公路工程工地試驗(yàn)室試驗(yàn)儀器操作規(guī)程(共28頁(yè))

1、試驗(yàn)(shyn)儀器操作規(guī)程一、壓力機(jī)操作規(guī)程(cozuguchng)1、試驗(yàn)前應(yīng)先檢查(jinch)壓力機(jī)是否完好，油箱內(nèi)的油是否添足，確保機(jī)器處于正常狀態(tài)方可使用。2、控制箱接通電源，預(yù)熱5分鐘，待整個(gè)系統(tǒng)穩(wěn)定后方可使用。3、設(shè)需要的參數(shù)。包括日期、編號(hào)、數(shù)量6塊、定速2.4KN/s。4、水泥抗壓夾具必須放在承壓板的中心位置，試樣必須緊貼抗壓夾具的立柱一側(cè)。5、按“啟動(dòng)”鍵，系統(tǒng)進(jìn)入控制狀態(tài)。在控制狀態(tài)操作人員只需安裝試樣，除去壓碎后的試樣的碎塊和更換試樣。做完設(shè)定數(shù)量后，系統(tǒng)推出控制狀態(tài)，回到初始狀態(tài)。按“打印”可以打印出全部6塊試樣的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。6、在試驗(yàn)過(guò)程中，如遇有異常聲音，應(yīng)停機(jī)檢

2、查，待排除故障后再重新開(kāi)機(jī)試驗(yàn)。7、試驗(yàn)完畢，應(yīng)將機(jī)器恢復(fù)到原始狀態(tài)，關(guān)閉電源將工作臺(tái)等處清掃干凈。二、萬(wàn)能(wnnng)試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、試驗(yàn)前應(yīng)先檢查試驗(yàn)機(jī)是否完好，油箱內(nèi)的油是否添足，確認(rèn)機(jī)器處于正常(zhngchng)狀態(tài)方可使用。2、接通電源，開(kāi)動(dòng)油泵，關(guān)閉回油閥，打開(kāi)送油閥，先空運(yùn)(kngyn)轉(zhuǎn)升降一次，然后使工作活塞升起一段距離（10mm左右）。3、根據(jù)鋼材的規(guī)格、試驗(yàn)項(xiàng)目設(shè)定需要的參數(shù)。4、將試件夾在上端鉗口中心位置，然后夾好下鉗口，按“清零”鍵。5、按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整送油閥，進(jìn)行加荷試驗(yàn)。6、試件斷裂后，關(guān)閉送油閥，并停止油泵電機(jī)。7、試驗(yàn)中應(yīng)認(rèn)真讀取屈服荷載與極限荷

3、載數(shù)值，最后取下斷裂試件測(cè)量伸長(zhǎng)值，并準(zhǔn)確記錄在原始記錄中，做為計(jì)算依據(jù)。8、在試驗(yàn)過(guò)程中，如遇有異常聲音，應(yīng)停機(jī)檢查，待排除故障后再重新開(kāi)機(jī)試驗(yàn)。9、試驗(yàn)完畢后關(guān)閉電源，并將機(jī)體及試驗(yàn)場(chǎng)地擦拭干凈。三、電動(dòng)(din dn)擊實(shí)儀操作規(guī)程1、將電器(dinq)柜上的“主機(jī)(zhj)”插座與儀器“主機(jī)”插座接好，打開(kāi)電源，預(yù)置數(shù)碼管亮。2、撥動(dòng)“預(yù)置”撥碼盤 ，可以按所需擊實(shí)次數(shù)從01設(shè)置到99次。3、按“置數(shù)”按紐，預(yù)置數(shù)碼管即可顯示出已選擇的數(shù)字。4、檢查一下電動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，檢查的方法是：打開(kāi)儀器前罩，將工作選擇置“點(diǎn)動(dòng)”按一下“開(kāi)機(jī)”按鈕，觀察提錘鏈條運(yùn)動(dòng)方向是否正確，正確的方向是：

