《企業(yè)管理概論（第五版）》課件12 生產(chǎn)運作管理

1、第12章 生產(chǎn)運作管理 企業(yè)管理概論課程組主要內(nèi)容12.1 生產(chǎn)與生產(chǎn)運作12.2 生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)施選址與布置12.3 生產(chǎn)運作流程分析12.4 生產(chǎn)計劃組織12.5 案例探討本章導(dǎo)讀2015年上半年美邦服飾出現(xiàn)上市7年來的首次虧損：歸屬母公司股東的凈利潤為-9476萬元，同比下跌152.9%。4年時間內(nèi)，美邦服飾如何從年凈利潤超過10億淪落到虧損？一個庫存的死結(jié)，它怎么就打不開？美邦的偶像是ZARA，快時尚的創(chuàng)造者?？鞎r尚的精髓就是“快”，ZARA的快，甚至可以做到設(shè)計、生產(chǎn)、交付在15天內(nèi)完成。美邦在學(xué)習之前，速度大約是70天。與ZARA清一色的直營店的不同，美邦是長期采取加盟店模式。加盟代

2、理體系下，訂貨的主動權(quán)掌握在了大量加盟代理商手中，實際上形成了自下而上的組貨制。這種模式一個最大的特點，就是加盟商因為承擔風險，更希望獲得爆款，而爆款的就注定是數(shù)量極多的街服，缺少個性化元素。而ZARA恰恰相反，它開發(fā)完產(chǎn)品，直營店必須無條件銷售，這就是供應(yīng)鏈上的本質(zhì)區(qū)別。美邦在學(xué)習ZARA過程中，非但沒有快起來，反倒把自己給“裝滿”了。美特斯邦威畫虎不成反“滿倉”主要內(nèi)容12.1 生產(chǎn)與生產(chǎn)運作12.2 生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)施選址與布置12.3 生產(chǎn)運作流程分析12.4 生產(chǎn)計劃組織12.5 案例探討制造性生產(chǎn)：通過物理或化學(xué)作用將有形輸入轉(zhuǎn)化為有形輸出的過程。生產(chǎn)的類型按照生產(chǎn)工藝過程的特點：特征

3、流程性生產(chǎn)加工裝配式生產(chǎn)產(chǎn)品品種數(shù)較少較多營銷特點依靠產(chǎn)品的價格與可獲得性依靠產(chǎn)品的特點資本勞動力材料密集資本密集勞動力、材料密集自動化程度較高較低對設(shè)備可靠性要求高較低原材料品種數(shù)較少較多在制品庫存較低較高按照企業(yè)組織生產(chǎn)的特點：項目備貨型生產(chǎn)（MTS）訂貨型生產(chǎn)（MTO）產(chǎn)品標準產(chǎn)品按用戶要求生產(chǎn)產(chǎn)量通過預(yù)測確定通過訂單確定價格事先確定訂貨時確定交貨期不重要，由成品庫隨時供貨很重要，訂貨時決定設(shè)備多采用專用高效設(shè)備多采用通用設(shè)備人員專業(yè)化人員需多種操作技能服務(wù)性生產(chǎn)：不制造有形產(chǎn)品，但有時為實現(xiàn)服務(wù)而必須提供有形產(chǎn)品。服務(wù)行業(yè)多從事服務(wù)性生產(chǎn)。生產(chǎn)的類型服務(wù)性生產(chǎn)的特點：服務(wù)的產(chǎn)出是無形的

4、、不可儲存的，服務(wù)過程就是產(chǎn)品；有顧客參與，顧客作為服務(wù)系統(tǒng)的輸入，服務(wù)人員與顧客直接接觸；生產(chǎn)率難以確定；質(zhì)量標準難以建立；服務(wù)管理具有服務(wù)運作和服務(wù)營銷雙重職能；有形的產(chǎn)品和無形的服務(wù)很難區(qū)分，產(chǎn)品往往伴隨有服務(wù)，服務(wù)的同時有物品的提供。生產(chǎn)運作管理的目標和內(nèi)容生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計：產(chǎn)品或服務(wù)的選擇和設(shè)計、生產(chǎn)設(shè)施的定點選擇、生產(chǎn)設(shè)施布置、服務(wù)交付系統(tǒng)設(shè)計和工作設(shè)計。生產(chǎn)系統(tǒng)的運行：生產(chǎn)計劃與控制（生產(chǎn)進度控制，采購程序控制和庫存控制）生產(chǎn)系統(tǒng)的維護：設(shè)備和設(shè)施的維護管理CQSTE：低成本（Cost）符合標準的質(zhì)量（Quality）滿意的服務(wù)（Service）準時性（Time）清潔生產(chǎn)（Envi

