運用QC方法控制地下室大體積混凝土施工裂縫（PPT）

1、運用QC方法控制地下室 大體積混凝土裂縫目 錄 一、課題簡介 二、小組簡介 三、選題理由 四、現(xiàn)狀調(diào)查 五、數(shù)據(jù)分析 六、確定目標 七、原因分析 八、要因確認表實施 九、制定對策表 十、措施落實 十一、效果檢查 十二、總結(jié)及今后打算一、課題簡介 *銀座商城是集人防、超市與商場為一體的、具有現(xiàn)代化氣息的框架-剪力墻工程。該工程為地下一層，六級人防工程（地下超市），建筑面積19933.6m2，地上三層為大型商場，建筑面積45407.2m2，總建筑面積近65340m2。 該工程底板長193m,寬100m，厚度70cm，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，總澆筑量約14000m3，采用預(yù)拌混凝土。如何保證現(xiàn)澆混凝土的

2、澆筑質(zhì)量，尤其是溫度裂縫與施工冷縫的控制，對我們提出了新的課題。為此，我們成立了“山東*建設(shè)工程股份有限公司*銀座商城工程QC小組”，以確保該工程能夠順利施工。二、小組簡介 （一）、小組情況 為實現(xiàn)大體積現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量目標，于2005年10月成立了運用QC方法控制地下室大體積混凝土裂縫為課題的QC小組，小組編號*，小組共10人。小組成立時間小組類型受教育時間：人均81課時活動頻率本次活動時間2005年10月2006年1月序號姓名組內(nèi)職務(wù)職稱學歷項目職務(wù)年齡QC小組分工1組長工程師本科項目經(jīng)理40總指揮2副組長工程師本科主任工程師35方案制定3組員助工專科技術(shù)負責人29組織組內(nèi)活動4組員助工專

3、科施工負責人30指導(dǎo)方案實施5組員助工本科質(zhì)檢員29質(zhì)量監(jiān)督6組員助工本科施工員26方案實施7組員助工本科施工員39方案實施8組員助工專科預(yù)算員27成本控制9組員助工?？剖┕T26方案實施10組員助工本科資料員26資料整理（續(xù)表）（二）、 QC小組活動計劃 階段活動內(nèi)容活動方式活動次數(shù)活動時間P現(xiàn)狀調(diào)查、數(shù)據(jù)分析、原因分析、要因確認、制定對策現(xiàn)場分析小組討論32005、10D措施落實實施小組分工現(xiàn)場分工62005、112005、12C現(xiàn)場效果檢查現(xiàn)場檢查驗證32005、12A總結(jié)小組討論22006、1小 組 活 動 情 況 表活動時間活動內(nèi)容活動人2005.10對以往類似工程進行了調(diào)查分析，并

4、做出歸納總結(jié)2005.10根據(jù)調(diào)查情況，進行數(shù)據(jù)分析2005.10召開專題會議，認真分析產(chǎn)生不合格的原因，要因確認2005.10制定對策2005.112005.12措施落實實施2005.12效果檢查2006.1總結(jié)及今后打算三、選題理由 1、*銀座商城是目前*市內(nèi)唯一一個集人防與商場、超市為一體的大型綜合商場，筏板基礎(chǔ)混凝土澆注量大，工程質(zhì)量標準高，社會影響較大，公司領(lǐng)導(dǎo)要求高。2、*銀座商城工程大體積混凝土澆筑施工中，設(shè)計要求留設(shè)3條普通后澆帶，1條加強后澆帶，總長度約700m。如此大體積的混凝土，如此多的后澆帶本小組還是第一次遇到，且后澆帶具有施工較難處理、易滲漏等缺點。3、工期緊、任務(wù)重

5、，地下人防工程自開工到竣工僅有三個月的時間，僅底板需要澆筑完成的混凝土就有14000m3 ，施工過程中還必須滿足人防規(guī)范中的特殊要求。施工過程還處在冬期施工階段，這無疑又給保證大體積混凝土的施工質(zhì)量提出了更高的要求。4、地下室底板最大的施工段混凝土連續(xù)澆筑量約3000m3，如此大的工程量，就算是預(yù)拌混凝土，施工也是很有難度的，如何確?；炷吝B續(xù)澆筑，不出現(xiàn)溫度裂縫和施工冷縫，對確保工程進度及質(zhì)量至關(guān)重要。5、進一步總結(jié)超長結(jié)構(gòu)大體積混凝土的施工技術(shù)和施工經(jīng)驗。 因此我們QC小組選擇了“運用QC方法控制地下室大體積混凝土裂縫”為課題進行了深入的分析。四、現(xiàn)狀調(diào)查 我QC小組就確定的攻關(guān)課題，組織

