典型機床電氣診斷與維修項目3-1課件

1、項目三 X62W型萬能銑床電氣故障診斷和維修任務(wù)一 X62W型萬能銑床主軸常見故障根據(jù)X62W型萬能銑床主軸電路不能正常起動現(xiàn)象，利用常規(guī)檢測工具,進行故障排除,并將故障排除過程記錄在表3-1-1中. 故障現(xiàn)象故障分析及測量流程檢測結(jié)果表3-1-1 故障排除過程記錄圖3-1-1所示為X62W萬能銑床的外形及控制電路板實物圖。X62W萬能銑床主軸運動形式是主軸帶動銑刀的旋轉(zhuǎn)運動。銑削加工有順銑和逆銑兩種方式。所以要求主軸電動機能實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)，但考慮到一批工件一般只用一個方向銑削，在加工過程中不需要經(jīng)常變換主軸旋轉(zhuǎn)的方向，因此，X62W型萬能銑床是用組合開關(guān)來改變主軸電動機的電源相序以實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)目的

2、。圖3-1-2所示為X62W型萬能銑床的電路原理圖。銑削加工是一種不連續(xù)的切削加工方式，為減小振動，主軸上裝有慣性輪，但這樣就會造成主軸停車?yán)щy，為此X62W型萬能銑床主軸電動機采用電磁離合器制動以實現(xiàn)準(zhǔn)確停車，其主軸的電路原理圖如圖3-1-3所示。X62W型萬能銑床的主軸調(diào)速是通過改變主軸箱中的齒輪傳動比來實現(xiàn)的，為了保證齒輪良好嚙合，故主軸變速時要求主軸電動機有一瞬間變速沖動過程。 圖3-1-1 X62W型萬能銑床外形及控制電路板實物圖圖3-1-2 X62W型萬能銑床工作原理圖如圖3-1- 3所示，為了方便操作，主軸電動機M1采用一地起動兩地停止的控制方式，一組起動按鈕SB5和停止按鈕SB

3、1安裝在工作臺上，另一只停止按鈕SB2安裝在床身上。銑床的加工有順銑和逆銑兩種工作方式，在開始工作前首先應(yīng)確定主軸電動機M1的轉(zhuǎn)向，而主軸電動機M1的正反轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)向是由主軸換向開關(guān)SA2控制的。主軸換向開關(guān)SA2的通斷狀態(tài)見表3-1-2。主軸電動機M1的控制包括起動控制、制動控制、換刀控制和變速沖動控制。主軸電動機M1的起動控制 起動前，首先選擇好主軸的轉(zhuǎn)速，接著將主軸換向開關(guān)SA2扳到所需要的轉(zhuǎn)向，然后合上銑床電源總開關(guān)SA1。工作原理如下：2主軸電動機M1停車及制動控制 當(dāng)銑削完畢，需要主軸電動機M1停止時，為使主軸能迅速停車，控制電路采用電磁離合器YC3對主軸進行停車制動。工作原理如下：3

4、主軸換銑刀控制主軸電動機M1停轉(zhuǎn)后并不處于制動狀態(tài)，主軸仍可自由轉(zhuǎn)動。在主軸更換銑刀時，為避免主軸轉(zhuǎn)動，造成更換困難，應(yīng)將主軸制動。其方法是將主軸制動換刀開關(guān)SA4扳向換刀位置（即松緊開關(guān)SA4置“夾緊”位置），SA4-2常開觸頭（201-207）閉合，電磁離合器YC3獲電，將主軸電動機M1制動；同時SA4-1常閉觸頭（7-9）斷開，切斷了控制電路，機床無法起動運行，從而保證了人身安全。 主軸制動、換刀開關(guān)SA4的通斷狀態(tài)見表3-1-3所示 觸頭接線端標(biāo)號所在圖區(qū)操作位置主軸正常工作主軸換刀制動SA4-17-912+SA4-2201-20710+4主軸變速沖動控制主軸變速時的沖動控制，是利用變

