第三章倉儲和物料管理(第三四節(jié))ppt課件

1、第三章 倉儲和物料管理主講人：陳志卷:zhijuan82424163第三節(jié) 營業(yè)倉庫的選址方法*2學(xué)習(xí)目的：1、了解營業(yè)倉庫的優(yōu)勢；2、了解營業(yè)倉庫選擇的思索要素；*3二、營業(yè)倉庫的選擇一、營業(yè)倉庫的優(yōu)勢本節(jié)知識點 營業(yè)倉庫指倉庫運營人以其擁有的倉儲設(shè)備，向社會提供商業(yè)性倉儲效力的倉儲行為。倉儲運營人與存貨人經(jīng)過訂立倉儲合同的方式建立倉儲關(guān)系，并依合同商定提供效力和收取倉儲費。 商業(yè)倉儲的目的是為了在倉儲活動中獲得經(jīng)濟報答，實現(xiàn)運營利潤最大化。它主要有提供貨物倉儲效力和提供倉儲場地效力兩種方式。一、營業(yè)倉庫的優(yōu)勢1.緩解存儲壓力尤其對于季節(jié)性特征明顯的企業(yè)旺季，企業(yè)租賃營業(yè)倉庫，可緩解市場需求

2、頂峰期的存儲壓力淡季，企業(yè)不用租賃倉庫，也具有明顯的本錢優(yōu)勢2.擴展市場的地理范圍企業(yè)在不用投入大量資金構(gòu)建自營倉庫設(shè)備情況下，能借助各區(qū)域的營業(yè)倉庫擴展的市場覆蓋面。理想形狀下，合同倉儲公司戰(zhàn)略性安排各地倉庫及效力，使不同地點的客戶都享用同一規(guī)范的倉儲管理和物流效力一、營業(yè)倉庫的優(yōu)勢3.測試市場方面具有靈敏性不需自建倉庫，而利用該區(qū)域的現(xiàn)有設(shè)備提供客戶效力。企業(yè)在促銷現(xiàn)有產(chǎn)品或推出新產(chǎn)品時，可以利用短期合同倉儲來調(diào)查產(chǎn)品的市場需求。4.降低投資風(fēng)險倉庫設(shè)備和設(shè)備具有運用壽命，假設(shè)企業(yè)自建倉庫，技術(shù)設(shè)備的不斷革新和商業(yè)運營方式的日新月異，將帶來倉庫設(shè)備投資的風(fēng)險由于利用不充分，自營倉庫的資產(chǎn)投

3、資報答較低，而租用營業(yè)倉庫，可添加企業(yè)的投資報答率。一、營業(yè)倉庫的優(yōu)勢5.減少運輸本錢組拼功能6.個性化效力供應(yīng)商供應(yīng)商供應(yīng)商倉庫顧客零擔貨物運輸整車運輸較近較遠二、營業(yè)倉庫的選擇1、選擇營業(yè)倉庫的緣由減少企業(yè)投資；運營具有靈敏性：可對需求和運輸效力質(zhì)量的變化快速反響；為企業(yè)開發(fā)新市場提供便利；滿足企業(yè)對倉儲空間的需求；防止倉庫員工培訓(xùn)和管理上的難題。二、營業(yè)倉庫的選擇2、營業(yè)倉庫選擇的思索要素權(quán)衡本錢與效力程度1效力程度存貨的可得性，當企業(yè)需求存貨時所擁有的庫存才干; 倉庫的作業(yè)表現(xiàn)，指從訂貨入庫到交付運用運輸出庫的過程。涉及貨物的交付速度和交付的一致性；可以處置常見的顧客需求動搖和異常的運

4、輸配送問題；可以進展倉庫缺點的排除和恢復(fù); 倉庫效力的可靠性，涉及貨物流動過程的質(zhì)量問題，倉庫的通訊設(shè)備能否滿足共享的要求，倉庫的維護、入庫、出庫以及檢修能否做到及時快速，存儲物能否保證質(zhì)量水準等。二、營業(yè)倉庫的選擇2倉儲本錢企業(yè)進展自營倉庫和營業(yè)倉庫選擇時，要對兩者的本錢進展比較營業(yè)倉庫中，本錢全部是可變本錢，主要是企業(yè)將產(chǎn)品運進、經(jīng)過及運出倉庫時所需的費用。企業(yè)的倉儲本錢與企業(yè)的貨物存儲量成正比。自營倉庫中，運營本錢包括固定本錢和可變本錢兩部分。固定本錢與存儲量無關(guān)。相比于營業(yè)倉庫而言，可變本錢較小。兩本錢函數(shù)相交于兩種倉庫的倉儲本錢相等的點。低于交點的存儲量時，選擇營業(yè)倉庫較優(yōu)；高于交點

