公差配合與測(cè)量第二章課件_第1頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、公差配合與測(cè)量第二章形狀和位置公差第二章 形狀和位置公差 理解形位公差的基本概念,掌握形位公差的分類方法、特征項(xiàng)目及符號(hào),了解公差帶和公差原則的概念,掌握形位公差的標(biāo)注方法。一、形位公差的特征項(xiàng)目及其符號(hào)第二章 形狀和位置公差 第一節(jié)基 本 概 念表2-1形位公差的特征項(xiàng)目及其符號(hào)第二章 形狀和位置公差 第一節(jié)基 本 概 念表2-1形位公差的特征項(xiàng)目及其符號(hào)第二章 形狀和位置公差 第一節(jié)基 本 概 念二、形位公差的代號(hào)三、形位公差的基準(zhǔn)符號(hào)第二章 形狀和位置公差 第一節(jié)基 本 概 念圖2-1形位公差代號(hào)第二章 形狀和位置公差 第一節(jié)基 本 概 念四、零件的幾何要素圖2-3零件的幾何要素1.按存

2、在的狀態(tài)第二章 形狀和位置公差 第一節(jié)基 本 概 念(1)理想要素具有幾何學(xué)意義的要素。(2)實(shí)際要素零件上實(shí)際存在的要素。2.按在形位公差中所處的地位(1)被測(cè)要素圖樣上給出了形狀或(和)位置公差的要素,即需要研究和測(cè)量的要素。圖2-4被測(cè)要素與基準(zhǔn)要素第二章 形狀和位置公差 第一節(jié)基 本 概 念1)單一要素:僅對(duì)其本身給出形狀公差要求的要素。2)關(guān)聯(lián)要素:與其他要素有功能關(guān)系的要素。(2)基準(zhǔn)要素用來確定被測(cè)要素的方向或(和)位置的要素。3.按幾何特征(1)輪廓要素構(gòu)成零件輪廓的點(diǎn)、線或面。(2)中心要素對(duì)稱要素的中心點(diǎn)、線、面或回轉(zhuǎn)表面的軸線。第二章 形狀和位置公差 第一節(jié)基 本 概 念

3、一、形位公差帶1.形位公差帶的含義2.形位公差帶的組成(1)形位公差帶的形狀形位公差帶的形狀由被測(cè)要素的幾何特征和設(shè)計(jì)要求決定。(2)形位公差帶的大小給定的公差值的大小,主要用以體現(xiàn)形位精度要求的高低,通常指形位公差帶的寬度或直徑。(3)形位公差帶的方向組成公差帶的幾何要素的延伸方向。第二章 形狀和位置公差 第二節(jié) 形位公差各項(xiàng)目的意義(4)形位公差帶的位置形位公差帶的位置分浮動(dòng)和固定兩種情況。第二章 形狀和位置公差 第二節(jié) 形位公差各項(xiàng)目的意義二、形位公差各項(xiàng)目的意義第二章 形狀和位置公差 第二節(jié) 形位公差各項(xiàng)目的意義1.形狀公差(1)直線度控制實(shí)際直線對(duì)理想直線變動(dòng)量的指標(biāo)。(2)平面度控

4、制實(shí)際平面對(duì)理想平面變動(dòng)量的指標(biāo)。(3)圓度控制實(shí)際圓對(duì)理想圓變動(dòng)量的指標(biāo)。(4)圓柱度控制實(shí)際圓柱面對(duì)理想圓柱面變動(dòng)量的指標(biāo)。2.形狀或位置公差第二章 形狀和位置公差 第二節(jié) 形位公差各項(xiàng)目的意義(1)線輪廓度控制實(shí)際曲線對(duì)理想曲線變動(dòng)量的指標(biāo)。(2)面輪廓度控制實(shí)際曲面對(duì)理想曲面變動(dòng)量的指標(biāo)。3.位置公(1)平行度控制被測(cè)實(shí)際要素對(duì)基準(zhǔn)在平行方向上變動(dòng)量的指標(biāo)。(2)垂直度控制被測(cè)實(shí)際要素對(duì)基準(zhǔn)在垂直方向上變動(dòng)量的指標(biāo)。(3)傾斜度控制被測(cè)實(shí)際要素對(duì)基準(zhǔn)在傾斜方向上變動(dòng)量的指標(biāo)。第二章 形狀和位置公差 第二節(jié) 形位公差各項(xiàng)目的意義(4)對(duì)稱度控制被測(cè)實(shí)際要素對(duì)基準(zhǔn)要素共面性的要求。(5)位

