《盾構(gòu)監(jiān)理細(xì)則》word版

1、福州市軌道交通1號(hào)線工程（一期）土建施工監(jiān)理03合同段 盾構(gòu)監(jiān)理細(xì)則PAGE 四川鐵科建設(shè)監(jiān)理有限公司福州市軌道交通1號(hào)線工程（一期）土建施工監(jiān)理03合同段盾構(gòu)監(jiān)理細(xì)則編制： 審核： 批準(zhǔn)： 四川鐵科建設(shè)監(jiān)理有限公司福州市軌道交通1號(hào)線03合同段監(jiān)理部二 0 一 一 年 四 月目 錄 TOC o 1-1 h z u HYPERLINK l _Toc129667531 第一節(jié) 盾構(gòu)機(jī)制造階段1 HYPERLINK l _Toc129667532 第二節(jié) 盾構(gòu)機(jī)正式組裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)階段3 HYPERLINK l _Toc129667533 第三節(jié) 管片生產(chǎn)6 HYPERLINK l _Toc129

2、667534 第四節(jié) 盾構(gòu)施工18 HYPERLINK l _Toc129667535 第五節(jié) 聯(lián)絡(luò)通道、泵站施工23 HYPERLINK l _Toc129667536 第六節(jié) 隧道洞門(mén)施工25 HYPERLINK l _Toc129667537 第七節(jié) 施工監(jiān)控測(cè)量及建筑物和管線保護(hù)26 HYPERLINK l _Toc129667538 第八節(jié) 盾構(gòu)機(jī)施工安全監(jiān)理31福州市軌道交通1號(hào)線工程（一期）土建施工監(jiān)理03合同段 盾構(gòu)監(jiān)理細(xì)則PAGE 35四川鐵科建設(shè)監(jiān)理有限公司第一節(jié) 盾構(gòu)機(jī)制造階段制造項(xiàng)目包括：刀盤(pán)、刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、螺旋輸送機(jī)系統(tǒng)、拼裝機(jī)、鉸接系統(tǒng)、皮帶機(jī)系統(tǒng)、同步注漿系統(tǒng)、泥

3、水注漿系統(tǒng)和以上系統(tǒng)配套的電氣、液壓系統(tǒng)及倉(cāng)壁、管片鋼模的制造。本項(xiàng)目工程監(jiān)理內(nèi)容如下：1、對(duì)承包單位所選擇的承擔(dān)制造任務(wù)的分包商的資質(zhì)審查，對(duì)承包單位及其分包商的機(jī)加工設(shè)備。諸如機(jī)床精度、檔次、規(guī)格及加工能力的確認(rèn)。2、刀盤(pán)（1）審查刀盤(pán)制造工藝、刀盤(pán)結(jié)構(gòu)、刀具實(shí)際布局是否符合設(shè)計(jì)要求。（2）對(duì)刀具供貨商的認(rèn)可，刀具各項(xiàng)參數(shù)、技術(shù)性能鑒定。（3）檢查項(xiàng)目材料產(chǎn)品檢驗(yàn)證、鋼號(hào)、硬度試驗(yàn)、無(wú)損傷檢查、刀具合金成份、熱處理工藝、刀具軸承選型等。焊接焊縫坡口加工尺寸，焊條材料、焊接質(zhì)量、探傷試驗(yàn)、外盤(pán)面及外圓周面耐磨層拉焊質(zhì)量、硬度等。尺寸檢查量測(cè)刀盤(pán)直徑，邊割刀開(kāi)挖直徑、刀具高度、刀盤(pán)厚度、開(kāi)口率

4、等實(shí)際尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。外觀檢查刀盤(pán)各結(jié)構(gòu)件的制造精度，裝配質(zhì)量檢查，刀具刀架安裝位置及結(jié)構(gòu)是否便于掘進(jìn)中更換等。油漆質(zhì)量。超挖刀3、刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)（1）大軸承、齒圈及其密封（一套）、低速大扭矩液壓馬達(dá)應(yīng)滿足相互匹配和施工要求。（2）審查軸承支承型式，軸承支承體制造，盾構(gòu)支承環(huán)內(nèi)的布置方案及軸承密封內(nèi)外配合面的加工精度及表面光潔度是否符合設(shè)計(jì)要求。（3）檢查刀盤(pán)驅(qū)動(dòng)的電氣、液壓系統(tǒng)配制的合理性。（4）檢查或檢驗(yàn)驅(qū)動(dòng)齒輪。4、螺旋輸送機(jī)系統(tǒng)（1）了解或檢查螺旋軸承及軸承密封的選型，機(jī)械驅(qū)動(dòng)方案及加工制造工藝。（2）了解螺旋回轉(zhuǎn)及螺旋門(mén)開(kāi)閉、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、螺旋機(jī)油泵的選型。（3）質(zhì)檢項(xiàng)目（

5、材料、焊接、尺寸、裝配、油漆等檢查內(nèi)容參看刀盤(pán)項(xiàng)）。5、拼裝機(jī)（1）了解拼裝機(jī)的性能和運(yùn)作方式。（2）檢查拼裝機(jī)的穩(wěn)定力是否滿足吊裝重4噸(35cm厚)管片的要求。（3）檢查拼裝機(jī)螺桿與管片吊裝孔的匹配性。6、鉸接系統(tǒng)（1）了解鉸接系統(tǒng)的性能和運(yùn)作方式。（2）檢查鉸接系統(tǒng)能否滿足隧道曲線施工要求。7、千斤頂推進(jìn)系統(tǒng)了解推進(jìn)系統(tǒng)千斤頂?shù)膫€(gè)數(shù)、布置方式、運(yùn)作方式。了解每個(gè)千斤頂?shù)耐屏涂偼屏?。檢查推進(jìn)系統(tǒng)與管片安裝的匹配性。檢查和研究總推力能否滿足盾構(gòu)二標(biāo)、三標(biāo)的施工要求。8、同步注漿系統(tǒng)了解同步注漿系統(tǒng)布置方式和運(yùn)作方式。檢查有無(wú)堵管的預(yù)防措施和清理措施。第二節(jié) 盾構(gòu)機(jī)正式組裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)階段一

6、、盾構(gòu)機(jī)正式組裝1、監(jiān)理工程師將參照盾構(gòu)制造商提供的說(shuō)明書(shū)有關(guān)施工工藝方案及質(zhì)量控制技術(shù)指標(biāo)監(jiān)督實(shí)施。2、承包單位應(yīng)在盾構(gòu)機(jī)進(jìn)場(chǎng)前兩個(gè)月提交盾構(gòu)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)組裝方案供監(jiān)理工程師跟蹤檢查。2、盾殼及各部鋼結(jié)構(gòu)的焊接工藝方案及技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)參照盾構(gòu)制造商的焊接工藝、技術(shù)規(guī)范及施工詳圖實(shí)施。3、各接合部的螺栓材料、尺寸、規(guī)格及上緊扭矩，均按盾構(gòu)制造商的螺栓表中的要求執(zhí)行。4、電器安裝應(yīng)滿足下列要求：（1）電器元件質(zhì)量良好，型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀應(yīng)完好，且附件齊全，排列整齊，固定牢固，密封良好；經(jīng)檢測(cè)不符合要求的應(yīng)予以調(diào)換。（2）熔斷器的規(guī)格、自動(dòng)開(kāi)關(guān)的整定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）各種指示燈、蜂鳴器等

7、應(yīng)警示準(zhǔn)確，工作可靠。（4）盤(pán)、柜上有接地要求的電器，其外殼應(yīng)可靠接地。（5）帶有照明的盤(pán)、柜應(yīng)保證照明良好，門(mén)控開(kāi)關(guān)動(dòng)作可靠。（6）端子排應(yīng)無(wú)損壞，固定牢固，絕緣良好；若端子改接后應(yīng)重編序號(hào)，并在圖紙上重新標(biāo)注。（7）強(qiáng)、弱電端子排宜分開(kāi)布置；當(dāng)有困難時(shí)，應(yīng)有明顯標(biāo)志并設(shè)空端子隔開(kāi)或設(shè)加強(qiáng)絕緣的隔板。（8）正負(fù)電源之間宜以一個(gè)空端子隔開(kāi)。（9）接線端子應(yīng)與導(dǎo)線截面匹配，不應(yīng)使用小端子配大截面導(dǎo)線。（10）多股線芯端頭宜燙錫或采用接線片，并應(yīng)保證連接處均勻牢固、導(dǎo)電良好。錫焊時(shí)要求使用無(wú)腐蝕性焊藥，芯線留有適當(dāng)?shù)挠喽?。?1）電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，設(shè)備接線改接時(shí)，編號(hào)應(yīng)保