5、的存儲量時，采用自營倉庫更有效。11*第四節(jié) 物料管理方法*12學(xué)習(xí)目的：1、了解物料管理的六大方面；2、了解常見的物料管理方法；3、重點掌握ABC分類法、供應(yīng)商管理庫存和結(jié)合庫存管理方法。*13二、幾種常見的物料管理方法一、物料管理方法概述本節(jié)知識點 14一、物料管理方法概述物料一詞從狹義上解釋，通常稱為資料。即，用以維持產(chǎn)品制造所需的原料、用料、零件、配件、組件。 1、物料的含義15從廣義上解釋直接資料:原料、資料、配件、零件，間接物料:半制品、工具、用品、設(shè)備、報廢資料、包裝資料、商品、制廢品、醫(yī)藥衛(wèi)生資料等。簡單地說，企業(yè)都需求物品的耗費與供應(yīng)為使業(yè)務(wù)推行順利，產(chǎn)銷配合順利，如何使物料

6、供應(yīng)合理富經(jīng)濟性162、物料管理的含義物料管理是指：為方案、協(xié)調(diào)并控制各部門的業(yè)務(wù)活動，以經(jīng)濟合理的方法，供應(yīng)各單位所需物料的管理方法。17物料管理的目的要以最低的本錢及時供應(yīng)質(zhì)量最正確的產(chǎn)品18有效物料管理必需具備的五大要件經(jīng)濟合理的方法是指(5R)：(Right Time)適當?shù)臅r間(Right Place)適當?shù)牡攸c(Right Price)適當?shù)膬r錢(Right Quality)適當?shù)馁|(zhì)量(Right Quantity)供應(yīng)適當數(shù)量的物料。 這五大要件必需同時具備，假設(shè)只追求其中任何一條件，那么顯然違背了物料管理的合理經(jīng)濟原那么。物料管理流程供應(yīng)商調(diào)查物料采購物料驗收物料儲存物料發(fā)放物

7、 料 管 理原輔料半廢品包材廢品3、物料管理的六大方面20*物料采購空間利用三定管理存量管理清點呆廢料處置 在全球范圍內(nèi)，工業(yè)企業(yè)的采購本錢占銷售本錢的50%-70%。隨著企業(yè)外包戰(zhàn)略的實施，采購本錢占銷售本錢的比例越來越高。 美國通用公司前總裁韋爾奇說：“在我們公司只需銷售和采購是賺錢的，其他部門發(fā)生的都是費用。 采購是一個“賺錢的部門！ (1)物料采購22(1)物料采購幾項義務(wù)物資保證，向消費環(huán)節(jié)供應(yīng)質(zhì)量合格、數(shù)量充足、時間適宜的物資；采購本錢控制，采購的根本義務(wù)；供應(yīng)商管理，涉及供應(yīng)商選擇和績效評價。物料采購的目的適時適量保證供應(yīng)保證原資料質(zhì)量降低采購本錢協(xié)調(diào)供應(yīng)商和管理供應(yīng)鏈采購組合分

8、析與供應(yīng)商戰(zhàn)略采購產(chǎn)品組合分析 高 采購對 杠桿產(chǎn)品 戰(zhàn)略產(chǎn)品 本錢的 影響 普通產(chǎn)品 瓶頸產(chǎn)品 低 低 供應(yīng)風(fēng)險 高 對采購產(chǎn)品進展戰(zhàn)略分類管理的兩個變量：采購對于公司的本錢的影響市場供應(yīng)的風(fēng)險戰(zhàn)略產(chǎn)品：采購數(shù)量很大；采購金額在最終產(chǎn)品的本錢中占有很大份額；通常只需一個供應(yīng)來源，或者供應(yīng)來源很少，并且不能在短期內(nèi)加以改動，以防止艱苦損失。市場競爭程度低供應(yīng)風(fēng)險較高杠桿產(chǎn)品：可以按規(guī)范的質(zhì)量等級從不同的供應(yīng)商那里采購?？晒┻x擇的供應(yīng)商較多。采購金額在最終本錢中占有相對較大的份額。價錢的微小變化會對最終產(chǎn)品的本錢呵斥相對較強的影響。尋覓替代產(chǎn)品或者供應(yīng)商的風(fēng)險較少，轉(zhuǎn)換本錢較低。瓶頸產(chǎn)品：采購金