6、有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)工程技術(shù)人員、設(shè)計人員及相關(guān)施工隊伍，對以往類似工程進行了調(diào)查分析，并做出歸納總結(jié)，有關(guān)問題調(diào)查結(jié)果見下表： 大體積現(xiàn)澆混凝土施工問題調(diào)查表序號項 目頻數(shù)累計頻數(shù)頻率（）累計頻率（）1混凝土溫度裂縫333342.942.92混凝土施工冷縫296237.780.63混凝土振搗不密實87010.390.94鋼筋位移5756.597.45其它2772.6100合計77100調(diào)查人：制表人： 時間：2005年10月五、數(shù)據(jù)分析 根據(jù)以上施工問題調(diào)查表，可以看出，影響大體積混凝土施工質(zhì)量的因素為五個，其中“混凝土溫度裂縫”占總數(shù)的42.9%，“混凝土施工冷縫” 占總數(shù)的37.7%，二

7、項合計不合格率 達到了80.6%，因此我們小 組此次活動將這二項作為主 攻方向。六、確定目標 1、活動總目標：有效控制混凝土底板的溫度裂縫、施工冷縫。 2、提出兩個方案并確定最終的實施方案。方案一：兩臺汽車泵兩臺地泵的方案，采用汽車泵澆筑周邊，地泵澆筑中心部位。序號項目內(nèi)容得分1可實施性地泵打由中間向周邊，汽車泵由周邊向中間澆筑52安全性適中43有效性有效性較高54工期25天55方案造價21萬元16合計20方案二：采用四臺地泵由中心向兩側(cè)進行澆筑。序號項目內(nèi)容得分1可實施性因底板面積較大，混凝土泵送速度較慢32安全性適中43有效性有效性適中34工期35天35方案造價14萬元36合計16 QC小

8、組成員認真分析上述兩種方案，并報經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審批后，最終確定 按方案一施工。 3、確定目標值：保證混凝土不出現(xiàn)溫度裂縫及施工冷縫。為確保工期，必須將底板鋼筋混凝土的施工時間控制在25天之內(nèi)。主控項目符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定，一般項目95%以上優(yōu)良。編制了詳細的施工方案目標可行性分析不利因素有利因素施工經(jīng)驗不足工期要求緊，工程量大小組成員年輕，上進心及工作能力強選用專業(yè)的施工隊伍，技術(shù)力量強對本工程公司非常重視，經(jīng)常深入工地對工程進行技術(shù)質(zhì)量上的監(jiān)督指導(dǎo)公司曾在一些項目中對大體積混凝土進行施工，積累了一定的經(jīng)驗?zāi)繕丝尚行苑治?七、原因分析 混凝土的溫度裂縫 人 機 料法 環(huán)機具操作方法不當

9、責任心不強 砼供應(yīng)不及時泵輸送速度慢 砼塌落度不穩(wěn) 施工工藝不完善 室外溫度低 缺乏類似經(jīng)驗 技術(shù)交底不詳 養(yǎng)護方法不得當 后澆帶數(shù)量少大體積砼的水化熱大砼的配比控制 混凝土的施工冷縫 人 機 料 法 環(huán) 機具操作方法不當 責任心不強 砼供應(yīng)不及時泵輸送速度慢 砼塌落度不穩(wěn)定 施工工藝不完善 室外溫度低 缺乏類似經(jīng)驗 技術(shù)交底不詳 八、要因確認表 序號末端原因分析原因確認人要因判斷1操作方法不當現(xiàn)場實地考察操作人員的操作水平，對技術(shù)不熟練的進行培訓(xùn)，加強質(zhì)量教育非要因2責任心不強加強對操作人員的教育與提高操作人員的責任心，并制定嚴格的管理制度與獎罰制度非要因3施工經(jīng)驗不足缺少相關(guān)的施工經(jīng)驗，應(yīng)