8、持正確，編號(hào)字跡清晰且不易脫色。（12）配線應(yīng)整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線絕緣及芯線應(yīng)良好，無(wú)損傷。（13）每個(gè)端子的每側(cè)接線宜為1根，不得超過(guò)2根。對(duì)于插接式端子，不同截面的兩根導(dǎo)線不得接在同一端子上；對(duì)于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片。（14）盤(pán)、柜內(nèi)的電線，應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。電纜備用芯線應(yīng)外套絕緣管保護(hù)。（15）氣、液相工藝管道上的儀表要在管道吹、洗后壓力試驗(yàn)前安裝，并隨同工藝系統(tǒng)一起進(jìn)行壓力試驗(yàn)。電磁閥等流體設(shè)備儀表外殼上箭頭的指向應(yīng)與被測(cè)介質(zhì)的流向一致。電磁閥在安裝前應(yīng)檢查線圈與閥體間的絕緣電阻。二、試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)階段1、試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查項(xiàng)目（1）尺

9、寸檢查，盾殼不圓度不大于16mm，縱向不平直度（彎曲度）不大于15mm（每1000mm長(zhǎng)度）。（2）外觀檢查，機(jī)內(nèi)各部安裝質(zhì)量、焊接、機(jī)內(nèi)及拖車(chē)電氣配線，液壓配管、各部清潔及油漆狀況等。（3）用500V兆歐表分別測(cè)量各主電路與接地間的絕緣電阻（0.4m）。2、試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)（1）液壓回路性能確認(rèn)試驗(yàn)各液壓泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)的起動(dòng)、停止確認(rèn)。液壓回路耐壓試驗(yàn)（2）刀盤(pán)回轉(zhuǎn)功能確認(rèn)試驗(yàn)（無(wú)負(fù)荷）（3）推進(jìn)油缸工作確認(rèn)試驗(yàn)（無(wú)負(fù)荷）（4）螺旋輸送機(jī)工作確認(rèn)試驗(yàn)（5）安裝器工作確認(rèn)試驗(yàn)無(wú)負(fù)荷時(shí)回轉(zhuǎn)、伸縮、滑動(dòng)、定位、夾緊、動(dòng)作的確認(rèn)安裝器有負(fù)荷回轉(zhuǎn)、伸縮、滑動(dòng)、定位、夾緊動(dòng)作確認(rèn)。試驗(yàn)程序同上，各類(lèi)指標(biāo)從略。（6

10、）超挖刀動(dòng)作確認(rèn)試驗(yàn)（無(wú)負(fù)荷）（7）保圓器動(dòng)作確認(rèn)試驗(yàn)保圓器擴(kuò)張、對(duì)心、平移工作確認(rèn)。平移、擴(kuò)張工作時(shí)間、壓力測(cè)定。限位開(kāi)關(guān)工作可靠性確認(rèn)。（8）油脂泵工作確認(rèn)手動(dòng)操作工作確認(rèn)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)工作確認(rèn)（9）中央回轉(zhuǎn)節(jié)對(duì)回轉(zhuǎn)節(jié)內(nèi)加泥管進(jìn)行通氣試驗(yàn)。（10）鉸接裝置動(dòng)作試驗(yàn)此項(xiàng)應(yīng)在臨時(shí)組裝場(chǎng)進(jìn)行，在始發(fā)井中無(wú)法進(jìn)行，從略。（11）液壓電氣連鎖試驗(yàn)第三節(jié) 管片生產(chǎn)一、制定本細(xì)則的依據(jù)1、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）（2011版）2、地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50299-1999）3、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)盾構(gòu)法隧道施工與驗(yàn)收規(guī)范GB50446-2008二、制造商的資格審查承擔(dān)此工程管

11、片生產(chǎn)的廠家應(yīng)向監(jiān)理工程師提交證明其資格的文件、質(zhì)量保證體系和人員培訓(xùn)計(jì)劃、廠房改造計(jì)劃供批準(zhǔn)。三、質(zhì)量保證計(jì)劃（QAP）的遞交1、承包單位應(yīng)在管片試生產(chǎn)前兩個(gè)月，遞交管片生產(chǎn)的質(zhì)量保證計(jì)劃供監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、以上QAP應(yīng)包括以下內(nèi)容（1）鋼模質(zhì)量控制（2）鋼筋質(zhì)量控制（3）砼配合比及拌和質(zhì)量控制（4）組模和鋼筋籠入模的質(zhì)量控制（5）砼澆注、振搗質(zhì)量控制（6）管片的脫模、養(yǎng)護(hù)及堆放質(zhì)量控制（7）材料的來(lái)源和質(zhì)量控制（8）質(zhì)保機(jī)構(gòu)的構(gòu)成和工作程序（9）設(shè)備和人力安排四、管片生產(chǎn)質(zhì)量的過(guò)程控制圖管片生產(chǎn)質(zhì)量的過(guò)程控制圖見(jiàn)下頁(yè)。五、鋼模質(zhì)量控制1、鋼模的制造精度應(yīng)符合管片模板允許偏差表（見(jiàn)下頁(yè)）的

12、精度要求。2、其它控制標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)合同文件中特殊規(guī)定之相關(guān)條款。3、示范襯砌（水平試拼裝）（1）在預(yù)制砼管片正式生產(chǎn)開(kāi)始之前，制作三環(huán)完整的預(yù)制砼管片，包括螺帽、螺栓和其它附件，供監(jiān)理工程師檢查。管片鋼模允許偏差表序號(hào)項(xiàng) 目單位允許偏差1寬度mm0.42弧長(zhǎng)、弦長(zhǎng)mm 0.53模具內(nèi)半徑mm1.04模具外半徑mm+1/-05防水槽的軸線內(nèi)徑mm 0.56防水槽尺寸mm0.27吊裝孔位置mm28螺栓孔直徑及孔位mm0.5管片生產(chǎn)質(zhì)量的過(guò)程控制圖（2）在示范襯砌中，應(yīng)包含一環(huán)楔形管片和一環(huán)帶有密封件的管片。示范襯砌（水平試拼裝）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下表的規(guī)定。鋼筋混凝土管片水平拼裝檢驗(yàn)允許偏差值（mm）項(xiàng)目

13、檢測(cè)檢測(cè)方法允許偏差環(huán)向縫間隙每環(huán)測(cè)3點(diǎn)插片2縱向縫間隙每條縫測(cè)3點(diǎn)插片2成環(huán)后內(nèi)徑測(cè)4條（不放襯墊）用鋼卷尺2成環(huán)后外徑測(cè)4條（不放襯墊）用鋼卷尺2縱、環(huán)向螺栓全部穿進(jìn)螺栓桿與孔的間隙插鋼絲d孔-d螺3注：d孔螺孔直徑；d螺螺栓桿直徑。如果示范襯砌得到書(shū)面批準(zhǔn)，就可以開(kāi)始進(jìn)行管片的批量生產(chǎn)。4、如果示范襯砌沒(méi)有得到批準(zhǔn)，則須修整鋼模板，并重新澆注管片，拼裝新示范襯砌，以待批準(zhǔn)。六、鋼筋質(zhì)量控制1、承包單位提供的鋼筋必須滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。2、承包單位提供的鋼筋應(yīng)在業(yè)主指定的合格鋼材供應(yīng)商范圍內(nèi)選擇并報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)后進(jìn)行采購(gòu)。3、鋼筋的驗(yàn)收和機(jī)械性能試驗(yàn)（1）鋼筋應(yīng)分批驗(yàn)收，以同一爐（批）號(hào)