9、額在最終產(chǎn)品的本錢中所占比例很?。还?yīng)極為脆弱，只能從單一供應(yīng)商那里獲得；供應(yīng)商在與合同方的關(guān)系中處于支配位置，這會導(dǎo)致高昂的價錢，較長的交貨時間和劣質(zhì)的效力；供應(yīng)風(fēng)險較高。普通產(chǎn)品：從采購的觀念來看，普通產(chǎn)品內(nèi)的資料很少會呵斥技術(shù)或商業(yè)問題。價值通常較低并存在大量可供選擇的供應(yīng)商，轉(zhuǎn)換本錢較低。這類資料的問題在于復(fù)雜度較高的物流，他們的費用通常高于其本身的價錢。通常，采購所耗用的時間和精神的80%用于這類資料上。供應(yīng)商戰(zhàn)略 高 杠桿產(chǎn)品 戰(zhàn)略產(chǎn)品 競標 結(jié)盟/協(xié)作 采購對 于財務(wù) 普通產(chǎn)品 瓶頸產(chǎn)品 的影響 集成 保證供應(yīng)的延續(xù)性 低 低 供應(yīng)風(fēng)險 高協(xié)作戰(zhàn)略結(jié)盟/同伴：適用于戰(zhàn)略產(chǎn)品以尋覓

10、協(xié)作同伴或協(xié)作為目的。建立長期穩(wěn)定、互惠互利的協(xié)作關(guān)系。共同尋求本錢的降低、質(zhì)量的改善、工藝改良和產(chǎn)品開發(fā)的改良。精心挑選供應(yīng)商，嚴厲評審供應(yīng)商，并與其開展穩(wěn)定的協(xié)作關(guān)系。競標：適用于杠桿產(chǎn)品將產(chǎn)品進展匯總/整合，以競標為主要采購戰(zhàn)略短期合同尋求短期的“最正確經(jīng)濟效應(yīng)保證供應(yīng)：適用于瓶頸產(chǎn)品主要采購戰(zhàn)略在于保證供應(yīng)的延續(xù)性，必要時還可以添加額外的本錢同時，還應(yīng)該進展以降低對這些供應(yīng)商的依賴度為目的的活動，并經(jīng)過開展可供替代的產(chǎn)品和供應(yīng)商來實現(xiàn)這一目的。集成：適用于普通產(chǎn)品產(chǎn)品規(guī)范化減少供應(yīng)商，進展采購集成采購組合、供應(yīng)商戰(zhàn)略、采購戰(zhàn)略的差別化 戰(zhàn)略特征結(jié)盟合作競標保障供應(yīng)集成目標長期合作互惠互

11、利短期最佳交易、探詢最低價保障短期和長期供應(yīng)，降低風(fēng)險降低物流復(fù)雜性，提高經(jīng)營效率適用于戰(zhàn)略產(chǎn)品杠桿產(chǎn)品瓶頸產(chǎn)品一般產(chǎn)品措施對未來需求的精確預(yù)測；供應(yīng)風(fēng)險分析；仔細選擇供應(yīng)商；共同參與； 了解市場；需求替代產(chǎn)品/供應(yīng)商；在供應(yīng)商之間重新分配采購量；優(yōu)化訂貨量； 精確預(yù)測未來需求；供應(yīng)風(fēng)險分析發(fā)展防范措施（安全庫存、替代運輸方式、替代產(chǎn)品調(diào)查） 產(chǎn)品標準化； 將定單處理委托給內(nèi)部； 減少供應(yīng)商集成、轉(zhuǎn)包 34(2)倉儲空間的利用倉儲空間包括真正用于儲存物料的空間倉庫中不能用于物料儲存的空間，例如通道倉儲管理的做法在于爭取最大的儲存空間，即，用實踐用于儲存物料的凈立方體積除以總倉庫容積，得出的倉位

