局部加固改造工程施工方案（37頁）

1、局部加固改造工程施工方案目 錄第一章 工程概況 2第二章 編制依據(jù) 3第三章 本工程總體部署 4第四章 主要施工方法及施工工藝 6第五章 工程工期及進(jìn)度計劃19第六章 質(zhì)量保證體系20第七章 安全保證體系24第八章 環(huán)境保護(hù)及文明施工措施32第九章 相關(guān)附表34第一章 工程概況1.1 工程概述：1.1.1 工程簡介： 本工程為北京某藥業(yè)股份有限公司新固體制劑車間項目自動化立體倉庫二層局部加固改造工程，工程地址為北京市朝陽區(qū)XX路XX號，本項目生產(chǎn)新固體制劑車間原有二層建筑結(jié)構(gòu)現(xiàn)因甲方使用要求進(jìn)行改變，在20-21/B-E軸局部部位進(jìn)行樓地面（板）結(jié)構(gòu)拆除，同時對該處部位進(jìn)行新加鋼梁（XL-1、

2、XL-2）的增設(shè)、機械手預(yù)埋件的留置以及C20混凝土澆筑。為滿足本工程結(jié)構(gòu)安全以及使用要求，需對該部位處的樓板進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固改造處理。1.1.2 工程范圍及工作內(nèi)容：（1）原結(jié)構(gòu)二層20-21/B-E軸局部改造處的樓面開洞拆除；（2）原結(jié)構(gòu)二層20-21/B-E軸局部改造處的新加鋼梁（XL-1、XL-2）的吊裝與加固；（3）機械手預(yù)埋件的安裝；（4）原結(jié)構(gòu)二層20-21/B-E軸局部改造處的壓型金屬板安裝；（5）原結(jié)構(gòu)二層20-21/B-E軸局部改造處的C20混凝土澆筑。1.2 工程重點分析：1.2.1 本工程施工重點是新加鋼梁（XL-1、XL-2）的吊運與安裝、預(yù)埋件的安裝，施工難點在于新加鋼

3、梁加固位置的確定與鋼梁安裝，由于新加鋼梁安裝高度為7m，為高空吊裝作業(yè)，新加鋼梁吊裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，樓面靜力拆除的放線必須嚴(yán)格按照設(shè)計及施工操作要求執(zhí)行，確保拆除后的洞口位置與設(shè)計要求一致，且減少鋼梁位置偏差，將鋼梁位置偏差控制在最小范圍內(nèi)。1.2.2 本工程樓面板開洞拆除及新加鋼梁吊運安裝施工前，必須做好洞口四周圍的安全防護(hù)，施工期間禁止其他非本施工人員進(jìn)入。樓面開洞拆除采用對結(jié)構(gòu)擾動較小的水鉆、電錘等設(shè)備進(jìn)行靜力拆除和破碎，且拆除前必須對原結(jié)構(gòu)放線校核，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行拆除作業(yè)。1.2.3 本工程項目對施工精度要求嚴(yán)謹(jǐn)，新加鋼梁的吊裝、預(yù)埋件的安裝等施工的施工工藝及操作必須嚴(yán)格按照設(shè)計及規(guī)范

4、要求執(zhí)行。有效地、合理地安排施工，加強現(xiàn)場安全文明施工管理，在各分項工程施工中采取有效的安全防護(hù)措施，保證施工安全，同時減少施工對業(yè)主單位北京雙鶴藥業(yè)股份有限公司的正常工作與生產(chǎn)帶來的影響。具體施工安排及措施見第三章“工程總體部署”與第四章“主要施工方法及施工工藝”。第二章 編制依據(jù)1、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002；2、混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范 CECS25：90；3、混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范 GB50367-2006；4、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001；5、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-2002；6、鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗

5、收規(guī)程 JGJ8-91；7、建筑抗震加固技術(shù)規(guī)范 JGJ116-98；8、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ301-88；9、建筑抗震設(shè)計規(guī)范 GB50011-2001；10、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范 GB50010-2002；11、混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程 JGJ145-2004；12、北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 DBJ01-62-2002；13、建筑施工安全檢查評分辦法 JGJ59-99；14、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001；15、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 GB50194-93；16、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-2005；17、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ9

6、5-99；18、北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 DBJ-62-2002；19、北京市建筑工程資料管理規(guī)程 DB11/T695-2009；20、甲方提供的結(jié)構(gòu)改造設(shè)計施工圖紙；21、我公司對施工現(xiàn)場的實際勘察；22、其它關(guān)于本項目工程相關(guān)文件。第三章 本工程總體部署3.1 施工管理措施：3.1.1 項目管理機構(gòu)：3.1.1.1 項目管理機構(gòu)構(gòu)成依據(jù)：我公司委派具有豐富現(xiàn)場管理經(jīng)驗的人員，保證工程施工的順利進(jìn)行。3.1.1.2 項目管理機構(gòu)框架圖：項目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工長材料員質(zhì)檢員資料員安全員技術(shù)員設(shè)備管理員3.2.施工總體安排：3.2.1 進(jìn)場準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員進(jìn)場，對照結(jié)構(gòu)改造設(shè)計圖紙

7、、施工方案及本工程相關(guān)文件，仔細(xì)核對實際尺寸并作好記錄，進(jìn)一步細(xì)化施工方案，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況落實施工用水、電接駁點以及施工材料碼（堆）放區(qū)和施工生活區(qū)，為后續(xù)進(jìn)場施工做好準(zhǔn)備。3.2.2 施工工序總體安排：施工期間合理安排施工，處理好各分項工程施工期間相互交叉作業(yè)，減少對業(yè)主方、我施工方的影響，避免重復(fù)作業(yè)。具體施工安排如下：（1）施工前準(zhǔn)備工作，對施工現(xiàn)場進(jìn)行勘驗，并進(jìn)行施工前準(zhǔn)備。在待改造部位范圍內(nèi)設(shè)置文明施工五牌一圖，搭設(shè)安全圍擋，設(shè)立施工警戒線，懸掛安全與文明施工標(biāo)識，按照施工現(xiàn)場平面布置圖及相關(guān)規(guī)定要求增設(shè)現(xiàn)場消防器械與設(shè)備，設(shè)置材料碼（堆）放管理區(qū)、職工作業(yè)及生活區(qū)、管理人員辦

8、公室等。（2）現(xiàn)場實地放線校核，檢查無誤并經(jīng)驗收合格后進(jìn)行后續(xù)施工作業(yè)。（3）原結(jié)構(gòu)二層20-21/B-E軸局部改造處施工區(qū)域的腳手架搭設(shè)，因本項目新加鋼梁的安裝高度為7m，屬于高空吊裝作業(yè)，故腳手架體系的搭設(shè)安裝應(yīng)重點管理與控制，搭設(shè)安裝完畢經(jīng)驗收合格，方可進(jìn)行后續(xù)施工。（4）原結(jié)構(gòu)二層20-21/B-E軸局部改造處的樓面板靜力拆除。首先安排人工剔鑿待改造處的樓面板混凝土面層，觀察并記錄鋼筋分布情況，與現(xiàn)在的設(shè)計施工圖進(jìn)行比對，審查改造部位的新增設(shè)鋼筋是否與原結(jié)構(gòu)鋼筋相符。經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理）及設(shè)計單位確認(rèn)后，人工與機械相互配合對待改造部位進(jìn)行拆除，要保證在拆除作業(yè)時不破壞原有結(jié)構(gòu)的受力鋼筋。（5