14、、同一截面尺寸的鋼筋為一批，每批重量不應(yīng)大于20噸。 （2）根據(jù)出廠質(zhì)量證明書(shū)或驗(yàn)收?qǐng)?bào)告單檢查每批鋼筋的外觀質(zhì)量（如裂縫、結(jié)疤、折疊、麻坑、氣泡、砸碰傷痕及銹蝕程度等），并測(cè)量本批鋼筋的代表性的直徑。 （3）在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的三組鋼筋，并從三組中各取一個(gè)試樣按認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)作試驗(yàn)，每組試件包括一個(gè)拉力試件（屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率），一個(gè)冷彎試件和一個(gè)可焊性試件。如有任意一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目的一根試件不符合規(guī)定的數(shù)值時(shí)， 則另取兩倍數(shù)量的試件，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋應(yīng)由承包單位按以下規(guī)定之一提出處理意見(jiàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后執(zhí)行： a.不予驗(yàn)收

15、； b.根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果降級(jí)使用 c.不用在主要承重結(jié)構(gòu)的重要部位上。 （4）直徑等于和小于12mm的熱軋級(jí)鋼筋，有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告時(shí)，可以不進(jìn)行試驗(yàn)。4、管片鋼筋的制備和安裝（1）管片配筋圖及其配筋數(shù)量表 a.鋼筋在混凝土中應(yīng)根據(jù)配筋圖標(biāo)示的位置安放。 b.對(duì)管片配筋設(shè)計(jì)圖，承包單位應(yīng)提出相應(yīng)鋼筋安裝圖、鋼筋形式表和配筋數(shù)量表。配筋數(shù)量表中應(yīng)包括各種直徑的鋼筋總量計(jì)算書(shū)。安裝圖中應(yīng)標(biāo)明鋼筋尺寸、間距、位置和數(shù)量，以及供識(shí)別用的編碼標(biāo)記，以便按圖正確架設(shè)。安裝圖中也應(yīng)標(biāo)明支墊、（保護(hù)層）墊塊（一般為PVC或塑料標(biāo)準(zhǔn)件），以及所有電氣接地連接的尺寸、間距和位置。 c.結(jié)構(gòu)任一部分的鋼筋應(yīng)盡量

16、采用同一廠家的產(chǎn)品。 （2）鋼筋的制備 a.在鋼筋架設(shè)前，鋼筋、鋼筋網(wǎng)以及所有金屬支承件的表面都應(yīng)清除銹斑、松散的結(jié)垢、灰塵、油脂以及其他有害物質(zhì)，尤其是鱗片狀銹斑。鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。 b.除非另有批準(zhǔn)，鋼筋的截?cái)嗯c彎折必須由熟練工在配備有標(biāo)準(zhǔn)的加工臺(tái)的加工車(chē)間進(jìn)行。 c.鋼筋必須按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定彎折，如無(wú)規(guī)定，可參照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）處理。 d.承包單位應(yīng)對(duì)鋼筋的截?cái)唷澱鄣木蓉?fù)責(zé)。加工鋼筋的允許誤差如下表規(guī)定。 加工鋼筋的允許誤差(mm)項(xiàng) 目允許誤差受力鋼筋長(zhǎng)度10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋的部位長(zhǎng)度5 （3）鋼筋的

17、架設(shè) a.承包單位應(yīng)對(duì)鋼筋的架設(shè)精度嚴(yán)格控制。鋼筋在架設(shè)后，應(yīng)檢查其鋼號(hào)、尺碼、長(zhǎng)度、接頭位置、鋼筋的位置和數(shù)量。其允許誤差如下表的規(guī)定。 安裝鋼筋位置的允許誤差(mm)項(xiàng) 目允許誤差檢查方法受力鋼筋間距10每延米或每個(gè)構(gòu)件抽查兩個(gè)斷面箍筋間距10分布筋間距5骨架長(zhǎng)、寬、高+5-10環(huán)、縱向螺栓孔暢通、內(nèi)圓面平整 b.在鋼筋或鋼筋網(wǎng)架設(shè)之后，直到完全埋沒(méi)在砼中之前，一直要保持清潔的狀態(tài)。 c.鋼筋及鋼筋網(wǎng)必須精確架設(shè)并確實(shí)定位，在鋼筋或鋼筋網(wǎng)之間，以及與任何鄰近的金屬埋件之間的凈距離不得小于25mm，并使鋼筋或鋼筋網(wǎng)在砼澆注過(guò)程中不變位。同時(shí)承包單位應(yīng)確保不擾動(dòng)已澆注砼內(nèi)的鋼筋或鋼筋網(wǎng)。 d.

18、為了支撐鋼筋或鋼筋網(wǎng)，承包單位可采用托架、吊鉤、定位器或其他經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的金屬、塑料或砼支撐。采用的砼支撐應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)范要求的砼。容易污染已經(jīng)完工砼表面的鐵制定位器，不應(yīng)使用。 （4） 鋼筋接頭 一般規(guī)定 a.當(dāng)鋼筋需要接駁時(shí)，接駁應(yīng)按圖紙要求用搭接、焊接或機(jī)械手段遵照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范和本款要求完成。 b.鋼筋或鋼筋網(wǎng)片的接頭的位置應(yīng)按圖紙要求布置，且應(yīng)與鄰近的鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)。 焊接接頭應(yīng)由承包單位提出建議供批準(zhǔn)。 七、砼配合比及拌和質(zhì)量控制1、在開(kāi)工之前向監(jiān)理工程師提交一份砼工程的實(shí)施方案，包括經(jīng)試驗(yàn)和檢驗(yàn)的砼配合比方案和拌和方案交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，內(nèi)容詳見(jiàn)合同文件特殊規(guī)定之相關(guān)條款。2、對(duì)管片砼用料（水

19、泥、骨料、水、添加劑）等材料的來(lái)源及使用方法必須報(bào)經(jīng)工程批準(zhǔn)后才能使用，具體要求見(jiàn)合同文件特殊規(guī)定之相關(guān)條款。3、監(jiān)理工程師有權(quán)在任何時(shí)候?qū)庞昧霞绊疟旧磉M(jìn)行抽查，抽檢不合格的材料應(yīng)立即運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)不得使用。4、上料系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)必須按規(guī)定定期檢驗(yàn)。稱(chēng)量系統(tǒng)嚴(yán)格按規(guī)程要求進(jìn)行操作，并按規(guī)定定期校驗(yàn)電子稱(chēng)量系統(tǒng)的精確度。5、每次攪拌前，測(cè)定砂石含水率，并根據(jù)含水量的變化進(jìn)行調(diào)整，不準(zhǔn)隨意更改配合比。6、材料允許誤差：水泥2%，粗骨料3%，水和添加劑2%。7、攪拌時(shí)間為2分鐘，坍落度為配合比批準(zhǔn)的范圍內(nèi)。八、組模和鋼筋籠入模的質(zhì)量控制1、清模（1）組模前必須認(rèn)真清理模具，把模具上的砼殘積物，全部清落，

20、清潔后的模具內(nèi)表面的任何部位，不得存積有砼殘積物。（2）模具內(nèi)表面使用海棉塊及膠片配合清理，嚴(yán)禁使用鐵器清刮。（3）清理模具外表面時(shí)，特別要注意清除測(cè)量水平的所有位置的砼殘積物。（4）砼殘積物全部被剝落后，應(yīng)由專(zhuān)人使用高壓空氣噴射，把全部雜物從模具內(nèi)表面清走，不得有任何殘留雜物。2、噴涂脫模油噴涂脫模油必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。（2）噴涂脫模油前必須先檢查模具內(nèi)表面是否留有砼殘積物，如有，應(yīng)通知清模人員返工清潔。（3）先使用霧狀噴霧器薄涂，然后用拖布均勻抹，務(wù)必使模具內(nèi)表面全部均布蒲層脫模劑，如兩端底部有淌流的脫模劑積聚，應(yīng)用棉紗清理干凈。3、組模（1）組模前應(yīng)檢查模具各部件、部位是否潔凈，脫模劑噴涂是