12、利用百分比愈高愈好。35倉儲空間的調(diào)配在于將倉儲空間作最好的有效利用。其目的如下： 密集的空間利用； 物料獲得的適切性 物料控制的最大根底 物料安排具最大伸縮性 物料的平安防護36物料的堆放方法在有限的倉儲空間里，物料堆放妥當與否，關(guān)系著倉儲管理效率的高低，因此消費工廠有必要視倉庫的大小對物料的外形、性質(zhì)、價值等要素，思索各種物料的堆放方式。現(xiàn)闡明如下：37(1)平面堆放方式平面堆放方式有以下數(shù)種： 單面平排式堆放； 雙行平排式堆放； 多行平排式堆放； 單行平列式堆放； 雙行平列式堆放； 多行平列式堆放； 對排式堆放。38單面排式雙行平排式39多行平排式40單行平列式雙行平列式41多行平列式4

13、2對排式堆放43(2)立體堆放方式立體堆放方式有以下幾種： 箱堆式堆放： 階梯式堆放； 階梯頂箱堆式堆放： 傾斜式堆放； 金字塔式堆放： 三角式堆放； 梅花式堆放； 交互式堆放： 重疊式堆放； 槽堆式堆放： 集體式堆放； 箱裝式堆放； 棧板式堆放； 各種棧板構(gòu)造舉例。 44箱堆式階梯式階梯頂箱堆式45傾斜式金字塔式三角式46梅花式交互式47重疊式槽堆式集體式箱裝式48棧板式49各種棧板構(gòu)造舉例50(3)吊鉤式堆放方式51(4)料架堆放方式料架堆放方式有以下數(shù)種： 開放式料架； 架倉式料架； 搬運式料架； 雙層式料架； 自動調(diào)理裝配式料架； 伸臂式料架； 52開放式料架；53架倉式料架；54搬運

14、式料架；55雙層式料架；56挪動料架；57伸臂式料架；(3)三定管理定量以一定單位的包裝量包裝，以便于物料的領(lǐng)取和數(shù)量清點。定容物料采用一定外形的容器存放，以便于堆放及清點。定位物料儲存于適當固定的位置，并采用容易識別的符號編制儲位和貨物代碼。(4)存量管理存量管理，是針對物料、產(chǎn)品或加工品進出倉庫的過程進展管理，并建立物料的訂購及賬務(wù)管理，以維持消費所需物料的平安存量，以及資金的合理運用。詳細如下：統(tǒng)計過去一段時間內(nèi)物料的平均用量；決議采購時間從訂購到入庫的時間；決議平安庫存量；選擇適當?shù)挠嗁徚?。最高存量、最低存量、訂購點、平安存量之間的關(guān)系闡明最高存量訂購點 (最低存量)平安存量運用中發(fā)出

15、訂單采購中物料回廠入庫發(fā)出訂單運用中采購中物料回廠計算題某公司運用A物料，以30天為一個消費周期，日耗費量為10000 件，緊急訂貨時間為7天，正常訂貨時間為15天，請計算平安庫存量、最高庫存量、訂購點。 1.平安存量=7*10000=70000 件2.最高庫存量=30*10000+70000=370000件3.最低庫存量=15*10000+70000=220000件(5)清點清點，是指定期或暫時對庫存商品的實踐數(shù)量進展清查、清點的作業(yè)，即為了掌握貨物的流動情況入庫、在庫、出庫的流動情況，對倉庫現(xiàn)有物品的實踐數(shù)量與保管賬上記錄的數(shù)量相核對，以便準確地掌握庫存數(shù)量。清點的目的店鋪在營運過程中存在

16、各種損耗，有的損耗是可以看見和控制的，但有的損耗是難以統(tǒng)計和計算的，如盜竊、賬面錯誤等。因此需求經(jīng)過年度清點來得知店鋪的盈虧情況。經(jīng)過清點，一來可以控制存貨，以指點日常運營業(yè)務(wù)；二來可以及時掌握損益情況，以便真實地把握運營績效，并盡早采取防漏措施。清點的方式一種是定期清點，即倉庫的全面清點，是指在一定時間內(nèi)，普通是每季度、每半年或年終財務(wù)結(jié)算前進展一次全面的清點，由貨主派人會同倉庫保管員、商品會計一同進展清點對賬；二是暫時清點，即當倉庫發(fā)生貨物損失事故，或保管員改換，或倉庫與貨主以為有必要清點對賬時，組織一次部分性或全面的清點。主要包括以下幾個方面：1數(shù)量清點。2分量清點。3貨與賬核對。4賬與

