料定額列出材料供應(yīng)的需要量,做到大宗材料提前和及時采購儲備。4.根據(jù)質(zhì)量管理體系要求,將質(zhì)量控制延伸至供貨廠商,在必要時候,我們派專人常駐材料廠家,檢查和督促材料的質(zhì)量和生產(chǎn)情況,要求材料廠商加快生產(chǎn)進度,保障我
36、方的生產(chǎn)需求,并保證所供材料的質(zhì)量。5.在能滿足各方要求的情況下,我們將選用規(guī)模大、行業(yè)地位高、信譽好、供貨能力強,產(chǎn)品質(zhì)量有保證的材料廠商作為本工程的供應(yīng)商。6.我們將采取“專款專用”原則,保證本工程項目資金能得到充分保證。此外,在材料供應(yīng)過程中,我們要求供應(yīng)商及時出具產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢測報告、材質(zhì)單、原產(chǎn)地證明、發(fā)貨清單等相關(guān)資料,以保證材料盡快通過我司驗收并及時報監(jiān)理、業(yè)主驗收檢查。3.3.3材料的運輸、搬運與堆放本工程需運輸?shù)牟牧?、半成品?shù)量多種類雜,如何組織各種施工材料及時按計劃運輸?shù)浆F(xiàn)場,是保證工程進度的一個重要因素。1.本工程的所有材料皆于加工后清楚標示其于建筑物上的位置,并
37、按批次運輸;2.包裝符合防止材料因運送、吊裝、及儲存所造成損壞的最低包裝需求;3.玻璃于運送期間,提供保護避免水及濕氣的破壞;4.現(xiàn)場存放限于營造廠所指的地點及方式,施工材料存儲避免氣候、潮濕及其它不利因素。3.3.3.1場外材料運輸組織根據(jù)幕墻工程量及材料進場計劃,選取4臺10T(車寬2.3m,車廂長11.8m)平板運輸車進行材料運輸。12塊/每車大約40車。材料運輸線路:材料采購材料加工(上海加工基地)運輸至現(xiàn)場。1.型材的運輸型材產(chǎn)品應(yīng)妥善包裝后裝車,且應(yīng)沿車箱長度方向擺放,即型材長度方向與汽車行駛方向一致。擺放需嚴密、整齊不留空隙,防止在行駛中發(fā)生竄動。型材擺放高度超出車箱板時,須捆扎
38、牢固。2.玻璃板塊的運輸(1)玻璃為易碎物品,板塊運輸時應(yīng)注意慢開慢行。 (2)玻璃裝車時需立放,底部墊草墊或膠條,兩塊玻璃用草墊或膠條隔離,根據(jù)需要,每十塊左右的玻璃捆扎一次,確保車輛行駛中的震動和晃動不使玻璃破損。3.石材板塊的運輸(1)搬運時要輕拿輕放,嚴禁摔滾,直立碼放時必須背面邊棱先著地。(2)石材板材單塊面積超過0.25m2時,一律直立搬運。大型產(chǎn)品用起重工具搬運時,其受力邊棱必須襯墊。(3)木箱包裝的產(chǎn)品,用起重設(shè)備裝卸時,每次吊裝以一箱為宜。草繩包裝的產(chǎn)品搬運時,不得提拉草繩。(4)裝車碼放應(yīng)按照存儲的要求進行,運輸過程中要求平穩(wěn),嚴禁碰撞。10.3.3.2施工場內(nèi)材料運輸組織
39、與搬運1.現(xiàn)場交通布置按總包單位現(xiàn)場布置的出入口及場內(nèi)運輸?shù)缆?,安排車輛的場內(nèi)行進及回轉(zhuǎn)。2.場內(nèi)材料運輸 運輸車輛從進入現(xiàn)場,沿施工道路到達材料場地,進行分類堆放,卸貨地點將視垂直運輸工具的繁忙情況而定。如果不忙,直接用垂直運輸工具吊運到安裝區(qū),如果垂直運輸工具繁忙,可將材料吊運到垂直運輸工具附近的臨時卸料場地,待垂直運輸工具有時間時再將材料吊運到安裝區(qū)。吊裝時,板塊直接從室外安裝區(qū)吊起。幕墻板塊存放安裝過程中均輕拿輕放,工具與其接觸表面均為軟質(zhì)材料避免引起板塊變形、劃傷。3.3.3.3材料的堆放工程開工前,項目經(jīng)理部規(guī)劃好材料堆放場地、倉庫、加工場地、辦公地點、生活區(qū)及電源管線等。材料倉庫