10、認真的學習研究相應(yīng)的技術(shù)資料，了解施工全過程非要因4混凝土的供應(yīng)不及時 因為面積太大、施工工期短，對混凝土的供應(yīng)要求高是要因5混凝土塌落度不穩(wěn)定 因為攪拌站的砂子含水量不穩(wěn)定，所以要求攪拌站對混凝土配比嚴格控制非要因6混凝土的振搗不密實 嚴格執(zhí)行“三檢”制，設(shè)專職質(zhì)檢員，加強質(zhì)量的監(jiān)督檢查工作非要因7技術(shù)交底不詳 對操作人員的詳細交底，使其按照方案正確施工非要因(續(xù))8冬期施工溫度低 室外溫度低，需要對澆筑完的砼用雙層毛氈進行外保溫非要因9新技術(shù)的應(yīng)用少 對于大體積混凝土的工程，設(shè)計院應(yīng)用的新技術(shù)較少是要因10后澆帶數(shù)量少 因為結(jié)構(gòu)超長超寬，后澆帶的間距比較大是要因九、制定對策表序號要因?qū)Σ吣?/p>

11、標措施時間地點負責人1混凝土供應(yīng)不及時聯(lián)系攪拌站組織好混凝土供應(yīng)保證混凝土的連續(xù)澆筑由項目經(jīng)理出面，用合同嚴格要求攪拌站必須保證混凝土的供應(yīng)。2005.10施工現(xiàn)場2新施技術(shù)的應(yīng)用少運用新技術(shù)減少混凝土的溫度裂縫收集有關(guān)的大體積混凝土的施工資料，同設(shè)計院研討選擇運用新技術(shù),混凝土中加抗裂外加劑2005.10設(shè)計院3后澆帶數(shù)量少增設(shè)后澆帶減小分區(qū)的混凝土的連續(xù)澆筑量通過與甲方、監(jiān)理的溝通，和設(shè)計院協(xié)商，增設(shè)一條加強后澆帶2005.10設(shè)計院十、措施落實實施實施一：根據(jù)工程特點，提出合理建議一、根據(jù)本工程的情況，建議并增設(shè)了一條后澆帶。由于本工程的底板超長、超寬，后澆帶設(shè)置大于規(guī)范的要求，小組成員

12、開會商議，決定向設(shè)計院建議增設(shè)一條后澆帶。經(jīng)過與甲方、設(shè)計院協(xié)商，增加了一條后澆帶，這樣就從設(shè)計上為有效的減少溫度裂縫提供了保證。原設(shè)計的基礎(chǔ)后澆帶示意圖增設(shè)后澆帶之后的示意圖新增后澆帶二、向設(shè)計院和甲方提出建議:能否采用抗裂纖維及部分鋼筋施加預(yù)應(yīng)力。最后同意采用新型的外加劑H-F3型抗裂外加劑，在混凝土攪拌站設(shè)專人摻入外加劑，摻量要準確。并對超長結(jié)構(gòu)部分進行了抗裂驗算。 三、采用兩臺汽車泵提高混凝土的輸送速度，聯(lián)系好攪拌站，保證混凝土的供應(yīng)。實施二：制定完善的施工方案，保證混凝土施工質(zhì)量 通過參考有關(guān)大體積混凝土的施工資料和以往的施工經(jīng)驗，參考學習研究相應(yīng)的規(guī)范和標準，由技術(shù)負責人負責編制了

13、較為詳細的大體積混凝土施工方案。以方案來正確指導(dǎo)施工，其主要內(nèi)容如下：一、對混凝土材料的控制（1）水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水化熱不易散發(fā)，使混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，使混凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當表面拉應(yīng)力超過早期混凝土抗拉強度時就會產(chǎn)生溫度裂縫，因此同攪拌站研討確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，標號為525#。 （2）粉煤灰：嚴格按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土時，其粉煤灰取代水泥的最大限量25%。粉煤灰對水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對混凝土抗裂

