裝載機(jī)驅(qū)動(dòng)橋機(jī)器人焊接生產(chǎn)線技術(shù)方案（純方案27頁(yè)）

1、裝載機(jī)驅(qū)動(dòng)橋機(jī)器人焊接生產(chǎn)線技術(shù)協(xié)議自動(dòng)上料及點(diǎn)裝工位示意圖本局部主要包含制動(dòng)鉗支架輸送裝置與制動(dòng)鉗支架點(diǎn)裝裝置，初始上料為手動(dòng)完成，其余動(dòng)作為自動(dòng)完成。1）制動(dòng)鉗支架輸送裝置：由斜坡滑道自動(dòng)送料，通過氣缸實(shí)現(xiàn)定位。2）制動(dòng)鉗支架點(diǎn)裝定位裝置：用氣動(dòng)手指夾持制動(dòng)鉗支架，由氣缸輸送至配合 位置，由機(jī)器人點(diǎn)焊固定制動(dòng)鉗支架，機(jī)器人點(diǎn)焊時(shí)間與工件輸送和交換同 時(shí)進(jìn)行，所以基本不影響生產(chǎn)線節(jié)拍。點(diǎn)裝后的部品由工件轉(zhuǎn)送機(jī)械手轉(zhuǎn)移到焊接工位，進(jìn)行焊接作業(yè)。A）設(shè)備清單及說明序 號(hào)名 稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量 （套）備 注1自動(dòng)送料裝置2套供方提供2點(diǎn)裝定位機(jī)構(gòu)裝置2套供方提供3點(diǎn)焊機(jī)器人和電源2套供方提供/與焊接

2、 工位共用2. 3. 1. ABB機(jī)器人焊接系統(tǒng)技術(shù)性能概要:本系統(tǒng)為裝載機(jī)前/后橋的專用焊接設(shè)備。適合大批量圓形工件焊接，具有生產(chǎn)效率高、焊接質(zhì)量穩(wěn)定，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低等特點(diǎn)。使用范圍:裝載機(jī)前.后橋焊接（依據(jù)客戶提供的LG50工件資料）。A)系統(tǒng)概述:1)該系統(tǒng)主要由貳臺(tái)ABB-IRB1410機(jī)器人、貳套松下YM500GR3焊接電源、壹臺(tái)焊接 變位機(jī)、壹套焊接夾具、貳套水冷卻系統(tǒng)、壹套除塵系統(tǒng)、及一套電氣控制系統(tǒng) 等主要設(shè)備構(gòu)成。2)變位機(jī)可以配合機(jī)器人使工件繞軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)位置和速度可調(diào)，以滿足焊接要求。3）焊接煙塵處理系統(tǒng)：采用集中式收集處理焊接煙塵，處理主機(jī)采用唐納 森產(chǎn)品（另配火花捕

3、捉器，及采有用耐燃濾筒）。B）該工位平面布:圖:操作盒、機(jī)器人控制柜、冷卻水循環(huán)裝置及焊機(jī)等設(shè)置在機(jī)器人動(dòng)作范圍外的平安位 置（即弧光防護(hù)欄外邊）；機(jī)器人、變位機(jī)、送絲支架放置在弧光防護(hù)欄內(nèi)側(cè)。0工藝流程：具體操作順序如下所述：橋體從流水線進(jìn)入焊接工位：系統(tǒng)檢測(cè)工件到位后，機(jī)器人開始對(duì)工件按規(guī)定的工藝順序和參數(shù)進(jìn)行焊接；焊接 過程自動(dòng)變換焊道和焊接工藝參數(shù)待機(jī)器人將工件焊接完畢后，系統(tǒng)自動(dòng)與流水線交換工件。重復(fù)以上工序，進(jìn)入下一個(gè)生產(chǎn)周期。D）生產(chǎn)能力：按每天單班工作8小時(shí)，每年260個(gè)工作日，設(shè)備使用率為85%計(jì)算。 生產(chǎn)節(jié)拍：焊縫 長(zhǎng)度 （mm）平均 焊接速度 （mm/min）焊縫 條數(shù)焊