5、置度控制被測(cè)要素的實(shí)際位置對(duì)理想位置變動(dòng)量的指標(biāo),它的定位尺寸為理論正確尺寸。(6)同軸度控制被測(cè)軸線偏離基準(zhǔn)軸線的指標(biāo)。(7)圓跳動(dòng)被測(cè)要素繞基準(zhǔn)軸線在無軸向移動(dòng)的前提下旋轉(zhuǎn),在任一測(cè)量平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)1周時(shí)的最大變動(dòng)量,即最大跳動(dòng)量與最小跳動(dòng)量之差。(8)全跳動(dòng)被測(cè)要素繞基準(zhǔn)軸線,在無軸向移動(dòng)的前提下旋轉(zhuǎn),在整個(gè)表面上的最大變動(dòng)量,即最大跳動(dòng)量與最小跳動(dòng)量之差。第二章 形狀和位置公差 第二節(jié) 形位公差各項(xiàng)目的意義一、形位公差標(biāo)注的基本規(guī)定1.被測(cè)要素的標(biāo)注1)當(dāng)被測(cè)要素為輪廓線或?yàn)橛蟹e聚性投影的表面時(shí),將箭頭置于要素的可見輪廓線或輪廓線的延長線上,并與尺寸線明顯地錯(cuò)開,如圖2-5所示。第二章 形

6、狀和位置公差 第三節(jié) 形位公差的標(biāo)準(zhǔn)圖2-5被測(cè)要素為輪廓線時(shí)的標(biāo)注2)當(dāng)被測(cè)要素為中心要素時(shí),則指引線的箭頭應(yīng)與該要素的尺寸線對(duì)齊,如圖2-6所示。第二章 形狀和位置公差 第三節(jié) 形位公差的標(biāo)準(zhǔn)圖2-6被測(cè)要素為中心要素時(shí)的標(biāo)注3)當(dāng)被測(cè)表面的投影為面時(shí),箭頭可置于帶點(diǎn)的參考線上,該點(diǎn)指在實(shí)際表面的投影上,如圖2-7所示。2.基準(zhǔn)要素的標(biāo)注1)當(dāng)基準(zhǔn)要素為輪廓線或?yàn)橛蟹e聚性投影的表面時(shí),將基準(zhǔn)符號(hào)置于輪廓線上或輪廓線的延長線上,并使基準(zhǔn)符號(hào)中的連線與尺寸線明顯地錯(cuò)開,如圖2-8所示。第二章 形狀和位置公差 第三節(jié) 形位公差的標(biāo)準(zhǔn)圖2-7被測(cè)要素的投影為面時(shí)的標(biāo)注第二章 形狀和位置公差 第三節(jié)

7、 形位公差的標(biāo)準(zhǔn)2)當(dāng)基準(zhǔn)要素為中心要素時(shí),基準(zhǔn)符號(hào)中的連線應(yīng)與尺寸線對(duì)齊,如圖2-9所示。圖2-9基準(zhǔn)要素為中心要素時(shí)的標(biāo)注3)當(dāng)基準(zhǔn)要素的投影為面時(shí),基準(zhǔn)符號(hào)可置于用圓點(diǎn)指向?qū)嶋H表面的投影的參考線上,如圖2-10所示。4)任選基準(zhǔn)的標(biāo)注:對(duì)于具有對(duì)稱形狀的零件上兩個(gè)相同要素的位置公差,常常標(biāo)注任選基準(zhǔn)。第二章 形狀和位置公差 第三節(jié) 形位公差的標(biāo)準(zhǔn)5)基準(zhǔn)要素為公共軸線時(shí)的標(biāo)注:圖2-12是基準(zhǔn)要素為一般公共軸線時(shí)的標(biāo)注。第二章 形狀和位置公差 第三節(jié) 形位公差的標(biāo)準(zhǔn)圖2-12以兩圓柱的公共軸線為基準(zhǔn)時(shí)的標(biāo)注圖2-13以兩端中心孔的公共軸線為基準(zhǔn)時(shí)的標(biāo)注3.形位公差數(shù)值和測(cè)量范圍有附加說明

8、時(shí)的標(biāo)注第二章 形狀和位置公差 第三節(jié) 形位公差的標(biāo)準(zhǔn)(1)限定被測(cè)要素或基準(zhǔn)要素的范圍如僅對(duì)要素的某一部分給定形位公差要求(圖2-14a),或以要素的某一部分作基準(zhǔn)時(shí)(圖),則用粗點(diǎn)畫線表示其范圍,并加注尺寸。(2)對(duì)形位公差數(shù)值有附加說明時(shí)的標(biāo)注如對(duì)形位公差數(shù)值在一定的范圍內(nèi)有附加要求時(shí),可采用圖2-15的標(biāo)注方法。圖2-14限定被測(cè)要素或基準(zhǔn)要素的范圍第二章 形狀和位置公差 第三節(jié) 形位公差的標(biāo)準(zhǔn)圖2-15形位公差數(shù)值有附加說明時(shí)的標(biāo)注4.同一被測(cè)要素有多項(xiàng)形位公差要求時(shí)的標(biāo)注5.不同被測(cè)要素有相同形位公差要求時(shí)的標(biāo)注第二章 形狀和位置公差 第三節(jié) 形位公差的標(biāo)準(zhǔn)圖2-16同一被測(cè)要素有

