安全評(píng)價(jià)_第3章課件

1、3.1 危險(xiǎn)、有害因素及其分類3.2 危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)的原則與方法3.3 機(jī)械行業(yè)危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)3.4 安全評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐值?章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐指咝０踩茖W(xué)與工程課程第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐直菊聦W(xué)習(xí)目標(biāo)1.熟悉危險(xiǎn)、有害因素的產(chǎn)生原因及其與事故的關(guān)系，掌握危險(xiǎn)、有害因素的分類。2.了解危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)原則，熟悉危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)方法，掌握危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)過(guò)程及其注意事項(xiàng)。3.了解安全評(píng)價(jià)單元的概念和目的意義，掌握評(píng)價(jià)單元的劃分原則、方法及其注意事項(xiàng)。4.能夠辨識(shí)生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)和有害因素，分析其危險(xiǎn)與危害。5.能夠根據(jù)行業(yè)安全評(píng)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)、導(dǎo)則或細(xì)則，對(duì)機(jī)械行業(yè)基本建

2、設(shè)及生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中存在的危險(xiǎn)和有害因素進(jìn)行分類和分析。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?.1 危險(xiǎn)、有害因素及其分類 3.1.1 危險(xiǎn)、有害因素概述 3.1.2 危險(xiǎn)、有害因素的分類第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?.1.1 危險(xiǎn)、有害因素概述3.1.1.1 危險(xiǎn)、有害因素的定義 危險(xiǎn)有害因素指可對(duì)人造成傷亡、影響人的身體健康甚至導(dǎo)致疾病的因素。 危險(xiǎn)因素可以拆分為危險(xiǎn)因素和有害因素。 （1）危險(xiǎn)因素：能對(duì)人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。 （2）有害因素：能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。 通常情況下，對(duì)兩者并不嚴(yán)格區(qū)分而統(tǒng)稱為危險(xiǎn)有害因素。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)?/p>

3、分 3.1.1.2 危險(xiǎn)、有害因素的產(chǎn)生原因 危險(xiǎn)有害因素盡管表現(xiàn)形式不同，但從事故發(fā)生的本質(zhì)上講，之所以能造成危險(xiǎn)和有害后果（發(fā)生傷亡事故、損害人身健康和造成物的損壞等），均可歸結(jié)為存在危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量和危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量失去控制兩方面因素的綜合作用，并導(dǎo)致危險(xiǎn)有害物質(zhì)的泄漏、散發(fā)和能量的意外釋放。 因此，存在危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量和危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量失去控制是危險(xiǎn)、有害因素轉(zhuǎn)換為事故的根本原因。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?1）危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量的存在 能量與有害物質(zhì)是危險(xiǎn)有害因素產(chǎn)生的根源，也是最根本的危險(xiǎn)有害因素。一般來(lái)說(shuō)，系統(tǒng)具有的能量越大，存在的有害物質(zhì)數(shù)量越多，其潛在危險(xiǎn)性和危害

4、性就越大。另一方面，只要進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng)，就需要相應(yīng)的能量和物質(zhì)，因此危險(xiǎn)危害因素是客觀存在的，是不能完全消除的。 （1）能量就是做功的能力。它既可以造福人類，也可以造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失；一切產(chǎn)生、供給能量的能源和能量的載體在一定條件下都可能是危險(xiǎn)、有害因素。 （2）有害物質(zhì)在一定條件下能損傷人體的生理機(jī)能和正常代謝功能，破壞設(shè)備和物品的效能，也是最根本的有害因素。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?2）危險(xiǎn)有害物質(zhì)、能量的失控 在生產(chǎn)實(shí)踐中，能量與危險(xiǎn)物質(zhì)在受控條件下，按照人們的意志在系統(tǒng)中流動(dòng)、轉(zhuǎn)換，進(jìn)行生產(chǎn)。如果發(fā)生失控（沒(méi)有控制、屏蔽措施或控制措施失效），就會(huì)發(fā)生能量與有害物質(zhì)的意外釋放和泄

5、漏，造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。因此，失控也是一類危險(xiǎn)有害因素。 人類的生產(chǎn)和生活離不開(kāi)能量，能量在受控條件下可以做有用功；一旦失控，能量就會(huì)做破壞功。如果意外釋放的能量作用于人體，并且超過(guò)人體的承受能力，則會(huì)造成人員傷亡；如果意外釋放的能量作用于設(shè)備、設(shè)施、環(huán)境等，并且能量的作用超過(guò)其抵抗能力，則會(huì)造成設(shè)備、設(shè)施的損失或環(huán)境的破壞。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?用此觀點(diǎn)解釋事故產(chǎn)生的機(jī)理，可以認(rèn)為所有事故都是因?yàn)橄到y(tǒng)接觸到了超過(guò)其組織或結(jié)構(gòu)抵抗力的能量，或系統(tǒng)與周圍環(huán)境的正常能量交換受到了干擾。 危險(xiǎn)有害物質(zhì)和能量失控主要體現(xiàn)在人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和環(huán)境、管理缺陷等4個(gè)方面。人、物、

6、環(huán)境和管理的缺陷可能導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中的物質(zhì)（包括有害物質(zhì)）和能量失去控制，超越人們?cè)O(shè)置的約束或限制而意外地逸出或釋放，進(jìn)而發(fā)生事故。 如某施工工地高處有一工件，其具有一定的勢(shì)能，屬于危險(xiǎn)有害因素，使工件停留在高處的載體就是防護(hù)措施，對(duì)事故起著屏蔽作用，若被風(fēng)吹下來(lái)或者被人不小心碰下來(lái)，此時(shí)風(fēng)或人就是人、物、環(huán)境和管理的缺陷，若工件掉下來(lái)砸到地面人員，則發(fā)生了物體打擊事故。 第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?從上例可以知危險(xiǎn)物質(zhì)和能量的存在是事故發(fā)生的前提條件，人、物、環(huán)境和管理缺陷是物質(zhì)和能量得以意外釋放造成事故的觸發(fā)條件。 （1）人的因素。人的因素是指在生產(chǎn)活動(dòng)中，來(lái)自人員自身或人為性質(zhì)的危險(xiǎn)有

7、害因素。 人的因素實(shí)際就是“人的不安全行為”，主要指人的失誤所產(chǎn)生不良后果的行為（即職工在勞動(dòng)過(guò)程中違反勞動(dòng)紀(jì)律、操作程序和方法等具有危險(xiǎn)性的做法）。人員失誤在生產(chǎn)過(guò)程中是不可避免的，它具有隨機(jī)性和偶然性，往往是不可預(yù)測(cè)的意外行為，但發(fā)生人員失誤的規(guī)律和失誤率通過(guò)大量的觀測(cè)、統(tǒng)計(jì)和分析是可以預(yù)測(cè)的。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?由于不正確態(tài)度、技能或知識(shí)不足、健康或生理狀態(tài)不佳和勞動(dòng)條件（設(shè)施條件、工作環(huán)境、勞動(dòng)強(qiáng)度和工作時(shí)間）影響造成的不安全行為，各國(guó)根據(jù)以往的事故分析、統(tǒng)計(jì)資料將某些類型的行為歸納為“人的不安全行為”。 生產(chǎn)過(guò)程中人的不安全行為有：誤合開(kāi)關(guān)使檢修中的線路或電氣設(shè)備帶電、

8、使檢修中的設(shè)備意外啟動(dòng)； 未經(jīng)檢測(cè)或忽視警告標(biāo)志，不配戴呼吸器等護(hù)具進(jìn)入缺氧作業(yè)、 有毒作業(yè)場(chǎng)所； 注意力不集中、反應(yīng)閥壓力越限時(shí)開(kāi)錯(cuò)閥門使有害氣體泄放，汽車起重機(jī)吊裝作業(yè)時(shí)吊臂誤觸高壓線；不按規(guī)定穿戴工作服（帽）使頭發(fā)或衣袖卷入運(yùn)動(dòng)工件；吊索具選用不當(dāng)、吊重綁掛方式不當(dāng)，使鋼絲繩斷裂、 吊重失穩(wěn)墜落等， 這些都是人員失誤形成的危險(xiǎn)有害因素。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?（2）物的因素。物的因素是指機(jī)械、設(shè)備、設(shè)施、材料等方面存在的危險(xiǎn)有害因素。 物的因素，實(shí)際就是“物的不安全狀態(tài)”，主要指設(shè)備的故障，就是設(shè)備、元件等在運(yùn)行過(guò)程中由于性能低下而不能實(shí)現(xiàn)預(yù)定功能的現(xiàn)象。在生產(chǎn)過(guò)程中故障的發(fā)生是