9、）新加鋼梁的吊裝施工。包含：鋼梁的起吊、運輸及安裝，施工前預(yù)先做鋼梁噴丸除銹處理，鋼梁的焊接安裝，鋼梁的防火及防腐涂飾處理，等。（6）預(yù)埋件的安裝。（7）原結(jié)構(gòu)二層20-21/B-E軸局部改造處的壓型金屬板安裝。（8）原結(jié)構(gòu)二層20-21/B-E軸局部改造處的壓型金屬板上鋼筋綁扎安裝及C20混凝土澆筑。（9）工程驗收。以新加鋼梁（XL-1、XL-2）的安裝、預(yù)埋件的安裝施工為主項進(jìn)行施工，在施工前準(zhǔn)備、現(xiàn)場放線校核無誤、局部樓面板拆除等工序?qū)嵤┑耐瑫r進(jìn)行鋼梁H3003001015（熱軋）的材料采購及加工、機械手預(yù)埋件的加工廠制作等工作。在整個施工過程中應(yīng)避免交叉作業(yè)、重復(fù)作業(yè)，同時注意施工安全

10、，避免造成人員傷害。3.3 施工人員及機械設(shè)備：3.3.1 勞動力投入計劃表（見附表一）： 針對本工程，我公司將挑選一批施工技術(shù)高、安全意識強、質(zhì)量意識優(yōu)的骨干施工隊伍，進(jìn)入現(xiàn)場施工，確保此項工程順利進(jìn)行性。 我司選用具有多年施工經(jīng)驗的管理人員進(jìn)入現(xiàn)場指導(dǎo)施工，通過科學(xué)組織，合理安排各單項施工項目的穿插，避免出現(xiàn)窩工等現(xiàn)象。3.3.2 機械設(shè)備投入計劃（見附表二）： 為了保證此項工程的施工質(zhì)量、進(jìn)度，盡量縮短施工周期，給甲方減輕由于結(jié)構(gòu)改造施工帶來的不便，我司將投入先進(jìn)的機械、設(shè)備用于此項工程施工。3.3.3 水、電計劃用量： 根據(jù)此施工項目的工程量及我司計劃采用的施工機具，此施工項目計劃用電

11、量為100KW，計劃用水量1T。3.4 施工流水段劃分：根據(jù)本工程施工技術(shù)要求高的特點，將此項工程分成鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工班組、樓面板靜力開洞拆除施工班組以及混凝土施工班組等三個施工班組進(jìn)施工。 第四章 主要施工方法及施工工藝4.1 施工準(zhǔn)備：4.1.1 根據(jù)本工程施工圖紙，結(jié)合施工方案對照施工現(xiàn)場進(jìn)行逐一核對，將圖紙與現(xiàn)場有差異的部位統(tǒng)計匯總，請設(shè)計單位協(xié)商解決，并進(jìn)一步細(xì)化施工設(shè)計方案，以優(yōu)化方案，縮短施工工期。4.1.2 組織相關(guān)人員進(jìn)行設(shè)計交底，將施工圖相關(guān)內(nèi)容落實到方案中。4.2 施工前準(zhǔn)備：4.2.1 組織專業(yè)技術(shù)放線人員進(jìn)行現(xiàn)場施工放線工作。4.2.2 按照業(yè)主方指定的電源接駁點，將施

12、工生產(chǎn)及臨時用電的電源引至施工現(xiàn)場，并按照施工現(xiàn)場臨時用電規(guī)范的要求進(jìn)行合理布置和排放。4.2.3 落實施工用水源的接駁，為施工做好準(zhǔn)備工作。4.3 材料與機具準(zhǔn)備：4.3.1 將本工程施工所需使用的機具進(jìn)行檢修、保養(yǎng)，使其充分滿足施工需求。4.3.2 根據(jù)設(shè)計要求的施工用材料，落實材料供貨情況，并與其簽訂材料供應(yīng)協(xié)議書，保證材料采購及質(zhì)量滿足施工需求。4.4 結(jié)構(gòu)改造施工的主要施工方法及施工工藝：1、本工程的施工順序：施工放線 搭設(shè)腳手架及安全防護(hù) 樓面混凝土靜力拆除 新加鋼梁（XL-1、XL-2）的吊裝 壓型金屬板安裝 預(yù)埋件的安裝 鋼筋綁扎安裝 樓面C20混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù) 驗收新加鋼梁（

13、XL-1、XL-2）、預(yù)埋件的加工廠制作可在施工準(zhǔn)備階段至樓面混凝土靜力拆除階段同時進(jìn)行。2、施工放線：根據(jù)施工圖紙要求將需拆除部位與保留部位彈線，并反復(fù)核對，以防造成錯誤。經(jīng)報驗收合格后方可進(jìn)行下道工序。3、搭設(shè)施工腳手架及安全防護(hù)：施工腳手架應(yīng)滿足進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)制作安裝承重需要，支撐立桿間距為1.5m，排距為1.5m，并在腳手架間鋪設(shè)腳手板，水平拉桿間距不大于1.2m。由于在車間內(nèi)施工作業(yè)，且在施項目的施工高度為7m屬高空作業(yè)，為防止發(fā)生意外，在我方施工區(qū)域四周圍搭設(shè)安全圍擋、設(shè)置安全警戒線并合理設(shè)置安全警示標(biāo)識，并設(shè)專人進(jìn)行看守，禁止非施工人員進(jìn)入而發(fā)生意外。腳手架搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)腳手架體

14、系安全驗收合格，方可繼續(xù)下步工序。4、樓面混凝土靜力拆除：原結(jié)構(gòu)二層20-21/B-E軸局部改造處樓面混凝土采用靜力拆除，拆除時以人工與機械設(shè)備相配合的方式進(jìn)行施工作業(yè)。首先，先對待改造部位的混凝土樓面層進(jìn)行拆除，剔除面層混凝土保護(hù)層，觀察并原結(jié)構(gòu)鋼筋的分布情況，與現(xiàn)在的設(shè)計施工圖進(jìn)行比對，審查改造部位的新增設(shè)鋼筋是否與原結(jié)構(gòu)鋼筋相符。經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理）單位、設(shè)計單位確認(rèn)后，方可對需結(jié)構(gòu)改造部位的混凝土樓板進(jìn)行靜力拆除，在拆除過程中必須要保證拆除范圍內(nèi)原有鋼筋不破壞。 原結(jié)構(gòu)樓面板切割拆除作業(yè)采用對結(jié)構(gòu)擾動較小的靜力拆除方式，人工與機械相配合，電動工具使用水鉆及小型電錘等進(jìn)行施工，先人工剔除樓面板

