球頭螺紋軸零件數(shù)控車削加工信息化教學(xué)設(shè)計(jì)教案+附件

1、球頭螺紋軸數(shù)控車削加工信息化教學(xué)設(shè)計(jì)PAGE 目 錄課程概況1課程概述1學(xué)生的課前預(yù)習(xí)3教師的課前準(zhǔn)備4學(xué)生學(xué)習(xí)目標(biāo)5信息技術(shù)應(yīng)用的重點(diǎn)5重點(diǎn)使用的工具和平臺5檢測評價(jià)6作業(yè)、討論與思考7教學(xué)注意點(diǎn)7教后反思7教學(xué)設(shè)計(jì)思路7信息化教學(xué)設(shè)計(jì)特色7“球頭螺紋軸數(shù)控車削加工”教學(xué)過程設(shè)計(jì) 7教學(xué)過程信息技術(shù)使用流程圖15教學(xué)反思（課后）15附件116附件219附件325附件428附件530附件631 “球頭螺紋軸數(shù)控車削加工”信息化教學(xué)設(shè)計(jì)教案作者姓名按照要求不出現(xiàn)參賽教師的任何信息E-mail地址聯(lián)系電話單位名稱所教專業(yè)數(shù)控技術(shù)專業(yè)申報(bào)類型單元 課時(shí) 主題 其他課 程 概 況教案標(biāo)題情境3-球頭螺

2、紋軸數(shù)控車削加工信息化學(xué)時(shí)6學(xué)時(shí)對應(yīng)教材國家示范性高職院校課程建設(shè)項(xiàng)目成果面向“十二五”高等職業(yè)教育規(guī)劃教材機(jī)械零件數(shù)控車削加工（北京理工大學(xué)出版社）2011年7月出版（第一版）。實(shí)訓(xùn)學(xué)時(shí)8學(xué)時(shí)情境學(xué)時(shí)14學(xué)時(shí)課程學(xué)時(shí)80學(xué)時(shí)所屬學(xué)科高職高專機(jī)械零件數(shù)控車削加工適用年級二年級課程概述一、課程概述根據(jù)機(jī)械制造類職業(yè)教育的重要性和專業(yè)性，從“責(zé)任至上、質(zhì)量為重、能力根本、工學(xué)結(jié)合”的理念出發(fā)，充分運(yùn)用現(xiàn)代信息化教學(xué)手段，使教學(xué)內(nèi)容呈現(xiàn)數(shù)字化、媒體化，教學(xué)過程體現(xiàn)“教、學(xué)、做、評”四合一。重在培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)、專業(yè)技能及創(chuàng)新思維模式，利于學(xué)生自主學(xué)習(xí)。“球頭螺紋軸數(shù)控車削加工”是國家示范性高職院校

3、課程建設(shè)項(xiàng)目成果面向“十二五”高等職業(yè)教育規(guī)劃教材機(jī)械零件數(shù)控車削加工“情境3”的內(nèi)容，是高職院校數(shù)控技術(shù)專業(yè)學(xué)生必須掌握的專業(yè)技能。本情境內(nèi)容建立在已經(jīng)學(xué)習(xí)了課程認(rèn)知、數(shù)控車床仿真操作、數(shù)控車床基本操作、階梯軸套的數(shù)控車削加工、后軸軸頸數(shù)控車削加工等基礎(chǔ)知識和基本技能的基礎(chǔ)上的一個多特征綜合性零件，也是對前面所學(xué)知識的一種概括，因此在數(shù)控車削加工課程的學(xué)習(xí)中，占據(jù)非常重要的地位。授課對象是數(shù)控技術(shù)專業(yè)二年級學(xué)生，學(xué)生已完成了一年級的相關(guān)公共基礎(chǔ)課程、專業(yè)基礎(chǔ)課程及部分專業(yè)基本技能的學(xué)習(xí)，具備一定的計(jì)算機(jī)應(yīng)用素養(yǎng)和普通機(jī)床操作技能。通過機(jī)械零件數(shù)控車削加工前2個學(xué)習(xí)情境的學(xué)習(xí)，具備數(shù)控車床操作

4、基本技能，數(shù)控車床編程基本知識，具有一定的分析問題、解決問題的能力。高職學(xué)生的特點(diǎn)是不愿動手或者不敢動手，他們害怕編程，但他們熱愛新事物，通過信息化教學(xué)設(shè)計(jì)，結(jié)合信息資源的學(xué)習(xí)，使學(xué)生輕松掌握課程重點(diǎn)，操作難點(diǎn)，編程關(guān)鍵點(diǎn)，培養(yǎng)學(xué)生科學(xué)、正確、合理的工藝和編程思維，規(guī)范的機(jī)床操作技能和優(yōu)秀的職業(yè)素養(yǎng)。二、教學(xué)環(huán)境特點(diǎn)及作用環(huán)境：多媒體教室、數(shù)控仿真實(shí)訓(xùn)室、數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地、Internet網(wǎng)絡(luò)環(huán)境等。利用圖文并茂的多媒體課件，增加教學(xué)的直觀性；依靠網(wǎng)絡(luò)的便捷優(yōu)勢，強(qiáng)化課堂知識并實(shí)現(xiàn)能力拓展；通過數(shù)控仿真軟件模擬數(shù)控機(jī)床加工零件的活動場景，在數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地機(jī)床設(shè)備上真實(shí)的加工零件，現(xiàn)場進(jìn)行測量和評價(jià)反

5、饋，將“教、學(xué)、做、評”一體化，培養(yǎng)學(xué)生自主學(xué)習(xí)能力和綜合職業(yè)素養(yǎng)。三、實(shí)施過程前一次課結(jié)束在課堂上布置預(yù)習(xí)任務(wù)，讓學(xué)生通過互聯(lián)網(wǎng)、教學(xué)資源平臺了解螺紋的基本知識，普通機(jī)床加工螺紋的基本技能等，瀏覽圓弧、螺紋、溝槽等數(shù)控車削加工網(wǎng)絡(luò)教學(xué)資源等，建立初步的認(rèn)識。項(xiàng)目導(dǎo)向任務(wù)驅(qū)動教學(xué)模式下的基于工作過程六步教學(xué)方法。以“做中學(xué)、做中教”的教學(xué)方法引導(dǎo)全過程，結(jié)合引導(dǎo)文教學(xué)法、分組教學(xué)法、激勵教學(xué)法、仿真演示法、案例教學(xué)法、媒體教學(xué)法等不同的方法，將“教、學(xué)、做、評”四合一，提高學(xué)生的實(shí)踐操作能力。步驟如下：S1.明確任務(wù)（師生合作，確定目標(biāo)） 15min下發(fā)任務(wù)單，分析任務(wù)要求，明確任務(wù)目標(biāo)。S2

