[陜西]小區(qū)居民樓給排水施工設(shè)計分析

1、7- PAGE 49 機電工程一、 編制依據(jù)1.本工程招標文件2. *建筑設(shè)計有限公司繪制的機電施工圖紙3. 建筑施工高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ80-91）4、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ33-2001）5、建筑現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ46-88）6、制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 (GBJ66-84) 7、工業(yè)金屬管道工程施工及驗收（GB50235-97）8、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB50236-98）9、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 (GB50300-2001)10、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GB50243-2002)11、建筑給排水及采暖工

2、程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 (GBJ50242-2002)12、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50268-97）13、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范（GB50264-97）14、制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50274-98） 15、壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范（GB50275-98）16、建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50303-2002）17、電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范 (GBJ149-90)18、電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準 (GBJ150-91)19、電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范 (GB50168-92)20、電氣裝置安

3、裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范 (GB50169-92) 21、ISO9002質(zhì)量管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系文件和我公司制定的一整套工程項目管理手冊 22.投標大型公共民用建筑工程的施工經(jīng)驗二、 機電工程系統(tǒng)簡要說明 本工程為*?？偨ㄖ娣e約*m2，建筑有效高度為*m，鋼筋砼結(jié)構(gòu)。*樓。地下*為汽車庫，地上部分各層為住宅。1.給排水系統(tǒng)及消防系統(tǒng)包括生活給水、中水、排水系統(tǒng)、消火栓給水、自動噴淋給水系統(tǒng)。1)給水系統(tǒng)本工程給水系統(tǒng)分高低區(qū)，低區(qū)由市政給水直供，低區(qū)為地下一層四層供水壓力0.4Mpa；高區(qū)是五層（含五層）以上，高區(qū)給水來自生活給水變頻裝置，供水壓力0.7MPa。供水機組

4、及貯水箱設(shè)在地下室。住宅每戶采用磁卡水表計量。商業(yè)用房用水計量由甲方確定。2)中水系統(tǒng)本工程采用中水系統(tǒng)進行衛(wèi)生間的沖廁，也采用同給水系統(tǒng)豎向分區(qū)設(shè)置。低區(qū)水壓為0.4Mpa，高區(qū)0.7Mpa 。3) 排水系統(tǒng)本工程排水系統(tǒng)采用重力流單管系統(tǒng)。首層單獨排出室外，首層以上為一個排水系統(tǒng)。地下層污廢水由潛水泵提升至室外。4)消火栓給水系統(tǒng)本工程消火栓系統(tǒng)水源來自小區(qū)消防泵房，小區(qū)集中設(shè)置消防水池、屋頂消防水箱和消火栓、噴淋供水設(shè)備，其中，噴淋系統(tǒng)為預(yù)留、預(yù)埋套管。 市政補水管為兩條DN200，補水量Q31L/S(v=1.00m/s)，室內(nèi)、外消火栓水量由市政補水管提供，消防水池儲存1h噴淋用水量，

5、儲水容積100m3。消防泵房及水池設(shè)在B7地下層。在室外設(shè)三套消防接合器與室內(nèi)管網(wǎng)相連。自動噴淋給水設(shè)有供水主泵。微機智能控制，所需壓力約為0.6Mpa,在室外設(shè)有兩套消防接合器，與室內(nèi)噴淋管網(wǎng)相連。在樓頂部設(shè)有儲存10Min消防用水的水箱，消火栓和噴淋系統(tǒng)合用。水箱設(shè)在樓頂層，共24m3,噴淋部分18m3,消火栓部分6m3。本工程配置建筑滅火器.中危險級,保護半徑20米,最大保護面積15m2/A。在消火栓箱旁設(shè)三具磷酸氨鹽滅火器。2.采暖通風(fēng)系統(tǒng)本工程供暖熱媒采用室外二次熱網(wǎng)集中供應(yīng)的80/60熱水，散熱器選用鋁合金TLZ0.75-0.75-1型散熱器。本工程采暖采用分戶控制系統(tǒng)。供回水主立

6、管及埋地前明裝管道均采用熱鍍鋅鋼管，連接方式為絲接；室內(nèi)埋地管道為PP-R管，敷設(shè)于樓板內(nèi)的后澆層內(nèi)，連接方式為熱熔連接。埋地PP-R管在后澆層施工時均按管道走向沿墻預(yù)留250mm溝槽，后澆層內(nèi)的埋管下墊10mm聚苯乙烯塑料板。室內(nèi)管道埋地部分采用預(yù)置直埋保溫管。管道井及穿過非采暖房間的管道一律保溫，保溫材料選用30mm厚玻璃棉管殼，外貼鋁箔。 本工程通風(fēng)系統(tǒng)包括送風(fēng)系統(tǒng)及防排煙和排風(fēng)系統(tǒng)。3.電氣系統(tǒng)1)供配電：本工程按照三類負荷供電，采用低壓電源供電，電壓380/220伏，由本組團內(nèi)變電站以電纜沿室外直接埋地引入，每單元引入一路電纜，電源進戶后在電氣用房內(nèi)進行零線重復(fù)接地及電力分配。2)防

7、觸電安全保護系統(tǒng)：低壓配電系統(tǒng)接地形式采用TN-C-S系統(tǒng)，自零線在進戶箱做重復(fù)接地后，PE線與N線嚴格分開，凡正常情況下不帶電而當(dāng)絕緣破壞后呈現(xiàn)電壓的所有電氣設(shè)備金屬外殼及單相三級插座的接地極均要求與PE線可靠連接。進入建筑物的所有排水管、強弱電進線管等金屬管在MEB箱做總等電位連接。3)照明系統(tǒng)：本工程設(shè)計為座燈口，售房后用戶自己裝修更換。4)防雷接地系統(tǒng)：本工程為三類防雷建筑，采用聯(lián)合接地裝置，接地電阻不大于1歐姆，本工程利用閥板鋼筋及沿基礎(chǔ)槽底敷設(shè)的40*4鍍鋅扁鋼作為接地體，利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)四根對角鋼筋焊接后做引下線，屋面采用10鍍鋅圓鋼做避雷帶，避雷帶網(wǎng)格不大于20*20米或24*16

