刀具磨損和對(duì)策

1、關(guān)于刀具磨損與對(duì)策第一張，PPT共十六頁，創(chuàng)作于2022年6月刀具磨損機(jī)理磨粒磨損 最普通的磨損并且發(fā)生在絕大多數(shù)金屬切削工序中，是兩個(gè)表面之間相互摩擦而產(chǎn)生的磨損。同磨削加工相類似，工件材料上的硬質(zhì)總是在刀具表面施加壓力，大多數(shù)工件材料其結(jié)構(gòu)都含有硬質(zhì)點(diǎn)而且硬度最高可達(dá)到刀具硬度。刀具材料越硬，抵抗磨粒磨損的性能越好。第二張，PPT共十六頁，創(chuàng)作于2022年6月刀具磨損機(jī)理擴(kuò)散磨損 一個(gè)化學(xué)過程，切削區(qū)域的高溫高壓的聯(lián)合作用引起了工件材料之間的相互作用?；瘜W(xué)特性在很大程度上決定了擴(kuò)散磨損的量。而硬度對(duì)此過程不起任何作用。刀具材料保持相對(duì)于工件材料的冶金惰性能力決定了當(dāng)切屑流經(jīng)刀具表面時(shí)兩者之

2、間原子的擴(kuò)散以及在切削刃表面形成月牙洼的大小。第三張，PPT共十六頁，創(chuàng)作于2022年6月刀具磨損機(jī)理氧化磨損 也是高溫高壓的結(jié)果，但是它和擴(kuò)散磨損的過程不同，氧化磨損需要進(jìn)入到空氣中。通常這種磨損或者發(fā)生在工件材料和刀具材料結(jié)合處，或者發(fā)生在切削過程的部分區(qū)域。如同擴(kuò)散磨損一樣，刀具材料產(chǎn)生這種破壞形式的傾向也各不相同。通常氧化磨損會(huì)導(dǎo)致和工件接觸的切削刃處產(chǎn)生深深的溝槽。第四張，PPT共十六頁，創(chuàng)作于2022年6月刀具磨損機(jī)理疲勞磨損 通常是由于在切削區(qū)域的高溫階段材料經(jīng)不起高溫的作用的結(jié)果。溫度波動(dòng)和由切削力引起的載荷波動(dòng)都會(huì)導(dǎo)致切削刃產(chǎn)生裂紋和崩碎。某些刀具材料由于在加工過程中沒有合適

3、的切削液供給可能比其它材料更容易磨損。尤其在銑削時(shí)由于加工過程不是連續(xù)切削，在切削時(shí)切削刃被加熱，而退出時(shí)切削刃被冷卻，此時(shí)疲勞磨損更容易發(fā)生。第五張，PPT共十六頁，創(chuàng)作于2022年6月刀具磨損機(jī)理粘結(jié)磨損 是一種不同于其他類型的磨損，它大多數(shù)發(fā)生在加工過程中的低溫階段。過低的切速會(huì)產(chǎn)生這種磨損。往往粘性較強(qiáng)的工件材料容易被涂敷或焊接在前刀面上而產(chǎn)生積屑瘤。積屑瘤生長到一定程度就會(huì)剝落而導(dǎo)致刀具迅速磨損。某些工件材料，如不銹鋼、低碳鋼、鋁合金是非常容易產(chǎn)生積屑瘤的，常常在那些低速的、沒有足夠主軸速度的舊機(jī)床所使用的刀具上可明顯見到。第六張，PPT共十六頁，創(chuàng)作于2022年6月磨損類型與切削速

4、度WVc磨粒磨損擴(kuò)散磨損氧化磨損粘結(jié)磨損W-磨損量Vc-切削速度第七張，PPT共十六頁，創(chuàng)作于2022年6月刀具磨損與對(duì)策后刀面和溝槽磨損問題后刀面迅速磨損會(huì)導(dǎo)致表面質(zhì)量和公差變差，溝槽磨損會(huì)引起表明質(zhì)量變差和崩刃。原因?qū)Σ咚俣忍呋蚰湍バ圆罱档颓邢魉俣?，選擇更耐磨的牌號(hào)。氧化選用Al2O3涂層牌號(hào)，對(duì)于加工硬化材料，選擇小一些的主偏角或更耐磨的牌號(hào)，選用金屬陶瓷牌號(hào)磨損降低切削速度第八張，PPT共十六頁，創(chuàng)作于2022年6月刀具磨損與對(duì)策月牙洼磨損問題過度的月牙洼磨損會(huì)降低切削刃強(qiáng)度，切削刃后緣的磨損導(dǎo)致表面質(zhì)量差。原因?qū)Σ咔暗睹孢^高的切削溫度引起擴(kuò)散磨損。選用Al2O3涂層牌號(hào)，選用正前角

5、槽型刀片，首先降低切削速度，然后降低進(jìn)給率。第九張，PPT共十六頁，創(chuàng)作于2022年6月刀具磨損與對(duì)策塑性變形問題切削刃塌下或后刀面凹陷，會(huì)導(dǎo)致切屑控制差和表面質(zhì)量差，后刀面過渡磨損會(huì)導(dǎo)致崩刃。原因?qū)Σ咔邢鳒囟忍卟⑶覊毫μ蟆?選用有更高抗塑性變形能力的硬牌號(hào)。切削刃塌下降低切削速度后刀面凹陷降低進(jìn)給率.第十張，PPT共十六頁，創(chuàng)作于2022年6月刀具磨損與對(duì)策積屑瘤問題引起表面質(zhì)量差，當(dāng)積屑瘤脫落時(shí)會(huì)引起切削刃破損。原因?qū)Σ哂捎诘颓邢魉俣然蜇?fù)前角槽型使工件材料焊接到刀片上。提高切削速度。選擇正前角槽型.第十一張，PPT共十六頁，創(chuàng)作于2022年6月刀具磨損與對(duì)策切屑捶擊問題未參加切削的部分

6、切削刃因切屑捶擊而損壞，刀片的上部和支撐可能損壞。原因?qū)Σ咔行颊刍氐角邢魅?改變進(jìn)給。選用另一種槽型。第十二張，PPT共十六頁，創(chuàng)作于2022年6月刀具磨損與對(duì)策崩碎問題切削刃的細(xì)小破損導(dǎo)致表面質(zhì)量變差和過度的后刀面磨損.原因?qū)Σ吲铺?hào)太脆選用韌性好的牌號(hào)刀片槽型強(qiáng)度太低選用強(qiáng)度更高的槽型積屑瘤提高切削速度。選擇正前角槽型。第十三張，PPT共十六頁，創(chuàng)作于2022年6月刀具磨損與對(duì)策熱裂問題垂直于切削刃的小裂紋引起崩刃和表面質(zhì)量差.原因?qū)Σ邤嗬m(xù)切削選擇具有更高的耐熱裂紋的韌性牌號(hào)。冷卻液流量變化必須充分供應(yīng)或完全不供應(yīng)冷卻液。第十四張，PPT共十六頁，創(chuàng)作于2022年6月刀具磨損與對(duì)策刀片崩刃問題會(huì)導(dǎo)致刀墊和工件的損壞。原因?qū)Σ吲铺?hào)太脆選用韌性牌號(hào)。刀片上負(fù)荷太大降