精品電氣安裝工程施工設(shè)計(jì)方案1434929949

1、1 / 18目 錄一、 工程概況二、 編制依據(jù)三、 主要實(shí)物工程量四、 施工進(jìn)度計(jì)劃五、 勞動(dòng)力計(jì)劃六、 主要施工機(jī)具計(jì)劃七、 工程施工方法八、 施工安全措施九、 工程質(zhì)量管理措施一、工程概況：1.1 電氣安裝工程主要包括低壓配電房及消防泵房、生產(chǎn)車間、全廠外線、 油罐區(qū)、熱油爐、過氧化物倉庫、公用工程、門衛(wèi)、空壓站、污水等工段 的動(dòng)力、照明及防雷接地部分的安裝調(diào)試工作 其中高壓變電室部分由業(yè) 主指定單位負(fù)責(zé)。1.2 本裝置電源由外變電所引電源到高壓配電室 ,安裝調(diào)試工作由業(yè)主指定單位負(fù)責(zé)。二、 編制依據(jù)：2.1 電氣裝置安裝工程電纜線路施工和驗(yàn)收規(guī)范 GB50168 922.2 電氣裝置安裝

2、工程接地裝置施工和驗(yàn)收規(guī)范 GB50169 922.3 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工和驗(yàn)收規(guī)范 GB50170 922.4 電氣裝置安裝工程低壓電氣施工和驗(yàn)收規(guī)范 GB50254 962.5 電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)環(huán)境施工和驗(yàn)收規(guī)范 GB50257 962 / 182.6 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ303882.7 電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工和驗(yàn)收規(guī)范GB50168 922.8 全國通用電氣裝置標(biāo)準(zhǔn)圖集 88D2642.9 建筑電氣裝置標(biāo)準(zhǔn)圖 88D264三、 主要實(shí)物工作量：1 電機(jī)設(shè)備2 低壓動(dòng)力柜3 配電箱4 燈具5 動(dòng)力電纜6 控制電纜7 導(dǎo)線8 橋架9

3、 鍍鋅鋼管10 支架、各種型鋼臺臺臺套米米米米米噸12222183731727742758500769380812.3四、施工進(jìn)度計(jì)劃編號任務(wù)名稱一電氣安裝調(diào)試1 支架制安2 橋架安裝3 保護(hù)管安裝4 電纜敷設(shè)5 盤柜、燈具安裝6 接線查線7 單機(jī)試車工期 開始時(shí)間 150 03.11.1203030 03.11.3025 03.12.30451012 04.3.18完成時(shí)間 10 20 30 40 50 60 70 80 903.12.2503.12.3004.3.1804.3.301 / 181 / 18五、勞動(dòng)力計(jì)劃月 份11種10焊普合21011021110110211415工工工工電

4、612912936計(jì)12六、施工機(jī)具計(jì)劃：序 名 稱號1 砂輪切割機(jī)2 液壓彎管機(jī)3 臺 鉆4 電焊機(jī)5 壓接鉗6 開孔器7 電纜放線架8 沖擊電錘9 手槍電鉆10 搖 表11 接地電阻測定儀12 交流耐壓設(shè)備13 雙臂電橋14 對講機(jī)15 鐵水平尺16 塞 尺17 人字梯18 吊線錘19 對線器20 手動(dòng)鏟車七、工程施工方法：規(guī)格與型號4001 -2 134m 12m 1 -4 14 28mm 132500V 500VQ157400mm0.0510mm單 位臺副臺臺塊套套臺對把把把個(gè)付臺數(shù) 量211333132各 111111121127.1 低壓動(dòng)力配電柜安裝7.1.1低壓配電盤柜主要為低