5、ronment）基本內(nèi)容：目標：主要內(nèi)容12.1 生產(chǎn)與生產(chǎn)運作12.2 生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)施選址與布置12.3 生產(chǎn)運作流程分析12.4 生產(chǎn)計劃組織12.5 案例探討設(shè)施選址政治因素：政局是否穩(wěn)定、法律是否健全等；經(jīng)濟因素：原材料的可供應(yīng)性、交通的便利程度、能源供應(yīng)的可靠性、與終端市場的接近程度、人力資源的可獲得性以及周圍商業(yè)環(huán)境的氛圍等；社會因素：宗教文化信仰、風俗習慣，社區(qū)環(huán)境、環(huán)境保護、科學(xué)技術(shù)環(huán)境等自然環(huán)境：溫度、濕度、水資源等因素分析法：總評分最高者最優(yōu)重心法：適用于單個設(shè)施的最優(yōu)位置決策影響因素：評估方法：設(shè)施布置環(huán)境條件：運營組織的周圍特征，如噪聲水平、照明、溫度等。特別是服務(wù)型企

6、業(yè)應(yīng)盡可能地布置在環(huán)境條件好的位置?？臻g布置及其功能性：制造型企業(yè)是使兩地之間物流成本最小化；服務(wù)性企業(yè)綜合考慮顧客在服務(wù)前臺的行走時間最小化及工作人員的行走方便?；张?、標志和裝飾品：服務(wù)型企業(yè)具有重要意義的標識物。工藝原則布置：將相似的設(shè)備或功能集中放在一起，完成相同工藝加工任務(wù)。產(chǎn)品原則布置：根據(jù)產(chǎn)品制造的步驟來安排設(shè)備或工作過程。成組技術(shù)：將不同的機器組成加工中心（或工作單元）來對形狀和工藝要求相似的零件進行加工。固定布置：將產(chǎn)品位置固定，生產(chǎn)工人和設(shè)備都隨產(chǎn)品所在的某一位置而移動?？紤]因素：布置類型：主要內(nèi)容12.1 生產(chǎn)與生產(chǎn)運作12.2 生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)施選址與布置12.3 生產(chǎn)運作流

7、程分析12.4 生產(chǎn)計劃組織12.5 案例探討生產(chǎn)運作流程及其設(shè)計生產(chǎn)運作流程：一個組織把一定的投入（Input）變換成一定產(chǎn)出（Output）的一系列環(huán)節(jié)。構(gòu)成要素：投入（人、財、物等）、產(chǎn)出（產(chǎn)品或服務(wù)）、任務(wù)（作業(yè)或環(huán)節(jié)）、物流和信息流、庫存如何設(shè)計生產(chǎn)運作流程？把投入變換成產(chǎn)出所需的資源資源的組合方式任務(wù)的進行方式物流和信息流的流動方式等單步流程與多步流程單步流程與多步流程：多步流程容易出現(xiàn)的問題：阻塞：發(fā)生在因為無處存放剛完成的項目而使得活動必須停止時。窩工：發(fā)生在因無工作可做而使得這步的活動必須停止時。瓶頸：發(fā)生在工序能力小于其他工序能力的時，瓶頸限制了整個流程的產(chǎn)出。緩沖區(qū)：兩步

8、之間的存儲區(qū)域，其中存儲的上一步的輸出物被優(yōu)先用于下一步。生產(chǎn)運作流程圖流程圖的一般符號：生產(chǎn)運作流程圖示例：任務(wù)：流程中有助于使原材料向產(chǎn)品方向變換的行動信息流向庫存：原材料在制品和完成品的停滯與儲藏檢查：確認任務(wù)是否被有效地執(zhí)行決策點：引導(dǎo)其后流程的不同路徑物料流向備貨型生產(chǎn)VS訂貨型生產(chǎn)根據(jù)存貨進行生產(chǎn)和根據(jù)訂單進行生產(chǎn)的主要區(qū)別項目備貨型生產(chǎn)（MTS）訂貨型生產(chǎn)（MTO）驅(qū)動生產(chǎn)的方式預(yù)測驅(qū)動訂單驅(qū)動產(chǎn)品標準產(chǎn)品按用戶要求生產(chǎn)，無標準產(chǎn)品、大量的變型產(chǎn)品與新產(chǎn)品生產(chǎn)過程均衡不穩(wěn)定風險成品積壓風險交貨期長風險適應(yīng)市場供不應(yīng)求的穩(wěn)定市場供過于求的變化市場對產(chǎn)品的需求具共性，可以預(yù)測個性化，

