6萬噸年針狀焦項目含氨廢水處理工程施工設計方案

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè) 6萬噸年針狀焦項目含氨廢水處理工程施工設計方案 喜科墨針狀焦科技有限公司 6萬噸年針狀焦項目焦化廢水處理項目工程施工組織設計 喜科墨針狀焦科技有限公司 6萬噸/年針狀焦項目 焦化廢水處理單元 施 工 設 計 方 案 編制單位： 編制人： 審核人： 審批人： 編制日期： 喜科墨針狀焦科技有限公司 6萬噸年針狀焦項目焦化廢水處理項目工程施工組織設計 目 錄 一、編制依據(jù). 1 二、工程概況. 1 三、項目組織機構. 1 組織機構設置. 1 部門職責. 1 四、人員配置.

2、3 項目部主要職能人員. 3 專業(yè)工程隊. 3 五、施工物資準備. 3 物資、材料的調(diào)配. 3 施工機械和檢測試驗設備的配置. 4 六、施工總平面布置. 5 主要施工機械布置. 5 生產(chǎn)及生活場地布置. 5 動力供應方案. 6 七、主要專業(yè)施工方案. 7 鋼結構制作安裝施工方案. 7 設備安裝施工方案. 10 管道、閥門安裝施工方案. 14 玻璃鱗片樹脂防腐施工方案. 21 橡膠襯里防腐施工方案. 25 電氣施工方案. 28 熱控施工方案. 32 八、工期保證措施. 35 組織措施. 35 技術措施. 35 管理措施. 36 九、雨季施工工期保證措施. 36 喜科墨針狀焦科技有限公司 6萬噸年

3、針狀焦項目焦化廢水處理項目工程施工組織設計 十、安全文明施工保證措施. 37 安全管理體系. 37 安全管理制度. 37 安全生產(chǎn)保障措施. 38 消防保衛(wèi)管理措施. 38 現(xiàn)場文明施工管理措施. 39 十一、協(xié)調(diào)配合措施. 39 與業(yè)主間的工作協(xié)調(diào). 39 與設計間的工作協(xié)調(diào). 39 與監(jiān)理師間的工作協(xié)調(diào). 40 協(xié)調(diào)方式. 40 十二、工程質量保證體系及措施. 40 質量保證體系. 40 質量承諾. 40 質量方針目標. 41 主要質量控制點. 41 質量保證主要措施. 41 十三、工程交付、服務及保修. 42 工程交付. 43 服務及保修. 43 保修期限與承諾. 43 定期回訪制度.

4、43 保修責任. 43 保修措施. 43 維修記錄. 44 附件：施工進度計劃表. 44 施工平面布置圖. 44 喜科墨針狀焦科技有限公司 6萬噸年針狀焦項目焦化廢水處理項目工程施工組織設計 一、編制依據(jù) 1. 針狀焦項目含氨廢水處理項目合同； 2. 針狀焦項目含氨廢水處理工程施工圖 3.地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范GBJxx年針狀焦項目水處理工程。 2.工程地點：江蘇省邳州。 3.工程規(guī)模：6萬噸/年針狀焦項目水處理工程。 4.承建單位：北京青山綠野環(huán)?？萍加邢薰?。 5.工期要求：55天。 三、項目組織機構 組織機構設置 公司將成立喜科墨6萬噸/年針狀焦項目水處理工程項目經(jīng)理部，項目經(jīng)理部

5、作為項目現(xiàn)場組織機構，實行項目經(jīng)理負責制，項目經(jīng)理將被授以全權負責項目管理工作及履行項目施工合同職責。 項目組織機構按照工程施工特點，按“三管四控一協(xié)調(diào)”即安全、合同、信息管理，進度、成本、質量、安全控制全面開展管理工作，做到職責分明、協(xié)調(diào)一致、政令暢通。 部門職責 項目經(jīng)理 1）全權負責項目管理和履行項目施工合同工作并有權做出相關決定。 2）全面負責本項目的管理工作，是本項目的行政負責人。對項目的生產(chǎn)、 喜科墨針狀焦科技有限公司 6萬噸年針狀焦項目焦化廢水處理項目工程施工組織設計 經(jīng)營、安全、質量等各方面負全責。 3）項目經(jīng)理部是本工程施工方面的指揮和協(xié)調(diào)中心，對內(nèi)協(xié)調(diào)各施工隊之間的接口關系

6、，對外協(xié)調(diào)與當?shù)卣?、相關部門的各種關系，協(xié)調(diào)業(yè)主、監(jiān)理、設計與分包的關系。 4）全權調(diào)動本項目資源。 項目技術負責人 1）領導和組織施工圖紙的會審工作，對提出的問題進行研究或提交設計院解決。 2）負責施工技術準備及組織編制施工組織設計。 3）組織解決施工生產(chǎn)中的技術問題，組織召開項目技術會議，審批重大技術方案。 4）督促有關部門和各施工隊認真做好工程質量的檢查驗收工作，組織工程竣工驗收工作。 5）負責重大安全技術方案審批，參加安全大檢查，解決施工中存在的安全技術問題。 6）督促有關部門做好原始資料的積累，負責組織竣工資料的整理移交。 7）負責新技術、新工藝、新材料、新設備的應用和推廣工作。

7、質檢員 負責質量監(jiān)督檢查，質量問題處理，組織辦理分部、分項交工驗收。 安全員 負責安全生產(chǎn)，現(xiàn)場防火，文明施工管理。 專業(yè)工程師 負責專業(yè)技術管理、編寫專業(yè)技術施工方案及作業(yè)指導書，編制專業(yè)勞力、機具、材料計劃，專業(yè)技術資料管理。 材料員 負責施工材料、設備等物資的采購、儲存、發(fā)放及施工機具的采供和管理。 資料員 負責施工資料的編纂、搜集、整理、歸檔、上報。 喜科墨針狀焦科技有限公司 6萬噸年針狀焦項目焦化廢水處理項目工程施工組織設計 四、人員配置 項目部主要職能人員 項目經(jīng)理工程師1人 技術負責人 工程師1人 設備工程師1 人 電氣工程師1 人 工藝工程師1 人 質檢員1人 安全員1 人 材

8、料員1 人 資料員1 人 合計7 人 專業(yè)工程隊 鋼結構施工隊： 工長1人、焊工10人、鉚工8人、力工4人，合計23人。 主要負責除塵器，脫硫塔體，進出口煙道鋼結構制作安裝，水泵、風機等脫硫設備安裝。 電氣安裝隊 電工5人，主要負責電氣、儀表系統(tǒng)安裝施工。 防腐保溫隊 油漆工8人，主要負責除塵器、脫硫塔、管道防腐保溫施工。 說明：各工種計劃人數(shù)均為各專業(yè)施工高峰人數(shù)，項目經(jīng)理部可根據(jù)施工進度適當調(diào)整，在保證質量和進度的情況下盡量壓縮現(xiàn)場人員。 五、施工物資準備 物資、材料的調(diào)配 公司提供全部現(xiàn)場施工臨設、措施用料，并根據(jù)需要進場。 根據(jù)施工進度按計劃采購工程所有設備和材料。 喜科墨針狀焦科技有

