交流110kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜和其附件訂貨技術(shù)規(guī)范

1、交流110kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜及其附件訂貨技術(shù)規(guī)范中華人民共和國(guó)能源部1993-03-11批準(zhǔn) 本標(biāo)準(zhǔn)等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)IEC840-1988額定電壓30kV(Um=36kV)以上150kV(Um=170kV)擠包絕緣電力電纜的試驗(yàn)中的規(guī)定。1主題內(nèi)容與適用范圍1.1本標(biāo)準(zhǔn)作為對(duì)GB11017額定電壓llOkV銅芯、鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜的補(bǔ)充，規(guī)定了訂購(gòu)llOkV交聯(lián)聚乙烯電纜時(shí)應(yīng)該向制造廠提供的資料及對(duì)該電纜及其附件的技術(shù)要求、試驗(yàn)項(xiàng)目和方法、驗(yàn)收方法、包裝和運(yùn)輸?shù)取?.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于交流額定電壓64/llOkV單芯交聯(lián)聚乙烯電纜及其附件以及金屬套和（或）金屬屏蔽接地系統(tǒng)；對(duì)于交流額定

2、電壓127/220kV單芯交聯(lián)聚乙烯電纜及其附件以及金屬套和（或）金屬屏蔽接地系統(tǒng)也可參照使用。1.3本標(biāo)準(zhǔn)必須與GB11017和GB2952電纜外護(hù)層-起使用，本標(biāo)準(zhǔn)未作規(guī)定的其余部分參照這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 注：GB11017和GB2952均參照采用棚鷹的IEC標(biāo)準(zhǔn)。1.4本標(biāo)準(zhǔn)適用于國(guó)外訂貨，也適用于國(guó)內(nèi)訂貨。2引用標(biāo)準(zhǔn) GB11017 額定電壓llOkV銅芯、鋁芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 GB2952 電纜外護(hù)層 GB311 高壓輸變電設(shè)備的絕緣配合高電壓試驗(yàn)技術(shù) GB5589.3 電纜附件試驗(yàn)方法第3部分局部放電測(cè)量 GB772 高壓電瓷瓷件技術(shù)條件 GB775 絕緣子試驗(yàn)方法 DL40

3、1 高壓電纜選用導(dǎo)則 DL508 交流110330kV自容式充油電纜及其附件訂貨技術(shù)規(guī)范3訂貨方需向制造廠提供的資料 用戶向制造廠詢價(jià)、招標(biāo)時(shí)，參照DL401高壓電纜選用導(dǎo)則，一般應(yīng)提供下列資料。3.1使用條件： a電力系統(tǒng)的額定電壓和頻率； b電力系統(tǒng)的長(zhǎng)期最高工作電壓； c電力系統(tǒng)中性點(diǎn)接地方式； d電力系統(tǒng)單相接地、相間和三相短路最大故障電流和持續(xù)時(shí)間；e基準(zhǔn)雷電沖擊耐壓水平；f. 電纜的連續(xù)載流量、緊急過(guò)負(fù)荷和短時(shí)過(guò)負(fù)荷載流量； g終端所處的環(huán)境條件，例如海拔高度超過(guò)1000m時(shí)的海拔高度污穢等級(jí)和地震烈度等； h終端與封閉電器或變壓器連接時(shí)要求的終端型式，例如SF6終端或象鼻式終端等

4、。3.2敷設(shè)條件：電纜線路布置。 a每段電纜的長(zhǎng)度和電纜線路的長(zhǎng)度，必要時(shí)提供線路高程圖和路徑圖； b各電纜回路之間的距離，每回路內(nèi)三根單芯電纜的排列方式（平面、三角形或其它排列方式）和相間凈距； c對(duì)影響產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的特殊敷設(shè)的說(shuō)明，如水底敷設(shè)、垂直高落差敷設(shè)等； d單芯電纜金屬套和（或）金屬屏蔽互聯(lián)接地方式。地下敷設(shè)。 a埋設(shè)深度； b埋深處土壤的最熱月平均溫度和最冷月平均溫度； c沿電纜路徑的土壤熱阻系數(shù)最大值： d與附近帶負(fù)荷的其它電纜線路或熱源的距離和詳情； e電纜溝槽、排管或管子的長(zhǎng)度以及工井之間的間距； f排管或管子的數(shù)量、內(nèi)徑和構(gòu)成材料； g排管或管子之間的距離，排管中有無(wú)積水?？?/p>