15、表面至鋼筋保護(hù)層部位，然后使用水鉆（水鉆鉆頭直徑為D=100）、電錘將樓板破碎，剔除的混凝土范圍見圖示。注意在拆除施工中，需更換亞新金屬板的部位的鋼筋切斷，兩側(cè)700mm處的混凝土僅進(jìn)行剔除，不得損壞原有結(jié)構(gòu)鋼筋；混凝土剔除產(chǎn)生的渣土應(yīng)隨時清理，落在腳手架體系上的渣土應(yīng)及時清運至垃圾堆放處；水鉆拆除時產(chǎn)生的廢水應(yīng)及時引至指定的排污井進(jìn)行處理。5、新加鋼梁（XL-1、XL-2）吊裝方案： 5.1 鋼梁起重吊裝設(shè)備的選用及吊裝方式的確定：新加梁（XL-1、XL-2）為H3003001015（熱軋）的材質(zhì)為Q345B級的鋼梁，該類型規(guī)格的H型鋼重量為94.5/m，根據(jù)圖紙及甲方要求，以本工程新加梁X

16、L-1的長度為1838-62=1826（mm）為例，計算得出單根鋼梁的最大重量為172.557，故可以考慮使用滑輪倒鏈（手動葫蘆）對本工程新加鋼梁進(jìn)行吊運、人工配合將鋼梁移動至安裝位置進(jìn)行鋼梁的焊接安裝。5.2 施工方法及步驟：（1）起重吊裝前的準(zhǔn)備工作：卷揚機在吊裝前，必須做好全面仔細(xì)的檢查核實工作。檢查滑輪倒鏈的安裝是否正確，并檢查吊耳、鋼絲繩等是否符合吊裝要求。（2）吊裝索具的系接：主要包括滑輪吊鉤、吊裝時的倒鏈的拉力和方位調(diào)整。（3）試吊：試吊前必須經(jīng)過檢查確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行。吊裝總指揮（或項目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人）進(jìn)行吊裝操作交底，布置各監(jiān)察崗位進(jìn)行監(jiān)察的要點及主要內(nèi)容，必須經(jīng)過技術(shù)及安全交底

17、并合格后，方可起重吊裝試吊。試吊時，起吊與放下應(yīng)進(jìn)行多次試驗，使吊裝體系的各部分具有協(xié)調(diào)性和安全性，并復(fù)查和記錄各部位的變化情況，確保起重吊裝操作符合要求。（4）吊裝就位：由總指揮（或項目現(xiàn)場負(fù)責(zé)人）正式下令至吊裝操作工及現(xiàn)場信號工，并檢查各崗位到崗待命情況，檢查各指揮信號系統(tǒng)是否正常。信號工在接到總指揮的信號后，根據(jù)實際情況向總指揮匯報準(zhǔn)備情況，用信號及時通知總指揮，確保起重吊裝信號傳達(dá)符合要求。正式起吊時，先使鋼梁離開放置樓面500800mm時停止，作進(jìn)一步檢查，經(jīng)檢查合格符合繼續(xù)起重吊裝的要求時，繼續(xù)起吊。（5）吊裝至鋼梁安裝的操作面時，應(yīng)由總指揮向信號人員、操作人員及其他人員下達(dá)指令，

18、由現(xiàn)場已安排好的工人（普通工與電焊工），將鋼梁移動至安裝面進(jìn)行焊接及高強螺栓連接安裝。焊接安裝及螺栓連接安裝必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求，經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工作業(yè)。 5.3 鋼梁吊裝施工中的重點及注意事項：（1）H型鋼梁采用Q345B級材質(zhì)鋼，其力學(xué)性能和材質(zhì)性能符合設(shè)計及規(guī)范要求，其外觀、合格證、材質(zhì)單等質(zhì)量資料齊全有效。（2）H型鋼梁等構(gòu)件由有相應(yīng)資質(zhì)的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工單位進(jìn)行制作。（3）對新加鋼梁與原有鋼梁（CL-1）焊接，采用E50系列型號的焊條，焊接用材料及焊接工藝符合要求。焊縫均為三級，滿焊，在原有梁（CL-1）的腹板上進(jìn)行焊接-965308（mm）的加勁板，自上而下分層對

19、稱連續(xù)施焊。焊接施工時應(yīng)在施工作業(yè)區(qū)設(shè)置防火毯等防火用具或器材。（4）M20高強螺栓連接，螺栓孔為用鉆成孔，螺栓連接摩擦面噴砂處理，表面不得有油漆或油污。（5）噴丸除銹：鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用全自動噴丸除銹機進(jìn)行噴丸除銹，除銹操作在噴涂車間內(nèi)進(jìn)行，除銹要求達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級Sa2.5級的規(guī)定，處理后的構(gòu)件表面軋制氧化皮、銹和附著物殘留在鋼材表面的痕跡已是點狀或條狀的輕微污痕，構(gòu)件表面露出銀灰色的金屬光澤。同時，經(jīng)處理的構(gòu)件的磨擦面，不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等缺陷。（6）涂裝、底漆保養(yǎng)及編號：在除銹后，采用紅丹防銹漆對構(gòu)件進(jìn)行噴涂，防止構(gòu)件腐蝕。并做到噴涂均勻，無明顯起皺、流掛、附

20、著良好。施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝，安裝焊縫處留出3050mm，暫不涂裝。底漆及一道調(diào)合面漆涂裝完畢后，在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號等標(biāo)記。（7）鋼梁安裝過程中，鋼梁應(yīng)對號入座，并在相應(yīng)位置處標(biāo)注編號、重量、軸線、方位、水平標(biāo)高線，等。檢查吊裝索具、吊耳的安全及變形等。且鋼梁在吊運過程中嚴(yán)防碰撞，并按照操作規(guī)程要求進(jìn)行起運吊裝，同時保證作業(yè)安全，并保證鋼梁安裝軸線位置正確。（8）起吊前應(yīng)檢查滑輪及倒鏈等連接部分，鋼絲繩、吊鉤等應(yīng)完好無損。每次吊重物時，應(yīng)進(jìn)行試吊檢查并記錄。（9）起吊時，手不準(zhǔn)握在繩索與物體之間，吊物上升時，需嚴(yán)防沖撞。（10）起吊物體要捆扎牢固，并在重心。吊重行走時，重物離

21、地不要太高，嚴(yán)禁重物從人頭上越過，工作間隙不得將重物懸在空中。（11）使用倒鏈（電動葫蘆）在起吊過程中如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩破損或吊掉困難時，應(yīng)及時停止并由專業(yè)操作人員查找原因，經(jīng)處理后方可繼續(xù)工作。（12）在起吊中，由于故障造成重物下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。（13）起吊重物必須作到垂直起升，不許斜拉重物，起吊物重量不清的不得進(jìn)行吊運。（14）在每日起吊工作完畢后，派專人負(fù)責(zé)看管。5.4 鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工：（1）一般規(guī)定：涂刷應(yīng)分兩次進(jìn)行：涂底層應(yīng)于構(gòu)件制作完畢組裝之前實行；涂面層應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝完成并固定后進(jìn)行。涂刷時施工地點的溫度為538之間為宜，相對溫度不大于85%；當(dāng)遇有大霧、雨天

