高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

1、高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程第二章 材料采用鋼材的特點(diǎn)，提出Q235等級(jí)B、C、D級(jí)的碳素結(jié)構(gòu)鋼和Q345等級(jí)B、C、D、E的低合金結(jié)構(gòu)鋼以及相應(yīng)的連接材料。在現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB700）中，Q235鋼（原3號(hào)鋼）按其檢驗(yàn)項(xiàng)目的內(nèi)容和要求分成A、B、C、D四個(gè)等級(jí)。A級(jí)鋼不要求任何沖擊試驗(yàn)值，且不保證焊接要求的含碳量，故不能用于高層鋼結(jié)構(gòu)。第十章 制作第一節(jié) 一般要求監(jiān)理工程師在施工詳圖已經(jīng)審批認(rèn)可后，由于材料代用、工藝或其他原因，通?？偸切枰M(jìn)行修改的。修改時(shí)應(yīng)向原設(shè)計(jì)單位申報(bào)，并簽署文件后才能生效，作為施工的依據(jù)。第五節(jié) 組裝構(gòu)建的組裝工藝要根據(jù)高層鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)來考慮。組裝工藝應(yīng)包括

2、：組裝次序、收縮量分配、定位點(diǎn)、偏差要求、工裝設(shè)計(jì)等；第六節(jié) 焊接1、施工單位首次采用即以前未曾使用過的鋼材、焊接材料、接頭形式及工藝方法，都必須進(jìn)行工藝評(píng)定。工藝評(píng)定應(yīng)對(duì)可焊性、工藝性和力學(xué)性能等方面進(jìn)行試驗(yàn)和鑒定，達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)后方可用于正式施工。在工藝評(píng)定中應(yīng)選出正確的工藝參數(shù)指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)，以保證焊接質(zhì)量能滿足設(shè)計(jì)要求。2、焊縫質(zhì)量的外觀檢查：高層建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用低合金結(jié)構(gòu)鋼及厚板較多，存在延遲斷裂的可能性更大，對(duì)構(gòu)件的安全存在著潛在的危險(xiǎn)，因此應(yīng)對(duì)焊縫的檢查時(shí)間進(jìn)行控制，一般為24小時(shí)后進(jìn)行檢查。3、為保證焊接質(zhì)量，應(yīng)對(duì)不合格焊縫的返修工作給予充分重視，一般應(yīng)編制返修工藝。本規(guī)程僅對(duì)幾

3、種返修方法做出了一般性規(guī)定，施工單位還應(yīng)根據(jù)具體情況做出返修方法的規(guī)定。焊接裂紋時(shí)焊接工作中最危險(xiǎn)的缺陷，也是但只結(jié)構(gòu)脆性斷裂的原因之一。焊縫產(chǎn)生裂紋的原因很多，也很復(fù)雜，一般較難分辨清楚。因此，焊工不得隨意修補(bǔ)裂紋，必須由技術(shù)人員制定出返修措施后在進(jìn)行返修。第十一章 安裝第三節(jié) 構(gòu)件的質(zhì)量檢查對(duì)主要構(gòu)件，如梁、柱、支撐等的制作質(zhì)量，在構(gòu)件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后仍應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，凡是質(zhì)量不符合要求的，都應(yīng)在地面修理。如果構(gòu)件吊到高空發(fā)現(xiàn)問題再吊會(huì)地面修理，就會(huì)嚴(yán)重影響安裝進(jìn)度。第四節(jié) 構(gòu)件的安裝順序高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的安裝順序?qū)Π惭b質(zhì)量有很大影響，為了保證安裝質(zhì)量，應(yīng)遵循本條規(guī)定的步驟。每節(jié)柱高范圍內(nèi)全部構(gòu)件的安

4、裝順序，不論是柱、梁、支撐或其他構(gòu)件，平面上應(yīng)從中間向四周擴(kuò)展安裝，豎向要由下向上逐件安裝，這樣在整個(gè)安裝過程中，由于上部和周邊處于自由狀態(tài)，構(gòu)件安裝進(jìn)檔和測(cè)量校正都易于進(jìn)行，能取得良好的安裝效果。第五節(jié) 構(gòu)件接頭的現(xiàn)場(chǎng)焊接順序構(gòu)件接頭的現(xiàn)場(chǎng)焊接順序，比構(gòu)件的安裝順序更為重要，如果不按合理的順序進(jìn)行焊接，就會(huì)使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生過大的變形，嚴(yán)重的會(huì)將焊縫拉裂，造成重大質(zhì)量事故。本條規(guī)定的作業(yè)順序必須嚴(yán)格執(zhí)行，不得任意變更。高層建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件接頭的焊接工作，應(yīng)在一個(gè)流水段的一節(jié)柱范圍內(nèi)，全部構(gòu)件的安裝、校正、固定、預(yù)留焊縫收縮量（也考慮溫度變化的影響）和彈性壓縮量均已完成并經(jīng)質(zhì)量檢查部分檢查合格后方能開始

