品質(zhì)異常統(tǒng)計(jì)表說課材料

1、品質(zhì)異常統(tǒng)計(jì)表品質(zhì)異常統(tǒng)計(jì)表序日期異常問題點(diǎn)原因分析處理措施預(yù)防措施責(zé)任人跟蹤人備注17月1 日7421B齒輪箱座穿線糟太窄，電線 穿/、過表面批鋒及鑄渣過大； 來料檢驗(yàn)員漏檢至使不 合格品流入對(duì)現(xiàn)場(chǎng)廣品及庫(kù)存品進(jìn) 行全檢，不合格品通知 供應(yīng)商到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行磨處 理來料檢驗(yàn)員按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)不 合格通知采購(gòu)部退回供應(yīng)商，裝 配品檢員對(duì)箱座重點(diǎn)跟蹤，對(duì)上 工序來料進(jìn)行接收質(zhì)量檢查。（7月17日已全部返工完，到8 月3日為止，沒出現(xiàn)不合格零 件）謝澤球黎先安27月1 日7421B箱體與電器 安裝板孔位/、對(duì)（有品質(zhì)員要求 只安裝三個(gè)螺絲）箱體焊接時(shí)孔位偏； 品檢員用拉尺進(jìn)行測(cè) 量，測(cè)量誤差太大，不 能

2、滿足精度要求現(xiàn)場(chǎng)已對(duì)生產(chǎn)部件進(jìn)行 配裝由品質(zhì)工程師設(shè)計(jì)檢具對(duì)箱體螺 絲孔位置進(jìn)行檢驗(yàn)。（7月13日 檢具已做好，給到品檢員）成浩然秦振偉37月1 日電機(jī)拖板與中軸 板磨合鑲條配合 /、平行，電機(jī)拖 板螺母未鎖緊鑲條鉆 點(diǎn)力法/、對(duì)， 造成點(diǎn)角度與安裝角 度鎖緊螺絲后 鑲條/、平行已裝配成品進(jìn)行返修， 將鑲條反面安裝，先安 裝冉配鉆，保證鉆點(diǎn) 角度與安裝角度一致先裝配鑲條再進(jìn)行配鉆黎先安成浩然47月1 日60CL封邊機(jī)輸送 鏈條有長(zhǎng)一兩 節(jié)，也有短兩三 節(jié)，甚至五六節(jié) 的（32條有3條 出現(xiàn)此問題）來料檢驗(yàn)未按抽樣標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常未做出 拒收處理對(duì)現(xiàn)啟及庫(kù)存品由裝配 員工對(duì)鏈條進(jìn)行拆解或 加

3、長(zhǎng)來料檢驗(yàn)員按抽樣標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，并 對(duì)此異常重點(diǎn)檢查，品質(zhì)工程師 跟進(jìn)。（員工反映：至I 7月5日-7月23日沒有出現(xiàn)質(zhì)量問題）李少文成浩然57月1 日MJK1333主鋸主軸放置方法不 對(duì)，未按包裝要 求插入插板放置將現(xiàn)有庫(kù)存平放的主軸 優(yōu)先使用，防止因長(zhǎng)時(shí) 間放置產(chǎn)生應(yīng)力義形磨床加工后必須插入插板放置， 沒有插板不允許生產(chǎn)。牟敦玉謝澤球67月2排鉆：同一臺(tái)機(jī)更換腳踏板對(duì)更換的腳踏板進(jìn)行測(cè)試；長(zhǎng)期黎先安秦振偉僅供學(xué)習(xí)與交流，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝357日腳踏板有時(shí)踩一 腳，有時(shí)踩兩腳 運(yùn)轉(zhuǎn)跟蹤使用穩(wěn)定性序日期異常問題點(diǎn)原因分析處理措施預(yù)防措施責(zé)任人跟蹤人備注77月3日打開排鉆升降氣 缸開關(guān)，升

4、降氣 缸無動(dòng)作安裝電氣板后氣缸氣管 折壓造成不能進(jìn)氣；電 氣安裝板安裝后品檢員 未對(duì)此項(xiàng)性能檢查對(duì)已裝配成品進(jìn)行全 檢，剪短氣管線，避免 氣管線過長(zhǎng)造成管線折 壓剪短氣管線，避免氣管線過長(zhǎng)造成管線折壓；先安裝電氣安裝板，再進(jìn)行性能檢測(cè)黎先安成浩然87月9日裝配試機(jī)過程發(fā) 現(xiàn)：封邊機(jī)溶膠 不均勻初步認(rèn)為跟溶膠閥肩關(guān)進(jìn)一次溶膠閥試裝效 果測(cè)驗(yàn)：溶膠閥已裝上（機(jī)上作好標(biāo)示），5 個(gè)是合格的，2個(gè)是不 合格的，17日進(jìn)行對(duì)比 效果分析-0.10MM以 下的沒問題,0.10MM以 上的效果不好安裝前溶膠閥進(jìn)行全檢，只使用 公差在0.10MM以下的，對(duì)公差在 0.10MM以上進(jìn)行返工。（8月5 日，部裝員