21、否均勻，不足的地方要清抹，補(bǔ)漏。（2）檢查側(cè)模板與底模板的連接縫不粘膠布或橡膠密封帶有否移位或脫落，如有此現(xiàn)象，要及時(shí)修正。（3）將側(cè)模板向內(nèi)輕輕推進(jìn)就位，用手旋緊定位螺栓，使用模端的推上螺栓，將模推到吻合標(biāo)志，把端模板與側(cè)模板連結(jié)螺栓裝上，用手初步擰緊后用專(zhuān)用工具均衡用力擰到牢固，特別注意嚴(yán)格使吻合標(biāo)志完全對(duì)正位，并擰緊螺栓，不得用力過(guò)猛。（4）把側(cè)模板與底模板的固定螺栓裝上，用手?jǐn)Q緊后再用專(zhuān)用工具由中間位置向兩端順序擰緊，嚴(yán)禁反順序操作，以免導(dǎo)致模具變形精度損失。4、鋼筋籠入模（1）在鋼筋籠上指定位置裝上保護(hù)層墊塊后由橋吊配合專(zhuān)用吊具按規(guī)格把鋼筋籠吊放入模具，操作時(shí)橋吊司機(jī)與地面操作者應(yīng)密

22、切配合，兩端由操作者扶牢，以明確手勢(shì)指揮，對(duì)準(zhǔn)位置輕吊、輕放，不得令鋼筋籠與模具發(fā)生碰撞。（2）鋼筋籠放入模具后要檢查周側(cè)，底部保護(hù)層是否勻稱(chēng)，任何令保護(hù)層大于規(guī)定公差，或嚴(yán)重扭曲的鋼筋籠都不得使用，應(yīng)吊離模具運(yùn)走。（3）裝上頂部長(zhǎng)系桿擰緊，長(zhǎng)系桿螺牙，螺母要注上機(jī)油，左右彎型模具系桿安裝時(shí)特別要注意順序位置，嚴(yán)禁掉亂，未裝長(zhǎng)系桿前不得安裝彎曲螺栓。（4）由專(zhuān)人放置鋼筋部件，由專(zhuān)人按規(guī)定安裝預(yù)埋配件。5、裝配好所有預(yù)埋件，鋼筋籠、鋼模組合好后，必須專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)模具進(jìn)行寬度檢驗(yàn)，核對(duì)吻合標(biāo)志。方可作下一步的工序。注意：沒(méi)有經(jīng)檢驗(yàn)的模具，嚴(yán)禁澆注混凝土。九、砼的澆注、振搗質(zhì)量控制1、在管片砼澆注之前

23、，承包單位應(yīng)遞交一份符合合同一般條款和特殊條款要求的施工工藝圖，包括：（1）每種類(lèi)型管片的所有尺寸（2）鋼筋、預(yù)埋件、螺栓大樣圖（3）砼澆注的詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃2、澆注砼之前應(yīng)檢查模具的連結(jié)和緊密性，以保證管片精度和防止漏漿。發(fā)現(xiàn)任何不合格項(xiàng)目應(yīng)通知上道工序返工，經(jīng)驗(yàn)收合格后取走掛在鋼筋籠上的標(biāo)志牌表示可以澆注。3、只有被確認(rèn)坍落度在批準(zhǔn)的允許范圍內(nèi)的混凝土方可用于管片生產(chǎn)。4、混凝土要分層灌注、要注意使砼在模具內(nèi)勻布。5、澆注順序：模具的兩端 模具的中段。6、采用整體振搗方式，要嚴(yán)格控制振動(dòng)頻率和振動(dòng)時(shí)間，要與砼澆入的速度相匹配。開(kāi)始和結(jié)束時(shí)采用低頻振搗。砼澆滿時(shí)，采用高頻振搗，但要根據(jù)氣泡的

24、情況和振搗效果，控制振搗時(shí)間，防止過(guò)振、少振和漏振，避免砼離析和不密實(shí)。7、采用振動(dòng)棒振搗方式，要注意以下事項(xiàng)：（1）振動(dòng)時(shí)要注意振棒移位，不得接觸和碰撞模具。端部振動(dòng)時(shí)，振動(dòng)棒放置在接近端部的中部振動(dòng)，完成后，先后要在與模側(cè)板相距30cm左右處插入振動(dòng)，至少量漿水從蓋板邊緣均勻淌出止。（2）在模具中段振動(dòng)成型時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)先從與灌漿孔螺栓相距20cm左右兩處開(kāi)始與側(cè)板平行方向斜插入振動(dòng)，到灌漿孔螺栓位置不再冒噴射狀氣、水泡止，嚴(yán)禁碰撞灌漿孔螺栓，繼而在與側(cè)板距30cm左右處振動(dòng)到混凝土與側(cè)板接觸處不再有噴射狀氣、水泡，并均勻起伏止。（3）視砼塌落度情況 ，每個(gè)振動(dòng)點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間控制在10 20秒內(nèi)

25、，振動(dòng)完成后振筆必須緩慢拔出。8、無(wú)論采用整體或是振動(dòng)棒振搗，全部振動(dòng)成型后，應(yīng)抹平中間處砼和用水平尺進(jìn)行水平度校正，然后用塑料薄膜蓋好（采用蒸養(yǎng)可省略）。9、光面拆卸面板的時(shí)間應(yīng)隨氣溫及砼凝結(jié)情況而決定，一般以掀開(kāi)中間的薄塑布用手按微平凹痕為準(zhǔn)。（1）粗光面：使用鋁合金壓尺，刮平去掉多余砼（或填補(bǔ)所凹陷處），并進(jìn)行粗磨。（2）中光面：待混凝土收水后使用灰匙進(jìn)行光面，使管片面、平整、光滑。（3）精光面：使用長(zhǎng)匙精工抹平，力求使表面光亮無(wú)灰匙印。10、脫模前濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)（不采用蒸養(yǎng)的情況下）待混凝土全部初凝后蓋上吸水性強(qiáng)不易脫色的纖維織物，并進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)?；炷吝_(dá)到一定的強(qiáng)度后，把螺孔桿拔除。高溫日

26、照直射或北風(fēng)直吹時(shí)，光面后在砼初凝前應(yīng)先在長(zhǎng)拉桿面上蓋上濕潤(rùn)的養(yǎng)護(hù)布，如發(fā)現(xiàn)已出現(xiàn)收縮裂紋應(yīng)馬上用灰匙清除。11、脫模前蒸汽養(yǎng)護(hù)（1）蒸汽養(yǎng)護(hù)一般都有要經(jīng)過(guò)升溫恒溫降溫三個(gè)階段。采用低壓飽和蒸氣養(yǎng)護(hù)。蒸汽養(yǎng)護(hù)的混凝土構(gòu)件，升、降溫速度不宜過(guò)快，過(guò)快容易產(chǎn)生裂縫。（2）管片蒸養(yǎng)的最高溫度宜控制在5560。C范圍內(nèi)。a）升溫階段，溫差控制每小時(shí)小于20。C，時(shí)間維持1.53小時(shí)。b）恒溫階段，時(shí)間維持23小時(shí)。c）降溫階段，溫差控制每小時(shí)不大于20。C，最宜小于10。C，時(shí)間維持1.55小時(shí)。（3）混凝土構(gòu)件在加熱升溫、恒溫階段，需要濕度，干了容易裂縫，應(yīng)保持90100%的相對(duì)濕度。十、管片的脫模

27、、養(yǎng)護(hù)及堆放質(zhì)量控制1、脫模（1）管片脫模強(qiáng)度至少要達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%以上方可拆模（25mpa），應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)和實(shí)際脫模易難程度、脫模質(zhì)量來(lái)確定脫模強(qiáng)度和脫模時(shí)間。（2）拆模要嚴(yán)格按程序進(jìn)行，拆的另部件應(yīng)放置在固定位置。要用專(zhuān)用工具將側(cè)模的定位螺栓及端模的推進(jìn)螺栓拆松，退位至原定位置后，兩手均衡用力，順著旁模滑桿，分別把兩側(cè)模拉開(kāi)至特設(shè)安全保險(xiǎn)定位位置。（3）拆模中嚴(yán)禁錘打、敲擊等野蠻操作。2、養(yǎng)護(hù)（1）養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)符合規(guī)范并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（2）管片脫模后，對(duì)于管片外表面的氣泡進(jìn)行修整，氣泡均需用膠皇液拌合的水泥砂漿填補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)，先使用原泡沫海綿塊蘸漿涂抹，再用灰匙抹平。對(duì)于深度2mm，直徑

