蓋梁橋臺(tái)工程施工組織設(shè)計(jì)方案培訓(xùn)資料全

1、47/50蓋梁橋臺(tái)施工方案培訓(xùn)資料 日期：目 錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc12970 一、 編制圍 PAGEREF _Toc12970 1 HYPERLINK l _Toc3436 二、編制依據(jù) PAGEREF _Toc3436 1 HYPERLINK l _Toc9141 三、工程概況 PAGEREF _Toc9141 1 HYPERLINK l _Toc8861 1、地理位置與周邊環(huán)境 PAGEREF _Toc8861 1 HYPERLINK l _Toc73 2、工程地質(zhì) PAGEREF _Toc73 1 HYPERLINK l _Toc14603 四、

2、進(jìn)度計(jì)劃 PAGEREF _Toc14603 2 HYPERLINK l _Toc13988 五、人員配置 PAGEREF _Toc13988 3 HYPERLINK l _Toc11949 六、機(jī)械設(shè)備配置 PAGEREF _Toc11949 3 HYPERLINK l _Toc31436 七、施工工序 PAGEREF _Toc31436 4 HYPERLINK l _Toc9647 1、施工工藝 PAGEREF _Toc9647 4 HYPERLINK l _Toc13170 2、施工前準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc13170 5 HYPERLINK l _Toc27221 3、測(cè)量放樣

3、PAGEREF _Toc27221 5 HYPERLINK l _Toc17113 4、支架安裝 PAGEREF _Toc17113 6 HYPERLINK l _Toc10422 5、蓋梁底模安裝 PAGEREF _Toc10422 7 HYPERLINK l _Toc13330 6、支架預(yù)壓 PAGEREF _Toc13330 8 HYPERLINK l _Toc31120 7、蓋梁（臺(tái)帽）安裝鋼筋 PAGEREF _Toc31120 11 HYPERLINK l _Toc22291 8、蓋梁（臺(tái)帽）安裝側(cè)模 PAGEREF _Toc22291 12 HYPERLINK l _Toc180

4、54 9、澆筑混凝土 PAGEREF _Toc18054 14 HYPERLINK l _Toc27239 10、拆除模板、覆蓋養(yǎng)生 PAGEREF _Toc27239 14 HYPERLINK l _Toc18822 八、支座墊石、擋塊、耳、背墻施工 PAGEREF _Toc18822 15 HYPERLINK l _Toc10129 1支座墊石、擋塊施工 PAGEREF _Toc10129 16 HYPERLINK l _Toc18475 2耳背墻施工 PAGEREF _Toc18475 16 HYPERLINK l _Toc28504 九、質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc28504

5、 17 HYPERLINK l _Toc29523 1.質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc29523 18 HYPERLINK l _Toc32144 2.施工資源的質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc32144 20 HYPERLINK l _Toc21569 3.施工過程中的質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc21569 20 HYPERLINK l _Toc2083 4.保證工程質(zhì)量的獎(jiǎng)懲措施 PAGEREF _Toc2083 20 HYPERLINK l _Toc15370 十、安全保證措施 PAGEREF _Toc15370 21 HYPERLINK l _Toc2916 1.吊

6、裝作業(yè) PAGEREF _Toc2916 21 HYPERLINK l _Toc3861 2.機(jī)械使用安全保證措施 PAGEREF _Toc3861 21 HYPERLINK l _Toc22003 3.用電安全保證措施 PAGEREF _Toc22003 22 HYPERLINK l _Toc22009 4.防火安全保證措施 PAGEREF _Toc22009 22 HYPERLINK l _Toc14517 5高空作業(yè)保證措施 PAGEREF _Toc14517 23 HYPERLINK l _Toc1543 十一、應(yīng)急處置預(yù)案 PAGEREF _Toc1543 26 HYPERLINK

7、l _Toc9140 1、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc9140 26 HYPERLINK l _Toc18223 2、物資準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc18223 26 HYPERLINK l _Toc32487 3、現(xiàn)場(chǎng)急救措施 PAGEREF _Toc32487 26 HYPERLINK l _Toc27187 十二、環(huán)境保護(hù)和文明施工 PAGEREF _Toc27187 29 HYPERLINK l _Toc17958 1.環(huán)境保護(hù)體系 PAGEREF _Toc17958 29 HYPERLINK l _Toc6460 2.環(huán)境保護(hù)和文明施工管理措施 PAGEREF _To

8、c6460 30 HYPERLINK l _Toc27098 十三、附件 PAGEREF _Toc27098 31 HYPERLINK l _Toc24144 附件1、蓋梁底模支架計(jì)算書 PAGEREF _Toc24144 31 HYPERLINK l _Toc16944 附件2、預(yù)壓加載步驟 PAGEREF _Toc16944 38 HYPERLINK l _Toc13880 附圖1 PAGEREF _Toc13880 40 HYPERLINK l _Toc4308 附圖2 PAGEREF _Toc4308 41 HYPERLINK l _Toc23511 附圖3 PAGEREF _Toc2

9、3511 42 HYPERLINK l _Toc11640 附圖4 PAGEREF _Toc11640 43蓋梁（臺(tái)帽）施工方案編制圍本標(biāo)段所用蓋梁、臺(tái)帽與支座墊石、擋塊施工。二、編制依據(jù)1.省仁化(湘粵界)至博羅公路第TJ9標(biāo)段施工合同文件。2.省仁化(湘粵界)至博羅公路第TJ9標(biāo)段兩階段施工圖設(shè)計(jì)(2015年4月)。3.仁新高速公路工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)。4.公路橋涵施工技術(shù)規(guī)（JTG/TF502011）。5.公路工程水泥與水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程（JTG E302005）。6.組合鋼模板技術(shù)規(guī)（GB/T50214-2013）。7.公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/12004）。8.公路

10、工程施工安全技術(shù)規(guī)（JTGF902015）。9.鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程（JGJ 107-2010）。10.已報(bào)批的實(shí)施性總體施工組織設(shè)計(jì)。三、工程概況1、地理位置與周邊環(huán)境構(gòu)造剝蝕低山丘陵：位于始興縣境（K291+000YK302+160），低山較平緩，山頂渾圓，山坡平滑，部分山脊狹長(zhǎng)，坡度1530，丘陵山頂圓形，排列零亂，山坡下陡上緩，以凹為主，河曲發(fā)育，局部見陡岸或略呈“V”字形谷，海拔200500m，相對(duì)高差50200m，植被發(fā)育。2、工程地質(zhì)地震效應(yīng)與安全性評(píng)價(jià)根據(jù)勘察結(jié)果、已有研究資料、中國(guó)地震局中國(guó)地震動(dòng)峰值加速度區(qū)劃圖（GB18306-2001）與建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)（GB50011-2

11、010），擬建場(chǎng)區(qū)所在地區(qū)抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.05g；相應(yīng)地震基本烈度VI度，抗震設(shè)防烈度為VI度，地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期為0.25g。四、進(jìn)度計(jì)劃本標(biāo)段蓋梁共計(jì)220個(gè)，其中空心薄壁墩蓋梁27個(gè)，圓柱墩蓋梁134根，方柱墩蓋梁59根。橋臺(tái)36個(gè)。本標(biāo)段蓋梁、臺(tái)帽、支座墊石、擋塊計(jì)劃由四個(gè)下構(gòu)施工隊(duì)伍來完成本合同段蓋梁（臺(tái)帽）與支座墊石、擋塊施工計(jì)劃具體施工時(shí)間見下表：工序數(shù)量計(jì)劃時(shí)間天數(shù)河口1號(hào)大橋322016.9.32016.12.17105河口2號(hào)大橋312016.5.202016.9.2105司前1號(hào)大橋222016.6.12016.8.3192司前2號(hào)大橋42