8、米。在電氣管理室設(shè)MEB箱，將進出建筑物的各種金屬管道、金屬構(gòu)件與該箱牢固聯(lián)結(jié)，構(gòu)成總等電位聯(lián)結(jié)。5)消防、弱電本工程消防弱電包括有線電視系統(tǒng)、微機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、電話系統(tǒng)、電表遠傳計量收費系統(tǒng)、對講系統(tǒng)、防盜報警系統(tǒng)、消防系統(tǒng)，我公司負責(zé)管、線槽、箱盒的預(yù)留預(yù)埋。三、 機電配套計劃進場后，我們將盡快與監(jiān)理共同制定出一整套嚴密的工程配套計劃，包括：詳細施工方案提交計劃、分階段施工進度計劃和各專業(yè)交叉施工進度計劃，材料設(shè)備招標、定貨、加工和進場計劃，勞動力計劃，工程檢驗和驗收計劃、施工詳圖設(shè)計計劃（包含協(xié)調(diào)圖目錄、繪制和提交審核的時間計劃）等，以確保整個工程按期完工。目前初步擬定以下配套保證計劃：1.

9、施工方案編制計劃方案先行、樣板引路是保證工期和質(zhì)量的法寶。此計劃要求的是擬編制的施工組織設(shè)計或?qū)ｍ検┕し桨傅淖钸t提供業(yè)主的期限。先通過方案制訂出合理的工序、有效的施工方法和質(zhì)量控制標準，在進場后，我們將編制各專業(yè)的系列方案計劃，與工程施工進度配套。我公司初步擬定須制訂的施工方案有：序號方 案 名 稱最遲提供期限備 注1機電總承包工程施工組織設(shè)計2004.06施工準備2給排水工程施工方案2004.08對專業(yè)分包的協(xié)調(diào)、管理、配合3消防工程施工方案2004.08對專業(yè)分包的協(xié)調(diào)、管理、配合4暖通工程施工方案2004.08對專業(yè)分包的協(xié)調(diào)、管理、配合5強電工程施工方案2004.09對專業(yè)分包的協(xié)調(diào)、

10、管理、配合6電梯工程施工方案2004.09對專業(yè)分包的協(xié)調(diào)、管理、配合7弱電工程施工方案2005.02對專業(yè)分包的協(xié)調(diào)、管理、配合8樣板間施工方案2004.09施工組織9設(shè)備機房施工方案2005.01準備及組織施工10機電調(diào)試方案2005.04組織并協(xié)調(diào)機電系統(tǒng)調(diào)試11設(shè)備吊裝方案2005.03準備及組織施工2.深化設(shè)計、綜合管線圖出圖計劃為保證現(xiàn)場施工和機電專業(yè)的功能需求、提高施工質(zhì)量、減少返工現(xiàn)象，工程中標后我公司會向業(yè)主和監(jiān)理提交一份詳細的綜合協(xié)調(diào)圖設(shè)計及圖紙編繪和送審的計劃表，包括綜合協(xié)調(diào)圖設(shè)計出圖的總控計劃、階段計劃和月計劃，由階段計劃和月計劃制訂周計劃，再由周計劃制訂日計劃，并按照

11、已經(jīng)獲得的設(shè)計圖紙、招標文件和技術(shù)規(guī)范的要求，進行詳細的設(shè)計編繪、復(fù)核工作。目前，本工程初步擬定的綜合協(xié)調(diào)及二次設(shè)計出圖計劃如下：序號圖紙名稱送審時間預(yù)計審批時間開始施工時間1地下室管道留洞圖2004、05中2004、05底2004、06初2地上部分管道留洞圖2004、06底2004、07初2004、07中3地下室管線綜合圖2004、08初2004、08中2004、08底4標準層管線綜合圖2004、12中2004、12底2005、01初5其他部分管道綜合圖2004、12中2004、12底2005、01初6設(shè)備基礎(chǔ)圖2004、12底2005、01初2005、01中7機房大樣圖2004、12底20

12、05、01初2005、01中3.專業(yè)分包商招標、施工計劃（建議）鑒于招標文件中雇主指定專業(yè)分包商和獨立直接承包商較多，為不影響有關(guān)工程的順利進行，須編制專業(yè)分包商招標計劃。此計劃包含在分項工程開工前所必須的專業(yè)分包商合約簽定期限和進場時間。招標計劃如下：序號招標項目發(fā)標時間定標時間進場時間1消火栓噴淋及自動報警系統(tǒng)供應(yīng)及安裝工程2004.6中2004.7中2004.8中2弱電系統(tǒng)供應(yīng)及安裝工程2004.6中2004.7中2004.7底3電梯供應(yīng)及安裝工程2004.7中2004.8底2004.9初4小區(qū)智能化系統(tǒng)供應(yīng)及安裝工程2004.7中2004.8中2004.9初5變配電工程2004.9中2

13、004.10中2004.11中6正負零以上衛(wèi)生潔具安裝工程2005.1初2005.2中2005.3中7熱力工程2005.1初2005.7中2005.8中8天然氣工程2005.4初2005.5中2005.6中4.材料、設(shè)備送審、訂貨、進場計劃此計劃要求的是分項工程所必須使用的設(shè)備材料進場計劃，由此確定材料設(shè)備選型和招標計劃。對于特殊加工制作和供應(yīng)的材料和設(shè)備應(yīng)充分考慮其加工周期和供應(yīng)周期。本工程擬定的主要設(shè)備材料的選型訂貨及進場時間計劃如下：序號專業(yè)主要材料設(shè)備名稱定貨時間進場時間備注電氣橋架線槽2004.5.102004.7.5甲指乙供管材2003.11.52003.11.20分批進場電線20

14、04.5.102004.7.20甲指乙供電纜2004.5.152004.8.20燈具開關(guān)插座2004.8.12004.10.5甲供應(yīng)急疏散指示燈、緊急出口標志燈、樓層指示燈2005.3.12005.3.30甲供配電箱柜2003.11.12003.12.5甲供給排水及消防管材(PPR UPVC)2004.6.152004.7.5甲指乙供衛(wèi)生潔具2004.8.102005.2.15給水變頻水泵2004.1.102005.3.20甲供潛水泵2005.1.52005.2.20甲供水表2004.8.52004.9.5甲供閥門（DN50）2004.9.102004.10.20甲供閥門（DN50）2004.