9、不可避免的，遲早都會(huì)發(fā)生；故障的發(fā)生具有隨機(jī)性、漸近性或突發(fā)性，故障的發(fā)生是-種隨機(jī)事件。造成故障發(fā)生的原因很復(fù)雜（認(rèn)識(shí)程度、設(shè)計(jì)、制造、磨損、疲勞、老化、檢查和維修保養(yǎng)、人員失誤、環(huán)境、其他系統(tǒng)的影響等），但故障發(fā)生的規(guī)律是可循的，通過(guò)定期檢查、維修保養(yǎng)和分析總結(jié)可使多數(shù)故障在預(yù)定期間內(nèi)得到控制（避免或減少）。物的不安全狀態(tài)這類危險(xiǎn)有害因素主要體現(xiàn)在防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)等裝置缺乏或有缺陷和設(shè)備（設(shè)施、工具、附件）有缺陷兩方面。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?生產(chǎn)過(guò)程中常見(jiàn)的物的不安全狀態(tài)有：電氣設(shè)備絕緣損壞、保護(hù)裝置失效造成漏電傷人，短路保護(hù)裝置失效造成變配電系統(tǒng)的破壞；控制系統(tǒng)失靈使化學(xué)反應(yīng)裝

10、置壓力升高，泄壓安全裝置故障使壓力進(jìn)一步上升，導(dǎo)致壓力容器破裂、有毒物質(zhì)泄漏散發(fā)或爆炸危險(xiǎn)氣體泄漏爆炸，造成巨大的傷亡和財(cái)產(chǎn)損失；管道閥門破裂、通風(fēng)裝置故障使有毒氣體浸入作業(yè)人員呼吸道；超載限制或起升限位安全裝置失效使鋼絲繩斷裂、重物墜落，圍欄缺損、安全帶及安全網(wǎng)質(zhì)量低劣為高處墜落事故提供了條件。 （3）環(huán)境因素。環(huán)境因素是指生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中的危險(xiǎn)有害因素。如作業(yè)場(chǎng)所狹窄、屋基沉降、采光不良、氣溫濕度、自然災(zāi)害、風(fēng)量不足、缺氧、有害氣體超限、建筑物結(jié)構(gòu)不良、地下火、地下水等都是由于環(huán)境因素引起的危險(xiǎn)有害因素。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?（4）管理因素。 管理因素是指管理和管理責(zé)任缺失所導(dǎo)致的

11、危險(xiǎn)有害因素，主要從職業(yè)安全健康的組織機(jī)構(gòu)、責(zé)任制、 管理規(guī)章制度、投入、 職業(yè)健康管理等方面考慮。 安全管理是為保證技術(shù)有效地實(shí)現(xiàn)既定的安全目標(biāo)，在預(yù)測(cè)、分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行的計(jì)劃、 組織、 協(xié)調(diào)、 檢查等工作， 它是預(yù)防事故和人員失誤發(fā)生的有效手段。 3.1.1.3 危險(xiǎn)、有害因素與事故的關(guān)系 根據(jù)危險(xiǎn)、有害因素在事故發(fā)生、發(fā)展中的作用，以及從導(dǎo)致事故和傷害的角度出發(fā)， 我們把危險(xiǎn)因素劃分為“ 固有 ”和“失效”兩類。“ 固有危險(xiǎn)因素 ”指系統(tǒng)中存在的、 可能發(fā)生意外釋放而傷害人員和破壞財(cái)物的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)；“失效危險(xiǎn)因素”是指導(dǎo)致約束、限制能量措施失效或破壞的各種不安全因素。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)

12、與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?一起災(zāi)害事故的發(fā)生是系統(tǒng)中“固有危險(xiǎn)因素”和“失效危險(xiǎn)因素”共同作用的結(jié)果，如圖3.1所示。圖3.1 危險(xiǎn)因素與事故的關(guān)系 在事故的發(fā)生、發(fā)展過(guò)程中，固有危險(xiǎn)源和失效危險(xiǎn)源是相輔相成、相互依存的。固有危險(xiǎn)源是災(zāi)害事故發(fā)生的前提，決定事故后果的嚴(yán)重程度；失效危險(xiǎn)因素出現(xiàn)的難易程度決定事故發(fā)生的可能性大小，失效危險(xiǎn)源的出現(xiàn)是導(dǎo)致固有危險(xiǎn)因素產(chǎn)生事故的必要條件。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?.1.2 危險(xiǎn)、有害因素的分類 危險(xiǎn)有害因素的分類，對(duì)于指導(dǎo)和規(guī)范行業(yè)在規(guī)劃、設(shè)計(jì)和組織生產(chǎn)，對(duì)危險(xiǎn)有害因素預(yù)測(cè)、預(yù)防，對(duì)傷亡事故原因的辨識(shí)和分析具有重要意義。對(duì)危險(xiǎn)有害因素分類便于安全評(píng)價(jià)時(shí)進(jìn)

13、行危險(xiǎn)有害因素的分析與識(shí)別。安全評(píng)價(jià)中常按“導(dǎo)致事故的直接原因”和“參照事故類別、職業(yè)病類別”進(jìn)行分類。3.1.2.1 按事故和職業(yè)危害的直接原因分類 根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼(GB/T 13861-2009)，生產(chǎn)過(guò)程中的危險(xiǎn)和有害因素分為4類，分別是“人的因素”、“物的因素”、“環(huán)境因素”、“管理因素”。危險(xiǎn)有害因素分類代碼用6位數(shù)字表示，共分四層。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?1）人的因素 人的因素，指在生產(chǎn)活動(dòng)中，來(lái)自人員或人為性質(zhì)的危險(xiǎn)和有害因素。 （1）心理、生理性危險(xiǎn)和有害因素。包括：心負(fù)荷超限：體力負(fù)荷超限（指易引起疲勞、勞損、傷害等的負(fù)荷超限），聽(tīng)力負(fù)荷超限，視

14、力負(fù)荷超限，其他負(fù)荷超限；健康狀況異常，指?jìng)?、病期等；從事禁忌作業(yè)；心理異常：情緒異常，冒險(xiǎn)心理，過(guò)度緊張，其他心理異常；辨識(shí)功能缺陷：感知延遲，辨識(shí)錯(cuò)誤，其他辨識(shí)功能缺陷；其他心理、生理性危險(xiǎn)和有害因素。 （2）行為性危險(xiǎn)和有害因素。包括：指揮錯(cuò)誤（包括生產(chǎn)過(guò)程中的各級(jí)管理人員的指揮）：指揮失誤，違章指揮，其他指揮錯(cuò)誤；操作錯(cuò)誤：誤操作，違章操作，其他操作錯(cuò)誤；監(jiān)護(hù)失誤；其他行為性危險(xiǎn)和有害因素：脫崗等違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?2）物的因素 物的因素，指機(jī)械、設(shè)備、設(shè)施、材料等方面存在的危險(xiǎn)和有害因素。 （1）物理性危險(xiǎn)和有害因素物理性危險(xiǎn)和有害因素包括： 設(shè)備、設(shè)

15、施、工具、附件缺陷 防護(hù)缺陷 電傷害 噪聲 振動(dòng)危害 電離輻射 非電離輻射 運(yùn)動(dòng)物傷害 明火。高溫物體低溫物體信號(hào)缺陷標(biāo)志缺陷有害光照其他物理性危險(xiǎn)和有害因素第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?（2）化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素。包括：爆炸品；壓縮氣體和液化氣體；易燃液體；易燃固體、自然物品和遇濕易燃物品；氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物；有毒品；放射性物品；腐蝕品；粉塵與氣溶膠；其他化學(xué)性危險(xiǎn)和有害因素。 （3）生物性危險(xiǎn)和有害因素。包括：致病微生物，致病微生物包括：細(xì)菌、病毒、真菌、其他致病微生物；傳染病媒介物，傳染病媒介物包括：致害動(dòng)物、致害植物、其他生物性危險(xiǎn)和有害因素。 3）環(huán)境因素 環(huán)境因素，指生產(chǎn)作業(yè)環(huán)