12、2016.5.132016.9.2442司前特大橋782016.4.252016.9.25153司前互通42016.5.212016.6.2130溫屋大橋132016.5.182016.6.1630廖屋中橋62016.6.172016.7.3145廖屋大橋282016.8.12016.10.1475五、人員配置我項(xiàng)目部安排了一批經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)與施工人員，以確保工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。主要人員安排計(jì)劃表XX職務(wù)工作安排吳文兵生產(chǎn)副經(jīng)理施工總負(fù)責(zé)周國(guó)良總工程師技術(shù)總負(fù)責(zé)葉 明試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)試驗(yàn)工作孟德測(cè)量工程師負(fù)責(zé)測(cè)量放樣 剛質(zhì)檢部長(zhǎng)負(fù)責(zé)質(zhì)量檢測(cè)銀醇華工程部長(zhǎng)負(fù)責(zé)具體施工過程控制松樹機(jī)務(wù)部長(zhǎng)負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備

13、管理、維修進(jìn)軍安全、環(huán)保部長(zhǎng)負(fù)責(zé)安全、環(huán)保工作六、機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況和工程進(jìn)度情況，適當(dāng)增加機(jī)械設(shè)備和人員，確保按期完成施工主要設(shè)備安排計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量備注1塔吊架8輔助施工2安全爬梯臺(tái)16330T汽車吊輛44鐓粗機(jī)臺(tái)2鋼筋加工5滾絲機(jī)臺(tái)26鋼筋切斷機(jī)臺(tái)27數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)28電焊機(jī)臺(tái)69拌和樓套1混凝土施工10混凝土罐車輛1011天泵臺(tái)412混凝土輸送泵車臺(tái)4七、施工工序1、施工工藝1）蓋梁施工本項(xiàng)目空心蓋梁尺寸為15.45m（長(zhǎng)）3.2m（寬）3m（高）；雙柱式蓋梁尺寸為15.45m（長(zhǎng)）2.2m（寬）2m（高）、15.45m（長(zhǎng)）1.9m（寬）1.8m（高）和15.4

14、5m（長(zhǎng)）2.4m（寬）2m（高）。由于方柱墩、薄壁空心墩尺寸較大，采用“抱箍”法蓋梁施工比較困難，因此項(xiàng)目決定采用“穿心棒”法進(jìn)行蓋梁施工。其施工流程如下圖所示：2)橋臺(tái)施工本項(xiàng)目臺(tái)帽共計(jì)36個(gè)，其中肋板式橋臺(tái)4個(gè)，其余均為樁柱式橋臺(tái)。其施工流程如下圖所示：施工準(zhǔn)備樁頂、臺(tái)身鑿毛測(cè)量放樣墊層施工鋼筋安裝鋼筋骨架制作架設(shè)側(cè)模、端模砼澆筑養(yǎng)生與拆模2、施工前準(zhǔn)備蓋梁施工支承平臺(tái)采用、160mm高強(qiáng)度鋼棒；、雙排18m長(zhǎng)貝雷架、槽鋼，墩身爬梯等均以進(jìn)場(chǎng)。支架、配件以與模板安裝、鋼筋制作、澆筑混凝土的吊裝作業(yè)我標(biāo)擬在墩柱高度40m以上的墩柱采用塔吊配合調(diào)裝，高度40m以下的墩柱由汽車吊配合調(diào)裝。每次

15、吊裝時(shí)現(xiàn)場(chǎng)必須配備專門的吊機(jī)指揮，且有相關(guān)管理人員在場(chǎng)確保吊裝過程中的安全。塔吊起吊重量見附件四起重特性曲線3、測(cè)量放樣測(cè)量工程師對(duì)圖紙樁位坐標(biāo)、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)無誤后，準(zhǔn)確放出墩頂中心和墩頂標(biāo)高。測(cè)量放樣堅(jiān)持“測(cè)量雙檢制”，即自檢、互檢，保證偏差在規(guī)定允許圍。4、支架安裝蓋梁分為空心墩蓋梁、方柱墩、圓柱墩蓋梁，根據(jù)支架受力考慮受力最大的情況滿足要求則受力小的同樣滿足要求。故只對(duì)空心墩蓋梁蓋梁尺寸為15.45m（長(zhǎng)）3.2m（寬）3m（高）和方墩蓋梁尺寸為15.45m（長(zhǎng)）2.4m（寬）2m（高）進(jìn)行受力分析。墩柱施工時(shí)預(yù)埋直徑180mm硬質(zhì)PVC管，管插入160mm的高強(qiáng)度鋼棒，在鋼棒上安

16、裝4個(gè)50-100T千斤頂，在千斤頂上安裝兩組18m雙排貝雷架作為縱梁，在縱梁上安裝雙排12槽鋼組，空心墩采用16b槽鋼組作為分配梁，長(zhǎng)度根據(jù)蓋梁寬度兩側(cè)懸挑60cm平臺(tái)，槽鋼每組按緊貼擺放，斷面成一封閉矩形框，每組之間間距30cm，最后在槽鋼上安裝定型鋼模板調(diào)平。安裝示意圖如下：雙柱墩5、蓋梁底模安裝墩柱澆筑前，距墩頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以下約2.2m左右位置（千斤頂高度45cm+貝雷梁高度150cm+槽鋼分配梁12-16cm+蓋梁底模厚度10.6cm）預(yù)埋一根18cm塑料PVC管，兩端用塑膠帶封堵中間用泡沫填充，管端采用三根鋼筋固定并與墩柱鋼筋焊成一體，以防移動(dòng)或滑落。預(yù)留孔安裝注意事項(xiàng)： = 1 *

17、 GB3 、當(dāng)預(yù)埋PVC管與墩柱主筋位置發(fā)生沖突時(shí)，需將墩柱主筋進(jìn)行適當(dāng)繞彎處理或?qū)⑵渚植块g距進(jìn)行微調(diào)，嚴(yán)禁將主筋割斷或利用氧氣乙炔烘烤主筋； = 2 * GB3 、預(yù)埋PVC管，必須通過墩柱截面中心設(shè)置，預(yù)埋管前、后端口標(biāo)高保持水平一致，避免鋼棒在墩頂形成偏壓荷載。 = 3 * GB3 、墩柱砼澆筑過程中，應(yīng)注意保護(hù)預(yù)埋管避免砼下料口直接沖擊預(yù)埋管或振搗棒撞碰預(yù)埋管導(dǎo)致其位置發(fā)生偏移、滑落。 = 4 * GB3 、待墩柱模板安裝完成后，通過尺量距離模板頂橫豎距離，記錄PVC管位置尺寸，方便立柱模板拆除后預(yù)埋孔的位置查找。 1）鋼棒安裝首先找出預(yù)留孔位置，并將預(yù)埋PVC管填充泡沫清理干凈，然后

18、管各穿入一根160mm鋼棒。鋼棒安裝注意事項(xiàng)： = 1 * GB3 、確保鋼棒兩端外露量保持一致，穿入鋼棒前依據(jù)墩柱直徑，事先將鋼板兩端外露長(zhǎng)度用記號(hào)筆標(biāo)好。 = 2 * GB3 、防止鋼棒滑動(dòng)，鋼棒與預(yù)留孔四周空隙用棉絮或軟木楔塞緊。2）千斤頂安裝千斤頂塊安裝前，先在鋼棒上安裝限位器，限位器用軟木或橡皮墊填塞后用M20雙頭螺栓擰緊，然后在限位器頂面安裝千斤頂。3）貝雷梁與分配梁安裝據(jù)計(jì)算托架貝雷架桁架每單元長(zhǎng)3m、重1.62t，為便于現(xiàn)場(chǎng)施工先將貝雷片運(yùn)至墩位附近地面進(jìn)行拼裝，每?jī)善唤M共3.24t；拼裝好的貝雷梁，利用吊機(jī)按組進(jìn)行吊裝初步就位，墩柱兩側(cè)各一組，待兩組貝雷梁初步就位后，兩側(cè)貝