15、9.102004.10.20甲指乙供保溫材料2004.8.202004.9.25甲指乙供注：本計劃將根據(jù)工程情況進行調(diào)整5.施工機具使用計劃根據(jù)施工方案、施工進度，按照施工機械的類型、數(shù)量、進場時間等，編制建筑安裝機具的需要量計劃，確定施工機具供應(yīng)辦法和儲運方式安排，需用儲存面積和構(gòu)筑物。具體施工機具需求計劃詳見機電配套計劃。序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量常規(guī)機具:1電動套絲機臺82砂輪切割機SJ21臺83臺鉆臺54電動液壓煨彎機臺65倒鏈套46液壓開孔機Y型-8型臺87手電鉆6-12臺328電錘8-25臺249交直流電焊機臺1010氣焊設(shè)備套811電纜壓接鉗VTC-95240把312手動套絲機、壓

16、力鉗及案子2寸、3寸臺1613手動彎管器32以下臺4014鏈條管鉗把1615管道疏通機JG-180臺316手動工具套若干檢測設(shè)備:1電動打壓泵DSB-150臺82手動打壓泵SB-25kg/1、6Mpa臺163絕緣搖表、萬用表部64壓力計0、6-2、5Mpa塊105數(shù)字溫度計、濕度計、流量計支326對講機對12注：本計劃僅為完成機電總承包合同范圍內(nèi)工程所使用的機具，其他專業(yè)分包或獨立直接承包商施工所使用的機具待中標后與各分包單位協(xié)調(diào)后再確定。6.勞動力使用計劃勞動力實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組，并根據(jù)工程各階段施工重點，及時調(diào)配相應(yīng)專業(yè)勞動力，實行動態(tài)管理，以確保工程施

17、工質(zhì)量和施工進度。 根據(jù)流水段的劃分、施工工期的要求，以及工料投入綜合分析，施工勞動力安排詳見機電配套計劃。 工種月份管工電工通風(fēng)工電焊工起重工保溫工合計2004.521012152004.6103522492004.7156022802004.83080221142004.93080241162004.103580154101342004.1135100204101672004.1260100205152002005.180100205352402005.280100105402352005.380100105402352005.460100102402122005.520555235972

18、005.610255010507.調(diào)試計劃為保證工程順利進行，分部分項驗收必須及時，機電工程也將分系統(tǒng)驗收。此項驗收計劃需業(yè)主或業(yè)主代表、監(jiān)理方、設(shè)計方和質(zhì)量監(jiān)督部門密切配合。具體計劃如下：序號專 業(yè)開始時間完成時間1采暖通風(fēng)工程2005.4.252005.6.302電氣安裝工程2005.5.302005.6.303給排水工程2005.4.302005.6.304消防工程2005.05.152005.6.305電梯安裝工程2005.3.202005.6.306弱電工程2005.4.202005.6.308聯(lián)合調(diào)試2005.6.152005.6.30六、 與機電指定分包商的配合措施按招標文件及合

19、同條款的規(guī)定，做好與雇主指定分包商的接駁分界點協(xié)調(diào)；按相關(guān)要求以及進度計劃提交有關(guān)技術(shù)資料，做好有關(guān)水源、管路等的預(yù)留設(shè)置工作，為指定分包商的工作提供方便；與指定分包商進行作業(yè)面或工序交接時，我們將做好書面交接工作，以免扯皮、推諉責(zé)任；并配合其完成相應(yīng)的機電系統(tǒng)的調(diào)試工作，在總體機電工程調(diào)試中負責(zé)總協(xié)調(diào)工作。1.對弱電專業(yè)承包商的管理措施1)質(zhì)量控制要點及實施措施序號控制要點實施措施1系統(tǒng)調(diào)試調(diào)試方案2弱電機房環(huán)境要求審核照度、溫度、濕度等參數(shù)3弱電機房內(nèi)設(shè)備的布置繪制機房平面布置圖，注意滿足維修空間的需求4弱電豎井設(shè)備安裝繪制平面布置圖，做樣板間5系統(tǒng)接線標識編制專項方案6弱電線路免受外界電

20、磁場干擾編制專項方案2)施工管理要點(1)為保證各弱電系統(tǒng)的安全、有效的運行，弱電承包商在系統(tǒng)電源、接地施工時應(yīng)100%滿足系統(tǒng)相關(guān)規(guī)范的技術(shù)要求，避免電源的不穩(wěn)定性和電磁干擾等問題的出現(xiàn)。(2)弱電系統(tǒng)設(shè)備材料供貨商與施工承包商的承包范圍必須界定清晰、明確，避免產(chǎn)生灰色地帶，造成施工扯皮問題，影響施工進度。(3)弱電系統(tǒng)與工程其他專業(yè)交叉施工的工序，必須與其他專業(yè)承包商協(xié)調(diào)好，避免造成不必要的返工、商務(wù)糾紛。(4)各系統(tǒng)接線的規(guī)范性、正確性、牢固性應(yīng)是控制的重點2.機電綜合協(xié)調(diào)圖設(shè)計過程中與各專業(yè)分包商的配合協(xié)調(diào)措施首先，請其它相關(guān)各專業(yè)及各分包單位的具體實施人員共同參與確定管線協(xié)調(diào)方案，制

21、定出各方都通過的設(shè)計出圖計劃。在設(shè)計過程中，各方以定期協(xié)調(diào)會的方式，經(jīng)常溝通，以及時解決設(shè)計過程中的問題。其次，設(shè)計圖紙經(jīng)過各方審批認可后，及時發(fā)放至各分包單位，并在施工過程中，以定期協(xié)調(diào)會的方式，經(jīng)常溝通，及時解決施工過程中的問題。3.各專業(yè)分包商施工過程中的管理控制重點及措施1)電梯安裝電梯廳屬公共部位，樣板層的施工要求電梯層門提前安裝完畢；外墻裝修也要求外用電梯應(yīng)可以盡早拆除，這就要求電梯安裝提前完成，并視條件考慮投入運行。具體措施。(1)考慮到產(chǎn)品的供貨周期，盡快完成電梯的定型和訂貨。(2)裝修施工中優(yōu)先進行電梯機房的施工。(3)提前落實電梯廳裝修做法的確定，以安排層門、轎廂的施工。(