9、多項(xiàng)形位公差要求時(shí)的標(biāo)注第二章 形狀和位置公差 第三節(jié) 形位公差的標(biāo)準(zhǔn)圖2-17不同被測(cè)要素有相同形位公差時(shí)的標(biāo)注6.形位公差有附加要求時(shí)的標(biāo)注第二章 形狀和位置公差 第三節(jié) 形位公差的標(biāo)準(zhǔn)(1)用符號(hào)標(biāo)注采用符號(hào)標(biāo)注時(shí),可在形位公差數(shù)值之后加注相應(yīng)符號(hào),如圖2-18所示。圖2-18用符號(hào)表示附加要求第二章 形狀和位置公差 第三節(jié) 形位公差的標(biāo)準(zhǔn)(2)用文字說明對(duì)被測(cè)要素進(jìn)行數(shù)量說明時(shí),附加要求應(yīng)寫在形位公差框格的上方,如圖2-19a、b所示。圖2-19用文字說明附加要求第二章 形狀和位置公差 第三節(jié) 形位公差的標(biāo)準(zhǔn)(3)全周符號(hào)在形位公差特征項(xiàng)目如輪廓度公差中,當(dāng)其適用于橫截面內(nèi)的整個(gè)外輪廓

10、線或整個(gè)外輪廓面時(shí),應(yīng)采用全周符號(hào)表示,即在形位公差框格的指引線上畫上一個(gè)圓圈,如圖所示。圖2-20全周符號(hào)的標(biāo)注(4)理論正確尺寸對(duì)于要素的位置度、輪廓度或傾斜度,第二章 形狀和位置公差 第三節(jié) 形位公差的標(biāo)準(zhǔn)其尺寸由不帶公差的理論正確位置、輪廓或角度來確定,這種尺寸稱為“理論正確尺寸”。圖2-21理論正確尺寸的標(biāo)注(5)延伸公差帶延伸公差帶是將被測(cè)要素的公差帶延伸到零件實(shí)體之外去,控制零件外部的公差帶,第二章 形狀和位置公差 第三節(jié) 形位公差的標(biāo)準(zhǔn)以保證與相配零件配合時(shí)能順利裝入。圖2-22延伸公差帶第二章 形狀和位置公差 第三節(jié) 形位公差的標(biāo)準(zhǔn)(6)螺紋、齒輪和花鍵的標(biāo)注一般情況下,螺紋

11、軸線作為被測(cè)要素或基準(zhǔn)要素均為中徑軸線,如采用大徑軸線則用符號(hào)MD表示(圖2-23),采用小徑軸線用符號(hào)LD表示。圖2-23螺紋的標(biāo)注第二章 形狀和位置公差 第三節(jié) 形位公差的標(biāo)準(zhǔn)二、形位公差的標(biāo)注示例表2-3形狀公差和輪廓度公差標(biāo)注示例(單位:mm)第二章 形狀和位置公差 第三節(jié) 形位公差的標(biāo)準(zhǔn)表2-3形狀公差和輪廓度公差標(biāo)注示例(單位:mm)第二章 形狀和位置公差 第三節(jié) 形位公差的標(biāo)準(zhǔn)表2-3形狀公差和輪廓度公差標(biāo)注示例(單位:mm)第二章 形狀和位置公差 第三節(jié) 形位公差的標(biāo)準(zhǔn)表2-4定向公差標(biāo)注示例(單位:)第二章 形狀和位置公差 第三節(jié) 形位公差的標(biāo)準(zhǔn)表2-4定向公差標(biāo)注示例(單位