19、雷梁通過橫向拉桿連接成整體；貝雷梁安裝完成后，在上面安放一排12或16b槽鋼，間距為30cm作為分配梁，兩側(cè)懸挑60cm滿鋪木板作為操作平臺(tái)四周采用120cm高欄桿掛設(shè)密目網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，利用墩身爬梯作為上、下通道。分布梁上鋪設(shè)蓋梁底模。蓋梁托架兼施工平臺(tái)布置圖注意事項(xiàng)： = 1 * GB3 、貝雷梁吊裝時(shí)須設(shè)置纜風(fēng)繩，防止安裝過程中剮蹭墩柱砼。 = 2 * GB3 、貝雷梁初步就位后，必須采用倒鏈將其與墩柱主筋連接固定，防止貝雷梁移動(dòng)或傾覆，待貝雷梁架支撐架安裝完成后方可解除倒鏈臨時(shí)約束。待槽鋼固定好后，再在分配梁上組拼底模，安裝底模時(shí)，應(yīng)防止模板移動(dòng)凹凸。6、支架預(yù)壓底模鋪設(shè)完成后對(duì)每種型式蓋

20、梁支架進(jìn)行一次預(yù)壓。支架預(yù)壓的主要目的是為了驗(yàn)證計(jì)算并分析計(jì)算該蓋梁型式的支架的彈性變形和非彈性變形，以根據(jù)設(shè)計(jì)高程準(zhǔn)確定出蓋梁底模的施工高程與預(yù)拱度，確保蓋梁施工完成后的底、頂高程和線性符合設(shè)計(jì)要求，并檢查支架砂箱的壓縮量和支架的受力強(qiáng)度、剛度以與均勻性、整體性、安全性。蓋梁分為薄壁空心墩蓋梁、方柱墩蓋梁、圓墩柱蓋梁，根據(jù)支架受力情況選擇受力最大的進(jìn)行分析。支架預(yù)壓區(qū)域如下圖：2)試驗(yàn)荷載布置根據(jù)計(jì)算的預(yù)壓重量和蓋梁不同部位荷載分布情況，綜合加載材料規(guī)格和支撐系統(tǒng)預(yù)壓區(qū)段的尺寸，按需要布置3m*1m*0.2m混凝土預(yù)制塊。預(yù)制塊長(zhǎng)邊順橋向布置，每層預(yù)制塊之間采用槽12.6抄墊。具體加載步驟見

21、附件：2（1）加載過程共分四級(jí)進(jìn)行，50%80%100%滿載持荷24h卸載，分別用水準(zhǔn)儀測(cè)量觀測(cè)底模下沉量與支架撓度。（2）觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)：蓋梁設(shè)置3個(gè)觀測(cè)斷面，即墩柱之間貝雷梁，跨中與1/4、3/4處共3個(gè)斷面。每個(gè)斷面設(shè)2個(gè)測(cè)點(diǎn)，即兩側(cè)貝雷梁各1個(gè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)位用紅色油漆標(biāo)識(shí)。（3）觀測(cè)方法：預(yù)壓過程按要求進(jìn)行記錄現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)具體如下： = 1 * GB3 、試驗(yàn)時(shí)間 = 2 * GB3 、監(jiān)理單位名稱 = 3 * GB3 、施工單位名稱 = 4 * GB3 、記錄人、復(fù)核人 = 5 * GB3 、測(cè)量結(jié)果（按下表記錄）蓋梁支架靜載試驗(yàn)測(cè)量記錄表測(cè)點(diǎn)測(cè)點(diǎn)撓度(沉降量)（mm）空載50荷載80荷

22、載100荷載滿載后持24h卸載斷面編號(hào)1/4斷面前后1/2斷面前后3/4斷面前后平均值4)試驗(yàn)步驟與報(bào)告(1)試驗(yàn)步驟支架安裝按支架設(shè)計(jì)圖紙搭設(shè)與支架，并鋪設(shè)好底模板與其分配梁。試驗(yàn)準(zhǔn)備（技術(shù)交底、人員、機(jī)械、材料等），對(duì)已完成拼裝的支架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，全面檢查支架的各個(gè)受力部位，確保支架的每一個(gè)受力構(gòu)件均處于正確的受力狀態(tài)。在支架頂面上做標(biāo)記觀測(cè)點(diǎn)，測(cè)量各點(diǎn)預(yù)壓前的標(biāo)高值，并填寫測(cè)量記錄。按照區(qū)段壓重荷載對(duì)壓重物清點(diǎn)、編號(hào)，準(zhǔn)備加載。分級(jí)加載：加載過程分三級(jí)：0 50 80 100加載。每個(gè)中間過程均需要測(cè)量相應(yīng)的觀測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù),每次測(cè)讀值記入試驗(yàn)記錄表，預(yù)壓完畢后，將數(shù)據(jù)匯總；滿載后，仔細(xì)檢查現(xiàn)

23、澆支架各個(gè)受力部位，并靜置至少24小時(shí)，每2小時(shí)觀測(cè)一次各點(diǎn)標(biāo)高。根據(jù)基礎(chǔ)沉降量確認(rèn)預(yù)壓是否穩(wěn)定，若穩(wěn)定即可卸載，并填寫測(cè)量記錄。參照鋼管滿堂支架預(yù)壓技術(shù)規(guī)程，結(jié)合本項(xiàng)目支架預(yù)壓跨度，通過計(jì)算擬定本項(xiàng)目預(yù)壓驗(yàn)收依據(jù)如如下（滿足其一即可）：a）支架24小時(shí)累計(jì)沉降量不大于1mm，即可認(rèn)為穩(wěn)定。b)鋼管貝雷梁支架72小時(shí)累計(jì)沉降量不大于5mm，即可認(rèn)為其穩(wěn)定。若預(yù)壓不能滿足上述要求，則需研究加固處理措施。分級(jí)卸載，與加載過程相反，并填寫測(cè)量記錄。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的數(shù)據(jù)，整理成蓋梁現(xiàn)澆支架現(xiàn)場(chǎng)預(yù)壓成果報(bào)告。(2)注意事項(xiàng)加載前和加載過程中要隨時(shí)對(duì)所有受力部位進(jìn)行檢查，如有異常情況應(yīng)立即停止加載；試驗(yàn)時(shí)對(duì)

24、所加荷載要嚴(yán)格控制。每次測(cè)量應(yīng)盡量在不轉(zhuǎn)點(diǎn)的情況下進(jìn)行。試驗(yàn)操作過程應(yīng)做好各項(xiàng)安全保障措施，防止安全事故發(fā)生。起重作業(yè)時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。卸載后再進(jìn)行觀測(cè)，并詳細(xì)記錄模板的變形值，整理觀測(cè)數(shù)據(jù)，計(jì)算出模板支架的彈性變形值與非彈性變形值，其計(jì)算公式為：彈性變形值=卸載后標(biāo)高-預(yù)壓完成后卸載前標(biāo)高非彈性變形值=預(yù)壓前標(biāo)高-預(yù)壓完成卸載后標(biāo)高預(yù)拱度=實(shí)測(cè)彈性變形值+設(shè)計(jì)預(yù)拱度，根據(jù)結(jié)果調(diào)整蓋梁底模標(biāo)高，調(diào)整后對(duì)軸線、標(biāo)高復(fù)查，合格后進(jìn)入下一工序。7、蓋梁（臺(tái)帽）安裝鋼筋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，全部檢查質(zhì)量證明文件和鋼筋外觀質(zhì)量，鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。經(jīng)檢查合格的鋼筋才能進(jìn)場(chǎng)

25、，按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)不合格的鋼筋，必須按照試驗(yàn)規(guī)提 高抽檢數(shù)量重新試驗(yàn)，若仍然不合格，判定為不合格并嚴(yán)禁用于工程中，一律退回生產(chǎn)廠家。鋼筋存放應(yīng)做好防雨、防潮、通風(fēng)。并用標(biāo)示牌標(biāo)示清楚。待底模（墊層）完成后，用墨線彈出蓋梁（臺(tái)帽）的輪廓線和蓋梁（臺(tái)帽）的中線，并用油漆標(biāo)出鋼筋具體位置，確保鋼筋安裝位置準(zhǔn)確。按設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度，在鋼筋地面和側(cè)面設(shè)置墊塊，側(cè)面鋼筋墊塊布置密度要求每平米不少于4個(gè)，鋼筋保護(hù)層厚度按39mm控制。沿標(biāo)示線逐根擺放鋼筋骨架，同時(shí)套上箍筋，鋼筋擺放完成后，將箍筋與骨架鋼筋進(jìn)行綁扎，完成后將兩側(cè)水平筋綁扎固定于箍筋側(cè)，鋼筋綁扎呈梅