5、工反映已安裝的57個(gè) 溶膠閥，沒一個(gè)出現(xiàn)問題；品管 員:此問題已改善很多。）儲(chǔ)俊邱宇97月10裁板鋸MJK1333C小車拖鏈太長(zhǎng)（k 米），帝作改良試行做法：把過長(zhǎng)的拖 鏈卻去米。技術(shù)部已同思換另一種拖鏈，規(guī) 格、長(zhǎng)度都有所改變。經(jīng)檢驗(yàn)， 更換后效果很好士斯炎余波107月13日裝配試機(jī)過程發(fā) 現(xiàn)：裁板鋸（NP330B）:啟 動(dòng)噪音大-李工 仕攻大主鋸皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)摩擦，發(fā) 出很尖的噪音把皮帶從40MM切成35MM ,技術(shù)部已做出方案：把皮帶從 40MM切成35MM ,圖紙已更 改。經(jīng)檢驗(yàn)，工藝改良后，噪音 比以前低。士斯炎李小根117月14日裝配試機(jī)過程發(fā)現(xiàn)：1333c吸塵效果不理想吸塵糟皮帶密封效

6、果不 好，導(dǎo)致吸塵效果不理 想把纖維皮帶換成橡膠皮帶（橡 膠皮帶密封效果比纖維皮帶 好）；把吸塵管接口改成移動(dòng) 式（接觸口彳氐于吸塵糟）-經(jīng)檢 驗(yàn)后，改良后的吸塵效果比以前士斯炎余波僅供學(xué)習(xí)與交流，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝358好很多127月15日推臺(tái)鋸MJ263-0317c行程開關(guān)安裝板孔位/、對(duì)圖紙更改了，倉(cāng)庫(kù)里還 有600多個(gè)庫(kù)存沒作好 處理，車間領(lǐng)料時(shí)發(fā) 現(xiàn)，板上孔位/、對(duì)將已領(lǐng)出的安裝板，下 單到機(jī)加車間，按圖紙 要求補(bǔ)上-個(gè)孔包（7 月15日已下單，17日 返工完成）新加工的零件嚴(yán)格按已更改圖紙 的要求進(jìn)行加工，對(duì)庫(kù)存中的不 合格品進(jìn)行返工溫玉寬序日期異常問題點(diǎn)原因分析處理措施預(yù)

7、防措施責(zé)任人跟蹤人備注137月15封邊機(jī)（60CY）:右支 架與靠板支撐座 的接合面未加 工，導(dǎo)致無法安 裝-機(jī)械已裝 好，要拆掉。焊接的面是斜的，機(jī)加 沒按要求進(jìn)行加工；出 現(xiàn)此問題很少，員工大 意，安裝沒肩對(duì)零件進(jìn) 行檢驗(yàn)。把裝好的電器件拆卜來， 更換好的配件，再進(jìn)行 總裝（7月16日跟進(jìn) 時(shí)，以上動(dòng)作已作好- 用時(shí)兩小時(shí)）機(jī)加要嚴(yán)格按要求進(jìn)行加工，員 工安裝前要對(duì)零件進(jìn)行自檢，發(fā) 現(xiàn)不合格的一定要進(jìn)行更換處 理。儲(chǔ)俊147月15日壓料輪跟壓料梁 接處向圖低不 平，導(dǎo)致裝機(jī) 后，輪子/、轉(zhuǎn)。（從7月15日- 20日上午，4.5天 的時(shí)間共發(fā)現(xiàn)179 個(gè)不良品，平均天40個(gè)）來料輪向/、平，

8、導(dǎo)致質(zhì) 量問題（100個(gè)大輪中 有2-4個(gè)是不合格的， 不合格品的比率為2-4 %）把在部裝和總裝中檢查 到不轉(zhuǎn)的輪子進(jìn)行更 換。要在部裝檢查好，再上總裝（有 的在部裝檢查時(shí)能轉(zhuǎn)半圈，到了 總裝就出問題，所以部裝必須一 個(gè)一個(gè)仔細(xì)檢查好，再上總 裝）；把不合格品收集好給到品 管，要求供應(yīng)商改善，品管員作 重點(diǎn)跟進(jìn)。-7月27日，員工 反映不良品減少很多，做了 12條 鏈（用了 1080個(gè)輪子），只有2 個(gè)不合格，不合格比率為2%。李少文成浩然157月15日排鉆車間裝配員 工發(fā)現(xiàn)：定位氣 缸漏氣供應(yīng)商沒按工藝要求進(jìn) 行加工，出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象已將不合格品全部退給 供應(yīng)商要求供應(yīng)商給做好工藝改良，檢 驗(yàn)