5、速手柄與沖動行程開關(guān)SQ6通過機械上的聯(lián)動機構(gòu)進行控制的，如圖3-1-4 所示。 主軸變速是通過調(diào)節(jié)變速盤改變齒輪傳動比實現(xiàn)的，為了使齒輪能夠良好嚙合，故需要主軸作短時變速沖動。主軸變速時的沖動控制，是利用變速手柄與沖動行程開關(guān)SQ6通過機械上的聯(lián)動機構(gòu)進行控制的, 變速時，先將主軸變速操縱手柄4下壓，使手柄的榫塊從定位槽中脫出，然后向外拉動手柄使榫塊落入第二道槽內(nèi)，使齒輪組脫離嚙合。轉(zhuǎn)動變速盤1選定所需要的轉(zhuǎn)速后，把變速操縱手柄4推回原位，使榫塊重新落進槽內(nèi)，齒輪組重新嚙合。變速時為了使齒輪容易嚙合，在主軸變速操縱手柄4推進時，手柄上裝的凸輪2將彈簧桿3推動一下又返回，這時彈簧桿3推動一下行

6、程開關(guān)SQ6，使SQ6的常閉觸頭SQ6-2（1117）先分?jǐn)啵ｉ_觸頭SQ6-1后閉合，接觸器KM1瞬間得電動作，主軸電動機M1會產(chǎn)生一沖動。主軸電動機M1因未制動而慣性旋轉(zhuǎn)，使齒輪系統(tǒng)發(fā)生抖動，主軸在抖動時刻，將變速操縱手柄4先快后慢地推進去，齒輪便順利地嚙合。當(dāng)瞬間點動過程中齒輪系統(tǒng)沒有實現(xiàn)良好嚙合時，可以重復(fù)上述過程直到嚙合為止。變速前應(yīng)先停車。 4主軸變速沖動控制一、準(zhǔn)備工作設(shè)備：X62W型萬能銑床或者具有相似功能的實驗臺。工具：萬用表、鉗形電流表、兆歐表、扳手、鋼絲鉗、剝線鉗、尖嘴鉗、螺釘旋具、電工刀、驗電器、校驗燈等。情境導(dǎo)入：X62W型萬能銑床的主軸電動機不能正常運行。任務(wù)確定：

7、根據(jù)電路原理，結(jié)合實際故障現(xiàn)象，完成故障診斷與排除。二、實施步驟1）在教師的指導(dǎo)下，參照X62W型萬能銑床的電器位置圖和接線圖，在銑床上通過測量等方法找出控制電路實際走線路徑。2）觀察教師示范檢修過程，然后自行完成故障點的檢修實訓(xùn)任務(wù)。故障一：按下起動按鈕SB5后，交流接觸器KM1不動作。【觀察故障現(xiàn)象】首先將換刀開關(guān)SA4扳至“放松”位置，然后合上銑床電源總開關(guān)SA1，按下主軸電動機起動按鈕SB5，接觸器KM1不吸合，主軸電動機M1不起動。但是能實現(xiàn)主軸變速沖動?！九袛喙收戏秶?根據(jù)故障現(xiàn)象可知，故障電路如圖3-1-4中虛線所示。 【查找故障點】 采用電壓分階測量法檢查故障點。1）將萬用表

8、選擇開關(guān)撥置交流電壓250V檔。2）將黑表棒接在選擇的參考點TC1（0#）上。3）合上銑床電源總開關(guān)SA1，按住SB5，紅表棒從SB1-2接線端（9#）起，依次逐點測量：第一步，SB1-2接線端（9#），測得電壓值為110V正常；第二步，SB1-2接線端（13#），測得電壓值為110V正常；第三步，SB2-2接線端（13#），測得電壓值為110V正常；第四步，SB2-2接線端（15#），測得電壓值為110V正常；第五步，SB5接線端（15#），測得電壓值為110V正常；第六步，SB5接線端（17#），測得電壓值為110V正常；第七步，SQ6-2接線端（17#），測得電壓值為110V正常；第八步

9、，SQ6-2接線端（11#），測得電壓值為0V不正常，說明故障就在此處，SQ6-2常閉觸頭開路?！九懦收稀?根據(jù)故障點情況，斷開銑床電源總開關(guān)SA1，修復(fù)或更換SQ6元件【通電試車】 排除故障點后，重新開機操作檢查，直至符合技術(shù)要求為止。 故障二：主軸電動機M1轉(zhuǎn)速很慢并發(fā)出“嗡嗡”聲觀察故障現(xiàn)象】 合上銑床電源總開關(guān)SA1，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2扳至“正轉(zhuǎn)”位置，再按下SB5時，KM1吸合，主軸電動機M1轉(zhuǎn)速很慢，并發(fā)出“嗡嗡”聲，這時應(yīng)立即按下停止按鈕，切斷M1的電源，避免損壞主軸電動機。再將轉(zhuǎn)換開關(guān)SA2扳至“反轉(zhuǎn)”位置，再按下SB5時，KM1吸合，主軸電動機M1仍然轉(zhuǎn)速很慢，并發(fā)出“嗡