6、.咨詢計(jì)劃（教師主導(dǎo)，溫故知新） 75min復(fù)習(xí)舊課，導(dǎo)入新課；根據(jù)任務(wù)要求，學(xué)習(xí)新內(nèi)容，掌握新知識。S3.作出決定（任務(wù)驅(qū)動，小組協(xié)作） 45min結(jié)合已有知識和技能，應(yīng)用所學(xué)知識，編寫工藝文件和加工程序。S4.任務(wù)實(shí)施（仿真加工，工學(xué)結(jié)合） 90min教師演示、仿真加工，檢驗(yàn)程序，（另：學(xué)生機(jī)床加工實(shí)訓(xùn)8學(xué)時(shí)）。S5.檢測控制（檢測分析 能力提升） 20min選擇檢測工具，檢測螺紋、溝槽、圓弧等關(guān)鍵尺寸。S6.評價(jià)反饋（評價(jià)展示 能力拓展） 25min含任務(wù)測評、教師點(diǎn)評、拓展討論、提交報(bào)告等。 合計(jì) 270min（6學(xué)時(shí)）四、學(xué)習(xí)成果1.課前預(yù)習(xí)查閱的資料手記；2.復(fù)習(xí)舊課導(dǎo)入新課學(xué)習(xí)的

7、新內(nèi)容，球頭螺紋軸類零件加工工藝與編程知識；3.零件加工工藝方案，工藝過程卡片，工序卡片，加工程序單，刀具調(diào)整卡。4.零件仿真加工效果圖，檢測分析和驗(yàn)證修改正確的程序。5.實(shí)際加工的合格零件實(shí)物及操作實(shí)訓(xùn)報(bào)告。學(xué)生的課前預(yù)習(xí)明確任務(wù)目標(biāo)，查閱資料，復(fù)習(xí)已有知識和技能，學(xué)習(xí)新的知識和技能：1運(yùn)用機(jī)械零件數(shù)控車削加工市級精品課程，查閱螺紋相關(guān)知識省級精品課程網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)平臺， HYPERLINK :8000/index.asp :8000/index.asp2.數(shù)控技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫 HYPERLINK /coursefile/jdxxgcxjaioxuezhiyuan/index.php /cour

8、sefile/jdxxgcxjaioxuezhiyuan/index.php3查閱相關(guān)網(wǎng)站，獲取螺紋車削加工知識實(shí)現(xiàn)更好的螺紋車削加工， HYPERLINK /2011/0411/paper_30187.html /2011/0411/paper_30187.html4.了解中級車工考證中，螺紋加工相關(guān)視頻多線螺紋車削加工視頻： HYPERLINK /v_show/id_XMzI4ODUyODk2.html /v_show/id_XMzI4ODUyODk2.html5.學(xué)習(xí)常用檢測工具的使用視頻：游標(biāo)卡尺使用視頻：/show/-RPa0y4jJYfctKGfoBqZmg.html HYPERL

9、INK /coursefile/mjqg/index.php?action=content&c=3465 /coursefile/mjqg/index.php?action=content&c=34656.復(fù)習(xí)：公差配合與測量技術(shù)知識；數(shù)控機(jī)床與編程基礎(chǔ)知識7.回顧普通機(jī)械加工螺紋；普通機(jī)械零件螺紋檢測螺紋檢測工具使用視頻： HYPERLINK /us/63272909/23205409.shtml /us/63272909/23205409.shtml8.外徑千分尺和游標(biāo)卡尺的使用動畫庫： HYPERLINK /coursefile/mjqg/index.php?action=content

10、&c=3465 /coursefile/mjqg/index.php?action=content&c=3465教師的課前準(zhǔn)備1.教學(xué)資料分析：課程標(biāo)準(zhǔn)、教材內(nèi)容、實(shí)訓(xùn)任務(wù)分析；2.學(xué)情分析：學(xué)生個性心理特征、計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力、網(wǎng)絡(luò)知識、數(shù)控加工能力分析；3.教學(xué)過程設(shè)計(jì)：基于工作過程六步教學(xué)法，分解任務(wù)與目標(biāo)，思考教法與學(xué)法；4.教學(xué)資料準(zhǔn)備：PPT課件、任務(wù)單、引導(dǎo)文、視頻動畫、參考網(wǎng)站網(wǎng)址準(zhǔn)備；5.仿真課堂準(zhǔn)備：仿真教學(xué)環(huán)境安排與布置，仿真軟件演示、預(yù)設(shè)情境準(zhǔn)備；6.實(shí)訓(xùn)操作準(zhǔn)備：實(shí)訓(xùn)環(huán)境和實(shí)訓(xùn)器材準(zhǔn)備。學(xué)生學(xué)習(xí)目標(biāo)【知識技能目標(biāo)】1.熟悉螺紋、溝槽和圓弧等特征表面基本知識；會分析球頭螺紋

11、軸零件圖。2.熟悉螺紋、溝槽和圓弧編程中參數(shù)的計(jì)算；掌握相應(yīng)的編程指令。3.設(shè)計(jì)數(shù)控加工工藝方案，擬定工藝過程卡，編制刀具卡、數(shù)控程序單等工藝文件。4.熟悉螺紋加工刀具、夾具等的選用；會仿真加工，驗(yàn)證數(shù)控加工程序，仿真試切螺紋軸，并檢測；能在數(shù)控車床上加工球頭螺紋軸零件。5.認(rèn)識螺紋檢測工具，掌握其使用方法，能選擇正確的螺紋檢測工具，對螺紋軸頭零件檢測。【能力素養(yǎng)目標(biāo)】1提高學(xué)生計(jì)算機(jī)應(yīng)用及信息技術(shù)處理能力，整合網(wǎng)絡(luò)資源，為我所用。2.通過多媒體課件、教學(xué)資源平臺、網(wǎng)絡(luò)課程學(xué)習(xí)資源以及仿真模擬軟件等，培養(yǎng)自主學(xué)習(xí)興趣，樂于參與并學(xué)習(xí)數(shù)控加工知識和技能。3通過課后有層次的作業(yè)布置，職業(yè)資格考核標(biāo)

12、準(zhǔn)的融入從而提高學(xué)生綜合能力。4.養(yǎng)成6s行為規(guī)范，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工作規(guī)范、按工藝文件和安全文明生產(chǎn)?！厩楦袃r(jià)值目標(biāo)】1培養(yǎng)高度的責(zé)任心、愛崗敬業(yè)、團(tuán)結(jié)合作的精神；培養(yǎng)學(xué)生認(rèn)真參與、積極交流、分工協(xié)作的團(tuán)隊(duì)意識。2通過項(xiàng)目任務(wù)策劃、實(shí)施、決策、展示演講與評價(jià)，鍛煉學(xué)生人際溝通及協(xié)調(diào)組織能力，培養(yǎng)學(xué)生社會關(guān)系意識和處理問題的方法。3.提高學(xué)習(xí)主動性 ，激發(fā)學(xué)習(xí)熱情 ，培養(yǎng)機(jī)械設(shè)計(jì)創(chuàng)新興趣 【重點(diǎn)】：螺紋加工基本指令、循環(huán)指令，圓弧加工點(diǎn)位計(jì)算，工藝和程序編寫。【難點(diǎn)】：螺紋刀具、切槽刀具的對刀操作、走刀路線設(shè)計(jì)及零件的實(shí)際加工?！娟P(guān)鍵點(diǎn)】：螺紋編程指令及螺紋切線路線設(shè)計(jì)。信息技術(shù)應(yīng)用的重點(diǎn)資