26、花形，鋼筋接頭的擺放必須符合要求。鋼筋焊接時(shí)，注意搭接長(zhǎng)度，兩接合鋼筋軸線一致。直徑在25以上的鋼筋采用機(jī)械連接，要求鐓粗，連接緊密。預(yù)埋耳、背墻鋼筋。耳墻鋼筋嚴(yán)格按照?qǐng)D紙位置安裝，確保耳背墻位置準(zhǔn)確，預(yù)留焊接長(zhǎng)度，并能保證焊接接頭按要求相互錯(cuò)開。在臺(tái)帽鋼筋上用石筆標(biāo)記背墻鋼筋的位置，保證其間距，安裝時(shí)嚴(yán)格控制背墻鋼筋伸入臺(tái)帽的長(zhǎng)度與頂面高程，按照?qǐng)D紙尺寸從臺(tái)帽鋼筋頂面向上量取一定的高度即背墻鋼筋高度，可先確定兩端背墻鋼筋額高度，然后帶線，保證所以背墻鋼筋高度準(zhǔn)確。背墻根據(jù)主梁縱坡有一定的旋轉(zhuǎn)，與梁端平行，以保證伸縮縫能夠自由伸縮，所以安裝背墻鋼筋時(shí)應(yīng)予以考慮。預(yù)埋支座墊石、擋塊鋼筋。根據(jù)擋塊

27、和墊石與蓋梁(臺(tái)帽)的相對(duì)距離，用鋼尺丈量確定墊石和擋塊的位置，丈量時(shí)要考慮保護(hù)層厚度。墊石與擋塊鋼筋位置一定要準(zhǔn)確，安裝時(shí)要嚴(yán)格控制鋼筋的外露高度。當(dāng)其與蓋梁（臺(tái)帽）骨架沖突時(shí)，適當(dāng)調(diào)整預(yù)埋位置8、蓋梁（臺(tái)帽）安裝側(cè)模1）蓋梁側(cè)模安裝待鋼筋固定好后安裝側(cè)模，側(cè)模與底模采用螺栓連接，側(cè)模間采用對(duì)拉加固。蓋梁模板采用定型大塊鋼模，模板模板厚度為6mm。模板安裝好后，再全面檢查模板尺寸、鋼筋位置、鋼筋保護(hù)層以與墩柱鋼筋位置，一切檢查無誤后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，待監(jiān)理簽認(rèn)后方可澆筑砼。澆筑時(shí)，如發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)與時(shí)采取措施糾正。雙柱式蓋梁模板單柱式蓋梁模板2）臺(tái)帽側(cè)模安裝待鋼筋固

28、定好后安裝側(cè)模，側(cè)模與底模采用砂漿封底，側(cè)模間采用對(duì)拉加固。臺(tái)帽模板采用定型大塊鋼模，模板模板厚度為6mm。模板安裝好后，再全面檢查模板尺寸、鋼筋位置、鋼筋保護(hù)層以與樁基臺(tái)身鋼筋位置，一切檢查無誤后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，待監(jiān)理簽認(rèn)后方可澆筑砼。澆筑時(shí)，如發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)與時(shí)采取措施糾正。3）模板安裝過程應(yīng)注意：（1）模板安裝位置必須與底模上的標(biāo)記線一致，確保蓋梁（臺(tái)帽）位置準(zhǔn)確。（2）通過吊線錘控制耳墻底部模板的傾斜角度。（3）混凝土施工過程中，模板的側(cè)壓力較大，所以一定要保證模板緊固可靠。（4）臺(tái)帽與耳墻相接處，要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸設(shè)置倒角、（5）模板安裝完畢，吊線錘檢驗(yàn)?zāi)?/p>

29、板平面位置是否準(zhǔn)確，并測(cè)量模板頂標(biāo)高，反算混凝土澆筑頂面，在模板側(cè)貼雙面膠作為標(biāo)記。9、澆筑混凝土混凝土采用砼罐車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，由塔吊或汽車吊吊送砼，或者使用輸送泵泵砼進(jìn)行澆筑?；炷涟韬蛧?yán)格安施工配合比料，砂、石、水泥、水與外加劑計(jì)量準(zhǔn)確?；炷涟韬臀飸?yīng)拌和均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象，混凝土的塌落度應(yīng)在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下盡量偏小?；炷恋墓嘧ⅲ涸诠嘧㈨徘?，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑。模板的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈，重點(diǎn)應(yīng)檢查模板接縫是否嚴(yán)密，確保不漏漿、模板支撐是否牢固。澆筑時(shí)應(yīng)從向中間分層澆筑，分層厚度不宜大于30cm。應(yīng)一次連

30、續(xù)灌注，否則施工接縫要按設(shè)計(jì)文件或規(guī)要求辦理。砼的振搗應(yīng)采用插入式振搗棒振搗密實(shí)，插入點(diǎn)均勻分布，移動(dòng)半徑不得超過振動(dòng)半徑1.5倍，與模板保持510cm的距離，插入下層混凝土510cm；每一處振動(dòng)時(shí)，應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒。混凝土的振動(dòng)時(shí)間，應(yīng)保證混凝土獲得足夠的密實(shí)度，當(dāng)混凝土不再下沉、混凝土不出氣泡、混凝土表面開始泛漿時(shí)，表示該層振搗適度?；炷翍?yīng)派有經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心強(qiáng)的混凝土工負(fù)責(zé)振搗，確?；炷恋脑谫|(zhì)量和外觀質(zhì)量。10、拆除模板、覆蓋養(yǎng)生模板拆除遵循后裝先拆，先裝后拆的原則進(jìn)行。拆模過程中注意對(duì)砼成品的保護(hù)，防止模板與結(jié)構(gòu)物碰撞產(chǎn)生結(jié)構(gòu)物刮傷、掉角等現(xiàn)象。1）模板拆除當(dāng)蓋梁（臺(tái)帽）混凝土

31、抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)，并保證不致因拆模而受損壞時(shí)，可拆除蓋梁(臺(tái)帽）側(cè)模板。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，才能拆除模板支架。支架拆除時(shí)，嚴(yán)格按由上而下的順序進(jìn)行。模板拆除時(shí)，應(yīng)先用塔吊或汽車吊吊牢被拆卸的模板，然后拆除對(duì)拉桿、連結(jié)螺栓等配件后，再拆除側(cè)模。鋼棒支撐底模拆除順序：松千斤頂拆底模拆槽鋼分配梁拆貝雷架縱梁拆鋼棒。通過塔吊或汽車吊將模板、槽鋼等緩慢下移至地面，下移時(shí)應(yīng)注意不要掛傷墩柱。拆模時(shí)，側(cè)模的任何一個(gè)楞角或節(jié)點(diǎn)均不得碰與梁體，而造成拆模時(shí)的障礙。模板脫出后應(yīng)與時(shí)清理板面、板縫處粘結(jié)的混凝土膜，檢查接縫膠條有無破損，螺栓有無松動(dòng)等。拆除的模板應(yīng)存放在平整的地方，堆放應(yīng)

32、合理、安全可靠，以防模板變形甚至傾覆傷人。模板拆除后應(yīng)對(duì)梁體混凝土按驗(yàn)收要求對(duì)各尺寸檢查，與時(shí)修補(bǔ)有缺陷混凝土。同時(shí)檢查底、側(cè)模板，校正維修不規(guī)則的位置。2）砼的養(yǎng)護(hù)砼澆筑收漿后盡快采用土工布覆蓋并灑水保濕養(yǎng)護(hù)，以防止出現(xiàn)收縮裂紋?；炷恋臑⑺B(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7d。每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。八、支座墊石、擋塊、耳、背墻施工 工藝流程圖1支座墊石、擋塊施工蓋梁（臺(tái)帽）澆筑完成一天之后即可施工支座墊石、擋塊。將支座墊石、擋塊處的蓋梁（臺(tái)帽）混凝土鑿毛，墊石、擋塊預(yù)留筋調(diào)直清潔，測(cè)量放樣支座墊石位置。墊石、擋塊模板用表面光潔的竹膠板，按設(shè)計(jì)尺寸制作，在竹膠板背部釘10 x10