4、縫跳 轉(zhuǎn)時(shí)間 （秒）工件交 換時(shí)間 （秒）機(jī)器人 進(jìn)出 時(shí)間 （秒）工件定位 時(shí)間 （秒）焊接 時(shí)間 （秒）36003003道（七圈）3*490630720生產(chǎn)節(jié)拍二焊縫跳轉(zhuǎn)時(shí)間+焊接時(shí)間+工件交換時(shí)間+焊縫定位時(shí)間機(jī)器人進(jìn)出時(shí)間.生產(chǎn)節(jié)拍：3*4+90+6+15+720=843單工位工件日產(chǎn)量（單班）:N x 843=8 x 60 x 60N34 （件）單工位單班工件年產(chǎn)量：34x260 x85%=7514（件）單工位雙班工件年產(chǎn)量：7514x2=15028（件）E）系統(tǒng)安裝一般規(guī)格事項(xiàng):（1）電源：O 機(jī)器人電源：三相380V 10%, lOkVA.O 焊接電源：三相380V 10%, 4

5、5kVAF）設(shè)備清單及說明序 號(hào)名 稱型號(hào)及規(guī)格數(shù)量 （套）備 注1機(jī)器人系統(tǒng)IRB 14102套供方提供2焊接 設(shè)備 系統(tǒng)焊接電源GR3 5002套供方提供清槍噴硅油設(shè)備BINZEL產(chǎn)品2套供方提供焊槍BINZEL產(chǎn)品2套供方提供3焊接變位機(jī)1臺(tái)供方提供4夾具系統(tǒng)1套供方提供5控制系統(tǒng)1套供方提供6焊接煙塵處理裝置唐納森產(chǎn)品1套供方提供7水冷循環(huán)系統(tǒng)12L2套供方提供8平安欄、防護(hù)屏及平安門1套供方提供9機(jī)器人基座及公共底座1套供方提供2.3.2.焊后保溫系統(tǒng)1 QIBw本局部主要根據(jù)工件焊后保溫的要求設(shè)計(jì)，防止工件焊后急劇冷卻，焊縫產(chǎn)生開裂、應(yīng)力集中等缺陷。1）保溫區(qū)采用半封閉式（除工件進(jìn)

6、出開口，開口處設(shè)置電動(dòng)門）.2）烘箱結(jié)構(gòu)：采用電加熱，熱風(fēng)循環(huán)；3）采用鏈條輸送工件，速度120T80mm/min,可調(diào)。4）用PLC控制，變頻器調(diào)速。5）設(shè)置2個(gè)下料工位。3. 3.工件輸送系統(tǒng)工件從壓裝工位、至點(diǎn)裝工位、至機(jī)器人焊接工位，采用行走小車輸送和交換。保 溫線局部采用鏈條輸送3. 4.控制系統(tǒng)整個(gè)生產(chǎn)線由中央控制器系統(tǒng)進(jìn)行控制，采用plc可編程控制器作為主控單元。 獨(dú)立的中央控制柜通過標(biāo)準(zhǔn)線槽與各個(gè)工序設(shè)備和傳輸線連接，集中控制各個(gè)工序設(shè)備的 啟動(dòng)/停止、機(jī)械手啟動(dòng)/停止，傳輸線的啟動(dòng)/停止以及程序聯(lián)動(dòng)。中央控制器根據(jù)傳輸 線的工件到位檢測(cè)信號(hào)進(jìn)行程序控制。各個(gè)工序設(shè)備有獨(dú)立的控

