立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)

1、立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)固定頂常壓儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)負(fù)壓不應(yīng)大于0.49 kPa,正壓產(chǎn)生的舉升力不應(yīng)超 過(guò)罐頂板及其所支撐附件的總重量；當(dāng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定時(shí)，最大設(shè)計(jì) 壓力可提高到18kPa；當(dāng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定時(shí)，最大設(shè)計(jì)負(fù)壓可提高到 6.9kPao外浮頂儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)取常壓。儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)溫度取值應(yīng)符合以下規(guī)定：1儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)溫度取值不應(yīng)低于油罐在正常操作狀態(tài)時(shí)罐壁板及受力元件 可能到達(dá)的最高金屬溫度，不應(yīng)高于儲(chǔ)罐在正常操作狀態(tài)時(shí)罐壁板及受力元件可 能出現(xiàn)的最低金屬溫度；2儲(chǔ)罐的最高設(shè)計(jì)溫度不應(yīng)高于90。當(dāng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄C的規(guī)定時(shí)，固 定頂儲(chǔ)罐的最高設(shè)計(jì)溫度可提高到250o3對(duì)于既無(wú)加熱

2、又無(wú)保溫的儲(chǔ)罐，儲(chǔ)罐的最低設(shè)計(jì)溫度應(yīng)取建罐地區(qū)的最低 日平均溫度加13。在抗震設(shè)防烈度為6度及以上地區(qū)建罐時(shí)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)附錄D的規(guī)定進(jìn) 行抗震設(shè)計(jì)。儲(chǔ)罐的罐底板應(yīng)放置于連續(xù)均勻的基礎(chǔ)上，儲(chǔ)罐對(duì)地基和基礎(chǔ)的基本要求 應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄E的規(guī)定。對(duì)于儲(chǔ)存毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)的儲(chǔ)罐，應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中針對(duì)儲(chǔ) 存介質(zhì)的特性及其泄漏危害性，提出平安環(huán)保技術(shù)措施，以及儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)及檢驗(yàn)要 求。儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)條件至少應(yīng)包括以下內(nèi)容：1設(shè)計(jì)荷載：1）本標(biāo)準(zhǔn)附錄F規(guī)定的荷載；2）由附屬設(shè)備和連接管道所引起的附加荷載。2儲(chǔ)存介質(zhì)的成分及物性；3介質(zhì)的儲(chǔ)存溫度；4氣象及工程地質(zhì)資料；5儲(chǔ)罐的類型、直徑、高度和容量：216

3、Mn承壓設(shè) 備用碳素 鋼和合金 鋼鍛件 NB/T 47008tlOO480305178178167150137100t200470295174174163147133200t300450275167167157143130316MnD低溫承 壓設(shè)備用 低合金鋼 鍛件NB/T 47009W100480305178178167150137100t200470295174174163147133200 45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 699正火30CrMoA合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T 3077調(diào)質(zhì)2-100435CrMoA40Mn 45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 699正火三-1035CrMoA合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T

4、3077調(diào)質(zhì)70表452螺栓的許用應(yīng)力值 差應(yīng)小于3 mm；2翹曲變形量不應(yīng)超過(guò)構(gòu)件長(zhǎng)度的0.1%,且不應(yīng)大于6mm。旋轉(zhuǎn)接頭連接剛性管式浮頂排水管預(yù)制時(shí)，處于同一直管段的兩個(gè)旋轉(zhuǎn) 接頭的軸線應(yīng)同心，偏心位置偏差應(yīng)小于0.5mm,角度偏差應(yīng)小于0.5度；其他 相互平行的旋轉(zhuǎn)接頭的軸線角度偏差應(yīng)小于0.5度。量油管、導(dǎo)向管的拼接接頭應(yīng)采用全焊透的對(duì)接焊縫。制作完畢的量油 管、導(dǎo)向管長(zhǎng)度偏差應(yīng)小于土 3mm；直線度不應(yīng)大于長(zhǎng)度的1/1000,且不應(yīng)大 于10mm；上口平面度不應(yīng)大于2mm。雷達(dá)液位計(jì)導(dǎo)波管內(nèi)外表應(yīng)光滑。浮頂支柱的直線度不應(yīng)大于1.5mm,浮頂支柱預(yù)制時(shí)宜加長(zhǎng)150mm以 上；支柱套

5、管的長(zhǎng)度偏差應(yīng)小于土 3mm。罐壁、罐頂接管的預(yù)制應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第條的相關(guān)要求。盤梯、平臺(tái)等鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50205的有關(guān)規(guī)定。轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯的預(yù)制應(yīng)符合以下要求：1主梁長(zhǎng)度方向拼接應(yīng)采用全熔透的對(duì)接接頭；2各級(jí)踏步軸和頂部主轉(zhuǎn)動(dòng)軸應(yīng)相互平行，不平行度小于0.5度；3拉桿的軸孔距偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求；4轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯預(yù)制完畢后，宜進(jìn)行局部行程轉(zhuǎn)動(dòng)試驗(yàn)，試驗(yàn)過(guò)程中各級(jí)踏步板 應(yīng)保持水平或前端稍高，各活動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活平穩(wěn)。預(yù)制件應(yīng)按儲(chǔ)罐位號(hào)、排板圖進(jìn)行編號(hào)，并用記號(hào)筆作出明顯的標(biāo)記。預(yù)制件應(yīng)按照施工技術(shù)文件規(guī)定包裝、運(yùn)輸和存放。當(dāng)預(yù)制件為委托廠預(yù)制時(shí)，預(yù)制廠

6、應(yīng)提供預(yù)制件質(zhì)量證明等文件。9.3組裝設(shè)計(jì)溫度低于-20和標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于390MPa的罐壁板、邊緣 板及罐壁開(kāi)孔元件，不得采用錘擊等強(qiáng)力手段組裝，不得在其上錘印標(biāo)記。組裝過(guò)程中不應(yīng)損壞儲(chǔ)罐基礎(chǔ)，如有損壞，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。儲(chǔ)罐組裝前，應(yīng)對(duì)預(yù)制件外形尺寸進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可用于組裝。100基礎(chǔ)交付安裝時(shí)，應(yīng)提交與安裝有關(guān)的技術(shù)資料?；A(chǔ)上應(yīng)有明顯的中心位置、方位、標(biāo)高等標(biāo)識(shí)?；A(chǔ)外觀及尺寸復(fù)查結(jié)果應(yīng)符合土建專業(yè)設(shè)計(jì)文件和本標(biāo)準(zhǔn)附錄E的規(guī) 定。如儲(chǔ)罐設(shè)置清掃孔、排污孔、排水槽等附件，儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的局部處理應(yīng)符合這 些附件的安裝要求。板鋪設(shè)前，每張底板的下外表應(yīng)至少涂刷兩遍防腐涂料，除罐底邊緣板 外緣

7、外，每張底板周邊50mm范圍內(nèi)可涂刷可焊性涂料。涂料涂刷應(yīng)按照設(shè)計(jì)文 件要求進(jìn)行。罐底板鋪設(shè)前，應(yīng)按照排板圖和平面方位圖的要求，在基礎(chǔ)外表進(jìn)行劃線和標(biāo)記，標(biāo)出中心線等重要定位線。罐底中幅板應(yīng)從儲(chǔ)罐中心向外鋪設(shè)，罐底邊緣板的鋪設(shè)在儲(chǔ)罐中心附近 的中幅板鋪設(shè)完后進(jìn)行。鋪設(shè)罐底時(shí)，應(yīng)考慮焊接收縮的影響，將直徑適當(dāng)放大。罐底環(huán)形邊緣板鋪設(shè)前，應(yīng)在基礎(chǔ)環(huán)墻上確定墊板的鋪設(shè)位置，并以此 位置在基礎(chǔ)環(huán)墻上開(kāi)槽，開(kāi)槽深度應(yīng)為墊板厚度。墊板長(zhǎng)度方向中心線應(yīng)與罐底 邊緣板對(duì)接焊縫平行，平行度公差不應(yīng)大于3mm。罐底邊緣板鋪設(shè)時(shí)，與墊板應(yīng)進(jìn)行點(diǎn)焊定位。采用搭接的罐底中幅板搭接寬度偏差應(yīng)小于5mmo采用對(duì)接的罐底中幅