5、氣中敷設(shè)。 a空氣最高平均溫度和最低平均溫度； b敷設(shè)方式； c隧道的通風(fēng)方式： d是否直接受陽(yáng)光曝曬。水下敷設(shè)。 a敷設(shè)水深； b在河床或海床下的埋深； c相間距離。3.3特殊要求： a導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)和材料； b防水層的結(jié)構(gòu)和材料； c金屬套厚度和材料； d對(duì)外護(hù)層的要求； e對(duì)電纜冷卻方式的要求； f對(duì)電纜牽引頭和包裝運(yùn)輸?shù)确矫娴囊螅?g終端出線桿與連接金具相配合的尺寸； h其它方面的要求。3.4其它要求：如有必要，用戶應(yīng)向制造廠提出要求在工廠參加見(jiàn)證試驗(yàn)的項(xiàng)目，以及要求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)、監(jiān)督生產(chǎn)過(guò)程等。4技術(shù)要求4.1電纜：導(dǎo)體截面。導(dǎo)體截面由制造廠根據(jù)用戶提供的使用條件（見(jiàn)第3.1條）和敷設(shè)

6、條件（見(jiàn)第3.2條）計(jì)算確定，并提交詳細(xì)的載流量計(jì)算報(bào)告；或由用戶自行確定導(dǎo)體截面。絕緣厚度。國(guó)內(nèi)訂貨按GB11017規(guī)定；國(guó)外訂貨可根據(jù)制造廠的工藝水平，在GB 11017規(guī)定的基礎(chǔ)上允許適當(dāng)減薄絕緣厚度。 絕緣厚度的平均值不得小于標(biāo)稱值，任一處的最小厚度不得小于標(biāo)稱值的90%，即此外上兩式中tnax絕緣最大厚度，mm; tnin絕緣最小厚度，mm; tn絕緣標(biāo)稱厚度，mm。 此處tmax和tmin分別為絕緣層同一截面上的最大和最小厚度測(cè)量值。金屬套和（或）金屬屏蔽。金屬套和（或）金屬屏蔽的截面應(yīng)滿足單相接地時(shí)故障電流的熱穩(wěn)定要求。外護(hù)套。電纜的外護(hù)套一般可采用擠包聚氯乙烯。對(duì)于直埋和穿管敷

7、設(shè)時(shí)，宜采用擠包聚乙烯。外護(hù)套表面應(yīng)涂有石墨導(dǎo)電層。在空氣中敷設(shè)時(shí)，應(yīng)具有阻燃性能。分段長(zhǎng)度。制造廠必須按用戶要求的電纜分段長(zhǎng)度交貨。4.2終端：出線桿。終端的出線桿與電纜銅導(dǎo)體之間必須采用壓接方法進(jìn)行連接；與鋁導(dǎo)體之間應(yīng)采用其它合適的方法連接。瓷套。終端的瓷套應(yīng)符合GB 772和GB 775中有關(guān)瓷套的規(guī)定。金具和防暈罩。終端的上下法蘭與瓷套之間以及上法蘭與出線桿之間的防水密封必須嚴(yán)密，制造廠應(yīng)提供密封性能的試驗(yàn)報(bào)告。終端應(yīng)裝有防暈罩或屏蔽環(huán)。接口。SF6封閉式電器用電纜終端的接口必須符合有關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(IEC859)的規(guī)定。底座絕緣子。終端必須具有使終端的底座與支架相絕緣的底座絕緣子，其安裝

8、方式應(yīng)設(shè)計(jì)成在需要更換該絕緣子時(shí)不需吊起或拆卸終端，其性能應(yīng)符合DL508附錄A中第A5條的要求。機(jī)械負(fù)荷。電纜終端必須能承受和它連接的導(dǎo)線上2kN的水平拉力。接地。終端的尾管必須有接地用接線端子，如需要將終端的尾管接地時(shí)，接地引線必須能夠承受在接地故障時(shí)流過(guò)金屬套和（或）金屬屏蔽的短路電流。4.3直通接頭和絕緣接頭：除本條規(guī)定外，接頭的性能必須符合第5.2條的要求，絕緣接頭在外屏蔽層斷開(kāi)處的絕緣結(jié)構(gòu)的性能，還應(yīng)符合DL508附錄A中第Al條的要求。導(dǎo)體連接。直通接頭和絕緣接頭中的銅導(dǎo)體之間必須采用壓接連接，如有可能最好與終端采用相同的壓接模具。在鋁導(dǎo)體之間應(yīng)采用熔焊或其它合適的方法連接。保護(hù)