7、制柜，每臺(tái)工序設(shè)備既可以與整條傳輸線聯(lián)動(dòng)，也可以 在調(diào)整狀態(tài)進(jìn)行單臺(tái)生產(chǎn)。各個(gè)工序設(shè)備均設(shè)置有操作盒，具體操作動(dòng)作均在此完成，焊接過程的設(shè)定、顯示、參數(shù)的設(shè)置以及控制過程的監(jiān)控在機(jī)器人示教盒上完成。 參數(shù)包括焊接電壓、焊接電流、收弧時(shí)間、焊接速度等等。該焊接工位具有焊接故障診斷 功能，在焊接過程中發(fā)生故障（如堵絲、粘絲以及無(wú)焊絲）時(shí)會(huì)自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警，故障排 除后反轉(zhuǎn)搭接長(zhǎng)度自動(dòng)焊接。傳輸線的啟動(dòng)/停止由中央控制柜控制，在傳輸線的前、末端設(shè)置有操作盒；傳輸 線的步進(jìn)速度預(yù)先設(shè)定，停留時(shí)間根據(jù)最慢工序的工作時(shí)間而定。在生產(chǎn)過程中，如單臺(tái)工序設(shè)備發(fā)生故障那么該設(shè)備自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警，其余工序設(shè)備在完成當(dāng)

8、前工作過程后，自動(dòng)停機(jī)等待，故障排除后，即可重新工作。工藝方案節(jié)拍計(jì)算：由于該生產(chǎn)線為流水線作業(yè)，各工位需相互協(xié)調(diào)，那么該流水線的生產(chǎn)節(jié)拍以焊接工位（該工位生產(chǎn)節(jié)拍最長(zhǎng)）來計(jì)算：焊接工位生產(chǎn)節(jié)拍：生產(chǎn)節(jié)拍:焊縫 長(zhǎng)度 （mm）平均 焊接速度 （mm/min）焊縫 條數(shù)焊縫跳 轉(zhuǎn)時(shí)間 （秒）工件交 換時(shí)間 （秒）機(jī)器人 進(jìn)出 時(shí)間 （秒）工件定位 時(shí)間 （秒）焊接 時(shí)間 （秒）36003003道（七圈）3*490630720生產(chǎn)節(jié)拍二焊縫跳轉(zhuǎn)時(shí)間+焊接時(shí)間+工件交換時(shí)間+焊縫定位時(shí)間機(jī)器人進(jìn)出時(shí)間.生產(chǎn)節(jié)拍：3*4+90+6+15+720=843單工位工件日產(chǎn)量（單班）：N x 843=8 x

9、60 x 60334 （件）單工位單班工件年產(chǎn)量：34x260 x85% = 7514（件）單工位雙班工件年產(chǎn)量：7514x2=15028 （件）工藝分析：由于焊接工件為碳鋼，工件批量化，一致性好，可裝夾定位性強(qiáng)。故采用機(jī)器人與變位 機(jī)相結(jié)合。可得到極好的焊接一致性，工作效率。焊接電源采用微電腦波型數(shù)字控制逆變 焊機(jī)，電弧穩(wěn)定，飛濺小，成形美觀，焊接性能好。夾具設(shè)計(jì)方案焊接夾具的設(shè)計(jì)力求模塊化和標(biāo)準(zhǔn)化，采用一體式底座，確保各單元相對(duì)位置的穩(wěn)定性；夾具上設(shè)置可調(diào)式導(dǎo)向支撐機(jī)構(gòu)，便于工件的安裝、夾緊；考慮到工作站的擴(kuò)展能力，夾具與機(jī)器人的變位機(jī)法蘭之間采用定位銷配合螺栓緊 固，使之在夾具調(diào)換過程中