8、板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：1墊板長(zhǎng)度方向中心線與罐底板對(duì)接焊縫長(zhǎng)度方向中心線之間的距離偏差 應(yīng)小于3mm；2當(dāng)墊板需對(duì)接拼長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采用帶墊板的結(jié)構(gòu)，對(duì)接接頭應(yīng)全熔透，上外表 應(yīng)打磨平滑；3墊板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)留有足夠數(shù)量的收縮活口；4中幅板與墊板點(diǎn)焊定位時(shí)，宜將每張鋼板的相鄰兩邊與墊板點(diǎn)焊定位，另 外兩邊自由收縮。罐底鋪設(shè)完畢，底板與墊板定位焊后，墊板應(yīng)與對(duì)接的兩塊底板貼緊， 其間隙不得大于1mm。罐底中幅板和環(huán)形邊緣板連接處，中幅板應(yīng)留有足夠的余量。與環(huán)形邊緣板連接處的罐底中幅板切割前，罐底中幅板焊縫、環(huán)形邊緣 板對(duì)接焊縫、罐壁與罐底邊緣板之間的T形角焊縫應(yīng)焊接完畢。101與環(huán)形邊緣板連接處的罐底

9、中幅板切割后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行罐底中幅板與弓 形邊緣板的組對(duì)、定位焊及正式焊接。罐壁板組裝前，應(yīng)按照排板圖和儲(chǔ)罐平面方位圖的要求，在罐底板上表 面進(jìn)行劃線和標(biāo)記，標(biāo)出中心線等重要定位線，并核對(duì)罐壁開(kāi)口接管位置。罐壁板組裝前，應(yīng)確定首圈罐壁板內(nèi)裝圓半徑，并在罐底板上劃出組裝 圓周線、檢查圓周線和每張壁板的安裝位置線。確定首圈罐壁板內(nèi)裝圓半徑時(shí)，應(yīng)考慮首圈罐壁縱焊縫數(shù)量、縱焊縫對(duì) 口間隙、罐底坡度等因素的影響。罐底邊緣板外緣300mm對(duì)接焊縫焊接完畢并檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行組裝 圓周線的劃設(shè)。鋼制焊接浮頂組裝應(yīng)在罐底中幅板焊接完成并檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。鋼制焊接浮頂徑向隔板的垂直允許偏差，不應(yīng)大于3mm；用直線

10、樣板檢 查徑向隔板的不平度，直線樣板與實(shí)物的局部間隙不應(yīng)大于5mm。鋼制焊接浮頂桁架的垂直允許偏差，不應(yīng)大于3mm。鋼制焊接浮頂?shù)慕M裝順序，應(yīng)方便焊接施工，減少浮艙內(nèi)的焊接作業(yè)。單盤式浮頂浮艙和單盤組裝應(yīng)分別進(jìn)行，浮艙組裝、焊接完畢后再進(jìn)行 浮艙和單盤的組裝和焊接。雙盤式浮頂組裝還應(yīng)符合以下規(guī)定：1浮頂應(yīng)按照先底板，依次外邊緣板、隔板、桁架，最后頂板的順序進(jìn)行組 裝；2同一圈浮艙的組裝宜先環(huán)向隔板，再?gòu)较蚋舭?，然后桁架的順序進(jìn)行；3除底板搭接處附近外，隔板與底板間隙應(yīng)小于1mm,桁架與底板間隙應(yīng)小 于 2mm；4被隔板、桁架覆蓋的底板焊縫應(yīng)在安裝隔板、桁架前焊接完畢并檢驗(yàn)合格;外浮頂組裝焊接過(guò)

11、程中應(yīng)設(shè)置臨時(shí)雨水排出設(shè)施。裝配式內(nèi)浮頂?shù)慕M裝應(yīng)符合以下規(guī)定：1內(nèi)浮頂安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求和內(nèi)浮頂預(yù)制廠的安裝說(shuō)明書編制安 裝技術(shù)方案，并應(yīng)經(jīng)業(yè)主或其代表審批。2內(nèi)浮頂安裝前，應(yīng)核對(duì)儲(chǔ)罐內(nèi)部附件位置、罐壁開(kāi)口位置和內(nèi)浮頂上開(kāi)口 附件的位置，在此基礎(chǔ)上以確定內(nèi)浮頂?shù)陌惭b方位基準(zhǔn)線。1023浮筒式內(nèi)浮頂?shù)陌惭b應(yīng)先進(jìn)行邊緣構(gòu)件和邊緣支柱的安裝，然后依次進(jìn)行 主梁、副梁、浮筒、內(nèi)部支柱和蓋板的安裝，最后進(jìn)行內(nèi)浮頂附件的安裝。4內(nèi)浮頂應(yīng)與底圈罐壁同心，偏差應(yīng)小于10mm。5內(nèi)浮頂邊緣構(gòu)件與罐內(nèi)壁的密封間距偏差應(yīng)小于lOmmo6內(nèi)浮頂邊緣構(gòu)件頂面水平度偏差應(yīng)小于其長(zhǎng)度的0.1%,且不應(yīng)大于5mm；

12、垂直度應(yīng)小于其高度的0.3%。7內(nèi)浮頂骨架的水平度偏差應(yīng)小于其長(zhǎng)度的0.1%,且不應(yīng)大于10mm。8內(nèi)浮頂支柱的垂直度偏差應(yīng)小于2mm。9浮筒式內(nèi)浮頂蓋板的搭接寬度偏差應(yīng)小于3mm。10內(nèi)浮頂浮筒安裝時(shí)應(yīng)將其縱向?qū)雍缚p置于頂部。11內(nèi)浮頂上所有與罐頂開(kāi)口有關(guān)聯(lián)的附件，如量油采樣口和導(dǎo)向及防旋轉(zhuǎn)裝 置等，均應(yīng)與罐頂開(kāi)口完全對(duì)應(yīng)。量油采樣口中心偏差不應(yīng)大于5mm。12防旋轉(zhuǎn)纜繩安裝后垂直偏差不應(yīng)大于其長(zhǎng)度的0.1%,且不應(yīng)大于10mm。13玻璃鋼內(nèi)浮頂組裝應(yīng)在臨時(shí)臺(tái)架上進(jìn)行。臨時(shí)臺(tái)架頂面應(yīng)平整，水平度偏 差應(yīng)小于3mm。14內(nèi)浮頂上所有與罐頂開(kāi)口有關(guān)聯(lián)的附件，如量油采樣口和導(dǎo)向及防旋轉(zhuǎn)裝 置等，

13、均應(yīng)與罐頂開(kāi)口完全對(duì)應(yīng)。量油采樣口中心偏差不應(yīng)大于5mm。15內(nèi)浮頂浮筒安裝時(shí)應(yīng)將其縱向?qū)雍缚p置于頂部。16內(nèi)浮頂上所有與罐頂開(kāi)口有關(guān)聯(lián)的附件，如量油采樣口和導(dǎo)向及防旋轉(zhuǎn)裝 置等，均應(yīng)與罐頂開(kāi)口完全對(duì)應(yīng)。量油采樣口中心偏差不應(yīng)大于5mm。自支撐固定頂組裝宜在頂圈罐壁板及包邊角鋼（或罐頂承壓環(huán)）組裝、 焊接完成并對(duì)尺寸偏差檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。柱支撐錐頂組裝應(yīng)在全部罐壁板及包邊角鋼（或罐頂承壓環(huán)）組裝、焊 接完成并對(duì)尺寸偏差檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。自支撐拱頂?shù)慕M裝，還應(yīng)符合以下要求：1拱頂組裝時(shí)，應(yīng)在罐內(nèi)設(shè)置中心支架，中心支架頂面標(biāo)高宜比理論計(jì)算值 預(yù)抬高，不含預(yù)抬高量的中心支架頂面標(biāo)高偏差應(yīng)小于5mmo當(dāng)

14、儲(chǔ)罐直徑較大 時(shí)，可在中心支架和罐壁之間設(shè)置臨時(shí)支撐，臨時(shí)支撐宜具有高度調(diào)節(jié)功能；2預(yù)制好的瓜皮板應(yīng)按畫好的等分線分2組或4組對(duì)稱組裝；3拱頂組裝完畢后，用弧形樣板檢查頂板曲率，弧形樣板與頂板的局部間隙103 不應(yīng)大于5mm。柱支撐錐頂所有支柱的頂面標(biāo)高偏差應(yīng)小于5mm,同一圓周上的相鄰支 柱頂面標(biāo)高差應(yīng)小于5mm；自支撐網(wǎng)殼頂組裝，還應(yīng)符合以下要求：1網(wǎng)殼頂組裝前，應(yīng)計(jì)算各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)值，并確定安裝過(guò)程中坐標(biāo)偏差控制值。2預(yù)制好的弧形主梁構(gòu)件需要現(xiàn)場(chǎng)接長(zhǎng)拼接時(shí)，接頭應(yīng)采用對(duì)接焊縫，焊接 完畢后應(yīng)按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第3局部：超聲檢測(cè)NB/T 47013.3進(jìn)行超聲檢測(cè)，合格級(jí)別不低于