9、限公司 6萬噸年針狀焦項目焦化廢水處理項目工程施工組織設計 根據(jù)施工進度計劃向業(yè)主提交到貨物資清單。 施工機械和檢測試驗設備的配置 公司提供滿足施工需要的運輸、吊裝機具，特種施工機具和檢測試驗設備。 配置先進輕便施工機具、電動工具、手工工具。 施工機械設備配置計劃表 種類 載重汽車 汽車吊 汽車吊 直流電焊機 CO2氣體保護焊機 焊條烘箱 磁力電鉆 角向磨光機 角向磨光機 內(nèi)磨機 砂輪切割機 沖擊電鉆 卷揚機 等離子切割機 卷板機 千斤頂 倒鏈 倒鏈 倒鏈 數(shù) 量 1臺 1臺 1臺 6臺 2臺 2臺 2臺 2臺 2臺 2臺 2臺 2把 1臺 1臺 1臺 2臺 2個 2個 4個 型 號 10t

10、25t 10t EX7-400 NB-500 RDL4-500 25 100 125 100 400 xx年針狀焦項目焦化廢水處理項目工程施工組織設計 種類 安全網(wǎng) 數(shù) 量 100m2 型 號 用途 六、施工總平面布置 施工現(xiàn)場平面布置的基本原則是：能形成足夠的滿足施工需要的生產(chǎn)能力，能極大的加快工程進度，能滿足當前生產(chǎn)生活的基本水平，且平面上緊湊合理、工藝上符合流程、協(xié)調(diào)上快捷方便、用地上精簡節(jié)約、感觀上文明整齊。 施工現(xiàn)場總平面布置包括以下內(nèi)容： A. 主要施工機械布置； B. 施工臨建布置； C. 施工力能布置； 主要施工機械布置 根據(jù)工程進度、設備和施工場地情況，經(jīng)綜合考慮，應投入起重

11、機械1臺，25t汽車吊1臺，10t汽車吊1臺。 25T汽車吊 25t汽車吊1臺，主要用于除塵器、脫硫塔本體及煙風道的安裝就位，全廠機動布置。脫硫除塵施工時，吊車布置于除塵脫硫塔中間區(qū)域，用于除塵器、脫硫塔及部分煙道等的吊裝和煙氣擋板門及附屬設備的吊裝。吊車可在脫硫區(qū)域靈活調(diào)用。 10t汽車吊 10t汽車吊1臺，全場機動布置。主要用于設備的裝車和卸車，協(xié)助其他吊車進行設備的組合。 生產(chǎn)及生活場地布置 施工現(xiàn)場 施工現(xiàn)場設置“五牌一圖”即：施工單位及工地名稱牌、安全生產(chǎn)宣傳牌、防火須知牌、安全無重大事故記數(shù)牌、工地主要管理人員名單牌、施工總平面圖。圖牌應規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確。 在主要施工部

12、位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道口懸掛安全宣傳標語或安全警告牌。 喜科墨針狀焦科技有限公司 6萬噸年針狀焦項目焦化廢水處理項目工程施工組織設計 各安裝作業(yè)工程處辦公間采用美觀彩鋼板房，緊鄰施工作業(yè)區(qū)域布置。 制作、安裝各施工班組工作間采用大型標準集裝箱式房屋；生產(chǎn)性工棚采用鋼柱、輕型鋼屋架、屋面加厚石棉瓦防雨、簡易圍護混凝土地坪。 設備組合、非標加工場采用磚墩架空鋼板平臺，脫硫島設備施工時，布置擴建端脫硫塔所在位置以外。 材料、設備儲存?zhèn)}庫采用磚墻、鋼屋架、輕型屋面加厚石棉瓦防雨混凝土地坪。 設備堆放場、露天倉庫采用彩鋼圍護，地面平整夯實，鋪設碎石和石屑。 施工道路在島外利用主體施工單位建成的臨時

13、道路，島內(nèi)道路以永久道路為依托，將主要建構筑物和零米各類設備連接起來，作好路基處理，保證強度能滿足吊車及車輛的行走和作業(yè)要求。 臨時設施 在業(yè)主指定的區(qū)域擬建生活臨建設施。施工單位的生活臨建建議布置食堂、鍋爐房、宿舍、車庫、生活用水、用電系統(tǒng)。 動力供應方案 施工用電方案 本工程的施工用電負荷主要集中在除塵脫硫系統(tǒng)施工區(qū)域?？側萘考s為100KVA。從甲方指定點引出到施工單位配電柜，然后配電柜引出。 電線采用明架和暗埋相結合的方式，暗埋線采用絕緣電纜穿管。具體見施工現(xiàn)場臨時用水用電平面布置圖 施工用水、排水 施工用水按照需要從主體工程的總供水管支管上接出管道，并設置管道至施工現(xiàn)場。 現(xiàn)場排水根據(jù)

14、實際情況，與全廠的排水系統(tǒng)相連，確?，F(xiàn)場場地不積水。 施工用氧氣、乙炔氣供應 施工現(xiàn)場施工用氧氣、乙炔氣使用外購瓶裝供氣，集中管理，氧氣、乙炔瓶的管理應滿足防火要求。 施工消防 貫徹執(zhí)行“預防為主，消防結合”的消防工作方針。 喜科墨針狀焦科技有限公司 6萬噸年針狀焦項目焦化廢水處理項目工程施工組織設計 現(xiàn)場的材料倉庫，設備倉庫，集控室，電纜層，油漆間，資料檔案室等為防火重點部分，各部分分別建立管理制度，設防火安全責任人。 制定嚴格的防火措施及管理制度，配備足夠數(shù)量的針對性的滅火器。 存放危險品的臨建場所符合消防規(guī)定，夏季對露天存放的氧氣，乙炔氣瓶采取遮陽防曬措施。 各建筑物和設備堆放配備足夠的

15、移動式消防器材，定期檢查更換，確保使用。 建立義務消防隊伍，開展培訓，立足自防自救。 施工現(xiàn)場為禁煙區(qū)，設明顯的禁止煙火標志。 對在電纜和設備上方附近進行動火作業(yè)時，執(zhí)行動火作業(yè)審批制度，用石棉布等非燃材料作隔離。動火作業(yè)填寫防火防爆作業(yè)票，落實防火措施，執(zhí)行監(jiān)護制度，重要動火作業(yè)過程專人在現(xiàn)場監(jiān)護。 定期組織對施工區(qū)和生活區(qū)的防火專項檢查，消除火災隱患。 七、主要專業(yè)施工方案 鋼結構制作安裝施工方案 工程概況 本工程鋼結構施工主要包括：除塵器本體、脫硫塔、進出口煙道及檢修平臺、爬梯、護欄等。 施工準備 材料及主要機具： 材料：按設計要求選用，必須有質量證明書。 焊條或焊絲：其型號按設計要求選

