電子稱重式給煤機培訓匯編

1、電子(dinz)稱重式給煤機培訓共三十六頁給煤機 1. 簡介(jin ji) 2. 結構(jigu)及原理 3. 校驗 4. 故障分析共三十六頁給煤機一、簡介 我廠所用給煤機是由上海新拓電力設備有限公司生產(chǎn)的，型號：CS2024HP，一臺機組12臺，每兩臺給煤機給一臺磨煤機供煤。 CS2024型給煤機是一種微機控制的電子稱重及自動調(diào)速裝置(zhungzh)的帶式給料機，可以將煤塊精確輸送到磨煤機，并具有自動調(diào)節(jié)和控制的功能。 給煤機用于自動控制程度高的火力發(fā)電廠，是鍋爐的重要輔助設備。共三十六頁給煤機二、給煤機的結構及控制原理(yunl) 1、結構 給煤機由機座，給料皮帶機構，鏈式清理刮板機構

2、,稱重機構，堵煤及斷煤信號裝置，潤滑及電氣管路及微機控制柜等組成。斷煤信號(xnho)裝置鏈式清掃電機控制柜電子稱重式給煤機共三十六頁給煤機 斷煤信號裝置安裝在膠帶上方，當膠帶上無煤時，由于信號裝置上擋板的擺動，使信號裝置軸上的凸輪觸動限位開關從而控制皮帶驅動電機，或起動煤倉振動器，或者返回控制室表示膠帶上無煤。 堵煤信號裝置安裝在給煤機出口處，其結構(jigu)與斷煤信號裝置相同，當煤流堵塞至排出口時，限位開關發(fā)出信號，并停止給煤機。 鏈式清理刮板供清理給煤機機體內(nèi)底部積煤用。在機器工作時，膠帶內(nèi)側會有粘結煤灰，同時密封風的存在，也會使煤灰產(chǎn)生，這些煤灰堆積在機體底部，如不及時清除，往往有可

3、能引起自燃。 斷煤擋板(dn bn)擋板報警開關共三十六頁給煤機給煤機電控箱內(nèi)含主要部件：變頻器：改變給煤率；微機板（CPU板）：CPU板是系統(tǒng)控制的主要器件，電源板：電源板將交流電壓調(diào)制成電子控制所要求的負載穩(wěn)壓電壓，電源板的輸入電壓是交流110V，5060HZ。 A1卡（輸入卡）：接收用戶的 420mA電流信號，并轉化成微處理器能接受的頻率(pnl)信號。A2卡（輸出卡）：將微處理器處理的信號送到變頻器，從而控制電機；A3卡（反饋卡）：將微處理器處理的信號轉換成用戶所需的420mA電流信號，作為煤量反饋。共三十六頁給煤機給煤機控制柜內(nèi)鍵盤(jinpn)閉鎖開關變頻器共三十六頁給煤機電源板微

4、機(wi j)板（CPU板）：在電源板的后面共三十六頁給煤機A1卡A2卡A3卡三卡：共三十六頁給煤機顯示器/鍵盤(jinpn) ：白色鍵 ：REMOTE-OFE-LOCALL(遙控停止本地)的選擇鍵 。黃色鍵是附加功能鍵，黃色鍵按動之前(zhqin)，必須先按鍵盤右下角的全黃STIFT鍵才能被接受。藍色鍵：數(shù)字鍵和功能鍵（有些為雙功能鍵）JOG（點動）用以操作皮帶傳動電動機 ，給煤機必須在OFF模式時才能使用點動鍵 。OFF+SHIFT+F2鍵可使皮帶傳動電動機反轉。共三十六頁給煤機 數(shù)字顯示器： 上部的8位數(shù)顯示器通常顯示傳送物料的總量，單位為公斤 。有3個總量顯示供選擇：稱重式總量（GRA