9、層。直通接頭和絕緣接頭的外部應(yīng)全部由保護(hù)層覆蓋。保護(hù)層必須與電纜的外護(hù)套很好地粘合在一起，最好采用能在其中澆注絕緣劑的保護(hù)層。其性能應(yīng)符合DL 508附錄A中第Al條的有關(guān)規(guī)定。4.4金屬套和（或）金屬屏蔽的接地系統(tǒng)：電纜的金屬套和（或）金屬屏蔽的單點(diǎn)互聯(lián)接地和交叉互聯(lián)接地系統(tǒng)所需要的電纜護(hù)層過(guò)電壓保護(hù)器、互聯(lián)同軸引線、互聯(lián)箱和絕緣接頭等的性能應(yīng)符合DL 508附錄A中的有關(guān)規(guī)定。5試驗(yàn)項(xiàng)目和方法5.1電纜的出廠、抽樣和型式試驗(yàn)和要求：電纜的試驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)方法和要求按GB11017中表7、本標(biāo)準(zhǔn)第條和附錄A的規(guī)定。5.2終端和接頭的型式試驗(yàn)：試驗(yàn)要求。 a電纜終端和接頭必須完全按照雙方同意的安

10、裝工藝用實(shí)際部件正確裝配而成； b型式試驗(yàn)將證明終端和接頭與已經(jīng)試驗(yàn)過(guò)的電纜或結(jié)構(gòu)相似的電纜一起使用時(shí)性能合格； c用于試驗(yàn)的電纜段最好取自在工程中要使用這些終端和接頭的電纜。終端和接頭試驗(yàn)必須符合第5.2.7條的要求。如該電纜完全符合GB11017中第11.4.1條的要求，則這些試驗(yàn)對(duì)電纜、終端和接頭均認(rèn)為有效； d如在組合試件中只有一個(gè)接頭時(shí)，則在接頭和每一終端底部之間的電纜長(zhǎng)度不得小于5m;如有一個(gè)以上接頭時(shí)，則必須達(dá)到同樣的要求，而且相鄰接頭之間的電纜長(zhǎng)度不得小于3m。試驗(yàn)順序。電氣試驗(yàn)必須按表l中規(guī)定的順序在同一試樣上進(jìn)行，試驗(yàn)電壓按GB11017中第1條的有關(guān)規(guī)定。終端的水平拉力試

11、驗(yàn)在最后進(jìn)行或在另外試樣上進(jìn)行。表1電氣試驗(yàn)項(xiàng)目和順序終 端接 頭在干燥條件下運(yùn) 行在潮濕條件下運(yùn)行條 文條 文條 文l局部放電試驗(yàn)2加熱循環(huán)電壓試驗(yàn)接著再作局部放電試驗(yàn).1.1 1.23沖擊電壓試驗(yàn)接著再作工頻電壓試驗(yàn)4接頭保護(hù)層的直流電壓和泄漏電流試驗(yàn) 只有電纜和接頭不可能在潮濕條件下(即直埋于地下或者斷續(xù)或連續(xù)地沒(méi)在水中)運(yùn)行時(shí)才作干燥條件下的試驗(yàn)。局部放電試驗(yàn)。 試驗(yàn)可參照GB5589.3電纜附件試驗(yàn)方法第3部分“局部放電測(cè)量”中的規(guī)定進(jìn)行。 局部放電儀的靈敏度必須是5pC或以下，在96kV(1.5 Uo)電壓下的局部放電量不得超過(guò)lOpC。加熱循環(huán)電壓試驗(yàn)。.1干燥條件下的終端和接頭