22、4)提前安排電梯的臨時電源。(5)抓緊電梯的驗收及做好電梯的防護。2)消防工程的質(zhì)量控制點：自動噴灑管道防晃支架的安裝消防附件的安裝3)設(shè)備安裝的控制點：設(shè)備安裝時嚴格按照設(shè)計位置及減振形式施工。為達到設(shè)計的抗震要求，在旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運動的設(shè)備上安裝減振裝置時，嚴格按照設(shè)計及減振器制造商的書面要求進行安裝，減振器的安裝不得引起設(shè)備的改變。4)供電、供水為保證各系統(tǒng)調(diào)試和電梯的投入運行，正式電源的投入及正式水源的接通成為先決條件，為保證提前供電，采取以下措施：(1)提前落實配電柜和各種動力盤柜及電力電纜的定型和訂貨。(2)提前落實配電間的裝修條件和安裝條件。(3)配合業(yè)主及各專業(yè)分包商落實正式電源和

23、水源的接駁和引入。(4)抓緊協(xié)調(diào)各專業(yè)分包商與供電部門和供水部門的驗收。4、機電系統(tǒng)調(diào)試過程中與各專業(yè)分包商的配合協(xié)調(diào)措施機電系統(tǒng)的調(diào)試需要各專業(yè)分包商緊密協(xié)調(diào)，服從統(tǒng)一指揮，配合有序，如果其它專業(yè)的相關(guān)部分不能按時完成，那么將導(dǎo)致系統(tǒng)的調(diào)試無法進行。因此，就要求機電總承包商在施工進程中要前瞻性地加強這部分的協(xié)調(diào)力度，提前做好調(diào)試方案及計劃，并切實落實相關(guān)計劃，督促各專業(yè)分包商加強配合力度。五、 專項技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施1.管道安裝工程1)工藝流程圖如下：孔洞、埋件預(yù)留管道預(yù)制加工防腐處理卡架安裝套管安裝安裝準備設(shè)備安裝水壓試驗閉 水 試 驗刷漆保溫管道沖洗填堵孔洞系統(tǒng)沖洗通水試驗調(diào)試竣工驗

24、收管道安裝2)質(zhì)量控制點及控制措施分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施安裝準備孔洞預(yù)留位置、標高準確繪制管道留洞圖、洞口檢查表套管安裝套管類型正確套管水平度、垂直度準確套管類型根據(jù)使用部位進行明確立管套管管道完成后再固定套管管道安裝位置、標高、坡度正確消除管道交叉和矛盾分系統(tǒng)編制專項施工方案繪制綜合圖解決施工交叉問題防腐處理除銹、防腐處理砌底認真檢查填堵孔洞根據(jù)工藝確定填堵方法套管與管道的間隙均勻套管出地面高度不一，套管調(diào)正后固定牢固與土建協(xié)調(diào)地面做法水壓試驗分層分區(qū)打壓編制單項方案閉水試驗分層分區(qū)編制單項方案設(shè)備安裝穩(wěn)固編制單項方案系統(tǒng)沖洗沖洗砌底通水試驗認真檢查調(diào)試編制單項方案2.通風(fēng)安裝工程1

25、)工藝流程圖如下：風(fēng)管漏風(fēng)檢查施工準備風(fēng)管安裝閥部件安裝設(shè)備安裝孔洞、埋件預(yù)留風(fēng)管制作防腐處理吊架安裝風(fēng)管防腐保溫風(fēng)口安裝風(fēng)管及設(shè)備防塵清掃風(fēng)管吹掃送風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試設(shè)備運轉(zhuǎn)2)質(zhì)量控制點及控制措施分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施風(fēng)管制作消除制作質(zhì)量通病嚴格按工藝標準操作風(fēng)管閥部件安裝支吊架間距安裝方向性確定閥部件安裝方向設(shè)備安裝基礎(chǔ)水平設(shè)備安裝穩(wěn)固氣密性編制專項施工方案保溫材料粘接點連接縫處理外保護嚴格按工藝操作調(diào)試火災(zāi)自動報警與聯(lián)動系統(tǒng)編制專項施工方案，嚴格操作3.電氣安裝工程施工準備管路明敷管路暗敷管內(nèi)穿線器具安裝電纜敷設(shè)設(shè)備安裝橋架安裝防雷接地等電位施工結(jié)構(gòu)配合調(diào)試1)工藝流程圖2)關(guān)鍵

26、工序結(jié)構(gòu)配合管路預(yù)埋3)質(zhì)量控制點及控制措施分項工程質(zhì)量控制點質(zhì)量控制措施施工準備材料計劃材料送審施工方案認真編制結(jié)構(gòu)預(yù)埋位置標高正確線管保護層漏埋、錯埋管路彎扁度確保按基準標高線施工避免預(yù)埋的管路三層交叉認真查閱圖紙孔洞留設(shè)漏留、錯留編制孔洞留洞圖和留洞檢查表橋架安裝位置、標高正確與水管、風(fēng)管間距正確支架排列正確繪制綜合圖解決線槽安裝位置、標高正確與水管、風(fēng)管間距正確支架排列正確繪制綜合圖解決管路暗敷支架間距與水管、風(fēng)管間距正確接線盒、過線盒接線正確管路彎扁度消除質(zhì)量通病管路明敷支架間距與水管、風(fēng)管間距正確接線盒、過線盒接線正確管路橫平豎直管路彎扁度消除質(zhì)量通病穿線配線導(dǎo)線涮錫導(dǎo)線損傷嚴格涮