4、從正面看順時(shí)針運(yùn)動(dòng)。5、使用說(shuō)明和試筒規(guī)格的選擇：5.1152mm擊實(shí)筒的擊實(shí)選擇5.1.1將擊實(shí)底座更換成152mm規(guī)格的底座，轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)前擋架上換位塊，使短邊處于工作位置，并插好定位銷，并將152mm試筒及套環(huán)裝好，填好試料。5.1.2將電器柜上選擇開(kāi)關(guān)置于移動(dòng)位置。5.1.3按“預(yù)置”撥碼盤，預(yù)置數(shù)字。5.1.4按“置數(shù)“按鈕，顯示數(shù)字。5.1.5將工作選擇置“開(kāi)機(jī)”，按“開(kāi)機(jī)”鈕，電機(jī)啟動(dòng)（在擊實(shí)過(guò)程出現(xiàn)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)及提升擊實(shí)過(guò)程）達(dá)到擊實(shí)次數(shù)，窗口顯示“00”后，電機(jī)自動(dòng)停止，同時(shí)出現(xiàn)音樂(lè)報(bào)警聲。5.2100mm擊實(shí)筒的擊實(shí)選擇5.2.1將擊實(shí)底座更換成100mm規(guī)格底座，轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)前

5、擋架上換位塊，使短邊處于工作位置(wi zhi)，并插好定位銷，并將100mm試筒及套環(huán)裝好，填好試料。5.2.2將電器柜上(gu shang)選擇開(kāi)關(guān)置于停移位置。5.2.3重復(fù)(chngf)5.1.3至5.1.5過(guò)程。5.2.4點(diǎn)動(dòng)鍵的使用：點(diǎn)動(dòng)鍵是為了在安裝調(diào)試觀察鏈條運(yùn)轉(zhuǎn)方向而設(shè)計(jì)的。當(dāng)一起暫停工作時(shí)不可使壓桿裝置處于壓緊位置。6、使用過(guò)程注意維修保養(yǎng)，潤(rùn)滑點(diǎn)經(jīng)常加干凈的20號(hào)機(jī)油，工作臺(tái)面應(yīng)保持清潔，若長(zhǎng)時(shí)間停用應(yīng)及時(shí)套塑料罩保護(hù)。四、液塑限測(cè)定儀操作規(guī)程1.將儀器放置在平面工作臺(tái)上，調(diào)整水平螺旋腳，使水泡聚中。2.將儀器的電源插頭插好，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，預(yù)熱5分鐘。測(cè)量前用手輕輕托起錘

6、體至限位處，此時(shí)顯示屏上的數(shù)字為隨機(jī)數(shù)，測(cè)量時(shí)會(huì)自動(dòng)消除。3.將調(diào)好的土樣放入試杯中，刮平表面，放到儀器的升降座上，這時(shí)緩緩地向逆時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)升降旋紐，當(dāng)試杯中的土樣剛接觸錘尖時(shí)，接觸指示燈立刻發(fā)亮，此時(shí)應(yīng)停止旋動(dòng)，然后按“測(cè)量”鍵4.測(cè)量：按下“測(cè)量”鍵，錘體落下，與此同時(shí)，時(shí)間音響發(fā)出嘟！嘟。的聲音。當(dāng)測(cè)量時(shí)間一到，叫聲停止，此時(shí)顯示屏上顯示出5秒鐘的入土深度值。第二次測(cè)量時(shí)，需將錘體再次向上托至限位處，向順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)升降旋鈕至能改變錘尖與土的接觸位置（錘尖兩次錘入位置距離不小于1cm），將錘尖擦干凈，再次測(cè)量，重復(fù)上述步驟進(jìn)行。5.儀器出廠時(shí)，已備好100克和76克錘體（一支錘桿、兩個(gè)