15、n級(jí)；3弧形構(gòu)件組裝完畢后，用弧形樣板檢查其曲率，弧形樣板與構(gòu)件的局部間 隙不應(yīng)大于5mmo4網(wǎng)殼頂?shù)慕M裝還應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ 7的 有關(guān)規(guī)定。罐體開(kāi)孔接管的安裝應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第的相關(guān)要求?？癸L(fēng)圈、加強(qiáng)圈的安裝應(yīng)符合以下要求：1抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈安裝前，應(yīng)核對(duì)與罐壁環(huán)焊縫之間的間距，支撐應(yīng)避開(kāi)罐 壁縱焊縫；2抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈安裝時(shí)可分段預(yù)制在每張罐壁板上；盤梯、平臺(tái)的安裝應(yīng)符合以下要求：1盤梯、平臺(tái)安裝前，應(yīng)核對(duì)三角架與罐壁縱、環(huán)焊縫之間的間距，三角架 支撐應(yīng)避開(kāi)罐壁縱、環(huán)焊縫；2盤梯側(cè)板和欄桿扶手自身接頭應(yīng)采用全熔透對(duì)接接頭，立柱固定端應(yīng)采用 等強(qiáng)度焊；3欄桿高度允許偏差應(yīng)

16、小于5mm,欄桿間距允許偏差應(yīng)小于10mm；踏步板 應(yīng)保持水平，踏步板間距偏差應(yīng)小于5mm；4平臺(tái)鋪板應(yīng)保持水平，水平度偏差應(yīng)小于長(zhǎng)度的0.1%,且不大于5mm。轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯及軌道的安裝應(yīng)符合以下要求：1轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯安裝前，應(yīng)先在頂平臺(tái)上確定安裝基準(zhǔn)點(diǎn)；2轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯中心線的投影應(yīng)與轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯軌道中心線和儲(chǔ)罐徑向線重合，偏差 不應(yīng)大于10mm；3轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯軌道梁應(yīng)保持平行，允許偏差應(yīng)小于2mm；1044轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯安裝完畢后，浮梯梁不應(yīng)有側(cè)向彎曲現(xiàn)象和扭曲現(xiàn)象，踏步板水 平度偏差應(yīng)小于2mm。5在浮頂升降過(guò)程中，轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯滾輪應(yīng)始終處于軌道上，且無(wú)卡澀現(xiàn)象，浮 梯梁不應(yīng)有側(cè)向彎曲現(xiàn)象和扭曲現(xiàn)象，踏步板應(yīng)始終保持水平

17、，轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活, 浮梯升降自如。量油、導(dǎo)向管的安裝應(yīng)符合以下要求：1量油、導(dǎo)向管滾輪軸支座安裝定位前，量油導(dǎo)向管的垂直允許偏差應(yīng)調(diào)整 合格，滾輪軸支座定位時(shí)，應(yīng)調(diào)整滾輪軸與量油、導(dǎo)向管的間距；2量油、導(dǎo)向管的垂直允許偏差不得大于管長(zhǎng)的0.1%,且不大于10mm；3套管的開(kāi)口中心位置偏差應(yīng)小于10mm,套管的垂直度偏差應(yīng)小于1mm；4量油、導(dǎo)向管自身對(duì)接接頭余高應(yīng)小于1mm。密封裝置的安裝應(yīng)符合以下要求：1密封裝置安裝前，應(yīng)打磨相關(guān)焊縫，清除有可能損傷或阻礙密封裝置運(yùn)行 的焊瘤、焊疤、毛刺等缺陷，并復(fù)核密封間隙偏差符合要求；2密封裝置在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中應(yīng)注意保護(hù)，不得損傷。橡膠制品安裝時(shí)， 應(yīng)

18、注意防火；3 一次密封裝置、二次密封裝置和消除油氣空間密封裝置應(yīng)采用同一套螺栓 連接到浮頂外邊緣板上，應(yīng)保證三者各自的螺栓孔直徑、螺栓孔間距的加工和裝 配精度；4泡沫密封彈性元件安裝不得扭曲，下部突出應(yīng)規(guī)那么，上部應(yīng)平整，與罐壁 和浮頂外邊緣板有良好的面接觸，與罐壁接觸面高度不應(yīng)小于200mm；5密封帶現(xiàn)場(chǎng)搭接接頭應(yīng)牢固可靠，搭接寬度不應(yīng)小于300mm,接頭強(qiáng)度應(yīng) 不低于母材；6 一次密封安裝完畢后，密封元件與罐壁之間應(yīng)接觸緊密，不得存在間隙；7二次密封應(yīng)在一次密封安裝完畢，檢驗(yàn)合格后進(jìn)行；8二次密封安裝過(guò)程中，承壓板不應(yīng)發(fā)生塑性變形；9二次密封安裝完畢后，密封元件與罐壁之間應(yīng)貼合嚴(yán)密，無(wú)縫隙

19、。浮頂排水系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合以下要求：1在浮頂升降過(guò)程中，浮頂排水管的運(yùn)行軌跡應(yīng)穩(wěn)定可靠，并應(yīng)采取措施防止與浮盤支柱等罐內(nèi)附件相碰。1052任何部件與罐內(nèi)部件之間應(yīng)留有足夠的平安距離，固定軌跡浮頂排水管凈 間距不應(yīng)小于300mm；3當(dāng)采用旋轉(zhuǎn)接頭連接剛性管式和撓性接頭連接剛性管式浮頂排水管時(shí)，其 中心線的水平投影，應(yīng)與儲(chǔ)罐徑向線重合，其偏差不應(yīng)大于10mm；刮蠟板應(yīng)緊貼罐壁，局部最大間隙不得超過(guò)5mm。轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯中心線的投影應(yīng)與軌道中心線重合，偏差不應(yīng)大于10mm。在儲(chǔ)罐試水合格后，罐內(nèi)液面降至2400mm左右，浮頂仍處于漂浮狀態(tài) 時(shí)，應(yīng)調(diào)整浮頂支柱的高度。外購(gòu)的附件的安裝，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外

20、，還應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和供 應(yīng)商的說(shuō)明書的要求。焊接儲(chǔ)罐焊接前應(yīng)有合格的焊接工藝評(píng)定報(bào)告，施工方法應(yīng)符合評(píng)定合格的焊接工藝，選用的焊接設(shè)備應(yīng)符合焊接工藝的要求。罐罐施工前，施工單位首次使用的鋼種應(yīng)根據(jù)母材材料、板厚、焊接方 法及焊接材料等，按照國(guó)家現(xiàn)行的焊接性試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接性試驗(yàn)，為確定合適 的焊接工藝提供依據(jù)。不得采用焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)代替焊接性試驗(yàn)。焊接工藝評(píng)定除應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定 NB/T47014的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合以下要求：1焊接工藝評(píng)定范圍應(yīng)覆蓋儲(chǔ)罐焊接施工中涉及的所有焊接方法、所有焊接 接頭形式、所有母材材料及所有焊接材料；2對(duì)接焊縫工藝評(píng)定應(yīng)包括底圈罐壁的縱焊

21、縫及底圈罐壁與第二圈罐壁的 環(huán)焊縫焊接工藝評(píng)定?？v焊縫氣電立焊工藝評(píng)定還應(yīng)包括罐壁最薄壁板的縱焊縫 和采用單面坡口焊接的最厚壁板縱焊縫焊接工藝評(píng)定，當(dāng)單道焊厚度大于19mm 時(shí)，應(yīng)對(duì)每種厚度的焊接接頭單獨(dú)進(jìn)行評(píng)定；3角焊縫焊接工藝評(píng)定應(yīng)包括罐底板與底圈罐壁板組成的T形接頭角焊縫 焊接工藝評(píng)定。T形接頭角焊縫焊接工藝評(píng)定除應(yīng)包括承壓設(shè)備焊接工藝評(píng)定 NB/T47014的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)，彎曲試件的制備和檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn) 行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工規(guī)范GB50128的有關(guān)規(guī)定；106對(duì)接焊縫的試件，應(yīng)作拉伸、橫向彎曲及沖擊韌性試驗(yàn)。拉伸、沖擊試 驗(yàn)合格指標(biāo)符合表的規(guī)定；橫向彎曲試

22、驗(yàn)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)承壓設(shè)備焊接 工藝評(píng)定NB/T 47014的規(guī)定進(jìn)行；表對(duì)接焊縫試件拉伸、沖擊試驗(yàn)合格指標(biāo)試樣母材抗拉強(qiáng)度 （Mpa）沖擊吸收能量平均值（J）最小值（J）12MnNiVR+12MnNiVR2610247N3312MnNiVR+Q345R2510231222Q345R +Q345R2510231三22Q345R + Q235B2375227220Q235B + Q235BN375227220對(duì)接焊縫的橫向彎曲試驗(yàn)，合格指標(biāo)規(guī)定如下:1試樣彎曲到規(guī)定的角度后，其拉伸面上不得有單條長(zhǎng)度大于3mm的裂紋 或缺陷。試樣的棱角開(kāi)裂一般不計(jì)，但由夾渣或其他焊接缺陷引起的棱角開(kāi)裂長(zhǎng) 度應(yīng)計(jì)入；