13、源利用創(chuàng)設(shè)學(xué)習(xí)環(huán)境利用不同的搜索引擎檢索信息資源，網(wǎng)頁文字、視頻播放、動畫效果，創(chuàng)設(shè)學(xué)習(xí)環(huán)境；通過各種資源利用創(chuàng)設(shè)自主性學(xué)習(xí)環(huán)境，突破難點(diǎn)，掌握重點(diǎn)；利用網(wǎng)絡(luò)qq、論壇等在線交流方式，提問答疑，查詢、瀏覽、下載相關(guān)資料和完成在線測試，完成作業(yè)等。任務(wù)領(lǐng)取建立學(xué)習(xí)模式通過小組合作在線領(lǐng)取項(xiàng)目任務(wù)，分工合作，協(xié)調(diào)完成項(xiàng)目任務(wù)；利用網(wǎng)絡(luò)查閱資料，仿真模擬加工零件，整理修改加工程序和工藝文件，通過qq、e-mail等方式傳輸至教師郵箱。在線檢測學(xué)習(xí)效果，進(jìn)入學(xué)習(xí)平臺，練習(xí)考證項(xiàng)目。成果展示激發(fā)學(xué)習(xí)興趣以小組為單位完成學(xué)習(xí)任務(wù)，通過ppt、仿真、實(shí)物等展示和講解學(xué)習(xí)成果，將優(yōu)秀的成果發(fā)布到qq空間，學(xué)習(xí)

14、論壇，學(xué)習(xí)資源平臺等，激發(fā)學(xué)習(xí)興趣。重點(diǎn)使用的工具和平臺工具或平臺名稱作用多媒體電腦、投影儀、視頻播放器、PPT等軟件播放教學(xué)課件、視頻、動畫，教師展示教學(xué)資料（教學(xué)資料、引導(dǎo)文、任務(wù)書、評價(jià)表、球頭螺紋軸毛坯件），學(xué)生展示學(xué)習(xí)成果。仿真模擬實(shí)訓(xùn)室利用仿真模擬軟件虛擬現(xiàn)實(shí)場景，消除恐懼心理，讓學(xué)生大膽嘗試，發(fā)現(xiàn)和解決可能出線的問題，縮短與數(shù)控車削加工崗位工作的距離。校園局域網(wǎng)、Internet網(wǎng)絡(luò)環(huán)境、qq群、教學(xué)資源平臺學(xué)生通過網(wǎng)絡(luò)在線交流、在線限自測及查閱資料，進(jìn)行自主性學(xué)習(xí)、討論交流，完成并提交作業(yè)，展示與發(fā)布學(xué)習(xí)成果，激發(fā)學(xué)習(xí)興趣。數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)基地為教師示范演示、學(xué)生實(shí)訓(xùn)操作提供條件（

15、外圓車刀、螺紋車刀、切槽刀、游標(biāo)卡尺、外徑千分尺、萬能角度尺、百分表、螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī)等），以小組為單位，完成實(shí)訓(xùn)任務(wù)，提交實(shí)訓(xùn)報(bào)告。參考網(wǎng)址省級精品課程網(wǎng)絡(luò)學(xué)習(xí)平臺： HYPERLINK :8000/index.asp :8000/index.asp數(shù)控技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源庫 HYPERLINK /coursefile/jdxxgcxjaioxuezhiyuan/index.php /coursefile/jdxxgcxjaioxuezhiyuan/index.php實(shí)現(xiàn)更好的螺紋車削加工： HYPERLINK /2011/0411/paper_30187.html /2011/0411/pa

16、per_30187.html多線螺紋車削加工視頻： HYPERLINK /v_show/id_XMzI4ODUyODk2.html /v_show/id_XMzI4ODUyODk2.html游標(biāo)卡尺使用視頻：/show/-RPa0y4jJYfctKGfoBqZmg.html 螺紋檢測工具使用視頻： HYPERLINK /us/63272909/23205409.shtml /us/63272909/23205409.shtml數(shù)控技術(shù)專業(yè)教學(xué)資源平臺：41/中國數(shù)控機(jī)床網(wǎng)： HYPERLINK / /數(shù)控工作室： HYPERLINK / /外徑千分尺和游標(biāo)卡尺的使用動畫庫： HYPERLINK

17、 /coursefile/mjqg/index.php?action=content&c=3465 /coursefile/mjqg/index.php?action=content&c=3465其他數(shù)控相關(guān)課程網(wǎng)絡(luò)教學(xué)資源和網(wǎng)站檢測評價(jià)評價(jià)項(xiàng)目評價(jià)內(nèi)容學(xué)習(xí)準(zhǔn)備狀況學(xué)生課前收集資料；課堂提問學(xué)習(xí)過程或活動小組制定的工藝方案、程序單、仿真結(jié)果、課堂討論表現(xiàn)情況，在線討論評價(jià)；在線自測；仿真軟件測試。對學(xué)習(xí)成果合作完成“球頭螺紋軸零件加工”的工藝文件、工藝卡片、工序卡片、刀具調(diào)整卡、程序單、仿真效果、零件加工實(shí)訓(xùn)過程、實(shí)訓(xùn)報(bào)告等師生共同評價(jià)評分其他評價(jià)學(xué)習(xí)過程的自我評價(jià)與總結(jié)評價(jià)方式與權(quán)重過程性考

18、核為主：（本學(xué)習(xí)情境占總成績的20%）成果評定：根據(jù)圖紙技術(shù)要求填寫評分表，評定成績，占40%；學(xué)生互評：對實(shí)際操作過程互評，組內(nèi)同學(xué)互評取平均，占30%；教師評價(jià)：根據(jù)對學(xué)生的考勤、學(xué)習(xí)態(tài)度、協(xié)作精神、敬業(yè)勤業(yè)、職業(yè)道德等給出分值，根據(jù)任務(wù)進(jìn)行過程中的各個環(huán)節(jié)及結(jié)果給出一個分值，綜合以上評價(jià)，占30%。作業(yè)、討論與思考過程性作業(yè)要求：1.項(xiàng)目完成過程中按時(shí)間節(jié)點(diǎn)提交工藝文件審批修改2.完成零件仿真加工并檢驗(yàn)程序3.完成零件實(shí)際加工并檢測工件4.小組討論并交流心得體會、解決疑難問題拓展性作業(yè)要求：1.完成在線測試2.數(shù)控車工考證要求3.在線領(lǐng)取下一學(xué)習(xí)任務(wù)4.查閱相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)教學(xué)注意點(diǎn)根據(jù)學(xué)生

