坡屋面施工方案（32頁）

1、坡屋面施工方案目 錄TOC o 1-3 h u 一、工程概況 PAGEREF _Toc18955 2二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc17610 2三、施工組織計劃 PAGEREF _Toc5993 2四、屋面建筑構(gòu)造組成 PAGEREF _Toc806 4五、屋面工程控制要點 PAGEREF _Toc20631 4六、屋面主體結(jié)構(gòu)施工工藝 PAGEREF _Toc17404 5（一）施工工藝流程 PAGEREF _Toc28049 5（二）圖紙復(fù)核 PAGEREF _Toc24754 5（三）模板工程 PAGEREF _Toc1566 5（四）鋼筋工程 PAGEREF _Toc28195

2、 7（五）混凝土工程 PAGEREF _Toc28461 8七、屋面防水及建筑裝修施工工藝 PAGEREF _Toc15092 12（一） 坡屋面工藝流程 PAGEREF _Toc15452 12（二） 室外露臺平屋面建筑構(gòu)造 PAGEREF _Toc21912 13（三） 基層處理 PAGEREF _Toc3708 13（四） 水泥砂漿找平層施工工藝 PAGEREF _Toc32567 13（五） SBS防水卷材 PAGEREF _Toc8001 14（六） 擠塑保溫板施工 PAGEREF _Toc23325 20（七） 細(xì)石混凝土保護(hù)層 PAGEREF _Toc15246 21（八） 屋面

3、瓦 PAGEREF _Toc26206 22八、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc10485 29九、安全施工措施 PAGEREF _Toc25036 30十、文明施工措施 PAGEREF _Toc6244 31一、工程概況本工程屋面坡度較大，約45度左右。此外斜板頂面設(shè)有老虎窗、出屋面煙囪，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，細(xì)部節(jié)點較多，施工難度較大。為了保證屋面造型與設(shè)計效果一致，屋面的施工必須嚴(yán)格控制其屋面板、梁等各個細(xì)部的標(biāo)高。施工中特別要注意梁、板節(jié)點的平面位置及標(biāo)高的處理，以及對現(xiàn)澆坡屋面砼澆筑質(zhì)量的控制。此外，由于屋面板坡度較大，混凝土澆筑質(zhì)量不易保證，也是本工程坡屋頂?shù)奶攸c。因此施工過程中必須做

4、到施工安全及按圖施工，提高工程質(zhì)量，保障屋面工程的使用功能性良好的原則，依照國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行斜屋面的施工；每道施工工序，嚴(yán)格在管理人員、監(jiān)理單位的監(jiān)督下進(jìn)行，并對每道工序進(jìn)行檢查驗收、評審，作出檢驗記錄，并由監(jiān)理人員簽認(rèn)備案。二、編制依據(jù)本工程設(shè)計圖紙；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強制性條文2002年版建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002彈性體改性瀝青防水卷材（GB18242-2000）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2

5、001建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范三、施工組織計劃本工程采用項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制管理，由項目部直接管理，項目經(jīng)理全權(quán)負(fù)責(zé)本項目的機械、材料和勞動力的組織及施工，項目管理架構(gòu)如下：項目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人棟號負(fù)責(zé)人 棟號負(fù)責(zé)人 棟號負(fù)責(zé)人 安全員 施工員 資料員 測量員 技術(shù)員 質(zhì)檢員 施工機械及材料計劃表序號機械或設(shè)備名稱數(shù)量額定功率（KW）用于施工部位備注1泵車1材料運輸2鋼筋切斷機53鋼筋加工3鋼筋彎曲機33鋼筋加工4調(diào)直切斷機23鋼筋加工5木工圓鋸23模板加工6木工平刨車23模板加工7插入式振動器62.2混凝土振搗8模板8000m2支撐體系9木方20000條 支撐體系10鋼管40T支撐體系施工人員

6、計劃序號工種人數(shù)備注1木工502鋼筋工303砼工124電工25機修工26信號工4四、屋面建筑構(gòu)造組成（一）坡層面建筑構(gòu)造瓦德西式水泥瓦（建設(shè)單位選定廠家供貨）3030防腐掛瓦條中距按水泥瓦尺寸放樣計算，最大間距不能大于360mm。3030防腐木順?biāo)畻l，用3.2*60固定在細(xì)石混凝土保護(hù)層上，中距500mm。C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，40厚，內(nèi)配6200X200鋼筋網(wǎng)，與檐口處反檐鋼筋連接牢固。75厚擠塑聚苯板保溫層用DEA砂漿粘貼。3+3SBS改性瀝青防水卷材20厚1:3水泥砂漿找平層（內(nèi)摻防水粉），厚度較大處用C20細(xì)石混凝土找平。鋼筋混凝土坡屋面，表面清掃干凈，基層處理。（二）室外露臺平屋面

7、建筑構(gòu)造1.6厚防滑地磚，35厚DTA水泥砂漿鋪臥40厚C20細(xì)石混凝土隨打隨抹平，3m3m分縫，縫寬10，縫填聚苯板。0.4厚塑料膜或0.8厚土工膜隔離層。3+3SBS改性瀝青防水卷材。20厚DS水泥砂漿找平層。最薄處50厚陶粒混凝土（體積比 水泥：砂子：陶粒=1:1.5:4）找2%坡，厚度大于100時，先鋪加氣混凝土塊，覆蓋大于50厚陶粒混凝土。75厚擠塑聚苯板保溫層。鋼筋混凝土樓板，表面清掃干凈，用1：2水泥砂漿補平孔洞。五、屋面工程控制要點1、 由于屋面坡度較大而且轉(zhuǎn)折較多，在施工過程中對屋脊梁、檐口、老虎窗、匯（分）水線起止點等部位的標(biāo)高必須精確控制；對于、坡度陰角線、坡度陽角線、檐

8、口線、轉(zhuǎn)角點、匯（分）水線起止點的定位必須精確； 2、 坡屋面模板支撐體系的穩(wěn)固性必須加以控制。3、 屋面混凝土澆筑方法和澆筑順序，必段保證屋面板內(nèi)部密實，表面平整。 4、 加強屋面工程安全管理工作。六、屋面主體結(jié)構(gòu)施工工藝 （一）施工工藝流程技術(shù)準(zhǔn)備模板安裝鋼筋安裝澆屋面砼養(yǎng)護(hù)（二）圖紙復(fù)核 由于施工圖中只標(biāo)注了屋脊梁和檐口標(biāo)高和屋脊梁的起止點、以及檐口高度等，分（匯）水線起止點、坡度的轉(zhuǎn)折點標(biāo)高等幾何尺寸均未體現(xiàn)，因此在施工前必須將所有幾何尺寸進(jìn)行精確計算，并與原圖紙核對，發(fā)現(xiàn)問題及時提出并加以解決，為坡屋面順利施工創(chuàng)造條件。施工前利用CAD和天正建筑制圖軟件對坡屋面各幾何尺寸進(jìn)行模擬放線