17、賬核對。清點的方式分為兩種：清點的內(nèi)容貨物數(shù)量經(jīng)過點數(shù)計數(shù)查明商品在庫的實踐數(shù)量，核對庫存賬面資料與實踐庫存數(shù)量能否一致。貨物質(zhì)量檢查在庫商質(zhì)量量有無變化，有無超越有效期和保質(zhì)期，有無長期積壓等景象，必要時還必需對商品進展技術(shù)檢驗。保管條件檢查保管條件能否與各種商品的保管要求相符合。如堆碼能否合理穩(wěn)定，庫內(nèi)溫度能否符合要求，各類計量器具能否準確等。庫存平安情況檢查各種平安措施和消防、器材能否符合平安要求，建筑物和設(shè)備能否處于平安形狀。(6)呆廢料的處置呆料即物料存量過多，耗用量極少，庫存周轉(zhuǎn)率極低的物料。這種物料能夠偶而耗用少許，很能夠不知何時才干動用，甚至根本不再有動用的能夠。但呆料為百分之

18、百可用的物料，一點都未喪失物料原應(yīng)具備的特性或功能，只是呆置在倉庫中，很少去動用而已。廢料是指報廢的物料，即經(jīng)過多次運用，本身已殘破不堪或磨損過甚或已超越其壽命年限，從而失去原有的功能而本身無運用價值的物料。 68呆廢料發(fā)生的緣由防止呆廢料發(fā)生最好的方式是找出呆廢料發(fā)生的緣由，徹底消滅這些緣由，那么呆廢料的發(fā)生就不難防止?，F(xiàn)將呆廢料發(fā)生的緣由分析如下： 69由銷售部門引起的銷售部門呵斥呆廢料的緣由常見的有以下各種情形：市場預(yù)測欠佳，銷售方案不確實，而呵斥呆廢料。銷售方案時常變卦，呵斥消費方案不得不時常變卦。從而產(chǎn)生消費線待料停工的景象，呆廢料添加。顧客訂貨不確實，訂單時常取消、更改，消費來不及

19、調(diào)整物料方案，于是產(chǎn)生大量的呆廢料。顧客變卦產(chǎn)品型號或規(guī)格。規(guī)范產(chǎn)品的變卦影響較小，而特殊訂貨產(chǎn)品的變卦常易使已預(yù)備好的零件或包裝資料成為呆廢料，從而難以利用。銷售部門接受訂單時沒弄清楚顧客對產(chǎn)品的要求、產(chǎn)品條件及其他訂貨內(nèi)容，或者銷售人員沒將完好的訂貨情報傳送給生管部門，致使制造出來的產(chǎn)品蒙受退貨，產(chǎn)品修繕過程中容易產(chǎn)生呆廢料。70由設(shè)計部門引起的設(shè)計部門呵斥呆廢料的緣由，較常見的有以下各種情形：等到量試時才發(fā)現(xiàn)設(shè)計錯誤，因此量試所預(yù)備的物料有一部分要變成呆廢料；設(shè)計變卦而來不及修正采購活動或存量時會呵斥呆廢料的產(chǎn)生設(shè)計人員設(shè)計才干缺乏，設(shè)計不真實，也易于發(fā)生呆廢料設(shè)計時欠缺規(guī)范化的努力而呵

20、斥資料零件種類過多，添加呆廢料的時機。 71由消費部門引起的消費部門呵斥呆廢料的緣由，較常見的有以下各種情形：產(chǎn)銷協(xié)調(diào)不良，引起消費方案變卦頻繁；消費方案錯誤，呵斥備料錯誤；消費線的管理活動不良，對消費線物料的發(fā)放或領(lǐng)取以及退料交庫管理不當。 72由物料管理部門引起的物料管理部門呵斥呆廢料的緣由，較常見的有以下各種情形：資料方案不當，易于呵斥呆廢料的產(chǎn)生。庫存管理不良，存量控制不當，呆廢料也就容易產(chǎn)生；賬物不一致，亦為呆廢料產(chǎn)生緣由之一；因倉儲設(shè)備不理想或人為忽略而發(fā)生的災(zāi)禍而損及物料。如倉儲屋頂或門窗漏雨，或于儲存過程中混入雜物，致使物料失去原有的用途。 73由采購管理部門引起的采購管理部門

