體育館鋼結(jié)構(gòu)焊接施工方案

1、體育館鋼結(jié)構(gòu)焊接施工方案3焊工培訓(xùn)按照JGJ81-91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程第八章“焊工考試”的規(guī) 定，對焊工進行復(fù)訓(xùn)與考核。只有取得合格證的焊工才能安排進入現(xiàn) 場施焊。如持證焊工一連續(xù)中斷焊接6個月以上者或持證超過三年， 有效期內(nèi)，焊接質(zhì)量未保持優(yōu)良焊工，允許重新考核上崗。焊工考試 需嚴格按照規(guī)范進行。4焊縫驗收與無損檢測1焊縫檢查與驗收焊工應(yīng)在焊前，焊接時和焊后檢查以下工程。(1)焊前任何時候開始焊接前都要檢驗構(gòu)件標記并確認該構(gòu)件；檢驗焊接 材料；清理現(xiàn)場；預(yù)熱。(2)焊接過程中預(yù)熱和保持層間溫度；檢驗填充材料；清理焊道；按認可的焊接 工藝焊接。(3)焊后清除焊渣和飛濺物；焊縫外觀；咬邊；焊瘤

2、；裂紋和弧坑；冷卻 速度等。外觀檢查記錄由工程質(zhì)檢員保存。2無損檢測無損檢測，應(yīng)由昆山市檢測中心合格的檢測員按照焊接檢驗工藝 和相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。質(zhì)檢員將就檢驗要求與檢驗機構(gòu)保持密切聯(lián)系。項 目質(zhì)量負責(zé)人應(yīng)會同各方，共同參與現(xiàn)場檢測。厚度超過8mm的全熔透焊縫均按設(shè)計以及規(guī)范的要求進行超聲波 檢驗。超聲波檢查按國家規(guī)范JBJ81-91和GB11345-89相關(guān)規(guī)范進行質(zhì) 量檢驗證明。所有自檢、第三方超聲波檢測均應(yīng)出具焊縫超聲波檢無 損檢測報告。3.焊縫檢驗的范圍(1)外觀檢查所有焊縫(2)無損檢驗全熔透對接焊縫100%超聲波檢驗；焊腳尺寸超過12mm的局部熔 透對接焊縫至少20%超聲波檢驗；貼角焊

3、縫：外觀檢查。(3)選擇受檢焊縫當要求少于100%檢驗，在開始檢驗前，對受檢焊縫的抽樣要征得 工程監(jiān)理的同意。當在一個接頭中檢查出超標缺陷時，在同一組中要增加檢查兩個 接頭，如果這兩個增加的接頭是合格的，最開始的焊縫返工后再采用 同樣方式檢驗。如果那兩個增加的接頭也有超標缺陷，那么同組內(nèi)的 每一個接頭都要檢驗。4.焊接工程質(zhì)量控制程序，詳見第11章。5寒冷氣候條件下的鋼結(jié)構(gòu)焊接施工本工程12月份開工，將遇冬天寒冷氣候，在冰、雪氣候條件下 實施鋼結(jié)構(gòu)安裝各工序都會有許多工藝難題，對于安裝中的焊接施 工，尤須采取非常措施一一即創(chuàng)造溫室效應(yīng)。其步驟為：5.1創(chuàng)造良好焊接條件對于安裝焊接這一關(guān)系到整體

4、安裝質(zhì)量的特殊工序，必須在施工 前嚴格制定計劃，在施工中組織專門的人力、物力，比預(yù)定正式施焊 時間提前4-8小時進行專題防護。防護必須達下術(shù)要求：(1)部稍透風(fēng)、但不滲漏，兼具防一般物體擊打的功能。(2)中部寬松，能抵抗強風(fēng)的傾覆，不致使大股冷空氣透入。(3)下部承載力足夠4名以上作業(yè)人員同時進行相關(guān)作業(yè)，需 穩(wěn)定、無晃動，不因甲的作業(yè)給乙的正在作業(yè)造成干擾；可以屯放必 需的作業(yè)器具和預(yù)備材料且不給作業(yè)造成障礙，無可造成器具材料脫 控墜落的縫隙。中部及下部防護采用阻燃材料遮蔽。2焊前加熱在嚴寒地區(qū)焊接施工，光有嚴密的焊接防護還不夠，還必須采用 焊前大范圍加熱的方法來消除不經(jīng)焊前加熱即進行縫焊接