27、錫工藝穿線時注意保護導(dǎo)線電纜敷設(shè)電纜平直、固定牢固電纜彎扁度電纜排列整齊、美觀根據(jù)電纜排布圖進行協(xié)調(diào)電纜按次序敷設(shè)器具安裝器具固定方法正確位置標高正確研究照明器具的安裝方法準確定位設(shè)備安裝安裝方法、位置標高正確制訂專項施工方案調(diào)試絕緣搖測全面開關(guān)動作可靠制訂專項調(diào)試方案二、 關(guān)鍵工序技術(shù)及質(zhì)量控制保證措施1.預(yù)留預(yù)埋1)結(jié)構(gòu)預(yù)留洞口根據(jù)圖紙繪制相應(yīng)結(jié)構(gòu)留洞、套管圖和洞口、套管檢查表，供施工和檢查使用。洞口、套管檢查表采用消項管理。2)吊桿、吊架預(yù)埋工藝流程:預(yù)制加工測定位置吊桿吊架安裝預(yù)制加工3)鋼管暗敷設(shè)（1）鋼管暗敷設(shè)工藝流程:預(yù)制加工測定盒箱位置固定盒箱管路連接變形縫處理跨接地線（2）配

28、合施工中，電氣專業(yè)人員隨工程進度密切配合土建作好預(yù)埋工作，加強檢查，杜絕遺漏，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人看護。（3）敷設(shè)于多塵和潮濕場所的管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理。（4）暗配的電線管路沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)減少彎曲；埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離建筑物、構(gòu)筑物表面的凈距必須不小于15mm。（5）進入配電箱、接線箱盒的電線管路，應(yīng)排列整齊，一管一孔，箱盒嚴禁開長孔，不得用電、氣焊開孔。（6）管徑在20mm以下時，使用手扳煨管器煨彎，管徑為25mm以上時，使用液壓煨彎器煨彎。（7）管徑在20mm以下的鋼管連接時必須用管箍連接，管徑在25mm 以上的鋼管連接時，可采用管箍或套管連接，套管的長度為連接管徑

29、的2、2倍。（8）鋼管安裝時，無彎時不大于30m、有一個彎時不大于20m、有二個彎時不大于15m、有三個彎時不大于8m必須加裝接線盒，無法加裝接線盒時，可加大一號管徑。（9）暗埋在砼墻內(nèi)的鋼管外壁不用防腐處理，但必須除銹，暗埋于磚墻或其它墻內(nèi)的鋼管必須用防銹漆處理。2.豎井內(nèi)管道安裝1)電氣豎井、管道豎井均必須繪制出豎井平面圖和剖面圖。并嚴格按圖紙施工。2)豎井內(nèi)管道的施工：豎井內(nèi)管道支架通常采用型鋼制作，形成整體結(jié)構(gòu)，且每層至少設(shè)置一副。型鋼的規(guī)格大小，應(yīng)根據(jù)安裝管道的根數(shù)和管道口徑的大小來決定，與結(jié)構(gòu)的固定應(yīng)盡量采用予埋鋼板焊接，對管路中安裝有補償器的管道，其固定支架的設(shè)置應(yīng)在設(shè)計圖或深化

30、詳圖中明確。在豎井管道的底部，要設(shè)置牢固的支架，防止整根管道向下移動。豎井內(nèi)管道配管前，應(yīng)進行實地測量，避免層樓標高的累積誤差，其安裝原則是先排水管、后給水管，先管井內(nèi)側(cè)，并應(yīng)注意焊縫、法蘭、承插口等部位的設(shè)置要方便操作。豎井內(nèi)管道施工時，一般選擇水平運輸條件較好、門洞較大的底層或地下室管井口作為管子等材料的輸送口，通過電動卷揚機或倒鏈的垂直吊運逐層向上安裝。也可將豎井分成上下二段同時施工（上、下豎井應(yīng)隔斷），設(shè)置二套垂直吊運設(shè)備，以加快施工進度。豎井內(nèi)管道施工完畢后，應(yīng)及時做好試壓試驗、通球試驗等，交付防腐、保溫施工和土建隔墻砌筑。3. PPR管道熱熔連接1)工藝流程：支架制作安裝管道預(yù)制熱

31、熔連接管道敷設(shè)安裝技術(shù)培訓(xùn)安裝準備系統(tǒng)試驗及沖洗支架調(diào)整加固材料配件檢驗2)支吊架制作安裝：(1)管道安裝時按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，采用金屬管卡時，管卡與管道之間采用橡膠等軟物隔墊(見圖1)。(2)因PP-R管道支吊架具有敷設(shè)間距小，支吊架制作量大，支吊架承重小的特性。所以單管采用雙扁管卡（見圖1）所示，多管采用雙桿吊架。（見圖2）圖 2圖 1管卡加橡膠隔墊(3)管道支吊架最大間距按下表確定：管 道 支 吊 架 最 大 間 距公稱直徑De（mm）202532405063橫管（mm）650800950110012501400立管（mm）100012001500170018002000注：

32、暗敷直埋管道的支架間距可采用1000-1500 mm。(4)管道各配水點、受力點及穿墻支管節(jié)點處，用專用墻裝彎頭及管卡固定。3)管道預(yù)制熱熔連接步驟：(1)先將熱熔工具接通電源，到達工作溫度（260），指示燈指示焊具已處于待用狀態(tài)后開始操作； (2)按放線長度用專業(yè)剪刀切割管材，使端面垂直于管軸線；(3)切割后除去管斷的毛邊刺，管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；(4)用卡尺和合適的筆在管端測量并標繪出熱熔深度；(5)熔接彎頭或三通時，按設(shè)計圖紙要求，注意其方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；(6)將管材無旋轉(zhuǎn)地導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱

33、頭上達到規(guī)定標志處。加熱時間必須滿足生產(chǎn)廠的要求；（見圖3）圖 3管道連接后的均勻凸緣圖 4(7)達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣；（見圖4）(8)在規(guī)定加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^可以在5度以內(nèi)校正，但嚴禁旋轉(zhuǎn)。(9)連接完畢，必須雙手緊握管子與管件，保證足夠的冷卻時間，冷卻到要求后方可松手，編號后繼續(xù)安裝下段管道。4)管道敷設(shè)(1)將預(yù)制好的管道按編號搬運到安裝部位依次排開，然后按順序固定管道。成排的管段之間現(xiàn)場熱熔連接要從里至外，從上至下，管道連接后必須保證其它管道之間留有熱熔工具的操作空間。(2)管道嵌墻