19、對螺紋基本知識的掌握情況，復(fù)習(xí)講解螺紋知識；螺紋參數(shù)計(jì)算：理論計(jì)算與普通機(jī)加參數(shù)、手動加工參數(shù)、數(shù)控加工參數(shù)的差異；螺紋走刀路線設(shè)計(jì)和對刀是重點(diǎn)和難點(diǎn)，請同學(xué)們在理解的基礎(chǔ)上掌握；充分利用網(wǎng)絡(luò)資源查閱相關(guān)資料。教后反思（課后填寫）1.本學(xué)習(xí)情境的重點(diǎn)、難點(diǎn)，學(xué)生是否掌握：能否借用更多的教學(xué)方法和教學(xué)手段：2.學(xué)生的表現(xiàn)，教學(xué)需要改進(jìn)的地方：3.對需特別幫助的學(xué)生進(jìn)行個別輔導(dǎo)，適當(dāng)幫助，輔助學(xué)習(xí)：4.對優(yōu)秀學(xué)生提出更高要求，知識拓展，鼓勵優(yōu)生帶差生，互相學(xué)習(xí)，互相鼓勵：5.其他設(shè)想：教學(xué)設(shè)計(jì)思路在信息技術(shù)全程、全方位的支撐下，改革教學(xué)方法、優(yōu)化教學(xué)過程，利用信息化平臺建設(shè)共享學(xué)習(xí)資源，讓學(xué)生樂于

20、參與、敢于動手。信息化教學(xué)設(shè)計(jì)特色通過信息技術(shù)的運(yùn)用，學(xué)生參與資料收集，改變了學(xué)生不愿動手的現(xiàn)狀，增強(qiáng)學(xué)生的動手能力。通過共享資源平臺的建設(shè)，實(shí)現(xiàn)資源共享，便于學(xué)生開展任務(wù)型小組協(xié)作式學(xué)習(xí)方式，提升學(xué)習(xí)興趣；通過信息化手段的應(yīng)用，優(yōu)化教學(xué)過程，收集教學(xué)信息，不斷反饋改進(jìn)，教學(xué)信息化不斷完善，學(xué)生學(xué)習(xí)自主化?！扒蝾^螺紋軸數(shù)控車削加工”教學(xué)過程設(shè)計(jì)（接下頁）“球頭螺紋軸數(shù)控車削加工”教學(xué)過程設(shè)計(jì)教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)過程信息化資源輔助教學(xué)優(yōu)點(diǎn)場地時(shí)間教師活動學(xué)生活動設(shè)計(jì)意圖S1、明確任務(wù)（師生合作，確定目標(biāo)）1.以3-5人為單位，提前劃分學(xué)習(xí)小組。2.派發(fā)任務(wù)書、引導(dǎo)文。3.提出資訊建議，提供獲取資訊的信息

21、途徑方法。4.引導(dǎo)學(xué)生分析零件加工信息，獲取零件加工資訊信息。5.提供所需要的工具條件。6.準(zhǔn)備任務(wù)單、引導(dǎo)文、實(shí)物展示。（附件1）1分組討論，分配組內(nèi)任務(wù)。2查閱相關(guān)資料，做好信息收集記錄。3計(jì)算生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類型。4.零件分析：功用、結(jié)構(gòu)與技術(shù)條件。5.按組完成螺紋、圓弧、溝槽等相關(guān)知識信息搜集，并發(fā)布到學(xué)習(xí)平臺。6.填寫任務(wù)單，提出引導(dǎo)問題并初步做答。1.發(fā)揮同學(xué)自主學(xué)習(xí)性，利用網(wǎng)絡(luò)平臺自主學(xué)習(xí)。2.引導(dǎo)同學(xué)們在搜集學(xué)習(xí)資料的同時(shí)產(chǎn)生學(xué)習(xí)興趣并為課堂授課節(jié)省消化時(shí)間。3.為螺紋、圓弧、溝槽等知識介紹環(huán)節(jié)做準(zhǔn)備。4.小組合作探究培養(yǎng)學(xué)生合作能力。資源：省級精品課程學(xué)習(xí)平臺： HYPER

22、LINK 42:8000/ 42:8000/螺紋車削加工文字網(wǎng)頁： HYPERLINK /2011/0411/paper_30187.html /2011/0411/paper_30187.html多線螺紋車削加工視頻： HYPERLINK /v_show/id_XMzI4ODUyODk2.html /v_show/id_XMzI4ODUyODk2.html優(yōu)點(diǎn)：1.發(fā)揮學(xué)生自主學(xué)習(xí)能力。2.符合高職學(xué)生個性化教學(xué)要求。3. 資源利用創(chuàng)設(shè)學(xué)習(xí)環(huán)境培養(yǎng)自主學(xué)習(xí)能力課后自習(xí)室多媒體教室15分鐘 S2、咨詢計(jì)劃（教師主導(dǎo)，溫故知新）1.復(fù)習(xí)舊課，導(dǎo)入新課。2.播放螺紋加工視頻。3.重點(diǎn)講解螺紋、圓弧

23、、溝槽等特征零件的工藝知識、坐標(biāo)點(diǎn)位計(jì)算、進(jìn)給路線設(shè)計(jì)等。4.加工指令講解：G02G03G32G92G76等。5.引導(dǎo)學(xué)生在前面知識基礎(chǔ)上，編寫工藝文件、工序卡片、加工程序等。6. 加工方法的選擇，工序劃分的方法，材料熱處理方法，定位基準(zhǔn)的選擇，走刀路線的設(shè)計(jì)，刀具的選擇，數(shù)控車削編程方法，編程指令格式及功能。（附件2）1.回顧前節(jié)知識，觀看教師播放的視頻。2.結(jié)合課前預(yù)習(xí)的相關(guān)知識和老師的講解，充分理解和掌握工藝方案擬訂，工藝文件填寫，相關(guān)指令的功能、格式、參數(shù)和注意事項(xiàng)等內(nèi)容。3.積極思考，主動練習(xí)，提出問題，參與討論。G92G76指令應(yīng)用：1引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)入球頭螺紋軸加工教學(xué)環(huán)節(jié)。2.通過視

24、頻觀看刀具和工件的選用、裝夾以及進(jìn)給路線，加工速度的變化。3.為講解螺紋加工路線設(shè)計(jì)和指令功能與格式預(yù)設(shè)學(xué)習(xí)情境，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。復(fù)習(xí)舊課：資源：PPT、視頻、動畫多媒體視頻播放軟件仿真加工錄像片段多線螺紋車削加工視頻： HYPERLINK /v_show/id_XMzI4ODUyODk2.html /v_show/id_XMzI4ODUyODk2.html優(yōu)點(diǎn)：視頻模擬的螺紋加工的聲像情境立刻引起同學(xué)們對螺紋加工的注意。教師講解多線螺紋加工難度，提醒學(xué)生集中注意力，將復(fù)雜問題簡單化。創(chuàng)設(shè)情境講解新知多媒體教室75分鐘S3.作出決定（任務(wù)驅(qū)動，小組協(xié)作）教師指導(dǎo)：教師可以典型零件為例，示范完