33、cm的方木綁扎模板剛度和穩(wěn)定性。模板高度要高于墊石、擋塊高度3-5cm根據(jù)放樣點(diǎn)準(zhǔn)確將模板安裝到蓋梁（臺(tái)帽）上，為防止模板移動(dòng)，可在蓋梁（臺(tái)帽）上打眼釘10cm長(zhǎng)的12鋼筋將模板固定。根據(jù)圖紙所示墊石、擋塊鋼筋數(shù)量安裝綁扎鋼筋，墊石、擋塊鋼筋不能進(jìn)入混凝土保護(hù)層。測(cè)量墊石墊石、擋塊模板4個(gè)角的頂標(biāo)高，反算澆筑混凝土的頂面位置，貼雙面膠做好標(biāo)記。墊石墊石、擋塊采用C35碎石混凝土澆筑，澆筑振搗過程中藥保證模板不移位。澆筑完成后與時(shí)將散落于蓋梁（臺(tái)帽）上的混凝土清除干凈。墊石、擋塊頂面必須保證標(biāo)高準(zhǔn)確、水平平整。墊石、擋塊澆筑完成后要與時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，拆模時(shí)要注意保護(hù)墊石棱角處，拆模后與時(shí)將墊石、擋塊

34、施工時(shí)固定模板的鋼筋釘拔掉。必須用土工布覆蓋，嚴(yán)格灑水養(yǎng)護(hù)，保證墊石、擋塊強(qiáng)度。2耳背墻施工1）耳背墻鋼筋臺(tái)帽模板拆除后即可安裝耳背墻鋼筋。鋼筋安裝前將所有預(yù)埋筋進(jìn)行調(diào)整清潔，新舊混凝土接觸的地方按水平施工縫要求進(jìn)行鑿毛處理，并用水沖洗干凈。鑿毛清潔合格后方可安裝鋼筋，鋼筋安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙并滿足施工規(guī)要求，安裝順序如下：（1）耳墻垂直方向的鋼筋安裝時(shí)嚴(yán)格控制鋼筋頂面高程，可先將鋼筋頂面位置確定，再將鋼筋底部與預(yù)留筋焊接。（2）耳墻變長(zhǎng)度鋼筋安裝時(shí)要按照加工的極差由下而上，由而外的順序安裝。（3）背墻牛腿筋從背墻預(yù)埋筋頂按圖紙尺寸向下量牛腿筋的高度，安裝時(shí)可先確定背墻兩端牛腿筋高度，然后通線

35、，保證牛腿筋高度準(zhǔn)確。（4）安裝背墻水平筋，用石筆在背墻鋼筋上按圖紙位置，尺寸標(biāo)記，保證背墻水平筋的間距均勻，線性平順。（5）預(yù)埋護(hù)墻、伸縮縫和搭板預(yù)留筋嚴(yán)格按照?qǐng)D紙確保預(yù)埋位置和外露長(zhǎng)度準(zhǔn)確。2）安裝耳背墻、擋塊模板背墻與主梁相鄰側(cè)與牛腿下部分采用平面鋼模板，其余均采用2cm厚竹膠板。所以竹膠板后應(yīng)釘10 x10cm方木，以提高模板的剛度和穩(wěn)定性。安裝背墻模板時(shí)，要考慮主梁縱坡，計(jì)算背墻頂面前傾的距離。背墻施工過程混凝土對(duì)模板側(cè)壓力較大，故一定要保證背墻模板牢固可靠，尤其是鋼模板部分。牛腿部分，按照?qǐng)D紙尺寸用竹膠板拼接，接縫用雙面膠黏貼。耳墻與背墻的倒角處、耳墻和背墻與牛腿的倒角處，這兩處模

36、板一定要按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸，嚴(yán)禁出錯(cuò)或不設(shè)置倒角。模板安裝完畢，測(cè)量耳、背墻模板頂面標(biāo)高，反算澆筑混凝土頂面，用雙面膠做好標(biāo)記。報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。3）耳背墻混凝土施工混凝土均由拌合站集中拌和，采用插入式振搗器振搗密實(shí)。以砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸至墩位，單個(gè)臺(tái)帽擬一次澆筑完成，澆筑分層厚度30cm，砼澆筑完畢后，與時(shí)進(jìn)行收漿、抹面。4）模板拆除與養(yǎng)護(hù)現(xiàn)場(chǎng)拆除組合鋼模板時(shí)符合下列要求：先拆除側(cè)面模板，在拆除承重模板；組合大模板宜大塊整體拆除；支撐件和連接件逐件拆卸，拆卸時(shí)不得損傷模板和混凝土；拆下的模板和配件要分類堆放整齊，附件放在工具箱?；炷翝沧⑼戤吅?，采用土工布覆蓋養(yǎng)護(hù)，前12

37、小時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，同時(shí)注意天氣情況，始終保持混凝土構(gòu)件呈濕潤(rùn)狀態(tài)。九、質(zhì)量保證措施建立質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司ISO9001：2008質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系，建立質(zhì)量保證體系并保持 正常運(yùn)轉(zhuǎn)。進(jìn)行工序控制，做好標(biāo)準(zhǔn)化工作。工序管理制定嚴(yán)格的自檢、專檢制度。施工現(xiàn)場(chǎng)安排施工員專人負(fù)責(zé)對(duì)重點(diǎn)部位嚴(yán)格把關(guān)。保證分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)90%以上；分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定得分90分以上單位工程一次合格率100%；工程項(xiàng)目交竣工驗(yàn)收質(zhì)量評(píng)分90分；工程交工驗(yàn)收合格率100%；竣工驗(yàn)收優(yōu)良品率100%。在施工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，堅(jiān)持報(bào)檢制度。要嚴(yán)格控制首件工程質(zhì)量，發(fā)揮樣板工程作用。要進(jìn)行事前、事中、事后三

38、檢查，要嚴(yán)格實(shí)施、檢查、獎(jiǎng)懲三落實(shí)，要把好原材、工藝、檢驗(yàn)三道關(guān)，層層控制，環(huán)環(huán)相扣，確保工程施工過程全程處于控制之中，確保工程質(zhì)量。橋梁下構(gòu)的主要工程質(zhì)量技術(shù)措施有：（1）施工方案、施工工藝經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能施工。（2）明挖基坑時(shí)，按基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸放出開挖周邊線，減少超欠挖。地下水位較高時(shí)，在基礎(chǔ)之外設(shè)集水井，降低水位后再進(jìn)行基礎(chǔ)施工。（3）混凝土必須按批準(zhǔn)的最佳配合比施工，所有橋梁混凝土采用自動(dòng)計(jì)量攪拌站生產(chǎn)，砼灌注分層振搗，分層厚度為30cm，在底模用油漆標(biāo)線，搗固時(shí)連接部分必須重?fù)v，防止漏搗，保證砼實(shí)外美，無麻面，無錯(cuò)臺(tái)。所有結(jié)構(gòu)用水泥均采用旋窯水泥。（4）混凝土振搗在鋼筋密集與預(yù)應(yīng)

39、力筋多的地方要振搗充分，保證混凝土的密實(shí)。（5）蓋梁（臺(tái)帽）模板采用大塊鋼模。模板支立牢固穩(wěn)定，保證不脹模、跑模。模板接縫用油漆底灰抹面，并用手砂輪打磨拋光，防止漏漿。（6）蓋梁（臺(tái)帽）施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求安設(shè)好預(yù)留孔、預(yù)埋件。1.質(zhì)量控制1）鋼筋施工質(zhì)量控制鋼筋采購(gòu)必須要有出廠質(zhì)量保證書，沒有出廠質(zhì)量保證書的鋼筋，不能采購(gòu)，對(duì)使用的鋼筋，要嚴(yán)格規(guī)定取樣實(shí)驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋焊接的操作人員必須持證上崗，焊接接頭要經(jīng)過試驗(yàn)合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊接中，進(jìn)行隨即抽樣檢查，并以此作為加強(qiáng)對(duì)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)開料，開料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號(hào)順序掛牌