14、不利，因此考慮各種不利因素,粉煤灰的摻量控制在10%以內(nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。 二、混凝土配合比 （1）混凝土采用攪拌站供應(yīng)的預(yù)拌混凝土，因此對攪拌站提出技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。（2）粉煤灰采用外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應(yīng)考慮到水泥的供應(yīng)情況，以滿足施工的要求。三、現(xiàn)場施工準備工作（1）基礎(chǔ)底板鋼筋及柱、墻插筋應(yīng)分段盡快施工完畢，并進行隱蔽工程驗收。（2）將基礎(chǔ)底板上表面標高抄測在柱、墻鋼筋上，并作明顯標記，供澆筑混凝土時找平。（3）澆筑混凝土時預(yù)埋的測溫管及保溫隨需的塑料薄膜、草席等應(yīng)提前準備好。四、混凝

15、土澆筑 混凝土澆筑時，劃定澆筑區(qū)域，每臺泵車負責本區(qū)域混凝土澆筑。澆筑時先在一個部位進行，直至達到設(shè)計標高，混凝土形成扇形向前流動，然后在其坡面上連續(xù)澆筑，循序推進。這種澆筑方法能較好的適應(yīng)泵送 工藝，使每車混凝土都澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的澆筑間歇時間不超過規(guī)定的時間。同時可解決頻繁移動泵管的間題，也便于澆筑完的部位進行覆蓋和保溫。圖1：底板鋼筋綁扎正在施工圖2：底板鋼筋綁扎正在施工圖3：底板鋼筋綁扎正在施工圖4：底板混凝土正在施工圖5：底板混凝土正在施工圖6：底板混凝土正在施工圖7：底板混凝土正在施工圖8：底板混凝土正在施工五、混凝土測溫（1）根據(jù)設(shè)計要求，對基礎(chǔ)

16、底板混凝土進行溫度檢測,基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時設(shè)專人配合預(yù)埋測溫管。測溫線應(yīng)按測溫平面布置圖進行預(yù)埋，預(yù)埋時測溫管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。每組測溫線有2根(即不同長度的測溫線)在線的上斷用膠帶做上標記，便于區(qū)分深度。測溫線用塑料帶罩好，綁扎牢固，不準將測溫端頭受潮。測溫線位置用保護木框作為標志，便于保溫后查找。（2）配備專職測溫人員，按兩班考慮。對測溫人員要進行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測溫人員要認真負責，按時按孔測溫，不得遺漏或弄虛作假。測溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時要進行交底。 （3）測溫工作應(yīng)連續(xù)進行，每測一次，持續(xù)測溫達到時間，并經(jīng)技術(shù)部門同意后方可停止測溫。（4）測溫時發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最

17、高溫度與部門溫度之差達到22度或溫度變化異常，應(yīng)及時通知技術(shù)負責人，以便及時采取措施。六、混凝土養(yǎng)護（1）混凝土澆筑及二次抹面壓實后應(yīng)立即覆蓋保溫，先在上面覆蓋一層塑料薄膜, 然后再覆蓋二層草席。（2）柱、墻插筋部位是保溫的難點，要特別注意蓋嚴，防止造成溫差較大或受凍。（3）停止測溫的部位經(jīng)技術(shù)負責人同意后，可將草席及塑料薄膜逐層去掉。十一、效果檢查 效果一： 2005年12月16日，我們QC小組對已經(jīng)拆模的大體積混凝土進行了詳細的檢查，共檢查了100點，具體情況如下：序號項 目檢查點數(shù)不合格點數(shù)累計頻數(shù)1混凝土溫度裂縫20002混凝土施工冷縫20003混凝土振搗不密實20224鋼筋位移20135其它2014合計10044從上表顯示出很好地解決了溫度裂縫和施工冷縫，同時合格率為96%，已經(jīng)達到了我們制定的預(yù)期目標，達到了工程質(zhì)量控制持續(xù)改進的目的。我們制定的實施措施和施工方案是行之有效和比較完善的。 底 板圖1：底板無裂縫圖2：底板無裂縫圖3：底板無裂縫圖4底板及后澆帶效果二： 通過精心組織，合理協(xié)調(diào)各工種，充分利用現(xiàn)有的機具設(shè)備，整個主體鋼筋混凝土工程從地下室底板到三層混凝土澆筑結(jié)束僅用了20天的時間，比方案二提前15天，每天用人工150人，共計節(jié)約2250個工日，取得直接