28、3mm的缺陷宜采用二次填補(bǔ)方式，一次填補(bǔ)的材料干縮，再第二次填料抹平，特別要注意止水帶上下3cm處缺陷的修整。（3）管片可采用蓄水池養(yǎng)護(hù)和噴淋養(yǎng)護(hù)，蓄水池養(yǎng)護(hù)和噴淋養(yǎng)護(hù)要控制在14天左右。3、堆放（1）噴淋養(yǎng)護(hù)和蓄水養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，為了使水與管片全面接觸管片宜側(cè)立放。（2）養(yǎng)護(hù)完成后在管片廠內(nèi)應(yīng)小心搬運(yùn)及堆放，使因此引發(fā)的內(nèi)應(yīng)力不超過(guò)砼抗壓強(qiáng)度的1/3，此期間，管片可仰放，但管片間離用兩根10cm的方木襯墊，堆放高度不宜超過(guò)2.0m。（3）砼管片到28天齡期后（或證明到達(dá)設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B強(qiáng)度后）才能運(yùn)輸?shù)焦さ赝妒褂?。?）有關(guān)管片出廠后的運(yùn)輸和施工現(xiàn)場(chǎng)堆放，是管片生產(chǎn)質(zhì)量最后控制環(huán)節(jié)。承包單位應(yīng)

29、向監(jiān)理工程師提交管片運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)堆放時(shí)的質(zhì)量保證措施供批準(zhǔn)，內(nèi)容包括：（1）管片的吊裝方式（2）管片在平板車(chē)上的堆放方式（3）管片吊卸方式（4）管片在施工現(xiàn)場(chǎng)的堆放形式（5）管片吊入隧道的方式（6）管片在隧道內(nèi)運(yùn)輸方式十一、管片砼質(zhì)量的檢測(cè)1、砼的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)由承包單位在批準(zhǔn)的試驗(yàn)室進(jìn)行并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、應(yīng)測(cè)定水泥的實(shí)際組份以保證其符合規(guī)范要求和質(zhì)量控制試驗(yàn)的要求，并將測(cè)定結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3、應(yīng)通過(guò)試拌和砼試塊的強(qiáng)度試檢來(lái)檢查配合比是否滿足要求，具體做法見(jiàn)合同文件技術(shù)規(guī)范之相關(guān)條款。4、每一班或每使用80m3砼要取三組（9個(gè)）砼試塊按規(guī)定進(jìn)行14天、28天和蒸養(yǎng)同步養(yǎng)護(hù)并按規(guī)范進(jìn)行抗

30、壓強(qiáng)度試驗(yàn)。每周至少要取二組（12個(gè)）砼試塊按規(guī)定進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并按規(guī)范進(jìn)行抗?jié)B強(qiáng)度試驗(yàn)5、每隔一星期，從同一批砼制品中取兩個(gè)試塊并與管片一同養(yǎng)護(hù)，測(cè)試每個(gè)試件，以證明至少可以達(dá)到95%的規(guī)定抗壓強(qiáng)度，若兩個(gè)試件的平均抗壓強(qiáng)度達(dá)不到規(guī)定值，則應(yīng)將相關(guān)管片進(jìn)行加時(shí)養(yǎng)護(hù)，直到可以證實(shí)已經(jīng)取得最低抗壓強(qiáng)度為止。6、管片的破壞性試驗(yàn)為了核驗(yàn)管片的抗彎能力和檢查管片拼裝的安全，承包單位在管片試生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)做抗彎試驗(yàn)和吊裝孔抗拔試驗(yàn)。將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能正式生產(chǎn)。十二、管片成品的檢查1、承包單位應(yīng)提供必要的測(cè)量?jī)x器（卡尺、塞尺等）供監(jiān)理工程師檢查管片尺寸和形狀，檢查采取不定期的抽查，并至少提前24小時(shí)

31、通知承包單位做好相應(yīng)準(zhǔn)備。2、鋼筋混凝土管片制作尺寸檢查點(diǎn)和允許偏差應(yīng)符合下表項(xiàng)目檢查點(diǎn)數(shù)允許偏差寬度測(cè)3個(gè)點(diǎn)1（mm）孤弦長(zhǎng)測(cè)3個(gè)點(diǎn)1（mm）厚度測(cè)3個(gè)點(diǎn)+3/-1螺栓孔余 度按設(shè)計(jì)規(guī)定3、對(duì)于管片的質(zhì)量缺陷，承包單位應(yīng)提交修補(bǔ)方案給監(jiān)理工程師審批，未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)不允許修補(bǔ)管片缺陷。4、對(duì)于管片外表面的氣泡，須用顏色與管片統(tǒng)一的水泥砂漿修補(bǔ)，特別要注意止水帶上下3cm處缺陷的修整。5、對(duì)于出現(xiàn)縱向貫通裂縫的管片，一律做廢品處理。6、對(duì)檢查中出現(xiàn)的不合格之處，承包單位應(yīng)提交相應(yīng)的不合格表報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)和簽字。7、管片生產(chǎn)過(guò)程中，每套鋼模每生產(chǎn)100片須做一次三環(huán)拼裝試驗(yàn)，以檢驗(yàn)管片的生產(chǎn)

32、精度，經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后才能繼續(xù)下一批的生產(chǎn)。8、對(duì)管片應(yīng)進(jìn)行定期的抗?jié)B試驗(yàn)。承包單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范提交試驗(yàn)方案供監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。十三、其它輔助材料的檢查1、密封墊及粘合材料，應(yīng)符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。承包單位應(yīng)提交有關(guān)材料的廠家及性能的資料以及施工工藝供監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、在正式確定密封墊之前，應(yīng)演示證明使用選定的密封墊可使隧道襯砌按規(guī)定的公差拼裝。3、承壓墊應(yīng)滿足合同技術(shù)規(guī)范之相關(guān)條款要求，在使用前應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。4、注漿管的注漿塞，應(yīng)當(dāng)滿足合同技術(shù)規(guī)范之相關(guān)條款，并在使用之前報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。5、緊固件應(yīng)滿足合同文件技術(shù)規(guī)范之相關(guān)條款，并在使用前報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。第四節(jié) 盾構(gòu)施工一、施工

33、準(zhǔn)備1、本合同段共有3個(gè)區(qū)間施工，中鐵三局（05施工標(biāo)）施工2個(gè)區(qū)間段，東街口站南門(mén)兜站區(qū)間及南門(mén)兜站茶亭站區(qū)間，2臺(tái)盾構(gòu)機(jī)分別自東街口站、南門(mén)兜站始發(fā)，進(jìn)行各區(qū)間段上下行線盾構(gòu)施工；中鐵十局（06施工標(biāo)）施工1個(gè)區(qū)間段，茶亭站達(dá)道站，1臺(tái)盾構(gòu)機(jī)從茶亭站始發(fā)施工該區(qū)間段上下行線。兩承包單位開(kāi)工前應(yīng)向監(jiān)理工程師分別遞交一份詳細(xì)的盾構(gòu)施工總體方案，內(nèi)容包括（也可分次提交）：（1）三站施工場(chǎng)地總平面布置圖（2）盾構(gòu)推進(jìn)方案（始發(fā)、掘進(jìn)、到站、轉(zhuǎn)場(chǎng)、過(guò)站）（3）盾構(gòu)推進(jìn)計(jì)劃（4）管片的質(zhì)量控制（QAP前述）（5）軸線控制和沉降監(jiān)測(cè)方案（6）同步或襯背注漿的質(zhì)量控制（7）盾構(gòu)機(jī)性能參數(shù)及操作方法（8）出