25、成：（附件3）1.工藝方案擬訂；2.工序卡片填寫；3.加工程序編寫；4.刀具調(diào)整卡填寫；學(xué)生主體：結(jié)合已有知識和技能，應(yīng)用所學(xué)知識，以小組方式，協(xié)同編寫工藝文件和加工程序。1.擬訂工藝方案；2.填寫工序卡片；3.編寫加工程序；4.填寫刀具調(diào)整卡；教師指導(dǎo)，學(xué)生主體，自主完成零件工藝文件等任務(wù)，培養(yǎng)學(xué)生自主學(xué)習(xí)能力，在教師指導(dǎo)下完成，并提交審核信息資源：省級精品課程網(wǎng)站-學(xué)習(xí)平臺-典型案例分析 HYPERLINK 42:8000/ 42:8000/小組討論網(wǎng)，qq群，在線交流，教學(xué)資源：小組加工任務(wù)零件圖任務(wù)單空白的：工序卡片、加工程序、刀具調(diào)整卡等優(yōu)點(diǎn)：學(xué)生可自主查閱學(xué)習(xí)平臺信息，彌補(bǔ)聽課的不

26、足，自主完成組內(nèi)任務(wù)，協(xié)同討論工藝方案等。作業(yè)提交便捷，網(wǎng)絡(luò)答疑方便。課后自習(xí)室網(wǎng)絡(luò)環(huán)境多媒體教室45分鐘S4.任務(wù)實(shí)施（仿真加工，工學(xué)結(jié)合）仿真示范：教師演示，制造操作錯誤，創(chuàng)設(shè)情境，仿真加工，檢驗(yàn)程序（附件4：視頻-仿真演示）1.機(jī)床怎么選擇？2.毛坯怎么選擇與裝夾？3.刀具怎么選擇與裝夾？4.螺紋刀具怎么對刀？5.零件程序傳輸；6.仿真加工；7.仿真測量并修改程序；學(xué)生在仿真軟件實(shí)訓(xùn)室進(jìn)行仿真軟件零件加工操作：1.機(jī)床選擇；2.毛坯選擇與裝夾；3.刀具選擇與裝夾；4.對刀；5.零件程序傳輸；6.仿真加工；7.仿真測量并修改程序教師利用仿真軟件演示零件加工，預(yù)設(shè)各種可能出現(xiàn)的操作失誤產(chǎn)生的

27、現(xiàn)象，形象地講解操作規(guī)范和注意事項(xiàng)，解除撞刀、超程等現(xiàn)象，修改編輯程序。問題驅(qū)動，學(xué)生在教師的引導(dǎo)下結(jié)合仿真實(shí)際操作、多媒體動畫預(yù)設(shè)問題情境，引起注意信息資源：仿真軟件Ppt操作過程錄像優(yōu)點(diǎn)：虛擬現(xiàn)實(shí)的仿真軟件使用，安全放心，消除了學(xué)生對機(jī)床的恐懼心理，排除憂患，大膽操作，使學(xué)生更快更好地掌握機(jī)床操作過程。突破重點(diǎn)，解決難點(diǎn)。通過機(jī)床實(shí)訓(xùn)操作，提升動手能力，將順利課堂轉(zhuǎn)到實(shí)訓(xùn)工廠。仿真軟件實(shí)訓(xùn)室90分鐘（附：學(xué)生加工實(shí)訓(xùn)6學(xué)時(shí)）。S5.檢測控制（檢測分析 能力提升）教師指導(dǎo)：（附件5）1.選擇檢測工具，指導(dǎo)量具的正確使用2.檢測螺紋、溝槽、圓弧等關(guān)鍵尺寸。3.根據(jù)任務(wù)要求，下發(fā)任務(wù)評分表4.教

28、師督查，檢測合格，指導(dǎo)學(xué)生正確進(jìn)行零件質(zhì)量分析5教師點(diǎn)評，提出改進(jìn)建議6提供規(guī)范化技術(shù)文檔范例供學(xué)生參考。學(xué)生主體：1.選擇檢測工具，2.檢測螺紋、溝槽、圓弧等關(guān)鍵尺寸。3.根據(jù)任務(wù)要求，真實(shí)填寫任務(wù)評分表。4.組內(nèi)督查，檢測合格。5.利用仿真軟件，初步檢測外形尺寸是否正確6.利用檢測工具，真實(shí)檢測尺寸和精度的準(zhǔn)確性。利用仿真軟件檢測功能，初步檢測仿真零件尺寸精度，待零件實(shí)物加工出來后，選擇正確的檢測工具，組內(nèi)檢測，組員督導(dǎo)，教師示范，并指導(dǎo)學(xué)生正確檢測，引導(dǎo)學(xué)生分析，控制精度和誤差，保證零件加工正確。信息資源：檢測工具使用網(wǎng)站：游標(biāo)卡尺使用視頻：/show/-RPa0y4jJYfctKGfo

29、BqZmg.html 螺紋檢測工具使用視頻： HYPERLINK /us/63272909/23205409.shtml /us/63272909/23205409.shtml外徑千分尺和游標(biāo)卡尺的使用動畫庫： HYPERLINK /coursefile/mjqg/index.php?action=content&c=3465 /coursefile/mjqg/index.php?action=content&c=3465仿真軟件檢測功能。優(yōu)點(diǎn)：學(xué)生自主學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)興趣濃厚，自己檢測自己的成果，分析原因快，理解容易，能力得到提升。通過實(shí)訓(xùn)實(shí)踐，幫助學(xué)生完成由學(xué)生向操作工的轉(zhuǎn)變，培養(yǎng)職業(yè)意識及參與

30、社會服務(wù)能力。仿真軟件實(shí)訓(xùn)室20分鐘（附：學(xué)生加工實(shí)訓(xùn)2學(xué)時(shí)）。S6.評價(jià)反饋（評價(jià)展示 能力拓展）含任務(wù)測評、教師點(diǎn)評、拓展討論、提交報(bào)告等。（附件6）1成果評定：根據(jù)零件圖紙技術(shù)要求評定成績，占40%2教師評價(jià)：根據(jù)對學(xué)生的考勤、學(xué)習(xí)態(tài)度、協(xié)作精神、敬業(yè)勤業(yè)、職業(yè)道德等給出分值，根據(jù)任務(wù)進(jìn)行過程中的各個環(huán)節(jié)及結(jié)果給出一個分值，綜合以上評價(jià)，占30%。3.小結(jié)，作業(yè)布置，鞏固所學(xué)。1）填寫零件檢測評分表學(xué)生互評：對實(shí)際操作過程進(jìn)行互評，組內(nèi)同學(xué)互評取平均，占30%2）對本學(xué)習(xí)情境進(jìn)行總結(jié)，填寫個人工作過程總結(jié)報(bào)告和小組總結(jié)報(bào)告。3）優(yōu)秀小組代表上臺展示成果和ppt講解展示。1.一改教師總結(jié)，