5、時母材與 焊縫區(qū)的強烈溫差：驟熱和驟冷是造成鋼結(jié)構(gòu)接頭區(qū)不均勻脹縮的主 要因素，不均勻脹縮又是造成母材與焊接接頭產(chǎn)生裂紋的主要因素。 這一環(huán)節(jié)包括了焊前嚴格加熱，施焊過程中，保證持續(xù)、穩(wěn)定并且較 高的層間溫度，堅決地全過程地執(zhí)行窄道焊、有規(guī)律地采用左、右向 交替焊道。須從施工機具、材料、作業(yè)環(huán)境到人員的身體狀況，必須細致地 進行預(yù)備。還必須保證隨時采用再加熱手段，減少一切不必要的焊接間非焊接作業(yè)，保證較高層間溫度。3焊后加熱填充縫焊接和面層焊接完畢，經(jīng)自檢外觀質(zhì)量符合要求后，立即 實施焊后后熱過程。這一過程的實施，不光能使逐漸降下來的接頭溫 度再度上升，而且能夠起到將焊接區(qū)域儲熱不均勻現(xiàn)象降低

6、到最低程 度的重要作用。對稱作業(yè)時，兩名作業(yè)者由于焊接習(xí)慣、視力、運速、參數(shù)選擇 不能絕對相同導(dǎo)致的溫度。這些差異的最大程度消除，只有通過認真 的焊后后熱來完成。因而焊后后熱是焊接工藝中相當重要的環(huán)節(jié)，在 寒冷地區(qū)焊后后熱溫度應(yīng)較溫和地區(qū)相應(yīng)提高50-100,這一過 程應(yīng)通過熱感溫度儀和水溶式溫度測試筆來監(jiān)控。必須堅決杜絕隨意 性。4焊后保溫在寒冷勁風(fēng)多發(fā)地區(qū)，一切焊前加熱、中間再加熱、后熱等都 圍繞著消除驟冷驟熱、消除脹縮不均、延緩冷凝收縮這個質(zhì)保目的， 但是僅上述措施還達不到目的。還需要采取防止溫度快速散失、特別 是防止邊沿區(qū)域冷凝較縫中部完成過快的過程。最有效最直接的方法 是加蓋保溫性能

7、好、耐高溫的石棉布，在寒冷地區(qū)，須加蓋至少4義 2inin厚石棉布，并密封空氣流通部位。昆山市*體育中心體育場鋼屋蓋工程，位于昆山市*公園對側(cè) 體育中心內(nèi)，建設(shè)面積35000m2。鋼結(jié)構(gòu)屋蓋最高點標高達48. 525m, 總重約1300噸。體育場主體鋼結(jié)構(gòu)，由26根徑向梁及其支撐桿、三圈環(huán)梁（由內(nèi) 向外為環(huán)梁一、環(huán)梁二和環(huán)梁三）協(xié)同作用，組成雙向?qū)ΨQ、空間穩(wěn) 定的三維結(jié)構(gòu)體系，呈順滑的馬鞍形狀。膜結(jié)構(gòu)鋼骨架由拱梁和連梁 組成，以主體鋼結(jié)構(gòu)為支撐，與主體鋼結(jié)構(gòu)組本錢工程鋼屋蓋結(jié)構(gòu)體 系。鋼屋蓋體系中，徑向梁與支撐桿組裝后形成一向內(nèi)懸挑的變截面 懸臂桁架，22. 5m38nl不等；內(nèi)圈環(huán)向梁（環(huán)向

8、梁一）作為受壓構(gòu)件 支撐徑向梁，并與外圈環(huán)向梁（環(huán)向梁二、三）共同增加鋼屋蓋整體穩(wěn) 定性、整體剛度；膜結(jié)構(gòu)鋼骨架由拱梁與連梁組成，作為張拉膜受力 支架，也是建筑造型很重要的局部。鋼屋蓋結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面型式為：徑向梁為正三角形變截面桁架；環(huán) 向梁一為倒三角桁架，環(huán)梁二為正三角桁架，環(huán)梁三為圓管；拱梁由 不同長鋼管組拼，呈拱形，拱梁共242根，展開長度22. 3m25m； 連梁截面亦為圓管。鋼屋蓋結(jié)構(gòu)連接形式為：主體鋼結(jié)構(gòu)桿件連接均為相貫焊接；支 撐桿上端與徑向梁、下端與支座焊接連接；拱梁與連梁為栓接連接。1焊接工藝焊接材料及使用.材料種類、牌號及規(guī)格。焊接方法鋼號焊接材料手工焊Q345CE50XX手