7、錘尖、一塊配重塊）。配重圓盤和錘尖擰在錘桿上是100克重。如果用戶需要使用76克錘時(shí)，只需要將原錘尖擰下，取下錘尖上的配重塊（錘尖上端的圓盤，即為配重塊）將錘尖擰在錘桿上即是76克重。與儀器配套的試杯、錘尖、配重塊等配件都放在儀器黑皮包裝箱的小黑盒里，拿出試杯或尖時(shí)請(qǐng)注意保護(hù)好錘尖，以免損壞。五、頂擊式標(biāo)準(zhǔn)(biozhn)振篩機(jī)操作規(guī)程1、套篩應(yīng)按照篩孔大小順序選放，孔徑(kngjng)大的在上，孔徑小的在下，加上篩具底盤，再將物料放入最上一層的篩具內(nèi)，然后再把物料的套篩放到本機(jī)的底盤上，隨后旋緊頂蓋手柄，以固定篩具。2、插上電源插頭，扭動(dòng)(ni dn)定時(shí)開(kāi)關(guān)按所需的工作時(shí)間按下控制按鈕，該

8、機(jī)自動(dòng)在指定時(shí)間內(nèi)往返運(yùn)動(dòng)。3、待定時(shí)器到達(dá)選定時(shí)間的定位，震篩機(jī)就自動(dòng)(zdng)停止工作。4、反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)(xunzhun)手柄，提起上蓋，并固定在立桿上，取下篩具，依次將震篩后的各號(hào)篩子內(nèi)的物料進(jìn)行測(cè)定。5、初次工作時(shí)，如無(wú)上下震擊，電機(jī)倒轉(zhuǎn)將電源線頭調(diào)換下。6、自動(dòng)停止或手動(dòng)停止工作，如長(zhǎng)時(shí)間不動(dòng)，須拔出插頭，切斷電源。7、每次篩選使用后，應(yīng)清除殘余灰塵、沙粒。嚴(yán)禁水洗以免銹蝕機(jī)頭，安放順序不能顛倒。8、電機(jī)、機(jī)箱每年清洗一次，定時(shí)器兩年加油一次，以確保機(jī)件的使用壽命。不使用時(shí)加防塵罩。六、干燥箱操作規(guī)程(cozuguchng)1、將所需干燥(gnzo)的物品放入干燥箱內(nèi)，蓋上干燥箱

9、內(nèi)蓋及外蓋。2、接通電源(dinyun)，打開(kāi)干燥箱電源開(kāi)關(guān)。3、將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)調(diào)至“測(cè)定”，調(diào)節(jié)設(shè)定旋鈕至適當(dāng)?shù)臏囟戎岛螅瑢⑥D(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)調(diào)至“測(cè)量”，便可設(shè)定所需的溫度。4、將加溫速度設(shè)為“l(fā)ow”或high”,選擇合適的加溫速度。5、根據(jù)所干燥物品的需要可設(shè)置鼓風(fēng)開(kāi)關(guān)，以保證干燥箱內(nèi)溫度相同。6、根據(jù)所烘物品的含水量及性質(zhì)，選擇合適的干燥時(shí)間，烘干后關(guān)上開(kāi)關(guān)，斷開(kāi)電源。7、待所烘物品冷卻后即可將物品取出。七、混凝土貫入阻力(zl)測(cè)定儀操作規(guī)程1、用5mm的篩從砼拌和物中篩取砂漿(shjing)，并拌和均勻。將砂漿分別裝入150mm立方體試模，經(jīng)振搗或插搗35次使密實(shí)砂漿表面低于試模口約10mm，