21、呵斥呆廢料的緣由，較常見的有以下各種情形：采購管理部門采購不當，如交期延誤、質(zhì)量低劣、數(shù)量過多等，亦呵斥呆廢料的產(chǎn)生；與供應(yīng)商溝通缺乏，供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品的質(zhì)量、交期、數(shù)量、規(guī)格等不合格，易于發(fā)生廢料的景象。74由驗收管理部門引起的驗收管理部門呵斥呆廢料的緣由，較常見的有以下各種情形：進料檢驗忽略；采取抽樣檢驗，驗收的合格品當中仍留有不良品；進料檢驗執(zhí)行不徹底；物料的材質(zhì)蛻變；檢驗儀器不夠精良。呆料處置的目的 使呆料物盡其用。 減少積壓資金。 降低倉儲人力及本錢。 充分運用倉儲空間。呆料假設(shè)能移轉(zhuǎn)，作業(yè)可替代性物料，即可減少損失、減少存量、減少積壓資金、降低倉儲本錢。廢料假設(shè)不予清點，徒然呵斥

22、存貨帳的錯誤以及采購、生管、制造現(xiàn)場的困擾，并添加倉儲本錢。下腳料假設(shè)不及時處置，會占用倉儲空間、浪費倉儲人力。迅速有效的呆料處置，將有助于減少損失。呆料的處置呆料的處置方法 對于呆料處置的途徑，不外乎以下兩種：A、質(zhì)量變壞無法再用者的處置1出賣：尚有剩余價值時，以廢料價錢由采購部門向市場上出賣。2焚毀：為杜絕流弊計，對毫無利用與出賣價值的物品，進展集中，然后以渣滓運出傾棄。3破毀：如玻璃品以及其他類似者，予以擊毀，然后以渣滓運出傾棄。B、對存量過多尚可利用者的處置1調(diào)撥其他單位利用：本單位的呆料，其他單位仍可設(shè)法利用，可將呆料調(diào)撥。2出賣：可打折回售給供應(yīng)商，依托供應(yīng)商的銷售渠道進展售賣。如

23、為制廢品，那么原有供應(yīng)商可利用原有的營業(yè)線路向市場出賣；如為購入資料，可交由采購部門洽銷或用公開比價、招標的方式出賣。3修正再利用：既成呆料，本企業(yè)很少有利用時機，有時可將呆料在規(guī)格上稍加修正，即能加以利用。4推出新產(chǎn)品設(shè)計：借新產(chǎn)品設(shè)計與推出，耗費消費工廠中的呆料。78廢料的處置在規(guī)模較小的工廠，廢料堆積到某一程度即予以處置。然而在規(guī)模較大的工廠里，乃將廢料集中于一處并拆解，并將拆解后的物料分類處置。7980二、幾種常見的物料管理方法1、ABC管理方法根本思想 該方法由意大利經(jīng)濟學(xué)家帕雷托首創(chuàng)。該方法的中心思想是在決議一個事物的眾多要素中分清主次，識別出少數(shù)的但對事物起決議作用的關(guān)鍵要素和多

24、數(shù)的但對事物影響較小的次要要素。 一傳統(tǒng)物料管理方法庫存的 ABC控制 A類：數(shù)量占庫存物資總數(shù)的10%、金額占庫存總金額的70%左右的物資 B類：數(shù)量占庫存物資總數(shù)的20%、金額占庫存總金額的20%左右的物資 C類：數(shù)量占庫存物資總數(shù)的70%、金額占庫存總金額的10%左右的物資種類累計百分比%金額累計百分比%1009070 0 10 30 100 ABC80%60%40%20%020%40%60%80%占資金的比例 占種類的比例A類物資 嚴密控制，包括最完好、準確的記錄，最高的作業(yè)優(yōu)先權(quán)，高層管理人員經(jīng)常檢查，小心準確地確定訂貨量和訂貨點，嚴密的跟蹤措施，使庫存時間最短。B類物資 正?？刂?，