10、保證整個(gè)系統(tǒng)的準(zhǔn)確定位。4、供貨范E下表所列的內(nèi)容為供方負(fù)責(zé)提供或制造的設(shè)備內(nèi)容:序號(hào)名稱工程數(shù)量備 注1輪邊支承軸壓裝局部1套XMSRT制造1.1機(jī)座1套XMSRT制造1.2中頻電源1套電源：AC380V,三相1.3W動(dòng)執(zhí)行兀件1套1.4控制系統(tǒng)1套PLC2制動(dòng)鉗支架點(diǎn)裝局部1套3后橋焊接局部1套XMSRT制造3.1機(jī)器人2臺(tái)ABB制造3.2控制系統(tǒng)1套進(jìn)DPLC3.3焊接電源2臺(tái)唐山松下制造3.4冷卻水箱2臺(tái)國(guó)產(chǎn)3.5伺服變位機(jī)1套采用交流伺服電機(jī)3.6焊接護(hù)欄1套4焊接煙塵處理系統(tǒng)1套含主機(jī)一套，吸煙裝置2套5自動(dòng)清槍噴硅油裝置2套賓采爾產(chǎn)品6堵頭焊接送絲機(jī)吊架1套7移載小車（含機(jī)座）3

11、套XMSRT制造8焊后保溫線1條XMSRT制造8.1紅外加熱器1套8.2保溫箱1套9整體式圍欄1套10工裝1套XMSRT制造11總控制臺(tái)及輔助設(shè)施1套XMSRT制造12系統(tǒng)設(shè)計(jì)1XMSRT13安裝調(diào)試1XMSRT14運(yùn)輸保險(xiǎn)1XMSRT5、工程進(jìn)度計(jì)劃簽訂合同和技術(shù)協(xié)議1周（不計(jì)在交貨期13周內(nèi)）設(shè)計(jì)5周設(shè)備制造5周設(shè)備調(diào)試及預(yù)驗(yàn)收1周設(shè)備運(yùn)輸及在客戶現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試并終驗(yàn)收2周那么：所有合同設(shè)備在合同簽定后13周內(nèi)在需方廠內(nèi)交付。1、設(shè)計(jì)依據(jù) TOC o 1-5 h z L1產(chǎn)品31.2現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境信息32、系統(tǒng)構(gòu)成概述4系統(tǒng)平面布局圖4設(shè)備構(gòu)成6系統(tǒng)說明6 HYPERLINK l bookmark38

12、 o Current Document 3、工藝方案16 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 節(jié)拍計(jì)算16 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 工藝分析16 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 夾具設(shè)計(jì)方案17 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 4、供貨范圍18 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 5、工程進(jìn)度計(jì)劃19 HYPERLINK l bookma

13、rk58 o Current Document 6、付款方式:20 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 7、安裝調(diào)試21 HYPERLINK l bookmark62 o Current Document 在思爾特的安裝調(diào)試21 HYPERLINK l bookmark64 o Current Document 在客戶安裝調(diào)試218、培訓(xùn)229、質(zhì)保期23 HYPERLINK l bookmark70 o Current Document 10、驗(yàn)收24時(shí)間24 HYPERLINK l bookmark74 o Current Document

14、地點(diǎn)24 HYPERLINK l bookmark76 o Current Document 方式24 HYPERLINK l bookmark78 o Current Document 驗(yàn)收證明及資料附件24 HYPERLINK l bookmark80 o Current Document 11、責(zé)任25 HYPERLINK l bookmark82 o Current Document 買方責(zé)任25 HYPERLINK l bookmark84 o Current Document 賣方責(zé)任25 HYPERLINK l bookmark86 o Current Document 12、附

15、件2612.112.212.312.4IRB1410工業(yè)機(jī)器人IRC5控制柜焊接電源清槍剪絲裝置262626266、付款方式：另見報(bào)價(jià)單詳細(xì)條款。7、安裝調(diào)試7.1在供方的安裝調(diào)試所報(bào)的設(shè)備，將在發(fā)貨前，在供方進(jìn)行組裝和功能測(cè)試。7. 2在需方安裝調(diào)試我們將派工程師在需方（用戶）現(xiàn)場(chǎng)為期2周的安裝、調(diào)試。安裝計(jì)劃和技術(shù)要求將在安裝前2周內(nèi)交給需方。需方應(yīng)按照要求及時(shí)做好準(zhǔn)備，以配合 發(fā)貨期，不要因此產(chǎn)生不必要的費(fèi)用。地基被默認(rèn)為有足夠的強(qiáng)度和剛度。安裝前用戶應(yīng)準(zhǔn)備好合適的設(shè)備安裝地。安裝調(diào)試期間用戶應(yīng)提供必須的工具、材料和人力等，如叉車、電纜、螺栓等。生產(chǎn)線應(yīng)適當(dāng)與周邊設(shè)備隔離，并且工作區(qū)域會(huì)