31、學(xué)生聽的原有模式，讓學(xué)生總結(jié)參與教學(xué)，使學(xué)生理清思路，始終處于一種積極主動的學(xué)習(xí)狀態(tài)。2.簡潔明了圖文并茂的板書能讓學(xué)生一目了然，記憶深刻。成果展示：信息資源：網(wǎng)絡(luò)、qq、論壇、ppt、動畫、實(shí)物等優(yōu)點(diǎn)：以小組為單位完成學(xué)習(xí)任務(wù)，通過ppt、仿真、實(shí)物等展示和講解學(xué)習(xí)成果；教師巡視，鼓勵每位學(xué)生說出自己看法；將優(yōu)秀的成果發(fā)布到qq空間，學(xué)習(xí)論壇，學(xué)習(xí)資源平臺等，激發(fā)學(xué)習(xí)興趣。強(qiáng)化團(tuán)隊(duì)合作意識；數(shù)控車削實(shí)訓(xùn)區(qū)、討論區(qū)多媒體教室25分鐘教學(xué)過程信息技術(shù)使用流程圖引導(dǎo)問題下發(fā)任務(wù)咨詢計(jì)劃教師主導(dǎo)檢測控制教師監(jiān)督任務(wù)實(shí)施教師示范教師引導(dǎo)作出決定教學(xué)線仿真演示創(chuàng)設(shè)情境動畫課件共享資源視頻導(dǎo)入在線預(yù)習(xí)學(xué)習(xí)

32、線信息技術(shù)精度分析鞏固創(chuàng)新工學(xué)結(jié)合提升技能小組協(xié)作工學(xué)結(jié)合溫故知新學(xué)生主體課前預(yù)習(xí)明確目標(biāo)多元評價(jià)能力拓展視頻動畫機(jī)床實(shí)訓(xùn)網(wǎng)絡(luò)在線質(zhì)量控制作品展示網(wǎng)絡(luò)發(fā)布評價(jià)反饋小結(jié)拓展教學(xué)反思1作為一名數(shù)控技術(shù)專業(yè)任課教師，不僅要傳授給學(xué)生專業(yè)知識，更重要的是通過教學(xué)，幫助學(xué)生養(yǎng)成良好的職業(yè)素質(zhì)修養(yǎng)、建立嚴(yán)慎細(xì)實(shí)的工作作風(fēng)，培養(yǎng)學(xué)生自主學(xué)習(xí)的能力。2從整個教學(xué)流程來看，實(shí)現(xiàn)了將信息技術(shù)引入常規(guī)教學(xué)的初衷。通過“設(shè)疑導(dǎo)入明確目標(biāo)任務(wù)驅(qū)動探究學(xué)習(xí)仿真模擬機(jī)床操作鞏固所學(xué)創(chuàng)造新知檢測控制分析解決評價(jià)反饋能力拓展布置作業(yè)能力提升”的教學(xué)流程，充分體現(xiàn)信息化教學(xué)的優(yōu)勢，教學(xué)內(nèi)容呈現(xiàn)媒體化、數(shù)字化。借助網(wǎng)絡(luò)，不僅加大了

33、課堂的密度和容量，且實(shí)現(xiàn)了由課內(nèi)向課外的便捷延伸，有利于省時(shí)高效地利用網(wǎng)絡(luò)資源。3體現(xiàn)課堂教學(xué)研究中“學(xué)生為主體，教師為主導(dǎo)”的指導(dǎo)思想，任務(wù)驅(qū)動下，自主進(jìn)行探究，整個過程以學(xué)為中心。在整個教學(xué)過程中，教師始終關(guān)注學(xué)生的思維走向和學(xué)習(xí)進(jìn)程，在啟發(fā)的過程中引導(dǎo)和帶動學(xué)生學(xué)習(xí)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)學(xué)習(xí)過程中的問題并予以疏導(dǎo)。4仿真模擬實(shí)際工作場景，與職業(yè)崗位工作過程零對接。教師在此類教學(xué)活動中所扮演的角色是車間主任或工段長，是整個學(xué)習(xí)過程的組織者和引導(dǎo)者，設(shè)定教學(xué)及學(xué)習(xí)任務(wù)，車間員工-學(xué)生在任務(wù)驅(qū)動下完成任務(wù)，教學(xué)做評一體化，體現(xiàn)高職教育特點(diǎn)。5.信息化教學(xué)對學(xué)生的計(jì)算機(jī)應(yīng)用能力和網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用能力要求較高，而學(xué)生

34、應(yīng)用程度不一，對于基礎(chǔ)較差、網(wǎng)絡(luò)信息處理能力較弱的學(xué)生如何適應(yīng)，能否完成探究學(xué)習(xí)任務(wù)及信息化作業(yè)，仍是我們教學(xué)過程中需進(jìn)一步探討完善的。附件1引導(dǎo)文&任務(wù)單引導(dǎo)文：1.你見過螺紋嗎？請你例舉日常生活中使用螺紋的地方，螺紋的作用是什么？ 2.螺紋的種類有哪些？他們分別應(yīng)用在哪些地方？3.你知道在普通加工中，外螺紋和內(nèi)螺紋是怎么加工的嗎？4.普通加工中，螺紋參數(shù)是依靠什么來控制的？比如螺距。5. 請你通過以下學(xué)習(xí)網(wǎng)站，學(xué)習(xí)了解相關(guān)知識省級精品課程學(xué)習(xí)平臺： HYPERLINK 42:8000/ 42:8000/螺紋車削加工文字網(wǎng)頁： HYPERLINK /2011/0411/paper_30187

35、.html /2011/0411/paper_30187.html多線螺紋車削加工視頻： HYPERLINK /v_show/id_XMzI4ODUyODk2.html /v_show/id_XMzI4ODUyODk2.html6.請編寫螺紋加工工藝文件7.試著編寫螺紋加工程序任務(wù)單：【知識目標(biāo)】掌握螺紋軸類零件的數(shù)控車削工藝及程序編制方法。掌握華中數(shù)控車削系統(tǒng)HNC-21T/22T常用的編程指令G02、G03、G04、G32、G82、G76、G40、G41、G42等指令格式及功能。掌握具有螺紋、圓弧、溝槽等特征軸類零件的加工、檢測方法及常用檢測工具的選擇和使用方法?！炯寄苣繕?biāo)】會熟練操作華中

36、數(shù)控車削系統(tǒng)HNC-21T/22T數(shù)控車床仿真系統(tǒng)。會編制螺紋軸類零件數(shù)控車削工藝文件和加工程序。會對具有螺紋、圓弧、溝槽等特征的軸類零件進(jìn)行數(shù)控車削加工操作。會正確使用檢測工具，會檢測螺紋軸零件，分析零件加工質(zhì)量?！救蝿?wù)目標(biāo)】編寫半球頭螺紋軸零件的加工工藝過程；編寫圓弧類零件和螺紋零件的加工程序；正確選用半球頭螺紋零件車削刀具、夾具和量具；車削加工圓弧、螺紋類零件?！救蝿?wù)內(nèi)容】該零件毛坯材料為45鋼，毛坯尺寸為45mm90mm的棒料。生產(chǎn)類型為單件小批量。零件圖如圖3-1，實(shí)體圖如圖3-2所示。 圖3-1 半球頭螺紋軸零件圖 圖3-2 半球頭螺紋軸實(shí)體圖【明確任務(wù)】3.1.1 螺紋軸輪廓外形