40、應(yīng)設(shè)在適當位置,材料堆放場應(yīng)平整,各種料具分類堆放穩(wěn)固、統(tǒng)一掛牌,標識清楚。庫內(nèi)材料按類擺放整齊、標簽詳盡,合理布置減小占用空間。材料堆放應(yīng)注意以下事項: 1.應(yīng)建立材料五金倉庫(主要放配件、鐵件、保溫棉等)。2.貨物到工地后,為了減少搬運損耗,用鏟車將材料運至安裝處,當天來的材料,當天安裝完畢,保持工地整潔。3.堆放需留有通道,不要造成輕易搬動。4.考慮安裝順序,決定存儲位置。5.首層室內(nèi)保管倉庫對外要進行隔斷。6.鋁型材不要直接放在地上,根據(jù)型材的形狀、尺寸、大小的不同,兩端擱置枕木,型材堆放整齊。7.鐵件依據(jù)不同規(guī)格分開堆放好,并標清尺寸大小。8.玻璃堆放在規(guī)定臨時場所(玻璃卸貨需下墊枕
41、木,靠柱堆放)。9.在臨時堆放處要用警戒旗進行圍欄。10.特殊物品應(yīng)專門堆放保管(如二甲苯、防銹漆等)。第四章 施工現(xiàn)場平面布置和臨時設(shè)施施工區(qū)域的合理布置是施工組織的重要環(huán)節(jié),將直接關(guān)系到施工進度和安全文明施工管理水平的高低,其主要是通過立體的整體規(guī)劃,平面的具體安排這兩種基礎(chǔ)手段,達到施工區(qū)域安排的合理化、程序化、系統(tǒng)化。這樣不僅有助于簡化交叉施工的復雜關(guān)系,而且有利于綜合管理,便于實現(xiàn)文明施工的目標。4.1平面布置的依據(jù)和總包簽訂的合同要求,總包單位的施工平面布置圖。以及施工現(xiàn)場實際情況。4.2平面布置的原則(1)在滿足施工需要和文明施工的前提下,盡可能地節(jié)約臨時用地,盡可能地減少臨時設(shè)
42、施的投資。(2)在保證場內(nèi)交通運輸暢通和滿足施工對材料要求的前提下,最大限度地減少場內(nèi)運輸,特別是減少場內(nèi)二次搬運。(3)符合施工現(xiàn)場安全、防火及衛(wèi)生要求。(4)符合業(yè)主或總包方要求。4.3施工總體平面布置為方便施工管理,結(jié)合本工程現(xiàn)場條件,我們將現(xiàn)場分為:辦公區(qū)、材料設(shè)備倉儲區(qū)、材料加工區(qū)、生活宿舍區(qū)等四大功能區(qū),各區(qū)域嚴格分開并制定嚴格的管理制度,切實按制度之要求進行管理。 4.4計劃用地表區(qū)域計劃面積()主要功能位置辦公區(qū)50日常辦公、現(xiàn)場會議等總包提供的辦公區(qū)材料設(shè)備倉儲區(qū)200存放施工現(xiàn)場的幕墻材料、小型施工用機具等總包安排指定材料加工區(qū)200幕墻材料進行二次加工等一層室內(nèi)(圓弧幕墻
43、處)生活、宿舍區(qū)80現(xiàn)場施工工人的生活總包安排的生活區(qū)4.5平面管理4.5.1平面管理的原則(1)平面管理總原則根據(jù)總包施工總平面設(shè)計及各分階段的布置,以充分保障階段性的重點施工、保證進度計劃的順利實施為目的,在工程實施前,制定詳細的材料生產(chǎn)、加工、堆放、運輸計劃,以及各工種施工隊伍進退場調(diào)整計劃。同時制定以上計劃的具體實施方案,嚴格依照執(zhí)行標準、獎罰條例,實現(xiàn)施工平面科學、文明的管理。(2)平面管理計劃的確定施工平面科學管理的關(guān)鍵是科學的規(guī)劃和周密詳細的具體計劃。在工程進度網(wǎng)絡(luò)計劃的基礎(chǔ)上形成材料、機械、勞動力的進退場,垂直運輸、進度計劃;以確保工程進度、充分均衡的利用平面為目標,制定出合乎