16、境中的危險(xiǎn)和有害因素。包括：室內(nèi)、室外、地上、地下（如隧道、礦井）、水上、水下等作業(yè)（施工）環(huán)境。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?4）管理因素 管理因素，管理和管理責(zé)任缺失所導(dǎo)致的危險(xiǎn)和有害因素。 (1)職業(yè)安全衛(wèi)生組織機(jī)構(gòu)不健全。包括：組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置和人員的配置。 (2)職業(yè)安全衛(wèi)生責(zé)任制未落實(shí)。 (3)職業(yè)安全衛(wèi)生管理規(guī)章制度不完善。包括：建設(shè)項(xiàng)目“三同時(shí)”制度未落實(shí)；操作規(guī)程不規(guī)范；事故應(yīng)急預(yù)案及響應(yīng)缺陷；培訓(xùn)制度不完善；其他職業(yè)安全衛(wèi)生管理規(guī)章制度不健全，包括隱患管理、事故調(diào)查處理等制度不健全。 (4)職業(yè)安全衛(wèi)生投入不足。 (5)職業(yè)健康管理不完善。 (6)其他管理因素缺陷。第3章

17、危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?例3-1 對(duì)某企業(yè)進(jìn)行安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察發(fā)現(xiàn)如下問(wèn)題：（1）廠區(qū)有些建筑物之間的防火間距小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)；（2）某設(shè)備表面有尖角利棱；（3）某作業(yè)部位受眩光影響；（4）地面沉降使固定式槽罐傾斜；（5）高出作業(yè)人員體格健康檢查報(bào)告中發(fā)現(xiàn)有一名低血壓患者；（6）本企業(yè)從未進(jìn)行安全預(yù)評(píng)價(jià)和安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)。 問(wèn)題：根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼GB/T13861-2009，列出有害因素的名稱、分類和代碼，并說(shuō)明理由。 答：按照GB/T13861-2009，將危險(xiǎn)有害因素分類、代碼及理由列于表3.1。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐直?.1 危險(xiǎn)有害因素分類與代碼 序號(hào)存在

18、的問(wèn)題危險(xiǎn)有害因素分類理由名稱分類代碼1廠區(qū)有些建筑物之間的防火間距小于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)距離不夠第二類物的因素210205機(jī)械、電氣、防火、防爆安全距離不夠2某設(shè)備表面有尖角利棱外形缺陷第二類物的因素210107設(shè)備設(shè)施表面存在尖角利梭和不應(yīng)有的凸凹部分3某作業(yè)部位受眩光影響有害光照第二類物的因素2114存在直射光、反射光、眩光、頻閃效應(yīng)4地面沉降使固定式槽罐作業(yè)場(chǎng)地基礎(chǔ)下沉第三類環(huán)境因素3211室外作業(yè)場(chǎng)地環(huán)境不良5檢查報(bào)告中發(fā)現(xiàn)有一低血壓患者從事禁忌作業(yè)第一類人的因素1103低血壓患者不得從事登高作業(yè)6本企業(yè)從未進(jìn)行安全預(yù)評(píng)價(jià)和安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)建設(shè)項(xiàng)目“三同時(shí)”制度未落實(shí)第四類管理因素4301安全

19、預(yù)評(píng)價(jià)與同時(shí)設(shè)計(jì)相關(guān)；安全驗(yàn)收評(píng)價(jià)與同時(shí)投入生產(chǎn)和使用相關(guān)第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?.1.2.2 按照事故類別和職業(yè)病類別分類 除了以導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)之外，還可以利用事故類別和職業(yè)危害分類來(lái)進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)。 1）參照企業(yè)職工傷亡事故分類 參照企業(yè)職工亡事故分類（GB 6441-1986），考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致害物、傷害方式等，將危險(xiǎn)有害因素分為20類。 物體打擊、車輛傷害、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他傷害。第3章 危

20、險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?例3-2 某機(jī)械加工企業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備為金屬切削機(jī)床，包括車床、鉆床、沖床、剪床、銑床、磨床等，車間還安裝了3t橋式起重機(jī)，配備了2輛叉車。該公司事故統(tǒng)計(jì)資料顯示某-年內(nèi)發(fā)生沖床斷指的事故共有14起。 問(wèn)題：根據(jù)企業(yè)職工傷亡事故分類對(duì)該企業(yè)的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行辨識(shí)，并說(shuō)明產(chǎn)生危險(xiǎn)有害因素的原因。 答：根據(jù)企業(yè)職工傷亡事故分類，該企業(yè)存在危險(xiǎn)有害因素和產(chǎn)生原因列于表3.2。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐直?.2 危險(xiǎn)有害因素類別及其產(chǎn)生原因序號(hào)危險(xiǎn)有害因素產(chǎn)生原因1機(jī)械傷害 機(jī)械設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位（齒輪、聯(lián)軸節(jié)、工具、人員操作失誤或操作不當(dāng)?shù)瓤赡軐?dǎo)致發(fā)生咬、絞、工件等）無(wú)防護(hù)設(shè)施或

21、防護(hù)裝置失效或設(shè)備活動(dòng)機(jī)件與墻、柱的距離過(guò)小 切等傷害；機(jī)械設(shè)備之間的距離時(shí)由于防護(hù)裝置失靈活動(dòng)機(jī)件運(yùn)動(dòng)時(shí)造成人員擠傷；沖剪壓作業(yè)等可能引起劃傷。2物體打擊 由于機(jī)械設(shè)備防護(hù)不到位，工件裝夾不牢固，操作失誤等造成工件、工具或零部件飛出傷人。3起重傷害 由于起重設(shè)備質(zhì)量缺陷、安全裝置失靈、操作失誤、管理缺陷等因素均可發(fā)生起重機(jī)械傷害事故4車輛傷害 由于場(chǎng)內(nèi)叉車引起的事故5高處墜落 由于從事高處作業(yè)可能引起事故6觸電 由于設(shè)備漏電，未采取必要的安全技術(shù)措施（如保護(hù)接零、漏電保護(hù)、安全電壓、等電位聯(lián)結(jié)等），或安全措施失效，操作人員的操作失誤或違章作業(yè)等可能導(dǎo)致人員觸電7火災(zāi) 機(jī)械設(shè)備使用的潤(rùn)滑油屬于

22、易燃物品，在有外界火源作用下可能會(huì)引起火災(zāi)；由于電氣設(shè)備出現(xiàn)故障、電線絕緣老化、電氣設(shè)備檢查維護(hù)不到位等還可能引起電氣火災(zāi)第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?2）參照職業(yè)病分類或目錄分類 參照原衛(wèi)生部、原勞動(dòng)部、全國(guó)總工會(huì)等頒發(fā)的職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定，將有害因素分為生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動(dòng)、高溫、低溫、輻射（電離輻射、非電離輻射）、其他有害因素七類。 按2002年原衛(wèi)生部和原勞動(dòng)保障部聯(lián)合印發(fā)的職業(yè)病目錄分為10大類115種，修訂后的職業(yè)病分類和目錄分為10大類132種。 （1）職業(yè)性塵肺病及其他呼吸系統(tǒng)疾病(19種)。包括塵肺病， 其他呼吸系統(tǒng)疾病兩大類。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)

23、價(jià)單元?jiǎng)澐郑?）職業(yè)性皮膚病(9種)。（3）職業(yè)性眼病(3種)。（4）職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病(4種)。（5）職業(yè)性化學(xué)中毒(60種)。（6）物理因素所致職業(yè)病(7種)。（7）職業(yè)性放射性疾病(11種)。（8）職業(yè)性傳染病(5種)。（9）職業(yè)性腫瘤(11種)。（10）其他職業(yè)病(3種)。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?.2 危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)的原則與方法3.2.1 危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)原則3.2.2 危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)方法3.2.3 危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)過(guò)程 3.2.4 危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)注意事項(xiàng)第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?.2.1 危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)原則危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)原則系統(tǒng)性全面