37、加工任務(wù)要求1、毛坯形狀和尺寸的確定。2、機(jī)床的選擇。3、工件的定位和裝夾，刀具、量具的選擇。4、數(shù)控工藝方案擬定：加工路線確定，切削用量確定、工序卡片的填寫。5、零件外形的數(shù)控程序編制、仿真驗(yàn)證、試切加工。6、螺紋軸輪廓外形的車削加工、精度檢測。3.1.2 螺紋軸輪廓外形加工學(xué)習(xí)要求1、一般知識要求（1）掌握螺紋軸輪廓外形數(shù)控車削工藝編制方法。（2）掌握螺紋軸輪廓外形數(shù)控加工程序編制方法。（3）掌握螺紋軸輪廓外形車削控制方法。（4）掌握螺紋軸輪廓外形刀具及切削用量選擇方法。（5）掌握檢測螺紋軸輪廓外形零件的方法。2、數(shù)控車削技能要求（1）掌握螺紋、球形、溝槽的車削技能。（2）按零件圖要求完成

38、螺紋軸零件外形的車削。（3）熟練掌握華中世紀(jì)星HNC21T/22T數(shù)控車床仿真軟件操作。3.1.3 其他要求1、培養(yǎng)分析和解決問題、正確選擇工藝參數(shù)、合理制定數(shù)控車削加工工藝的能力。2、能合理選擇螺紋軸輪廓外形檢測量具及檢測方法。3、能進(jìn)行機(jī)床日常維護(hù)和保養(yǎng)，建立安全意識。4、培養(yǎng)嚴(yán)、慎、細(xì)、實(shí)的職業(yè)素質(zhì)。附件2：資訊計(jì)劃：教師主導(dǎo) 溫故知新二計(jì)劃2h（任務(wù)分析、制訂計(jì)劃）1、零件加工工藝分析（45min）1）分析零件結(jié)構(gòu)和精度特征2）刀具相關(guān)知識：對該零件的加工任務(wù)進(jìn)行分析，主要加工內(nèi)容有外圓柱面、圓弧面、外溝槽、外螺紋和球面等，需要用到的刀具主要有：93外圓車刀、切斷刀、切槽刀、外螺紋刀等

39、。參考網(wǎng)站：螺紋車削刀具：/offer/743635414.html教師展示相關(guān)刀具并具體講解結(jié)構(gòu)、參數(shù)、使用方法等：如圖： 切斷加工 切斷刀及刀片 a）外溝槽刀 b）內(nèi)溝槽刀 c）端面槽刀 加工外螺紋 外螺紋車刀 螺紋梳刀刀片 螺紋梳刀加工示意圖3）量具相關(guān)知識參考網(wǎng)站：量具大全：/product/sort9-1.html教師展示量具相關(guān)知識并講解結(jié)構(gòu)、參數(shù)、使用方法等，如圖： 帶表卡尺和電子數(shù)顯卡尺 深度卡尺 千分尺和電子千分尺 深度千分尺和齒輪千分尺外螺紋千分尺和R規(guī) 螺紋塞規(guī) 螺紋環(huán)規(guī)螺距規(guī)4）相關(guān)工藝知識講解基點(diǎn)坐標(biāo)的計(jì)算、螺紋相關(guān)尺寸的計(jì)算、螺紋的加工方法2、球頭螺紋軸數(shù)控車削編程

40、指令（90min）教師以案例法、媒體教學(xué)法等重點(diǎn)講解以下指令的格式、功能、參數(shù)設(shè)置和注意事項(xiàng)。學(xué)生根據(jù)教師講解，完成課堂作業(yè)，用講解的指令編程。1）圓弧插補(bǔ)指令（G02、G03）：指令格式： G02(G03) X(U)_ Z(W)_ I_ K_ F_； G02(G03) X(U) _ Z(W) _ R_ F_；指令功能：G02/G03 指令刀具，按順時(shí)針/逆時(shí)針進(jìn)行圓弧加工。 參數(shù)說明插補(bǔ)方向典型案例2）刀具半徑補(bǔ)償指令（G41、G42、G40）：指令格式：G40 G00(G01) X_ Z_；G41 G00(G01) X_ Z_；G42 G00(G01) X_ Z_；指令功能：G41是刀具半

41、徑左補(bǔ)償指令，即沿著刀具前進(jìn)方向看，刀具位于工件輪廓的左邊；G42是刀具半徑右補(bǔ)償指令，即沿著刀具前進(jìn)方向看，刀具位于工件輪廓的右邊；G40是取消刀具半徑補(bǔ)償指令。刀補(bǔ)方向3）螺紋切削指令（G32）指令格式：G32 X(U)_ Z(W)_ R_ E_ P_ F/I_指令功能：該指令能加工圓柱螺紋、錐螺紋和端面螺紋。參數(shù)說明典型案例4）螺紋切削循環(huán)指令（G82）指令格式：直螺紋切削 G82 X(U)_ Z(W)_ R_ E_ C_ P_ F(J)_； 錐螺紋切削 G82 X(U)_ Z(W)_ I_ R_ E_ C_ P_ F(J)_； 指令功能：螺紋切削循環(huán)指令將“切入-螺紋切削-退刀-返回”

42、4個動作作為1個循環(huán)，用1個程序段來指定，螺紋切削單一循環(huán)圖解5）螺紋切削復(fù)合循環(huán)指令（G76）指令格式：G76 C(c) R(r) E(e) A(a) X(x) Z(z) I(i) K(k) U(d) V(dmin) Q(d) P(p) F(L) ； 指令功能：該指令用于多次自動循環(huán)車螺紋，數(shù)控加工程序中只需指定1次，并在指令中定義好有關(guān)參數(shù)，就能完成1個螺紋段的全部加工。螺紋切削復(fù)合循環(huán)圖解典型案例3、零件走刀路線分析，坐標(biāo)點(diǎn)位計(jì)算（45min）教師引導(dǎo)學(xué)生，分析零件走刀路線，刀具軌跡設(shè)計(jì)，工藝方案制訂，刀具、夾具、量具選擇等。附件3作出決定三決策（2h）子任務(wù)一：編制球頭螺紋軸零件工藝方

43、案（45min）在教師指導(dǎo)下，學(xué)生填寫工藝過程卡、刀具調(diào)整卡等工藝文件。表1 工藝過程卡機(jī)械加工工藝過程卡產(chǎn)品名稱零件名稱零件圖號材料毛坯規(guī)格球頭螺紋軸C0445# 45mm100mm工序號工序名稱工序簡要內(nèi)容設(shè)備工藝裝備備注1下料45mm100mm鋸床三爪卡盤、游標(biāo)卡尺、外徑千分尺（25-50mm）如有該尺寸長度毛坯，可不進(jìn)行下料操作2數(shù)控車右端輪廓加工并加工退刀槽HNC-21T3數(shù)控車調(diào)頭切斷HNC-21T編制審核批準(zhǔn)共 1頁第 1頁數(shù)控加工刀具調(diào)整卡產(chǎn)品名稱或代號 零件名稱球頭螺紋軸零件圖號C04序號刀具號刀具名稱及規(guī)格刀具參數(shù)刀補(bǔ)地址底面半徑刀桿規(guī)格半徑形狀1T0193度外圓車刀0.3