16、有適當(dāng)裝置平安限制，這局部由買方負(fù) 責(zé)。需方因場(chǎng)地原因需移動(dòng)安裝位置，供方應(yīng)協(xié)助調(diào)試。8、培訓(xùn)/Training我們提供1周的設(shè)備基本使用課程培訓(xùn)，用戶應(yīng)在課程開始前一周提供合格受訓(xùn)人名字。 受訓(xùn)人員應(yīng)中專及以上學(xué)歷，有一定電腦基礎(chǔ)。9、質(zhì)保期/Warranty思爾特不僅負(fù)責(zé)銷售設(shè)備，同時(shí)提供安裝和調(diào)試服務(wù)。在最終驗(yàn)收后，思爾特還提供 保修期。保修期結(jié)束后，仍繼續(xù)終身服務(wù)。保質(zhì)期為驗(yàn)收后12個(gè)月。誤操作和損耗品不在保質(zhì)范圍內(nèi)。10、驗(yàn)收10. 1 時(shí)間/Time供方應(yīng)當(dāng)在發(fā)貨前組織第一次驗(yàn)收，驗(yàn)收依據(jù)為技術(shù)協(xié)議；第二次驗(yàn)收（終驗(yàn)收），當(dāng)設(shè) 備在用戶現(xiàn)場(chǎng)正常生產(chǎn)使用三天后為合格驗(yàn)收，需方須出具驗(yàn)

17、收合格的報(bào)告給供方，作為 工程完工的依據(jù)。10. 2地點(diǎn)供方（制造）現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行初驗(yàn)收，需方（用戶）為終驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)10. 3方式在安裝、調(diào)試完后，需方與供方工程師一起對(duì)設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)行。10. 4驗(yàn)收證明及資料需方與供方在驗(yàn)收后簽定兩份驗(yàn)收證明，之后合同設(shè)備轉(zhuǎn)移至需方，質(zhì)保期開始。供方在設(shè)備安裝二周前需提供施工地基圖、設(shè)備系統(tǒng)平面布置圖、設(shè)備所需的水、電、氣 的接地坐標(biāo)圖。供方在驗(yàn)收完成移交設(shè)備時(shí)需提供有關(guān)該設(shè)備的使用說明書、合格證、夾具圖、電氣原理 圖等。11、責(zé)任買方責(zé)任買方應(yīng)承當(dāng)以下本錢：用于電、防護(hù)氣體和壓縮空氣的電纜和管道。地基和土建買方工廠的起重設(shè)備，包括操作人員。在卸貨、安裝、啟動(dòng)時(shí)，提

18、供臨時(shí)幫助人員在安裝、啟動(dòng)和驗(yàn)收階段，買方應(yīng)提供電力、熱光水、人員、 、 在買方工廠進(jìn)行焊接測(cè)試時(shí)的焊接損耗2賣方責(zé)任 滿足合同所寫的發(fā)貨期保證發(fā)出的貨物和提供的服務(wù)的質(zhì)量12、附件弧焊工作站：12.1 IRB1410 工業(yè)機(jī)器人/ IRB1410 industry robot手腕持重： 5 kg最大臂展半徑：1.44m軸數(shù)：6軸重復(fù)定位精度：0.05mm電源：200-600V, 50/60HZ耗電量：4KVA機(jī)器人底座尺寸：620 X 450mm機(jī)器人重量：225kg最大濕度：95%環(huán)境溫度：5- 4512.2 IRC5 控制柜/ IRC5 Controller器人的編程完成功能，具備完善的