9、難以預(yù)測價格事先確定，較低訂貨時確定，較高交貨期由成品庫隨時供貨，短訂貨時決定，長設(shè)備多采用專用高效設(shè)備多采用通用設(shè)備人員專業(yè)化人員需多種操作技能人員主要內(nèi)容12.1 生產(chǎn)與生產(chǎn)運作12.2 生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)施選址與布置12.3 生產(chǎn)運作流程分析12.4 生產(chǎn)計劃組織12.5 案例探討企業(yè)的生產(chǎn)計劃系統(tǒng)物流需求計劃（MRP）基本思想：圍繞物料轉(zhuǎn)化組織制造資源，實現(xiàn)按需要準時生產(chǎn)關(guān)鍵問題：廣義的物料（原材料、在制品、外購件、產(chǎn)品）何時需要、需要什么、需要多少的問題，涵蓋數(shù)量和時間兩個關(guān)鍵維度MRP系統(tǒng)的運作原理和邏輯基本原理：由產(chǎn)品的交貨期展開成零部件的生產(chǎn)進度日程與原材料、外購件的需求數(shù)量和需求日

10、期，即將產(chǎn)品主生產(chǎn)計劃轉(zhuǎn)換成物料需求表，并為編制能力需求計劃提供信息。處理邏輯：MRP系統(tǒng)的輸入和輸出MRP的輸入：MRP的輸出：所需信息處理的問題1切實可行的主生產(chǎn)計劃（MPS）1生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？2準確的物料清單（BOM）2需要什么？3準確的物料庫存數(shù)據(jù)3已具備什么？4MRP的計算結(jié)果（生產(chǎn)計劃和采購計劃）4還缺什么？何時需要？零部件投入出產(chǎn)計劃原材料需求計劃庫存狀態(tài)記錄MRP的發(fā)展歷程閉環(huán)MRP：增加了能力計劃平衡功能MRP：企業(yè)內(nèi)部的資源協(xié)調(diào)系統(tǒng)，從橫向和縱向兩個維度對企業(yè)整體進行集成ERP：將企業(yè)的運營流程當作是一條緊密連接的供應(yīng)鏈，對供應(yīng)鏈上所有環(huán)節(jié)集成為一體化系統(tǒng)JIT與看板控

11、制系統(tǒng)準時生產(chǎn)（Just-In-Tim, JIT）：由市場需求信息拉動，無庫存、零庫存，適用于訂貨型生產(chǎn)?？窗澹簜鬟f生產(chǎn)計劃與控制信息的工具，可以直接使用裝載零件的容器、循環(huán)通知單或指令卡代替，起傳遞指令信號的作用。生產(chǎn)看板：通過指揮放置零部件的容器的適時適量的補給來指揮JIT生產(chǎn)；傳送看板：指揮零部件在前后兩道工序之間的傳送。JIT生產(chǎn)實施的其他條件：流程設(shè)計、全面質(zhì)量控制、均衡計劃、供應(yīng)商合作關(guān)系、零庫存、改進產(chǎn)品設(shè)計。主要內(nèi)容12.1 生產(chǎn)與生產(chǎn)運作12.2 生產(chǎn)/服務(wù)設(shè)施選址與布置12.3 生產(chǎn)運作流程分析12.4 生產(chǎn)計劃組織12.5 案例探討山杏的收獲期不長，其保存期也不長，極容易

12、腐爛，為了在收獲季節(jié)盡快收獲這些原料，“開開”食品公司在果農(nóng)集中的某鄉(xiāng)設(shè)立了一個山杏處理工廠，對山杏進行臨時處理，處理后的山杏，再送到公司的生產(chǎn)工廠加工成果脯或罐頭食品。案例1：山杏處理工廠原則1：所有工作的內(nèi)容，順序，計時和結(jié)果都是高度具體化的。原則2：所有顧客-供應(yīng)者的聯(lián)系必須是直接的，必須用清晰的是或否來發(fā)送要求和接受回復(fù)。原則3：每件產(chǎn)品、每項服務(wù)的路徑必須是簡單直接的。原則4：每項改善都必須遵循科學(xué)的方法，在一名老師的指導(dǎo)下，并盡可能在公司組織最底的層次上進行。這些原則都要求活動、聯(lián)系和流程路徑有內(nèi)置的測試能夠自動顯示問題。正是這種對問題不斷的反應(yīng)使看上去嚴格的系統(tǒng)能靈活地適應(yīng)不斷變化的環(huán)境。這四個原則（前三個是設(shè)計原則，最后一個是改進原則）形成了豐田系統(tǒng)