9、達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后才能送貨秦振偉僅供學(xué)習(xí)與交流，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝359167月16日莫斯科客戶反 映：鋸裝置與機(jī) 座之間后空隙（滑塊II與支承 塊H之間）經(jīng)技術(shù)部、品質(zhì)部現(xiàn)場(chǎng) 檢查，未發(fā)現(xiàn)此問題- 滑塊H與支承塊H之間 沒出現(xiàn)相片上的空隙。 經(jīng)品管部和現(xiàn)場(chǎng)員工反 映，有以卜兩種可能 性：第一、支承塊II偏 窄；第二、螺絲松動(dòng)， 導(dǎo)致偏位。繼續(xù)加強(qiáng)檢查跟進(jìn)，如 發(fā)現(xiàn)支承塊R偏窄的， 要立即上報(bào)并更換；裝 配員工要注意擰緊螺 絲，品管員作好檢查。繼續(xù)加強(qiáng)檢查跟進(jìn)，如發(fā)現(xiàn)支承 塊R偏窄的，要立即上報(bào)并更 換；裝配員工要注意擰緊螺絲， 品管員作好檢查。溫玉寬秦振偉序日期異常問題點(diǎn)原因分析處理措施預(yù)防

10、措施責(zé)任人跟蹤人備注177月20日裝配人員和品管 匯總了一份MJK11333c 組 裝存在問題報(bào)告-里面18個(gè) 問題點(diǎn)中啟14個(gè) 跟“孔”有關(guān)7個(gè) 孔沒打，7個(gè)沒打 到位有FS分圖紙問題，有 FS分是機(jī)加沒安圖紙 做。技術(shù)部已經(jīng)確定更改好 15個(gè)問題：其中5處更 改圖紙，5處確認(rèn)圖紙 是對(duì)的，機(jī)加沒按要求 做好。更改的圖紙已下發(fā)設(shè)計(jì)更改通 知書，機(jī)加、數(shù)控要嚴(yán)格按圖 紙作業(yè)。肖志群187月20日排鉆：滑塊M6孔 圖紙要求攻牙 20mm深，實(shí)際沒 達(dá)到要求，約 15mm。造成部件 安裝/、了。員工沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)和 更換有問題的絲錐，導(dǎo) 致批量問題；品管員抽檢比率偏 低，沒能及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量 問題裝配員

11、工自己返工了 100件，其余的400件 退沙田返工。員工在加工過程中，要把零件 按順序進(jìn)行擺放，按比率進(jìn) 行自檢（每加工30件自檢一 件），防止批量問題的發(fā)生；新員工發(fā)現(xiàn)問題，要及時(shí)向師 傅和品檢員反饋，不能自作主張品管員要對(duì)員工加工零件每2 小時(shí)抽檢一次；品管員增加成品抽檢比率，高翔謝澤球僅供學(xué)習(xí)與交流，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝360200件以上的按5%進(jìn)行抽檢。200件以內(nèi)最少抽檢10件197月28日7月28日加工中 心品檢員發(fā)現(xiàn)： 四排多軸鉆電機(jī) 后拖板，圖紙要 求是加工成圓 形，實(shí)際沒達(dá)到 要求，出現(xiàn)橢圓 現(xiàn)象。（MZ7421B）這批零件是新員工加工 的，師傅調(diào)好機(jī)后讓徒 弟做，首件

12、和第一板沒 問題，后面的兩板質(zhì)量 不穩(wěn)定出現(xiàn)橢圓問題。 分析是裝夾（銅片）定 位問題，時(shí)間長(zhǎng)了，出 現(xiàn)磨損（不壓緊零件會(huì) 移動(dòng)，壓緊了出現(xiàn)橢圓 問題）師傅進(jìn)行調(diào)機(jī)，更換 裝夾，對(duì)出現(xiàn)的不良 品進(jìn)行返工員工在加工過程中要按比率進(jìn) 行自檢新員工發(fā)現(xiàn)問題，要及 時(shí)向師傅和品檢員反饋，不能自 作主張。師傅要跟進(jìn)好徒弟的工作，一 且出現(xiàn)質(zhì)量問題，要及時(shí)幫徒弟 處理。品管員對(duì)新員工加工的零件加 大巡檢、重點(diǎn)檢查，預(yù)防批量問 題的發(fā)生和不良品自流。廖建忠謝澤球序日期異常問題點(diǎn)原因分析處理措施預(yù)防措施責(zé)任人跟蹤人備注207月28日7月26日推臺(tái)鋸 裝配員工發(fā)現(xiàn)： 橫向尺擋板孔 位，圖紙要求是 對(duì)中打孔（6.5