10、編號(hào)后置于2030C的環(huán)境(hunjng)中。2、從砼拌和完畢起經(jīng)2h開(kāi)始測(cè)試。測(cè)試前5min將試模底的一側(cè)墊高約50mm，使試模傾斜，吸去表面泌水。3、將試模置于測(cè)試平臺(tái)讀取砂漿與試?？傊?。4、將測(cè)針端部與砂漿(shjing)表面接觸，按動(dòng)手柄，徐徐加壓經(jīng)10s后使測(cè)針貫入砂漿深度25mm讀取記表盤壓力值，此值減去砂漿與試?？傊丶礊樨炄雺毫Γ‵）。每只試模每次測(cè)12點(diǎn)，此后(c hu)每隔1h測(cè)一次直至貫入阻力大于28MPa。5、測(cè)試過(guò)程中應(yīng)根據(jù)(gnj)貫入阻力適時(shí)更換測(cè)針。貫入阻力（MPa）0.2-3.53.5-2020-28測(cè)針截面積mm210050206、以P=F/S公式計(jì)算貫入阻力

11、。7、以貫入阻力為縱坐標(biāo)、測(cè)試時(shí)間為橫坐標(biāo)繪制PT關(guān)系曲線，以3.5 Mpa及28 Mpa劃兩條平行于橫坐標(biāo)的直線，直線與曲線交點(diǎn)的橫坐標(biāo)值，即為初凝與終凝時(shí)間。八、砂漿(shjing)稠度儀操作規(guī)程1、將拌好的砂漿一次裝入容器(rngq)內(nèi)，用直徑10-12mm的搗棒插搗25次，再輕拍容器5-6次，將容器置于試錐尖端之下，并使容器中心對(duì)準(zhǔn)試錐尖端。2、調(diào)整錐體架，使標(biāo)準(zhǔn)錐體的尖端與砂漿混合物表面(biomin)接觸擰緊螺釘。3、調(diào)節(jié)銷母及指針螺絲，使指針對(duì)準(zhǔn)零位，移動(dòng)表盤升降架，使齒條下端與試錐滑桿上端輕輕接觸。4、松開(kāi)試錐固定螺絲，讓標(biāo)準(zhǔn)試錐自由沉入砂漿混合物10s，擰緊固緊螺絲。轉(zhuǎn)動(dòng)銷母

12、，使齒條下端剛好與試錐滑桿接觸，從表盤讀出下沉的距離即為砂漿的稠度。取兩次試驗(yàn)的平均值。6、標(biāo)準(zhǔn)試錐存放和使用時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)不得碰傷錐體外錐面和尖端。7、試驗(yàn)完畢后，儀器應(yīng)清洗干凈，并涂上防銹油脂。定期將試錐在天平上稱量標(biāo)定。九、水泥負(fù)壓(f y)篩析儀操作規(guī)程1.篩析試驗(yàn)前，應(yīng)將試驗(yàn)篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，調(diào)節(jié)負(fù)壓至40006000Pa范圍(fnwi)內(nèi)，檢查控制系統(tǒng)是否正常。不正常時(shí)應(yīng)停機(jī)調(diào)整到正常方可使用。2.稱取規(guī)定的試樣質(zhì)量，置于潔凈(jijng)的試驗(yàn)篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開(kāi)動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min。在篩析時(shí)間內(nèi)，如有試樣附著在篩蓋上，可用小木棒輕輕地敲擊，使試樣落

13、下。3.篩畢稱取篩余物質(zhì)量，計(jì)算試樣細(xì)度，并詳細(xì)記在試驗(yàn)記錄上。4. 水泥負(fù)壓篩析儀的負(fù)壓系統(tǒng)應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定，當(dāng)工作負(fù)壓達(dá)不到4000Pa時(shí)，應(yīng)清理吸塵器，使負(fù)壓恢復(fù)正常。5.試驗(yàn)篩必須經(jīng)常保持潔凈，使用10次后要進(jìn)行清洗。水泥細(xì)度負(fù)壓篩使用水泥細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)粉校驗(yàn)修正系數(shù)，修正系數(shù)在0.81.2范圍內(nèi)允許使用。水泥(shun)凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程1、試驗(yàn)前應(yīng)檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)異常，時(shí)控是否符合要求，確認(rèn)正常(zhngchng)后方可使用。2、試驗(yàn)前或更換水泥(shun)品種時(shí)，攪拌鍋、攪拌葉片等均用濕布擦拭干凈。3、將按要求質(zhì)量量好的水倒入攪拌鍋內(nèi)，再將按規(guī)定質(zhì)量稱好的水泥倒入攪拌鍋內(nèi)的水中，然后