34、土方案和棄土安排（9）洞口端頭和聯(lián)絡(luò)通道地層加固方案（10）施工監(jiān)測(cè)方案（11）工程難、重點(diǎn)預(yù)案或?qū)Σ呓?jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，承包單位才可將上述方案付諸實(shí)施。2、監(jiān)理工程師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備進(jìn)行檢查。包括注漿設(shè)備、起吊設(shè)備、管片運(yùn)輸設(shè)備、管片防雨設(shè)施、給排水系統(tǒng)、供電設(shè)備等。在盾構(gòu)始發(fā)前這些設(shè)備的完好性必須得到監(jiān)理工程師的確認(rèn)和批準(zhǔn)。3、盾構(gòu)施工前監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包單位使用的水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)批準(zhǔn)后才可使用。二、盾構(gòu)機(jī)的始發(fā)1、始發(fā)前準(zhǔn)備工作結(jié)束后，承包單位應(yīng)向監(jiān)理工程師提交有關(guān)報(bào)告以供批準(zhǔn)。2、監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)以下方面進(jìn)行檢查（1）盾構(gòu)機(jī)定位（2）反力架安裝（3）洞口橡膠密封條和端墻鑿除（4）

35、臨時(shí)管片固定方式（5）盾構(gòu)機(jī)操作方式（6）同步和襯背注漿方式3、經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，承包單位才可開(kāi)始安裝臨時(shí)管片和盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)。三、盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)1、監(jiān)理工程師是通過(guò)承包單位提供的施工進(jìn)度報(bào)表和現(xiàn)場(chǎng)檢查來(lái)監(jiān)理盾構(gòu)機(jī)的掘進(jìn)。2、承包單位在推進(jìn)之前應(yīng)提交詳細(xì)的施工進(jìn)度安排報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。3、承包單位于第二天提交前日的班報(bào)和日?qǐng)?bào)，主要包括以下內(nèi)容：（1）盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)時(shí)的控制參數(shù)和實(shí)際參數(shù)，包括：千斤頂推力刀盤(pán)扭矩千斤頂壓力泥倉(cāng)土壓千斤頂行程刀盤(pán)轉(zhuǎn)速推進(jìn)速度盾構(gòu)機(jī)俯仰角中折角度超挖刀設(shè)置（2）回填注漿情況，包括注漿位置、注漿壓力和注漿數(shù)量。（3）管片信息，包括環(huán)的類(lèi)型和序號(hào)每環(huán)的開(kāi)挖和安裝時(shí)間拼裝效果（4）

36、還應(yīng)包括每環(huán)的出土量投入的人工當(dāng)班或當(dāng)日完成的工程量現(xiàn)場(chǎng)事故和故障掘進(jìn)中有無(wú)發(fā)現(xiàn)異物（樁、文物等）（5）每個(gè)白班應(yīng)進(jìn)行一次土質(zhì)檢查，將分析結(jié)果隨日?qǐng)?bào)提交監(jiān)理工程師。4、承包單位還應(yīng)于每周一向監(jiān)理工程師提交上周周報(bào)表，包括：（1）該周工程進(jìn)展情況（2）對(duì)下周工作的預(yù)測(cè)（3）承包單位對(duì)工程計(jì)劃的修正和調(diào)整（4）對(duì)上周成型襯砌的綜合檢測(cè)（5）上周內(nèi)盾構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)情況5、承包單位應(yīng)于每月5日前向監(jiān)理工程師提交上月月報(bào)表，包括：（1）月內(nèi)工程進(jìn)展情況（2）對(duì)下月工作的展望（3）承包單位對(duì)工程計(jì)劃的修正與調(diào)整，并上報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)（4）對(duì)當(dāng)月實(shí)施的襯砌的測(cè)量（5）當(dāng)月盾構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)功能情況（6）當(dāng)月事故清單及所建議的

37、、已決定的及正在實(shí)施的校正措施6、現(xiàn)場(chǎng)管片檢查（1）管片在安裝之前，必須有專(zhuān)門(mén)人員對(duì)以下內(nèi)容進(jìn)行檢查，并填寫(xiě)檢查表。檢查表應(yīng)由承包單位提交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。管片表面損壞情況管片生產(chǎn)日期管片類(lèi)型與編號(hào)止水密封條的粘結(jié)（位置、牢固性）承壓墊的粘結(jié)（位置和牢固性）（2）監(jiān)理工程師采用定期檢查和抽查相結(jié)合的方式對(duì)管片進(jìn)行檢查，不合格的管片在重新批準(zhǔn)之前不得使用。（3）管片拼裝后應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范要求，相鄰管片錯(cuò)臺(tái)不能超過(guò)10mm，管片最大裂縫寬度不應(yīng)超過(guò)0.2mm，并且要按監(jiān)理工程師指示進(jìn)行修補(bǔ)或加固。7、同步或襯背注漿控制（1）承包單位應(yīng)定期提交膨潤(rùn)土、水泥、砂、水玻璃、添加劑等材料的檢測(cè)結(jié)果。（2）若注

38、漿漿液為雙液漿，承包單位應(yīng)在每個(gè)白班進(jìn)行如下試驗(yàn)測(cè)試A液粘度測(cè)試A、B液混合后的凝結(jié)時(shí)間（按設(shè)計(jì)的混合率）混合漿液試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)（1h和7天）（3）若注漿漿液為水泥砂漿，承包單位應(yīng)在掘進(jìn)前提交配合比設(shè)計(jì)、初凝時(shí)間、7天強(qiáng)度、28天強(qiáng)度等供監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并且定期作檢測(cè)。以上結(jié)果應(yīng)反映在承包單位提交的日?qǐng)?bào)表上。8、盾構(gòu)掘進(jìn)過(guò)程中，承包單位應(yīng)加強(qiáng)地面沉降觀測(cè)和隧道變形測(cè)量。（1）地面沉降值應(yīng)控制在-30mm以內(nèi)，最大允許隆起量為+10mm，建筑物的不均勻沉降應(yīng)限制在1/500以內(nèi)。（2）地面沉降測(cè)量應(yīng)在盾構(gòu)開(kāi)挖面附近（盾構(gòu)前方10m到后方20m）每天進(jìn)行及每周進(jìn)行后期觀測(cè)直到沉降穩(wěn)定，并在量測(cè)讀

39、數(shù)后立即呈報(bào)監(jiān)理工程師，當(dāng)觀測(cè)值變化較大時(shí)應(yīng)按監(jiān)理工程師要求加大觀測(cè)頻率。（3）承包單位若發(fā)現(xiàn)地面沉降有異常時(shí)應(yīng)立即報(bào)監(jiān)理工程師并采取有效防止措施，防治措施必須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。9、中鐵三局（05施工標(biāo)）盾構(gòu)機(jī)穿越安泰河、安泰橋箱涵、東西河、洗馬橋樁基群及其鄰近文廟、三坊七巷、南門(mén)兜古榕等古跡名木，中鐵十局（05施工標(biāo)）和穿越達(dá)江路橋木樁基礎(chǔ)等地下障礙物及臨近的達(dá)道河駁岸，推進(jìn)前應(yīng)提交特別保證措施供監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，在此段施工期間，監(jiān)理工程師將有專(zhuān)人進(jìn)行24小時(shí)值班監(jiān)理。10、盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)期間，對(duì)地下管線和地面構(gòu)筑物除采取重點(diǎn)監(jiān)測(cè)，還應(yīng)對(duì)有可能損壞的煤氣管道、供排水管道等設(shè)施采取特殊措

40、施進(jìn)行保護(hù)，并提交保護(hù)方案供監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。四、盾構(gòu)機(jī)到站和轉(zhuǎn)場(chǎng)1、盾構(gòu)機(jī)在到站之前應(yīng)向監(jiān)理工程師提交到站的進(jìn)度計(jì)劃和技術(shù)保障措施，包括：（1）出洞程序（2）出洞時(shí)的止水措施（3）洞口橡膠密封條的緊固（4）連續(xù)墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)的鑿除方法（5）注漿位置和注漿方案（鄰近洞門(mén)時(shí)）（6）洞口段管片的緊固措施（7）地面監(jiān)測(cè)方案（8）安全措施以上報(bào)告須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施行。2、承包單位應(yīng)對(duì)盾構(gòu)機(jī)進(jìn)站過(guò)程產(chǎn)生的不良后果負(fù)責(zé)，如管片破裂、隧道漏水、地面沉陷等，并向監(jiān)理工程師提交補(bǔ)救方案供批準(zhǔn)后實(shí)施，。3、承包單位應(yīng)向監(jiān)理工程師提交盾構(gòu)機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)方案和進(jìn)度計(jì)劃。4、承包單位在站內(nèi)鋪設(shè)軌道時(shí)應(yīng)考慮到車(chē)站承包單位的施

