質量零缺陷管理--ppt課件

1、質量零缺陷管理報告人:李進澤2009年2月16日 第1版南車株洲電機有限公司1-轉變觀念做好細節(jié)實現(xiàn)產品質量零缺陷目標2-報告大綱我們應有的共識除了產品,還是產品改變觀念樹立零缺陷質量意識認真學習正確認識零缺陷管理全員參與零缺陷管理的基礎做好預防實現(xiàn)產品零缺陷的前提工藝標準化實現(xiàn)產品零缺陷的保障持續(xù)改善實現(xiàn)產品零缺陷的法寶全員努力零缺陷目標定能實現(xiàn)3-1.我們應有的共識 除了產品,還是產品4-我們應有的共識 工作愉快身體健康家庭幸福企業(yè)成長及獲利 社會風氣及人們生活的改善企 業(yè)個人社 會三贏效果 我們追求三贏的效果5-設計 Design 有需求的好產品價值創(chuàng)新 市場 Market好的產品區(qū)隔競

2、爭者生產 Production更好的產品 我們理解成功的秘決：產品！產品！產品！我們應有的共識 市場生產面對現(xiàn)實技術6-提高效能的方法事前三問 做任何事情前都要先問三個問題：第一個我是誰 ?第二個我的客戶是誰 ?第三個客戶為什么會找我 ? 第一個問題是為自己進行戰(zhàn)略定位；第二是為客戶定位；第三個問題是為了找到自身的優(yōu)勢。圍繞這三個問題反復不斷地評估，可以保證企業(yè)不會迷失方向，從而提高效能。7-2. 改變觀念 樹立零缺陷質量意識8-為什么我不早改變自己的觀念呢?全因為當初我改變了自己的觀念!觀念改變行動才會改變行動改變習慣才會改變習慣改變人生才會改變只有改變自己,才會改變人生9-質量管理的五個時

3、期在不確定期所付出的質量成本高達20%25%而成熟期的質量成本僅為2.5%8%作業(yè)者領班檢驗員質量統(tǒng)計全面質量管理1900192519501975200010-不符合要求的代價 克勞斯比先生說：“其實，質量也能夠用金錢來衡量。如果我們把做錯及重做事情的費用加起來如重新加工、顧客服務、檢測、超額存貨、非計劃超時、過期未付的可收賬目、工程變更通知、進貨變更通知等等費用加起來，已經超過了總收入的20%，不符合要求的代價為稅前利潤的5倍?！?1-尋找“隱形工廠”12-PONC因素的展開13-總成本中的PONC(不符合要求的代價)14-15-質量杠桿原理圖(系數(shù)CTR一次做對率或工作完美度）16-強化員

4、工基于成本的質量意識 零缺陷管理主張把已經發(fā)生的事實準確客觀地呈現(xiàn)出來，利用確定的數(shù)據(jù)來把問題的后果闡述清晰，然后著重強調金錢的損失。17- 補救是一柄“雙刃劍”，有可能對企業(yè)形象造成傷害。就像一個人買了一個名貴的瓷器，如果不小心摔碎了，盡管修補好了，但由此而形成的裂縫卻會永遠地存在下去 。補救與顧客忠誠18-很遺憾，這并不是我想要的。不滿足顧客要求的后果19-失去顧客的代價把一個現(xiàn)有顧客培養(yǎng)成一個忠誠顧客的費用（1） 贏得一個新顧客的費用（5）重新贏得一個不滿意顧客的費用（12）20-只有100%才算合格零缺陷對很多事情來說，執(zhí)行上的一點點差距，往往會導致結果上出現(xiàn)很大的差別。一位管理專家一

5、針見血地指出，從手中溜走1%的不合格，到用戶手中就是100%的不合格。有位外資公司的工程師的個人信條就是：“我要做的事情，不會讓任何人操心。任何事情，只有100%才是合格，99分都是不合格。60分就是次品、半次品?！?1-樹立質量4“零”意識,實現(xiàn)產品零缺陷操作零違章工序零缺陷運行零故障售后零投訴22-A.質量是價值與尊嚴的起點B.質量的標準是由市場、客戶來決定的C.質量是環(huán)環(huán)相扣的過程D.質量就是符合顧客的需求E.質量看得見,過程是關鍵F.第一次就做好,一開始就符合要求正確的質量觀念23- 2. 認真學習 正確認識零缺陷管理24-零缺陷管理的四項基本原則原則一：什么是質量質量不是好，而是符合

6、要求;原則二：質量是怎么產生的檢驗不能產生質量，預防產生質量。原則三：什么是工作標準必須是零缺陷，而不是“差不多就好”。每一次和任何時候都要滿足工作過程的全部要求。原則四：怎樣衡量質量用不符合要求的代價(金錢)來衡量的，而不是用指數(shù)。25-零缺陷管理思想體系一個中心、兩個基本點和三個需要零缺陷管理思想體系：一個中心零缺陷管理兩個基本點有用的和可信賴的三個需要客戶的需要、員工的需要和供應商的需要零缺陷管理的核心是第一次把正確的事情做正確，包含三個層次：正確的事正確的做事第一次做正確。26-零缺陷管理應具備的心態(tài)事情第一次就做對；避免雙重標準如果所有人都能站在顧客的角度看問題，那么一切標準都統(tǒng)一了

7、。絕不允許有錯誤；非常重視預防；必須符合全部要求。27-零缺陷管理的誤區(qū)不是質量控制的方法,而是全公司的管理運行系統(tǒng);不是頭痛醫(yī)頭的手段,而是標本兼治的完整性方案;不是重在事后的補救,而是重在事前對問題的預防；不是“貼金”和“做秀”,而是結果導向的績效突破法；不是僅控制內部過程,而是通過過程為客戶創(chuàng)造價值。28- 4. 全員參與 零缺陷管理的基礎29-第一次就把事情做正確30-31-經理、主管的十項修煉通過正確領導與關注客戶獲得質量 提供政策、戰(zhàn)略資源以確認客戶要求 通過預防獲得卓越的過程 堅持零缺陷的工作態(tài)度 計算不符合要求的代價 通過創(chuàng)新和團隊合作獲得員工的滿意度 通過衡量與評估以改進結果