14、將攪拌鍋置于鍋?zhàn)?，提升至攪拌位置，開(kāi)動(dòng)機(jī)器，按“慢拌120s停15s快拌120s停車”程序進(jìn)行攪拌。攪拌完畢后，將粘在葉片上的凈漿刮入鍋內(nèi)，取下攪拌鍋，立即進(jìn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定。4、試驗(yàn)完畢后，切斷電源，將機(jī)器及工作臺(tái)清掃干凈。十、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1、取出加濕器拿下上部水箱向加濕器水箱內(nèi)加足水（純凈水），再放回底座；2、接通電源，打開(kāi)(d ki)電源開(kāi)關(guān)，進(jìn)行溫度設(shè)定，按動(dòng)控制器上溫度設(shè)定撥碼，使之為設(shè)定溫度（20）；3、濕度設(shè)定，把濕度設(shè)定撥碼設(shè)定為控制濕度90%。然后打開(kāi)所有開(kāi)關(guān)(kigun)，即可自動(dòng)控制。4、填寫設(shè)備使用(shyng)記錄。注意事項(xiàng)： 1、制冷系統(tǒng)不準(zhǔn)頻繁啟動(dòng)

15、，必須間隔5分鐘在開(kāi)始二次啟動(dòng),以免燒壞壓縮機(jī)； 2、水泥試體恒溫養(yǎng)護(hù)箱不準(zhǔn)倒置，以免損壞壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)； 3、搬運(yùn)時(shí)不得傾斜45； 4、工作前進(jìn)行絕緣測(cè)試，以免漏電發(fā)生危險(xiǎn)； 5、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱應(yīng)置于通風(fēng)、干燥、平整，無(wú)腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中使用； 6、本儀器必須接地牢固。十一(ShY)、水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程 一、試機(jī)前的準(zhǔn)備(zhnbi)工作 、把鍋從鍋?zhàn)先∠?q xi)（將鍋逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)上提即可）。 、將主機(jī)立柱上的功能切換開(kāi)關(guān)撥至“手動(dòng)”位置。 二、試機(jī)和調(diào)整 、接通電源，按下手動(dòng)開(kāi)關(guān)的慢檔，檢查攪拌葉的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。 、若攪拌葉公轉(zhuǎn)方向與標(biāo)志（逆時(shí)針）相同則方向正確，反之應(yīng)將電源的兩根火線位置

16、對(duì)調(diào)。 3、葉片轉(zhuǎn)動(dòng)方向 正確后停機(jī)，將鍋放在鍋?zhàn)习错槙r(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，扣緊。用手柄提升至工作位置，用 HYPERLINK /Html/gcch/ t _blank 測(cè)量規(guī)檢測(cè)葉片與鍋壁之間的最小間隙是否在3mm1mm的范圍內(nèi)。 4、葉片與鍋壁的間隙用2mm的 HYPERLINK /Html/gcch/ t _blank 測(cè)量規(guī)檢測(cè)時(shí)能順利插進(jìn)葉片與鍋壁的間隙，用4mm的 HYPERLINK /Html/gcch/ t _blank 測(cè)量規(guī)檢測(cè)時(shí)不能插進(jìn)葉片與鍋壁的間隙為合格。 5、當(dāng)葉片與鍋底的間隙超過(guò)規(guī)定范圍時(shí)，可調(diào)節(jié)葉片的上下位置來(lái)達(dá)到規(guī)定范圍。 三、控制器的驗(yàn)收 、將主機(jī)立柱側(cè)板上的功能