25、包括做記錄和固定時間的檢查； 只需在緊急情況下，才賦予較高的優(yōu)先權(quán)；可按經(jīng)濟批量定貨。C類物資 簡單控制，如設(shè)立簡單的記錄或不設(shè)立記錄，可經(jīng)過半年或一年一次的盤存來補充大量的庫存，給予最低的優(yōu)先作業(yè)次序等。ABC分類法 “20-80原那么是ABC分類法的指點思想。所謂“20-80原那么簡單的說就是20的要素帶來80的結(jié)果。 例如20的產(chǎn)品博得80的利潤；20的顧客提供80的訂單等。 它提示人們，不同的要素在同一活動中起著不同的作用，在資源有限的情況下，留意力應(yīng)該放在起關(guān)鍵作用的要素上。有效庫存管理的根本條件物料ABC分類法：把管理重點放在20%的物料上種類數(shù)庫存價值10-20%15-30%60

26、-80%10-20%15-30%60-80%ABC有效庫存管理的根本條件對不同類型的物料采用不同的清點戰(zhàn)略A類物料：每月清點一次，允許清點誤差 0.2%B類物料：每季清點一次，允許清點誤差 1%C類物料：半年清點一次，允許清點誤差 5%872、經(jīng)濟批量模型根本思想 經(jīng)過平衡采購進貨本錢和保管倉儲本錢，確定一個最正確的訂貨數(shù)量來實現(xiàn)最低庫存總本錢的方法。 采購本錢倉儲本錢庫存總本錢最小訂貨量88二、幾種常見的物料管理方法1、AFR，合計預(yù)測與補給2、VMI，供應(yīng)商管理庫存3、JMI，結(jié)合庫存管理4、CPFR，協(xié)同預(yù)測、方案與補給 二現(xiàn)代物料管理方法1、AFR(Aggregate Forecast

27、ing and Replenishment，簡稱“AFR)AFR要求供應(yīng)鏈上各節(jié)點企業(yè)主導(dǎo)其分銷中心及庫存的管理，是商業(yè)貿(mào)易同伴交互作用中運用最廣泛的方法。用于預(yù)測的中心數(shù)據(jù)主要來自于銷售歷史數(shù)據(jù)； AFR缺乏集成的供應(yīng)鏈方案，能夠會導(dǎo)致高庫存或低定單滿足率，容易呵斥牛鞭效應(yīng)。89*牛鞭效應(yīng)/長鞭效應(yīng)寶潔公司P&G在研討“尿不濕的市場需求時發(fā)現(xiàn)，該產(chǎn)品的零售數(shù)量是相當穩(wěn)定的，動搖性并不大，但在調(diào)查分銷中心向她訂貨的情況時，吃驚地發(fā)現(xiàn)動搖性明顯增大了，其分銷中心說，他們是根據(jù)匯總的銷售商的訂貨需求量向她訂貨的。她進一步研討后發(fā)現(xiàn)，零售商往往根據(jù)對歷史銷量及現(xiàn)實銷售情況的預(yù)測，確定一個較客觀的訂貨

28、量，但為了保證這個訂貨量是及時可得的，并且可以順應(yīng)顧客需求增量的變化，他們通常會將預(yù)測訂貨量作一定放大后向零售商訂貨，零售商出于同樣的思索，也會在匯總零售商訂貨量的根底上再作一定的放大后向銷售中心訂貨。這樣，雖然顧客需求量并沒有大的動搖，但經(jīng)過零售商和零售商的訂貨放大后，訂貨量就一級一級地放大了。在調(diào)查向其供應(yīng)商，如3M公司的訂貨情況時，她也驚奇地發(fā)現(xiàn)訂貨的變化更大，而且越往供應(yīng)鏈上游其訂貨偏向越大。這就是營銷活動中的需求變異放大景象，人們通俗地稱之為“牛鞭效應(yīng)。指供應(yīng)鏈上的信息流從最終客戶向原始供應(yīng)商端傳送時，由于無法有效地實現(xiàn)信息的共享，使得信息扭曲而逐漸放大，導(dǎo)致了需求信息出現(xiàn)越來越大的