12、:)第二章 形狀和位置公差 第三節(jié) 形位公差的標(biāo)準(zhǔn)表2-4定向公差標(biāo)注示例(單位:)第二章 形狀和位置公差 第三節(jié) 形位公差的標(biāo)準(zhǔn)表2-4定向公差標(biāo)注示例(單位:)第二章 形狀和位置公差 第三節(jié) 形位公差的標(biāo)準(zhǔn)表2-4定向公差標(biāo)注示例(單位:)第二章 形狀和位置公差 第三節(jié) 形位公差的標(biāo)準(zhǔn)表2-5定位公差標(biāo)注示例(單位:)第二章 形狀和位置公差 第三節(jié) 形位公差的標(biāo)準(zhǔn)表2-5定位公差標(biāo)注示例(單位:)第二章 形狀和位置公差 第三節(jié) 形位公差的標(biāo)準(zhǔn)表2-5定位公差標(biāo)注示例(單位:)第二章 形狀和位置公差 第三節(jié) 形位公差的標(biāo)準(zhǔn)表2-6圓跳動(dòng)公差標(biāo)注示例(單位:)第二章 形狀和位置公差 第三節(jié) 形

13、位公差的標(biāo)準(zhǔn)表2-6圓跳動(dòng)公差標(biāo)注示例(單位:)第二章 形狀和位置公差 第三節(jié) 形位公差的標(biāo)準(zhǔn)表2-7全跳動(dòng)公差標(biāo)注示例(單位:)第二章 形狀和位置公差 第三節(jié) 形位公差的標(biāo)準(zhǔn)一、有關(guān)公差原則的一些術(shù)語1.最大實(shí)體狀態(tài)和最大實(shí)體尺寸(1)最大實(shí)體狀態(tài)()實(shí)際要素在給定長度上處處位于尺寸極限之內(nèi)并具有實(shí)體最大時(shí)的狀態(tài),即實(shí)際要素在極限尺寸范圍內(nèi)具有材料量最多的狀態(tài)。(2)最大實(shí)體尺寸()實(shí)際要素在最大實(shí)體狀態(tài)下的極限尺寸。2.最小實(shí)體狀態(tài)和最小實(shí)體尺寸(1)最小實(shí)體狀態(tài)()實(shí)際要素在給定長度上處處位于尺寸極限之內(nèi)并具有實(shí)體最小時(shí)的狀態(tài),即實(shí)際要素在極限尺寸范圍內(nèi)具有材料量最少的狀態(tài)。第二章 形狀

14、和位置公差 第四節(jié) 公差原則(2)最小實(shí)體尺寸()實(shí)際要素在最小實(shí)體狀態(tài)下的極限尺寸。3.體外作用尺寸4.最大實(shí)體實(shí)效狀態(tài)和最大實(shí)體實(shí)效尺寸()最大實(shí)體實(shí)效狀態(tài)()在給定長度上,實(shí)際要素處于最大實(shí)體狀態(tài)且其中心要素的形狀(或位置)誤差等于給出的公差值時(shí)的綜合極限狀態(tài)。()最大實(shí)體實(shí)效尺寸()要素在最大實(shí)體實(shí)效狀態(tài)下的體外作用尺寸。二、公差原則1.獨(dú)立原則第二章 形狀和位置公差 第四節(jié) 公差原則圖2-24獨(dú)立原則2.相關(guān)要求第二章 形狀和位置公差 第四節(jié) 公差原則()包容要求為使實(shí)際要素處處位于理想形狀的包容面之內(nèi)的一種公差要求。圖2-25包容要求的標(biāo)注第二章 形狀和位置公差 第四節(jié) 公差原則1

15、)實(shí)際軸必須在最大實(shí)體邊界之內(nèi),該理想邊界為直徑等于150mm的理想圓柱面(孔),見圖2-25b。2)當(dāng)軸的局部實(shí)際尺寸處處為最大實(shí)體尺寸150mm時(shí),軸的直線度誤差為零,即該軸必須具有理想形狀,見圖2-25b。3)當(dāng)軸的局部實(shí)際尺寸處處為最小實(shí)體尺寸149.96mm時(shí),允許軸有0.04mm的直線度誤差,見圖2-25c。4)軸的局部實(shí)際尺寸必須在149.96150mm之間。()最大實(shí)體要求控制被測(cè)要素的實(shí)際輪廓處于最大實(shí)體實(shí)效邊界之內(nèi)的一種公差要求。第二章 形狀和位置公差 第四節(jié) 公差原則1)當(dāng)軸的直徑均為最大實(shí)體尺寸20mm時(shí),允許的軸線直線度誤差為給定的公差值0.1mm,見圖2-26b。2)當(dāng)軸的直徑偏離最大實(shí)體尺寸均為19.9mm時(shí),其偏離量0.1mm可補(bǔ)償給直線度公差,這時(shí)允許的軸線直線度誤差為0.2mm(給定的公差值0.1mm與偏離量0.1mm之和)。3)當(dāng)軸的直徑均為最小實(shí)體尺寸19.7mm時(shí),偏離量達(dá)到最大值(等于尺寸公差0.3mm),這時(shí)允許的軸線直線度誤差為給定的直線度公差0.1m

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