5、壓配電室及消防泵站、公用公程的MCC柜及變頻柜, 為保證全廠用電的安全可靠,必須保證盤柜一次及二次回路安裝、接線的施2 / 18工質(zhì)量確,保其為各用電設(shè)備提供可靠的電源供電。7.1.2 盤柜在搬運(yùn)和安裝過程中,應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損 等安全措施 ,必要時(shí)可將裝置性設(shè)備和易損元件單獨(dú)包裝運(yùn)輸 ,對于較大的 盤柜,從卸貨區(qū)運(yùn)至現(xiàn)場前應(yīng)首先應(yīng)對運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行檢查, 以避開障礙物。在 盤柜進(jìn)入配電室前,應(yīng)要考慮盤柜進(jìn)入的預(yù)留通道。7.1.3 盤柜應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、風(fēng)、沙的干燥場所 ,采用的設(shè)備和器材必須 是符合國家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定的合格產(chǎn)品,并有合格證件,設(shè)備必須有銘牌。7.1.4設(shè)備

6、和器材到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)作驗(yàn)收檢查,其包裝及密封應(yīng)良 好, 型號規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)備無損傷附,件備件及技術(shù)文件應(yīng)齊全。7.1.5 盤柜在安裝前,建筑的屋頂、樓板施工完畢,不得滲漏, 室內(nèi)的地面工作應(yīng) 已完成,無積水無雜物。門窗安裝完畢,有可能損壞已安裝的設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行的裝飾工作應(yīng)全部結(jié)束, 空調(diào)或通風(fēng)設(shè)施的也應(yīng)安裝完成。7.1.6 盤柜基礎(chǔ)型鋼的安裝應(yīng)符合下表的要求。基礎(chǔ)型鋼安裝后 ,其頂部宜高出 抹平地面 10mm ；基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有明顯可靠的接地。盤柜基礎(chǔ)型鋼的安裝要求允許偏差 mm全長555項(xiàng)目不直度水平度位置誤差及不平度每米117.1.7 盤柜及盤柜內(nèi)設(shè)備與各構(gòu)件間連接

7、應(yīng)牢固。盤柜單獨(dú)安裝時(shí)其垂直、水平 度偏差以及盤柜面偏差和接縫的允許偏差應(yīng)符合下表中的規(guī)定：盤柜垂直、水平度偏差要求項(xiàng)目垂直度水平偏差盤面偏差盤間接縫允許偏差 mm1.521電纜在運(yùn)輸過程中不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷 ,嚴(yán)禁將電纜盤直接由車上推平裝放運(yùn)輸及貯存 技；運(yùn)電對纜盤前,必須設(shè)保備證固,電纜繞緊、滾動(dòng)時(shí)必須順著電纜盤上的箭頭指示或電纜纏緊方向。b電纜及其附件到達(dá)現(xiàn)場后 ,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查 ,產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全 ,電纜型 內(nèi)部回路檢查 送電試運(yùn)號、規(guī)格、長度應(yīng)符合圖紙要求附,件應(yīng)齊全,電纜封端應(yīng)嚴(yán)密。c電纜應(yīng)集中分類存放,并應(yīng)標(biāo)明型號、規(guī)格。存放電纜處應(yīng)干燥,不得有積水。4 / 18電纜

8、保護(hù)管的加工及敷設(shè)a電纜保護(hù)管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平,內(nèi)壁應(yīng)光滑,電纜保護(hù)管不得有嚴(yán)重銹蝕 ,在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí) ,應(yīng)采用足夠強(qiáng)度 的管材。b電纜保護(hù)管加工時(shí),管口無毛刺和尖銳棱角,并做成喇叭型。電纜保護(hù)管在彎制后,不應(yīng)有裂縫,其彎扁程度不宜大于管子外徑的 10% ；電纜保護(hù)管的彎曲半徑 不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。電纜保護(hù)管的內(nèi)徑與電纜外徑之比 不得小于 1.5 。c每一根電纜保護(hù)管的彎頭不應(yīng)超過 3 個(gè),直角彎不應(yīng)超過 2 個(gè),電纜保護(hù)管明敷 時(shí)應(yīng)安裝牢固,電纜保護(hù)管支持點(diǎn)間的距離不宜超過 3 米引,至設(shè)備的電纜保護(hù)管管口位置 ,應(yīng)便于與設(shè)備連接并