17、切換開(kāi)關(guān)撥至“自動(dòng)”位置。 、按下控制箱的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，控制器顯示屏顯示程序中各段的時(shí)間秒數(shù)，指示燈發(fā)光表示正常工作狀態(tài)。在程序中停止90S階段的第80S后，蜂鳴器報(bào)警至90S開(kāi)始高速60S。 3、控制器發(fā)生故障，請(qǐng)先檢查主機(jī)與它的連接電源是否到位，若仍不能排除，請(qǐng)與廠家及時(shí)聯(lián)系解決。 四、電器操作方法 電器部分可分別用“自動(dòng)”和“手動(dòng)”功能操作，可根據(jù)要求選擇。 、自動(dòng)功能的操作： ：將立柱上的功能切換開(kāi)關(guān)撥至“自動(dòng)”位置，按下控制器上的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，整個(gè)運(yùn)行程序由控制箱自動(dòng)控制運(yùn)行。 ：全過(guò)程運(yùn)行完畢后自動(dòng)停止。在運(yùn)行過(guò)程中如需中途停機(jī)，可按下停止鈕，然后可重新啟動(dòng)重新工作。 ：按下啟動(dòng)鈕后，顯示

18、屏即開(kāi)始顯示時(shí)間、慢速、加速、停止、快速，運(yùn)行指示燈同步閃亮。 ：自動(dòng)控制時(shí)，必須把手動(dòng)功能的開(kāi)關(guān)全部撥到停的位置。 、手動(dòng)功能的操作： ：將立柱上的功能切換開(kāi)關(guān)撥至“手動(dòng)”位置。 ：根據(jù)(gnj)控制程序要求逐步按下所需的功能按鈕，時(shí)間由操作者用秒表控制。 十二(sh r)、沸煮箱操作規(guī)程1、 沸煮箱內(nèi)充滿(chngmn)水180mm以內(nèi)箱體底部算起，將經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾兩針指朝上，橫模放在蓖板上。2、 接通(ji tn)電氣控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開(kāi)關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于30min沸騰，一組3KW電熱器自動(dòng)停止工作，再煮3h沸煮箱內(nèi)全部自動(dòng)停止工作。此時(shí)數(shù)字顯示為210min，電氣控制箱內(nèi)

19、蜂鳴器動(dòng)作，煮畢將水有銅熱水咀放出，打開(kāi)箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)。3、 如煮沸箱內(nèi)水溫低于20時(shí)，可先啟動(dòng)電氣控制箱上受動(dòng)開(kāi)關(guān)至“升溫”區(qū) ，將水升溫至20左右，停止“手動(dòng)”開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)“自動(dòng)”開(kāi)關(guān)即可自動(dòng)運(yùn)行。4、 煮沸箱內(nèi)必須用潔凈淡水，本設(shè)備久用后，箱內(nèi)可能(knng)累積水垢?？勺们樘幚?。5、 本設(shè)備(shbi)供電電流為交流220V，加熱器二組各為3KW和1KW，加熱器加熱前必須添水為180mm高度以防加熱器過(guò)熱燒壞。加熱完畢切斷電源，放出箱內(nèi)水。6、 箱體外殼必須(bx)可靠接地，以保安全。7、 沸煮前，水封槽內(nèi)必須盛滿水，以保證作試驗(yàn)沸煮起水封作用。8、 本設(shè)備搬移時(shí)