40、，堆放整齊，鋼筋的堆放場(chǎng)地要采取防污措施。專人負(fù)責(zé)鋼筋墊塊（保護(hù)層）的制作，要確保規(guī)格準(zhǔn)確，數(shù)量充足，并達(dá)到足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊的安放要疏密均勻，起到可靠的保護(hù)作用。鋼筋綁扎完畢后，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可澆筑混凝土，在混凝土澆筑過程中，必須派鋼筋工值班，以便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋與預(yù)埋件移位等問題。2）模板施工質(zhì)量控制模板采用鋼模板，統(tǒng)一由廠家定制發(fā)貨，模板到后，要對(duì)照?qǐng)D紙復(fù)核模板尺寸是否有偏差，然后進(jìn)行模板試拼，檢查接縫處是否順直緊密。鋼模板統(tǒng)一調(diào)配，安裝時(shí)要涂脫模劑，模板縫隙要嚴(yán)密填塞，并注意控制高差、平整度、軸線位置、尺寸、垂直度等技術(shù)要求，流水作業(yè)，逐一檢查，防止漏漿、錯(cuò)

41、裝等錯(cuò)誤。灌注過程要安排專人負(fù)責(zé)觀察、記錄模板的情況，隨時(shí)檢查對(duì)拉鋼筋松緊程度，使對(duì)拉鋼筋受力均勻?；炷翝仓谡駬v時(shí)不能觸碰到對(duì)拉鋼筋、模板，以免使對(duì)拉鋼筋震動(dòng)，使螺帽松脫。模板外側(cè)的槽鋼，在對(duì)拉鋼筋兩側(cè)加焊兩塊鋼板，增強(qiáng)槽鋼強(qiáng)度。對(duì)拉鋼筋與螺帽每次使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。檢查對(duì)拉桿與螺帽是否滑絲，對(duì)拉桿是否有截面削弱，如發(fā)現(xiàn)有上述問題立即更換對(duì)拉桿與螺帽。3）混凝土施工質(zhì)量控制根據(jù)混凝土的強(qiáng)度要求準(zhǔn)確計(jì)算出混凝土配合比，申報(bào)監(jiān)理工程師審批，監(jiān)理工程師同意后方可使用，使用過程中，要嚴(yán)格按照配合比執(zhí)行。派專人（試驗(yàn)人員）到攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況以與原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準(zhǔn)與拌

42、合時(shí)間是否與要求相符?；炷吝\(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，必須經(jīng)過坍落度試驗(yàn)，符合要求后才能澆筑，若坍落度損失過大，試驗(yàn)人員可根據(jù)實(shí)際情況征得監(jiān)工程師的同意后適量加入水泥漿，確?；炷恋乃冶炔蛔?，并要攪拌均勻后方可澆筑。澆筑混凝土，全部模板和鋼筋要清洗干凈，不得有雜物，模板若有縫隙應(yīng)嵌填密實(shí)，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后方可開始澆筑，混凝土的澆筑方法，必須經(jīng)監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)?；炷翝仓┕r(shí)，要嚴(yán)格控制分層厚度，最大層厚不得超過30cm，同時(shí)要嚴(yán)格控制混凝土自由下落高度，最高不超過2m，以免混凝土產(chǎn)生離析?；炷翝仓鳂I(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故發(fā)生中斷，其中斷時(shí)間應(yīng)小于前次混凝土的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間，超過中斷時(shí)間，應(yīng)

43、采取相應(yīng)措施處理，并立即向監(jiān)理工程師匯報(bào)?；炷琳駬v時(shí)，振搗器的插入或拔出時(shí)的速度要慢，振搗點(diǎn)均勻，在振搗器不能達(dá)到的地方應(yīng)鋪以插鏟式振搗，以免發(fā)生漏振現(xiàn)象。施工縫的處理，應(yīng)按規(guī)定或監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行，在舊混凝土表面澆筑新混凝土前，必須將其表面鑿毛清洗干凈，用水濕潤(rùn)后，先澆一層水泥沙漿以確保新舊混凝土之間能結(jié)合良好?；炷两K凝后要采取適當(dāng)措施養(yǎng)護(hù)，并在澆筑部位注明養(yǎng)護(hù)起止日期，以免養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足。2.施工資源的質(zhì)量保證措施1）購(gòu)進(jìn)的原材料必須有生產(chǎn)合格證、檢驗(yàn)試驗(yàn)單，并進(jìn)行清點(diǎn)驗(yàn)收。2）對(duì)工程使用的鋼材、水泥、砂、石等建筑材料要進(jìn)行認(rèn)真的檢驗(yàn)，把好材料進(jìn)貨關(guān)，杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。3.施

44、工過程中的質(zhì)量保證措施在施工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序，堅(jiān)持報(bào)檢制度。要嚴(yán)格控制首件工程質(zhì)量，發(fā)揮樣板工程作用。要進(jìn)行事前、事中、事后三檢查，要嚴(yán)格實(shí)施、檢查、獎(jiǎng)懲三落實(shí)，要把好原材、工藝、檢驗(yàn)三道關(guān)，層層控制，環(huán)環(huán)相扣，確保工程施工過程全程處于控制之中，確保工程質(zhì)量。4.保證工程質(zhì)量的獎(jiǎng)懲措施工程質(zhì)量與個(gè)人效益掛鉤，質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組每月至少進(jìn)行一次全面質(zhì)量檢查和評(píng)分，并將結(jié)果予以通報(bào)。對(duì)直接經(jīng)濟(jì)損失在10萬元以上在社會(huì)上造成極壞的影響，給公司的聲譽(yù)造成極大損害的重大事故的處理辦法為：主要責(zé)任者賠償直接經(jīng)濟(jì)損失的110%，并扣發(fā)當(dāng)月生產(chǎn)獎(jiǎng)金，視情況與態(tài)度給予必要的行政處分；次要責(zé)任者賠償直接經(jīng)濟(jì)損失

45、的15%，扣發(fā)當(dāng)月生產(chǎn)獎(jiǎng)金，分別給予批評(píng)教育，直至行政處分；領(lǐng)導(dǎo)負(fù)有直接責(zé)任者則賠償直接經(jīng)濟(jì)損失的15%，扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金，視情節(jié)和態(tài)度給予必要的行政處分。對(duì)直接經(jīng)濟(jì)損失在10萬元以下的一般事故的處理辦法為：主要責(zé)任者賠償直接經(jīng)濟(jì)損失的110%，扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金；次要責(zé)任者賠償直接經(jīng)濟(jì)損失的15%，扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金；領(lǐng)導(dǎo)負(fù)有直接責(zé)任者則賠償直接經(jīng)濟(jì)損失的15%，扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金。臺(tái)帽、蓋梁檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1斷面尺寸(mm)20尺量：檢查3個(gè)斷面22軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫個(gè)2點(diǎn)23頂面高程(mm)20水準(zhǔn)儀：檢查35點(diǎn)24支座墊石預(yù)留位置(mm)10尺量

46、：每個(gè)1十、安全保證措施所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)用具，如安全帶等安全工具。作業(yè)人員不得穿拖鞋、硬底鞋、易滑鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。貫徹貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針。1.吊裝作業(yè)1）各種設(shè)備要置于安全穩(wěn)定的地基上。2）使用前要對(duì)鋼絲繩、卡具等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，符合要求時(shí)才能使用。3）要有統(tǒng)一信號(hào)，有專人指揮，下部人員要避讓到安全處。4）在吊裝施工時(shí)，司機(jī)要認(rèn)真操作，嚴(yán)禁與其它物體撞擊。5）夜間施工必須有充足的照明，遇有暴雨、大霧、大風(fēng)、地面下沉等情況時(shí)，停止施工。2.機(jī)械使用安全保證措施1）機(jī)械設(shè)備必須要有出廠合格證，有設(shè)備性能、使用、維修、保養(yǎng)、說明書，嚴(yán)禁