16、用，必須有質量證明書。 主要機具：電焊機、氣焊機、切割機、卷板機、沖擊電鉆、角磨機、手拉葫蘆、汽車吊等。 作業(yè)條件 a 熟悉圖紙，技術負責人做鋼結構施工工藝技術交底。 b 施工前應檢查電焊工合格證有效期限，證明焊工所能承擔的焊接工作。 c 現(xiàn)場供電應符合焊接用電要求。 d 施工環(huán)境已能滿足鋼結構焊接、安裝施工的需要。 喜科墨針狀焦科技有限公司 6萬噸年針狀焦項目焦化廢水處理項目工程施工組織設計 基礎表面鏟成麻面，不得有油污和疏松層。 放置墊鐵及其周邊50mm范圍內(nèi)鏟平，鏟平部位水平度允許偏差2mm/m。 預留地腳螺栓孔內(nèi)的雜物應清除干凈。 設備安裝準備工作 設備驗收。設備開箱檢驗，按裝箱單清點

17、驗收；清點箱數(shù)、箱號及包裝情況；核對設備名稱、型號及規(guī)格；檢查接管規(guī)格、方位及數(shù)量；核對設備備件、附件的規(guī)格尺寸、型號及數(shù)量；檢查表面損傷、變形及銹腐情況。 設備保管。設備、配件、附件和技術文件驗收后，應清點登記，并妥善保管；若露天存放設備，所有管口必須封閉。 設備安裝一般規(guī)定 設備安裝前，應對基礎進行處理，并應符合要求；需灌漿的混凝土基礎表面應鏟成麻面；被油污染的混凝土基礎表面應清理干凈。 設備安裝前，應做好下列工作：設備上的油污、泥土等雜物應清除干凈；設備上所有開孔的保護塞或蓋，在安裝前不得拆除；按照設計圖樣核對設備的管口方位、中心線和重心位置等；核對設備地腳螺栓孔與基礎預埋螺栓或預留地腳

18、螺栓孔的位置和尺寸。 設備墊鐵的布置應符合下列要求：放置墊鐵處的混凝土基礎表面應鏟平，其尺寸應比墊鐵每邊大50mm；墊鐵與與基礎結合面應均勻接觸，接觸面積應不小于50%，墊鐵上平面的水平度偏差為2mm/m。 設備應用平墊鐵與斜墊鐵組進行找平時應符合下列要求： 平墊鐵應放在成對斜墊鐵的下面，斜墊鐵的斜面應相向，斜墊鐵的斜面應相向使用，偏斜角度不應超過3，搭接長度不得小于全長的3/4； 墊鐵組高度宜為3070mm； 找正后的墊鐵組，應整齊平穩(wěn)，接觸良好，受力均勻； 調(diào)整合格后的墊鐵組，應露出設備底座板外緣10 xx年針狀焦項目焦化廢水處理項目工程施工組織設計 螺栓上的油脂、鐵銹和油污應清除干凈，螺

19、紋部分應在清除鐵銹后涂油脂； 螺母與墊圈、螺栓與設備底座之間應接觸良好； 螺栓緊固后，螺栓的螺紋端部宜露出螺母上表面23個螺距。 設備找正與找平 設備安裝應按基礎的安裝基準線與設備上對應的基準點進行找平和找正；設備找正、找平的測定基準點，應符合下列規(guī)定： 測定設備支座的底面標高、應以基礎的標高基準線為基準； 測定設備中心線位置及管口方位，應以基礎平面坐標及中心線為基準； 測定設備的水平度，應以設備兩側的中心線為基準； 設備找平，應采用墊鐵或其他調(diào)整件進行，嚴禁采用改變地腳螺栓緊固程度的方法。 滑動支座的安裝 滑動支座的安裝應符合下列要求： 滑動支座的開孔位置、形狀尺寸，應符合設計圖樣要求； 地

20、腳螺栓與相應的長圓孔兩端的間距，應符合設計圖樣或技術文件的要求，不符合要求時，允許擴孔修理； 設備安裝合格后，應及時緊固地腳螺栓； 設備的工藝配管完成后，應松動滑動端支座螺母，使其與支座面間距有13mm的間隙，然后再安裝一個緊縮螺母。 脫硫除塵公用設備的安裝，除滿足一般規(guī)定外，還應按廠家提供的安裝說明書進行安裝，并滿足廠家提出的安裝技術要求。 管道、閥門安裝施工方案 施工概況 該工程管道施工主要包括：脫硫液循環(huán)管道安裝、工藝水管道安裝、石灰漿液管道、純堿管道及設備本體管道安裝等。 管道安裝程序 管道安裝工程根據(jù)特點，結合現(xiàn)場具體情況，合理安排施工順序，一般應先做支吊架，后裝管道；先安裝大管道，

21、后安裝小管道。 喜科墨針狀焦科技有限公司 6萬噸年針狀焦項目焦化廢水處理項目工程施工組織設計 各類管道在交叉安裝中，如有相碰，應按小口徑讓大口徑，有壓管讓無壓管，一般管道讓工藝管道，支管讓主管的原則。 管子切割 管子切斷前應移植原有標記。 碳鋼管、無縫鋼管直徑125mm，應采用機械方法切割。125mm 可采用氧氣乙炔切割，切割后必須清除氧化層，打磨光滑。 鍍鋅管應采用鋼鋸或機械切割，清除管內(nèi)外毛刺。 塑料管應采用鋼鋸或機械切割，清除切口毛刺等。 切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物鐵削。 切口端面傾斜偏差不應大于管子外徑的1%，且不得超過3mm。 管道的連接 焊接、法蘭

22、連接 管子的坡口和對口應符合下列要求 a 坡口的形式和尺寸，應符合設計的規(guī)定，無規(guī)定時，宜符合國家標準工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB 50235的有關規(guī)定。 b 一般碳鋼、無縫鋼管、不銹鋼管的坡口，應采用機械方法加工。 c 管子對接焊口應事、使內(nèi)壁齊平；鋼管內(nèi)壁錯邊量不應超過壁厚的10%，且不應大于2mm； d 管子連接時，不得采用強力對口，加熱管子和加偏心墊等方法消除接口端面的偏差。 管子采用法蘭連接時，應符合下列要求： a 法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點等缺陷。 b 法蘭面應垂直于管子軸線，不得采用加偏墊或強力擰緊法蘭一側的方法。 c 除設計圖樣要求外，法蘭螺栓孔

23、中心線不得與管子的鉛垂、水平中心線相重合，法蘭螺孔應對稱布置。 d 兩接管法蘭連接應保持同軸，且應保證螺栓能自穿入。 e 管子插入法蘭的焊接，外側焊腳高宜為壁厚的倍；內(nèi)側焊腳高宜為壁厚的倍；插入管端與法蘭端面的距離，宜高出內(nèi)側焊腳高的0-2mm. 喜科墨針狀焦科技有限公司 6萬噸年針狀焦項目焦化廢水處理項目工程施工組織設計 f 法蘭連接應使用統(tǒng)一規(guī)格螺栓，安裝方向應一致，緊固螺栓時應對稱、均勻進行；緊固后螺栓長度，不應大于螺距的2-3倍。 管道對接焊縫的位置，應符合下列要求： 焊縫應設在管子的直管段上，不得設在墻洞、基礎內(nèi)和隱蔽的地方。 焊縫的中心平面至彎曲管處起點的距離不應小于管外徑，且不應