5、V ） 、容積式總量（VOL ）以及前兩者之和（TOTAL ）。稱重式（GRAV ）運行是物料在系統(tǒng)稱重功能起作用的情況下進行傳送。容積式（VOL ）運行是物料在系統(tǒng)稱重功能故障情況下以假設(jish)的稱重跨物料重量進行傳送。 位于總量顯示器下方的4位數(shù)顯示器顯示給煤率RATE(T/hr)，電動機轉速RPM （轉/分） ，或者皮帶上物料的密度DENSITY（kg/m3），按相應的藍色即可選擇。共三十六頁給煤機指示燈：RUNNING（運轉），電動機運行后點亮。READY（預備），微處理器接通電源后點亮。FEEDING（有煤）LSFB檢測到皮帶上有煤時點亮。REMOTE（遙控），給煤機處于遙控模

6、式時點亮。CALIBRATION（定度），給煤機整個定度過程中點亮。ADD WEIGHT（加定度塊），提示掛上砝碼。ALARM（報警），系統(tǒng)(xtng)中存在故障。TRIP（跳機），給煤機已經(jīng)跳機。VOLOMETRTC(容積式),在稱重系統(tǒng)中存在故障。MAINTENANCE(維修)，給煤機維修保養(yǎng)，維護完后按Shift+F1清除。共三十六頁給煤機給煤機參數(shù)設置：1、OFF狀態(tài)下，打開SW1鍵盤鎖定2、按SHIFT(全黃鍵)、SET-UP(設定)鍵、單元(dnyun)地址、修改新值（數(shù)字鍵）后按ENTER（藍色）存入。共三十六頁給煤機2、控制(kngzh)原理(如圖)共三十六頁給煤機3、計算公式

7、給煤增量給煤率（公斤(n jn)/秒）0.2秒D 驅動輪直徑（cm） 皮帶厚度（cm）n 皮帶減速器速比 D 26.67 cm 0.8 cm D + 27.47 cm如果皮帶厚度相差1mm就會產(chǎn)生0.36誤差共三十六頁給煤機給煤機保護條件：1、給煤機出口堵煤（跳閘(tio zh)對應給煤機）2、MFT（跳所有給煤機）3、磨煤機停運（跳閘對應給煤機）4、給煤機故障跳閘（跳閘對應給煤機）5、給煤機出口關斷門關閉（發(fā)一級報警）共三十六頁給煤機三、給煤機的校驗1.校驗之前檢查參數(shù)設置是否正確： Shfit+setup+5（最大給煤量50t/h）,6 （最小給煤量8t/h），9（測速發(fā)電機形式 1），1

8、0（稱重跨距91.44cm），12（定度跨距離91.44cm），13（定度塊重量34.7kg）。2.給煤機校驗步驟：（1）貼4片反光(fngung)紙，保證2個反光紙之間的距離大于91.44cm；（2）用標尺調(diào)整稱重輥，保證稱重輥和稱重跨距托輥在同一水平線上，直線度在0.05mm以內(nèi)；調(diào)整方法如下：共三十六頁給煤機 稱重平臺的平衡校驗和調(diào)整： 為獲得準確的稱重讀數(shù)， 中間稱重輥與兩側稱重跨上的支承輥的兩端直線誤差應在0.05mm的范圍內(nèi)。我們使用給煤機專用(zhunyng)水平檢驗桿和0.127mm的塞尺對6臺給煤機的稱重平臺做平衡校驗，具體步驟如下： 把定度塊加重在負荷傳感器上。 從側門將水

9、平檢驗桿放在三根稱重輥上,應接觸良好。 松開負荷傳感器上的鎖緊螺母， 轉動調(diào)整螺拴將中間的稱重輥降低。 轉動調(diào)整螺拴，調(diào)整中間稱重輥使塞尺剛好能塞入，旋緊鎖緊螺母。 對另一側稱重輥進行相同的調(diào)整。 用塞尺檢查兩邊都調(diào)整好后，取下水平檢驗桿。 稱重平臺的校驗， 是用加上定度塊模擬皮帶上有煤時的情形，從而使得皮帶上有煤運行時，稱重輥之間的直線誤差仍在范圍內(nèi)。保證了所稱重量為兩支承輥之間皮帶上煤的重量，才能得到精確的稱重讀數(shù)。共三十六頁給煤機稱重平臺的平衡校驗(xio yn)和調(diào)整共三十六頁給煤機砝碼和水平(shupng)檢驗桿共三十六頁給煤機（3）安裝(nzhung)定度探頭（靠近控制箱的為探頭A