9、，根據(jù)設(shè)計圖紙現(xiàn)有的尺寸將圖形輸入電腦中進(jìn)行建模，并計算出各節(jié)點的定位尺寸和標(biāo)高，反過來與原設(shè)計圖紙進(jìn)行對比，找出是否有偏差。核對無誤后，再根據(jù)CAD確定的尺寸進(jìn)行現(xiàn)場放樣。采用制圖軟件進(jìn)行模擬放線，精度高、周期快，可減少不必要的返工。根據(jù)軟件計算結(jié)果，再分別繪制模板放樣圖、鋼筋下料單等，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的手工計算，節(jié)約了大量繁瑣手工計算工作量，提高了工作效率，并增加了精度（三）模板工程模板工程是保證坡屋面砼施工質(zhì)量，加快屋面施工進(jìn)度的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，因此，結(jié)合本工程坡屋面的特點、規(guī)模，選擇適宜的模板及支撐體系，是坡屋面模板工程施工必須考慮的主要因素。模板及其支撐體系必須具有一定的強度、剛度和穩(wěn)定性，能

10、可靠承受新澆筑砼的自重、側(cè)壓力及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。 施工工藝流程模板設(shè)計配模加工刷油現(xiàn)場安裝校核固定砼澆搗成型及養(yǎng)護(hù)拆模表面清理歸堆待用。施工工藝根據(jù)本工程實際特點，本工程屋面模板支撐體系采用483.5mm焊接鋼管搭設(shè)滿堂鋼管腳手架；梁底、板底主楞采用483.5mm鋼管，采用扣件與支撐腳手架連接牢固；次楞采用50*100木枋，并用12號(2.642mm)鐵絲與主楞綁扎牢固，防止滑動；模板采用厚18mm厚膠合板，板面平整，無翹曲變形、干裂脫層現(xiàn)象，采用鐵釘釘在次楞木方上。屋面板施工時根據(jù)模板承受的荷載、模板及支架自，確定支撐體系為鋼管滿堂腳手架，立桿縱橫間距為0.50.8m，鋼管立于內(nèi)外橫

11、楞十字交叉處；各立桿間布置雙向水平桿，水平桿步距為1.5m，并在離地150設(shè)掃地桿一道，在緊靠現(xiàn)澆屋面板底模沿屋面坡度方向加設(shè)橫桿一道，并在外沿及中軸線部位設(shè)置剪刀撐，以使支撐系統(tǒng)形成井字架結(jié)構(gòu)。頂板主梁處支承桿及內(nèi)外橫楞間距應(yīng)作加密處理，且梁底板中部作0.3%起拱。補加梁底斜撐穩(wěn)固，鋼管扣件、橫楞與立桿的交接采用雙扣件，方形柱用九夾板組合木模，用鋼管及軋頭箍住，再加上支撐。暗柱二側(cè)，宜用對穿螺栓固定牢固。組模前，模板表面應(yīng)刷隔離劑潤滑，組模時，模板拼縫要嚴(yán)密，加貼膠帶紙，能使砼外光內(nèi)實，防砼漏漿?？刂撇鹉r間，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求控制拆模，由現(xiàn)場施工員指領(lǐng)后方可拆模，操作人員或非本工種人員嚴(yán)禁

12、任意局部拆模，以免影響砼質(zhì)量。預(yù)埋鐵件和預(yù)埋套管的安裝，必須嚴(yán)格控制其標(biāo)高和位置的正確，鐵件、套管應(yīng)與鋼筋點焊牢固，保證在砼澆搗過程中不發(fā)生位移。對于預(yù)留洞、孔用木框，外加二道鋼筋夾住并與主筋點焊牢固。模板及支撐系統(tǒng)在施工前需經(jīng)過設(shè)計，設(shè)計時需考慮以下幾個方面內(nèi)容：模板剛度，為保證結(jié)構(gòu)表面平整度，模板剛度取值為：結(jié)構(gòu)表面外露的模板允許撓度為1/400，隱蔽結(jié)構(gòu)1/250。支撐系統(tǒng)桿件強度、剛度、扣件允許承載力。施工注意事項：在搭設(shè)滿堂腳手架前，根據(jù)電腦模擬放線得出的轉(zhuǎn)折點、梁位置及標(biāo)高進(jìn)行拉線分別設(shè)置一排腳手架，然后以此為基準(zhǔn)點搭設(shè)屋面板的底模，在確定其每個轉(zhuǎn)折坡度均準(zhǔn)確無誤后，再在其間按上述

13、要求設(shè)置滿堂腳手架。由于屋面結(jié)構(gòu)坡度較大，為確保底模的穩(wěn)固，于板底模腳手架支撐部位，沿坡屋面底模設(shè)水平桿一道，模板的頂撐緊固采用木楔頂緊加固，具體做法見節(jié)點示意圖。施工前做好配板設(shè)計，包括模板平面分塊圖、模板組裝、節(jié)點放大樣圖及支撐系統(tǒng)，穿墻螺栓的設(shè)置和間距等。各部位支模后必須經(jīng)質(zhì)量與牢度檢查，嚴(yán)防彈橫、偏位。拆外壁墻模板時，不能用力過猛，以免穿墻螺栓松動而引起滲水現(xiàn)象。支架搭設(shè)完畢后，組織項目部檢查板下木楞與支架立桿連接是否穩(wěn)定、牢固，根據(jù)給定的標(biāo)高線，認(rèn)真調(diào)節(jié)校正木枋下橫桿高度，將木楞找平。底模鋪設(shè)完畢后,用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。一切無誤后，報監(jiān)理單位單位驗

14、收，合格后進(jìn)行下道工序的施工。（四）鋼筋工程 1、施工工藝流程施工順序：鋼筋配料選料加工安裝柱梁鋼筋綁扎底板底筋底板面筋2、原材料要求鋼材采用經(jīng)建設(shè)單位審批的廠生產(chǎn)的鋼材，有出廠合格證和質(zhì)保書。鋼材進(jìn)場前做好各種鋼材的抽樣，進(jìn)場后根據(jù)資料要求，在質(zhì)檢部門做好各種試驗工作，待各種試驗數(shù)據(jù)符合規(guī)范要求后，方可用于本工程。3、鋼筋加工本工程的鋼筋加工均在加工棚中完成，鋼筋的加工嚴(yán)格按設(shè)計施工藍(lán)圖及國家規(guī)范要求進(jìn)行加工制作。由于屋面板的鋼筋長度不規(guī)整，且彎拆較多，因此，鋼筋在每個轉(zhuǎn)折處均要在加工棚中用冷彎機按設(shè)計角度完成，以保證其結(jié)構(gòu)在轉(zhuǎn)折處的斷面尺寸。各類鋼材按各構(gòu)件部位設(shè)計圖要求加工，各種數(shù)據(jù)和成