24、性預(yù)測(cè)性科學(xué)性第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?1）科學(xué)性 危險(xiǎn)有害因素的辨識(shí)是分辨、識(shí)別、分析確定系統(tǒng)內(nèi)存在的危險(xiǎn)，而并作研究防止事故發(fā)生或控制事故發(fā)生的實(shí)際措施。它是預(yù)測(cè)安全狀態(tài)和事故發(fā)生途徑的一種手段。這就要求進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素識(shí)別必須要有科學(xué)的安全理論作指導(dǎo)，使之能真正揭示系統(tǒng)安全狀況，危險(xiǎn)有害因素存在的部位、存在的方式、事故發(fā)生的途徑及其變化的規(guī)律，并予以確描述，以定性、定量的概念清楚的顯示出來(lái)，用嚴(yán)密的合乎邏輯的理論予以揭示清楚。 2）系統(tǒng)性 危險(xiǎn)有害因素存在于生產(chǎn)活動(dòng)的各個(gè)方面，因此要對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行全面、詳細(xì)地剖析，研究系統(tǒng)和系統(tǒng)及子系統(tǒng)之間的相關(guān)和約束關(guān)系。分清主要危險(xiǎn)有害因素及其相關(guān)

25、的危險(xiǎn)、有害性。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?3）全面性 識(shí)別危險(xiǎn)有害因素時(shí)不要發(fā)生遺漏，以免留下隱患，要從廠址、自然條件、總平面布置、建筑物、工藝過(guò)程、生產(chǎn)設(shè)備裝置、特種設(shè)備、公用工程、安全管理系統(tǒng)、設(shè)施、制度等各方面進(jìn)行分析、識(shí)別；不僅要分析正常生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)、操作中存在的危險(xiǎn)有害因素，還要分析、識(shí)別開(kāi)車、停車、檢修、裝置受到破壞及操作失誤情況下的危險(xiǎn)、有害后果。 4）預(yù)測(cè)性 對(duì)于危險(xiǎn)有害因素，還要分析其觸發(fā)事件，亦即危險(xiǎn)有害因素出現(xiàn)的條件或設(shè)想的事故模式。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?.2.2 危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)方法 選用哪種辨識(shí)方法要根據(jù)分析對(duì)象的性質(zhì)、特點(diǎn)、壽命的不同階段和分析人員的

26、知識(shí)經(jīng)驗(yàn)和習(xí)慣來(lái)定。常用的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)方法有直觀經(jīng)驗(yàn)分析方法和系統(tǒng)安全分析方法。 1）直觀經(jīng)驗(yàn)分析法 (1)對(duì)照分析法：對(duì)照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力，借助經(jīng)驗(yàn)和判斷能力直接對(duì)評(píng)價(jià)對(duì)象的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行分析的方法。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?(2)類比推斷法：利用相同或相似的工程系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗(yàn)和勞動(dòng)衛(wèi)生的統(tǒng)計(jì)資料來(lái)類推、分析評(píng)價(jià)對(duì)象的危險(xiǎn)有害因素。 2）系統(tǒng)安全分析法 系統(tǒng)安全分析方法是應(yīng)用某些系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)方法進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)。系統(tǒng)安全分析方法常用于復(fù)雜系統(tǒng)或新開(kāi)發(fā)系統(tǒng)，常用的系統(tǒng)安全分析方法有安全檢查表、預(yù)先危險(xiǎn)性分析、故障類型和影響分析、事件樹(shù)分

27、析、事故樹(shù)分析等。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?.2.3 危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)過(guò)程 盡管現(xiàn)代生產(chǎn)過(guò)程千差萬(wàn)別，但如果能夠通過(guò)事先對(duì)危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別，找出可能存在的危險(xiǎn)、危害，就能夠?qū)λ嬖诘奈ｋU(xiǎn)、危害采取相應(yīng)的措施（ 如修改設(shè)計(jì)，增加 安全設(shè)施等 ）， 從而可以大大提高生產(chǎn)過(guò)程和系統(tǒng)的安全性。在進(jìn)行危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)時(shí)，要全面、有序地進(jìn)行識(shí)別，防止出現(xiàn)漏項(xiàng)， 宜按廠址、 總平面布置、 道路及運(yùn)輸、建（構(gòu)）筑物、生產(chǎn)工藝、物流、主要設(shè)備裝置、作業(yè)環(huán)境管理等幾方面進(jìn)行。識(shí)別的過(guò)程實(shí)際上就是系統(tǒng)安全分析的過(guò)程。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?(1)廠址。從廠址的工程地質(zhì)、 地形地貌、 水文、

28、 氣象條件、周圍環(huán)境、 交通運(yùn)輸條件、自然災(zāi)害、消防支持等方面分析、識(shí)別。 (2)總平面布置。 從功能分區(qū)、 防火間距和安全間距、 風(fēng)向、建筑物朝向、危險(xiǎn)有害物質(zhì)設(shè)施、動(dòng)力設(shè)施（氧氣站、乙炔氣站、 壓縮空氣站、 鍋爐房、液化石油氣站等 ）、道路、儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施等方面進(jìn)行分析、識(shí)別。 (3)道路及運(yùn)輸。從運(yùn)輸、裝卸、消防、疏散、 人流、 物 流、平面交叉運(yùn)輸和豎向交叉運(yùn)輸?shù)葞追矫孢M(jìn)行分析、識(shí)別。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?(4)建（構(gòu)）筑物。從廠房的生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性分類、耐火等級(jí)、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、 防火間距、 安全疏散等方面進(jìn)行分析識(shí)別；從庫(kù)房?jī)?chǔ)存物品的火災(zāi)危險(xiǎn)性分類、耐火等級(jí)、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占

29、地面積、安全疏散、防火間距等方面進(jìn)行分析、識(shí)別。 (5)工藝過(guò)程。 新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目設(shè)計(jì)階段危險(xiǎn)有害因素的辨識(shí)應(yīng)從以下6個(gè)方面進(jìn)行分析識(shí)別。 a . 對(duì)設(shè)計(jì)階段是否通過(guò)合理的設(shè)計(jì)， 盡可能從根本上消除危險(xiǎn)、有害因素的發(fā)生進(jìn)行考查。例如是否采用無(wú)害化工藝技術(shù)，以 無(wú)害物質(zhì)代替有害物質(zhì)并實(shí)現(xiàn)過(guò)程自動(dòng)化等 ， 否則就可能存在危險(xiǎn)。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?b.當(dāng)消除危險(xiǎn)、有害因素有困難時(shí)，對(duì)是否采取了預(yù)防性技術(shù)措施來(lái)預(yù)防或消除危險(xiǎn)、危害的發(fā)生進(jìn)行考查。 c.當(dāng)無(wú)法消除危險(xiǎn)或危險(xiǎn)難以預(yù)防的情況下，對(duì)是否采取了減少危險(xiǎn)、危害的措施進(jìn)行考查。例如是否設(shè)置防火堤、涂防火涂料；是否敞開(kāi)或半敞開(kāi)式的廠

30、房；防火間距、通風(fēng)是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求等；是否以低毒物質(zhì)代替高毒物質(zhì)；是否采取了減震、消聲和降溫措施等。 d.當(dāng)在無(wú)法消除、預(yù)防、減弱的情況下，對(duì)是否將人員與危險(xiǎn)、有害因素隔離等進(jìn)行考查。 e.當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運(yùn)行一旦達(dá)到危險(xiǎn)狀態(tài)時(shí)，對(duì)是否能通過(guò)連鎖裝置來(lái)終止危險(xiǎn)、危害的發(fā)生進(jìn)行考查。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?f.在易發(fā)生故障和危險(xiǎn)性大的地方，對(duì)是否設(shè)置了醒目的安全色、安全標(biāo)志和聲、光警示裝置等進(jìn)行考查。 安全現(xiàn)狀綜合評(píng)價(jià)中，可針對(duì)行業(yè)和專業(yè)特點(diǎn)及行業(yè)和專業(yè)制定的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行分析、識(shí)別。 針對(duì)行業(yè)和專業(yè)的特點(diǎn)，可利用各行業(yè)、各專業(yè)制定的安全標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進(jìn)行分析、識(shí)別。例如安監(jiān)部門

31、會(huì)同有關(guān)部委制定了冶金、電子、化學(xué)、 機(jī)械、石油化工、 輕工、 塑料、 紡織、建筑、水泥、制漿造紙、平板玻璃、電力、石棉、核電站等一系列安全標(biāo)準(zhǔn)及安全規(guī)程、規(guī)定，評(píng)價(jià)人員應(yīng)根據(jù)這些標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)定、要求對(duì)被評(píng)價(jià)對(duì)象可能存在的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行分析和識(shí)別。以化工、石油化工為例，工藝過(guò)程的危險(xiǎn)、有害性識(shí)別有以下幾種情況。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?a.存在不穩(wěn)定物質(zhì)的工藝過(guò)程，這些不穩(wěn)定物質(zhì)有原料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)物、添加物或雜質(zhì)等； b.含有易燃物料而且在高溫、高壓下運(yùn)行的工藝過(guò)程； c.含有易燃物料且在冷凍狀況下運(yùn)行的工藝過(guò)程； e.在爆炸極限范圍內(nèi)或接近爆炸性混合物的工藝過(guò)程； f.有可能形