47、使用超過使用期以與未經(jīng)安全檢查的機(jī)械設(shè)備。2）設(shè)備部門應(yīng)將所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行的例行檢修、運(yùn)行狀態(tài)技術(shù)資料建立檔案，收集好機(jī)械設(shè)備的年檢合格證書。3）機(jī)械設(shè)備的性能必須滿足工程要求，安全裝置與安全設(shè)施應(yīng)齊全，控制系統(tǒng)靈活可靠。4）各特種機(jī)械設(shè)備（車輛）的操作與司駕人員，必須有主管部門核發(fā)的特種操作證，嚴(yán)禁無證上崗作業(yè)。5）設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和使用應(yīng)定員專人管理，以保持設(shè)備處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。6）機(jī)械設(shè)備（車輛）的操作人員、駕駛員，必須嚴(yán)格執(zhí)行“安全技術(shù)操作規(guī)程”，不準(zhǔn)違章作業(yè)，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。7）機(jī)械設(shè)備應(yīng)停放在規(guī)定的停放場(chǎng)，夜間應(yīng)有專人看管。3.用電安全保證措施1）加強(qiáng)與當(dāng)?shù)毓╇姴块T的聯(lián)系，掌握停電計(jì)劃

48、信息，提前做好準(zhǔn)備。2）現(xiàn)場(chǎng)電路要有作業(yè)設(shè)計(jì)、平面設(shè)計(jì)，電器拉線、設(shè)閘要規(guī)，按照方案操作。3）執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”制度，各種電器要有漏電保險(xiǎn)裝置，并設(shè)置警示標(biāo)志牌。4）大風(fēng)或雨后要由專業(yè)人員檢查電路、電閘是否受潮、進(jìn)水。5）在電器設(shè)備與線路上進(jìn)行工作前，均應(yīng)檢查是否有電，禁止帶電作業(yè)。6）施工現(xiàn)場(chǎng)用電，要做好線路的絕緣，必須做到24小時(shí)有電工在現(xiàn)場(chǎng)值班，隨時(shí)掌握施工現(xiàn)場(chǎng)的用電情況。7）各類電動(dòng)工具，要管好、用好、經(jīng)常清洗、注油，嚴(yán)禁機(jī)械帶“病”運(yùn)行，各類防護(hù)罩應(yīng)完整無缺。8）電氣設(shè)備所用保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止用其它金屬代替保險(xiǎn)絲。9）現(xiàn)場(chǎng)配備足夠功率的發(fā)電機(jī)組，儲(chǔ)

49、備足夠的燃料與配件，并妥善維護(hù)，確保其正常運(yùn)行和隨時(shí)能使用。4.防火安全保證措施1）各施工段要配備好滅火器、消防水龍頭、砂箱、消防桶，設(shè)消防員1人，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的防火消防工作。2）加強(qiáng)對(duì)氧氣、乙炔的管理和使用，按規(guī)定將氧氣、乙炔分開擺放；在夏季要搭設(shè)遮陽(yáng)棚，防止氧氣、乙炔暴曬。3）施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁亂拉亂搭電線和隨意安裝用電插座。4）電線線路破舊要與時(shí)更換，嚴(yán)禁用銅線、鐵絲代替保險(xiǎn)絲，嚴(yán)禁超負(fù)荷用電。5）當(dāng)火災(zāi)事故發(fā)生時(shí)，項(xiàng)目部立即疏散人群，召集消防救援隊(duì)趕赴現(xiàn)場(chǎng)救援，與時(shí)撥打火警，通知消防部門趕往火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)滅火。6）利用現(xiàn)場(chǎng)配置的滅火器，消防桶、消防水泵進(jìn)行緊急滅火。7）保護(hù)好火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助有關(guān)部門進(jìn)

50、行事故調(diào)查。5高空作業(yè)保證措施1）爬梯與操作平臺(tái)（1）模板外側(cè)作業(yè)平臺(tái)與上下梯道根據(jù)墩柱尺寸和類型，支架搭設(shè)為雙柱。采用WDJ碗扣式支架搭設(shè)雙排腳手架，支架與模板間距控制在4060cm。腳手板采用50mm的木板。雙柱橫桿采用483.51200mm和483.51500mm兩種桿件配合使用，墩身四周橫桿采用483.51200mm桿件，兩柱之間橫桿用483.51500mm桿件，整體呈矩形布置；雙柱立桿統(tǒng)一采用483.5900mm，墩身四周和兩墩柱之間的支架要用碗扣件連成一體。安全爬梯由特制鋼管腳手架搭設(shè)組成的腳手架組合。該腳手架組合主要構(gòu)件為可調(diào)底座、立桿、橫桿、橫撐、斜桿、梯子、扶手、緊固螺絲。立

51、桿是主要受力桿件，橫桿、橫撐是組成框架的橫向連接桿件，橫撐是放置梯子的構(gòu)件。斜桿是加強(qiáng)腳手架整體穩(wěn)定性的構(gòu)件。梯子和扶手是供施工人員上下通行的構(gòu)件。爬梯規(guī)格為：長(zhǎng)2.5m，寬1.3m。架子單位高度為3.6m，樓梯垂直高度為1.8m/把。爬梯系統(tǒng)主要構(gòu)件為立桿、橫桿、斜桿、橫撐、梯子等。立桿采用483鋼管，搭設(shè)尺寸為：立桿縱距2m，立桿橫距1.2m，大小橫桿的步距為0.5m，剪刀撐斜桿與地面的傾角為45。每根立桿底部設(shè)置底座和墊板。接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接。墩柱與安全爬梯之間立桿的最接距離為1.5m，連墻件按每層設(shè)置間距為3-6m，（空心墩爬梯加固：用架管一端連接爬梯，另一端與對(duì)拉桿焊接成一整體，墩

52、側(cè)通過對(duì)拉桿緊固。方墩爬梯的加固：在兩側(cè)墩身搭設(shè)固定架包圍墩身，再由兩根架管將墩身固定架與爬梯連連成一整體。架管連接均采用萬向扣鎖死，如連接圖1，或者采用16mm鋼筋，抱緊墩身，再與爬梯架管焊接，圓立柱亦如此，如連接圖2）。爬梯最大搭設(shè)高度不得大于100m，超過100m需另行設(shè)計(jì)。方墩連接方式圖1方墩連接方式圖2空心墩連接方式墩柱外搭設(shè)的腳手架下部要地基密實(shí)，并安放方木墊板，腳手架搭設(shè)時(shí)，要考慮人員上下的扶梯，扶梯設(shè)有護(hù)欄，扶梯的爬升角度不超過45。腳手架的搭設(shè)隨同施工進(jìn)度進(jìn)行搭設(shè)，頂部設(shè)有工作平臺(tái)，四周掛設(shè)安全網(wǎng)與護(hù)欄，下鋪5cm厚木板。在施工時(shí)，施工人員不得向下和外圍亂拋雜物，確保安全。（

53、2）蓋梁作業(yè)平臺(tái)依靠支架懸挑60cm作為作業(yè)平臺(tái)，在頂面沿周邊設(shè)立防護(hù)欄桿高度不小于1.2m，在欄桿外側(cè)至模板固定架底部設(shè)封閉安全網(wǎng)，施工平臺(tái)上面鋪設(shè)木板供操作人員作業(yè)、行走、存放小型機(jī)具。并用密布網(wǎng)圍護(hù)。0.6m0.6m蓋梁施工平臺(tái)示意圖2）高空作業(yè)要求（1）從事高空作業(yè)人員，必須定期進(jìn)行體格檢查，凡不適宜高空作業(yè)的人員，不得從事此項(xiàng)工作。嚴(yán)禁酒后上崗和疲勞作業(yè)。（2）各上崗人員必須進(jìn)行崗前安全知識(shí)培訓(xùn)，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。（3）作業(yè)人員拴安全帶、戴安全帽。高空作業(yè)人員必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在人體上方牢固可靠處。（4）高空作業(yè)人員配給工具袋。小型工具與材料應(yīng)放入袋，較大的工具，拴好保險(xiǎn)繩