9、不妨礙設(shè)備設(shè)備拆裝和進(jìn)出 ,并列敷設(shè)的 電纜保護(hù)管管口應(yīng)排列整齊。d利用電纜保護(hù)管作接地時(shí),先焊好接地線,有螺紋接頭處應(yīng)用跳線焊接,再敷設(shè) 電纜。直埋電纜保護(hù)管的深度不應(yīng)小于 0.7 米,在人行道下面敷設(shè)時(shí),不應(yīng)小于 0.8 米,電纜保護(hù)管連接時(shí),管孔應(yīng)對準(zhǔn),接縫應(yīng)嚴(yán)密不得有地下水和泥漿滲入。e電纜保護(hù)管連接牢固,密封良好, 兩管口對準(zhǔn)。套接的短管或帶螺紋的管接頭的 長度,不小于電纜管外徑的 2.2倍,電纜保護(hù)管不宜直接對焊。對接焊加套管焊 接。7.3電纜橋架配制和安裝a裝置內(nèi)的電纜橋架主要為槽式橋架 部,分橋架要求表面噴塑 ,橋架主要安裝在 槽鋼及角鋼支架上由,于外線電纜全部敷設(shè)在橋架上故,

10、橋架工作量較大。b橋架安裝前應(yīng)進(jìn)行支架的制作和安裝 ,同一條直線上的橋架支架安裝 ,應(yīng)在首 未端將支架位置依圖確定好,并將支架焊接固定。然后從首端拉一直線至未端,這樣沿著這根拉直的直線依次將各個(gè)支架固定在相應(yīng)的構(gòu)件上 ,制作完成的支 架應(yīng)固定牢固,橫平豎直整,齊美觀,安裝完成的支架應(yīng)刷防腐漆防銹。c支架制安完成后可進(jìn)行橋架安裝 ,橋架安裝的程序應(yīng)先主干線后分支線 ,先將 彎頭及三通間的連接采用直接片固定 ,在橋架需避開障礙物作小角度水平轉(zhuǎn)向 時(shí),橋架之間用彎接片連接。需作垂直小角度轉(zhuǎn)向時(shí),橋架之間用調(diào)角片連接。 d橋架的支架所采用的型鋼應(yīng)平直,無明顯扭曲,下料誤差應(yīng)在 5mm內(nèi),切口應(yīng)無5 /

11、 18卷邊、毛刺。支架應(yīng)焊接牢固,無顯著的變形。e支架應(yīng)安裝牢固,橫平豎直,托架支吊架的固定方式應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行 ,各支架的同層橫檔應(yīng)在同一水平面上,其高低偏差不應(yīng)大于 5mm 。托架支吊架沿橋架 走向左右的偏差不應(yīng)大于 10mm 。f電纜橋架其直線段部分超過 30m 米時(shí)應(yīng)有伸縮縫,其連接宜采用伸縮連接板, 電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮縫 ,電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑 ,不應(yīng)小于該橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者 ,電纜支架全長均應(yīng)有良好 的接地,電纜橋架中應(yīng)在全長上敷設(shè)一根 25X4的熱鍍鋅扁鋼。7.4電纜敷設(shè)a電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查電纜型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求,電纜外觀應(yīng)無損傷,絕

12、緣良好。b電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥,鋼軸的強(qiáng)度和長度應(yīng)與電纜盤重量和寬度相配合。敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜長度 ,合理安排每盤電纜, 減少電纜接 頭。c電纜各支持點(diǎn)的間距,對于工程中所采用的全塑型電纜其水平不應(yīng)大于 400mm ,垂直不應(yīng)大于 1000mm 。電纜的最小彎曲半徑應(yīng)大于 10DD 為電纜外徑。電纜最小彎曲半徑應(yīng)符合表中所規(guī)定的數(shù)值：電纜型式多芯電纜單芯電纜控制電纜10D橡皮電纜10D聚氯乙烯電纜10D交聯(lián)聚乙烯電纜15D20Dd電纜敷設(shè)時(shí),電纜應(yīng)從盤的上端引出,不應(yīng)使電纜在支架及地面上摩擦拖拉。電 纜敷設(shè)應(yīng)排列整齊,不宜交叉并對其應(yīng)加以固定,并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。在電纜終 端頭