22、或構(gòu)件表面有結(jié)露進(jìn)不宜作業(yè)。涂刷之后在4小時以內(nèi)應(yīng)嚴(yán)防雨水淋灑。施工圖注明不涂層的部份和安裝時聯(lián)結(jié)的接觸面應(yīng)加以遮蓋，以防沾污；組裝或安裝的焊縫處應(yīng)留出30mm50mm寬的范圍暫不涂底。傳力銑平端和鉸軸孔的內(nèi)壁應(yīng)涂刷防銹劑，鉸軸孔應(yīng)加以保護(hù)，構(gòu)件與混凝土接觸面處涂水泥漿。施工前，根據(jù)設(shè)計要求應(yīng)做樣板或樣子間，并保留到竣工驗收后為止。（2）操作順序：操作順序從上到下，從內(nèi)到外；先淺后深的分層次進(jìn)行。（3）操作方法： 工廠涂底漆及面漆：鋼結(jié)構(gòu)件表面拋丸后的清理工作必須經(jīng)施工技術(shù)、質(zhì)檢、專業(yè)隊等有關(guān)人員復(fù)檢合格后，即可均勻地涂刷上已調(diào)制好的防銹漆。防銹漆充分干燥后，便把已調(diào)制好的膩子抹在構(gòu)件低凹不平

23、處刮光；待膩子干透后，即用磨砂紙打磨光滑，并把磨出的粉塵拭除干凈；打磨時要注意不能磨穿油底，更不可磨損棱角。底漆及面漆涂刷時每遍均要做到橫平豎直，縱橫交錯厚度均勻一致。兩遍底漆涂裝完畢后再涂裝調(diào)和漆。涂刷完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上按原編號標(biāo)注；重大構(gòu)件應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)號。安裝完成后涂面層漆：安裝完成經(jīng)檢查均符合施工圖的要求及規(guī)范的規(guī)定后，便對構(gòu)件在運輸和安裝過程被破壞的底層漆部分以及留作安裝的連接處的焊縫，應(yīng)按組裝前涂底層漆的有關(guān)規(guī)定補漆。刷表層漆的清理工作經(jīng)有關(guān)人員檢查符合要求后，即進(jìn)行涂表層漆的工作；表層漆涂刷調(diào)合漆。作全面的檢查，確保做到無漏涂、欠涂或少涂；并且符合設(shè)計要求及施工驗收

24、標(biāo)準(zhǔn)。（4）涂裝：鋼結(jié)構(gòu)在工廠完成底漆和中間漆；在施工現(xiàn)場待鋼構(gòu)件全部安裝完畢后進(jìn)行面層的最后涂裝。涂裝時，涂刷應(yīng)均勻、順暢，不能出流痕、掛滴、保證涂刷層厚度；第一遍涂刷完后，在間隔24小時左右，進(jìn)行第二遍涂刷。涂裝開始時應(yīng)注意不同的部位不同的要求，不要亂涂、錯涂。防腐涂裝為底漆二道，面漆二道，漆膜總厚度不得小于170m；高強螺栓連接處接觸面在安裝完成后須補漆。防火涂裝與原結(jié)構(gòu)相同。6、壓型金屬板安裝：壓型金屬板采用同原結(jié)構(gòu)材質(zhì)相同的0.8mm厚YX75-200-600-08型號金屬板，壓型金屬板材料選用Q345B材質(zhì)鋼板，壓型金屬板與新加鋼梁間連接采用M16焊釘可靠固定400布置，長度L=1

25、00mm。壓型金屬板的安裝應(yīng)在C20樓面板混凝土澆筑前進(jìn)行。在澆筑混凝土前，應(yīng)在原結(jié)構(gòu)切除壓型鋼板的范圍內(nèi)補板，補板順序采用“中間補板 邊緣補板 附加檔板”的方式將其周圍封補好后，方可進(jìn)行鋼筋綁扎安裝及混凝土澆筑等施工作業(yè)。7、預(yù)埋件的安裝：7.1 施工放線：（1）根據(jù)現(xiàn)場的軸線、預(yù)埋件和標(biāo)高線，引出預(yù)埋件部位的結(jié)構(gòu)體輪廓尺寸線。（2）彈線。用石筆或墨線，根據(jù)設(shè)計圖紙在構(gòu)件及結(jié)構(gòu)上標(biāo)出預(yù)埋件與新加鋼梁上標(biāo)出預(yù)埋件的位置點。7.2 預(yù)埋件安裝：預(yù)埋件為整體式預(yù)埋件，在鋼結(jié)構(gòu)工廠焊接加工成為整體，加工精度符合設(shè)計及機械手設(shè)備安裝要求。預(yù)埋件安裝采用焊接連接，M20錨栓的水平段長度為100mm，與梁

26、上翼緣為5個施焊連接，雙面角焊縫hf=12mm。錨栓與預(yù)埋件100100（mm）連接板采用穿孔塞焊。預(yù)埋件施工詳圖見下圖所示。8、鋼筋綁扎安裝：8.1 鋼筋材料進(jìn)場：本工程鋼筋采用HPB235、HRB335級鋼筋，施工作業(yè)為被切除并更換壓型金屬板的部位。鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢查或其他專項檢驗。8.2 鋼筋的綁扎制作：（1）鋼筋的加工工序為：鋼筋進(jìn)場 材料檢驗 切割配料 彎曲成型 掛牌存（堆）放。（2）對于銹蝕的鋼筋應(yīng)做好鋼筋除銹，鋼筋的綁扎必須按設(shè)計施工圖

27、紙進(jìn)行綁扎牢固。在綁扎過程中嚴(yán)格實行“三檢”制度，并檢查鋼筋規(guī)格、型號、根數(shù)、成型的鋼筋幾何尺寸，混凝土澆筑時鋼筋的位移情況，保證鋼筋綁扎達(dá)到設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范要求。在澆筑施工前，應(yīng)按設(shè)計施工圖規(guī)定的保護(hù)層厚度放置墊塊，墊塊要確保穩(wěn)固，墊塊采用同保護(hù)層厚度的高標(biāo)號砂漿制作，墊塊間距1m，呈梅花形布置。8.3 主要施工工藝：8.3.1 鋼筋加工：鋼筋在現(xiàn)場加工。加工前須仔細(xì)審核圖紙，編制鋼筋加工單，根據(jù)加工單下料加工，加工成型的鋼筋須分類堆放，并按照ISO900標(biāo)準(zhǔn)掛上標(biāo)簽，寫明鋼筋種類、規(guī)格、尺寸、數(shù)量、使用部位等，以防拿錯。（1）鋼筋除銹：鋼筋加工前對銹蝕的鋼筋除銹，損傷鋼筋截面的應(yīng)切除