19、網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控功能?？啥x快繞鍵 急停按鈕機(jī)器人的控制硬件全部?jī)?yōu)化集成在一個(gè)控制柜內(nèi)，由機(jī)器人控制平臺(tái)實(shí)現(xiàn)控制，通過對(duì)機(jī) 使用全彩色觸摸屏式操作盒控制硬件：多處理器系統(tǒng)，PCI總線，大容量閃存(256M),奔騰CPU, 20s UPS備份電源控制軟件：BaseWare機(jī)器人操作系統(tǒng)，強(qiáng)大的RAPID編程語(yǔ)*輕便： 1.3 kg固定快捷鍵 三向掾縱桿電源： 交流 3 相，380V(+15%, -10%), 50Hz集成控制柜尺寸：900 x700 x700mm集成控制柜重量：200kg環(huán)境溫度：5- 45最大濕度：95%操作面板：控制柜上編程單元：便攜式防爆型示教盒，具備操縱桿和軟鍵盤 平安性：緊急停

20、止、自動(dòng)模式停止、測(cè)試模式停止等 輸入輸出板： 數(shù)字式直流24V12. 3 焊接電源：YD500GR3 （2 套）名稱規(guī)格焊接電源型號(hào)YD-500GR輸入電源AC380V 3 相額定輸入容量23/21.5（KVA/KW）輸出電流60550A輸出電壓1741. 5V收弧電流60550A收弧電壓1741.5V額定負(fù)載持續(xù)率100%外形尺寸(WXDXH)380X510X772mm質(zhì)量60Kg12.4 清槍器/BRS-LC&Wire Cut （2 套）自動(dòng)去處焊槍的噴嘴內(nèi)壁的焊接飛濺及其它附著物，壓縮空氣自動(dòng)吹盡，自動(dòng)噴硅油。BRS-LC&Wire Cut.設(shè)計(jì)依據(jù)供方受需方委托，設(shè)計(jì)并制造一條裝載機(jī)

21、驅(qū)動(dòng)橋機(jī)器人焊接生產(chǎn)線，設(shè)備的性能和功 能需滿足需方LG50橋的生產(chǎn)需求及技術(shù)要求，確保加工成品合格。該生產(chǎn)線以驅(qū)動(dòng)橋的生產(chǎn)關(guān)鍵工序一一焊接工序?yàn)楹诵?，輔以焊接前的制動(dòng)鉗支架點(diǎn) 焊、輪邊支承軸的壓裝和焊后的保溫線，組成一條完整的裝載機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)器人橋焊接的生產(chǎn) 線。裝載機(jī)驅(qū)動(dòng)橋機(jī)器人焊接生產(chǎn)線的自動(dòng)生產(chǎn)工藝為：中頻加熱一自動(dòng)壓裝一機(jī)器人焊 接一自動(dòng)流水線保溫。該生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，可操作性好，使用后可提高生產(chǎn)效率，穩(wěn) 定產(chǎn)品質(zhì)量，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，便于管理?？蛻舢a(chǎn)品附表編號(hào)產(chǎn)品名稱圖號(hào)備注1橋殼總成2前后橋殼體3輪邊支承軸4制動(dòng)鉗支架5橋殼總成4044006橋殼404403B7輪邊支承軸4044

22、01B8制動(dòng)鉗支架4044029前后橋殼總成LG30F. 04500A10橋殼體LG30F. 04502A11制動(dòng)鉗支架LG30F. 04501A12端軸LG30F. 04503A1.2 .現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境信息使用溫度：-5C45c電源電壓：380V/220V+ 10% 50HZ壓縮空氣源：0. 4-0. 7Mpa系統(tǒng)構(gòu)成概述系統(tǒng)平面布局圖裝載機(jī)驅(qū)動(dòng)橋機(jī)器人焊接系統(tǒng)平面布置圖18000裝載機(jī)驅(qū)動(dòng)橋機(jī)器人焊接系統(tǒng)俯視圖裝載機(jī)驅(qū)動(dòng)橋機(jī)器人焊接系統(tǒng)主視圖22電源容量雙機(jī)器人焊接流水線各工位電源容量明細(xì):壓裝工位點(diǎn)裝工位焊接工位90KW1KW54KW輸送小車保溫工位總功率10KW70KW225KW23 系統(tǒng)構(gòu)