34、暗敷設(shè)時,配合土建預(yù)留凹槽,其尺寸設(shè)計無規(guī)定時,嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為De+20mm,寬度為De+4060mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用7.5級水泥砂漿填補密實。安裝準備管道預(yù)制污水干管安裝雨水干管安裝污水立管安裝雨水立管安裝污水支管安裝雨水支管安裝灌水試驗衛(wèi)生器具安裝通水通球試驗(3)管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不要強制校正。PPR管與其也金屬管道平行敷設(shè)時應(yīng)有一定的保護距離，且PPR管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。4.U-PVC管道安裝1）工藝流程：（1）預(yù)制加工：排水系統(tǒng)采用U-PVC管道，施工根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，

35、繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出15。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的34深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分，灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，粘接劑分布均勻，約3060即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。Pvc-U排水管粘接連接示意圖（2）干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標、標高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時，按設(shè)計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實。采用托吊管安裝時

36、應(yīng)按設(shè)計坐標、標高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘連時必須按粘接工藝依次進行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺700100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵閉，達到不滲漏、水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實時勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴和堵洞。（3）立管安裝：首先按設(shè)計坐標要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的

37、立管運到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U形橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U形橡膠圈。安裝時先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標記為止(一般預(yù)留脹縮量為2030mm)。合適后即用抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿。然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要求。穿樓板的管段須做防水處理，無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴。 （4）立管在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置立管檢查口，消能裝置處在有衛(wèi)生器具的最高層的立管上也應(yīng)設(shè)置立管檢查口。其安裝高度距地面1m，檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。

38、在水流轉(zhuǎn)角小于135度的橫管上應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。公共建筑內(nèi)，在連接4個以上的大便器的污水橫管上宜設(shè)置清掃口。橫管、排水管直線距離大于表五的規(guī)定值時，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口。檢查口（清掃口）或檢查井的最大距離DN（mm）507590110125160距離（m）101212152020（5）立管及非埋地管都應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。當(dāng)層高H小于4m時，立管上每層應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)一個，層高H大于或等于4m時，應(yīng)根據(jù)計算確定；懸吊管設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)結(jié)合支撐情況確定，懸吊橫直管上伸縮節(jié)之間的最大間距不宜超4m，超過4m時，應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計伸縮量和伸縮節(jié)最大允許的伸縮量計算確定。管道設(shè)計伸縮量不應(yīng)大于下表中伸縮節(jié)的最大允許伸縮

39、量。伸縮節(jié)最大允許伸縮量表DN(mm)507590110125160最大允許伸縮量(mm)121520202025 為了使立管連接支管處位移最小,伸縮節(jié)應(yīng)盡量設(shè)在靠近水流匯合管件處.為了控制管道的膨脹方向,兩個伸縮節(jié)之間必須設(shè)置一個固定支架. 立管及立管上伸縮節(jié)的安裝方法詳見下圖：固定支撐每層設(shè)置一個，以控制立管膨脹方向，分層支撐管道的自重，當(dāng)層高H小于4m時，層間設(shè)滑動支撐一個；若層高H大于4m時，層間設(shè)滑動支撐兩個。橫干管及干管上伸縮節(jié)的安裝方法詳見下圖：（6）支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清理場地，按需要支搭操作平臺。將預(yù)制好的支管按編號運至場地。清除各粘接部位的污物及

40、水分。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。A、管道支撐分滑動支撐和固定支撐兩種。懸吊在樓板下的橫支管上，若連接有穿越樓板的衛(wèi)生器具排水豎向支管時，可視為一個滑動支撐，明裝立管穿越樓板處有防漏水措施，采用細石混凝土補洞，分層填實后，可以形成固定支撐，應(yīng)每層設(shè)置立管固定支撐一個。管道最大支撐間距（mm）表DN（mm）立管懸 吊 橫 管干管支管401500800501500100075200015009020001800110200011002000125200012502200160200016002500B、管道支撐件的

41、內(nèi)壁應(yīng)光潔，滑動支撐件與管身之間應(yīng)留有微隙，若內(nèi)壁不夠光潔，則應(yīng)襯墊一層柔性材料；固定支撐件的內(nèi)壁和管身外壁之間應(yīng)夾一層橡膠軟墊，安裝時應(yīng)將扁鋼制成的U型卡用螺栓擰緊固定。（8）器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面的做法及厚度。找出預(yù)留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實測尺寸記錄，并預(yù)制加工、編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口。Pvc-U排水管可采用轉(zhuǎn)換接頭與衛(wèi)生潔具的金屬排水制品進行連接，Pvc-U管轉(zhuǎn)換接頭與潔具金屬管螺紋連接U-PVC

42、鎖緊螺母潔具金屬管DN40DN50膠粘V型橡膠圈DN50DN50膠粘連接安裝圖具體的做法詳見下圖：便器的安裝做法詳見下圖：座便器的安裝做法詳見下圖：墻壁式透氣帽的安裝（參見下圖）：說明：型安裝圖是采用蘑菇形通氣帽。E、阻火圈的安裝1)阻火圈設(shè)置部位i、明敷管道的立管管徑大于等于110mm時，在樓板貫穿部位應(yīng)設(shè)阻火圈。ii、明敷管道的橫支管與暗設(shè)立管相連接的貫穿墻體部位應(yīng)設(shè)置阻火圈。iii、橫管穿越防火分區(qū)隔墻時，管道穿越墻體兩側(cè)均應(yīng)設(shè)置阻火圈。2)阻火圈的分類：阻火圈分兩種，即A、B型。其中：A型阻火圈稱為明裝式或可開式阻火圈，可于管道安裝完成后安裝。B型阻火圈稱為暗裝式或不可開式阻火圈，于管

43、道安裝前或管道安裝過程中埋于樓板或墻壁內(nèi)。阻火圈的安裝做法見下圖：A型阻火圈安裝圖B型阻火圈安裝圖(9)閉水試驗及通球試驗:閉水實驗，排水管道安裝完畢后，按規(guī)定要求，必須進行閉水實驗。灌水高度視其立管高度。滿水十五分鐘后，若水面下降再灌滿延續(xù)五分鐘，液面不下降為合格。通球?qū)嶒?，隱蔽管道分項分工序進行衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后進行通球?qū)嶒?。管道系統(tǒng)安裝完畢，應(yīng)對管道的外觀質(zhì)量和安裝尺寸進行復(fù)核檢查，檢查無誤后，再分層進行通水試驗。排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)1/3配水點同時開放，檢查排水是否暢通，有無滲漏。埋地管灌水試驗的灌水高度不低于底層地面高度。灌滿水15分鐘后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5分鐘，以液面不下降為