41、工要求，在監(jiān)理工程師的主持下雙方應(yīng)進(jìn)行必要的協(xié)調(diào)。5、承包單位應(yīng)同時(shí)提供轉(zhuǎn)場(chǎng)期間盾構(gòu)機(jī)的維修方案，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能實(shí)施。包括：（1）刀具的更換與調(diào)整（2）盾尾密封刷的更換（3）千斤頂維修6、承包單位的維修工作完成以后，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后才可進(jìn)行下一道工序。7、承包單位應(yīng)在始發(fā)前一周提交下一次始發(fā)的技術(shù)方案供監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，在得到批準(zhǔn)后方可開(kāi)始。五、盾構(gòu)掘進(jìn)結(jié)束中鐵三局（05施工標(biāo)）1臺(tái)盾構(gòu)機(jī)從東街口站往南門(mén)兜站掘進(jìn)，再由南門(mén)兜站下行返回到東街口，另1臺(tái)盾構(gòu)機(jī)從南門(mén)兜站往茶亭站掘進(jìn)，再下行返回南門(mén)兜站；中鐵三局（05施工標(biāo)）1臺(tái)盾構(gòu)機(jī)從茶亭站往達(dá)道站掘進(jìn)，下行返回茶亭站。盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)即告

42、結(jié)束。此后，承包單位需進(jìn)行下列工作。（1）基于安全考慮，承包單位盾構(gòu)機(jī)的拆卸方案經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才能實(shí)施。（2）承包單位應(yīng)按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案拆卸隧道內(nèi)的軌道和工字鋼并清理隧道。（3）承包單位應(yīng)繼續(xù)按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案進(jìn)行聯(lián)絡(luò)通道/泵站和洞門(mén)的施工。（4）承包單位應(yīng)按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的方案對(duì)隧道管片進(jìn)行修補(bǔ)。（5）承包單位向監(jiān)理工程師提交分段驗(yàn)收隧道的申請(qǐng)和有關(guān)資料后，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行初步驗(yàn)收，并將初驗(yàn)意見(jiàn)書(shū)書(shū)面答復(fù)承包單位，對(duì)被驗(yàn)收段存在的質(zhì)量問(wèn)題限定處理期限和再驗(yàn)收日期，并對(duì)資料所缺部分和錯(cuò)誤之處限期補(bǔ)正。（6）參加由業(yè)主組織的交工驗(yàn)收，并督促承包單位做好工程技術(shù)資料的整理和移交

43、。第五節(jié) 聯(lián)絡(luò)通道、泵站施工一、承包單位應(yīng)在聯(lián)絡(luò)通道/泵房施工開(kāi)始前三個(gè)月提交詳細(xì)的設(shè)計(jì)和施工方案供監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，內(nèi)容應(yīng)包括：1、地層加固措施2、鋼管片使用3、開(kāi)挖方式4、支護(hù)方式5、砼配比及選用廠家6、防水措施7、地面施工場(chǎng)地布置平面圖8、施工監(jiān)測(cè)方案9、安全措施10、進(jìn)度計(jì)劃二、承包單位應(yīng)負(fù)責(zé)向政府有關(guān)部門(mén)辦理施工許可證，申請(qǐng)批準(zhǔn)用地及交通改造控制等，并負(fù)責(zé)工程完工后的路面恢復(fù)至原有狀況。三、不論采用何種方法，聯(lián)絡(luò)通道/泵房的施工在任何時(shí)候均不得對(duì)主體隧道工程的進(jìn)展造成延緩。四、應(yīng)設(shè)置測(cè)點(diǎn)，對(duì)施工期限間的地表沉降和隧道變形進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并將測(cè)量結(jié)果逐日上報(bào)監(jiān)理工程師，承包單位應(yīng)對(duì)施工產(chǎn)生的不

44、利影響負(fù)全責(zé)。五、嚴(yán)禁用爆破法開(kāi)挖聯(lián)絡(luò)通道，若承包單位計(jì)劃采用爆破法開(kāi)挖集水井，則必須報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，但承包單位應(yīng)承擔(dān)爆破的一切后果，若分包則必須經(jīng)過(guò)業(yè)主批準(zhǔn)。六、砼應(yīng)采用商品防水砼，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，承包單位應(yīng)依據(jù)規(guī)范進(jìn)行砼的檢測(cè)試驗(yàn)，并將結(jié)果上報(bào)監(jiān)理工程師。七、防水等級(jí)應(yīng)達(dá)到C級(jí)（有少量漏水點(diǎn)，不得有線流和漏泥砂，實(shí)際滲漏量0.1L/m2.d）八、施工期間應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定控制噪音與振動(dòng)，不得影響周?chē)鷨挝缓途用竦恼Ｐ菹?。九、工?chǎng)地應(yīng)以柵欄堅(jiān)固地維護(hù)，并有醒目標(biāo)志。十、承包單位應(yīng)采取一切措施，防止施工期間水淹聯(lián)絡(luò)通道和隧道。十一、嚴(yán)格遵照有關(guān)的砼施工規(guī)范和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工質(zhì)量控制和驗(yàn)收。

45、第六節(jié) 隧道洞門(mén)施工一、承包單位應(yīng)在洞門(mén)施工開(kāi)始前三個(gè)月提交詳細(xì)的設(shè)計(jì)和施工方案供監(jiān)理工程師審查和批準(zhǔn)，內(nèi)容應(yīng)包括：1、進(jìn)度計(jì)劃2、施工工藝3、砼配比及來(lái)源4、防水措施5、安全措施6、監(jiān)測(cè)方案二、隧道洞門(mén)設(shè)計(jì)和施工不應(yīng)對(duì)車(chē)站主體結(jié)構(gòu)造成損害。三、隧道洞門(mén)施工在任何時(shí)間均不得對(duì)主體隧道工程的進(jìn)展造成延緩。四、拆除或鑿除管片前，應(yīng)探明管片外注漿層情況并確定是否需要預(yù)注漿，應(yīng)提交有關(guān)注漿位置和數(shù)量的報(bào)告供監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。五、澆注砼前應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查以求獲得批準(zhǔn)。六、砼澆注時(shí)應(yīng)按規(guī)范要求現(xiàn)場(chǎng)制作砼塊，并將試驗(yàn)結(jié)果上報(bào)監(jiān)理工程師。七、承包單位應(yīng)采取措施保證施工人員安全及通道運(yùn)輸車(chē)和人員安全。八、防水等

46、級(jí)應(yīng)達(dá)到C級(jí)（有少量漏水點(diǎn)，不得有線流和漏泥砂，實(shí)際滲漏量2B20-50BH2B10-20HB10注：B為隧道的寬度B=6.2m7、橫斷面方向測(cè)點(diǎn)間距，一般為38m，在一個(gè)監(jiān)測(cè)斷面內(nèi)應(yīng)設(shè)59個(gè)測(cè)點(diǎn)，地表測(cè)點(diǎn)頂突出地面5mm以內(nèi)。8、地面沉降測(cè)量應(yīng)在盾構(gòu)開(kāi)挖面附近（盾構(gòu)前10米到后方20米）每天進(jìn)行及每周進(jìn)行后期觀測(cè)直到沉降穩(wěn)定。當(dāng)觀察值變化較大時(shí)或應(yīng)監(jiān)理工程師要求應(yīng)增加觀測(cè)頻率。9、承包單位若發(fā)現(xiàn)地面沉降有異?，F(xiàn)象應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理工程師并采取有效防治措施，具體采用何種防治措施，必須報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。10、因地面沉降引起的任何民事糾紛應(yīng)由承包單位負(fù)責(zé)解決。11、承包單位應(yīng)每天提交監(jiān)測(cè)報(bào)