28、不用；（2）鋼筋調(diào)直：對彎曲的鋼筋進(jìn)行調(diào)直，其伸長率級鋼筋小于4%，級鋼筋小于1%；（3）鋼筋切斷：根據(jù)鋼筋配料單，合理的下料；一般用鋼筋切斷機切斷，預(yù)先不好排定尺寸的鋼筋可現(xiàn)場用切割機切斷；（4）鋼筋彎曲：鋼筋彎曲前根據(jù)料單在鋼筋上劃線；級鋼筋180彎鉤，鋼筋彎曲的軸心直徑Dd，彎鉤平直長度大于10d；級鋼筋90、135彎鉤鋼筋彎曲的軸心直徑D4d。8.3.2 鋼筋綁扎：鋼筋綁扎時要按圖紙及有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行作業(yè)，如鋼筋交接位置排筋困難時，要請示技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)，不得隨意進(jìn)行排列。鋼筋搭接位置必須嚴(yán)格按規(guī)范施工，鋼筋的搭接長度、位置、鋼筋錨固長度必須符合有關(guān)規(guī)范要求，不得隨意搭接和錨固。本工程

29、新加鋼筋采用HRB335級的12鋼筋以及HPB235級的6鋼筋，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（03G101-1）的鋼筋搭接綁扎要求，C20混凝土內(nèi)，本項目工程的新加6鋼筋與原有結(jié)構(gòu)鋼筋的搭接長度為1.631d=1.6316=297.6（mm），新加12鋼筋與原有結(jié)構(gòu)鋼筋的搭接長度為1.639d=1.63912=748.8（mm）。9、樓面板混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)：壓型金屬板（樓面板）上采用C20混凝土進(jìn)行澆筑，澆筑厚度為175mm。9.1 技術(shù)措施：混凝土澆筑施工前須做好技術(shù)交底，并準(zhǔn)備澆筑順序圖。在澆筑施工前，請有資質(zhì)的第三方檢測試驗室根據(jù)本工程施工用的水泥、石子、砂等材

30、料進(jìn)行C20混凝土的配合比設(shè)計申請?；炷猎O(shè)計配合比的基本要求，應(yīng)滿足設(shè)計需要的強度和耐久性，混凝土拌合料應(yīng)具有良好的和易性和適當(dāng)?shù)奶涠鹊纫蟆?.2 材料準(zhǔn)備：（1）混凝土采用現(xiàn)場攪拌，所用水泥、砂、石等原材料及配合比均應(yīng)符合有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范要求。（2）混凝土試模和坍落度筒、導(dǎo)管、計量設(shè)備。（3）水泥、砂、石等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)定，根據(jù)設(shè)計強度，并結(jié)合混凝土的初凝時間、施工氣候、材料等實際情況和混凝土的有關(guān)性能，經(jīng)試驗符合質(zhì)量要求后開出混凝土配合比通知書。9.3 機械設(shè)備：混凝土攪拌機、振動棒、平板振動器、照明設(shè)備等。9.4 混凝土施工：（1）配制混凝土所用的水泥必須有出廠合格證或進(jìn)

31、場試驗報告，并對其品種、標(biāo)號、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收，當(dāng)水泥出廠超過3個月后，應(yīng)復(fù)查試驗，并按試驗結(jié)果使用。（2）混凝土的粗骨料，其顆粒最大粒徑不得超過結(jié)構(gòu)截面最小1/4，且不得超過鋼筋最小凈距的3/4。并有試驗報告單，合格后方能使用。（3）拌合混凝土宜采用飲用水，場地骨料應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放，不得混雜亂放。（4）混凝土的攪拌：現(xiàn)場攪拌混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)范及攪拌制度執(zhí)行，以確?；炷临|(zhì)量。混凝土原料稱量的偏差要符合下表要求。 材 料 名 稱允 許 偏 差水泥、參合料2%粗、細(xì)骨料3%水、外加劑2%（5）混凝土的運輸和澆筑：a、混凝土運輸采用施工作業(yè)區(qū)內(nèi)手推車輸送至澆筑地點的方

32、式。b、鋼筋、預(yù)埋件和腳手架支架等必須進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計要求后方能澆筑混凝土。c、在澆筑混凝土?xí)r，對模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈，對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。d、采用振動器搗實混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：（a）每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。（b）采用插入式振動器，振搗混凝土的移動間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，搗實輕骨料混凝土的移動間距，不宜大于其作用半徑，振動器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并在避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件，振搗器插入混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。（c）現(xiàn)澆混凝土底板可采用平面振動器，其移動間距

33、應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣1/3。（d）在澆筑混凝土?xí)r，要派專人經(jīng)常觀察鋼筋、預(yù)埋件和支架的情況，出現(xiàn)變形移位時，應(yīng)及時采取措施。（6）混凝土的自然養(yǎng)護(hù)：對已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水，普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得少于7d。b、保證混凝土處于潮濕狀態(tài)，混凝土表面覆蓋草簾或塑料布，防止水分蒸發(fā)。 10、驗收：10.1 驗收依據(jù)：（1）本工程設(shè)計圖紙；（2）經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計和施工方案；（3）建筑工程相關(guān)施工法律、法規(guī)及規(guī)范要求。10.2 驗收程序：（1）工程質(zhì)量驗收工作會議由建設(shè)（監(jiān)理

34、）單位主持： 主持人宣讀參加驗收小組單位、人員及分工名單； 建設(shè)單位介紹本次結(jié)構(gòu)改造工程建設(shè)情況； 我北京某建筑集團(tuán)有限公司匯報工程施工情況； 設(shè)計單位對驗收情況的意見； 建設(shè)（監(jiān)理）單位對結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量作評估報告； 分組進(jìn)行現(xiàn)場實測實量、施工主控資料的核查和觀測質(zhì)量檢查內(nèi)容及部位如下：a、觀感質(zhì)量組檢查驗收對已完成項目；b、實測實量組檢查驗收構(gòu)件安裝的軸線間距、混凝土澆筑外觀質(zhì)量等；c、資料組重點檢查保證資料和工程相關(guān)的安全重要資料； 各驗收組組長匯報檢查意見，由主持人統(tǒng)一驗收意見； 形成驗收會議意見，參建各方在驗收報告上簽字； 監(jiān)督機構(gòu)發(fā)表監(jiān)督意見。10.3 驗收內(nèi)容：工程的觀感質(zhì)量、實測實

35、量檢查，工程質(zhì)量控制資料及安全和使用功能的資料核查。10.4 驗收要求：要求參建人員依照國家和北京市有關(guān)工程質(zhì)量管理的法律、法規(guī)、工程質(zhì)量驗收規(guī)范及本工程設(shè)計圖紙，進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查，對工程驗收項目作出獨立、公正的評判。第五章 工程工期及進(jìn)度計劃1、概述：本工程計劃施工10日歷天，在施工過程中具體的施工進(jìn)度服從于甲方的總體施工進(jìn)度計劃，根據(jù)總進(jìn)度計劃再行調(diào)整，我公司將竭盡全力保證施工進(jìn)度滿足要求。2、工期保證措施：為實現(xiàn)我公司在工期方面對業(yè)主的承諾，在施工期間我們將采取如下措施: 2.1 管理措施：（1）建立以公司項目管理部為控制中心，以公司主管經(jīng)理為主全面協(xié)調(diào)的組織機構(gòu)，充分調(diào)動公司各專業(yè)分