12、：加熱循環(huán)電壓試驗(yàn)必須按與GB11017中第11.4.1.6條規(guī)定的同樣方法和在同樣的條件下進(jìn)行。在完成最后一次加熱循環(huán)電壓試驗(yàn)后，在室溫下對(duì)試樣作局部放電試驗(yàn)，并應(yīng)符合第5.2.3條的要求。 注：根據(jù)試驗(yàn)室的條件，選用加熱電纜的方法（在大多數(shù)情況下是利用導(dǎo)體中的焦耳損耗）可能會(huì)使用過(guò)負(fù)載電流，這會(huì)導(dǎo)致附件過(guò)熱，因此，必須采取措施限制加熱電流，確保附件不會(huì)過(guò)熱。 如接頭保護(hù)層的有效性按第跳規(guī)定經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)，則也能認(rèn)可該接頭用于潮濕條件.2潮濕條件下的接頭：除了整個(gè)接頭必須全部浸在水中并使之承受1m水頭的水壓之外，其試驗(yàn)方法和對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定應(yīng)與第5.2.4.1條所述的相同。沖擊電壓試驗(yàn)。沖擊電壓

13、試驗(yàn)必須按與GB11017第11.4.1.7條(見(jiàn)第5.2.4.1條中的注)中規(guī)定的同樣方法和條件進(jìn)行。 組合試樣應(yīng)能耐受10次正極性和10次負(fù)極性沖擊電壓而不擊穿，試驗(yàn)電壓值為550kV(峰值)，如制造廠和用戶取得協(xié)議可以降低試驗(yàn)電壓。 在沖擊電壓試驗(yàn)之后，對(duì)試樣應(yīng)進(jìn)行160kV(2.5 Uo)工頻耐壓試驗(yàn)，時(shí)間15min。工頻耐壓可以在冷卻期，也可以在室溫下進(jìn)行，由制造廠自行決定。試驗(yàn)時(shí)不得發(fā)生絕緣擊穿或外閃。接頭保護(hù)層的直流耐壓和泄漏電流試驗(yàn)，由用戶和制造廠協(xié)商確定。終端的水平拉力試驗(yàn)，由用戶和制造廠協(xié)商確定。5.3金屬套和（或）金屬屏蔽的接地系統(tǒng)的試驗(yàn)項(xiàng)目和方法，按DL508附錄A中的

14、有關(guān)規(guī)定。5.4電纜安裝后的試驗(yàn)項(xiàng)目：絕緣。電纜及其附件在敷設(shè)安裝竣工后應(yīng)對(duì)新電纜線路進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。.1直流電壓試驗(yàn)。直流電壓試驗(yàn)為192kV(3Uo)，加壓時(shí)間15min。.2交流電壓試驗(yàn)。制造廠與用戶取得協(xié)議時(shí)，可用下列a項(xiàng)或b項(xiàng)的交流工頻電壓試驗(yàn)代替直流電壓試驗(yàn)： a以相對(duì)相電壓（U加在導(dǎo)體與金屬套和（或）金屬屏蔽之間，耐壓5min; b以系統(tǒng)的標(biāo)稱相對(duì)地電壓(Uo)加在導(dǎo)體與金屬套和（或）金屬屏蔽之間，耐壓24h。非金屬護(hù)套。在金屬套或金屬屏蔽層上施加對(duì)地lOkV負(fù)極性直流電壓1min，非金屬護(hù)套不應(yīng)擊穿。6驗(yàn)收6.1產(chǎn)品必須按本標(biāo)準(zhǔn)、GB11017和GB2952中規(guī)定的有關(guān)技術(shù)要求和

15、試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。6.2制造廠必須按GB11017和本標(biāo)準(zhǔn)中第5條規(guī)定進(jìn)行出廠試驗(yàn)、抽樣試驗(yàn)和型式試驗(yàn)。6.3出廠試驗(yàn)必須在全部交貨產(chǎn)品上進(jìn)行。6.4抽樣試驗(yàn)的取樣要求按GB 11017第12.3條規(guī)定進(jìn)行。6.5型式試驗(yàn)只在產(chǎn)品定型時(shí)進(jìn)行，或當(dāng)定型產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料和工藝有較大改變而影響其性能或在訂貨批量大用戶有要求時(shí)進(jìn)行。型式試驗(yàn)的有效范圍。.1如在一種型號(hào)的一個(gè)電纜樣品或者不同導(dǎo)體截面的兩個(gè)電纜樣品上通過(guò)了型式試驗(yàn)，那么，型式試驗(yàn)認(rèn)可對(duì)下列電纜也同樣有效。 a具有同樣導(dǎo)體截面，而額定電壓稍有差別但屬于與已通過(guò)型式試驗(yàn)的電纜同一額定電壓等級(jí)的電纜。 注：本標(biāo)準(zhǔn)中，同一額定電壓等級(jí)的電纜是指那