10、）；定度探頭共三十六頁給煤機探頭(tn tu)安裝：共三十六頁給煤機（4）在OFF狀態(tài)下，按Shift+cal1進入空帶校驗，CALIBRATION指示燈亮，八位顯示器由0計數(shù)到8后，電機停并顯示偏差百分比，偏差百分比應小于0.25，如果大于0.25將自動(zdng)重復CAL1直到小于0.25，然后顯示34.70，同時ADD WEIGHT燈亮，提示加砝碼。CAL1主要測量皮帶的皮重和轉速比。（5）加砝碼，按Shift+cal2。共三十六頁給煤機（6）顯示并記錄(jl)參數(shù)：A/D轉換碼（Shift+SELFTEST9,空皮帶時八位顯示器和四位顯示器的值在500-600左右，加砝碼時八位顯示器

11、和四位顯示器的值在2000左右），毛重（ Shift+SETUP22），速比（ Shift+SETUP29），重系（ Shift+SETUP23）；（7）查詢參數(shù)：毛重偏差（ Shift+SELFTEST1）、速比偏差（ Shift+SELFTEST2）、定度系數(shù)偏差（ Shift+SELFTEST3）；注：在定度之前，必須使給煤機運行15到30分鐘，使皮帶變軟，把鍵盤閉鎖開關SW1（接線為107-117）斷開，第7項中的三個參數(shù)值均小于0.20，則給煤機合格，如果僅有最后一項不合格，則只需重復CAL2，否則給煤機重新校驗。3.輸入板A1的標定：（1）在DCS上發(fā)出4mA信號，或者用信號發(fā)生器

12、在就地控制箱的DCS輸入端子上加4mA信號，按Shift+trim+8(2000HZ左右）;（2）在DCS上發(fā)出20mA信號，或者用信號發(fā)生器在就地控制箱的DCS輸入端子上加20mA信號，按Shift+trim+9(8000HZ左右).共三十六頁給煤機4.反饋板A3的標定(bio dn)：（1）Shift+trim+0，按“”或“”調(diào)整參數(shù)值（200HZ左右），直至遠方反饋為4mA，按enter確認；（2）Shift+trim+1，按“”或“”調(diào)整參數(shù)值（1000HZ左右），直至遠方反饋為20mA，按enter確認；5.清零：按SHIFT +TOTAL RESET鍵共三十六頁給煤機校驗后的恢復

13、： 按shift+ ERROR、CLEAR。清除所有故障碼。 按SHIFT +TOTAL RESET把給煤量清零。 恢復鍵盤鎖定 。 按REMOTE鍵, 使給煤機為遙控待機狀態(tài)。 擰上給煤機本體(bnt)上定度孔悶頭。 共三十六頁給煤機四、故障檢查 、概述 報警和停機都有一個相應的故障碼。這個故障碼可以通過按SHIFT ERROR RECALL鍵在總重量顯示器上顯示出來。但是顯示出來的數(shù)字取決于給煤機當前的運行模式，如下所述： 遙控模式：（Remote Mode）對于大多數(shù)的報警或者停機，故障碼將在給煤機繼續(xù)運行的情況下顯示5秒鐘。 停止模式：（OFF Mode）在這個模式時，先前8個報警或停

14、機故障碼能被查到，在故障碼的左邊將同時顯示序號，最近所發(fā)生的故障碼的序號是零。 當在ERROR RECALL模式時，全部故障碼可通過按CLEAR鍵進行清零。 、一般故障分析（故障碼0112）01、A/D轉換器過量故障原因(yunyn)： A/D轉換溢出（報警），自動轉換容積式運行，作為報警用。故障定位：a、傳感器是否損壞。 b、測電源板電壓10V電壓是否正常。 c、是否真的超重。 d、 若以上都正常，可能微機板有故障。 共三十六頁給煤機02、A/D轉換器沒有轉換 故障原因： A/D轉換溢出（報警），自動轉換容積式運行。故障定位： CPU板A/D轉換器故障。05、EEPROM寫故障 故障原因：E