24、小于100mm與支架的距離應大于50mm。 同一管段上兩焊縫中心平面間的距離，當管子公稱直徑小于150mm時，不應 小于管子外徑；公稱直徑大于或等于150mm時，不應小于150mm。 管道焊接應符合下列要求： a 管道焊口平直度不大于管壁厚的 1/4 ； b 為了焊縫能夠全部焊透，必須按照要求進行留縫，留縫間隙一般為 2 4mm ；焊縫加強層高度不大于 1mm ，寬度在-1mm 到+3mm 之內(nèi)；管道的錯口偏差不大于管道壁厚的 xx年針狀焦項目焦化廢水處理項目工程施工組織設計 螺紋連接應采用合適的管鉗，不得在管鉗手柄上加套管增長手柄來擰緊管子。 承插粘接 塑料管在連接前，對承插接頭的配合公差進

25、行檢查，清除管道及管件內(nèi)外的污垢和雜物。 清除斷口處的毛刺、毛邊并倒角。倒角完成后將殘渣清除干凈。 承插粘接時，將管道與管件試插一次，在其表面劃出標記。 涂抹膠粘劑前，用敢不將承插處粘接表面擦凈，無灰塵、水跡、油污等。當表面有油污時，可用丙酮等清潔劑擦凈。 涂抹膠粘劑必須先涂承口后插口，動作迅速，涂抹均勻。 涂抹膠粘劑后，應立即找正方向將插口插入承口內(nèi)，對準軸線擠壓，保證接口直度和位置正確。 粘接完畢，應清除接口多余的粘接劑。 熱熔連接 管子在連接前，應清除切割端面毛刺。對管子插入端進行倒角，倒角角度為15，倒至管子半個壁厚為止。 對管材端部及承口表面用酒精、丙酮或專用清潔劑清潔表面，使其清潔

26、、干燥、無油。 在管端標出熔接深度。當熱熔達到要求，應立即將管子及管件從熱熔機同時取下，迅速無旋轉地直線均勻用力插入到標志深度，保持軸向推力一段時間。 熱熔連接后，在接頭處應形成一圈完整均勻的凸緣。 管道安裝一般要求 管子、管件及管道支撐件在安裝前必須進行檢驗，其產(chǎn)品必須具有制造商的質量證明書，應根據(jù)設計要求、規(guī)范標準核對；材質、規(guī)格、型號等應檢驗合格。 管子、管件應進行外觀檢查，其質量不應低于現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。對管內(nèi)有特殊要求的管道，其質量應符合設計文件的規(guī)定。 管道組成件及管道支撐件在施工過程中，應妥善保管，不應有混肴 喜科墨針狀焦科技有限公司 6萬噸年針狀焦項目焦化廢水處理項目工程施工

27、組織設計 或損壞，各類不同材質的管道組成件及支撐件在存放時應分別堆放。 管道預制應考慮運輸和安裝方便，預制組合件應有足夠的剛性，預制完畢的管段，應將內(nèi)部清理干凈，封閉管口，管段的預制要留有調(diào)整活口的編號，并與施工圖上的編號相對應。 管子在組合安裝前，必須對管子進行外觀檢查并將內(nèi)部清理干凈。 管道的坡度、坡向應符合設計要求。 管道穿過樓板、墻時、道路或構筑物時必須加裝套管或砌筑涵洞保護，管道與套管的間隙應以不燃或難燃保溫材料填充。 管道安裝工作如有間斷，應及時封閉敞開的管口。 管道連接時，不得用強力對口、加熱、加偏墊或多層墊消除接扣端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。 管道不應擋門擋窗，應避免

28、通過電動機、配電盤和儀表盤的上空。并不應妨礙管道、設備和閥門的檢修。管道與閥門的重量不應支撐在設備上。 管道上安裝儀表的根部元件或緊固件，應在安裝管道時做好。這樣既保證安裝質量，又可防止在安裝管道后在焊接根部元件或緊固件，焊渣落入管道中而影響試車生產(chǎn)。 當管道安裝處于露天裝置時，螺栓與螺母應涂二硫化鉬油脂、石墨機油。 管道安裝合格后，不得承受設計以外的附加載荷。管道經(jīng)試壓、吹掃合格后，應對管道與機器的接口進行復位檢驗。 閥門安裝要求 閥門安裝前應從每批中抽查10%進行壓力試驗，當不合格時，加倍抽查，仍不合格時，該批閥門不得使用。 安裝發(fā)門前應檢查填料，其壓緊螺栓需有足夠的調(diào)節(jié)余量。 法蘭或螺紋

29、連接的閥門應處于關閉狀態(tài)。 閥門安裝前應按設計文件核對型號，并按介質流向確定其安裝方向。 水平管道的閥門，其閥桿一般應安裝在上半周范圍內(nèi)。 閥門的操作機構和傳動裝置應進行必要的調(diào)整，使之動作靈活，指 喜科墨針狀焦科技有限公司 6萬噸年針狀焦項目焦化廢水處理項目工程施工組織設計 示準確。安裝鑄鐵閥門時，不得強力連接，受力應均勻。 閥門的安裝位置不應妨礙設備、管道及閥門本身的拆裝和檢修，閥門安裝高度應方便操作和檢修。 并排管線上閥門，其手輪間距不得小于100mm，為減小管道間距，并排閥門宜錯開布置。 直通升降式止回閥只能安裝在水平管道上，立式升降式止回閥及旋轉式止回閥可以安裝在水平管道上，也可安裝

30、在介質下向上流動的垂直管道上。 閥桿和閥盤，閥桿和閥盤靈活自如，閥盤關閉嚴密，填料完好，無卡澀現(xiàn)象。 試壓，試驗壓力為設計壓力倍，且不低于 穩(wěn)壓10min，再降至設計壓力、停壓30min，無滲漏為合格。 管道支吊架安裝 支吊架安裝前，應進行外觀檢查，外形尺寸及形式必須符合設計要求，不得有漏焊或焊接裂紋等缺陷。 支吊架位置正確，安裝平整牢固，管子與支架接觸良好，一般不得有間隙。管道與托架焊接時，不得有咬肉、燒穿等現(xiàn)象。 固定支架應嚴格按設計要求設置，并應在補償器預拉伸前固定。 無熱位移的管道，起吊桿應垂直安裝。有熱位移的管道，吊點應設在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。兩根熱位移方向相反

31、或位移值不等的管道，不得使用同一吊桿。 管道支吊架不得隨意焊接在金屬屋架上和設備上。 管道支吊架必須設置于保溫層外，管道穿進支、吊、托架處應墊木。 導向支架或滑移支架的滑動面應潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移量為位移值的1/2或符號設計文件規(guī)定，絕熱層不妨礙其位移。 支吊架的焊接應合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿現(xiàn)象。管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時，其螺栓應有相應的斜墊片。 喜科墨針狀焦科技有限公司 6萬噸年針狀焦項目焦化廢水處理項目工程施工組織設計 管道安裝時不宜使用臨時支吊架。當使用臨