15、型尺寸等均按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求。各種成型鋼材按料單進(jìn)行分類，各構(gòu)件應(yīng)掛牌整齊堆放，切不混肴。對加工制作好的鋼筋質(zhì)量及數(shù)量先檢查驗收后使用。鋼筋的運輸根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況，采用人力運輸至綁扎點。鋼筋的綁扎符合設(shè)計要求及國家的驗收規(guī)范要求。4、鋼筋綁扎：板面縱橫筋應(yīng)先彈線，后綁扎，以保證間距均勻。底筋采用505020mm水泥砂漿墊層1000mm錯位墊，墻柱立筋采用404030 MM，帶鉛絲水泥墊層結(jié)扎固定。底筋和墻筋規(guī)格按圖，間距均勻，縱橫直筋相互垂直平正，弧筋園順，墻筋橫平豎直。鋼筋加工與綁扎必須做到班組自檢、施工員復(fù)檢、技術(shù)部 門抽檢，并做好業(yè)主、監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)部門隱蔽工程驗收記錄，確認(rèn)合格后再

16、進(jìn)入下一道工序施工。底板筋綁扎后，在澆砼前應(yīng)搭好人行道或操作臺，嚴(yán)禁隨意踐踏鋼筋和變形。（五）混凝土工程 本屋面工程結(jié)構(gòu)砼的施工重點在于對砼的坍落度、砼的澆搗方法、平整度控制。 根據(jù)本工程實際情況和特點，砼的配制嚴(yán)格按照配合比要求進(jìn)行，并嚴(yán)格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。1、混凝土坍落度選擇本工程采用商品混凝土，由于屋面坡度較大，混凝土坍落度不宜過小，也不宜過大。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振搗即發(fā)生流淌，無法控制澆筑厚度；塌落度偏小，雖然易于成型，混凝土鋪設(shè)困難，振搗不能充分密實，容易造成蜂窩、麻面，造成質(zhì)量缺陷。因此本工程混凝土采用低流動性混凝土，具有一定塑性，易于成型。本工程采用商

17、品混凝土。由于受澆筑時間長、混凝土運輸車卸料困難等因素限制，混凝土坍落度不能過小，控制在70mm左右，混凝土坍落度的允許偏差值要控制在10mm 范圍之內(nèi)。2、原材料管理（1）混凝土質(zhì)量管理控制本工程混凝土為商品混凝土，混凝土施工時由施工單位安排專人至商品砼廠家，監(jiān)督混凝土的配合比，檢查混凝土生產(chǎn)廠家的各種計量器具是否均經(jīng)計量部門鑒定,現(xiàn)在是否在鑒定有效使用期內(nèi)，嚴(yán)格要求商品混凝土廠家在原材料的計量、攪拌時間上嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。水泥：本工程混凝土所用水泥為52.5普通硅酸鹽水泥，C30及以下砼采用52.5普通硅酸鹽水泥。粗、細(xì)骨料：本工程混凝土粗骨料采用碎石，粒徑為5-31.5mm；細(xì)骨料

18、采用中砂（河砂）。檢查內(nèi)容：選用的石子種類、粒徑、質(zhì)量等；砂子的種類、顏色、細(xì)度模數(shù)；該批砂、石是否有進(jìn)場試驗報告，進(jìn)場日期與實驗報告上注明的日期是否相符合，試驗結(jié)果是否合格；本臺班砂石的含水率是否測定等。防水混凝土用砂的含泥量應(yīng)小于3.0，泥塊含量小于1.0?；旌蠐搅蠟榱私档晚诺乃療?、改善砼的和易性，防止砼開裂等要求，本工程坡屋面砼均摻加II級粉煤灰，摻量應(yīng)通過試驗確定。質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3、混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作（1）技術(shù)準(zhǔn)備1)澆筑砼前應(yīng)對施工人員進(jìn)行方案和技術(shù)交底，使整個澆筑過程有組織、有分工連續(xù)有序的進(jìn)行。2)進(jìn)行上一道工序進(jìn)行驗收，包括鋼筋工程、模板工程、水電預(yù)埋及其他

19、相關(guān)分項工程等，報監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，辦理隱蔽驗收記錄，再進(jìn)行本道工序的施工。3)砼澆筑前24h應(yīng)及時通知砼攪拌站，并填寫預(yù)拌商品砼供應(yīng)委托單，注明混凝土強度等級、坍落度要求、澆筑時間、澆筑部位、澆筑數(shù)量、澆筑方式及其他技術(shù)要求，同時應(yīng)寫清楚其他特殊要求。4)提前了解天氣情況，聽天氣預(yù)報或拔打氣象臺電話；5)各種施工機具落實到位，對各種機具進(jìn)行檢查，避免施工中出現(xiàn)機器故障，造成不必要的停工。（2）機械用具、人員及材料準(zhǔn)備1）準(zhǔn)備好混凝土試模、坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。2）保證混凝土連續(xù)澆筑，不留施工縫。合理組織混凝土澆筑時間，避開上下班車流高峰時間，防止混凝土運輸時間過長

20、；及時了解當(dāng)天交通路況信息。3）混凝土澆筑人員按兩班制進(jìn)行組織，保證混凝土連續(xù)澆筑不間斷。4）保證施工用電連續(xù)供電。除現(xiàn)場一臺200KW發(fā)電機正常供電以外，另外配備一臺20KW發(fā)電機備用，防止發(fā)電機故障引起質(zhì)量和安全事故。5）搭好臨時跳板，跳板支在預(yù)先制作好的鋼筋支架上，不得直接鋪放在鋼筋網(wǎng)片上。跳板應(yīng)具有一定的寬度，待混凝土澆到一定的位置，隨澆隨撤掉鋼筋支架。.機具計劃表插入式振搗器4臺（一臺備用）太陽燈4盞平板式振動器1臺（備用）移動配電箱4只尖鍬6把高壓清洗水泵1臺木抹8只坍落度桶1個刮尺4根水平儀1臺鏑燈3盞試模若干組塑料薄膜2000M2人員安排表總調(diào)度1人最終收毛4人現(xiàn)場指揮1人清掃

21、馬路2人布料2人護(hù)筋2人平整3人護(hù)模2人振搗2人清理2人刮平2人測量配合2人打毛、初壓光8人機械電工2人4、混凝土標(biāo)高及尺寸控制本工程屋面造型復(fù)雜，轉(zhuǎn)角眾多，標(biāo)高落差大，因此控制屋面標(biāo)高、混凝土厚度、陰陽角起訖點是保證屋面造型的關(guān)鍵。根據(jù)計算好的各節(jié)點標(biāo)高、定位尺寸，在相應(yīng)部位采用300mm長的短鋼筋頭焊制小立桿，并在上面使用紅油漆或膠布做好標(biāo)記。鋼筋頭與梁鋼筋點焊，混凝土布料、找平后，在收光之前拆除鋼筋頭，并封堵留下的小孔。注意鋼筋頭不應(yīng)焊得太死，以免拆除不下來。根據(jù)實際情況，需在檐口、屋脊梁、陰陽角、分（匯）水線、老虎窗等部位設(shè)立控制標(biāo)記。同時使用專用的混凝土厚度控制插扦，檢查混凝土實際厚