16、些有相同最高電壓U0值的電纜，因此，其試驗(yàn)電壓值也相同，例如，在額定電壓U=110kV的電纜上作的型式試驗(yàn)，對(duì)額定電壓U=115kV的電纜也同樣有效。 b.同一電壓等級(jí)并且具有相同導(dǎo)體截面的“結(jié)構(gòu)相似”的電纜。 注：結(jié)構(gòu)類似的電纜是指那些絕緣材料的型式和制造工藝相同以及半導(dǎo)電屏蔽型式相同的電纜。即使由于包在絕緣屏蔽外部的保護(hù)層不同，也不需重做電氣型式試驗(yàn)，除非這些保護(hù)層對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有明顯的影響。在某些情況下，當(dāng)被試電纜的保護(hù)層與已做過(guò)全部電氣型式試驗(yàn)電纜的保護(hù)層不同時(shí)，可以對(duì)GB11017中第條（例如彎曲試驗(yàn)）中所列的試驗(yàn)復(fù)試一項(xiàng)或幾項(xiàng)。 c電壓等級(jí)相同且所有導(dǎo)體截面介于已作過(guò)型式試驗(yàn)的兩根電纜

17、的導(dǎo)體截面之間的電纜。如果按中間截面電纜的絕緣厚度計(jì)算得到的在導(dǎo)體屏蔽上最大電場(chǎng)強(qiáng)度，不超過(guò)截面比它小的已通過(guò)型式試驗(yàn)的電纜導(dǎo)體屏蔽上的最大場(chǎng)強(qiáng)計(jì)算值，而且其絕緣厚度也不小于截面比它大的已通過(guò)型式試驗(yàn)的電纜的絕緣厚度。 此外，只要在制造廠和買方之間取得協(xié)議，如果對(duì)兩種額定電壓的電纜，制造廠都采用相同的制造工藝，而且額定電壓低的電纜其導(dǎo)體屏蔽上的工作場(chǎng)強(qiáng)不高于額定電壓高的電纜在導(dǎo)體屏蔽上的工作場(chǎng)強(qiáng)，則額定電壓高的電纜通過(guò)型式試驗(yàn)后，也能證明額定電壓低的電纜的性能也符合要求。 同樣，根據(jù)制造廠和買方之間的協(xié)議，在電纜各組成部分上的型式試驗(yàn)(GB11017中第條)，除了電纜各組成部分是采用不同材料制

18、造的以外，也不必在不同額定電壓和（或）不同導(dǎo)體截面的電纜樣品上重復(fù)進(jìn)行。然而，當(dāng)擠包在纜芯屏蔽外部的材料組合與以前已作過(guò)型式試驗(yàn)的電纜不同時(shí)，則可以要求重新進(jìn)行用以檢驗(yàn)材料相容性(GB11017中第11.4.2.7條)的成品電纜老化試驗(yàn)。 由主管見(jiàn)證單位的代表簽署的型式試驗(yàn)證書，或者由相稱的合格官員簽署的工廠試驗(yàn)報(bào)告可被接受作為型式試驗(yàn)的證明。.2如果有一項(xiàng)或幾項(xiàng)試驗(yàn)，事先在與合同中訂貨終端和接頭“結(jié)構(gòu)相似”的產(chǎn)品上進(jìn)行過(guò)試驗(yàn)，并由制造廠出示有效合格證書的，則可以免試這些型式試驗(yàn)項(xiàng)目。 “結(jié)構(gòu)相似”終端和接頭的定義與第.1條b項(xiàng)的注相同。.3對(duì)某一終端底座絕緣子的型式試驗(yàn)結(jié)果，也適用于同樣結(jié)構(gòu)