20、，切忌在水封槽柜處用力。十三、強(qiáng)制(qingzh)式混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程 1、使用前,先用濕抹布將攪拌筒內(nèi)濕潤(rùn),將預(yù)先(yxin)稱好的所有混凝土物料加入筒內(nèi)，然后開(kāi)動(dòng)機(jī)器干攪拌1分鐘左右，再加入水繼續(xù)進(jìn)行攪拌。 2、攪拌均勻(jnyn)后，搬動(dòng)出料桿手柄，拌好的混凝土物料即可倒出，出料時(shí)正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)均可。 3、攪拌機(jī)使用完后，把攪拌筒和攪拌裝置放到工作位置，在筒內(nèi)倒入適量水，把攪拌裝置和攪拌筒清洗干凈，同時(shí)要將機(jī)器其它部分的混凝土清洗干凈。以避免殘余混凝土粘接在機(jī)器上。 十四、水泥(shun)稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀試驗(yàn)操作規(guī)程1、水泥凈漿的拌制：攪拌機(jī)的攪拌鍋和攪拌葉片(ypin)先用濕布擦過(guò)，將

21、拌和水倒入鍋內(nèi)然后在5s10s內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中。 2、將攪拌鍋升至攪拌位置，啟動(dòng)攪拌機(jī)，低速攪拌120s，停15s，同時(shí)將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間(zhngjin)，接著高速攪拌120s停機(jī)。 3、將圓模置于玻璃板上，使試針與試模表面接觸，指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。 4、將拌制好的水泥試樣裝入錐模內(nèi)，刮去余漿。5、將試錐降至凈漿表面，擰緊螺絲突然放松，使試桿垂直自由地沉入凈漿中在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈。以試桿沉入凈漿并距底板6mm1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。6、整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。7、凝結(jié)時(shí)間試件的制備：以

22、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量制成的凈漿一次裝滿試模，振動(dòng)數(shù)次刮平，放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱。記錄水泥全部加入水中的時(shí)間作為起始時(shí)間。8、初凝時(shí)間的測(cè)定：試件在養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定。測(cè)定時(shí)，降低試桿與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲突然放松，使試桿垂直自由地沉入凈漿中在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)記錄試桿距底板之間的距離，以試桿沉入距底板4mm1mm時(shí)，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)。www.lq 9、終凝時(shí)間的測(cè)定：在完成初凝時(shí)間測(cè)定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)180再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，臨近終凝時(shí)間時(shí)每隔15min測(cè)定一次，當(dāng)試針沉入試體0.5mm時(shí)，即環(huán)形附件開(kāi)始不能在試體

23、上留下痕跡時(shí)，為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)。由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間為水泥的終凝時(shí)間。10、在最初測(cè)定時(shí)應(yīng)輕輕扶持金屬柱，以防試針撞彎，但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)；測(cè)試過(guò)程中，試針沉入的位置至少要距離試模內(nèi)壁10mm。臨近初凝時(shí)，每隔5min測(cè)定一次，臨近終凝時(shí)每隔15min測(cè)定一次，當(dāng)達(dá)到初凝或終凝時(shí)應(yīng)立即重作一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)。每次測(cè)定不能讓試針落入原針孔，每次測(cè)試完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱，整個(gè)測(cè)試要防止試模受振。十五、水泥(shun)凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程一、使用(shyng)操作1、將電源線插入插座，紅燈亮表示接通電源。將扭子開(kāi)關(guān)(kigun)撥至自動(dòng)

24、位置，按下小型按鈕開(kāi)關(guān)，即自動(dòng)完成一次慢轉(zhuǎn)-停-快轉(zhuǎn)程序。2、若置扭子開(kāi)關(guān)于手動(dòng)位置，則手動(dòng)三位開(kāi)關(guān)分別完成上述動(dòng)作。左右搬動(dòng)手柄即可使滑板帶動(dòng)攪拌鍋沿立柱的燕尾導(dǎo)軌上下移動(dòng)，向上移動(dòng)用于攪拌，向下移動(dòng)用于取下攪拌鍋，攪拌鍋與滑板用偏心槽旋轉(zhuǎn)鎖緊。二、注意事項(xiàng)1、攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作間隙應(yīng)為21mm。2、每次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿并清掃散落和飛在及其上的灰漿及駐物，擦干后套上護(hù)罩，放置落入灰塵。3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如有金屬撞擊的噪聲，應(yīng)先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。4、使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋?zhàn)冃?。十六、水?shun)膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程一