22、度。厚度控制插扦采用10圓鋼焊制成“”字形，插扦上部是手提圓環(huán)，便于抓握；下部是十字形，橫向小短筋距插扦尖端的距離恰好是混凝土的板厚度。使用時將插扦插入混凝土板，混凝土表面剛好與小橫筋平，則說明板厚恰好達(dá)到設(shè)計厚度，如果小橫筋高于或低于混凝土表面，則說明板厚過薄或過厚，使用十分方便。5、混凝土運輸由于澆筑時間長，因此每車混凝土不能裝得太滿，防止混凝土在泵車內(nèi)初凝?；炷撂涠刃?，混凝土采用塔吊進(jìn)行水平、垂直運輸。混凝土運輸車到達(dá)施工施工現(xiàn)場后，將混凝土卸至料斗內(nèi)，直接吊運到施工操作面上進(jìn)行澆筑。當(dāng)相鄰車次間隔時間超過正常間隔時間時，應(yīng)取該罐車混凝土作坍落度實驗?；炷翉墓捃囕敵鰰r，不得任意加水

23、，施工人員應(yīng)服從現(xiàn)場管理人員的指揮?；炷翉臄嚢柢囍行冻龅綕仓戤叺难永m(xù)時間序號混凝土強度等級氣溫不高于25氣溫高于251C30120分鐘90分鐘6、混凝土澆筑順序混凝土澆筑由下至上、由外圍到中心，環(huán)形交圈推進(jìn)。屋面砼的澆筑沿屋面以屋脊為分界線，四周同時進(jìn)行。人員安排兩組作業(yè)，兩組作業(yè)人員同時施工，每組15人，實行兩班倒，連續(xù)施工。第一步首先澆筑圍邊檐口部位混凝土，按順時針方向環(huán)形交圈施工。檐口澆筑完畢后，從屋脊外環(huán)線的屋面板起坡處，以寬為1m的環(huán)線按順時針進(jìn)行砼澆筑，并在最初澆筑的砼初凝前進(jìn)行交圈，然后再次按寬為1m的環(huán)線路線進(jìn)行第二圈的澆筑，依次逐漸向屋脊慢慢靠近，最后完成合攏，完成整個屋

24、面砼的澆筑施工。因屋面的坡度較大，操作人員無法在斜屋面上站穩(wěn)，為了保證操作人員的安全，在屋面板上搭設(shè)操作1.5*1.5米平臺，混凝土澆筑完成后，拆除操作平臺，抽出埋在混凝土里的鋼管，并用混凝土填補。 7、混凝土振搗方法為了充分保證砼的澆筑質(zhì)量，在砼澆筑前，配置好插入式振搗器4臺（備用2臺）；屋面砼養(yǎng)護(hù)、保溫等材料準(zhǔn)備齊全。 由于本工程采用低流動性混凝土，混凝土坍落度控制在68cm，混凝土振搗具有一定難度，即要保證混凝土密實，又要防止在振搗過種中混凝土沿澆筑面向下滑動流淌。為此，主要采取兩點措施保證混凝土澆筑質(zhì)量：控制布料混凝土布料按梯田式環(huán)形布料，沿坡度方向每次布料寬度11.5m左右，目的是減

25、小混凝土自身重力,防止流淌。砼布料時控制布料高度和布料速度、布料厚度，保證料斗與操作面300500mm，緩慢均勻下料，防止下料過快，發(fā)生流淌。布料厚度略薄于板厚（露出上層筋），目的是利用混凝土澆筑會產(chǎn)生下淌、積聚的特點，使混凝土在振搗后達(dá)到設(shè)計板厚?；炷琳駬v由于屋面坡度較大，平板振動器已經(jīng)無法發(fā)揮功效，因此混凝土使用振搗棒進(jìn)行振搗。必須控制好混凝土振搗時機和振動時間，宜在布料后隔一段時間,使用混凝土獲得初步沉實,再進(jìn)行振搗。振搗屋面梁應(yīng)“快插慢拔”，保證振搗密。屋面斜板厚度較蒲，振搗宜“密布、淺插、快速移動”，即振搗時插入深度不宜過大，約為1/2板厚左右，振點須嚴(yán)密，約200300mm左右，

26、并適當(dāng)加快振搗速度。這樣一方面可保證樓板振搗密實，另一方面又防止混凝土沿坡度方向產(chǎn)生過大的滑動流淌。振搗時掌握程度以混凝土表面泛出水泥漿為宜，并注意觀察混凝土下滑流淌情況，以流淌的混凝土蓋住了板面筋上層筋為宜?；炷翂簩嵤展饣炷琳駥嵑?，根據(jù)焊好的標(biāo)高控制標(biāo)記，拉線找平，用2米長鋁合金尺將多余的混凝土刮平，不足的地方局部補足，并配合使用板厚控制插扦檢查混凝土厚度，經(jīng)檢查沒有誤差后，在表面撒一層同配比的無石子水泥砂漿（不得使用純水泥，防止表面形成薄殼），使用木抹子（或塑料抹子）反復(fù)用力揉搓提漿，目的是提高混凝土密實度，并在表面形成一層約5mm10mm的水泥漿層，封閉表面裂縫、毛細(xì)孔和沁水通道，進(jìn)

27、一步提高混凝土表面抗?jié)B能力。木抹子提漿不應(yīng)小于2遍，并控制好時機。第一次提漿是在鋁合金刮尺刮平混凝土后，初凝開始時，目的是將表面的石子擠陷入板厚內(nèi)部，使表面形成一層素水泥砂漿層，便于壓實收光；第二次是在混凝土終凝前，以指按壓形成手印，但不陷入為原則，目的是提高混凝土表面密實度，封閉表面收縮裂縫、毛細(xì)孔。兩次提漿結(jié)束后，立即使用鐵抹子抹平壓光。砼澆筑后12小時（視氣溫情況而定）以內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，砼表面采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。 七、屋面防水及建筑裝修施工工藝 坡屋面工藝流程混凝土樓板面基層處理刷素水泥漿一遍1:3水泥砂漿找平層(內(nèi)摻防水粉）基層處理刷冷底子油3+3SBS改性瀝青防水卷材（專業(yè)分包）鋪設(shè)擠

28、塑聚苯板C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，40厚，內(nèi)配6200X200鋼筋網(wǎng)釘3030防腐木順?biāo)畻l釘3030防腐掛瓦條中距按水泥瓦尺寸放樣計算，最大間距不能大于360mm掛水泥瓦室外露臺平屋面建筑構(gòu)造混凝土樓板面基層處理75厚擠塑聚苯板保溫層最薄處50厚陶?；炷琳?%坡20厚水泥砂漿找平層SBS聚脂防水卷材（專業(yè)分包）0.4厚塑料膜隔離層40厚C20細(xì)石混凝土隨打隨抹平1.6厚防滑地磚，35厚DTA水泥砂漿鋪臥基層處理將屋面結(jié)構(gòu)層上面的松散砂漿、混凝土、水泥漿及其他雜物清除干凈，對凸出表面的混凝土用鑿子鑿去，掃凈，用水沖洗干凈；露筋部位用1：2水泥砂漿抹壓，并澆水養(yǎng)護(hù)；女兒墻、煙道根部用1：2.5水泥