32、成塵、霧爆炸性混合物的工藝過(guò)程； g.有劇毒、高毒物料存在的工藝過(guò)程； h.壓力、能量較大的工藝過(guò)程。 根據(jù)典型的單元過(guò)程 （單元操作 ） 進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素的識(shí)別。典型的單元過(guò)程是各行業(yè)中具有典型特點(diǎn)的基本過(guò)程或基本單元，這些單元過(guò)程的危險(xiǎn)、有害因素已經(jīng)歸納總結(jié)在許多手冊(cè)、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定中，可通過(guò)查閱文獻(xiàn)獲取。這類方法可以使危險(xiǎn)、有害因素的識(shí)別比較系統(tǒng)，避免遺漏。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?(6)生產(chǎn)設(shè)備、裝置。對(duì)于工藝設(shè)備可以從高溫、低溫、高壓、腐蝕、振動(dòng)、關(guān)鍵部位的備用設(shè)備、控制、操作、檢修和故障、失誤時(shí)的緊急異常情況等方面進(jìn)行識(shí)別。對(duì)機(jī)械設(shè)備可從運(yùn)動(dòng)零部件和工件、操作條件、 檢修作

33、業(yè)、 誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作等方面進(jìn)行識(shí)別。對(duì)電氣設(shè)備可從觸電、斷電、 火災(zāi)、爆炸 、 誤運(yùn)轉(zhuǎn)和誤操作、靜電、雷電等方面進(jìn)行識(shí)別。另外，還應(yīng)注意識(shí)別高處作業(yè)設(shè)備、特殊單體設(shè)備（如鍋爐房、乙炔站、氧氣站）等的危險(xiǎn)、有害因素。 (7)作業(yè)環(huán)境。注意識(shí)別存在毒物、噪聲、振動(dòng)、高溫、低溫、輻射、粉塵及其他有害因素的作業(yè)部門。 (8)安全管理措施?？梢詮陌踩a(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)、安全生產(chǎn)管理制度、事故應(yīng)急救援預(yù)案、特種作業(yè)人員培訓(xùn)、日常安全管理等方面進(jìn)行識(shí)別。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?.2.4 危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)注意事項(xiàng) 危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)工作要始終堅(jiān)持“橫向到邊、縱向到底、不留死角”的原則，盡可能包括：“三

34、個(gè)所有”，即所有人員、所有活動(dòng)、所有設(shè)施；還要注意考慮有可能出現(xiàn)的各種事故類型。 1）識(shí)別危險(xiǎn)時(shí)要考慮典型危害類型 (1)機(jī)械危險(xiǎn)。注意加速、減速、活動(dòng)零件、 彈性零件、 角形部件、銳邊、機(jī)械活動(dòng)性、穩(wěn)定性等；機(jī)械可能造成人體砸傷、壓傷、倒塌壓埋傷、割傷、刺傷、擦傷、扭傷、沖擊傷、切斷傷等。 (2)電氣危險(xiǎn)。注意帶電部件、靜電現(xiàn)象、短路、過(guò)載、電壓、電弧、與高壓帶電部件無(wú)足夠距離、在故障條件下變?yōu)閹щ娏慵?；設(shè)備設(shè)施安全裝置缺乏或損壞造成的火災(zāi)、人員觸電、設(shè)備損害等。 (3)熱危險(xiǎn)。注意熱輻射、 火焰、具有高溫或低溫的物體或材料等。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?(4)噪聲危險(xiǎn)。注意作業(yè)過(guò)程中

35、運(yùn)動(dòng)部件、氣穴現(xiàn)象、氣體高速泄漏、氣體嘯聲等。 (5)振動(dòng)危險(xiǎn)。注意機(jī)器或部件振動(dòng)，機(jī)器移動(dòng)，運(yùn)動(dòng)部件偏離軸心，刮擦表面，不平衡的旋轉(zhuǎn)部件等。 (6)材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)。注意易燃物、可燃物、 爆炸物、粉塵、煙霧、懸浮物、氧化物等；還有各種有毒有害化學(xué)品的揮發(fā)、泄漏所造成的人員傷害、火災(zāi)等；以及生物病毒、有害細(xì)菌、真菌等造成的發(fā)病感染。 (7)輻射危險(xiǎn)。注意低頻率電磁輻射、無(wú)線頻率電磁輻射、光學(xué)輻射（紅外線、可見(jiàn)光和紫外線）等。 (8)與人類工效學(xué)有關(guān)的危險(xiǎn)。注意出入口、指示器和視覺(jué)顯示單元的位置，控制設(shè)備的操作和識(shí)別費(fèi)力、照明、姿勢(shì)、重復(fù)活動(dòng)、可見(jiàn)度等，以及不適宜的作業(yè)方式、作息時(shí)間、作業(yè)環(huán)

36、境等引起的人體過(guò)度疲勞危害等。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?(9)與機(jī)器使用環(huán)境有關(guān)的危險(xiǎn)。注意雨、霧、雪、風(fēng)、溫度、閃電、潮濕、粉塵、電磁于擾、污染等。 2）識(shí)別危險(xiǎn)時(shí)要考慮3種時(shí)態(tài)、3種狀態(tài) (1)3種時(shí)態(tài)。過(guò)去時(shí)：作業(yè)活動(dòng)或設(shè)備等過(guò)去的安全控制狀態(tài)及發(fā)生過(guò)的人體傷害事故；現(xiàn)在時(shí)：作業(yè)活動(dòng)或設(shè)備等現(xiàn)在的安全控制狀況； 將來(lái)時(shí)： 作業(yè)活動(dòng)發(fā)生變化，系統(tǒng)或設(shè)備等在發(fā)生改進(jìn)、報(bào)廢后將會(huì)產(chǎn)生的危險(xiǎn)因素。 (2)3種狀態(tài)。正常：作業(yè)活動(dòng)或設(shè)備等按其工作任務(wù)連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行工作的狀態(tài)；異常：作業(yè)活動(dòng)或設(shè)備等周期性或臨時(shí)性的作業(yè)狀態(tài)，如設(shè)備的開(kāi)啟、停止、檢修等狀態(tài)；緊急狀態(tài)：事故等狀態(tài)或隱患嚴(yán)重、不處理

37、則將發(fā)生事故的狀態(tài)，如有毒或可燃?xì)怏w大量泄露的狀態(tài)。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?.3 機(jī)械行業(yè)危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)3.3.1 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的危險(xiǎn)與危害分析3.3.2 機(jī)械行業(yè)危險(xiǎn)有害因素分析3.3.3 機(jī)械行業(yè)職業(yè)危害因素分析第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?機(jī)械行業(yè)中的機(jī)械加工是較為典型的企業(yè)，往往集機(jī)械冷加工、機(jī)械熱加 、表面處理 、熱處理、鍛鑄造、木加工、橡膠塑料加工等綜合加工能力及水、電、氣、暖供應(yīng)的動(dòng)力運(yùn)行為一體 ， 存在生產(chǎn)任務(wù)多 、 生產(chǎn)工藝復(fù)雜等特點(diǎn)。 涉及噴漆 、油封 、鑄造 、熱處理 、電爐、油庫(kù)、空氣壓縮站、鍋爐房、壓力容器、變配電站等多種危險(xiǎn)因素。 在機(jī)械行業(yè)中進(jìn)行危險(xiǎn)因素

38、辨識(shí)是依據(jù)物質(zhì)的危險(xiǎn)特性、數(shù)量及其加工工藝過(guò)程的危險(xiǎn)性等來(lái)進(jìn)行的。3.3.1 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的危險(xiǎn)與危害分析 3.3.1.1 機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)及可能對(duì)人的傷害 1）機(jī)械運(yùn)行狀態(tài) 機(jī)械運(yùn)行狀態(tài)包括：正常工作狀態(tài)、非正常工作狀態(tài)、故障狀態(tài)、非工作狀態(tài)、檢修保養(yǎng)狀態(tài)。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?（1）正常工作狀態(tài)。在機(jī)械完好的情況下，機(jī)械完成預(yù)定功能的正常運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，存在著各種不可避免的但卻是執(zhí)行預(yù)定功能所必須具備的運(yùn)動(dòng)要素，有些可能產(chǎn)生危害后果。 （2）非正常工作狀態(tài)。在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由于各種原因（可能是人員的操作失誤，也可能是動(dòng)力突然喪失或來(lái)自外界的干擾等）引起的意外狀態(tài)。 （3）故障狀態(tài)。故障狀態(tài)