13、、電纜接頭、拐彎等處均應(yīng)加裝標(biāo)志牌。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號 , 當(dāng)無 編號時(shí) ,應(yīng)寫明電纜型號 ,規(guī)格及起始點(diǎn) ,標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落 ,其掛裝應(yīng)牢固。垂直敷設(shè)或超過 45度傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上應(yīng)固定,水平敷 設(shè)的電纜在電纜首未端及轉(zhuǎn)彎處應(yīng)固定。e對于在主廠房內(nèi)敷設(shè)的電纜與熱力管道、熱力設(shè)備之間的凈距 ,平行時(shí)不應(yīng)小 于 1m 交叉時(shí)不應(yīng)小于 0.5m, 當(dāng)受條件限制時(shí),應(yīng)采取隔熱保護(hù)措施,電纜敷設(shè) 完畢后,應(yīng)及時(shí)清除雜物,蓋好蓋板。必要時(shí)應(yīng)將蓋板縫隙密封。f 外線電纜采用多列橋架敷設(shè),電纜的排列應(yīng)符合下面的要求：電力電纜和控制 電纜盡量不配置在同一列橋架內(nèi),高低壓電纜強(qiáng),電 弱、

14、電控制電纜應(yīng)按順序分 層配置。并列敷設(shè)的電力電纜其相互的凈距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。g 罐區(qū)部分多采用直埋電纜,其敷設(shè)時(shí)距地面的距離不應(yīng)小于 0.7m,在引入建筑 物時(shí)應(yīng)用鋼管保護(hù),電纜與廠區(qū)道路交叉時(shí),應(yīng)加金屬保護(hù)管,其保護(hù)管兩端應(yīng) 伸出道路路基兩邊各 2m 。直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于 100mm厚的軟土 或沙層,并加蓋保護(hù),其覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)各 50mm,保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊。直埋電纜在直線段每隔 50-100 米、電纜轉(zhuǎn)彎等處應(yīng)設(shè)明顯的方 位標(biāo)志或標(biāo)樁。直埋電纜回填土前,應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格方可回填。7.5電纜終端頭的制作a全廠電纜頭主要以低壓電纜頭制作為主 ,為干包式 ,其

15、制作應(yīng)嚴(yán)格遵守制作工 藝規(guī)程。b電纜頭制作前檢查絕緣應(yīng)合格,低壓動(dòng)力電纜用 1000V 搖表,其絕緣值不應(yīng)小 于規(guī)定值。c制作電纜頭,從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成 ,縮短絕緣暴露時(shí)間,剝切電 纜時(shí),不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。電力電纜的鎧裝層及控制電纜的屏蔽層應(yīng)連接良好,不得中斷,并可靠地接地,電纜頭及成組的電纜進(jìn)出電纜橋架時(shí)應(yīng) 掛統(tǒng)一的電纜標(biāo)志牌進(jìn)行標(biāo)識,電纜標(biāo)志牌的內(nèi)容格式應(yīng)一致,字跡應(yīng)清晰。d由于裝置內(nèi)多采用防火阻燃電纜 ,其敷設(shè)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行 ,在電纜穿墻 壁、樓板或進(jìn)入電氣盤、柜的孔洞處,采用防火堵料封堵,安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,用耐火材料加工成具有一定強(qiáng)度的襯板襯托防火堵料

16、 ,保證封堵后牢固并 便于更換電纜時(shí)拆裝。在對重要的回路的電纜,可單獨(dú)敷設(shè)。7.6電纜施工工序施工圖如下：電纜保護(hù)管安裝7.7照明安裝工程照明安裝準(zhǔn)備電纜試驗(yàn)電纜開箱檢驗(yàn) 6 / 18電纜溝開挖鋪砂7 / 18a照明安裝前,建筑內(nèi)對燈具安裝有妨礙的模板、腳手架應(yīng)拆除,頂棚、墻面等抹 灰工作應(yīng)完成,地面清理工作應(yīng)結(jié)束。b器材到在現(xiàn)場后,做好檢驗(yàn)工作,為順利施工提供條件,妥善保管到了現(xiàn)場的照 明器具, 以防止性能改變、質(zhì)量惡劣及丟失。7.7.2照明配管a照明采用的鍍鋅鋼管不應(yīng)有折扁或裂縫,管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺。b在多塵場所為防止導(dǎo)電的灰塵和水汽進(jìn)入配管及照明器具內(nèi) ,各連接處和管口處均應(yīng)作密封處理暗