23、2假設(shè)采用兩片或多片試樣時(shí)，每片試樣都應(yīng)符合上述要求。施工單位應(yīng)根據(jù)合格的焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接工藝規(guī)程或焊接作業(yè) 指導(dǎo)書，焊接工藝規(guī)程或焊接作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)覆蓋焊接施工的全部焊縫。定位焊及工卡具等臨時(shí)焊縫的焊接作業(yè)指導(dǎo)書，應(yīng)包括焊前預(yù)熱、焊后 緩冷、焊縫最小長(zhǎng)度、引弧熄弧等具體細(xì)節(jié)要求。焊接返修作業(yè)指導(dǎo)書，應(yīng)包括缺陷清除工藝、無(wú)損檢測(cè)要求、焊前預(yù)熱、 焊后緩冷、焊縫最小長(zhǎng)度和深度等具體細(xì)節(jié)要求。焊接線能量應(yīng)由焊接性試驗(yàn)和焊接工藝評(píng)定確定。焊接操作中焊接線能 量上限值不應(yīng)超過(guò)焊接工藝規(guī)程中規(guī)定的上限值。采用氣電立焊時(shí)，12MnNiVR罐壁縱向焊縫的焊接線能量不得超過(guò) 100kJ/cmo設(shè)計(jì)文件未

24、明確規(guī)定時(shí)，由不同強(qiáng)度的鋼材組成的罐底和罐壁的焊縫焊 接時(shí)，焊接材料應(yīng)采用與強(qiáng)度較低側(cè)鋼材相匹配的焊接材料，焊接工藝應(yīng)與強(qiáng)度107較高側(cè)鋼材的焊接工藝相同。被構(gòu)件遮蔽的焊縫應(yīng)先焊接，檢查合格后方可焊接隱蔽構(gòu)件。焊縫無(wú)損檢測(cè)及試驗(yàn)罐底焊縫的檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定：1罐底邊緣板的對(duì)接焊縫、搭接焊縫以及環(huán)形邊緣板與中幅板之間的焊縫， 在根部焊道焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)行滲透檢測(cè)；在最后一層焊接完畢后，應(yīng)再次進(jìn)行 滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)；2底板三層鋼板重疊局部的搭接接頭焊縫和對(duì)接罐底板的T字焊縫的根部 焊道焊完后，在沿三個(gè)方向各200mm范圍內(nèi)應(yīng)進(jìn)行滲透檢測(cè)；全部焊完后，應(yīng) 進(jìn)行滲透檢測(cè)或磁粉檢測(cè)；3厚度大于或等于1

25、0mm的罐底邊緣板，每條對(duì)接焊縫的外端300mm應(yīng)進(jìn) 行射線檢測(cè)；厚度小于10mm的罐底邊緣板，每個(gè)焊工施焊的焊縫，應(yīng)按上述方 法至少抽查一條；4所有罐底焊縫應(yīng)采用真空箱法進(jìn)行密封性試驗(yàn)，試驗(yàn)負(fù)壓值不得低于 53kPa,無(wú)泄漏為合格。底圈罐壁與罐底板的T形接頭的罐內(nèi)角焊縫的檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定：1當(dāng)罐底邊緣板的厚度大于或等于8mm,且底圈壁板的厚度大于或等于 16mm,或標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于390Mpa的任意厚度的壁板和底板，在罐內(nèi) 及罐外角焊縫焊完后，應(yīng)對(duì)罐內(nèi)角焊縫進(jìn)行磁粉檢測(cè)或滲透檢測(cè)，在儲(chǔ)罐充水試 驗(yàn)后，應(yīng)用同樣方法進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；2底圈罐壁和罐底板采用標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于390MPa鋼板時(shí)

26、，罐內(nèi)角 焊縫的初層焊道焊完后，還應(yīng)進(jìn)行滲透檢測(cè)。罐壁焊縫的檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定：1罐壁縱焊縫檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定：1)底圈壁板厚度小于或等于10mm時(shí)，應(yīng)從每條焊縫中任取300mm進(jìn)行射 線檢測(cè)圖15.2.5 (a)；板厚大于10mm且小于25mm時(shí)，應(yīng)從每條焊縫中任取 2個(gè)300mm進(jìn)行射線檢測(cè)，其中一個(gè)位置應(yīng)靠近底板圖15.2.5 (b)；板厚度 大于或等于25mm時(shí)，每條焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線檢測(cè)圖1525 (c)；1082）其它各圈壁板，當(dāng)板厚小于25mm時(shí)，每一名焊工焊接的每種板厚（板 厚差不大于1mm時(shí)可視為同等厚度），應(yīng)在最初焊接的3m焊縫的任意部位取 300mm進(jìn)行射線檢測(cè)。以后

27、不考慮焊工人數(shù)，應(yīng)對(duì)每種板厚在每30m焊縫及其 尾數(shù)內(nèi)的任意部位取2個(gè)300mm進(jìn)行射線檢測(cè)圖15.2.5 （b）；當(dāng)板厚大于或 等于25mm時(shí),每條焊縫應(yīng)100%射線檢測(cè)圖15.2.5 （c）。2罐壁環(huán)焊縫檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定：1）每名焊工焊接的每種板厚（以較薄的板厚為準(zhǔn)）應(yīng)在最初焊接的3m焊縫 的任意部位取300mm進(jìn)行射線檢測(cè)，以后對(duì)于每種板厚應(yīng)在每60m焊縫及其尾 數(shù)內(nèi)的任意部位取300mm進(jìn)行射線檢測(cè)圖1525。2）當(dāng)板厚大于等于25mm或鋼板標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于390MPa時(shí)，每條 焊縫宜增加射線檢測(cè)比例，并在設(shè)計(jì)文件中明確。3罐壁T字焊縫檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定：1）當(dāng)板厚（以T字焊縫

28、較薄板厚為準(zhǔn)）小于或等于10mm時(shí)，底圈壁板除 本條第1款第1項(xiàng)的規(guī)定外，25%的T字縫應(yīng)進(jìn)行射線檢測(cè)圖15.2.5 （a）；其 它各圈壁板，按本條第1款第2項(xiàng)中射線檢測(cè)部位的25%應(yīng)位于T字縫處；當(dāng) 板厚度大于10mm時(shí)，全部T字縫應(yīng)進(jìn)行射線檢測(cè)；2）罐壁T字焊縫檢測(cè)位置應(yīng)包括縱向和環(huán)向焊縫各300mm的區(qū)域。4罐壁開(kāi)孔接管焊縫檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定：1）齊平型清掃孔組合件所在罐壁板與相鄰罐壁板的對(duì)接焊縫，應(yīng)進(jìn)行100% 射線檢測(cè)；2）標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值大于390MPa,或厚度大于25mm的罐壁板上的開(kāi)孔 焊縫及補(bǔ)強(qiáng)板焊縫，應(yīng)在第一層焊完后，進(jìn)行滲透檢測(cè)，并應(yīng)在最后一層焊完（對(duì) 有延遲裂紋趨向的

29、鋼材至少要經(jīng)過(guò)24小時(shí)）后，進(jìn)行滲透或磁粉檢測(cè)。有消除 應(yīng)力熱處理要求時(shí)，最后一層滲透或磁粉檢測(cè)應(yīng)在熱處理后、充水試驗(yàn)前進(jìn)行；109序 號(hào)鋼號(hào)鋼材標(biāo)準(zhǔn)使用 狀態(tài)規(guī)格室溫強(qiáng)度指標(biāo)在以下溫度()下的許用應(yīng)力 (MPa)Rm (MPa)ReL (MPa)W20100150200250120優(yōu)質(zhì)碳素 結(jié)構(gòu)鋼GB/T 699正火WM224102459181787365M24-M274002359484807467235優(yōu)質(zhì)碳素 結(jié)構(gòu)鋼 GB/T699正火WM22530315117105989182M24M275102951181061009284330CrMoA合金結(jié)構(gòu) 鋼GB/T3077調(diào)質(zhì)WM227

30、00550157141137134131M24M48660500167150145142140435CrMoA合金結(jié)構(gòu) 鋼GB/T3077調(diào)質(zhì)WM22835735210190185179176M24M48805685228206199196193注：中間溫度的許用應(yīng)力值，可采用線性內(nèi)插法計(jì)算。結(jié)構(gòu)型鋼儲(chǔ)罐所用結(jié)構(gòu)型鋼應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700和低 合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的有關(guān)規(guī)定。許用應(yīng)力應(yīng)符合本規(guī)范7.2節(jié)的規(guī) 定。當(dāng)建罐地區(qū)的最低日平均溫度低于0時(shí)，梯子、平臺(tái)等主要承重構(gòu)件 應(yīng)采用鎮(zhèn)靜鋼。焊接材料焊接材料應(yīng)與所焊鋼材相匹配，且應(yīng)具有良好的焊接性能。用于焊接罐底邊