44、20X20mm2T02外螺紋車刀20X20mm3T03切斷刀3mm刀寬20X20mm編制審核批準(zhǔn)共 頁第 頁表2 數(shù)控加工工序卡字任務(wù)二：編寫球頭螺紋軸零件加工程序，填寫程序單（45min）教師引導(dǎo)并督促檢查學(xué)生填寫零件加工程序單，講解共同問題。表3 加工程序單1零件圖號A3零件名稱球頭螺紋軸工序號2程序號O4001數(shù)控系統(tǒng)華中HNC-21T編制段號華中系統(tǒng)HNC-21T程序說明%0001程序名N10T0101；調(diào)用1號刀位和1號刀補(bǔ)，建立坐標(biāo)系N20M03 S750；主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速750r/minN30G00 X100 Z50；刀架移到安全區(qū)域N40G01 X48 Z3 F200；N50G7

45、1 U1 R1 P70 Q150 X0.4 Z0.1 F100；使用外徑初車循環(huán)N60M03 S1000；提升精加工主軸轉(zhuǎn)速N70G01 X0 Z0 F150；精加工程序開始N80G03 X24 Z-12 R12；N90G01 Z-15；精車24外圓N100X29.8 C1；倒C1的圓角N110Z-35；N120G02 X38 W-19 R47；N130G01 X42 W-3；N140X42 W-11；精加工程序結(jié)束N150G00 X100 Z100；退刀N160M05；主軸停止N170M30；程序結(jié)束表4 加工程序單2零件圖號A3零件名稱球頭螺紋軸工序號3程序號O4002數(shù)控系統(tǒng)華中HNC-

46、21T編制段號華中系統(tǒng)HNC-21T程序說明%0002；程序名N10T0303；調(diào)用3號切斷刀和3號刀補(bǔ)，建立坐標(biāo)系N20M03 S600；主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速600r/minN30G00 X100 Z170；刀架移到安全區(qū)域N40G01 X34 Z-33 F100；N50X26 F70；加工退刀槽N55X32 F50；N60Z-35 F200；N 65 X26 F70；N70G00 Z32；N80G0 X100 Z100；刀架移到安全區(qū)域N90T0202；調(diào)用2號螺紋車刀和2螺紋車號刀補(bǔ)，建立坐標(biāo)系N100M03 S400；主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速400r/minN110G00 X32 Z-10；定位N12

47、0G82 X29.1 Z-30 F2；加工M30X2的螺紋 第一刀0.9N130G82 X28.5 Z-30 F2；第二刀0.7N140G82 X27.9 Z-30 F2；第三刀0.6N150G82 X27.5 Z-30 F2；第四刀0.4N160G82 X27.4 Z-30 F2；第五刀0.1N170G0 X100；N180Z100；N190T0303；調(diào)用3號切斷刀和3號刀補(bǔ)，建立坐標(biāo)系N200M03 S600；主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速600r/minN210G00 X45 Z-70；N220G1 X0 F75；切斷加工N230G0 X100 Z100；退刀N240M05；主軸停止N250M30；程

48、序結(jié)束附件4實(shí)施計(jì)劃（8h）1、工件坐標(biāo)系的確定及坐標(biāo)點(diǎn)位計(jì)算（20min）學(xué)生明確工件坐標(biāo)系確定方法，編程坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系、加工坐標(biāo)系的對應(yīng)關(guān)系，會計(jì)算坐標(biāo)點(diǎn)位坐標(biāo)值。2、加工程序編輯及仿真效果（70min）3、球頭螺紋軸零件實(shí)際加工（6h）學(xué)生分組，3-5人一臺機(jī)床，一套工具（包括刀具、量具）由組長負(fù)責(zé)管理。毛坯：每人發(fā)毛坯一件，在指導(dǎo)老師指導(dǎo)下，完成球頭螺紋軸零件的實(shí)際加工。實(shí)際加工過程中的注意事項(xiàng)：實(shí)際加工工序中需要更多的考慮零件的裝夾剛度、變形和找正等問題，工序過程和仿真加工基本相同。 = 1 * GB3 同仿真加工工序。 = 2 * GB3 工件切斷之后，調(diào)頭進(jìn)行裝夾，在實(shí)際加工

49、中需要考慮零件的裝夾的剛度、找正、變形等問題，在工件調(diào)頭后，42外圓較短，裝夾不穩(wěn)固且不方便找正，而螺紋和圓弧面更不能直接用卡盤裝夾，所以可以考慮加工一個帶M302的內(nèi)螺紋的套筒工裝（程序自編，可作為練習(xí)件進(jìn)行加工訓(xùn)練），用銑刀加工一個開口，以便工裝有一定彈性，如圖4-34所示，對工件進(jìn)行裝夾再加工端面，如圖所示。 專用套筒工裝 用工裝裝夾進(jìn)行端面加工附件5檢測控制（20min）教師檢測加工的零件，示范檢測方法，學(xué)生間相互檢測對方零件，根據(jù)評分標(biāo)準(zhǔn)打分。學(xué)生學(xué)會零件檢測方法和檢測工具的使用，正確選擇和檢測零件。分析零件加工誤差產(chǎn)生的原因。球頭螺紋軸零件檢測評分表項(xiàng)目與配分序號技術(shù)要求配分評分標(biāo)

50、準(zhǔn)檢測記錄得分工件加工評分（50%）110mm3超差0.02扣1分219mm3超差0.02扣1分323mm3超差0.02扣1分455mm3超差0.02扣1分515mm3超差0.02扣1分65mm3超差0.02扣1分742mm3超差0.01扣1分838mm3超差0.02扣1分930mm3超差0.02扣1分10R473酌情扣分11R123酌情扣分12M3028酌情扣分13Ra1.63酌情扣分14其余Ra3.23酌情扣分1514501酌情扣分16無飛邊毛刺2 酌情扣分17工件缺陷3缺陷一處扣1分程序與工藝（20%）18程序正確合理10每錯一處扣2分，不合理一處扣2分19加工工藝合理10仿真操作（5%）20仿真操作加工5機(jī)床操作（15%）21工件、刀具、裝夾正確4出錯一次扣2分22對刀正確3出錯一次扣2分23機(jī)床操作規(guī)范3不規(guī)范每處扣1分24工件加工不出錯3出錯一次扣2分24量具的使用2安全文明生產(chǎn)（5%）25安全操作2出錯一次扣2分26機(jī)床維護(hù)和保養(yǎng)1不合格一處扣2分27工作場所6s2不合格一處扣2分相關(guān)知識及職