5、，因焊接后再發(fā)現(xiàn)大的偏差將無法糾正。構(gòu)件接頭的焊接順序，在平面上應(yīng)從中間向四周并對(duì)稱擴(kuò)展焊接，使整個(gè)建筑物外形尺寸得到良好的控制，焊縫產(chǎn)生的殘余應(yīng)力也較小。柱與柱接頭和梁與柱接頭的焊接以互相協(xié)調(diào)為好，一般可以先焊一節(jié)柱的頂層梁，再?gòu)南峦虾父鲗恿号c柱接頭；住與柱的接頭可以先焊也可以最后焊。焊接順序編完后，應(yīng)繪出焊接順序圖，列出焊接順序表，表中注明構(gòu)件接頭采用哪種焊接工藝，標(biāo)明使用的焊條、焊絲、焊劑的型號(hào)、規(guī)格、焊接電流，在焊接工作完成后，記入焊工代號(hào)，對(duì)于監(jiān)督和管理焊接工作有指導(dǎo)作用。構(gòu)件接頭的焊接順序按照參加焊接工作的焊工人數(shù)進(jìn)行分配后，應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成焊接，如不能按時(shí)完成，就會(huì)打亂焊接順

6、序。而且，焊工不得自行調(diào)換焊接順序，更不允許改變焊接順序。第六節(jié) 鋼構(gòu)件的安裝柱子的安裝工序應(yīng)該是：調(diào)整標(biāo)高；調(diào)整位移（同時(shí)調(diào)整上柱和下柱的扭轉(zhuǎn)）；調(diào)整垂直偏差。如此重復(fù)數(shù)次。如果不按這樣的工序調(diào)整，會(huì)很費(fèi)時(shí)間，效率很低。當(dāng)構(gòu)件截面較小，在地面將幾個(gè)構(gòu)件拼成擴(kuò)大單元進(jìn)行安裝時(shí)，吊點(diǎn)的位置和數(shù)量應(yīng)由計(jì)算或試吊確定，以防因吊點(diǎn)位置不正確造成結(jié)構(gòu)永久變形。第七節(jié) 安裝的測(cè)量校正柱子安裝時(shí)，垂直偏差一定要校正到0.000，先不留焊縫收縮量。在安裝和校正柱與柱子之間的主梁時(shí)，再把柱子撐開，留出接頭焊接收縮量，這時(shí)柱子產(chǎn)生的內(nèi)力，在焊接完成和焊縫收縮后也就消失。柱子一般有多層梁，一節(jié)柱有二層、三層，甚至四

7、層梁，柱與柱之間的主梁截面大，剛度也大，在安裝主梁時(shí)柱子會(huì)變動(dòng)，產(chǎn)生超出規(guī)定的偏差。因此，在安裝柱與柱之間的主梁時(shí)，還要對(duì)柱子進(jìn)行跟蹤校正；對(duì)有些主梁連系的隔跨甚至隔兩跨的柱子，也要一起監(jiān)測(cè)。第八節(jié) 安裝的焊接工藝高層建筑鋼結(jié)構(gòu)柱子與主梁的鋼板，一般都比較厚，材質(zhì)要求也較嚴(yán)，主要接頭要求用焊縫連接，并達(dá)到與母材等強(qiáng)?？蚣苤孛嬉话爿^大，鋼板又較厚，焊接時(shí)應(yīng)由兩個(gè)焊工在柱子兩個(gè)相對(duì)邊的對(duì)稱位置以大致相等的速度逆時(shí)針方向施焊，以免產(chǎn)生焊接變形。柱子接頭用引弧板進(jìn)行焊接時(shí)，首先焊接的相對(duì)邊焊縫不宜超過4層，焊畢應(yīng)清理焊根，更換引弧板方向，再另兩邊連續(xù)焊8層，然后清理焊根和更換引弧板方向，在相垂直的另

8、兩邊焊8層，如此循環(huán)進(jìn)行，直到將焊縫全部焊完，參見圖1。圖一：梁翼緣與柱的連接焊縫，一般宜先焊梁的下翼緣再焊上翼緣。由于在荷載下梁的下翼緣受壓，上翼緣受拉，故認(rèn)為先焊下翼緣最合理。一根梁兩個(gè)端頭的焊縫不宜同時(shí)焊接，宜先焊一端頭，再焊另一端頭。第九節(jié) 高強(qiáng)度螺栓施工工藝高層鋼結(jié)構(gòu)中，柱與梁的典型連接，是梁的腹板用高強(qiáng)度螺栓連接，梁翼緣用焊接。這種接頭的施工順序是，先擰緊腹板上的螺栓，再焊接梁翼緣板的焊縫，或稱“先栓后焊”。焊接熱影響使高強(qiáng)度螺栓軸力損失約5%15%（平均損失10%左右），這部分損失在螺栓連接設(shè)計(jì)中通常忽略不計(jì)。高強(qiáng)度螺栓初擰和復(fù)擰的目的，是先把螺栓接頭各層鋼板壓緊；終擰則使每個(gè)螺栓的軸力比較平均。如果鋼板不預(yù)先壓緊，一個(gè)接頭的螺栓全部擰完后，先擰的螺栓就會(huì)松動(dòng)。