29、砂漿粉刷壓光，所有陰陽角做半徑為5cm的圓??；管道直徑500mm范圍內(nèi)做高度不小于30mm的圓臺；女兒墻水平留槽高度為500mm；水落口安裝正確，不倒返水；出屋面管道套管高度不低于300mm。卷材防水屋面基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、立墻、天窗壁、變形縫、煙囪等）的交接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處（水落管、檐口、天溝、檐溝、屋脊等），均應(yīng)做成圓弧。水泥砂漿找平層施工工藝1、材料要求找平層砂漿采用1:3水泥砂漿，內(nèi)摻防水粉，強度等級M15P8。2、標(biāo)高控制點 間距為1.5m左右；控制點上口作成20*20方形，下口30*30方形，上口貼白色小瓷片，易于尋找；在雨水口處找出泛水，即可進(jìn)行抹找平層。3、抹找平層

30、 砂漿的稠度應(yīng)控制在7cm左右。根據(jù)標(biāo)高控制點鋪水泥砂漿，用鋁合金刮尺刮平，木抹子搓揉、壓實。因本工程施工時期為夏季高溫，為避免氣溫過高影響施工質(zhì)量，找平層宜于夜間施工。砂漿鋪抹稍干后，用鐵抹子壓實三遍成活。頭遍提漿拉平，使砂漿均勻密實；當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當(dāng)水泥開始終凝時，進(jìn)行第三遍壓實，將抹紋壓平、壓實，略呈毛面，使砂漿找平層更加密實，切忌在水泥終凝后壓光。5、養(yǎng)護(hù)因水泥砂漿在防水層上施工，極易失水，故應(yīng)加強養(yǎng)護(hù)，防止起砂。砂漿找平層抹平壓實后，常溫時在24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般不少

31、于7d。 SBS防水卷材1、技術(shù)準(zhǔn)備項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織小組學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙；熟識屋面構(gòu)造、細(xì)部節(jié)點要求；了解所用材料的技術(shù)質(zhì)量要求和施工工藝規(guī)定；進(jìn)行操作技術(shù)交底或培訓(xùn)，未經(jīng)交底或培訓(xùn)不得上屋面進(jìn)行施工操作。2、施工條件準(zhǔn)備各種防水材料按時運到現(xiàn)場；垂直運輸可利用土建施工用的井架；屋面找平層上已清理完畢，含水率符合規(guī)定；伸出屋面的設(shè)施、預(yù)埋件等已安裝完畢。根據(jù)氣象預(yù)報選定無雨、霧的天氣。3、施工工藝流程和順序施工工藝流程施工流程為：找平層修補及清掃找平層分格縫密封處理節(jié)點密封處理節(jié)點防水涂膜附加層涂刷冷底子油卷材鋪貼及封邊處理 收頭固定、密封 淋水試驗。4、施工順序4.1卷材鋪貼順序：(1)鋪貼多

32、跨或高低跨屋面時，應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先高跨后低跨。(2)在一個單跨鋪貼時，應(yīng)先鋪貼排水比較集中部分（如天溝、水落口、檐口），再鋪貼油氈附加層，由低到高，使卷材油按流水方向搭接。 （3)女兒墻、立墻、天窗壁、變形縫、煙囪等的交接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處水落管、檐口、天溝、檐溝、屋脊等特殊部位的附加層卷材,應(yīng)在大面積屋面卷材施工前鋪貼完畢。如穿墻管等是最多容易發(fā)生滲在漏的薄弱部位,在鋪貼卷材之前,應(yīng)采用聚氨脂涂膜防水材料進(jìn)行附加增強處理。5、施工方法5.1卷材鋪貼方向本工程屋面排水放坡45。，采用垂直屋脊的鋪貼方法，其長向搭接縫應(yīng)垂直屋脊方向搭接。5.2冷底子油當(dāng)找平層經(jīng)檢驗證實已干燥后，在鋪貼卷材之前在找

33、平層上涂刷一道冷底子油。冷底油為廠家配套產(chǎn)品。冷底子油采用長柄滾刷涂刷，要求涂刷均勻，不漏涂。當(dāng)冷底油揮發(fā)干燥后，即可鋪貼卷材防水層。如涂刷冷底油后因氣候、材料等影響，較長時間不能鋪貼卷材時，則在以后鋪貼卷材之前重刷一道冷底子油，以清除找平層上的灰塵、雜物，增強卷材與基層的粘結(jié)。5.3卷材搭接縫寬度SBS改性瀝青卷材防水層一般采用熱熔滿粘法施工，故要求長邊的搭接縫寬度均不得小于80，短邊不得小于100。為確保搭接縫的寬度，應(yīng)先在找平層上彈出墨線，進(jìn)行卷材試鋪，無問題后方可進(jìn)行正式鋪貼。5.4掌握好卷材熱熔膠的加熱程度若卷材底部的熱熔膠加熱不足，會造成卷材與基層粘結(jié)不牢；若過分加熱，又容易使卷材

34、燒穿，胎體老化，熱熔膠焦化變脆，嚴(yán)重降低防水層的質(zhì)量。因此，要求烘烤時要使卷材底面和基層同時均勻加熱，噴槍的噴嘴與卷材面的距離要適中，一般保持50100左右，與基層呈3045角。噴槍要沿著卷材橫向緩緩來回移動，移動速度要合適，使在卷材幅寬內(nèi)加熱溫度均勻，至熱熔膠融呈光亮黑色時，即可趁卷材柔軟的情況下滾鋪粘貼。5.5輥壓、排氣卷材始端鋪貼完成后，即可進(jìn)行大面積滾鋪。持槍人位于卷材滾鋪方向，推滾卷材人位于已鋪好的卷材始端上面，待卷材加熱后緩緩?fù)茐壕聿?，并隨時注意卷材的平整順直和搭接的寬度。其后跟隨一人用棉紗團(tuán)等從中間向兩邊抹壓卷材，排出卷材下面的空氣，并用刮刀將溢出的熱熔膠刮壓接邊縫，另一人把卷材

35、壓實，使之粘結(jié)牢固，表面平展，無皺折現(xiàn)象。鋪貼時，應(yīng)使卷材與基層嚴(yán)密粘結(jié)，避免鋪斜、扭曲，仔細(xì)壓緊、刮平，趕出氣泡封嚴(yán)。如發(fā)現(xiàn)已鋪貼卷材有氣泡、空鼓或翹邊等現(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行處理。5.6鋪貼要求鋪貼時，應(yīng)使卷材與基層嚴(yán)密粘結(jié)，避免鋪斜、扭曲，仔細(xì)壓緊、刮平，趕出氣泡封嚴(yán)。如發(fā)現(xiàn)已鋪貼卷材有氣泡、空鼓或翹邊等現(xiàn)象，應(yīng)及時進(jìn)行處理。末端收頭處理封邊：將卷材采用橡膠瀝青粘結(jié)劑將末端粘結(jié)封嚴(yán)。5.7搭接縫施工在進(jìn)行搭接縫粘結(jié)施工前，應(yīng)將卷材表面80100寬用噴槍燒熔，注意不要燒傷搭接縫處的卷材。粘貼搭接縫卷材時，當(dāng)卷材底部的熱熔膠熔融至呈光亮的黑色即可粘貼，并進(jìn)行滾壓至熱熔膠溢出，收邊者趁熱用刮板將溢出