19、的但沖擊耐壓水平比它低的其它絕緣子。.4對(duì)某種接頭保護(hù)層的型式試驗(yàn)結(jié)果，也適用于尺寸比它小的有同樣設(shè)計(jì)、同樣材料和相同結(jié)構(gòu)的所有接頭的保護(hù)層。.5對(duì)絕緣接頭的外屏蔽層斷開(kāi)處的絕緣結(jié)構(gòu)的型式試驗(yàn)結(jié)果，也適用于尺寸比它小的、試驗(yàn)電壓比它低的具有相同設(shè)計(jì)、相同材料和相同結(jié)構(gòu)的所有其它絕緣接頭。 、.6對(duì)某一互聯(lián)箱的型式試驗(yàn)結(jié)果，也適用于具有相同設(shè)計(jì)、相同尺寸和相同的或較低的沖擊耐受電壓值的其它互聯(lián)箱，而且還應(yīng)符合下述規(guī)定：采用的互聯(lián)同軸引線的總外徑比它小，對(duì)帶有總外徑比它小的互聯(lián)同軸引線的互聯(lián)箱所進(jìn)行的浸水試驗(yàn)結(jié)果也必須合格。.7對(duì)某一互聯(lián)同軸引線的型式試驗(yàn)結(jié)果，也適用于同一設(shè)計(jì)、同樣材料和同樣絕緣

20、厚度并且截面等于或小于它的，以及沖擊耐壓水平等于或小于它的其它互聯(lián)同軸引線。7包裝和運(yùn)輸7.1除非另有規(guī)定，電纜必須卷繞在電纜盤上交貨，每個(gè)電纜盤上只能卷繞一根電纜。電纜的兩端必須用防水帽密封并牢靠地固定在電纜盤上。7.2電纜盤的結(jié)構(gòu)必須牢固，簡(jiǎn)體部分必須采用鋼結(jié)構(gòu)。電纜卷繞在電纜盤上后，必須用護(hù)板保護(hù)，護(hù)板可以用木板或鋼板。如采用木護(hù)板，在其外表面還應(yīng)用金屬帶扎緊，并在護(hù)板之下的電纜盤最外層電纜表面上覆蓋一層硬紙或其它具有類似功能的材料，以防碎石或煤渣等堅(jiān)硬物體掉落在每匝電纜之間，在運(yùn)輸或搬運(yùn)過(guò)程中損傷電纜外護(hù)套，如用鋼板，則宜采用軋邊或螺栓與電纜盤固定，而不得采用焊接固定。7.3在運(yùn)輸電纜

21、時(shí)，制造廠必須采取防止電纜盤滾動(dòng)的措施，例如將電纜盤放在托盤上。制造廠必須對(duì)由于未將電纜或電纜盤正確地扣緊、密封、包裝和固定而造成的電纜損傷負(fù)責(zé)。7.4終端的瓷套與金屬部件應(yīng)分開(kāi)包裝或組裝在一起后包裝；或者采用其它能防止金屬件碰壞瓷套的包裝方法。7.5附件用的內(nèi)絕緣材料宜分相密封包裝。如有要求時(shí)應(yīng)注明貯存條件和有效期。7.6在電纜盤或附件的包裝箱外應(yīng)有下列文字和符號(hào)標(biāo)志： a嘜頭、合同號(hào)、盤號(hào)或箱號(hào)； b收貨單位； c目的口岸； d產(chǎn)品名稱和型號(hào)規(guī)格： e電纜、終端或接頭的額定電壓： f電纜長(zhǎng)度或附件數(shù)量； g表示電纜盤正確滾動(dòng)方向的箭頭和起吊點(diǎn)的符號(hào)： h必要的警告文字和符號(hào)； i制造廠名和制造日期； j. 外形尺寸、毛重和凈重。附錄A縱向滲水試驗(yàn)（補(bǔ)充件）Al適用范圍 對(duì)制造廠聲明具有縱向防水層的電纜必須進(jìn)行本試驗(yàn)。試驗(yàn)?zāi)康氖球?yàn)證滿足直埋電纜的要求而并不是應(yīng)用于水底電纜。 試驗(yàn)適用于下列電纜結(jié)構(gòu)： a具有防止水分沿絕緣屏蔽外表面和不透水層之間的間隙縱向滲透的阻水層： b具有防止水分沿導(dǎo)體縱向滲透的阻水結(jié)構(gòu)。A2試樣制備 將一段至少6m長(zhǎng)的未做過(guò)任何電性能試驗(yàn)的成