44、實際情況的平面管理實施計劃。同時將該計劃輸入電腦,實行動態(tài)調(diào)控管理。(3)平面管理計劃的實施根據(jù)工程進度計劃的實施及調(diào)整情況,分階段發(fā)布平面管理實施計劃,包含時間計劃表,責任人,執(zhí)行標準,獎罰標準。計劃執(zhí)行中,不定期召開調(diào)度會,經(jīng)充分協(xié)調(diào),研究后,發(fā)布計劃調(diào)整書。4.5.2平面管理的辦法(1)施工平面管理由項目經(jīng)理總負責,由項目經(jīng)理、施工員、材料部門、機械管理部門、后勤組織部門實施,按平面分片包干管理措施進行管理。(2)按照總體規(guī)劃要求作好平面布置,主要包括:現(xiàn)場辦公區(qū)布置、現(xiàn)場食堂、廁所等生活區(qū)的布置,材料堆放場地布置,機具倉庫布置,加工區(qū)的布置。(3)施工現(xiàn)場要加強場容管理,做到整齊、干凈
45、、節(jié)約、安全,力求均衡生產(chǎn)。生活區(qū):施工現(xiàn)場生活設(shè)施由總包單位提供,住宿空間根據(jù)總包分配,我司按照總包單位要求自行管理,并向總包繳納租金4.6板塊臨時存放區(qū)及卸貨區(qū)現(xiàn)場場地比較狹小,不需要長期占用場地,只在板塊運至現(xiàn)場后,提供臨時周轉(zhuǎn)場地即可。根據(jù)現(xiàn)場情況,具體位置與總包方協(xié)商確定。在存放區(qū)的位置內(nèi)設(shè)置卸貨區(qū),用來卸載單元板塊。夜間裝卸時應(yīng)注意保證足夠照明,并應(yīng)注意安全。4.7臨時道路運輸線路運輸車輛將單元板塊及其他材料運輸?shù)浆F(xiàn)場,根據(jù)交通指揮員的信號,首先駛?cè)肱R時停放區(qū)停放,現(xiàn)場人員對到場的單元板塊根據(jù)品質(zhì)控制手冊進行檢驗、登記。檢驗完畢后,根據(jù)交通指揮員的信號,運送到卸貨區(qū),進行卸貨作業(yè)。
46、卸貨完畢后,在交通指揮員的引導下駛出工地現(xiàn)場。叉車將卸下的單元板塊運送到板塊存放區(qū),重新碼放。運輸線路應(yīng)有明顯標記,并注意行人安全,夜間使用需要足夠照明。第五章 幕墻系統(tǒng)加工、制作、組裝方案5.1生產(chǎn)加工介紹本工程構(gòu)件所用材料大部分可以在現(xiàn)場直接施工,部分精度要求較高且利于工廠化施工(比如夾膠中空玻璃、鋁板、石材防護、鋁合金門窗框、需要加付框的玻璃)或者特殊需要(比如:圓弧幕墻處需工廠拉完設(shè)備拉彎的橫梁以及景觀餐廳的彎弧形鋁型材)的均在公司生產(chǎn)車間內(nèi)加工制作完成后運抵現(xiàn)場,加工順序應(yīng)滿足現(xiàn)場項目部提交的工程安裝計劃表及安裝材料進場計劃表的要求。加工任務(wù)由項目管理中心下達,由生產(chǎn)部按期、按質(zhì)、按
47、量完成,生產(chǎn)加工全過程由公司質(zhì)檢人員跟蹤檢驗,并制定產(chǎn)品制作的質(zhì)量檢驗計劃。加工由生產(chǎn)部組織進行。操作程序是指生產(chǎn)部從接受任務(wù)到成品至現(xiàn)場全過程的生產(chǎn)活動和控制手段,可分為以下幾個階段:(1)接受任務(wù)和下達任務(wù)根據(jù)項目管理中心下達的生產(chǎn)任務(wù),由生產(chǎn)加工中心制定生產(chǎn)加工計劃,并將相關(guān)任務(wù)計劃下達到各工作室。(2)工藝編制和工時定額工藝員根據(jù)加工圖紙、細目、編制各種加工零件的工藝卡片,同時,定額員根據(jù)工藝卡制定工時定額。(3)車間加工車間技術(shù)工人按工藝卡、圖紙技術(shù)要求、質(zhì)量等級進行機械加工,包括鐵件加工、鋁型材加工、組框、組板等。(4)質(zhì)量檢驗在生產(chǎn)的全過程當中一直貫穿著質(zhì)量檢驗的活動,包括首檢、