13、mm）,實(shí)際沒 達(dá)到要求，孔位 打偏、加寬。造 成安裝困難。（MJ2631102C） 221件新員工用工裝加工 時(shí)，操作/、熟練，出現(xiàn) 打滑、打偏的現(xiàn)象師 傅沒及時(shí)發(fā)現(xiàn)新員工加 工零件出現(xiàn)問題，導(dǎo)致 批量問題；品管員抽檢比率偏 低，沒能及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量 問題。裝配員工挑選了一些 用，其余200件退回鉗 工由師傅返工（新員工 已離職）員工在加工過程中要按比率進(jìn) 行自檢新員工發(fā)現(xiàn)問題，要及 時(shí)向師傅和品檢員反饋，不能自 作主張。師傅要跟進(jìn)好徒弟的工作，一 且出現(xiàn)質(zhì)量問題，要及時(shí)幫徒弟 處理。品管員對(duì)新員工加工的零件加 大巡檢、重點(diǎn)檢查，預(yù)防批量問 題的發(fā)生和不良品自流。楊江宏217月29日7月29日裝

14、配員 工發(fā)現(xiàn)：氣缸座加工時(shí)，沒注意零件 具體情況（內(nèi)孔沒銃，新員工對(duì)不合格的39 件進(jìn)行返工（師傅重新員工在加工過程中要按比率進(jìn) 行自檢新員工發(fā)現(xiàn)問題，要及高翔謝澤球僅供學(xué)習(xí)與交流，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除 謝謝361連接法蘭，槽打 偏，造成安裝困 難。加工400件， 39件出現(xiàn)問題(MZ7104-0220)不均勻)，定坐標(biāo)方法 沒掌握好，導(dǎo)致質(zhì)量不 穩(wěn)定；師傅沒及時(shí)發(fā)現(xiàn)新員 工加工零件出現(xiàn)的問 題，導(dǎo)致質(zhì)量問題；調(diào)坐標(biāo))，返工時(shí)沒出 現(xiàn)以上情況。時(shí)向師傅和品檢員反饋，不能自 作主張。師傅要跟進(jìn)好徒弟的工作，一 且出現(xiàn)質(zhì)量問題，要及時(shí)幫徒弟 處理。品管員對(duì)新員工加工的零件加 大巡檢、重點(diǎn)檢查，預(yù)

15、防批量問 題的發(fā)生和不良品自流。227月30日7月30日發(fā)現(xiàn)： 六排多軸鉆底部 氣缸座，圖紙要 求四個(gè)孔分中 打，實(shí)際沒按要 求做，員工加工 了八個(gè)孔，導(dǎo)致 后工序加工2- M10絲孔困難。(MZ7621B- 0206)共 68 件新員工未核實(shí)工單上 的圖紙，沒按要求進(jìn)行 加工；最大的問題是員工發(fā) 現(xiàn)問題沒上報(bào)，自作主 張，善自處理，隱瞞問 題品檢員輕信員工，未 核實(shí)圖紙。師傅在處理返工問題- -先將影響加工2-M10 絲孔的孔位填好(攻 牙，安裝上螺絲)，再 加工2-M10絲孔。員工在加工過程中要按比率進(jìn) 行自檢新員工發(fā)現(xiàn)問題，要及 時(shí)向師傅和品檢員反饋，不能自 作主張。師傅要跟進(jìn)好徒弟的工

16、作，一 且出現(xiàn)質(zhì)量問題，要及時(shí)幫徒弟 處理。品管員對(duì)新員工加工的零件加 大巡檢、重點(diǎn)檢查；不能輕信員 工，要以已發(fā)的圖紙為準(zhǔn)，如果 員工說圖紙已改，要他拿出新的 圖紙進(jìn)行核對(duì)。廖建忠謝澤球序日期異常問題點(diǎn)原因分析處理措施預(yù)防措施責(zé)任人跟蹤人備注237月31日推臺(tái)鋸調(diào)節(jié)板(MJ263- 0102102)在裝配 過程中出現(xiàn)開 裂。調(diào)節(jié)板厚度為10MM , M8的螺絲孔直徑為 8MM ,在調(diào)節(jié)過程中， 板太薄，容易開裂。溫玉寬謝澤球僅供學(xué)習(xí)與交流，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝362247月30 日手把固定塊M10、M8兩絲孔 方位顛倒。(MJ263-0725A)員工加工看錯(cuò)圖紙；品 檢員檢驗(yàn)時(shí)大意，只注 意尺寸，沒關(guān)注兩孔的 方位，此零件不能返工；經(jīng)技 術(shù)部核實(shí)，不影響性 能，可以使用。員工加工時(shí)一定看清圖紙，越是 簡(jiǎn)單