10、嗡”聲。（如果電動機M1反轉(zhuǎn)正常，則故障為SA2“正轉(zhuǎn)”位置時觸頭接觸不良）【判斷故障范圍】 KM1吸合說明主軸電動機M1控制回路部分正常，故障出現(xiàn)在主電路部分（這是典型的電動機缺相故障），故障電路如圖3-1-5中虛線所示，主軸電動機M1工作回路如圖3-1-6所示。【查找故障點】 采用電壓和電阻測量法判斷故障點的方法步驟如下：1）在電源開關(guān)SA1閉合以及KM1失電的情況下，從SA2觸點的上端頭到KM1主觸點的上端頭，用萬用表電壓檔交流500v檔依次測量各相主電路中的接點，若電壓不能正常，則說明故障點就在測試點前級。 2）先斷開電源總開關(guān)SA1，并將正反轉(zhuǎn)開關(guān)SA2扳至“停”的位置，再將萬用表功

11、能選擇開關(guān)撥置歐姆R10檔，人為按下KM1動作試驗按鈕，然后分別檢測接觸器KM1主觸頭、熱繼電器FR1熱元件、電動機M1繞組等通斷情況。看有無電器損壞、接線脫落、觸頭接觸不良等現(xiàn)象。【排除故障】 斷開銑床電源總開關(guān)SA1，根據(jù)故障點情況，更換損壞的元件或?qū)Ь€。【通電試車】排除故障點后，重新開機操作檢查，直至符合技術(shù)要求為止。檢修前要認(rèn)真識讀分析電路圖，如圖3-1- 3所示，熟練掌握各個控制環(huán)節(jié)的作用及原理，掌握電器的實際位置和走線路徑。認(rèn)真觀摩教師的示范檢修，掌握銑床電氣故障檢修的一般方法和步驟。 檢修過程中要注意人身安全，所使用的工具和儀表應(yīng)符合使用要求。檢修時，嚴(yán)禁擴大故障范圍或產(chǎn)生新的故

12、障點。停電要驗電，帶電檢修時，必須有指導(dǎo)教師在現(xiàn)場監(jiān)護，以確保操作安全，同時要做好檢修記錄。三、安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)要求銑床通電查找故障點時，一定要遵守安全用電操作規(guī)程，并要有人在旁監(jiān)護，以防觸電事故發(fā)生。在故障維修時，由于該類銑床的電氣控制和機械結(jié)構(gòu)的配合十分密切，因此，在出現(xiàn)故障時，應(yīng)首先判明是機械故障還是電氣故障。在任務(wù)實施過程中要嚴(yán)格遵守安全用電操作規(guī)程，節(jié)約材料，愛護工具和設(shè)備，自覺將所用工具、儀表、器材及設(shè)備進行保養(yǎng)和歸位，做好實訓(xùn)工位和場地的衛(wèi)生工作。表3-1-4 項目三任務(wù)一評價表評價項目內(nèi)容配分評分標(biāo)準(zhǔn)學(xué)生評價教師評價自評互評任務(wù)實施確定故障現(xiàn)象10分1、不能確定萬能銑床主軸故

13、障現(xiàn)象，提示一次扣5分。確定故障范圍20分1、不能分析萬能銑床主軸故障范圍，提示一次扣5分。2、排除故障的方法、步驟錯誤，提示一次扣5分。故障排除30分1、查出故障點但不能排除，每個故障扣5分。2、產(chǎn)生新的故障或擴大故障范圍，扣5分。安全操作與職業(yè)素養(yǎng)安全操作201、停電不驗電2、個人安全措施符合要求：穿工作服、電工鞋；停電檢修前必須驗電；分組實施過程中須有專人監(jiān)護安全操作。3、工具和儀表使用得當(dāng)，不損壞儀器設(shè)備。5S管理規(guī)范20任務(wù)實施過程中按照5S管理規(guī)范（整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)）執(zhí)行，儀器、器件、工具擺放合理；任務(wù)完成后工位保持整潔。一、判斷題1X62W萬能銑床的順銑和逆銑加工是由主軸電動機M1的正反轉(zhuǎn)來實現(xiàn)的。（ ）2對于X62W萬能銑床為了避免損壞刀具和機床，要求只要電動機M1、M2、M3、有一臺過載，三臺電動機都必須停止運轉(zhuǎn)。 （ ）3為了提高工作效率，X62W萬能銑床要求主軸和