44、合格，放水后應(yīng)將存水彎水封內(nèi)積水沾出。(10)施工注意事項為減少立管水流的噪音和提高立管的防火能力，盡量將立管裝設(shè)在管井或管中。管道穿樓板或穿墻時，須預(yù)留孔洞，孔洞直徑一般可比管道外徑大包大50mm。管道安裝前，必須檢查預(yù)留孔洞的位置和標高是否正確。安裝施工應(yīng)密切配合土建施工，做好預(yù)留洞或鑿洞以及補洞工作。立管穿樓板處應(yīng)加裝PVCU或其他材料的止水翼環(huán)，用C20細石混凝土分層澆筑填補，第一次為樓板厚度的2/3，待強度達1.2MPa以后，再進行第二次澆筑至與地面相平。具體做法詳見下圖：溫度較低時，凝固時間為23min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠離明火。5.防雷接地等電位安裝1)工藝流程接 地 體引下

45、線暗敷避 雷 帶等 電 位 聯(lián) 結(jié)接地電阻測試2)按照設(shè)計要求設(shè)置斷接卡子或測試點,采用暗裝,同時加蓋,并做好接地標記；3)施工過程中被利用來做引下線的主筋必須做有明顯的標記，焊接符合施工規(guī)范要求；4)根據(jù)要求主筋引上屋面，接地線甩出屋面0.5米,便于避雷網(wǎng)連接；5)所有的焊接處焊縫應(yīng)飽滿,并有足夠的機械強度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔缺陷。焊接處的藥皮敲凈；其他具體要求如下：扁鋼與扁鋼焊接搭接長度不少于扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；鋼板與扁鋼焊接搭接長度不小于扁鋼寬度的2倍，不少于三面施焊；(3)圓鋼與圓鋼焊接搭接長度不小于圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；(4)圓鋼與扁鋼焊接搭接長度不小

46、于圓鋼直徑的6倍，雙面施焊；(5)扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊；(6)暗敷設(shè)的圓鋼直徑必須大于12mm；6)除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外，均要求作防腐處理；7)等電位安裝：(1)建筑物等電位聯(lián)結(jié)干線應(yīng)從與接地裝置有不少于2處直接連接的接地干線或總等電位箱引出，等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱間的連接線形成環(huán)形網(wǎng)路，環(huán)形網(wǎng)路應(yīng)就近與等電位聯(lián)結(jié)干線或局部等電位箱連接。支線間不應(yīng)串聯(lián)連接；(2)等電位聯(lián)結(jié)的干線線路最小允許截面應(yīng)符合下表要求：材 料截 面 （mm2）干線支線銅166鋼5016(3)等電位聯(lián)結(jié)的可接近裸露導(dǎo)體或其他金屬部件、構(gòu)件與支線連接

47、應(yīng)可靠，熔焊、釬焊或機械緊固應(yīng)導(dǎo)通正常；(4)需等電位聯(lián)結(jié)的高級裝修金屬部件或零件，應(yīng)有專用接線螺栓與等電位聯(lián)結(jié)支線連接且有標識；連接處螺帽緊固，防松零件齊全；8)避雷帶平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，平直度每2m檢查段允許誤差3mm,但全長誤差不得超過10mm。6.電纜線路敷設(shè)掛標志牌電纜沿支架、橋架敷設(shè)準備工作水平敷設(shè)垂直敷設(shè)1)工藝流程：2)準備工作：(1)分支電纜訂貨時應(yīng)向廠家提供以下資料：A、干線的型號、規(guī)格、分支位置長度（起始位置及電纜總長度）B、分支線的型號、規(guī)格及分支線長度C、敷設(shè)方法由地面向上拉還是由樓頂拉下D、是否需要對電纜進行末端處理(2)施工前應(yīng)對電纜進行詳細檢查

48、；規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油現(xiàn)象。(3)電纜敷設(shè)前進行絕緣搖測或耐壓試驗。A1kV以下電纜用1kV搖表搖測線間及對地絕緣電阻應(yīng)不低于10M。B. 310kV電纜應(yīng)事先做耐壓和泄漏試驗，試驗標準應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定，必要時敷設(shè)前仍需用2.5kV搖表測量絕緣電阻是否合格。3)分支電纜敷設(shè)：垂直干線的預(yù)制分支電纜，一般應(yīng)按以下要領(lǐng)進行敷設(shè)。(1)將電纜盤放在放線架上。（通常電纜盤放在樓下，將電纜提拉上去）(2)提升用的繩索通過卷繞機與電纜相連接。(3)開動卷繞機將電纜提升上去。(4)提升用的電纜網(wǎng)套到達房頂時，將網(wǎng)套掛在事先準備好的吊鉤上。(5)對

49、中間部進行固定。 (6)將分支線端頭與電流表或斷流器相接。(7)進行橫相干線或主干線板的連接。(8)在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式劃出來，以防電纜的交叉和混亂。(9)冬季電纜敷設(shè)，溫度達不到規(guī)范要求時，應(yīng)將電纜提前加溫。(10)分支電纜敷設(shè)時要注意：A、事先確認運送方法。（車輛大小、停車場等）。B、確認預(yù)制分支部是否能安全通過貫通孔洞。C、采取預(yù)防措施防止提升過程中，分支部在貫通孔洞受損傷。D、提升過程中不要對分支線施加張力。E、使用電纜重量4倍以上強度的提升用繩索。F、事先考慮避雨對策及空盤的處理方法。G、電纜提升完畢后，應(yīng)立即用適當(dāng)?shù)姆椒?/p>