36、公司的專業(yè)技術(shù)保障能力，充分體現(xiàn)公司的服務(wù)、控制水平。（2）組建以項目經(jīng)理為核心的項目組織機構(gòu)，運用計劃管理、目標(biāo)管理、QC管理的科學(xué)管理手段，制定出詳細(xì)的階段目標(biāo)。按照階段目標(biāo)的不同特點，再制定詳細(xì)的實施保證措施，并在項目經(jīng)理部層層交底，使全員都清楚明白要完成工作的目標(biāo)值。2.2 施工措施：（1）公司人員調(diào)配保證充分，項目管理領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行兩班倒工作。勞動隊伍加強，并提前到位，工人按時進(jìn)行作業(yè)。本工程將選用我公司素質(zhì)最高的專業(yè)施工隊伍，能夠保證分部分項工程施工一次驗收通過，減少由于質(zhì)量原因造成的工期浪費。（2）加強計劃管理，嚴(yán)格執(zhí)行例會制度，按部就班制定出下一階段目標(biāo)。（3）細(xì)致工藝質(zhì)量，保證工序

37、質(zhì)量，從而保證整個工程質(zhì)量。（4）加強圖紙審核，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。（5）在項目經(jīng)理部技術(shù)部設(shè)立設(shè)計配合小組，積極和原設(shè)計配合，了解設(shè)計意圖，解決施工過程中圖紙表達(dá)不清或需要及時修改的具體問題。補充深化詳圖設(shè)計，為工程順利進(jìn)行創(chuàng)造條件。（6）整個施工過程中采用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工機械。（7）加強施工控制，從質(zhì)量、安全、進(jìn)度、文明施工等各個方面，實現(xiàn)高效高質(zhì)量的目標(biāo)。（8）項目經(jīng)理部將根據(jù)工程總控計劃對物資、設(shè)備采購做出有效實施措施，保證物資按期供應(yīng)。（9）制定出嚴(yán)密周詳?shù)募竟?jié)性施工措施，使處于季節(jié)性施工的主要工序能夠保質(zhì)、保量完成。2.3 技術(shù)措施：（1）現(xiàn)場施工工序、施工人員、施工材料等

38、均合理安排，以保證施工質(zhì)量達(dá)到合格要求，施工工期能夠按時完成。（2）施工所使用的材料均考慮一次性投入到位，隨用隨進(jìn)，用完隨即拉走，做到現(xiàn)場不缺料，不等料、少庫存。（3）項目經(jīng)理部做好與甲方的協(xié)調(diào)工作，做到文明施工，避免影響廠區(qū)正常生產(chǎn)和工作。第六章 質(zhì)量保證體系1、本工程質(zhì)量目標(biāo)：工程交驗一次合格率100，顧客滿意率100，合同履約率100 。2、質(zhì)量保證體系： 嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001體系執(zhí)行，質(zhì)量保證體系圖示如下。質(zhì)量保證體系公司總經(jīng)理總工程師公司技術(shù)質(zhì)量部項目經(jīng)理 質(zhì)檢員質(zhì)量監(jiān)督員安全員技術(shù)員責(zé)任師設(shè)備管理員顧客滿意度調(diào)查單位工程驗收糾正預(yù)防措施工程監(jiān)測過程控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的貫徹學(xué)習(xí)技術(shù)交底3

39、、質(zhì)量保證措施：3.1 培訓(xùn)：（1）針對本結(jié)構(gòu)改造工程，對各崗位施工及管理人員進(jìn)行培訓(xùn)。 對管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，詳細(xì)掌握本工程施工組織設(shè)計及各項管理規(guī)定，核對施工圖紙；對班組長進(jìn)行培訓(xùn)，做書面安全技術(shù)交底，掌握施工流程及施工方法；對機械操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，了解工作范圍、現(xiàn)場情況以及業(yè)主的各項要求。所有培訓(xùn)后都由授課人對培訓(xùn)對象進(jìn)行考核評價，符合要求后方可上崗。 對于特種作業(yè)人員，由人力資源部統(tǒng)一按年度檢驗程序，派特種工對外培訓(xùn)，并辦理年檢合格證明。 公司內(nèi)部培訓(xùn)，以公司和部門負(fù)責(zé)人為主要教師，或聘請外部人員對員工進(jìn)行培訓(xùn)，并在培訓(xùn)后進(jìn)行培訓(xùn)效果測評，檢驗培訓(xùn)的有效性。 對于新入職的員工及施工作業(yè)人

40、員，組織三級教育培訓(xùn)，第一級由公司人力資源部組織進(jìn)行，對國家法律法規(guī)、公司各項規(guī)章制度進(jìn)行培訓(xùn)；再由北京雙鶴藥業(yè)股份有限公司新固體制劑車間項目自動化立體倉庫二層局部加固改造工程施工項目部、施工項目班組對工人進(jìn)行第二級、第三級培訓(xùn)；每次培訓(xùn)都有培訓(xùn)內(nèi)容記錄，培訓(xùn)簽到記錄，及培訓(xùn)效果測評記錄，檢驗培訓(xùn)的有效性和符合性。3.2 采購程序的控制：采購程序的控制是施工準(zhǔn)備的重要環(huán)節(jié)，也是控制施工質(zhì)量的關(guān)鍵。（1）合格供方的選擇： 公司建立合格供方臺帳，并每半年對合格供方進(jìn)行評價。 合格供貨方評價后，將供貨方資質(zhì)、服務(wù)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)變更后不符合質(zhì)量要求的供方清出，再通過系統(tǒng)考察，將符合各方面標(biāo)準(zhǔn)的供貨方引入，

41、達(dá)到對供貨方動態(tài)管理的效果。（2）合格供貨方的控制： 工程材料、設(shè)備的供應(yīng)由合格供方名錄中的單位，通過招投標(biāo)程序確定，并簽訂承包協(xié)議，保證所供材料、設(shè)備符合工程要求。 物資采購由公司材料員、項目材料員分別嚴(yán)格地對其進(jìn)行質(zhì)量檢驗，檢驗通過后，方可使用，如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，執(zhí)行不合格品控制程序，退回供方，并追究供方相關(guān)責(zé)任，情節(jié)嚴(yán)重的，取消供貨方資格。 3.3 施工過程控制和檢查：（1）確定施工關(guān)鍵過程，對于西客站綜合樓改建工程，安全防護(hù)、保護(hù)性拆除為本工程的關(guān)鍵過程。（2）針對關(guān)鍵過程，通過四級檢查保證質(zhì)量體系的運行。分別是施工班組級自檢、安全員巡檢、項目部定期聯(lián)合檢查、公司部門不定期抽查。（3）