48、抽檢及三檢制的執(zhí)行。(5)包裝、運輸至現(xiàn)場完成現(xiàn)場所需要的合格半成品和成品后,可按照不同的包裝要求對不同產(chǎn)品進行包裝,并按一定的方法裝車運至現(xiàn)場。5.1.5幕墻主要加工工藝流程及質(zhì)量檢驗5.1.5.1幕墻主要加工工藝流程在生產(chǎn)加工操作程序中,最重要的階段是車間加工,其主要內(nèi)容是對各種材料進行機械加工,以及組件的裝配等。其最終形成的半成品、成品以及幕墻板塊、異形鋁龍骨、轉(zhuǎn)接件、斷橋隔熱鋁合金窗框等。第六章 各分部分項工程的主要施工方案6.1預埋件及后置埋件施工現(xiàn)場方案本工程所用預埋件共有,MJ-01:300*200*8埋件錨筋長度200,MJ-02:300*200*8錨筋為L形,MJ-03:15
49、0*200*8錨筋長度200,MJ-04:500*500*20錨筋長度210,MJ-05為圓弧形,圓弧半徑300弧長433,寬度400,錨筋長度300;MJ-06,400*400*20錨筋長度300,其中MJ-01和MJ-02為本工程常用埋件,MJ-03埋設(shè)于屋頂女兒墻頂部用于女兒墻幕墻蓋板龍骨連接。MJ-04埋設(shè)于西立面三層混凝土墻上用于J-K軸線的門廳部位工字鋼的連接部位,MJ-05和MJ-06埋設(shè)于位于西立面J-K軸線的四個柱子上,用于門廳雨棚龍骨的連接。預埋預埋件施工與總包主體同步施工,具體施工時間待總包通知。以下是預埋件安裝前中后的要求:6.1.1預埋件施工文件1、資料提供給總包;2
50、、與總包簽定安全施工協(xié)議;3、施工人員的聯(lián)系電話交給總包、業(yè)主;4、與總包索取結(jié)構(gòu)施工進度計劃表(控制埋件進場時間以及施工時間)。6.1.2埋件需提供的質(zhì)保資料1、鋼材質(zhì)保書;2、鋼筋質(zhì)保書:3、鍍鋅質(zhì)保書, 6.1.3預埋件的檢查1、焊縫高度必須達到設(shè)計要求;2、焊角沒有咬邊現(xiàn)象;3、鍍鋅質(zhì)量是否合格;4、所用材料是否符合設(shè)計要求;5、加工尺寸與圖是否一致;6、填寫預埋件進場驗收表,參見附表7、填寫進場物資報驗表以及上述資料報給監(jiān)理,驗收通過后才可進行埋設(shè)。6.1.4預埋件埋設(shè)方法1、預埋件埋設(shè)之前,首先進行技術(shù)交底,特別要說明轉(zhuǎn)角位置埋件的埋設(shè)方案,并填寫技術(shù)交底表備案。2、當每一層樓土建
51、梁柱鋼筋綁扎完畢后,按照預埋件點位布置圖及標高尺寸,根據(jù)土建梁柱尺寸控制線,在鋼筋上視具體情況用紅筆劃出預埋件埋設(shè)控制線。如下圖示:3、在埋設(shè)預埋件之前,當土建支模時,就進行分格,將預埋件分格線彈在底模外檐口處。(如圖)4、根據(jù)埋件施工圖埋件分布的情況,對埋件以軸線右邊起第一個埋件進行編號,從1 至若干個進行埋設(shè)(參見下圖)并以本公司的埋件檢查表填寫埋件埋設(shè)的情況。上下、左右、前后將埋設(shè)的情況記錄下來,埋件埋設(shè)后填寫隱蔽驗收單并附檢查表報監(jiān)理驗收。6.1.5預埋件埋設(shè)的要求1、預埋件在埋設(shè)過程中,要以多軸線進行埋設(shè),相對來說軸線之間的精確度足以滿足埋件的幾何尺寸,若以單軸線定位,丈量過程中尺寸
52、誤差會積累,造成埋件的偏位,相對軸線偏差小于20mm(參見下圖)2、幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預埋件,應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時按設(shè)計要求埋設(shè);預埋件位置偏差上下不應(yīng)大于10mm,上下測量依據(jù)底模用卷尺進行測量。圖示:3、當土建梁柱鋼筋綁扎完畢后,將預埋件用鐵絲臨時固定在鋼筋上,或點焊在箍筋上。4、若預埋件埋設(shè)中碰到埋件在箍筋的空檔處,則可添加輔助鋼筋,或用鐵絲與主筋扎牢。 5、預埋件在埋設(shè)過程中,一定要緊貼模板(參見下圖),上下、左右偏差到20mm影響不大,而前后傾斜將造成角碼與埋件之間接觸減少,施工難度加大。采取措施,加墊鐵塊等均為點接觸,受力將受影響。這時候只能采用楔型鐵塊輔助修正,這樣勢必造成施工周