47、告。四、地面建筑物的監(jiān)測(cè)與保護(hù)1、承包單位應(yīng)在可能引起建筑物損壞的主要工程開(kāi)工前進(jìn)行調(diào)查，調(diào)查開(kāi)始前承包單位應(yīng)就可能引起地面位移或振動(dòng)的設(shè)備的使用獲得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。2、承包單位應(yīng)擁有專(zhuān)業(yè)攝影員在施工前對(duì)建筑物之狀況進(jìn)行記錄和攝影。承包單位還應(yīng)擁有合格的工程師和有經(jīng)驗(yàn)的土地測(cè)量員指導(dǎo)攝影員的工作。3、承包單位應(yīng)在建筑物業(yè)主在場(chǎng)的情況下，進(jìn)行目檢并記錄在工程影響范圍內(nèi)所有建筑物在施工前的狀況。4、制訂并填寫(xiě)每棟建筑物的調(diào)查表，該表應(yīng)由承包單位、建筑物擁有者簽名。5、承包單位應(yīng)在開(kāi)工通知發(fā)出后的90天內(nèi)提交調(diào)查成果，包括圖上標(biāo)示的（擬拆遷建筑物除外）在工程影響范圍以內(nèi)建筑物的調(diào)查表、照片、示意圖

48、和底片。6、監(jiān)理工程師可以在施工中甚至完工后有選擇地要求對(duì)建筑物進(jìn)行進(jìn)一步的調(diào)查，并予以記錄。7、在提交各種調(diào)查資料、成果和報(bào)告的同時(shí)，承包單位應(yīng)在隧道施工前向監(jiān)理工程師提交一份專(zhuān)門(mén)報(bào)告，向業(yè)主指明需要進(jìn)行保護(hù)的建筑物，根據(jù)建筑物實(shí)際狀態(tài)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，指明所需進(jìn)行的保護(hù)類(lèi)型。8、承包單位在施工期間應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行建筑物狀態(tài)調(diào)查，根據(jù)工程進(jìn)展情況提出有關(guān)建議，并在掘進(jìn)時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)結(jié)果對(duì)這些建議不斷更新。9、建筑物變形測(cè)量應(yīng)在盾構(gòu)開(kāi)挖面附近（盾構(gòu)前方10米到后方20米）每天進(jìn)行及每周進(jìn)行后期觀測(cè)直到沉降穩(wěn)定，當(dāng)測(cè)量值變化較大或應(yīng)監(jiān)理工程師要求時(shí)應(yīng)增加觀測(cè)頻率。10、對(duì)于重要的建筑物應(yīng)采用自動(dòng)記錄儀和警

49、報(bào)裝置。11、承包單位若發(fā)現(xiàn)建筑物變形有異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理工程師，并采取有效防護(hù)措施。13、除非發(fā)生房屋嚴(yán)重?fù)p壞，承包單位需立即搶險(xiǎn)的情況外，具體每幢建筑物的防護(hù)和加固方法，應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。14、因建筑物異常變形而引起的任何民事糾紛應(yīng)由承包單位負(fù)責(zé)解決。五、地下管線的監(jiān)測(cè)及保護(hù)1、施工前，承包單位應(yīng)對(duì)位于盾構(gòu)影響范圍內(nèi)管線的種類(lèi)、位置、形狀、尺寸、材料和管道的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行調(diào)查，并將調(diào)查結(jié)果遞交有關(guān)部門(mén)確認(rèn)，報(bào)監(jiān)理工程師存檔。2、承包單位應(yīng)對(duì)受影響的管線做出分析和評(píng)價(jià)，并提交監(jiān)測(cè)方案和保護(hù)措施給監(jiān)理工程師和業(yè)主。3、在業(yè)主或業(yè)主委托監(jiān)理工程師主持下，由承包單位和地下管線主管部

50、門(mén)討論確定管線的保護(hù)范圍和保護(hù)措施，并由承包單位負(fù)責(zé)實(shí)施。4、承包單位應(yīng)與有關(guān)單位協(xié)商確定不同的地下管線的容許變形值，并報(bào)監(jiān)理工程師備案。5、承包單位應(yīng)向監(jiān)理工程師和有關(guān)機(jī)構(gòu)提供以下資料，只有獲得兩方的書(shū)面批準(zhǔn)后才能開(kāi)工。（1）永久施工工藝圖和臨時(shí)工程施工工藝圖以顯示施工細(xì)節(jié)和施工計(jì)劃。（2）現(xiàn)有管線的實(shí)際位置及與新建工程的接口或沖突之外。（3）擬用的施工辦法，擬用支持和保護(hù)系統(tǒng)的詳細(xì)情況和監(jiān)測(cè)其變形的方法。6、承包單位與管線有關(guān)單位的聯(lián)絡(luò)應(yīng)在提前三個(gè)月進(jìn)行。7、與管線施工有關(guān)的工作如道路、人行道的臨時(shí)遷置、交通改道和受影響管線的永久恢復(fù)應(yīng)按規(guī)范和合同要求由承包單位完成。8、地下管線的變形監(jiān)測(cè)

51、應(yīng)在盾構(gòu)開(kāi)挖面附近（盾構(gòu)前方10米到后方20米）每天進(jìn)行及每周進(jìn)行后期觀測(cè)直至沉降穩(wěn)定，當(dāng)測(cè)量值變化較大或應(yīng)監(jiān)理工程師要求時(shí)應(yīng)增加觀測(cè)頻率。9、承包單位若發(fā)現(xiàn)地下管線變形異常時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理工程師并采取有效防治措施。10、除需立即搶險(xiǎn)的情況外，管線的處理辦法應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師和有關(guān)機(jī)構(gòu)批準(zhǔn)后執(zhí)行。11、承包單位在掘進(jìn)前兩個(gè)月提交房屋、管線保護(hù)方案供監(jiān)理工程師審查。第八節(jié) 盾構(gòu)機(jī)施工安全監(jiān)理一、熟悉和掌握相關(guān)的法規(guī)、規(guī)章及規(guī)定1、國(guó)家、地方政府有關(guān)安全文明施工的法規(guī)，如安全生產(chǎn)勞動(dòng)保護(hù)的法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)程、工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全施工管理?xiàng)l例等。2、福州城市地鐵有限責(zé)任公司建設(shè)安全生

52、產(chǎn)、文明施工管理規(guī)定、合同文件等。二、審查承包單位安全文明施工保證體系的全面性、科學(xué)性和合理性。該保證體系必須包含，但不限于下列內(nèi)容：1、安全文明管理組織機(jī)構(gòu)：組織機(jī)構(gòu)必須健全，承包單位的項(xiàng)目經(jīng)理必須是安全文明施工的第一責(zé)任人，真正做到組織到位，領(lǐng)導(dǎo)帶頭，全員參加。2、安全文明施工目標(biāo)（或責(zé)任）：必須明確并且層層分解到班組甚至到人。3、安全文明施工管理或措施，包括：（1）安全文明施工教育和培訓(xùn)：安全法規(guī)、規(guī)章、規(guī)定學(xué)習(xí)，日常安全教育，安全操作培訓(xùn)、特殊工種培訓(xùn)、市容環(huán)境衛(wèi)生和消防安全知識(shí)的教育和培訓(xùn)。（2）安全文明施工管理制度：安全文明施工制度、措施、獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)等。（3）組織安全文明施工活動(dòng)：如每周定期或每月定時(shí)的安全活動(dòng)、安全無(wú)事故活動(dòng)、文明施工競(jìng)賽、安全文明總結(jié)整改等。（4）安全文明施工自行監(jiān)督：制度執(zhí)行情況、措施執(zhí)行狀況、重點(diǎn)部位防范等檢查，按“三不放過(guò)”分析處理事故。4、承包單位的自檢制度。三、檢查、監(jiān)督承包單位嚴(yán)格執(zhí)行安全文明保證體系。檢查以查思想、查制度、查紀(jì)律、查設(shè)備、查操作、查隱患、查領(lǐng)導(dǎo)為主要內(nèi)容。發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。對(duì)查出隱患不能立即整改的，要建立登記、整改、檢查制度。要制定整改計(jì)劃，定人、定措施，定經(jīng)費(fèi)、定限期完成日期。在隱患沒(méi)有消除前，必須采取可靠的防護(hù)措施。