39、是指機(jī)械設(shè)備（系統(tǒng)）或零部件喪失了規(guī)定功能的狀態(tài)。 （4）非工作狀態(tài)。機(jī)器停止運(yùn)轉(zhuǎn)處于靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，在正常情況下，機(jī)械基本是安全的，但不排除由于環(huán)境光照度不夠，導(dǎo)致人員與機(jī)械懸凸結(jié)構(gòu)的碰撞；結(jié)構(gòu)垮塌；室外機(jī)械在風(fēng)力作用下的滑移或傾覆；堆放的易燃易爆原材料的燃燒爆炸等。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?（5）檢修保養(yǎng)狀態(tài)。檢修保養(yǎng)狀態(tài)是指對(duì)機(jī)械進(jìn)行維護(hù)和修理作業(yè)時(shí)（包括保養(yǎng)、修理、改裝、翻建、檢查、狀態(tài)監(jiān)控和防腐潤(rùn)滑等）機(jī)械的狀態(tài)。 2）危險(xiǎn)區(qū)分析 在機(jī)械使用的各個(gè)環(huán)節(jié)，機(jī)械的不同狀態(tài)都有危險(xiǎn)因素存在，既在機(jī)械預(yù)定使用期間經(jīng)常存在（危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)，焊接時(shí)的電弧等），也可能意外地出現(xiàn)，使人員不得不面

40、臨受到這樣或那樣傷害的風(fēng)險(xiǎn)。人們把使人面臨損傷或危害健康風(fēng)險(xiǎn)的機(jī)械內(nèi)部或周圍的某一區(qū)域稱為危險(xiǎn)區(qū)。 就大多數(shù)機(jī)械而言，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)集中了機(jī)械上幾乎所有的運(yùn)動(dòng)零部件。它們種類繁多，運(yùn)動(dòng)方式各異，結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜，尺寸大小不一，所以即使在機(jī)械正常狀態(tài)下進(jìn)行正常操作時(shí)，在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)及其周圍區(qū)域，也有可能形成機(jī)械的危險(xiǎn)區(qū)。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?由于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在工作中不需要與物料直接作用，也不需要操作者頻繁接觸，所以常用各種防護(hù)裝置隔離或封裝起來(lái)。而執(zhí)行機(jī)構(gòu)由于在作業(yè)過(guò)程中，需要操作者根據(jù)情況不斷地調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)與物料的相互位置和狀態(tài)，使人體的某些部位不得不經(jīng)常進(jìn)入操作區(qū)等原因，使操作區(qū)

41、成為機(jī)械傷害的高發(fā)區(qū)，這是機(jī)械的主要危險(xiǎn)區(qū)，是安全防護(hù)的重點(diǎn)。又由于不同種類機(jī)械的工作原理區(qū)別很大，表現(xiàn)出來(lái)的危險(xiǎn)有較大差異，因此又成為安全防護(hù)難點(diǎn)。3.3.1.2 機(jī)械傷害形式 機(jī)械危險(xiǎn)的傷害實(shí)質(zhì)，是機(jī)械能（動(dòng)能和勢(shì)能）的非正常作功、流動(dòng)或轉(zhuǎn)化，導(dǎo)致對(duì)人員的接觸性傷害。機(jī)械危險(xiǎn)的主要傷害形式有夾擠、碾壓、剪切、切割、纏繞或卷入、戳扎或刺傷、摩擦或磨損、飛出物打擊、高壓流體噴射、碰撞和跌落等。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?1）卷繞和絞纏 引起這類傷害的是做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械部件（如軸類零件），包括聯(lián)軸節(jié)、主軸、絲杠等；回轉(zhuǎn)件上的凸出物和開(kāi)口，例如軸上的凸出鍵、調(diào)整螺栓或銷、圓輪形狀零件（鏈輪、齒

42、輪、膠帶輪）的輪輻、手輪上的手柄等，在運(yùn)動(dòng)情況下，將人的頭發(fā)、飾物（如項(xiàng)鏈）、肥大衣袖或下擺卷纏引起的傷害。 2）卷入和碾壓 引起這類傷害的主要危險(xiǎn)是相互配合的運(yùn)動(dòng)副，例如相互嚙合的齒輪之間以及齒輪與齒條之間，膠帶與膠帶輪、鏈與鏈輪進(jìn)入嚙合部位的夾緊點(diǎn)，兩個(gè)做相對(duì)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的輥?zhàn)又g的夾口等所引發(fā)的卷入；滾動(dòng)的旋轉(zhuǎn)件引發(fā)的碾壓，例如輪子與軌道、車輪與路面等。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?3）擠壓、剪切和沖撞 引起這類傷害的是做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的零部件、諸如相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩部件之間，運(yùn)動(dòng)部件與靜止部分之間由于安全距離不夠產(chǎn)生的夾擠，做直線運(yùn)動(dòng)部件的沖撞等。直線運(yùn)動(dòng)有橫向運(yùn)動(dòng)（例如大型機(jī)床的移動(dòng)工作臺(tái)、牛

43、頭刨床的滑枕、運(yùn)轉(zhuǎn)中的帶鏈等部件的運(yùn)動(dòng)）和垂直運(yùn)動(dòng)（例如剪切機(jī)的壓料裝置和刀片、壓力機(jī)的滑塊、大型機(jī)床的升降臺(tái)等部件的運(yùn)動(dòng)）。 4）飛出物打擊 由于發(fā)生斷裂、松動(dòng)、脫落或彈性位能等機(jī)械能釋放，使失控的物件飛甩或反彈出去，對(duì)人造成傷害。例如：軸的破壞引起裝配在其上的膠帶輪、飛輪、齒輪或其他運(yùn)動(dòng)零部件墜落或飛出；螺栓的松動(dòng)或脫落引起被其緊固的運(yùn)動(dòng)零部件脫落或飛出；高速運(yùn)動(dòng)的零件破裂碎塊甩出；切削廢屑的崩甩等。另外，彈性元件的位能引起的彈射有彈簧、皮帶等的斷裂；在壓力、真空下的液體或氣體位能引起的高壓流體噴射等。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?5）物體墜落打擊 處于高位置的物體具有勢(shì)能，當(dāng)它們意外墜

44、落時(shí)，勢(shì)能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，造成傷害。例如：高處掉下的零件、工具或其他物體（哪怕是很小的）；懸掛物體的吊掛零件破壞或夾具夾持不牢引起物體墜落；由于質(zhì)量分布不均衡，重心不穩(wěn)，在外力作用下發(fā)生傾翻、滾落；運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)行超行程脫軌導(dǎo)致的傷害等。 6）切割和擦傷切削刀具的鋒刃，零件表面的毛刺，工件或廢屑的鋒利飛邊，機(jī)械設(shè)備的尖棱、利角和銳邊；粗糙的表面（如砂輪、毛坯）等，無(wú)論物體的狀態(tài)是運(yùn)動(dòng)的還是靜止的，這些由于形狀產(chǎn)生的危險(xiǎn)都會(huì)構(gòu)成傷害。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?7）碰撞和刮蹭。 機(jī)械結(jié)構(gòu)上的凸出、懸掛部分（例如起重機(jī)的支腿、吊桿，機(jī)床的手柄等）， 長(zhǎng)、 大加工件伸出機(jī)床的部分等，這些物件無(wú)論是靜止的