53、期長、成本增加。6、埋件埋設(shè)好以后,在澆搗砼時,要注意保護埋件?;炷潦┕さ恼駝影粼诼窦厬?yīng)延長振搗時間,埋件周邊的砼一定要澆搗密實,避免產(chǎn)生漏漿及空鼓現(xiàn)象,影響埋件的質(zhì)量。7、預埋件在墻面埋設(shè)時,在澆混凝土時,應(yīng)跟蹤進行檢查,若埋件高出混凝土應(yīng)立即往下打,使埋件與混凝土面一樣平。圖示:8、結(jié)構(gòu)陰陽角的埋件處理a.陰角部位埋件的埋設(shè),依據(jù)幕墻安裝的需要在角位處拉開50mm,否則影響今后施工安裝。圖示:b.陽角部位埋件的埋設(shè),陽角處的埋設(shè)應(yīng)與陰角處埋設(shè)相反,角位兩個埋件應(yīng)貼邊靠緊。上圖示:9、當預埋件埋設(shè)完畢后,應(yīng)做好記錄,并填寫預埋件安裝檢查表。10、預埋件安裝時,每進場一批埋件都要進行認真檢
54、查,做好記錄,并填寫埋件進場驗收記錄表。6.2埋件與結(jié)構(gòu)檢查、偏差處理6.2.1埋件與結(jié)構(gòu)的檢查(1)埋件上下、左右的檢查在測量放樣過程中,預埋件的檢查與結(jié)構(gòu)的檢查相繼展開,測量人員將埋件標高線、分格線均用墨線彈在結(jié)構(gòu)上,依據(jù)十字中心線,施工人員用尺子進行測量,檢查出埋件左右、上下的偏差。(2)埋件進出檢查埋件進出時,測量放線人員從首層與頂層用鋼線檢查,一般在15米左右布置一根鋼線,為減少垂直鋼線的數(shù)量,橫向使用魚絲線進行結(jié)構(gòu)檢查,檢查尺寸計算:理論尺寸-實際尺寸=偏差尺寸。(3)埋件檢查的記錄埋件進場檢查過程中,依據(jù)埋件編號圖進行填寫檢查記錄表。6.2.2結(jié)構(gòu)偏差的處理(1)預埋件檢查完畢后
55、,將記錄表整理成冊,用尺寸計算的方法對每個埋件尺寸進行分析,依據(jù)施工圖給定的尺寸,檢查結(jié)構(gòu)尺寸是否超過設(shè)計尺寸偏差。(2)依據(jù)測量所得的結(jié)構(gòu)偏差表,經(jīng)計算超過設(shè)計尺寸,首先與設(shè)計進行溝通,將檢查表提交給設(shè)計進行分析,若偏差超出設(shè)計范圍,則要報告業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計和總包,共同做出解決方案。推薦以下方案:土建將偏差結(jié)構(gòu)進行剔鑿;將玻璃完成面向外推移;部分剔鑿、部分推移。當偏位超過150以上時需重新后置。(參見5.3)6.3后置埋件施工現(xiàn)場方案由于我司進場時主體結(jié)構(gòu)北樓下沉庭院、一層,南樓一層至三層已施工完畢,已不具備安裝預埋件的條件,根據(jù)設(shè)計更改要求,做后置埋件,后置埋件一個埋件主要有4套M12*1
56、60的化學錨栓和一塊200*300*8的鍍鋅鋼板。使用化學錨栓施工需在監(jiān)理工程師的見證下,按設(shè)計提供的單顆化學錨栓的荷受力載要求,請具有資質(zhì)的實驗室到現(xiàn)場做抗拉拔力實驗(復試)。6.3.1、 材料準備a)后補埋板材質(zhì)、規(guī)格是否滿足設(shè)計要求;b)化學錨栓藥水是否有效、螺桿規(guī)格是否滿足設(shè)計及要求。3、 施工機具是否齊全。a)測量放線工具;經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺、線錘、墨斗等。b)鉆孔設(shè)備;電錘、電鉆。c)清理工具;吹風機、毛刷等。d)電箱;檢查電箱是否完好,漏電保護器是否有效。6.3.2施工工藝流程測量放線鉆孔及清孔安裝化學錨栓及后置埋板螺母及墊片安裝緊固1、測量放線:a)找出定位軸線:將圖紙中標明