17、,配的電線保護(hù)管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè) ,力求管線最短,且 應(yīng)保證暗配管敷設(shè)后不露出抹灰層。c管口進(jìn)入照明配電箱時(shí),保護(hù)管應(yīng)排列整齊,電線保護(hù)管的彎曲處,不應(yīng)有折皺 和裂紋,且彎扁半徑不應(yīng)大于管外徑的 10% 。當(dāng)線路明配時(shí),彎曲半徑不宜小于管外徑的 6倍, 當(dāng)線路暗配時(shí),彎曲半徑不就小于管外徑的 6倍；當(dāng)埋設(shè)于地下 時(shí),其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 10倍。0d水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護(hù)管,其水平或垂直安裝的允許偏差為 1.50/ 。e該裝置的照明鋼管采用螺紋連接,其管端螺紋長度不小于管接頭長度的 1/2,連接后其螺紋宜外露 2-3 扣螺,紋表面應(yīng)光滑無缺損。鋼管連接處應(yīng)用電力復(fù)合 脂涂抹。f明

18、配鋼管應(yīng)排列整齊 固,定點(diǎn)的間距應(yīng)均勻 ,鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合下 表中的規(guī)定 ,管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或盒邊緣的距離宜為 150 至 500mm 。鋼管管卡間的最大距離敷設(shè)方式 鋼管直徑鋼管種類 15-20 25-32吊架、支架或沿墻敷設(shè) 1.0 1.5照明配線a配 線所采用的型號及布置方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b剖開導(dǎo)線絕緣層時(shí) ,不應(yīng)損傷芯線 , 芯線連接后 ,絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密 ,其絕 緣強(qiáng)度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強(qiáng)度 ,在接線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處,應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。8 / 18c同類照明的幾個(gè)回路可穿和同一根管內(nèi) ,但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于 8 根,同一交流

19、回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi) ,管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不得 超過管子內(nèi)空截面積的 40% 。d導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)。接線盒內(nèi)接線應(yīng)得用接 線柱連接 ,如回路較多 ,可采用焊接連接 ,但須先包防水絕緣帶 ,再包塑料粘膠 帶。e導(dǎo)線穿入鋼管時(shí),管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線,在不進(jìn)入接線盒的垂直管口, 穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。f在照明箱內(nèi)接線,采用接線端子連接, 線頭彎曲一致,并做好回路標(biāo)志牌。g接線前應(yīng)測量線路絕緣電阻應(yīng)不小于 0.5M,接線完畢后再統(tǒng)一測量一次絕緣 電阻,應(yīng)滿足要求。燈具、插座安裝a檢查運(yùn)至現(xiàn)場的燈具及其配件應(yīng)齊全 ,并應(yīng)無機(jī)械操作、變形、油漆剝落

20、和燈 罩破裂等缺陷。b同一室內(nèi)或同一場所內(nèi)成排安裝的燈具,其中心線偏差不應(yīng)大于 5mm,對于裝置 內(nèi)的大批量的成排成列的燈具 ,應(yīng)首先采用兩端定出位置 ,中間拉線并打水平 尺的方式來確保燈具的橫平豎直。c燈具安裝前必須檢查其絕緣并試亮 , 熒光燈的鎮(zhèn)流器安裝應(yīng)牢固 ,無發(fā)熱及異 常聲響,安裝好后,燈罩應(yīng)擦拭潔凈固,定良好；應(yīng)急燈應(yīng)能正常工作,其蓄電池 要經(jīng)充放電試驗(yàn),容量應(yīng)符合要求。d單相兩孔插座面,對插座的右孔或上孔與相線相接 ,左孔或下孔與零線相接,單 相三孔插座的接地端子不宜直接和零線端子相連。e所有的照明燈具及插座的接線應(yīng)牢固 ,電氣接觸應(yīng)良好 ,需接地?zé)艟邞?yīng)可靠接 地。7.7.5照明