31、緣板、罐壁板和罐壁開(kāi)孔鍛件、接管的焊接材料，其技 術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)那么以及質(zhì)量管理等除應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng) 符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件NB/T 47018.1-47018.4 的有關(guān)規(guī)定。(b) 10mm 板厚 7632表罐壁焊縫棱角度的允許值112壁板厚度3 (mm)棱角度 (mm)6 W12W125罐壁的局部凹凸變形應(yīng)符合表?xiàng)l的規(guī)定。12 25W8表罐壁的局部凹凸變形壁板厚度5 (m)罐壁局部凹凸變形 (mm)6 W12W1512 25W106底圈壁板外外表沿徑向至邊緣板外緣的距離允許偏差為5mm,且最小距 離不應(yīng)小于50mmo罐底焊接后，局部凹凸變形的

32、深度不應(yīng)大于變形長(zhǎng)度的2%,且不應(yīng)大于 50mm,單面傾斜式罐底不應(yīng)大于40mmo鋼制焊接浮頂組裝、焊接后的幾何尺寸及局部凹凸變形應(yīng)符合以下規(guī)定: 1隔艙頂板的局部凹凸變形應(yīng)用直線樣板測(cè)量，不得大于15mm；2單盤板的局部凹凸變形不應(yīng)影響外觀。外浮頂罐的浮頂單盤板的局部凹凸 變形不應(yīng)影響浮頂排水；3浮頂外邊緣板的垂直允許偏差不應(yīng)大于3mm；4浮頂外邊緣板的凹凸變形，用曲線樣板測(cè)量，不應(yīng)大于10mm；5焊接完畢的外浮頂?shù)耐膺吘壈宓陌霃皆试S偏差應(yīng)為土 lOmmo外浮頂外邊緣板與底圈壁板之間的間隙在安裝位置允許偏差應(yīng)為 15mm；在充水試驗(yàn)浮頂升降全過(guò)程中，浮頂在任何其它高度的允許偏差應(yīng)為 50mm

33、o檢測(cè)罐壁與浮頂外側(cè)板之間環(huán)形空間的距離至少應(yīng)包括以下充水高度:1設(shè)計(jì)液位高度的1/4；2設(shè)計(jì)液位高度的1/2；3設(shè)計(jì)液位高度的3/4；4設(shè)計(jì)液位高度。裝配式內(nèi)浮頂組裝、焊接后的幾何尺寸應(yīng)符合以下規(guī)定：1內(nèi)浮頂外邊緣板的半徑允許偏差應(yīng)為10mm；1132內(nèi)浮頂外邊緣板焊接完畢后，其垂直偏差應(yīng)為3mm,用弧形樣板測(cè)量其 內(nèi)弧，間隙不應(yīng)大于8mm；3內(nèi)浮頂外邊緣板與底圈壁板之間的間隙在安裝位置允許偏差應(yīng)為10mm。浮頂量油管、導(dǎo)向管的垂直度不應(yīng)大于其長(zhǎng)度的1%。，且不應(yīng)大于 10mm。固定頂焊后幾何尺寸應(yīng)符合以下規(guī)定：1帶肋球殼固定頂成型應(yīng)美觀，其局部凹凸變形應(yīng)采用曲線樣板檢查，間隙 不應(yīng)大于15

34、mm；2罐頂支柱的垂直度不應(yīng)大于支柱長(zhǎng)度的l%o,且不應(yīng)大于10mm；3單層球面網(wǎng)殼固定頂成型應(yīng)美觀，其局部凹凸變形，應(yīng)用曲線樣板檢查， 間隙不應(yīng)大于20mm；安裝完畢后的初始撓度值，不應(yīng)超出設(shè)計(jì)文件的許可值。單層球面網(wǎng)殼罐頂組焊后的幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。罐壁接管安裝尺寸偏差應(yīng)滿足以下要求：1罐壁外外表到接管法蘭面的距離允許偏差應(yīng)為5mm；2罐壁接管高度或罐頂接管的徑向位置允許偏差應(yīng)為6mm；3在任意平面內(nèi)，測(cè)量接管法蘭直徑上的傾斜度應(yīng)符合以下規(guī)定：1）接管公稱直徑大于300mm時(shí)，傾斜度允許偏差應(yīng)為0.5。；2）接管公稱直徑小于等于300mm時(shí)，傾斜度允許偏差應(yīng)為3mm。4法蘭螺栓孔定

35、位允許偏差應(yīng)為 3mm。罐壁人孔安裝尺寸偏差應(yīng)滿足以下要求：1罐壁外外表到罐壁人孔法蘭面的距離允許偏差應(yīng)為 13mm；2罐壁人孔高度和角度位置允許偏差應(yīng)為 13mm；3在任意平面內(nèi)，罐壁人孔法蘭直徑上的傾斜度允許偏差應(yīng)為 13mm。裝配式內(nèi)浮頂安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行外觀和整體形狀檢查，并應(yīng)對(duì)有氣密 性要求的盤板接縫處（如蒙皮板接縫處、浮力單元模塊接縫處等）進(jìn)行密封性檢 查，檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件、訂貨技術(shù)協(xié)議和供應(yīng)商的產(chǎn)品說(shuō)明書要求。玻璃鋼內(nèi)浮頂安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行外觀和整體形狀檢查，并應(yīng)對(duì)外表電 阻進(jìn)行檢測(cè)，檢查結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件、訂貨技術(shù)協(xié)議和供應(yīng)商的產(chǎn)品說(shuō)明書要 求。裝配式式內(nèi)浮頂安裝完畢后，

36、內(nèi)浮頂邊緣構(gòu)件與罐內(nèi)壁的密封間距，在114 浮頂處于支撐位置測(cè)量，允許偏差應(yīng)為土 10mm；在充水試驗(yàn)過(guò)程中，內(nèi)浮頂處 于任何高度位置上，允許偏差應(yīng)為土 50mm。裝配式式內(nèi)浮頂在內(nèi)浮頂分別處于支撐位置與充水試驗(yàn)過(guò)程中，導(dǎo)波管 （量油/導(dǎo)向管）與內(nèi)浮頂?shù)拈g距允許偏差均為土 50mmo充水試驗(yàn)儲(chǔ)罐安裝完畢應(yīng)進(jìn)行充水試驗(yàn)，充水試驗(yàn)應(yīng)檢查以下內(nèi)容：1罐底嚴(yán)密性；2罐壁強(qiáng)度及嚴(yán)密性；3固定頂?shù)膹?qiáng)度、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性；4浮頂?shù)纳翟囼?yàn)及嚴(yán)密性，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行外浮頂及內(nèi)浮頂?shù)膹?qiáng)度及穩(wěn)定性 試驗(yàn)；5浮頂排水管的嚴(yán)密性；6基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)。儲(chǔ)罐進(jìn)行充水試驗(yàn)，應(yīng)滿足以下規(guī)定：1充水試驗(yàn)應(yīng)在永久性管道和儲(chǔ)罐連接之前進(jìn)行

37、；2所有附件及其它與罐體焊接的構(gòu)件應(yīng)全部完工，且應(yīng)檢驗(yàn)合格；3所有與嚴(yán)密性試驗(yàn)有關(guān)的焊縫，不應(yīng)涂刷油漆；4在充水試驗(yàn)過(guò)程中，如基礎(chǔ)發(fā)生設(shè)計(jì)不允許的沉降，應(yīng)停止充水，待采取 適當(dāng)措施處理后，方可繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)；5充水和放水過(guò)程中，應(yīng)翻開(kāi)透光孔；6試驗(yàn)過(guò)程中不得使基礎(chǔ)浸水。充水試驗(yàn)高度應(yīng)為設(shè)計(jì)液位高度。充水試驗(yàn)用水宜采用潔凈的水，試驗(yàn) 水溫不應(yīng)低于5。采用其它介質(zhì)進(jìn)行充水試驗(yàn)，應(yīng)對(duì)試驗(yàn)過(guò)程中的平安性和對(duì) 儲(chǔ)罐的腐蝕性進(jìn)行評(píng)估，可能對(duì)儲(chǔ)罐造成腐蝕時(shí)，應(yīng)采取有效的防腐措施。罐體焊縫防腐及儲(chǔ)罐保溫應(yīng)在充水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。罐底的嚴(yán)密性應(yīng)以罐底無(wú)滲漏為合格。假設(shè)發(fā)現(xiàn)滲漏，應(yīng)將水放凈，對(duì)全 部罐底進(jìn)行滲漏檢測(cè)，