50、以固定，以免電纜墜落受損。H、單芯電纜禁止使用鐵質(zhì)夾具。I、電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。 L、不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。M、同等級電壓的電纜沿托盤敷設(shè)時，水平凈距不得小于35mm。N、電纜穿過樓板時，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。O、在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式劃出來，以防電纜的交叉和混亂。P、冬季電纜敷設(shè)，溫度達不到規(guī)范要求時，應(yīng)將電纜提前加溫。4)臨時聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)：用無線電對講機聯(lián)絡(luò)，手持擴音喇叭指揮。5)掛標志牌：(1)標志牌規(guī)格

51、應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。(2)標志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。(3)直埋電纜進出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標志牌。(4)沿支架橋架敷設(shè)電纜，在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標志牌。6)其他要求：(1)電纜穿樓板時應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料堵死。并做好封閉措施，防止水從套管內(nèi)流入下層房間內(nèi)。(2)電纜頭和中間頭制作嚴格遵守工藝規(guī)程，一次完成。在電纜敷設(shè)前，制定具體施工方案和安全施工措施。7.管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線工程：1)工藝流程：選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線及斷線導(dǎo)線與帶線的綁扎戴護口穿線導(dǎo)線接頭線路檢查絕緣搖測2)選擇導(dǎo)線：(1)根據(jù)設(shè)計圖要求選擇導(dǎo)線；

52、(2)外觀檢查：包裝完好，抽檢的電線絕緣層完整無損，厚度均勻。耐熱、阻燃的電線有明顯標識和制造廠標；(3)絕緣層抽檢：按制造標準，現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑；線芯直徑誤差不大于標稱直徑的1；常用的BV型絕緣電線的絕緣層厚度不小于下表規(guī)定：序 號12345678910芯線標稱截面積（mm2）1.52.546101625355070絕緣層厚度規(guī)定值（mm）0.70.80.80.81.01.01.21.21.41.4(4)同一建筑物的電線絕緣層顏色選擇要一致,保護地線(PE線)為黃綠相間色,零線用淡藍色;相線用:A相黃色、B相綠色、C相紅色；3)穿帶線：(1)穿帶線也是檢查管路是否暢通，

53、管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計及施工圖的要求；(2)穿帶線的方法：A.帶線一般均采用1.22.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿人管路內(nèi)，在管路的兩端均應(yīng)留有1015cm的余量；B.在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好；C.穿帶線受阻時，應(yīng)用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出；4)清掃管路：(1)清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物；(2)清掃管路的方法：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈；5)放線及斷線： (1)放線：A.放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對

54、；B.放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上；(2)斷線：剪斷導(dǎo)線時，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮：A.接線盒、開關(guān)盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm；B.配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱體周長的1/2；C.出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5m；D.共用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過；6)導(dǎo)線與帶線的綁扎：(1)當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位；(2)當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個

55、平滑的銀形過渡部位，便于穿線；7)管內(nèi)穿線：(1)鋼管(電線管)在穿線前，應(yīng)首光檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏或破損，均應(yīng)補齊和更換；(2)當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉；(3)兩人穿線時，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送；(4)穿線時應(yīng)注意下列問題：A.同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)；B.不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同管內(nèi)，但以下幾種情況除外：標稱電壓為50V以下的回路；向一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路；同一花燈的幾個回路；同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根；C.導(dǎo)線在變形縫處，補償裝置應(yīng)活動自如。

56、導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余度；D.敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定：a：截面積為50mm2及以下的導(dǎo)線為30m；b：截而積為7095mm2的導(dǎo)線為20m；c：截面積在180240mm2之間的導(dǎo)線為18m；d.穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線，不準接頭和局部絕緣破損及死彎。導(dǎo)線外徑總截而不應(yīng)超過管內(nèi)面積的40%;8)導(dǎo)線連接：(1)導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：A.導(dǎo)線接頭不能增加電阻值;B.受力導(dǎo)線不能降低原機械強度;C.不能降低原絕緣強度;D.為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時，必須先削掉絕緣去掉氧化膜再進行連接，而后加焊，包纏絕緣;(2)剝削絕緣應(yīng)使用專用剝線鉗；(3)銅導(dǎo)線在接線

57、盒內(nèi)的連接：A.單芯線并接頭：導(dǎo)線絕緣臺并齊合攏。在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞57圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上進行涮錫處理；B.不同直徑導(dǎo)線接頭：如果是獨根(導(dǎo)線截面小于2.5mm2)或多芯軟線時，則應(yīng)先進行涮錫處理。再將細線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線(獨根)端纏繞57圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細線上，最后再做涮錫處理；C.使用安全型壓線帽:銅導(dǎo)線壓線帽分為黃、白、紅三種顏色，分別適用于1.0mm2；1.5mm2；2.5mm2；4mm2的24條導(dǎo)線的連接。操作方法是：將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?3或10mm(按帽的型號決定)，清除氧化物，按規(guī)格選用適當(dāng)

58、的壓線帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實，可將線芯折回頭(剝長加倍)，填滿為止。線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管口平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實即可;D.接線端子壓接：多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子。削去導(dǎo)線的絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于l2mm;9)導(dǎo)線包扎：首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞12個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞l2圈后，再進行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時，應(yīng)將其拉長

59、2倍后再進行纏繞。然后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴密;10)線路檢查及絕緣搖測：(1)線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定。不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測;(2)絕緣搖測：線路的絕緣搖測一般選用500V、量程為0500M的兆歐表。測量線路絕緣電阻時：兆歐表上有三個分別標有“接地”(E)；“線路”(L)；“保護環(huán)”(G)的端鈕。應(yīng)將被測兩端分別接于E和L兩個端鈕上;(3)一般線路絕緣搖測有以下兩種情況：A.電氣器具未安裝前進

60、行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測，一人應(yīng)及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用lmin后的讀數(shù)為宜;B.電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測，應(yīng)先將線路上的開關(guān)刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行;8.開關(guān)插座安裝1)工藝流程2)線盒清理導(dǎo)線連接驗 收面板安裝通電試運行外觀檢查：開關(guān)插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全;3)當(dāng)交流、直流或不同電壓等級的插座安裝在同一場所時應(yīng)有明顯區(qū)別且必須選擇不同結(jié)構(gòu)、不同規(guī)格和不能互換的插座；4)同一建筑物內(nèi)