21、配電箱a照明配電箱內(nèi)的不同等級電壓應(yīng)有明顯的標(biāo)志。b導(dǎo)線引出面板時(shí)面,板線孔應(yīng)光滑無毛刺,金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護(hù)套。c照明配電箱應(yīng)安裝牢固,其垂直偏差不應(yīng)大于 3mm ；暗裝時(shí)照,明配電箱四周應(yīng) 無空隙,其面板四周應(yīng)緊貼墻面。9 / 18d照明配電箱底邊距地面高度宜為 1.5m 。照明配電箱內(nèi) ,應(yīng)分別設(shè)置零線和保護(hù) 地線匯流排 , 零線和保護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接 ,不得絞接 ,并應(yīng)有編號照,明配電箱上就標(biāo)明用電回路名稱。回路試驗(yàn)a照明回路安裝完畢后,檢查是否符合設(shè)計(jì)要求,燈具種類、安裝數(shù)量是否依圖, 安裝質(zhì)量是否合格回,路絕緣是否良好。b按回路進(jìn)行燈具試亮,檢查燈具啟動(dòng)是否正常,有無異常聲音,

22、檢查控制開關(guān)動(dòng) 作是否靈活、可靠。c緊急出口燈、應(yīng)急燈應(yīng)能正常工作,應(yīng)急燈蓄電池供電時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 d檢查插座回路電壓是否正常,接地線是否接地牢固。7.7.7照明工程施工流程圖如下 :照明暗配管 土建工程驗(yàn)收 照明明配管7.8 接地裝明程安裝對于電機(jī)、燈具外殼、鋼結(jié)構(gòu)、配電盤柜、電纜橋架、封閉母線的外殼及其他裸露的金屬部分、電熱設(shè)備的金屬外殼、電力電纜的金屬護(hù)層等所有金屬構(gòu)件及材料均應(yīng)有可靠的接地。裝置內(nèi)的接地采用 25X4的鍍鋅扁鋼沿橋架敷設(shè)引至需接地設(shè)備 , 室外用鍍鋅扁開關(guān)插座安裝 燈具安裝 線槽安裝鋼埋地敷設(shè),接地樁用 L50的角鋼制作, 長度應(yīng)大于 2.5 米, 室外接地扁鋼埋

23、地深度應(yīng)在地平面不應(yīng)小于 800mm,其焊接應(yīng)采用搭接焊,其搭接長度必須為其寬度的 2倍且有配線3個(gè)棱邊焊接,焊接青漆作防腐處理 燈。接具地試線穿墻壁,樓板和地坪等處應(yīng)加裝鋼管或其他堅(jiān)固的保護(hù)套 ,在化學(xué)腐蝕的部位還應(yīng)采取防腐措施。接地線的連接應(yīng)采用焊接,焊接必須牢固,接至電氣設(shè)備上的接地線,應(yīng)采用鍍鋅 螺栓連接 ,避雷針與引下線之間的連接也應(yīng)采用焊接 ,建筑物上的避雷針或防 雷金屬網(wǎng)應(yīng)和建筑物頂部的其他金屬物體連接成一個(gè)整體。接地系統(tǒng)完成后 ,須經(jīng)甲方質(zhì)檢驗(yàn)收合格后方可隱蔽 ,每組接地極施工完畢應(yīng)測 試其接地電阻,并作好記,變電所接地電阻值應(yīng)小于 4 歐姆,外圍區(qū)的防雷靜電 接地阻不應(yīng)大于

24、10 歐母,特殊的以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)。7.9 旋轉(zhuǎn)電機(jī)安裝及檢查接線10 / 187.9.1電機(jī)檢查及安裝a電動(dòng)機(jī)設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)開箱檢查清點(diǎn)設(shè)備的規(guī)格型號是否符合設(shè)計(jì)要求 附, 件及備件應(yīng)齊全,產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全,外觀檢查應(yīng)合格,無明顯的銹蝕和碰 撞損壞現(xiàn)象。b電機(jī)安裝前 ,建筑物的屋頂 ,樓板應(yīng)結(jié)束工作 ,并不得有滲漏現(xiàn)象 ,混凝土基礎(chǔ)應(yīng)達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度,現(xiàn)場的雜物已清理完畢,預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì),預(yù) 埋件牢固。c電機(jī)在試運(yùn)前要定期盤動(dòng)轉(zhuǎn)子, 以確保其主軸不變形,盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活,不得有 碰卡聲。定期檢查潤滑脂的情況,應(yīng)無變色變質(zhì)及變硬現(xiàn)象,其性能應(yīng)符合電機(jī)的工作條件,對于發(fā)電機(jī)的定子、轉(zhuǎn)