57、的定位軸線與實際施工現(xiàn)場進行對照找出定位軸線的準確位置b)找出定位點:根據(jù)在現(xiàn)場查找的準確定位軸線,根據(jù)圖紙中提供的有關(guān)內(nèi)容,c)確定定位點:定位點數(shù)量不得少于兩點,確定定位點時要反復測量一定要保證定位準確無誤。d)抄平(打水平):用水準儀,對兩個定位點確定水平位置,水準儀要按規(guī)范使用(使用方法略),先水準儀定位時要考慮安全,定位間距離大致相同,水準儀要擺正放穩(wěn),不能出現(xiàn)移動、錯位等現(xiàn)象,要注意正確使用和保管好水準儀。e)拉水平線:在找出定位點位置抄平后,在定位點間拉水平線,水平線可選用細鋼絲線,同時用緊線器收緊,保證鋼絲線的水平度。f) 測量誤差:在水平線拉好后,對所在工作面進行測量,主要進
58、行水平方向的測量,同時檢查各軸線(定位軸線)間的誤差。通過測量出的結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因,核對有關(guān)規(guī)范(施工)對誤差允許值的要求,在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的,可消化誤差,超過誤差范圍應(yīng)與土建方或甲方協(xié)商解決。g)調(diào)整誤差:對在規(guī)范允許范圍內(nèi)的誤差進行調(diào)整時,要求每一定位軸線間的誤差,在本定位軸線間消化,誤差在每個分格間分攤小于2mm。3、鉆孔及清理。a)找出定位軸線、定位點后,對安裝點定位打孔,b)電錘鉆出深約145mm直徑為10mm的圓孔;c)用專用毛刷掏清鉆孔時產(chǎn)生的混凝土碎塊;d)用專用吹風機把鉆孔內(nèi)的混凝土屑吹干凈。e)打孔時盡量劈開混凝土鋼筋,實在避免不了,該孔不放錨栓,采取在鐵板旁邊加固措
59、施。2、安放化學錨栓及后置埋板a)取出化學藥劑檢查是否破壞;b)小心推進到清理干凈的鉆孔內(nèi);c)取出螺栓固定在鉆頭上;d)將螺栓旋轉(zhuǎn)插入到鉆孔內(nèi)使化學藥劑玻璃管破碎;螺栓在鉆孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)35秒使化學藥劑攪拌均勻,打入設(shè)計要求深度即可。e)待螺桿達到指定深度后,對后置鐵板進行安裝,在后置鐵板的安裝過程中,在螺桿未完全固化前及時調(diào)整螺桿的方向f)后置鐵板安裝時,應(yīng)根據(jù)圖紙的尺寸要求,對鐵板的三維方向尺寸進行復核,在復核無誤后,螺桿套上墊片及螺母用扳手擰緊固定。4、質(zhì)量標準a)后置埋件的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面處理應(yīng)符合設(shè)計要求,且應(yīng)有出廠合格證。b)化學錨栓品種、類型、規(guī)格、尺寸
60、、性能應(yīng)符合設(shè)計要求,產(chǎn)品且應(yīng)有質(zhì)保書、合格證以及檢驗報告。c)施工過程中層層質(zhì)量控制,施工完成后進行檢驗,要求后置埋件標高偏差不大于10,與幕墻垂直方向前后距離偏差不大于10,水平方向的左右偏差不大于10。d)埋件安裝要端正,盡量不要有歪斜,四個化學螺桿深度要統(tǒng)一,方墊片也要放端正,螺帽要擰緊;e)嚴格控制化學螺桿的植入深度,打入混凝土深度保證110mm長;錨固深度不包括混凝土的飾面層或抹灰層。f)埋板放置之前一定要鑿除結(jié)構(gòu)面的飾面層或抹灰層,同時保證鐵板放置的平整。5、安全及文明施工幕墻安裝施工基本上都是室外作業(yè),危險性較大,發(fā)生高空墜物傷害和高空墜落傷害可能性較大,特別是后置埋件施工作業(yè)
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