25、、使用(shyng)操作1、將突頭的護(hù)套取下，檢查臺(tái)盤下面(xi mian)的計(jì)數(shù)用插片，該片應(yīng)在震動(dòng)時(shí)自由的插入兩個(gè)紅外線計(jì)數(shù)管的中間，不能碰擦兩邊的紅外線計(jì)數(shù)。2、臺(tái)起臺(tái)盤，使凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，不觸及隨動(dòng)輪。3、連接控制器與主機(jī)之間的電纜，按下控制器的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確，若無(wú)問(wèn)題放下臺(tái)盤，臺(tái)盤開(kāi)始上下跳動(dòng)。4、每振動(dòng)60次后，自動(dòng)停機(jī)，控制器顯示屏顯示振動(dòng)次數(shù)。二、注意事項(xiàng)1、用標(biāo)準(zhǔn)塊檢查振幅應(yīng)符合要求。2、用秒表檢查振動(dòng)60次所需的時(shí)間。3、每次使用后應(yīng)及時(shí)清理水泥砂漿，擦拭干凈，控制器要注意防塵防潮。十七(sh q)、電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程一、使用(shyng)操作1、試驗(yàn)前須

26、擦去試體表面附著(fzhu)的水分和砂粒，清除夾具上圓柱表面粘著的雜物，試體放入抗折夾具內(nèi)，應(yīng)使側(cè)面與圓柱接觸。2、調(diào)整夾具，在試體放入前應(yīng)使杠桿成平衡狀態(tài)。在試體折斷時(shí)盡可能地接近平衡位置。3、按動(dòng)啟動(dòng)按鈕指示燈亮電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，油鉈移動(dòng)加載，當(dāng)加到一定數(shù)值是試體折斷，即可在主尺下邊的刻度上讀取抗折強(qiáng)度的數(shù)值，抗折強(qiáng)度結(jié)果取三塊試體平均值并取整數(shù)值。當(dāng)三個(gè)強(qiáng)度值中有超過(guò)平均值10%的，應(yīng)剔除后再平均，其平均值作為抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。二、注意事項(xiàng)1、試驗(yàn)體從水中取出后，在強(qiáng)度試驗(yàn)前用濕布覆蓋。2、試驗(yàn)體放入夾具后，調(diào)整砝碼使杠桿稍稍揚(yáng)起一些，再開(kāi)始加荷載。十八、電子天平操作規(guī)程(cozuguc

27、hng)1、電子天平應(yīng)放在平穩(wěn)、堅(jiān)固(jing)、且無(wú)振動(dòng)的臺(tái)面上。2、接通(ji tn)電源,按“開(kāi)關(guān)”鍵，等自檢歸零后,將樣品放在稱盤上，等顯示出現(xiàn)單位符號(hào)“g”后，表示數(shù)據(jù)穩(wěn)定，即可讀數(shù)。3、在進(jìn)行精密稱量時(shí)，請(qǐng)按以下方法進(jìn)行校正：首先將稱盤上的物品拿掉，按一下“去皮”鍵，顯示全零，按一次“校正”鍵，顯示“CAL”，數(shù)秒后,按照型號(hào)性能指標(biāo)明細(xì)表中的要求將對(duì)應(yīng)的校正砝碼加在稱盤中心，再按一下“去皮”鍵，拿去校正砝碼，按“去皮”鍵，數(shù)秒后，顯示“Og，表示已經(jīng)校準(zhǔn)好，即可進(jìn)行稱量。4、 計(jì)數(shù)功能：首先將稱盤上的物品拿掉，按一下“去皮”鍵，電子天平顯示全零，按“10”或“20”鍵，天平顯示“10pcs”或“20 pcs”，“pcs”出現(xiàn)表示天平已進(jìn)入計(jì)數(shù)狀態(tài)，顯示數(shù)字表示樣品的個(gè)