32、時支吊架時，不得與正式支吊架位置沖突，并應有明顯標記，管道安裝完畢后應拆除。管道安裝完畢應按設計文件規(guī)定逐個核對支吊架的形式和位置。 管道試壓 管道試壓時，管道應安裝完畢，且符合下列規(guī)定： 壓力試驗應以液體為實驗介質，當管道設計壓力時，以氣體代替液體試壓，但必須得到設計單位或建設單位同意，并采取有效的安全措施。 壓力試驗后，有滲漏，應泄壓檢修，檢修后的管道重新進行壓力試驗。 在管道進行實驗前，應把不能參加試壓的閥門等元件予以拆除或隔離。 壓力試驗應有建設單位參與，合格后并甲方授權的監(jiān)理單位按規(guī)定簽字確認。 壓力試驗時，應劃定禁區(qū)，無關人員不得進入。 壓力試驗前應具備下列條件： 試驗范圍內(nèi)管道安

33、裝除油漆、絕熱外，已按設計圖紙全部完成，且質量符合要求。 焊縫及其待檢部位未經(jīng)涂漆和絕熱。 管道上的膨脹節(jié)已設置臨時加固措施。 試驗用壓力表已經(jīng)效驗，并在周檢期內(nèi)，精度不低于級，表的滿刻度值被測最大壓力的倍，壓力表不少于2塊。 試驗用的加固措施符合要求，安全可靠。臨時盲板、臨時過渡段加設正確，記錄完整。 有完善的經(jīng)批準的實驗方案，并應組織技術交底。 各類施工資料齊全。 試驗介質、試驗壓力應按設計要求。 試驗溫度應高于5，否則應采取防凍措施。 液壓試驗應緩慢升壓，待達到實驗壓力后，未定10min，再將試驗壓力降至設計壓力，停壓30min，以壓力不降，無滲漏為合格。 試驗結束后應及時有序地排凈存水

34、，及時拆除盲板、限位臨時過渡段。 喜科墨針狀焦科技有限公司 6萬噸年針狀焦項目焦化廢水處理項目工程施工組織設計 質量檢驗 管道安裝的允許偏差值 坐標架空室內(nèi)25 室外15 標高架空室內(nèi)xx年針狀焦項目焦化廢水處理項目工程施工組織設計 依據(jù)圖紙和公司內(nèi)部的檢查規(guī)定，檢查有無其它對襯里有妨礙的事項。 搭建腳手架 依據(jù)腳手架搭建要領，從襯里施工的可行性，安全性等方面考慮，搭建腳手架。 搭建腳手架要設置升降裝置。 腳手架高900mm以上要設置中檔。 腳手架力求簡潔明了，確保安全。 噴砂處理 噴砂除去被襯里面上的鐵銹及氧化皮等異物，同時也增加襯里材與被襯里材之間的接著強度。 噴砂前要確認濕度在85%以下

35、或無結露發(fā)生。 使用充分干燥的石英砂或鐵礦砂。 噴砂標準為SIS 以上。 噴砂后要進行清掃，充分除去灰塵。 不需襯里的部位要預先進行保護。 刷底涂 底涂要在噴砂后盡快涂刷，最遲必須在噴砂后一天內(nèi)完成。 將底涂與硬化劑按規(guī)定的比例混合 用輥筒或刷子進行均勻的涂刷。 涂刷后確認有無淤積、流掛或厚度不勻引起的光澤變化等。 接管的襯里施工 對于25A150A的接管，按以下要領用FRP成型插入管進行施工。 在插入管外側及接管內(nèi)側涂上鱗片后將插入管插進接管內(nèi)。 待襯里材充分硬化后取去固定法蘭面的夾具等。 在內(nèi)側接管根部進行玻璃鋼補強。 第一層鱗片襯里施工 施工前的確認事項 2濕度在85%以下或無結露發(fā)生。

36、如下雨天作業(yè)需采取相應對策。 2確認刷完底涂后襯里面上是否有粉塵或其它異物附著等。 喜科墨針狀焦科技有限公司 6萬噸年針狀焦項目焦化廢水處理項目工程施工組織設計 襯里材料的調(diào)和 2按規(guī)定的比例調(diào)和硬化劑。 2調(diào)和后用手持攪拌機進行充分的攪拌。 襯里施工要領 2使用泥抹子與輥筒進行施工，確保平均厚度為1mm。 2用輥筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調(diào)整表面。 第一層鱗片襯里中間檢查 第一層鱗片充分硬化后進行以下的中間檢查 外觀檢查： 目視、指觸檢查確認無鼓泡、傷痕、流掛痕跡、凹凸不平、硬化不良等缺陷。漏電檢查，使用高電壓低周波電火花檢測儀全面掃描襯里面，確認無漏電缺陷。檢查電壓為4000V。

37、 膜厚檢查： 使用磁石式或電磁式厚度計按每2測一處，確認襯里厚度。 對不合格處的處理： 2厚度不足處必須補足厚度。 2凸部、表面?zhèn)?、流掛痕跡、氣泡等處在確保厚度不低于最低厚度的情況下用砂輪機磨平。 2對漏電，鼓泡，剝離等處要除去缺陷部后按修補要領修補。 第二層鱗片襯里施工 施工前的確認事項： 2濕度在85%以下或無結露發(fā)生。如下雨天作業(yè)需采取相應對策。2確認第一層鱗片的硬化狀態(tài)。 襯里材料的調(diào)和： 2按硬化劑的添加規(guī)定進行調(diào)和。 2攪拌要充分。 襯里要領： 2使用泥抹子與輥筒進行施工，必須使平均厚度為1mm。 2使用輥筒蘸取少量苯乙烯輕輕滾壓襯里面，調(diào)整襯里面。 喜科墨針狀焦科技有限公司 6

38、萬噸年針狀焦項目焦化廢水處理項目工程施工組織設計 第二層襯里中間檢查 在第二層鱗片硬化后進行以下中間檢查。 1）外觀檢查 目視、指觸等確認有無鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。 2）漏電檢查 使用高電壓漏電檢測儀全面掃描襯里面，確認有無孔眼缺陷。檢查電壓為8000V。 3）厚度檢查 使用磁石式或電磁式厚度計按每2測一處確認襯里層的厚度。最低厚度為。 對不合格處的處理： 2厚度不足處要補足厚度。 2凸部、表面?zhèn)?、流掛、氣泡等在厚度不低于最低厚度標準的情況下打磨平滑。 2對漏電，鼓泡，剝離等要除去缺陷處后按修補要領進行修補。 FRP襯里施工 在鱗片襯里結束后，在接管、人孔等凹凸部按以下要領