8、 系統(tǒng)地分析問題 用有效工具消除問題的成因 提高合作者與客戶的滿意度32-33- 5. 做好預防 實現(xiàn)產品零缺陷的前提34-扁鵲的醫(yī)術 魏文王問名醫(yī)扁鵲說：“你們家兄弟三人，都精于醫(yī)術，到底哪一位最好呢？” 扁鵲答：“長兄最好，中兄次之，我最差。”文王再問：“那么為什么你最出名呢？”35- 扁鵲答：“長兄治病，是治病于病情發(fā)作之前。由于一般人不知道他事先能鏟除病因，所以他的名氣無法傳出去；中兄治病，是治病于病情初起時。一般人以為他只能治輕微的小病，所以他的名氣只及本鄉(xiāng)里。而我是治病于病情嚴重之時。一般人都看到我在經脈上穿針管放血、在皮膚上敷藥等大手術，所以以為我的醫(yī)術高明，名氣因此響遍全國?！?/p>

9、36-管理心得事后控制不如事中控制事中控制不如事前控制 可惜大多數(shù)的事業(yè)經營者均未能體會到這一點，等到錯誤的決策造成了重大的損失才尋求彌補。37-什么樣的人值得我們推崇? 現(xiàn)實中有三類人：蜘蛛式、螞蟻式和蜜蜂式蜘蛛式的人只會編制一張美麗的網后開始空想螞蟻式的人每天忙忙碌碌卻從不思考只有蜜蜂式的人既織網，又勞作，且不斷有蜜釀出，才是值得我們推崇的。38- 6. 工藝標準化 實現(xiàn)產品零缺陷的保障39-完善的設計先天的優(yōu)勢精湛的工藝實現(xiàn)完美制造的技術保障成熟的制造質量穩(wěn)定的保證嚴格的檢測最后的防線40-工藝標準化準確理解設計文件及圖紙詳細了解工藝裝備正確把握和準確描述工藝方法準確掌握4M1E(人,機

10、,料,環(huán),法)細節(jié)開展工藝研究,工藝驗證和工藝評價操作員工參與工藝文件評審設計,工藝技術交底,技術交流,技術互訓41-工藝過程描述要準確,全面Process 過程（COP、MOP、SP）Input輸入Output輸出With what用那些With Who跟誰做How如何做What result測量方法烏龜圖42-材料機器人影響質量的因素方法環(huán)境4 M 1 E 工藝文件描述4M1E要求應清晰43-操作零違章工藝培訓理論培訓(知其然,知其所以然,知其所以不然)實作培訓技術比武強化自檢,互檢工藝紀律檢查和考核合理化建議,主動改善44-質量管理的基本原則PROCESSOUTPUTINPUT不接受不良

11、不制造不良不流出不良45-四不政策一不: 不收不良品用合格品二不: 不做不良品做合格品三不: 不流不良品給合格品四不: 不出不良品賣合格品46-三確認（3C）現(xiàn)場質量管理法質量管理理念： 質量是員工干出來的，不是檢查員檢查出來的 管生產的人就要管質量 員工在現(xiàn)場生產過程中要做到： 確認上道工序零部件的加工質量確認本工序加工的技術、工藝要求和加工質量確認交付到下道工序的完成品質量47- 7. 持續(xù)改善 實現(xiàn)產品零缺陷的法寶48-實施變革的4個步驟49-小麻煩會積累成大問題 基層員工面臨著三大困惑：第一，無力解決問題；第二，不愿意麻煩主管；第三，主管可能根本不聽。50-消除麻煩的方法 ECR(錯誤

12、原因消除系統(tǒng))創(chuàng)造出一種溝通渠道，讓每個基層員工能夠有機會把麻煩說出來。51-麻煩報告板 每個部門、班組都設立一塊麻煩報告板，員工們可以把自己無法解決的問題、麻煩甚至抱怨寫在麻煩報告板上，期望別人來幫助解決。這樣不但可讓管理者了解到最新的情況，還有利于集思廣益解決問題。52-53-54- 戴明的PDCA循環(huán)A PC DA PC DA PC DA PC DA PC DA PC D處置策劃檢查實施A PC DA PC D持續(xù)不斷循環(huán)改進55-戴明的PDCA循環(huán) PDCA循環(huán)的七個步驟 分析現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)問題。分析質量問題中各種影響因素。找出影響質量問題的主要原因。針對主要原因，提出解決措施并執(zhí)行。檢查執(zhí)行結果是否達到了預定的目標。把成功的經驗總結出來，制定相應標準。把沒有解決或新出現(xiàn)的問題轉入下一個PDCA循環(huán)去解決。 戴明（1900年10月4日出生，美國）56-五不放過原則5.有效措施不納入,不放過-標準化 4.糾正措施不驗證,不放過-成果比較3.糾正措施不落實,不放過-草擬行動2.責任分不清,不放過-選擇對策1.原因找不到,不放過-追查原因質量管理中需做到:57-對待錯誤和缺陷的態(tài)度不允許重復犯錯誤正確面對并解決出現(xiàn)的錯誤，防止再犯由發(fā)現(xiàn)問題隱藏起來轉變到把問題拿到桌面上來解決。58-對待錯誤和缺陷的態(tài)度消極的傳統(tǒng)管理思維“做對了是應當?shù)?，做錯了則要打板子”全新的