54、。不得隨手亂放，防止墮落傷人，嚴(yán)禁從高空向下亂扔亂丟。（5）工地專職安全員每日對(duì)墩身模板的外工作平臺(tái)、支架和塔吊的爬梯進(jìn)行檢查，重點(diǎn)檢查各焊接點(diǎn)的牢固情況，和安全防護(hù)網(wǎng)的完整性。（6）每一混凝土施工循環(huán)后，在進(jìn)行下一次安裝前須派專人對(duì)模板和工作平臺(tái)支架集中進(jìn)行檢修和加固。防護(hù)網(wǎng)須定期進(jìn)行更新。（7）高處作業(yè)的平臺(tái)、過道、斜坡等地點(diǎn)裝設(shè)防護(hù)欄桿，設(shè)防護(hù)立網(wǎng)。平臺(tái)、過道、腳手架上不得堆放超過允許載荷的物品。作業(yè)人員不得坐在平臺(tái)的邊緣，不得站在欄桿的外側(cè)。（8）在夜間或光線不足的地方進(jìn)行高處作業(yè)，必須裝設(shè)滿足施工的照明設(shè)施。十一、應(yīng)急處置預(yù)案1、應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目成立高墩施工應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組。本項(xiàng)

55、目高墩施工應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理、總工為副組長(zhǎng)，各部門負(fù)責(zé)人與施工隊(duì)負(fù)責(zé)人為組員。2、物資準(zhǔn)備根據(jù)高墩施工的事故成因、危險(xiǎn)危害程度圍的預(yù)測(cè)評(píng)估，項(xiàng)目作如下物資準(zhǔn)備：1）急救藥箱：項(xiàng)目備有10人用量的止血帶、止血鉗、止血粉、白藥、創(chuàng)可貼、消炎藥、急救針劑、一次性注射器、消毒棉花、消毒棉簽、醫(yī)用膠布、消毒綁帶、醫(yī)用剪、醫(yī)用攝子、75%的酒精2000mL與蛇藥，分裝在幾個(gè)急救藥箱備用。2）應(yīng)急器具：、防火工具：滅火器、防火砂、鎬、水桶、鐵鍬、沙袋、管鉗、抽水泵等。、通迅聯(lián)絡(luò)設(shè)施：手機(jī)、對(duì)講機(jī)、固定。、急救工具：項(xiàng)目備有擔(dān)架兩副、救援繩100米、安全帶兩副、急救車輛1輛、挖掘機(jī)1

56、臺(tái)、水泥袋、運(yùn)輸車輛等。上述物資由項(xiàng)目部保證到位，急救藥箱和急救器具由項(xiàng)目安全員保管，并確保其性能良好，置放于前方駐地辦公室。機(jī)械車輛安置在施工現(xiàn)場(chǎng)附近，以備事故發(fā)生后隨時(shí)支援。3、現(xiàn)場(chǎng)急救措施1）觸電事故現(xiàn)場(chǎng)急救措施、有人觸電時(shí)，搶救者首先要立刻斷開近處電源(拉閘、拔插頭)，使之脫離電源。、觸電人脫離電源后，如果觸電人神志清醒，但有些心慌、四肢麻木、全身無力；或者觸電人在觸電過程中曾一度昏迷，但已清醒過來，則使觸電人安靜休息，不要走動(dòng)，嚴(yán)密觀察，必要時(shí)送醫(yī)院診治。、觸電人已失去知覺，但心臟還在跳動(dòng)，還有呼吸，則使觸電人在空氣清新的地方舒適、安靜地平躺，解開妨礙呼吸的衣扣、腰帶，若天氣寒冷要注

57、意保持體溫，并迅速請(qǐng)醫(yī)生(或打120)到現(xiàn)場(chǎng)診治。 2）機(jī)械傷害事故現(xiàn)場(chǎng)急救措施發(fā)生機(jī)械傷害事故后，現(xiàn)場(chǎng)人員不要害怕和慌亂，要保持冷靜，迅速對(duì)受傷人員進(jìn)行檢查。（1）急救檢查應(yīng)首先看神志、呼吸，接著摸脈膊、聽心跳，再查瞳孔，有條件則量血壓。檢查局部有無創(chuàng)傷、出血、骨折、畸形等化，根據(jù)傷者的情況，有針對(duì)性地采取人工呼吸、心臟擠壓、止血、包扎、固定等應(yīng)急措施。（2）迅速撥打急救，向醫(yī)療救護(hù)單位求援。3）高處墜落應(yīng)急搶險(xiǎn)方案、危險(xiǎn)源識(shí)別高墩與蓋梁作業(yè)、腳手架安裝、吊裝大型設(shè)備與構(gòu)件作業(yè)。吊裝大模板、鋼筋籠等其它大型構(gòu)件作業(yè)。在機(jī)械設(shè)備安裝、維修時(shí)，因用力不均勻造成人員重心失穩(wěn)、滑跌、踩空、拖帶、碰撞

58、等引起墜落存有重大危險(xiǎn)源。、預(yù)防措施A、項(xiàng)目部按照規(guī)定要求，根據(jù)施工工序安排制訂施工方案，對(duì)作業(yè)進(jìn)行安全技術(shù)教育培訓(xùn)。施工前，應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育與交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工。B、設(shè)備物資提供合格的個(gè)體安全防護(hù)用品，并定期進(jìn)行檢查與時(shí)更換不合格的用品。C、攀登和懸空高處作業(yè)以與搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)與專業(yè)考試合格，持證上崗，并必須定期進(jìn)行體格檢查。D、施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須與時(shí)解決，危與人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。E、施工作業(yè)場(chǎng)所有墜落可能的物體，應(yīng)一律先行撤除或加以固定，高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)

59、堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸，工具應(yīng)隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道，通道板和登高工具，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈，拆卸下的物體和廢料均應(yīng)與時(shí)清理運(yùn)走，不得隨意亂放或向下丟棄，傳遞物體禁止拋擲。F、雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑措施，凡積水均應(yīng)與時(shí)清除，遇有六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行高空作業(yè)；大風(fēng)暴雨后，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全設(shè)施逐一加以檢查，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。G、高處作業(yè)安全設(shè)施的主要受力桿件力學(xué)計(jì)算按一般結(jié)構(gòu)力學(xué)公式，強(qiáng)度計(jì)算按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)進(jìn)行。因作業(yè)必需臨時(shí)拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)工地負(fù)責(zé)人同意，并應(yīng)采取相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后立即恢復(fù)。H、作業(yè)人員必須從

60、規(guī)定的通道上下，不得從腳手架或提升設(shè)施等施工工具進(jìn)行上下。施工期間定期或不定期對(duì)各種安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行抽查，凡不符合規(guī)定的必須修理合格才能繼續(xù)使用。I、高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，嚴(yán)禁穿硬底鞋和帶釘易滑的鞋，不得穿短褲、打赤膊在臺(tái)架上作業(yè)，同時(shí)佩戴好自己相應(yīng)的防護(hù)用品（安全帽、眼罩、口罩、安全帶、腳罩等）；J、作業(yè)平臺(tái)腳手板鋪設(shè)密實(shí)，綁扎牢固，不得有探頭板，設(shè)置防護(hù)欄桿，設(shè)安全網(wǎng)。臨邊無防護(hù)欄桿進(jìn)行架上作業(yè)時(shí)，必須系好安全帶，并系掛牢靠；K、高墩臺(tái)施工前，必須搭好腳手架與作業(yè)平臺(tái)，墩臺(tái)高度在2.0m以上時(shí)，必須加設(shè)安全網(wǎng)；L、在高、低壓線路下方均不得搭設(shè)腳手架，腳手架的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之