39、進行FRP施工。 2用刷子或輥筒在表面刷上樹脂層。 2涂刷完樹脂層后，立即貼上一層玻璃布，并注意不要形成皺印用脫泡壓滾進行脫泡，讓樹脂充分浸漬玻璃布。 2按同樣要領進行第二層玻璃布襯里。 2玻璃布上再襯一層玻璃面氈，注意不起皺讓樹脂充分浸面氈。 玻璃鋼補強層 50以上 鱗片襯里層 金屬殼體 喜科墨針狀焦科技有限公司 6萬噸年針狀焦項目焦化廢水處理項目工程施工組織設計 最終檢查 外觀檢查： 目視、指觸檢查有無鼓泡、傷痕、流掛、凹凸、硬化不良等缺陷。 漏電檢查： 使用高電壓漏電檢測儀全面掃描襯里面，確認無孔眼缺陷。 厚度檢查： 使用磁石式或電磁式測厚儀按每2測一處確認襯里層厚度?；鶞屎穸葹?mm。

40、不得低于。 打診檢查： 使用小錘輕擊襯里面，根據(jù)無異常聲響確認襯里無鼓泡或襯里不實。 外涂層 按檢查要領進行漏電、厚度、外觀檢查。全部合格后用刷子或輥筒涂上一層外涂層。注意涂刷均勻。 襯里施工安全標準 在噴砂、涂粘接劑及襯里過程中，必須保證煙道內(nèi)通風良好。 鱗片襯里所使用材料、底涂及溶劑等均為易燃物。在襯里施工現(xiàn)場周圍、上方及材料倉庫應禁止吸煙和焊接、動火，并清楚地注明“嚴禁煙火”。 涂刷底涂等時須戴上防毒面具。 搭建腳手架時應確保安全。 進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須使用安全帶。 噴砂時必須穿安全防護服。 橡膠襯里防腐施工方案 腳手架搭建 罐體內(nèi)部進行噴砂和橡膠襯里的，在搭建腳手架時

41、必須保證安全。 襯里前的基本檢驗 喜科墨針狀焦科技有限公司 6萬噸年針狀焦項目焦化廢水處理項目工程施工組織設計 襯里前，對需襯里的鋼制設備母材表面、焊縫及平直度必須按圖紙和檢驗標準進行檢驗，確保焊接部分無針孔、焊渣、切割的尖銳坡口，角落部圓滑過渡。 噴砂 對所有鋼制設備的襯里表面須根據(jù)Sa221/2要求進行噴砂，以保證母材表面清潔、無銹、無雜質。 粘接劑的底涂和面涂 噴砂完成后，在需襯里的表面涂上底涂，底涂干燥后，涂上中涂。然后涂上橡膠粘結劑，并得到充分干燥，尤為必須注意的是在噴砂后8小時內(nèi)必須涂上底涂，以防止鋼鐵表面再次被氧化。 涂完粘接劑后，按基體形狀，將規(guī)定厚度的膠板進行下料，膠板邊緣裁

42、成斜邊、互相搭接，并用手輥對膠板進行滾壓，確保膠板下無空氣。有關角落的排氣要特別注意。殼體平面上的搭邊寬度30。 注意事項： 液體流向搭 邊 有液體流向時的搭邊 角落部 30mm 避免十字接頭 喜科墨針狀焦科技有限公司 6萬噸年針狀焦項目焦化廢水處理項目工程施工組織設計 內(nèi)支撐 預硫化丁基橡膠B-5S 檢驗和修補 檢驗 表面檢驗 對所有需襯里的表面進行檢查。 針孔測試 用高壓電火花測試儀對襯里表面進行針孔測試。對丁基膠測試電壓為 設備人孔、接管法蘭邊襯里 2000V/。 厚度檢測 使用磁性厚度測試儀在每塊膠板上測試兩處，檢查襯里膠板的厚度，厚度公差為標準值的0+25%之間。對排水坑襯里橡膠厚度

43、的測試在襯里前進行。 硬度測試 用硬度測試儀在橡膠襯里表面進行硬度檢查，確認硬度值在規(guī)定范圍內(nèi)。 丁基膠?JIS A型 修補 經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)有孔眼等缺陷的，根據(jù)下列條件進行修補 喜科墨針狀焦科技有限公司 6萬噸年針狀焦項目焦化廢水處理項目工程施工組織設計 30mm 針刺的孔處用2厚的膠板修補。 2 用刀將缺陷割去，并用砂輪機處理。 2 金屬和橡膠表面用砂輪機打磨。 2 打磨過的金屬和橡膠表面用溶劑清洗干凈。 粘接劑的使用 在金屬表面涂上底涂 金屬和橡膠表面涂上中涂和橡膠粘接劑。 2 修理用的膠板用溶劑清洗后涂粘接劑。 2 修補的部分用膠板全部粘貼，并確保將膠板下的空氣全部排除。 2 修補后再用xx

44、年針狀焦項目焦化廢水處理項目工程施工組織設計 就位。運盤柜時應特別注意保證盤柜在起吊之前各組件都在鎖定位置，防止滑出損壞，并采取防傾倒措施。起吊點應在廠家指定的起吊位置上，輕起、輕放，以免損壞元件及設備外觀油漆。 設備安裝：400V開關柜，柜式變壓器安裝應根據(jù)施工圖紙的設計要求，選定第一塊盤作為基準盤，基準盤的軸線尺寸應正確，立盤及柜式變安裝應滿足：垂直度應小于/1000H，水平偏差相鄰兩盤頂部小于2mm，成列盤頂部小于5 mm，盤間接縫間隙小于2 mm，相鄰兩盤邊不平度小于1 mm，成列盤面不平度小于5 mm。設備安裝固定應牢固。 母線安裝：拆下開關柜母線蓋板，清理母線安裝通道，按規(guī)范及設計

45、要求處理接觸面保持清潔，涂電力復合脂，螺栓孔周邊無毛刺，母線的連接及接觸面電阻值應滿足規(guī)范要求，連接螺栓的堅固力矩應符合規(guī)范要求。母線相間及對地距離，相序排列及色標應符合驗標規(guī)定。 柜內(nèi)抽屜式開關拉出，推入應暢通、靈活，主觸頭接觸良好，無過渡接觸或接觸不良現(xiàn)象，控制回路插頭撥插方便，接觸良好，內(nèi)部儀表、繼電器、開關等元件完好，固定牢固。柜屏臺箱盤的金屬框架及基礎型鋼必須接地或接零可靠，裝有電器的可開啟門，門和框架的接地端子間應用裸編織銅線連接且有標識。 變壓器就位后進行器身檢查，外殼無變形，高低壓側裸露帶電導體對地距離符合規(guī)范要求，支撐件和器身各部位應無松動，位移，所有堅固件應無損壞，鐵芯無變