38、找出滲漏部位后，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)立式圓筒形鋼制焊接 儲(chǔ)罐施工規(guī)范GB50128的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊接修補(bǔ)。115罐壁的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)，充水到設(shè)計(jì)最高液位并保持48h后，以罐壁 無(wú)滲漏、無(wú)異常變形為合格。發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí)應(yīng)放水，使液面比滲漏處低300mm左 右，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工規(guī)范GB50128的有關(guān)規(guī) 定進(jìn)行焊接修補(bǔ)。外浮頂及內(nèi)浮頂試驗(yàn)應(yīng)符合以下規(guī)定：內(nèi)浮頂應(yīng)進(jìn)行升降試驗(yàn)，升降試驗(yàn)可結(jié)合儲(chǔ)罐充水試驗(yàn)進(jìn)行，升 降試驗(yàn)的充水高度應(yīng)為儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)液位高度；2外浮頂及內(nèi)浮頂在升降試驗(yàn)中應(yīng)升降平穩(wěn)，導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、邊緣密封裝置及自 動(dòng)通氣閥支柱無(wú)卡澀現(xiàn)象，浮梯轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，浮頂及其附件與罐體上的其他附件

39、無(wú) 干擾，浮頂與液體接觸局部無(wú)滲漏；3充水試驗(yàn)過(guò)程中，浮頂邊緣密封應(yīng)緊貼罐壁，不應(yīng)存在肉眼可見(jiàn)的局部間 隙；4裝配式內(nèi)浮頂在儲(chǔ)罐充水試驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行外觀和整體形狀檢查，并應(yīng)對(duì)有氣 密性要求的盤板接縫處（如蒙皮板接縫處、浮力模塊單元接縫處等）進(jìn)行密封性 檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)進(jìn)行分析并處置?；A(chǔ)沉降觀測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定：1儲(chǔ)罐基礎(chǔ)沉降觀測(cè)應(yīng)結(jié)合充水試驗(yàn)進(jìn)程和地基充水預(yù)壓監(jiān)測(cè)進(jìn)行。當(dāng)?shù)鼗?基礎(chǔ)需要充水預(yù)壓時(shí)，基礎(chǔ)沉降觀測(cè)、充水速度及停留點(diǎn)、停留時(shí)間、放水速度 等應(yīng)同時(shí)符合充水預(yù)壓的要求；2儲(chǔ)罐基礎(chǔ)沉降觀測(cè)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)石油化工鋼制儲(chǔ)罐地基與基礎(chǔ)施 工及驗(yàn)收規(guī)范SH/T3528的有關(guān)規(guī)定；3充水試驗(yàn)完成

40、后，儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的不均勻沉降值應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄E的規(guī)定。 9.7.9 微內(nèi)壓儲(chǔ)罐的充水試驗(yàn)還應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄A的規(guī)定。9.8定頂試驗(yàn)密閉常壓儲(chǔ)罐固定頂?shù)暮缚p應(yīng)采用氣密性試驗(yàn)進(jìn)行檢測(cè)，氣密性試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于0.35kPa,且不得大于罐頂板單位面積的重量，試驗(yàn)以罐頂無(wú)滲漏、 無(wú)異常變形為合格。非密閉常壓儲(chǔ)罐的固定頂可不做氣密性試驗(yàn)，但應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行目視檢查。116固定頂應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力不應(yīng)低于罐頂設(shè)計(jì)總外壓減去罐頂 固定載荷，且不宜低于1.5kPa。穩(wěn)定性試驗(yàn)可采用充水到設(shè)計(jì)最高液位用放水 方法進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢降壓，到達(dá)試驗(yàn)負(fù)壓時(shí)，以罐頂無(wú)異常變形為合格。氣密性和穩(wěn)定性試驗(yàn)后，應(yīng)立即使儲(chǔ)罐內(nèi)

41、部與大氣相通，恢復(fù)到常壓。 溫度劇烈變化的天氣不應(yīng)進(jìn)行氣密性和穩(wěn)定性試驗(yàn)。微內(nèi)壓儲(chǔ)罐試驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第A.7節(jié)和第條的規(guī)定。儲(chǔ)罐外壓試驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第B.6節(jié)的規(guī)定。9.9浮頂排水系統(tǒng)試驗(yàn)浮頂排水系統(tǒng)安裝完成后，在儲(chǔ)罐充水試驗(yàn)前應(yīng)先進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，再進(jìn) 行嚴(yán)密性試驗(yàn)，且滿足以下要求。1水壓試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于LOMPa,穩(wěn)壓30 min,無(wú)滲漏為合格；2氣密性試驗(yàn)壓力不應(yīng)小于0.5MPa,穩(wěn)壓時(shí)間不應(yīng)小于10 min,無(wú)異常變 形、無(wú)泄漏為合格。在浮頂?shù)纳颠^(guò)程中，浮頂排水管的出口應(yīng)保持開(kāi)啟狀態(tài)，以無(wú)泄漏為 合格。旋轉(zhuǎn)接頭連接剛性管式浮頂排水管預(yù)制完成后，安裝前應(yīng)進(jìn)行模擬浮頂 升降的動(dòng)態(tài)試驗(yàn)，升降高

42、度不應(yīng)低于儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)液位高度。試驗(yàn)過(guò)程中，旋轉(zhuǎn)接頭 應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。采用旋轉(zhuǎn)接頭的外浮頂排水管在儲(chǔ)罐充水試驗(yàn)后，應(yīng)再以0.5MPa壓力 進(jìn)行水壓試驗(yàn)，持壓30min無(wú)滲漏為合格。采用整條軟管結(jié)構(gòu)或局部撓性接頭結(jié)構(gòu)的排水管在儲(chǔ)罐充水試驗(yàn)后，應(yīng) 確認(rèn)軟管或撓性接頭無(wú)失穩(wěn)變形跡象和破損。117附錄A微內(nèi)壓儲(chǔ)罐A. 1 一般規(guī)定本附錄適用于設(shè)計(jì)壓力不大于18kPa的微內(nèi)壓儲(chǔ)罐。當(dāng)設(shè)計(jì)內(nèi)壓產(chǎn)生的舉升力不大于罐頂及其所支撐構(gòu)件的總重時(shí)，設(shè)計(jì)應(yīng) 符合本規(guī)范正文的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)內(nèi)壓產(chǎn)生的舉升力不大于罐壁、罐頂及其所支撐構(gòu)件的總重時(shí)， 設(shè)計(jì)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)A.2至A.8的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)壓力產(chǎn)生的舉升力大于罐壁、罐頂及其所支撐

43、構(gòu)件的總重量，且 小于或等于18kPa時(shí)，應(yīng)進(jìn)行錨固，設(shè)計(jì)還應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第A.9節(jié)的規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)溫度大于90時(shí)，還應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄C的規(guī)定。當(dāng)儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)負(fù)壓大于0.49kPa時(shí)，還應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)附錄B的規(guī)定。A.2通氣裝置在正常使用狀態(tài)下，儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置滿足操作要求的通氣裝置。在緊急狀態(tài)下，當(dāng)罐頂與罐壁連接結(jié)構(gòu)不滿足本標(biāo)準(zhǔn)第7.L6條的規(guī)定， 且所設(shè)置的通氣裝置不能滿足緊急狀態(tài)通氣要求時(shí)，應(yīng)設(shè)置緊急通氣裝置。緊急通氣裝置的設(shè)定壓力不應(yīng)大于罐壁底部不被抬起的最大壓力匕ax，且 不應(yīng)大于80%的計(jì)算破壞壓力Pf oA. 3設(shè)計(jì)考慮因素按本附錄設(shè)計(jì)的儲(chǔ)罐，當(dāng)按本標(biāo)準(zhǔn)式632-1、式計(jì)算罐壁厚度，按 本標(biāo)準(zhǔn)表

44、選取罐壁人孔各元件厚度，按本標(biāo)準(zhǔn)表；選取齊平型清掃 孔各元件厚度時(shí)，式中和表中所采用的設(shè)計(jì)液位高度，應(yīng)計(jì)入氣相空間設(shè)計(jì)壓力 折算成儲(chǔ)存介質(zhì)的當(dāng)量液柱高度。對(duì)于設(shè)計(jì)壓力不大于lkPa的儲(chǔ)罐，確定上述 元件厚度時(shí)，可不計(jì)入設(shè)計(jì)壓力折算成儲(chǔ)存介質(zhì)的當(dāng)量液柱高度。承壓環(huán)截面面積應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第A.6節(jié)的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。在承壓環(huán)有效范圍 內(nèi)，罐頂、罐壁及其他組合件自身的連接焊縫應(yīng)為全焊透對(duì)接結(jié)構(gòu)。118當(dāng)儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力超過(guò)2kPa時(shí)，罐頂人孔與開(kāi)孔等設(shè)計(jì)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第 10.210.4條罐壁開(kāi)孔的要求。當(dāng)使用本標(biāo)準(zhǔn)表時(shí)，設(shè)計(jì)液位可取表中 的最低值。A.4罐頂與罐壁的連接結(jié)構(gòu)罐頂與罐壁連接部位的結(jié)構(gòu)與尺寸應(yīng)符合本