25、子繞組,應(yīng)定期使用兆歐表測量絕緣電阻, 當(dāng)發(fā)現(xiàn)絕緣電阻值明顯下降時(shí),應(yīng)查明原因,采取措施。7.9.2電機(jī)接線a電機(jī)接線前對交流電機(jī)定子線圈應(yīng)測量絕緣電阻值或吸收比 ,低壓電機(jī)用 1000V 搖表,其絕緣值不應(yīng)低于 1 兆歐,如不符合要求則根據(jù)實(shí)際情況對其進(jìn)行 干燥處理。b與低壓電機(jī)相連接的電纜芯線應(yīng)采用規(guī)格相符的接線耳 ,并與電機(jī)引出線用螺 栓連接,應(yīng)連接牢固,相位正確。電纜芯線與電機(jī)引出線螺栓連接處 ,先用自粘膠帶纏繞,達(dá)到一定厚度后,在自粘膠帶外再纏繞一層 PVC膠帶。 c電纜進(jìn)入電機(jī)接線盒處,應(yīng)留有防水彎。d所有電機(jī)均應(yīng)可靠接地,且共用一個(gè)接地系統(tǒng),接地電阻不大于 4 歐姆。7.9.3電

26、機(jī)試運(yùn)a電機(jī)起動(dòng)前應(yīng)檢查連軸節(jié)是否脫開 ,對于確實(shí)無法脫開的應(yīng)在取得廠方的同意 后連同機(jī)械部分空載一同試運(yùn)。b電機(jī)在第一次啟動(dòng)時(shí),應(yīng)在空載情況下運(yùn)行 2 個(gè)小時(shí),記錄其空載電流并和其 出廠技術(shù)資料比較應(yīng)無明顯的差別 ,電機(jī)無異常響聲 ,電機(jī)各部分的溫度均不應(yīng)超過產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定,對于滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過 80度,滾動(dòng)軸承其軸 承溫度不應(yīng)超過 95度。c對于電機(jī)的振動(dòng)的雙倍振幅不應(yīng)大于表中所列的規(guī)定11 / 18同 步 轉(zhuǎn) 速3000 1500 1000 750及以下 r/min雙倍振幅 mm 0.05 0.085 0.10 0.12d交流電機(jī)帶負(fù)荷起動(dòng)次數(shù)在冷態(tài)時(shí),可起動(dòng)兩次。每次間隔時(shí)間不

27、得小于 5min, 在熱態(tài)時(shí),可起動(dòng) 1 次, 當(dāng)在處理事故以及電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)間不超過 2 至 3秒時(shí), 可再起動(dòng)一次。檢查轉(zhuǎn)子鐵芯、線圈、二極管及可控硅及其出線等在運(yùn)輸過程中是否有損傷,檢查測溫系統(tǒng)的熱電阻、溫度計(jì)、溫度接點(diǎn)及其出線盒是否正 常。e 如有盤車電機(jī)則檢查盤車電機(jī)及其限位開關(guān) ,并檢查其上的旋轉(zhuǎn)方向標(biāo)志是 否和其技術(shù)資料相符合。7.10 母線安裝本裝置中高低壓配電室和公用工程 MCC 室分別采用封閉式母線及母排現(xiàn)場預(yù)制。對于母線到達(dá)現(xiàn)場后應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)到貨設(shè)備是包裝及密封良好 , 開箱清點(diǎn)其規(guī)格是 否符合設(shè)計(jì)要求附,件、備件及產(chǎn)品的技術(shù)文件是否齊全。母線安裝前,建筑的基礎(chǔ)、構(gòu)架應(yīng)已具備