9、工焊Q235 鋼E43XX埋弧自動焊Q345CH08MnA焊絲及HJ431焊劑埋弧自動焊Q235H08A焊絲及HJ401焊劑焊劑.所有焊接材料進廠應(yīng)附有質(zhì)量保證書。.所有焊接材料的保管和使用均應(yīng)符合有關(guān)焊接材料的保管和 使用規(guī)定：(1)施焊前，焊條須經(jīng)350CX lh烘焙，并置于保溫筒中備用；(2)焊工施焊時必須帶保溫筒。焊接過程中必須蓋好保溫筒蓋， 嚴禁焊條外露受潮。如發(fā)現(xiàn)焊條受潮，須立即烘干后才可施焊。焊接接頭形式.管子對接焊壁厚相同、相異的接頭形式(見下列圖)：60+5，6 + 1、2.腹桿與弦桿的相貫焊縫（見下列圖）A區(qū)。區(qū)有效焊縫高度 he 1,15L 且 he1,25L 且 he

10、1,15Lfihe50MM, H24MM。(4)焊前清理：正式焊接前，將定位焊處的焊渣、飛濺、霧狀附 著物仔細除去，定位焊點與收弧處必須使用角向磨光機修磨成緩坡 狀，且確認無未熔合、收縮空等缺陷，檢查完畢后割去臨時連接板。(5)焊接管一管對接焊接：根部焊接：根部施焊應(yīng)自管底部超越中心線處起弧，在定位焊 接頭處應(yīng)前行1020mni收弧，再次始焊應(yīng)在定位焊縫上退行l(wèi)Omm起 弧。在頂部中心處熄弧時應(yīng)超越中心線至少10-15mmo另一半焊接 前，應(yīng)將前半部始焊及收弧處修磨成較大緩坡，并確認無未熔合及未 焊透現(xiàn)象后在前已焊接管底部焊縫起始處起弧，在仰焊接頭處應(yīng)注意 坡口邊的熔合情況，上部接頭處應(yīng)不熄弧

11、連續(xù)焊接超越至前半部焊縫 5lOmm方允許熄弧。填充層焊接：焊前剔除首層焊道的凸起局部、焊瘤及凹陷。焊 接仰焊時采用手工電弧焊，采用小直徑焊條，選用較小電流，立焊及 平焊部位采用二氧化碳氣體保護焊,選用1. 2焊絲，電流由小到大, 焊接手法采用水平月牙形。在接近蓋面時，應(yīng)注意均勻留出11.5mm 深度。面層焊接：焊縫蓋面直接關(guān)系到焊接接頭的外觀質(zhì)量能否滿足 質(zhì)量要求，因此在面層焊接前應(yīng)仔細對全焊縫進行二次修補處理，由 于焊縫處的溫度較高，故在面層焊接時應(yīng)注意選用較小的電流進行焊 接，注意防止咬邊缺陷，完成的焊縫外形尺寸應(yīng)符合GB5020595標 準。相貫線焊縫：斜腹桿上口與上弦桿相貫連接處呈倒坡口狀環(huán) 焊，焊接時應(yīng)從環(huán)焊縫的最低位置引弧，在橫角焊的中心收弧，斜焊 條呈斜線運行，使熔池保持水平。斜腹桿下口與下弦桿相貫連接處應(yīng) 從仰角焊位置超越中心線5lOmm處起弧，在平角焊位置收弧，焊條 呈斜線和直線運行，使熔池保持水平狀。次桁架弦桿與主桁架弦桿相 貫連接處的焊接應(yīng)從焊口的仰焊部位超越中心線510mm處起弧，在 平焊位置中心處收弧，焊接時盡量使熔池保持水平，注意左右兩邊的 熔合，確保焊縫的幾何尺寸和焊縫的外觀質(zhì)量。2焊接工藝評定.焊接工作正式開始前，對工程中