45、標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定。承壓環(huán)的有效面積范圍應(yīng)為本標(biāo)準(zhǔn)圖的陰影局部。A. 5最大設(shè)計(jì)壓力當(dāng)罐頂與罐壁連接處承壓環(huán)的有效面積已確定時(shí)，微內(nèi)壓儲(chǔ)罐的最大設(shè) 計(jì)壓力應(yīng)按下式計(jì)算：00127%(a.5.1)200)2式中：P 微內(nèi)壓儲(chǔ)罐的最大設(shè)計(jì)壓力(kPa)；A 一一罐頂與罐壁連接處抗壓環(huán)的有效截面積(mm?),按本標(biāo)準(zhǔn)圖7,1,5 確定；D儲(chǔ)罐內(nèi)徑(m)；Dlr罐頂板及其上附件重量(N);處一一設(shè)計(jì)溫度下承壓環(huán)材料標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值(MPa)；e罐頂與罐壁連接處罐頂與水平面之間的夾角( )。罐壁底部不被抬起的最大設(shè)計(jì)壓力計(jì)算對(duì)于非錨固自支撐固定頂儲(chǔ)罐，罐壁底部不被抬起的最大設(shè)計(jì)壓力應(yīng)等 于以下公式計(jì)算值的最

46、小值：(A.5.2-1)(A.5.2-2)(A.5.2-3)對(duì)于非錨固柱支撐錐頂儲(chǔ)罐，罐壁底部不被抬起的最大設(shè)計(jì)壓力應(yīng)按下119當(dāng)設(shè)計(jì)溫度低于-20C時(shí)，罐底邊緣板、罐壁板和罐壁開(kāi)孔鍛件、接管的焊接，應(yīng)選用高韌性焊接材料。焊接材料可參照表選用。表常用鋼號(hào)推薦的焊接材料表鋼號(hào)焊條電弧焊埋弧焊氣電立焊型號(hào)/牌焊條型號(hào)焊條牌 號(hào)例如焊劑焊絲型 號(hào)焊劑焊絲型號(hào)/牌 號(hào)例如號(hào)例如S43A010、20XX-SU08AQ235BE4316J426S43A2HJ431-H08AT492TG-1C1A-GXQ235CE4315J427XX-SU08AHJ431-H08MnAT492TG-1C1A-GXUQ245

47、RS43A2XX-SU2616MnQ345CQ345DQ345RE5016E5015J507J506S49A0XX-SU34S49A2XX-SU34HJ431-H10Mn2HJ350-H10Mn2SJ101-H10Mn2T492TG-1C1A-GXT492TG-1C1A-GXUQ345E16MnD16MnDRE5016-N1E5015-N1J507RHJ506RHS49A4XX-SU35J101-H10Mn2Ni12MnNiVRE6215-N1M2J607RHS62A3UXX-SUM31SJ101-H08Mn2MoAT622TG-1C1A-GXT622TG-1C1A-GXU1.8其它材料儲(chǔ)罐所

48、用其它材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)在圖樣或 有關(guān)技術(shù)文件中明確技術(shù)要求。儲(chǔ)罐部件用鋁材應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T 3190、一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材GB/T 3880、鋁及鋁合金熱擠壓管第 1局部：無(wú)縫圓管GB/T4437.1,一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材GB/T 6892 及鋁及鋁合金拉（軋）制無(wú)縫管GB/T6893的規(guī)定。儲(chǔ)罐部件用不銹鋼板應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶 GB/T3280、不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T4237和承壓設(shè)備用不銹鋼和耐熱 鋼鋼板和鋼帶GB/T24511的規(guī)定。式計(jì)算:8 (M、Pn = - + Mdlr-Mws.(

49、A,5.2-4)勺1.37式中：Enax罐壁底部不被抬起的最大設(shè)計(jì)壓力(kPa)；D儲(chǔ)罐內(nèi)徑(m)。P 一一轉(zhuǎn)換系數(shù)，取值為%(nxlOOO)；Mdl 一一罐壁重量和罐頂支撐件重量(不包括罐頂板)對(duì)罐壁罐底接合點(diǎn)的反傾倒力矩(N.m)；Mdlr一一罐頂板及其上附件重量對(duì)罐壁罐底接合點(diǎn)的反傾倒力矩(N.m)；Mf 一一儲(chǔ)液重量對(duì)罐壁罐底接合點(diǎn)的反傾倒力矩(N.m)；Mw 一一水平和垂直風(fēng)壓對(duì)罐壁罐底接合點(diǎn)的傾倒力矩(N.m)；Mws一一水平風(fēng)壓對(duì)罐壁罐底接合點(diǎn)的傾倒力矩(N.m)；Fp一一壓力修正系數(shù)。對(duì)于罐頂與罐壁弱連接結(jié)構(gòu)儲(chǔ)罐，尚應(yīng)滿足下式要求:(A.5.3)qax40的計(jì)算破壞壓力應(yīng)按下式

50、計(jì)算:= 1.6P 0.000746%(A.5.4)式中：Pf計(jì)算破壞壓力(kPa)；Dlr 罐頂板及其上附件重量(N)； P 一一按式計(jì)算的壓力(kPa)； D 儲(chǔ)罐內(nèi)徑(m)。A. 6承壓環(huán)所需最小截面面積竺等力八十(A.6.1)承壓環(huán)需要的截面面積應(yīng)按下式計(jì)算:8btan，式中：4一一在本標(biāo)準(zhǔn)圖規(guī)定范圍內(nèi)滿足最大設(shè)計(jì)壓力要求的承壓環(huán)最小 截面積(mu?)；120Pi設(shè)計(jì)內(nèi)壓(kPa)；Dlr一一罐頂板及其上附件重量(N)；同一一材料許用應(yīng)力(MPa),應(yīng)取設(shè)計(jì)溫度下1/1.6材料標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限 值；D儲(chǔ)罐內(nèi)徑(m) o對(duì)于自支撐錐頂或自支撐拱頂，承壓環(huán)的截面面積不應(yīng)小于按本標(biāo)準(zhǔn)第 條或

51、本標(biāo)準(zhǔn)第條要求確定的截面面積。A.7儲(chǔ)罐頂板設(shè)計(jì)自支撐和柱支撐錐頂儲(chǔ)罐頂板的最小計(jì)算厚度應(yīng)按下式確定，且自支撐 錐頂頂板不應(yīng)小于按本標(biāo)準(zhǔn)第條的計(jì)算厚度。PR,、-t (A.7.1)cosa(T cp式中：t儲(chǔ)罐頂板的最小計(jì)算厚度(mm)；P 計(jì)算壓力，為設(shè)計(jì)內(nèi)壓Pi減去罐頂固定載荷DL(kPa)；R儲(chǔ)罐罐壁的曲率半徑(m)；ct錐頂半角();匕一一頂板材料許用應(yīng)力(MPa),取1/1.6倍設(shè)計(jì)溫度下材料標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng) 度下限值；。一一焊接接頭系數(shù)。單面滿角搭接焊取6 =0.35；雙面滿角搭接焊取6 =0.65；全熔透對(duì)接焊，有或無(wú)墊板取6 =0.70；全熔透對(duì)接焊，進(jìn)行局部無(wú)損檢測(cè)取6 =0.85

52、；全熔透對(duì)接焊，進(jìn)行100%無(wú)損檢測(cè)取e=1.0。自支撐拱頂儲(chǔ)罐頂板的最小計(jì)算厚度按下式確定，且不應(yīng)小于按本標(biāo)準(zhǔn) 第752條的計(jì)算厚度。PRt =(A.7.2)2式中：t 儲(chǔ)罐頂板的最小計(jì)算厚度(mm)；121P計(jì)算壓力，為設(shè)計(jì)壓力Pi減去罐頂固定載荷DL(kPa)；Rs光面球殼的曲率半徑(m)；匕頂板材料許用應(yīng)力(MPa),取V1.6倍設(shè)計(jì)溫度下材料標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng) 度下限值；。焊接接頭系數(shù)。單面滿角搭接焊取6 =0.35；雙面滿角搭接焊取6 =0.65；全熔透對(duì)接焊，有或無(wú)墊板取6 =0.70；全熔透對(duì)接焊，進(jìn)行局部無(wú)損檢測(cè)取6 =0.85；全熔透對(duì)接焊，進(jìn)行100%無(wú)損檢測(cè)取由=1.0。不包括