36、的熱膠刮平，沿邊封嚴(yán)。6、細(xì)部處理屋面要處理的細(xì)部一般有：水落口處理、泛水處理、變形縫處理和凸出屋面的管道處理。6.1水落口處理水落口應(yīng)設(shè)在排水溝的最低處，水落口杯與找平層接融處，應(yīng)留寬20、深20的凹槽，槽內(nèi)用密封材料填嚴(yán)密。上面做2厚的聚氨酯改性瀝青防水涂膜附加層，并用化纖紡布胎體進(jìn)行增強。6.2泛水節(jié)點處理找平層在泛水處應(yīng)抹成半徑為50的圓角，然后再刷聚氨酯改性瀝青防水涂膜附加層。6.3凸出屋面的管道接口處理在防水層上沿排氣管道壁鋪貼卷材附加層，上口用金屬箍卡牢，在附加層上口與排氣孔管道壁間用密封材料封口。7、技術(shù)參數(shù)SBS改性瀝青卷材屋面防水的技術(shù)參數(shù)為：瀝青卷材的長邊搭接寬度80，短

37、邊搭接寬度100。8、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)8.1主控項目：（1）、卷材防水層所用卷材及配套材料，必須符合設(shè)計要求。（2）、卷材防水層不得有積水和滲水現(xiàn)象。8.2一般項目：（1）、卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴(yán)，不得有翹邊。（2）、卷材防水層上的撒布材料和淺色涂料保護(hù)層應(yīng)鋪撒或涂刷均勻，粘結(jié)牢固；水泥砂漿、塊材或細(xì)石砼保護(hù)層與卷材防水層間應(yīng)設(shè)置隔離層；剛性保護(hù)層的分格縫留置應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）、排氣屋面的排氣道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞。排氣管應(yīng)安裝牢固，位置正確，封閉嚴(yán)密。（4）、卷材的鋪貼方向正確，卷材搭接寬度的允許偏差為-

38、10。9、質(zhì)量控制措施（1）、施工管理人員必須熟悉施工圖紙和有關(guān)文件，正確掌握施工圖紙的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。做好施工技術(shù)交底，嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗收規(guī)范，堅持自檢，充分發(fā)揮專職質(zhì)檢員的作用，認(rèn)真做好檢查驗收工作。（2）、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。（3）、卷材防水材料必須有產(chǎn)品出廠合格證明書和進(jìn)場抽樣復(fù)檢驗合格報告，嚴(yán)禁在工程上采用不合格的材料。（4）、屋面找平層坡度必須符合設(shè)計要求，表面壓實平整，收水后二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得起砂、起皮現(xiàn)象。（5）、基層與凸出屋面結(jié)構(gòu)的連接，以及基層轉(zhuǎn)角處均應(yīng)做成園弧，園弧半徑R=50。（6）、屋面防水在鋪設(shè)屋面隔氣層和防水層前的基層

39、，必須干凈、干燥、清潔、無雜質(zhì)。（7）、基層處理劑的選擇應(yīng)與卷材的材料相容，噴灑均勻，待處理劑干燥后方可鋪貼卷材。噴刷要求厚薄均勻、不漏底。（8）、細(xì)部、復(fù)雜部位應(yīng)根據(jù)不同情況進(jìn)行增強處理，大面積防水層鋪貼要求平整，順直搭接尺寸準(zhǔn)確，不扭曲，熱熔后隨滾鋪壓實，不得有皺折，隨時刮封接口。10、質(zhì)量通病防治措施（1）卷材防水屋面質(zhì)量通病防治措施見下表：質(zhì)量通病防治措施現(xiàn)象防治措施翹邊、皺折，搭接長度不足1、卷材鋪貼前應(yīng)先全面做好屋面各節(jié)點、細(xì)部。2、鋪貼從低處到高處，將卷材展平壓實，搭接長度：短邊100，長邊80，上下層搭接錯開1/31/2。鼓泡，內(nèi)部有水汽在基層充分干燥后，鋪貼卷材，當(dāng)保溫層或找

40、平層不易干燥時，應(yīng)按排氣屋面的有關(guān)要求施工。水落管口安裝不良，滲漏1、水落管周圍直徑500范圍內(nèi)坡度5%。2、水落管口杯周圍與基層接觸處留出寬、深各20的凹槽，嵌油膏。水落管杯口應(yīng)固定在結(jié)構(gòu)層上。（2）屋面防水層與突出屋面墻交接陰角位做圓弧，見下圖4所示：圖4說明：1、防水層往突出屋面墻身做高250mm。2、離突出屋面墻面 200mm留全長伸縮縫。（3）屋面地漏防水處理見下圖5所示：11、成品保護(hù)措施屋面防水層施工后，不準(zhǔn)在防水層上鑿洞打孔，也不準(zhǔn)在防水層上拌制砂漿和進(jìn)行其它工序作業(yè)，如確需在上面進(jìn)行少量工序的作業(yè)時，應(yīng)對卷材防水層采取針對性的防護(hù)措施，完工后應(yīng)通知防水專業(yè)施工隊進(jìn)行檢查，如發(fā)

41、現(xiàn)卷材防水層有破損時，應(yīng)及時組織修復(fù)。12、安全注意事項（1）、熱溶使用的火焰加熱器應(yīng)經(jīng)常檢查，噴咀不得堵塞。若施工時采用液化石油氣作為燃料，使用時應(yīng)遵守使用液化石油氣的安全規(guī)定。（2）、在屋面上施工時，應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的滅火器材，以備急時使用。（3）、卷材、涂料、化纖無紡布堆放要遠(yuǎn)離火源。（4）、雨天禁止在屋面上作防水施工。（5）、滾鋪卷材及刮邊的操作人員應(yīng)戴手套等防護(hù)用品，以免燙傷。擠塑保溫板施工1、材料要求保溫板進(jìn)場需同時提供材料質(zhì)保書、出廠檢驗報告等。材料規(guī)格型號等必須與設(shè)計圖紙或供貨合同一致。材料的性能必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定，當(dāng)無具體規(guī)定時可按操作規(guī)程取定：表觀密度2050kg/

42、m3，導(dǎo)熱系數(shù)為0.0350.047W/mK，抗壓強度不低于0.18MPa。材料進(jìn)場后應(yīng)按制定位置堆放，清點驗收。驗收合格后做好材料的保管，應(yīng)堆放在乎整堅實場地上妥加保管、護(hù)蓋，防止雨淋、受潮或破損、污染，并做好防火措施。2、施工工藝保溫板材的鋪設(shè)采用DEC砂漿粘貼的施工方法。為保證擠塑板能夠與坡屋面防水粘接牢固，擠塑板背面涂膠粘劑的面積不得小于擠塑板面積的80%。板材的鋪設(shè)方法應(yīng)根據(jù)板材的生產(chǎn)廠家施工說明進(jìn)行鋪設(shè)。鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)屋面的情況、保溫板的規(guī)格和屋面的坡度走向，事先進(jìn)行分格和編排，邊緣不符合模數(shù)的板材統(tǒng)一切割，制定鋪設(shè)順序，有計劃的鋪設(shè)，不得隨意進(jìn)行鋪設(shè)和切割保溫板材。鋪貼多跨或高低