23、成和說明系統(tǒng)由一套輪邊支承軸熱壓裝裝置及自動(dòng)輸送裝置、一套制動(dòng)鉗支架點(diǎn) 裝裝置及自動(dòng)輸送裝置、一套橋體機(jī)器人自動(dòng)焊接裝置（兩臺(tái)機(jī)器人同時(shí)焊接 一個(gè)工件）、一條保溫線、一套煙塵處理系統(tǒng)、一套堵頭點(diǎn)焊送絲機(jī)吊架、一 套平安圍欄（含防焊接弧光護(hù)欄）和一套PLC總控制系統(tǒng)構(gòu)成。生產(chǎn)線總的框架尺寸預(yù)計(jì)為18000 （長(zhǎng)），8000 （寬），最終尺寸以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。2.3.1.輪邊支承軸壓裝局部本局部主要包含輪邊支承軸的有動(dòng)力自動(dòng)輸送裝置與輪邊支承軸的自動(dòng)壓裝，初始上 料為手動(dòng)完成，其余動(dòng)作為自動(dòng)完成。（降低工件的初始上料高度）1）自動(dòng)輸送裝置：由電機(jī)帶動(dòng)鏈條將輪邊支承軸沿斜坡滑道自動(dòng)送料，裝置內(nèi)設(shè)有自動(dòng)檢測(cè)

24、工件的功能2）壓裝裝置：中頻加熱線圈將支承軸加熱至指定溫度，通過氣缸將支承軸壓入橋殼中斷內(nèi)。設(shè)備名稱：橋殼壓裝機(jī)設(shè)備數(shù)量：1臺(tái)設(shè)備用途：該機(jī)床適合驅(qū)動(dòng)橋前后橋殼和輪邊支承軸的熱壓裝。設(shè)備構(gòu)成：a）壓裝機(jī)的主要構(gòu)成序號(hào)貨物名稱型號(hào)數(shù)量（套）備注1自動(dòng)送料裝置2供方提供2中頻電源（含電容）2供方提供3中頻變壓器2供方提供4加熱用感應(yīng)線圈特制專用2供方提供5橋殼壓裝機(jī)特制專用1供方提供6冷卻循環(huán)水池特制冷卻裝置1供方提供b）中頻焊接電源：數(shù)量：1臺(tái)采用國(guó)際先進(jìn)isp工業(yè)模塊控制，線路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能齊全。全數(shù)控、無(wú)繼電回路：具有高可靠性和高抗干擾能力。電流、電壓雙閉環(huán)系統(tǒng)：確保整個(gè)裝置可靠穩(wěn)定運(yùn)行。過流、過壓、缺相、水壓、水溫保護(hù)：確保發(fā)生任何故障時(shí)不損壞設(shè)備的元器件。設(shè)有外環(huán)控制接口；可方便的實(shí)現(xiàn)溫度閉環(huán)控制零壓?jiǎn)?dòng)和極強(qiáng)的負(fù)載適應(yīng)性設(shè)計(jì)：可實(shí)現(xiàn)可靠的頻繁啟動(dòng)，啟動(dòng)成功率達(dá)100%。高功率因數(shù)運(yùn)行特性：可以在整流橋全開通的情況下調(diào)節(jié)中頻輸出電壓，確保設(shè)備運(yùn) 行功率因數(shù)0.92,并確保輸出功率大最大值。合理簡(jiǎn)便的安裝結(jié)構(gòu)，使用維修更簡(jiǎn)單