28、驗(yàn)收條件 ,屋頂、樓板施工完成,不得有滲漏現(xiàn)象,對有可能損壞已安裝母線裝置或安裝后不能再進(jìn)行的裝飾工作應(yīng)全 部結(jié)束。母線裝置安裝用的緊固件 除,地腳螺栓外應(yīng)采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅制品 ,母線 制作應(yīng)采用表面光潔平整,不應(yīng)有裂紋、折皺及變形和扭曲。成套供應(yīng)的封閉 母線、插接母線槽的各段應(yīng)標(biāo)志清晰附,件齊全,外殼無變形,內(nèi)部無損傷。支 柱絕緣子底座、套管的法蘭、保護(hù)網(wǎng)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)進(jìn)行接地 ,接地線宜排列整 齊,方向一致。母線的相序排列應(yīng)由上至下由左至右排列為 A 、B 、C相,母線涂漆的顏色 A 、B 、 C 應(yīng)分別為黃、綠、紅。硬母線加工時(shí)應(yīng)矯正平直,切斷面應(yīng)平整,矩形母線應(yīng) 進(jìn)行冷彎不得進(jìn)行熱

29、彎 ,矩形母線采用螺栓固定搭接時(shí) ,連接處支柱絕緣子的支持夾板邊絕緣不得小于 50mm,上片母線端頭與下片母線平彎開始處的距離不 應(yīng)小于 50mm 。12 / 18矩形母線搭接7.10.6 母線接頭螺孔的直徑宜大于螺栓直徑 1mm ；鉆孔應(yīng)垂直、不歪斜螺,孔間 中心距離的誤差應(yīng)為0.5mm 硬。母線的連接應(yīng)采用貫穿連接或夾板及夾持螺栓 搭接,母線與母線或母線與電器接線端子的螺栓搭接面的安裝母線接觸面加工 后必須保持清潔,并涂以電力復(fù)合脂,母線平置時(shí)貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿 ,其余 情況下螺,母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)螺,栓受力應(yīng)均勻,不應(yīng)使電器的接線端子受到額外 應(yīng)力。母線固定金具與支柱絕緣子之間的固定應(yīng)平整

30、牢固 , 交流母線的固定金具或其它支持金具或其它支持金具不應(yīng)成閉合磁路 ,母線固定裝置應(yīng)無棱角和 毛刺。7.10.7 封閉母線的安裝支座必須安裝牢固,母線應(yīng)按分段圖、相序、編號、方向 正確放置,每相外殼的縱向間隙應(yīng)分配均勻 ,母線與外殼間應(yīng)同心,其誤差不得 超過 5mm,段與段連接時(shí), 兩相鄰段母線及外殼應(yīng)對準(zhǔn),連接后不應(yīng)使母線及外 殼受到機(jī)械應(yīng)力。外殼的相間短路板應(yīng)位置正確,連接良好,相間支撐板應(yīng)安裝 牢固,分段絕緣的外殼應(yīng)作好絕緣措施。7.11 防爆電氣設(shè)備的安裝主廠房、罐區(qū)等多處為防爆區(qū),其電氣安裝應(yīng)按防爆要求進(jìn)行。爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置安裝投入運(yùn)行前 ,建筑物安裝工程應(yīng)符合下列要求：缺陷修補(bǔ)及裝飾工程應(yīng)結(jié)束,二次灌漿和抹面工作應(yīng)結(jié)束, 防爆通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求并運(yùn)行合格。防爆電氣設(shè)備的進(jìn)線口與電纜、導(dǎo)線應(yīng)能可靠地接線和密封 , 多余的進(jìn)線口其彈性密封墊和金屬墊片應(yīng)齊全,并應(yīng)將壓緊螺母擰緊使進(jìn)線口密封。金屬墊片的 厚度不得小于 2mm.防爆燈具的安裝其燈具的種類、型號和功率應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)條件的要求 , 不得隨意變更螺。旋式燈泡應(yīng)旋緊,接觸良好,不得松動(dòng),燈具外罩應(yīng)齊全螺,栓 應(yīng)緊固。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的電纜不能直接連接 ,在非正常情況下 ,必須在相應(yīng)的防爆接線盒1