43、跨屋面時，應(yīng)先遠(yuǎn)后近，先高跨后低跨。從最高屋脊處開始向下依次鋪貼，避免反復(fù)踩踏。粘鋪板塊保溫材料，應(yīng)找平彈線或拉線鋪設(shè)，保證板材接逢通順平直。板塊應(yīng)嚴(yán)密鋪設(shè)、鋪平、墊穩(wěn)，表面應(yīng)與相鄰兩板高度一致。當(dāng)局部邊角鋪設(shè)不到位時，可將保溫板根據(jù)邊角情況進(jìn)行裁割，用碎塊嵌補；嵌補時宜優(yōu)先利用廢棄的邊角料；局部縫隙應(yīng)用同類材料的粉屑加適量水泥填嵌縫隙。保溫板鋪設(shè)過程嚴(yán)禁有明火，施工現(xiàn)場不得吸煙，在已鋪完的板狀保溫層上行走或用膠輪車運輸材料時，應(yīng)在其上鋪腳手板。保溫層施工完成后，應(yīng)及時進(jìn)行下一道工序，以減少破壞和雨水進(jìn)入，使保溫層含水。細(xì)石混凝土保護(hù)層保護(hù)層為40厚C20細(xì)石混凝土，配6200X200鋼筋網(wǎng)，

44、平面內(nèi)間距4000設(shè)縱橫分隔，縫寬20 。1、埋分格縫條分格縫間距不大于4000*4000，除屋面大面要設(shè)置外，且要距女兒墻或天溝300處沿四周通長封閉設(shè)置，使細(xì)石混凝土保護(hù)層與突出屋面的墻體相斷開，以利于收縮。按屋面坡度和灰餅高度預(yù)埋長木條，木條采用松木制作，表面刨光并涂刷廢機油。木條作成上寬下窄的楔型，上部寬20，下部寬10，高度與砂漿層同高（40厚），方便以后木條取出；木條上口與灰餅高度一致，拉通線調(diào)直，兩側(cè)用水泥砂漿固定，固定用的砂漿要作成斜角。2、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)：按設(shè)計要求綁扎6200雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)應(yīng)注意放在保護(hù)層的上部，用墊塊墊好，以達(dá)到控制收縮裂縫的作用；鋼筋網(wǎng)應(yīng)在分格縫處不斷開

45、。鋼筋網(wǎng)要求橫平豎直，間距均勻。3、細(xì)石混凝土施工：按實驗室配合比拌和好細(xì)石混凝土，按先遠(yuǎn)后近、先低后高的原則逐格進(jìn)行施工；澆筑時按分格板高度攤開刮平，用平板振動器十字交叉來回振實，直至混凝土表面泛漿后，用木抹子將表面抹平壓實，在混凝土初凝以前，再進(jìn)行第二次壓漿抹光；在突出墻的根部、以及高出細(xì)石混凝土的根部均做成圓弧或鈍角；混凝土初凝后，及時取出分格縫隔板，用鐵抹子抹光，并及時修補分格縫缺損部分，做到平直整齊，待混凝土終凝前進(jìn)行第三次壓光；混凝土終凝后立即進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間一般不少于7天；細(xì)石混凝土表面平整度不得大于5mm。4、天溝及泛水根據(jù)水落口位置做好坡度線，用細(xì)石砼做成圓弧，略低于保

46、護(hù)層約4050mm，并坡向水落口，注意在做天溝時，應(yīng)預(yù)先用30mm的木條與保護(hù)層隔開，以后用密封材料嵌密實；水落口周圍應(yīng)作成略低的凹槽，范圍為水落口周圍500范圍，與水落口接茬平順，坡度不得低于5%，以利于泄水。墻面立面上的卷材泛水收頭應(yīng)塞入預(yù)留槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大間距不應(yīng)大于900mm，并用密封材料嵌填封嚴(yán)，外側(cè)用1：2.5水泥砂漿填實，粉出10mm的斜角滴水，并保持滴水線水平、順直。5、灌分格縫混凝土澆水養(yǎng)護(hù)完畢后，用水將分格縫沖洗干凈并達(dá)到干燥，所有分格縫相互貫通，清理干凈，缺邊損角處修補好后打掃干凈；在分格縫上均勻涂刷冷底子油后，向其內(nèi)灌嵌硅酮密封膏，應(yīng)滿灌縫內(nèi)，并應(yīng)一次性灌

47、滿。屋面瓦1、瓦屋面的施工工藝：清理基層釘3030防腐木順?biāo)畻l釘3030防腐掛瓦條掛水泥瓦檢查驗收淋水試驗。2、平瓦屋面的施工要求： 2.1施工準(zhǔn)備工作(1)順?biāo)畻l、掛瓦條的施工要求先將3030木順?biāo)畻l用3.2*60鋼釘釘在細(xì)石混凝土層上，鋼釘間距250，順?biāo)畻l的間距500mm。順?biāo)畻l固定后，在順?biāo)畻l側(cè)面、水平面滿刷聚氨脂，自順?biāo)畻l側(cè)面每邊50mm范圍均刷聚氨脂。順?biāo)畻l上鋪釘木掛瓦條。掛瓦條的間距按水泥瓦尺寸模數(shù)根據(jù)坡屋面長度放樣計算，最大間距不能大于360mm。檐口第一根掛瓦條，要保證瓦頭出檐（或出封檐板）外60mm，上下排平瓦的瓦頭和瓦尾的搭扣長度不得小于60mm，屋脊處的兩個坡面上最上兩

48、根掛瓦條，要保證掛瓦后，兩個瓦尾的間距在搭蓋脊瓦時，脊瓦搭瓦尾的寬度每邊不小于60mm。掛瓦條斷面為3030，長度一般不小于檁條間距，掛瓦條必須平直（特別要保證掛瓦條上邊口的平直），釘掛瓦條時，要隨時校核掛瓦條間距尺寸的一致，為保證尺寸準(zhǔn)確，可在一個坡面兩端，準(zhǔn)確量出瓦條間距，通長拉線釘掛瓦條。順?biāo)畻l、掛瓦條刷瀝青油防腐。 2.2平瓦屋面施工平瓦屋面的施工工藝：清理基層釘順?biāo)畻l釘掛瓦條鋪瓦檢查驗收淋水試驗。平瓦屋面的施工要求：屋面，檐口瓦：掛瓦次序從檐口由下到上，自左向右方向進(jìn)行，檐口瓦要挑出檐口60mm，瓦后爪均應(yīng)掛在掛瓦條上，與左邊、下邊兩塊瓦落槽密合，隨時注意瓦面、瓦楞垂直，不符合質(zhì)量要