42、對于檢查中的不合格項，由檢查人填寫不合格報告，并由責(zé)任人制定整改措施，并規(guī)定整改完成時間，進(jìn)行整改驗證。（4）針對問題分析原因，制定糾正、預(yù)防措施，有效控制不合格問題的再次發(fā)生。4、技術(shù)保證措施：4.1 文件記錄、資料的控制：根據(jù)工程施工情況和施工進(jìn)展，填寫各項施工技術(shù)資料，包括（1）施工組織設(shè)計及施工方案；（2）安全技術(shù)措施及安全技術(shù)交底；（3）施工人員花名冊；（4）施工人員體檢表；（5）施工日志；（6）施工項目任務(wù)書；（7）分項分部工程質(zhì)量評定表；（8）文明生產(chǎn)檢查記錄；（9）不合格品通知單；（10）糾正和預(yù)防措施處理單；（11）不合格品評價及處置記錄；（12）改進(jìn)、糾正和預(yù)防實施驗證表；

43、（13）自檢、互檢、隱檢、預(yù)檢記錄；（14）監(jiān)督檢查記錄；（15）安全生產(chǎn)檢查記錄表；（16）標(biāo)識檢查記錄；（17）單位工程驗收結(jié)算單；（18）顧客滿意程度調(diào)查表，等。4.2 安全技術(shù)交底：:（1）安全技術(shù)交底是對于施工人員進(jìn)行的技術(shù)方法、安全要求及注意事項的必須的工作，是保證施工人員在施工中有據(jù)可依，嚴(yán)格按照施工規(guī)范、操作規(guī)程施工的重要保證。（2）由施工員、安全員對每一個施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并填寫交底記錄。（3）對于在檢查中發(fā)現(xiàn)不按照施工安全技術(shù)交底施工的人員，將立即停止其作業(yè)，要求整改，在達(dá)到要求后方可施工，情節(jié)嚴(yán)重的，將責(zé)令其退出工作崗位。4.3 專業(yè)施工保證：實施本工程項目管理的

44、人員，全部來自于公司內(nèi)部，按照工程建設(shè)過程的工序界定要求設(shè)立的專業(yè)施工隊，具有較強的技術(shù)水平及工程管理經(jīng)驗。以這些實力雄厚、裝備精良的專業(yè)施工隊作為項目管理的支撐和保障，為工程項目實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供了專業(yè)化技術(shù)手段。4.4 勞務(wù)素質(zhì)保證：（1）由公司人力資源部經(jīng)嚴(yán)格篩選及專業(yè)素質(zhì)、能力培訓(xùn)取得上崗資格，確保施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）本工程將選擇具有一定專業(yè)素質(zhì)、技術(shù)實力強的施工工人參與本工程的施工，同時，我公司有一套對施工工人完整的管理和考核辦法，對施工隊伍進(jìn)行質(zhì)量、工期、信譽和服務(wù)等方面的考核，從根本上保證項目所需勞動者的素質(zhì)，從而為工程質(zhì)量目標(biāo)奠定了堅實的基礎(chǔ)。第七章 安全保證體系1、概述：公司

45、以人為本，將安全施工放在第一位，由公司總經(jīng)理親自掛帥主抓安全管理，確保施工現(xiàn)場無安全事故。根據(jù)原結(jié)構(gòu)施工的具體情況，公司制定了相應(yīng)安全管理制度，實行安全責(zé)任落實到人，定期對施工作業(yè)人員進(jìn)行安全教育。同時項目部成立專門的安全小組，派專人進(jìn)行24小時的現(xiàn)場巡邏。施工作業(yè)人員無條件服從現(xiàn)場甲方、監(jiān)理的監(jiān)督和管理。2、安全施工措施：（1）現(xiàn)場所有人員必須戴好安全帽，正確齊全佩戴、使用其它個人防護(hù)用品，遵守各項安全現(xiàn)場規(guī)定、勞動保護(hù)法律、法規(guī)以及有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)；面罩、防護(hù)鏡的使用必須由專門從事電氣焊、剔鑿、磨削作業(yè)的人員進(jìn)行管理。（2）技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人對各班組組長進(jìn)行技術(shù)、安全交底，然后由各班組組

46、長對每個施工人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底，并做好相應(yīng)的記錄；（3）所有施工人員認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司“安全第一”主要方針，自覺遵守國家頒布的安全技術(shù)法律、法規(guī)；（4）正確的使用各種機具設(shè)備，嚴(yán)格按照各機具的正確操作規(guī)則施工，堅決杜絕野蠻施工；（5）嚴(yán)格禁止高空拋落渣土、碎塊等，施工作業(yè)時禁止打鬧； （6）專職安全員24小時現(xiàn)場巡視，對不按照安全操作規(guī)程施工者，應(yīng)作出處罰通知單。對現(xiàn)場有安全隱患的部位作出標(biāo)志，限期整改，并要求拿出具體的整改措施；（7）各種臨設(shè)、腳手架的搭設(shè)應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范的要求；（8）施工現(xiàn)場禁止吸煙。（9）2m以上的高處作業(yè)人員必須系安全帶，并要扣掛在可靠物體上、高掛低用，必須穿好防滑

47、鞋，工具、配件放在工具包內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板、腳手架上，上下工具、配件用繩栓傳遞。設(shè)立安全警戒區(qū)，專人巡視檢查，無關(guān)人員不得在警戒區(qū)內(nèi)。必須穿戴好個人防護(hù)品必須戴好安全帽長發(fā)必須盤入安全帽內(nèi)強光作業(yè)戴防護(hù)罩、目鏡高處作業(yè)穿防滑鞋高處作業(yè)帶工具袋嚴(yán)禁坐在起吊物上3、防火措施：（1）施工現(xiàn)場明確劃分用火作業(yè)，易燃可燃材料堆放、倉庫、生活等區(qū)域。（2）施工現(xiàn)場的動火作業(yè)，必須執(zhí)行審批制度。（3）倉庫或堆料場嚴(yán)禁使用碘鎢燈照明。（4）現(xiàn)場內(nèi)消防器材齊全。4、安全組織保證體系：安全組織保證體系圖如下所示：公司安全部 總工程師公司總經(jīng)理項目經(jīng)理 技術(shù)員質(zhì)檢員設(shè)備管理員責(zé)任師安全員質(zhì)量監(jiān)督員單位工程驗收糾正預(yù)防

48、措施過程控制安全交底安全規(guī)范的培訓(xùn)與考 核管理評審 監(jiān)督控制5、安全管理制度：5.1 培訓(xùn)與考核：針對本工程，對施工各崗位人員進(jìn)行培訓(xùn)。（1）對管理人員進(jìn)行培訓(xùn)，詳細(xì)掌握本工程施工組織設(shè)計及施工方案的各項部署及要求；詳細(xì)了解本工程的各項管理規(guī)定及制度；核對施工圖紙及現(xiàn)場情況。（2）對班組長進(jìn)行培訓(xùn)，做書面安全技術(shù)交底，掌握施工流程及施工方法。（3）對機械操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其了解工作范圍和內(nèi)容以及業(yè)主的各項要求。（4）對施工人員進(jìn)行進(jìn)場前三級培訓(xùn)，即公司級整體培訓(xùn)、項目部級安全培訓(xùn)、施工班組級崗位培訓(xùn)。（5）所有培訓(xùn)后都由授課人對培訓(xùn)對象進(jìn)行考核評價，符合要求后方可上崗。5.2 安全技術(shù)交底：