46、形，無污塵，鐵芯、柜門、中性點接地應可靠，繞組絕緣應無損傷，線卷內(nèi)清潔，測溫元件應完好，柜門嚴密開關靈活。 就地設備安裝應按照設計位置、標高定位，固定應牢固，接地應可靠。內(nèi)部設備無損壞，安裝牢固，活動部件動作應靈活，可靠無異常。 設備安裝結束后，應進行相關的電氣試驗，試驗項目標準應滿足合同及相關規(guī)程規(guī)范要求。 施工質量、工藝要求： 施工質量除符合驗收標準要求外，還必須滿足要求。 設備安裝后的保護工作，必須用塑料薄膜或彩條布包裹好，以防二次污染及異物創(chuàng)傷。 喜科墨針狀焦科技有限公司 6萬噸年針狀焦項目焦化廢水處理項目工程施工組織設計 開關柜安裝工藝應滿足廠家技術資料的要求。 小車進出必須靈活，無

47、卡阻且動觸頭接觸完好。 二次接線要整齊美觀、弧度一致，備用芯線綁扎有序。 變壓器與開關柜的安裝必須符合驗評標準要求。 電纜敷設 工程電纜安裝工作，主要包括電纜保護管制作安裝、電纜橋架安裝、電纜敷設、電纜頭制作接線。 電纜施工程序： 電纜橋架安裝 電纜托架安裝前應對土建移交的區(qū)域進行驗收簽證，相關電纜托架安裝的建筑工程符合設計及規(guī)范要求，預埋件應牢固，標高應正確，區(qū)域清理合格。 電纜橋架的配制與安裝：電纜橋架應平直，無明顯變形，鍍鋅層無明顯損傷。安裝應牢固、整齊、螺絲無松動。電纜橋架方位及標高正確，走向符合設計要求，橋架本身做到橫平豎直，同層高低偏差不大于5mm，左右偏差不大于10mm，層間距離

48、應滿足設計及規(guī)范要求。電纜橋架標識無誤。橋架安裝過程中，不能用電火焊進行焊接和切割，應用無齒鋸下料，用連接件、夾板和螺栓進行連接。橋架全長應不少于2處與拉地或接零干線相連接。橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓，橋架轉彎處的彎曲半徑不小于橋架內(nèi)電纜最小允許彎曲半徑。電纜橋架安裝結束后應及時組織驗收。 電纜小支架的施工應根據(jù)電纜工程師的現(xiàn)場設計和要求進行，做到橫平豎直、工藝美觀、接口自然。施工質量及工藝要求同主支架的配制與安裝。 設立防護欄、標記牌、警示燈和其它保證人員安全所需要的設備；在需要的地方設立附加照明設備； 電纜橋架的支架間距應小于2米

49、，非直線段的支吊架的配置應滿足以下條件：當橋架半徑不大于300毫米時，應在距非直線段接合處300600毫米的直線段側安裝一個支、吊架。當橋架半徑大于300毫米時，除在距非直線段接合處300600毫米的直線段側安裝一個支、吊架外，還應在非直線段中部增加一個支、吊架。 喜科墨針狀焦科技有限公司 6萬噸年針狀焦項目焦化廢水處理項目工程施工組織設計 電纜橋架不應安裝在工藝管線的正上方或正下方。電纜保護管在電纜橋架上的開孔位置應在橋架高度的2/3以上，且必須使用專用的開孔器在電纜橋架上開孔。 電纜橋架安裝結束后不應有明顯的波形彎或蛇形彎。 電纜敷設 電纜敷設前，為保證電纜敷設的正確性，電纜敷設清冊必須是

50、最新版本。為便于電纜敷設，應清理沿線托架上的雜物、障礙物，沿線需搭腳手架處應搭設腳手架，所搭腳手架應牢固，攔桿齊全，驗收合格。 電纜敷設前應對電纜外觀、規(guī)格、型號、電壓等級進行核實，并用接地搖表對電纜的芯線之間、芯線對屏蔽層之間的絕緣測量，并做好測試記錄,電纜絕緣檢測合格后方可敷設。 電纜工程師應根據(jù)電纜路徑，電纜橋架層次列出每次敷設的清單，向班組進行電纜敷設交底。交底內(nèi)容：對電纜敷設前進行絕緣測試，敷設電纜的工作量、路徑、層次，電纜如何轉彎、固定，二端設備位置、預留長度、敷設方法，電纜盤位置及電纜敷設質量、工藝、安全要求，并對敷設前準備工作跟蹤檢查。 電纜敷設：為確保敷設后的電纜整齊美觀，敷

51、設時應逐根進行，在敷設同一方向電纜時應盡可能一次敷設完畢，敷設中壓、低壓、控制等電纜應按設計要求放置在規(guī)定的層次上。在敷設過程中，及時做好電纜敷設記錄，記錄電纜實際敷設長度、時間、電纜盤上的剩余量，并在盤上進行標注。電纜終端應及時采取防潮密封措施，按照電纜的彎曲半徑整理排列好電纜，彎曲半徑應符合規(guī)范要求。凡在轉彎處、豎井處均要按規(guī)定進行固定，綁扎牢固。單芯電纜一定要用鋼帶卡子把三根電纜呈三角形固定在卡子底板上。嚴禁用鐵絲固定電纜。任何情況下都不允許直接在地上拖電纜，防止電纜受損傷。電纜穿管時在管口應加橡皮進行保護。每敷設完一批電纜，應及時對本批電纜進行100%檢查，如存在問題應進行處理并達到規(guī)

52、范要求。 (5) 電纜敷設到位應留有預留長度，敷設完工后用電纜剪或金屬鋸切斷電纜。新的電纜開始敷設時端頭應配備臨時標識。 電纜頭制作 電纜頭制作前應檢查電纜頭制作用材料規(guī)格、型號符合規(guī)定要求，且 喜科墨針狀焦科技有限公司 6萬噸年針狀焦項目焦化廢水處理項目工程施工組織設計 已到貨驗收合格，電纜兩端設備安裝就位，電纜已敷設整理完。制作用壓接工具全部檢驗合格，力矩扳手已檢驗，并在使用期限內(nèi)，檢驗過的工器具均有合格證，所使用工具準備齊全。 電纜頭制作：制作時應將兩端附近電纜整理排列好，并用電纜綁帶按要求加以固定牢固，一般以間距800mm，轉彎處500mm加以固定。綁帶在支架上要求成一條線，間距相等。

53、電纜在盤柜內(nèi)的線芯一定要排列整齊，布線美觀，橫平豎直，彎曲適度，長度適中。電纜芯線標識正確、位置適中，方向一致便于查看。剝切電纜時不應損傷線芯各保留的絕緣層。剝線芯絕緣時不能傷及導體，接線端子與電纜芯線接觸長度應合適，符合規(guī)定要求。電纜芯線剝?nèi)ソ^緣層后的包裹絕緣層不能裸露，電纜頭接地線截面應滿足規(guī)定要求，連接可靠。大截面的線鼻在端接設備用螺絲連接時一定要用力矩扳手進行固定，堅固力矩滿足規(guī)范要求。 電纜頭制作結束后，每根電纜要掛正式電纜號牌，所用號牌應統(tǒng)一，標志應清晰牢固，擬采用微機打印，并封塑處理。 電纜頭制作結束后應按規(guī)定做好相應記錄，并進行相關的試驗、檢查、驗收簽證。 熱控施工方案 系統(tǒng)安