45、還是運(yùn)動(dòng)的，都可能產(chǎn)生危險(xiǎn)。 8）跌倒、墜落。 由于地面堆物無(wú)序或地面凸凹不平導(dǎo)致的磕絆跌傷，接觸面摩擦力過(guò)?。ü饣⒂臀?、冰雪等）造成打滑、跌倒。 機(jī)械危險(xiǎn)大量表現(xiàn)為人員與可運(yùn)動(dòng)物件的接觸傷害，各種形式的機(jī)械危險(xiǎn)與其他非機(jī)械危險(xiǎn)往往交織在一起。 在進(jìn)行危險(xiǎn)識(shí)別 時(shí)，應(yīng)該從機(jī)械系統(tǒng)的整體出發(fā)，考慮機(jī)械的不同狀態(tài)、同一危險(xiǎn)的不同表現(xiàn)方式、不同危險(xiǎn)因素之間的聯(lián)系和作用以及顯現(xiàn)或潛在的不同形態(tài)等。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?.3.1.3 機(jī)械的危險(xiǎn)部位 機(jī)械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害，其主要危險(xiǎn)部位如下： （1）旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件間的嚙合處，如動(dòng)力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈

46、輪、齒條和齒輪等。 （2）旋轉(zhuǎn)的軸，包括連接器、芯軸、卡盤、絲杠、圓形芯軸和桿等。 （3）旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處，含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險(xiǎn)的，如風(fēng)扇葉、凸輪、飛輪等。 （4）對(duì)向旋轉(zhuǎn)部件的嚙合處，如齒輪、軋鋼機(jī)、混合輥等。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?（5）旋轉(zhuǎn)部件與固定部件的嚙合處，如輻條手輪或飛輪、機(jī)床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和無(wú)防護(hù)開(kāi)口外殼攪拌裝置等。 （6）接近類型，如鍛錘的錘體、動(dòng)力壓力機(jī)的滑枕等。 （7）通過(guò)類型，如金屬刨床的工作臺(tái)及其床身、剪切機(jī)的刀刃等。 （8）單向滑動(dòng)，如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機(jī)的研磨顆粒、凸式運(yùn)動(dòng)帶等。 （9）旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)之間，如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織

47、機(jī)床等。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?.3.2 機(jī)械行業(yè)危險(xiǎn)有害因素分析3.3.2.1 機(jī)械行業(yè)危險(xiǎn)有害因素 機(jī)械行業(yè)的主要存在如下危險(xiǎn)有害因素。 （1）物體打擊。指物體在重力或其他外力作用下產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，打擊人體而造成人身傷亡事故，不包括主體機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械和坍塌等引發(fā)的物體打擊。 （2）車輛傷害。指企業(yè)機(jī)動(dòng)車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、飛落、擠壓等，不包括起重提升、牽引車輛和車輛停駛時(shí)發(fā)生的事故。 （3）機(jī)械傷害。指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)或禁止部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷人、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害，不包括車輛、起重機(jī)械引起的傷害。第3章

48、危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?（4）起重傷害。指各種起重作業(yè)（包括起重機(jī)械安裝、檢修、試驗(yàn)）中發(fā)生的擠壓、墜落、物體（吊具、吊重物）打擊等。 （5）觸電。包括各種設(shè)備、設(shè)施的觸電，電工作業(yè)時(shí)觸電、雷擊等。 （6）火災(zāi)。包括火災(zāi)引起的燒傷和死亡。 （7）高處墜落。指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷害事故，不包括觸電墜落事故。 （8）坍塌。是指物體在外力或重力作用下，超過(guò)自身的強(qiáng)度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如挖溝時(shí)的土石塌方、腳手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物倒塌等。 （9）火藥爆炸。指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸及儲(chǔ)存過(guò)程中發(fā)生的爆炸事故。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?（10）化學(xué)性爆炸。

49、指可燃性氣體、粉塵等與空氣混合形成爆炸混合物，接觸引爆源發(fā)生的爆炸事故（包括氣體分解、噴霧爆炸等）。 （11）物理性爆炸。包括鍋爐爆炸、容器超壓爆炸等。 （12）其他傷害。指除上述以外的傷害，如摔、扭、挫、擦等傷害。3.3.2.2 靜止機(jī)械的危險(xiǎn)有害因素 主要包括切削刀的刀刃，機(jī)械加工設(shè)備凸出較長(zhǎng)的機(jī)械部分，毛坯、工具、設(shè)備邊緣鋒利飛邊和粗糙表面，引起滑跌、墜落的工作平臺(tái)。3.3.2.3 運(yùn)動(dòng)機(jī)械的危險(xiǎn)有害因素 （1）直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)。主要包括：第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?接近式的危險(xiǎn)?？v向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件，如龍門刨床的工作臺(tái)、牛頭刨床的滑枕、外圓磨床的往復(fù)工作臺(tái)；橫向運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件，如升降式銑床的工

50、作臺(tái)。 經(jīng)過(guò)式的危險(xiǎn)。單純做直線運(yùn)動(dòng)的部位，如運(yùn)轉(zhuǎn)中的傳動(dòng)帶、鏈；做直線運(yùn)動(dòng)的凸起部分，如運(yùn)動(dòng)中的金屬接頭；運(yùn)動(dòng)部位和靜止部位的組合，如工作臺(tái)與底座的組合；作直線運(yùn)動(dòng)的刃物，如牛頭刨的刨刀、帶鋸床的帶鋸。 （2）旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)。 卷進(jìn)單獨(dú)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件中的危險(xiǎn)，如卡盤等單獨(dú)旋轉(zhuǎn)的機(jī)械部件以及磨削砂輪、銑刀等加工刃具； 卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中兩個(gè)機(jī)械部件間的危險(xiǎn)，如朝相反方面旋轉(zhuǎn)的兩個(gè)軋輥之間，相互嚙合的齒輪；第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與固定構(gòu)件間的危險(xiǎn)，如砂輪與砂輪支架之間、傳輸帶與傳輸帶架之間； 卷進(jìn)旋轉(zhuǎn)機(jī)械部件與直線運(yùn)動(dòng)件間的危險(xiǎn)，如傳動(dòng)帶與帶輪、鏈條與鏈輪、齒條與齒輪； 旋轉(zhuǎn)

51、運(yùn)動(dòng)加工件打擊或絞軋的危險(xiǎn)，如伸出機(jī)床的細(xì)長(zhǎng)加工件。 （3）振動(dòng)部件夾住的危險(xiǎn)。機(jī)構(gòu)部件的一些結(jié)構(gòu)可以發(fā)生這種危險(xiǎn)，如振動(dòng)引起被振動(dòng)體部件夾住的危險(xiǎn)。 （4）飛出物擊傷的危險(xiǎn)。飛出的刀具或機(jī)械部件，如未夾緊的刀片、 緊固不牢的接頭、 破碎的砂輪片等。 飛出的切屑或工 件， 如連續(xù)排出的或破碎而飛散的切屑， 鍛造加工中飛出的工 件。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?.3.2.4 與手工操作有關(guān)的危險(xiǎn)和有害因素 在從事手工操作，搬、舉、推、拉及運(yùn)送重物時(shí)，有可能導(dǎo)致的傷害有椎間盤損傷、韌帶或筋損傷、肌肉損傷、神經(jīng)損傷、挫傷、擦傷、割傷等。其危險(xiǎn)有害因素有： （1）遠(yuǎn)離身體軀干拿取或操縱重物； （2）

52、超負(fù)荷推、拉重物； （3）不良的身體運(yùn)動(dòng)或工作姿勢(shì)，尤其是軀干扭轉(zhuǎn)、彎曲、伸展取東西； （4）超負(fù)荷的負(fù)重運(yùn)動(dòng)，尤其是舉起或搬下重物的距離過(guò)長(zhǎng)，搬運(yùn)重物的距離過(guò)長(zhǎng)； （5）負(fù)荷有突然運(yùn)動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)；第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?（6）手工操作的時(shí)間及頻率不合理； （7）沒(méi)有足夠的休息和恢復(fù)體力的時(shí)間； （8）工作的節(jié)奏及速度安排不合理。3.3.2.5 安全管理方面的危險(xiǎn)和有害因素 安全管理方面的危險(xiǎn)有害因素可從以下幾方面進(jìn)行分析： （1）企業(yè)是否建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制，組織制訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施； 企業(yè)是否經(jīng)常進(jìn)行安全檢查和日常的安全巡查，

53、及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患，組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?是否依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和配備安全生產(chǎn)管理人員，是否對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識(shí)，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。 （2）企業(yè)采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備，是否了解、掌握其安全技術(shù)特性，采取有效的安全防護(hù)措施，并對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。 （3）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的特種從業(yè)人員是否按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，取得特種作業(yè)操作資格證書，再進(jìn)行上崗作業(yè)。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?