53、腐蝕裕量的搭接頂板厚度不應(yīng)超過(guò)13mm。A. 8試驗(yàn)與檢查儲(chǔ)罐全部焊接完畢并經(jīng)無(wú)損檢測(cè)合格后，罐內(nèi)應(yīng)充水到設(shè)計(jì)液位，液面 上加壓至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓15min；然后降至50%的設(shè)計(jì)壓力，檢查所有焊縫，應(yīng) 以無(wú)滲漏為合格。液面以上的焊縫可采用肥皂泡法進(jìn)行檢查。通氣裝置的試驗(yàn)，可與儲(chǔ)罐壓力試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，亦可在罐體試壓之后進(jìn) 行。9設(shè)計(jì)壓力不大于18kPa的錨錨固設(shè)計(jì)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第11.2節(jié)的規(guī)定。抵抗罐壁提離的錨固設(shè)計(jì)平衡力不應(yīng)小于下述規(guī)定的最大值：1.5倍設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)風(fēng)壓共同作用產(chǎn)生的提離力減去空罐狀態(tài)按有效厚 度計(jì)算的抵抗罐壁提離的重量；1.25倍試驗(yàn)壓力產(chǎn)生的提離力減去空罐狀態(tài)按名義厚度計(jì)算的

54、抵抗罐壁 提離的重量。錨固罐的試驗(yàn)與檢查應(yīng)符合以下規(guī)定：1充水到設(shè)計(jì)液位時(shí)，檢查罐壁的嚴(yán)密性以及錨固螺栓的松緊程度；2在罐內(nèi)液面上用空氣加壓至試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)壓力取1.25倍的設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn) 壓15min,然后降至設(shè)計(jì)壓力，檢查罐體的嚴(yán)密性，應(yīng)以無(wú)滲漏為合格。液面以122上的所有焊縫可采用肥皂泡法檢查；3罐內(nèi)的水放空后，在常壓下檢查錨固件的緊固性；4在空罐條件下，用空氣充壓至設(shè)計(jì)壓力，檢查儲(chǔ)罐錨固情況。123附錄B外壓儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)1 一般規(guī)定本附錄適用于設(shè)計(jì)負(fù)壓大于0.49kPa,且不大于6.9kPa的承受均勻外壓的 固定頂儲(chǔ)罐。當(dāng)設(shè)計(jì)負(fù)壓不大于0.49kPa時(shí)，頂部承壓環(huán)的截面面積應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)第7.1

55、.5 條的規(guī)定確定；當(dāng)設(shè)計(jì)負(fù)壓大于0.49kPa時(shí)，頂部承壓環(huán)的截面面積尚應(yīng)符合本 附錄的規(guī)定。定頂儲(chǔ)罐固定頂?shù)脑O(shè)計(jì)總外壓應(yīng)按下式計(jì)算。(B.2.1)月=max2 +L, + /C，2 + 6+044式中：Pr固定頂設(shè)計(jì)總外壓(kPa)；Dl 固定頂固定荷載(kPa),包括罐頂板及其上附件重量，當(dāng)有隔熱層 時(shí)，尚應(yīng)計(jì)入隔熱層的重量；Pe設(shè)計(jì)負(fù)壓(kPa),取值不應(yīng)小于0.25kPa；Lr固定頂活荷載(kPa),指水平投影面上的固定頂活荷載，取值不應(yīng)小于l.OkPao當(dāng)雪荷載S大于l.OkPa時(shí)，超過(guò)局部應(yīng)計(jì)入；Fpe設(shè)計(jì)負(fù)壓組合系數(shù)。柱支撐錐頂設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：1當(dāng)頂板支撐在楝條上時(shí)，可視為

56、連續(xù)梁或薄膜；2應(yīng)同時(shí)考慮膜應(yīng)力和彎曲應(yīng)力；3應(yīng)考慮板和板連接時(shí)的焊接接頭系數(shù)；4應(yīng)設(shè)定支撐處為剛性節(jié)點(diǎn)；5應(yīng)給定許用撓度值；6應(yīng)考慮頂板支撐之間及焊縫的應(yīng)力轉(zhuǎn)換和疲勞荷載的可能性。自支撐錐頂設(shè)計(jì)應(yīng)符合以下規(guī)定：1頂板的計(jì)算厚度應(yīng)按下式確定，但不應(yīng)低于本標(biāo)準(zhǔn)732條的規(guī)定。12483。I PrsinV1.72E式中：(一一錐頂罐頂板的計(jì)算厚度(mm)；D儲(chǔ)罐內(nèi)徑(m)；Pr 一一罐頂設(shè)計(jì)總外壓(kPa)；6 一一罐頂與罐壁連接處罐頂板與水平面之間的夾角( )。E一一彈性模量(MPa)；2在固定頂外壓作用下，自支撐錐頂罐承壓環(huán)所需的截面積應(yīng)按下式確定:4 =一(B,2,3-2)8ct tan 0

57、式中：4 自支撐錐頂罐承壓環(huán)所需的截面積(mm?)；D儲(chǔ)罐內(nèi)徑(m)；P,罐頂設(shè)計(jì)總外壓(kPa)；b承壓環(huán)材料最小許用應(yīng)力(MPa)；應(yīng)取0.6倍承壓環(huán)所用材料標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值，且不應(yīng)低于140MPa；e 一一罐頂與罐壁連接處罐頂板與水平面之間的夾角( )。3自支撐錐頂罐承壓環(huán)頂板局部有效長(zhǎng)度應(yīng)按下式確定。Xc = 13.4、&(B.2.3-3)c Vsin/9式中：X, 一自支撐錐頂罐承壓環(huán)頂板局部有效長(zhǎng)度(mm),見(jiàn)圖；。錐頂罐頂板的名義厚度(mm),見(jiàn)圖；D儲(chǔ)罐內(nèi)徑(m)；e 一一罐頂與罐壁連接處罐頂板與水平面之間的夾角( )。4自支撐錐頂罐承壓環(huán)罐壁局部有效高度應(yīng)按下式確定。X *

58、 = 13.4(B.2.3-4)式中：Xst 一一自支撐錐頂罐承壓環(huán)罐壁局部有效高度(mm),見(jiàn)圖B23；fs頂圈罐壁板的名義厚度(mm),見(jiàn)圖；125D儲(chǔ)罐內(nèi)徑(m)。5自支撐錐頂罐底部承壓環(huán)罐壁局部有效高度應(yīng)按下式確定。Xsh = 13.4j/n(B.2.3-5 )式中：Xsb 自支撐錐頂罐底部承壓環(huán)罐壁局部有效高度(mm),見(jiàn)圖B23；hn底圈罐壁板的名義厚度(mm),見(jiàn)圖；D儲(chǔ)罐內(nèi)徑(m)。圖自支撐錐頂加強(qiáng)圈及截面積示意圖126自支撐拱頂設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下要求:1頂板的計(jì)算厚度應(yīng)按下式確定，但不應(yīng)低于本標(biāo)準(zhǔn)第752條的規(guī)定。%=1414 在(B.2.4-1)式中：Q 自支撐拱頂罐頂板的計(jì)算

59、厚度(mm)；Pr罐頂設(shè)計(jì)總外壓(kPa)；Rs拱殼球面的半徑(m)。E彈性模量(MPa)；2在固定頂外壓作用下，自支撐拱頂罐承壓環(huán)所需的截面積應(yīng)按下式確定, 但不應(yīng)低于本標(biāo)準(zhǔn)第753條的規(guī)定。- = 300 吃(B.2.4-2)團(tuán)式中：4 自支撐拱頂罐承壓環(huán)所需的截面積(mm2)；Pr 一一罐頂設(shè)計(jì)總外壓(kPa)；o- 一一抗拉環(huán)材料許用應(yīng)力(MPa)；取0.6倍抗拉環(huán)所用材料標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度下限值，且不應(yīng)低于140 MPa；D儲(chǔ)罐內(nèi)徑(m)；Rs拱殼球面的半徑(m)。3自支撐拱頂罐承壓環(huán)頂板局部有效長(zhǎng)度應(yīng)按下式確定：Xd =19.0 Rjd(B.2.4-3)式中：Xd 一一自支撐拱頂罐承壓環(huán)

60、頂板局部有效長(zhǎng)度(mm),見(jiàn)圖；td 一一自支撐拱頂罐頂板的名義厚度(mm),見(jiàn)圖B24；Rs拱殼球面的半徑(m)。4自支撐拱頂罐承壓環(huán)罐壁局部有效高度應(yīng)按下式確定：X“ = 13.4 師7(B.2.4-4)式中：X, 一一自支撐拱頂罐承壓環(huán)罐壁局部有效高度(mm),見(jiàn)圖B24；127Gi頂圈罐壁板的名乂厚度(mm),見(jiàn)圖；D儲(chǔ)罐內(nèi)徑(m)。圖自支撐拱頂加強(qiáng)圈及截面積示意圖5自支撐拱頂罐底部承壓環(huán)罐壁局部有效高度應(yīng)按下式確定:128(B.2.4-5)(B.2.4-5)Xs產(chǎn) 13.4 師式中：X必一一自支撐拱頂罐底部承壓環(huán)罐壁局部有效高度(mm),見(jiàn)圖；底圈罐壁板的名義厚度(mm),見(jiàn)圖；D儲(chǔ)