49、根據(jù)現(xiàn)場施工作業(yè)情況、業(yè)主現(xiàn)場要求、工程施工方案等安全措施要求，各級管理人員需親自逐級進(jìn)行書面安全交底，并由交底人和被交底人分別簽字記錄。5.3 監(jiān)督與檢查：建立四級檢查制度，分別由施工班組自檢、安全員巡視檢查、項目部定期聯(lián)合檢查、公司各部門抽查相結(jié)合的方式。5.3.1 第一級：施工人員自檢： 施工人員嚴(yán)格執(zhí)行施工方案的施工順序、方法以及安全技術(shù)交底，在施工中檢查是否符合各項要求，是否存在違章作業(yè)的行為，如現(xiàn)場條件有限，無法正常施工，應(yīng)立即報告上級主管領(lǐng)導(dǎo)，排除施工安全隱患，對任何違章指揮、違章作業(yè)的行為，任何人都有權(quán)給予制止。5.3.2 第二級：安全員巡視檢查：施工期間安全員隨時巡視現(xiàn)場，及

50、時糾正指出違章作業(yè)隱患，并根據(jù)違章情況對責(zé)任人開據(jù)處罰通知，并填寫安全隱患整改通知單，要求責(zé)任人立即停工整改，整改合格經(jīng)檢查無誤后，方可繼續(xù)施工。5.3.3 第三級：項目部定期聯(lián)合檢查項目部每日對施工工地進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容包括：（1）施工人員四證一冊，即暫住證、就業(yè)證、勞務(wù)證、健康證、人員名冊等。（2）施工人員自檢記錄、安全員安全日常檢查記錄及安全整改記錄。根據(jù)檢查出的安全隱患及問題，填寫問題整改通知單，由責(zé)任人和檢查人簽字認(rèn)可；由責(zé)任人填寫糾正措施記錄，注明整改方法、時間、復(fù)查時間等，并在復(fù)查時填寫檢查記錄。由責(zé)任人填寫預(yù)防措施記錄，分析問題發(fā)生原因，制定預(yù)防措施：如培訓(xùn)、學(xué)習(xí)、完善相關(guān)制度

51、、加強檢查、更換責(zé)任人等措施?，F(xiàn)場檢查內(nèi)容包括：施工作業(yè)面臨邊、洞口等安全防護(hù)設(shè)施及警示標(biāo)志是否齊全高空作業(yè)的操作平臺及腳手架的搭設(shè)是否經(jīng)過驗收，并符合要求消防器材狀態(tài)是否有效，使用情況是否符合要求現(xiàn)場消防水源及設(shè)施是否狀態(tài)良好現(xiàn)場消防通道是否暢通人員安全培訓(xùn)、教育、安全交底，是否100%覆蓋安全勞保用品發(fā)放及配戴是否符合要求特種作業(yè)人員是否持有上崗證，證件檢驗是否有效配電線路及配電箱是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)電、氣焊設(shè)備使用是否符合安全要求現(xiàn)場高、低壓用電設(shè)備、照明設(shè)備是否符合要求現(xiàn)場施工工具是否狀態(tài)良好現(xiàn)場材料庫房是否符合安全、消防要求施工機械設(shè)備及大型拆除設(shè)備是否按操作規(guī)程執(zhí)行，大型拆除設(shè)備周圍是

52、否留有安全施工半徑5.3.4 第四級：公司各部門抽查：公司各部門對工程進(jìn)行抽查，采取事先通知與突擊抽查相結(jié)合的方式，檢查內(nèi)容如下：檢查內(nèi)容與項目部檢查內(nèi)容相同，但增加檢查項目部的項目部檢查記錄、安全整改記錄、糾正、預(yù)防措施。檢查項目部各級領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制的落實情況；檢查項目部各崗位人員是否符合崗位要求及業(yè)務(wù)素質(zhì)技能，對不能滿足要求的，落實培訓(xùn)計劃，對培訓(xùn)無效，仍無法滿足崗位要求的管理人員或施工人員，要求調(diào)離崗位；了解項目部在施工中需要解決的問題，并協(xié)助處理完善；5.4 班前講話及檢查：施工員、安全員在施工前對施工人員進(jìn)行安全崗位教育及檢查，告知當(dāng)日施工崗位的安全注意事項，配戴的安全勞保用品，并在上崗

53、前檢查是否符合交底要求。5.5 安全活動制度：項目經(jīng)理部組織全體工人進(jìn)行安全教育，對上安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié)，對施工中的安全重點和注意事項做必要的交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從思想意識上重視安全。5.6 持證上崗制：特殊工種必須持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證上崗。6、臨時用電安全措施：6.1 用電設(shè)備安全措施：（1）施工現(xiàn)場供電系統(tǒng)應(yīng)確保電源供應(yīng)正常。臨時配電線路必須按規(guī)范架設(shè)，架空線必須采用絕緣導(dǎo)線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設(shè)，也不得沿地面明敷設(shè)。（2）配電系統(tǒng)必須實行分級配電?，F(xiàn)場內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)

54、明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)須統(tǒng)一式樣、統(tǒng)一配制，箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色，并按規(guī)定設(shè)置圍攔和防護(hù)棚，流動箱與上一級電閘箱的聯(lián)接，采用外插聯(lián)接方式（所有電箱必須使用公司合格供方的產(chǎn)品）。（3）工地所有配電箱都要標(biāo)明箱的名稱、控制的各線路稱謂、編號、用途等。（4）應(yīng)保持配電線路及配電箱和開關(guān)箱內(nèi)電纜、導(dǎo)線對地絕緣良好，不得有破損、硬傷、帶電體裸露、電線受擠壓、腐蝕、漏電等隱患，以防觸電事故。（5）獨立的配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。（6）在采用接地和接零保護(hù)方式的同時，必須設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置，實行分級保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。（7）為了在發(fā)生火災(zāi)等緊急情況時能保證現(xiàn)場照明不中斷，配電箱內(nèi)的動力開關(guān)與照明開關(guān)必須分開使用。（8）開關(guān)箱應(yīng)由分配電箱配電。注意開關(guān)箱內(nèi)的用電設(shè)備不可一閘多用，每臺設(shè)備應(yīng)有各自開關(guān)箱，嚴(yán)禁一個開關(guān)電氣控制兩臺以上的用電設(shè)備（含插座），以保證安全。（9）配電箱及開關(guān)箱的周圍應(yīng)有兩人同時工作的足夠空間和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和雜物等。（10）分配電箱與