54、3.3.3 機(jī)械行業(yè)職業(yè)危害因素分析 1）靜電危險(xiǎn) 如在機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的有害靜電，將引起爆炸、電擊傷害事故。 2）灼燙和冷凍危害 如在熱加工作業(yè)中，有被高溫金屬體和加工件灼燙的危險(xiǎn)。又如在深冷處理時(shí)，有被凍傷的危險(xiǎn)。 3）振動(dòng)危害 在機(jī)械加工過(guò)程中，按振動(dòng)作用于人體的方式，可分為局部振動(dòng)和全身振動(dòng)。局部振動(dòng)是通過(guò)振動(dòng)工具、振動(dòng)機(jī)械或振動(dòng)工件傳向操作者的手和臂，從而給操作者造成振動(dòng)危害；全身振動(dòng)是由振動(dòng)源通過(guò)身體的支持部分將振動(dòng)傳布全身而引起的振動(dòng)危害。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?4）噪聲危害 （1）機(jī)械性噪聲。機(jī)械性噪聲由于機(jī)械的撞擊、摩擦、轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生，如球磨機(jī)、電鋸及切削機(jī)床在加工過(guò)

55、程中發(fā)出的噪聲。 （2）流體動(dòng)力性噪聲。流體動(dòng)力性噪聲由于氣體壓力突變或流體流動(dòng)而產(chǎn)生，如液壓機(jī)械、氣壓機(jī)械設(shè)備等在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)出的噪聲。 （3）電磁性噪聲。電磁性噪聲由于電機(jī)中交變力相互作用而產(chǎn)生，如電動(dòng)機(jī)、變壓器等在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)出的“嗡嗡”聲。 5）輻射危害 （1）電離輻射危害。指放射性物質(zhì)、X射線裝置及射線裝置等的電離輻射危害。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?（2）非電離輻射危害。指紫外線、可見(jiàn)光、紅外線、激光和射頻輻射等。如從高頻加熱裝置中產(chǎn)生的高頻電磁波或激光加工設(shè)備中產(chǎn)生的強(qiáng)激光等的非電離輻射傷害。 6）化學(xué)物質(zhì)危害 包括工業(yè)毒物的危害、化學(xué)物質(zhì)的腐蝕性危害和易燃、易爆物質(zhì)的危害，

56、見(jiàn)3.5節(jié)中“危險(xiǎn)物品的危險(xiǎn)有害因素”部分。 7）粉塵危害在生產(chǎn)過(guò)程中，如果在粉塵作業(yè)環(huán)境中長(zhǎng)時(shí)間工作吸入粉塵，就會(huì)引起肺部組織纖維化、硬化，喪失呼吸功能，導(dǎo)致肺病。塵肺病是無(wú)法治愈的職業(yè)病。粉塵還會(huì)引起刺激性疾病、急性中毒或癌癥。 爆炸性粉塵在空氣中達(dá)到一定的濃度 （爆炸下限濃度 ） 時(shí)，遇火源會(huì)發(fā)生爆炸。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?（1）粉塵及其形成工藝。固態(tài)物質(zhì)的機(jī)械加工或粉碎，如金屬的拋光、石墨電極的加工。某些物質(zhì)加熱時(shí)產(chǎn)生的蒸氣在空氣中凝結(jié)或被氧化所形成的粉塵，如熔煉黃銅時(shí)，鋅蒸氣在空氣中冷凝，氧化形成氧化鋅煙塵。有機(jī)物質(zhì)的不完全燃燒，如木材、焦油及煤炭等燃燒時(shí)所產(chǎn)生的煙。鑄造加

57、工中，清砂時(shí)或在生產(chǎn)中使用的粉末狀物質(zhì)在混合、 過(guò)篩、 包裝及搬運(yùn)等操作時(shí)沉積的粉塵，由于振動(dòng)或氣流的影響又浮游于空氣中的粉塵（二次揚(yáng)塵）。焊接作業(yè)中，由于焊藥分解，金屬蒸發(fā)所形成的煙塵。 （2）粉塵危害的辨識(shí)。生產(chǎn)性粉塵危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)包括以下內(nèi)容： 根據(jù)工藝、設(shè)備、物料、操作條件，分析可能產(chǎn)生的粉塵種類和部位。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?用已經(jīng)投產(chǎn)的同類生產(chǎn)廠、作業(yè)崗位的檢測(cè)數(shù)據(jù)或模擬實(shí)驗(yàn)測(cè)試數(shù)據(jù)進(jìn)行類比辨識(shí)。 分析粉塵產(chǎn)生的原因、粉塵擴(kuò)散傳播的途徑、作業(yè)時(shí)間、粉塵特性，確定其危害方式和危害范圍。 分析是否具備形成爆炸性粉塵及其爆炸的條件。 （3）粉塵爆炸及其條件。有些粉塵在一定條件下

58、能夠爆炸。 爆炸性粉塵的危險(xiǎn)性主要表現(xiàn)為：與氣體爆炸相比，其燃燒速度和爆炸壓力均較低，但因其燃燒時(shí)間長(zhǎng)、產(chǎn)生能量大，所以破壞力和損害程度大；爆炸時(shí)粒子一邊燃燒一邊飛散，可使可燃物局部嚴(yán)重炭化，造成人員嚴(yán)重?zé)齻?；最初的局部爆炸發(fā)生之后，會(huì)揚(yáng)起周圍的粉塵，繼而引起二次爆炸、二次爆炸，擴(kuò)大傷害；與氣體爆炸相比，易于造成不完全燃燒，從而使人發(fā)生一氧化碳中毒。 第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?形成爆炸性粉塵有四個(gè)必要條件：粉塵的化學(xué)組成和性質(zhì)；粉塵的粒度分布；粉塵的形狀與表面狀態(tài)；粉塵中的水分。可用上述四個(gè)條件來(lái)辨識(shí)是否為爆炸性粉塵。 爆炸性粉塵爆炸的條件：可燃性和微粉狀態(tài)；在空氣中（或助燃?xì)怏w）懸浮式

59、流動(dòng)；達(dá)到爆炸極限；存在點(diǎn)火源。 8）生產(chǎn)環(huán)境 （1）氣溫。工作區(qū)溫度過(guò)高、過(guò)低或急劇變化。 （2）濕度。工作區(qū)濕度過(guò)大或過(guò)小。 （3）氣流。工作區(qū)氣流速度過(guò)大、過(guò)小或急劇變化。 （4）照明。工作區(qū)照度不足，亮度分布不適當(dāng)，光或色的對(duì)比度不當(dāng)，以及頻閃效應(yīng)，眩光現(xiàn)象。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?.4 安全評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?3.4.1 評(píng)價(jià)單元的概念與目的意義3.4.2 評(píng)價(jià)單元的劃分原則和方法 3.4.3 評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐值淖⒁馐马?xiàng)第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?安全評(píng)價(jià)過(guò)程包括前期準(zhǔn)備、劃分評(píng)價(jià)單元、危險(xiǎn)及有害因素辨識(shí)、安全評(píng)價(jià)和安全對(duì)策措施等多個(gè)階段。合理、正確地劃分評(píng)價(jià)單元，是成功開(kāi)展危險(xiǎn)、

60、有害因素識(shí)別和安全評(píng)價(jià)工作的重要環(huán)節(jié)。3.4.1 評(píng)價(jià)單元的概念與目的意義3.4.1.1 評(píng)價(jià)單元的概念 我國(guó)對(duì)于安全評(píng)價(jià)單元的最早定義出自于原勞動(dòng)部頒布的建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則，定義評(píng)價(jià)單元為：根據(jù)評(píng)價(jià)的要求而劃定的在工藝和設(shè)備布置上相對(duì)獨(dú)立的作業(yè)區(qū)域；之后，1999年版的建設(shè)項(xiàng)目（工程）勞動(dòng)安全衛(wèi)生預(yù)評(píng)價(jià)指南作了補(bǔ)充定義：評(píng)價(jià)單元就是在危險(xiǎn)、有害因素分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)評(píng)價(jià)目標(biāo)和評(píng)價(jià)方法的需要，將系統(tǒng)分為若干有限、確定范圍和需要評(píng)價(jià)的單元。第3章 危險(xiǎn)辨識(shí)與評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局2003頒布的安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則對(duì)評(píng)價(jià)單元的定義是：評(píng)價(jià)單元是為了安全評(píng)價(jià)需要，按照建設(shè)