54、裝 系統(tǒng)安裝包括機柜、設備、電纜、接地等安裝： 機柜安裝 安裝前對環(huán)境的要求：系統(tǒng)的設備對環(huán)境的溫度、濕度、塵埃等條件要求較高，若環(huán)境條件達不到，則裝臨時空調(diào)、除濕機、配備吸塵器等措施，以確保室內(nèi)溫度、濕度、塵度滿足設備的要求。嚴格執(zhí)行制造商的規(guī)定，確保設備對環(huán)境條件的要求。 機柜安裝運輸過程中，地面鋪設10mm厚橡皮墊以保護地面和設備，表盤水平運輸采用手動液壓叉車，運輸中防止傾倒。 接地施工 接地是系統(tǒng)重要的抗干擾措施之一，系統(tǒng)接地，承包商將嚴格按設計單位和制造廠家的要求施工，接地電阻符合制造廠規(guī)定和設計標準，消除儀表的電源線、 喜科墨針狀焦科技有限公司 6萬噸年針狀焦項目焦化廢水處理項目工

55、程施工組織設計 信號線、地線等信號產(chǎn)生外部干擾。系統(tǒng)接地一般遵循以下原則： 所有可能帶電的金屬部件均應保護接地，并可靠與電氣接地網(wǎng)相連，接地線應為專用接地線，接地電阻符合驗評規(guī)范和標準。 接地采用一點接地。 邏輯地、保護地分開。 電纜敷設、接線 系統(tǒng)的專用預制電纜在機柜、操作臺等就位后單獨集中一次敷設，并敷設在專用的電纜槽板或導管中，不同信號的電纜分開進行敷設。敷設時用膠帶密封端頭，預防潮濕和損壞插頭。 光纜一般敷設在專用線槽內(nèi)，否則采取其它的保護措施，敷設時嚴禁彎折，而且敷設時切勿用力拉，應該輕拉輕放。 信號電纜嚴格按設計與動力電纜分層敷設，并保持一定間距，以免造成干擾。 機柜接線前，首先檢

56、查機柜內(nèi)輸入/輸出卡件與卡座脫離，以避免萬一現(xiàn)場錯誤電平信號輸入損壞卡件。 電纜接線嚴格執(zhí)行制造廠及設計要求，注意不能錯接、漏接，調(diào)試送電前要查線校對，電纜及芯線均不出現(xiàn)中間接頭。 電纜敷設后，機柜電纜孔洞及時封堵，以防灰塵、潮濕及老鼠。 保證質量的措施 機柜安裝前對控制室等的環(huán)境條件組織檢查驗收，以滿足DCS機柜、設備對環(huán)境條件的要求。 機柜底座安裝中，水準點的測量采用水平儀。 系統(tǒng)電纜不出現(xiàn)中間接頭。 接線前備齊剝線鉗、壓線鉗、號頭機等接線工具，特別是壓線鉗型號要與芯線、壓線鼻相配，保證壓接強度。 卡件安裝輕插輕放，并有防靜電措施。 機柜開始安裝后，派專人值班，值班人員監(jiān)測、記錄環(huán)境溫度、

57、濕度等。 就地控制盤柜箱安裝 就地盤柜固定底座及支架座應在土建地面及墻面二次抹面前施工； 底座固定牢固，底座、支架固定點不得超出二次抹面； 喜科墨針狀焦科技有限公司 6萬噸年針狀焦項目焦化廢水處理項目工程施工組織設計 儀表盤柜安裝在震動較大的地方時，應有減震措施； 盤柜應固定牢固，不得使用電、火焊施工； 熱控測點取樣 熱控測點取樣應按施工圖設計施工，各類測點取源及一次元件安裝應符合技術規(guī)范的有關要求； 安裝取源部件時的開孔，焊接及熱處理工作，必須在設備和管道襯膠、清洗、試壓和保溫前進行； 取源測點應安裝在最能代表被測介質參數(shù)的地方，并便于檢修，否則就加裝維修平臺； 取源部件的材質應與主設備或管

58、道的材質相符，并有檢驗報告，合金鋼材必須進行光譜分析并有記錄； 壓力管道和設備上開孔，應采用機械加工的方法，不得使用氣焊切割，有可能應在組合場管道下料時開孔； 取源閥門及其以前的管絡應參加主設備的嚴密性試驗； 嚴禁在蒸汽管道的監(jiān)察管段上開孔和安裝取源部件； 熱控就地設備安裝 熱控就地儀表和設備就安裝在光線充足，操作維修方便和震動影響不大的地方，符合技術規(guī)范的有關要求； 壓力類儀表變送器宜布置在靠近取源部件和便于維修的地方，并適當集中，測量波動劇烈的壓力時，應在儀表閥后加裝緩沖裝置； 變送器安裝在保溫箱內(nèi)時，等管引入處應密封，排污門必須安裝在箱處； 開關量儀表應安裝在便于調(diào)整、維護、震動較小和較

59、安全的地方，應安裝牢固，接點動作應靈活可靠； 分析類儀表應安裝在便于維護，不受震動、灰塵、強烈輻射和電磁干擾的地方； 進入分析儀表的介質，其參數(shù)應符合要求，壓力、溫度較高時，應有減壓和冷卻裝置，冷卻水源必須可靠，水質潔凈，分析儀表的溢水管下，應有排水槽和排水管，廢液不得從排水槽溢出； 喜科墨針狀焦科技有限公司 6萬噸年針狀焦項目焦化廢水處理項目工程施工組織設計 氣動基地式儀表座垂直安裝，安裝位置應利于觀察和方便維修； 執(zhí)行機構安裝 執(zhí)行機構安裝前進行通電、通氣檢查，應動作靈活，無松動和卡澀現(xiàn)象。絕緣電阻合格，通電試轉動作平穩(wěn)，開度指示無跳動，氣動執(zhí)行機構，嚴密性、行程、全行程時間、自鎖等應符合

60、制造廠規(guī)定； 執(zhí)行機構必須安裝牢固，操作時無晃動，其安裝位置應便于操作和檢修，不妨礙通行，不受汽水浸蝕和雨淋，操作手輪中心距地在高度適當； 當調(diào)節(jié)機構隨主設備產(chǎn)生熱態(tài)位移時，執(zhí)行機構的安裝座保證和調(diào)節(jié)機構的相對位置不變； 執(zhí)行機構應有明顯的開、關方向標志，其手輪操作方向應規(guī)定一至，一般為順時針“關”。 八、工期保證措施 組織措施 做好施工準備，做到邊準備邊施工，用較短的時間形成生產(chǎn)能力。 依據(jù)編制的施工計劃，并根據(jù)現(xiàn)場的實際情況及時對施工計劃進行科學調(diào)整，做到工序流程科學合理，銜接緊密，對現(xiàn)場施工起到真正的指導作用。 與業(yè)主、設計單位、監(jiān)理密切合作，嚴格按照施工組織總設計落實技術供應計劃，確保