49、求的瓦不能鋪掛。為保證瓦的平整順直，應(yīng)從屋脊拉一斜線到檐口，即斜線對準(zhǔn)屋脊第一張瓦的右下腳，順次與第二排的第二張瓦，第三排的第三張瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直線上，然后由下到上依次逐張鋪掛，可以達(dá)到瓦溝順直，整齊美觀。平瓦用3.2*60的鋼釘固定在掛瓦條上。瓦的搭接應(yīng)順主導(dǎo)風(fēng)向，以防漏水。檐口瓦應(yīng)鋪成一條直線，天溝處的瓦要根據(jù)寬度及斜度彈線鋸料。整坡瓦要平整，排列橫平豎直，無翹角和張口現(xiàn)象。上部第一排瓦與下部第一排瓦，安裝時為使施工質(zhì)量更安全可靠，分別用水泥砂漿粘貼。斜脊，斜溝瓦：先將整瓦（或選擇可用的缺邊瓦）掛上，溝邊要求搭蓋寬度不小于120mm，彈出墨線，編好號碼，將多余的瓦面砍去（最

50、好用鋼鋸鋸掉，保證鋸邊平直），然后按號碼次序掛上，斜脊處的平瓦邊按上述方法掛上，保證斜脊瓦、斜溝瓦搭接平瓦每邊不小于60mm。脊瓦：掛平脊、斜脊脊瓦時，應(yīng)拉通長線，鋪平掛直，扣脊瓦時用水泥砂漿鋪座平實，脊瓦接口和脊瓦與平瓦間的縫隙處，要用抗裂纖維的灰漿嵌嚴(yán)刮平，脊瓦與平瓦的搭接每邊不少于60mm；平瓦的接頭口要順主導(dǎo)風(fēng)向；斜脊的接頭口向下，即由下向上鋪設(shè)，平瓦與斜脊的交界處要用麻刀灰封嚴(yán)。鋪好的平脊和斜脊平直，無起伏現(xiàn)象。 2.3平瓦屋面質(zhì)量要求(1)坡屋面的水泥瓦不的有缺角（邊、瓦抓），砂眼、裂紋、和翹曲張口等缺陷。鋪設(shè)后的屋面不得滲透水（可在雨天后檢查）。(2)掛瓦應(yīng)平整，搭接嚴(yán)密，橫平豎

51、直，靠屋脊一排瓦應(yīng)掛上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齊。(3)屋檐要平直，脊瓦搭口和脊瓦與平瓦的縫隙、斜溝瓦與排水溝的空隙，均應(yīng)用麻刀灰漿填實抹平，封固嚴(yán)密。3、掛瓦條施工方式及步驟驗收基層固定順?biāo)畻l及山墻、檐口、排水溝木條放線確定掛瓦條位置，并固定掛瓦條斜溝鋪設(shè)主瓦鋪設(shè)脊瓦鋪設(shè)屋面泛水節(jié)點處理水平檐口處理清理屋面交付驗收。 3.1、驗收基層，基本要求與規(guī)格 3.2、掛瓦條用量及彈線主瓦通常挑出屋檐60 ，因此第一條檐口掛瓦條線離檐口360。 3.3、斜天溝與斜脊基層 3.4、主瓦的鋪設(shè) 3.5、斜天溝處主瓦的鋪設(shè)說明：每面坡的斜天溝彈線/切割線距斜溝中心線最小為50 ，斜天溝凈寬為10

52、0 ；如坡屋面排水面積大于25 ，斜天溝凈寬可增至200 。被切割下的主瓦用截瓦搭扣固定，填在空缺處。 3.6、斜脊處主瓦切割說明：每面坡的主瓦應(yīng)對齊斜脊線，彈線后切割，并縫寬度應(yīng)盡量彌合。被切割下的主瓦，用電鉆打眼，釘子或螺釘（必須是耐腐蝕的）釘入就近的木條，并將螺釘或釘子敲實。 3.7、脊瓦及封頭鋪設(shè)說明：水平脊瓦及斜脊瓦下均用水泥砂漿填充。 3.8、檐口的處理 3.8.1 通風(fēng)和排冷凝水孔的布置在兩個順?biāo)畻l間距中心位置。作法，如用砂漿抹實水平檐口，應(yīng)先留設(shè)一個長不小于200mm，15-20 的塑料管，管的下部應(yīng)緊貼屋面基層。 3.8.2 采用檐口擋蓖或通風(fēng)條時，可不采用上述9.1 的做法

53、。 3.8.3 具體施工方法應(yīng)按設(shè)計或規(guī)范操作。 3.9、屋面泛水節(jié)點處理 結(jié)合部（包括背部結(jié)合部，垂直結(jié)合部，水平結(jié)合部）。均采用聚合物干粉砂漿現(xiàn)場按比例加水使用。節(jié)點處應(yīng)凸出加厚，自節(jié)點處上返250mm，厚度20mm 與構(gòu)造物外壁抹實結(jié)合。作法分兩次成活，待首次抹灰干后進(jìn)行二次抹灰。聚合物干粉抹漿全部干燥后，覆涂兩遍與主瓦同色專用漆。 此作法適合山墻、煙囪、上人孔、老虎窗、雨蓬等。注意不要污染瓦面。如有污染應(yīng)及時清理。為避免污染主瓦面，做泛水處理時，可在構(gòu)造物周圍鋪設(shè)雨簾或軟性物鋪墊，施工后及時清理現(xiàn)場和瓦面。 3.10、屋面清理 屋面瓦鋪設(shè)完畢后。及時徹底清理屋面上的各種材料及垃圾。重點

54、清理污染瓦面的污物。所有節(jié)點構(gòu)造處均應(yīng)覆涂兩遍與主瓦同色專用漆。清理時如發(fā)現(xiàn)有損壞的瓦片和其他施工質(zhì)量問題及時修復(fù)。 3.11、交付驗收按屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范及施工設(shè)計要求進(jìn)行驗收。4、施工應(yīng)注意事項： 4.1、施工中嚴(yán)禁長時間污染瓦面，應(yīng)隨鋪隨清理干凈。 4.2、吊裝、搬運瓦片時應(yīng)輕拿輕放，碼放時要整齊，一般不超過5 層。 4.3、施工中應(yīng)穿膠底布鞋，避免重力踩踏瓦面。 4.4、使用彩瓦漆自然溫度在100以上，覆涂部分必經(jīng)干燥，以防水化無色。 4.5 屋面被嚴(yán)重污染時，嚴(yán)禁用酸性水溶物清洗（刷）屋面，以免對屋面顏色造成褪色、發(fā)花、起皮等現(xiàn)象發(fā)生。 4.6 瓦片吊裝到屋面上，應(yīng)按施工要求分別堆放，不可將瓦片集中過量的堆放在同一部位，以免造成屋頂超載受損。5、施工安全措施： 5.1、工程施工應(yīng)嚴(yán)格遵守國家有關(guān)的各項安全法律和規(guī)程。 5.2、雨、霧、雪天及惡劣天氣嚴(yán)禁屋面瓦施工作業(yè)。 5.3、必須佩帶安全帶、安全帽、防滑膠鞋。 5.4、22.50以上屋面坡度應(yīng)采取安全加強措施，確保人身安全。 5.5、不準(zhǔn)向下亂扔各種材料物品。 5.6、施工用電必須按用電規(guī)程操作使用。八、質(zhì)量保證措施（一）混凝土工程（1）本工程采用商品砼，由檢測中心經(jīng)試驗確