15、 PROM(2804)存取出錯（報警）。故障定位：芯片U43，裝置或插座故障 ，CPU板故障。06、NVRAM故障 故障原因：NRAM(2210)存取出錯（報警）。故障定位：芯片U44，掉電檢測電路或掉電閥值過低等故障，CPU板故障。07、給煤機出料堵塞 故障原因：計算機收到出口堵煤信號（停機）。故障定位：堵煤開關故障或出口發(fā)堵煤信號08、在LOCAL或者定度時皮帶上有物料 故障原因：就地運行或定度時，皮帶上有煤信號（停機）。故障定位：堵煤開關故障或出口發(fā)堵煤信號09、遙控TCI（總量顯示器）故障 故障原因： 07單元達不到要求（停機），總物料重量脈沖(michng)不能正常發(fā)送 ，有些脈沖(

16、michng)丟失。操作參數(shù)07太小或太大。一秒鐘最多只能發(fā)五個脈沖。根據(jù)4.2.2節(jié)設定參數(shù)07。 故障定位：從新設定07單元參數(shù)。共三十六頁給煤機10、給煤率故障 故障原因：給煤率達不到要求（報警）。故障定位：沒有達到給定的給煤率，通常是由于空帶引起的。確認綠色指示燈FEEDING是否熄滅。檢查給煤率給定信號是否太高，以至于當物料的密度一定時，即使皮帶運行在最高速度時，也不能達到給定給煤率。11、電動機起動器故障 故障原因：CPU收不到電機啟動信號（停機）。故障定位：1ZJ,2ZJ,FS繼電器，電氣控制回路故障。03（測速電機反饋消失） 12（電動機速度控制故障） 故障原因：CPU收不到電

17、機測速反饋電壓及轉速不穩(wěn)定（停機）。故障定位： 1.測量145.146反饋電壓0.3-4.5V/AC 2.測速探頭330歐姆(u m) 3.測速反饋線路故障 4.測速齒輪松或間距調(diào)節(jié)不對 5.變頻器問題 6.電機超負荷過載共三十六頁給煤機、機械部分分析：1.給煤機入口地方有煤塊或積煤卡住。 2.給煤機入口兩側(lin c)擋煤板地方有積煤或煤塊卡住。3.給煤機后側擋煤板與皮帶磨擦。4.驅動輪兩測裝配不當。5.給煤機張緊輪壞。6.給煤機皮帶跑偏。 7.下煤不暢引起入口卡住。8.長期不開，皮帶有煤低速啟動。共三十六頁給煤機、電機(dinj)部分故障分析：1.測速線路故障。2.測速磁探頭壞。3.測速

18、齒輪盤松動。4.電機接線錯誤或結線松動。5.測速及電機接地線沒接。6.電機壞。共三十六頁給煤機、電氣控制部分故障分析：1.接線錯誤(cuw)或震動以后螺絲松動。2.檢查給煤機參數(shù)表，即定度參數(shù)，標定參數(shù)。3.線路板，I/O接插件。4.變頻器調(diào)速指令是否正常。5.變頻器啟動指令是否收到。6.傳感器是否有故障或線路與外殼導通。7.接地沒接好，有干擾。 8.電源有波動或接線接觸不好。共三十六頁給煤機、給煤率不穩(wěn)定： 機械部分故障: 1.皮帶跑偏 2.傳動系統(tǒng)故障 3.異味有異物阻礙 4.皮帶松動打滑(dhu) 5.稱重部分裝配CPU板有收到4-20ma信號不穩(wěn)定 CPU板收到稱重信號不穩(wěn)定或有干擾電機速度控制不穩(wěn)定 A1板I/O接插件松 共三十六頁給煤機、電機總是全速運行或波動：1.測速齒輪松動2.測速探頭于測速齒輪間距調(diào)節(jié)(tioji)不配3.測速回路線路故障4.變頻調(diào)速控制器故障共三十六頁謝 謝共三十六頁內(nèi)容摘要電子稱重式給煤機培訓。鏈式清理刮