29、動搖。90*零售商對顧客的銷量零售商對零售商的訂單零售商對制造商的訂單制造商對供應(yīng)商的訂單寶潔公司的尿布供應(yīng)鏈上的牛鞭效應(yīng) 牛鞭效應(yīng)牛鞭效應(yīng)分析“牛鞭效應(yīng)的根本思想當物流系統(tǒng)中各節(jié)點企業(yè)只根據(jù)來自其相鄰下游需求信息進展消費或供應(yīng)決策時，需求信息的不真實性會沿著供應(yīng)鏈逆流而上，產(chǎn)生逐級放大的景象；到達源頭供應(yīng)商時，其獲得的需求信息和實踐消費市場中的顧客需求信息發(fā)生了極大的偏向。94*牛鞭效應(yīng)分析就消費商、零售商和零售商而言，間隔終端越遠，對市場需求的把握度越弱，由此引起的庫存動搖也越大，與實踐需求量的偏向也越大。95*牛鞭效應(yīng)危害雖然特定產(chǎn)品的顧客需求變動不大，但是這些商品的庫存和延期交貨動搖程

30、度卻相當大。2、VMIVMIVendor Managed Inventory是一種以用戶和供應(yīng)商雙方都獲得最低本錢為目的，在一個共同的協(xié)議下由供應(yīng)商管理庫存，并不斷監(jiān)視協(xié)議執(zhí)行情況和修正協(xié)議內(nèi)容，使庫存管理得到繼續(xù)改良的協(xié)作性戰(zhàn)略。 這種庫存管理戰(zhàn)略突破了傳統(tǒng)的各自為政的庫存管理方式，表達了供應(yīng)鏈的集成化管理思想。它順應(yīng)市場變化的要求，可以在一定程度上減少牛鞭效應(yīng)。96*庫存是萬惡之源，占用了企業(yè)大量的資源，企業(yè)最想經(jīng)過一些先進的管理方法要消除庫存，向零庫存方向努力，提高資金利用率；于是，供應(yīng)商管理庫存理念就迎合了企業(yè)的這種需求。VMI根本特征供應(yīng)商共享用戶企業(yè)的庫存及耗用量；供應(yīng)商替代客戶維

31、持庫存程度；供應(yīng)商自行對客戶的庫存進展有效補貨；供應(yīng)商管理庫存的一切權(quán)根據(jù)雙方的合同來商定。 傳統(tǒng)的庫存管理和VMI方式的比較比較項目傳統(tǒng)業(yè)務(wù)模式VMI 模式采購訂單在傳統(tǒng)的庫存管理模式下，客戶通過采購訂單來定購自己需要的物料和數(shù)量在VMI模式下，供應(yīng)商負責訂單的投放，客戶只提供需求預(yù)測（forecast）和要貨申請（pull signal）存貨透明度客戶只有在有需求的條件下，才將采購訂單傳送給供應(yīng)商，不會和供應(yīng)商共享其需求和存貨信息供應(yīng)商可以實時地了解客戶的庫存水平，也可以掌握客戶存貨的消耗時間、地點和數(shù)量。存貨補充訂單的投放時間和訂單批量大小，以及訂單的需求時間全部由客戶確定，供應(yīng)商只能被

32、動地接受訂單訂單的投放時間和訂單批量大小由供應(yīng)商確定，并按照客戶需求日期進行補貨存貨計劃客戶負責維護庫存計劃，如存貨天數(shù)、安全庫存等供應(yīng)商根據(jù)雙方的協(xié)議，確定庫存計劃結(jié)合庫存管理Jointly Managed Inventory，簡稱JMI近年來在國外出現(xiàn)的一種新的有代表性的庫存管理思想。JMI強調(diào)雙方同時參與，供需雙方在共享庫存信息的根底上，以消費為中心，共同制定一致的采購方案，使供應(yīng)鏈過程中的每一個庫存管理者供應(yīng)商、制造商都從相互之間的協(xié)調(diào)性思索，堅持供應(yīng)鏈相鄰的兩個節(jié)點之間的庫存管理者對需求的預(yù)期堅持一致，從而消除了需求變異放大景象。JMI是處理供應(yīng)鏈系統(tǒng)中各個節(jié)點企業(yè)的相互獨立庫存運作

33、方式導(dǎo)致的需求放大景象，庫存管理不再是各自為政的獨立運作過程，而是供需銜接的紐帶和協(xié)調(diào)中心。JMI實踐上是供應(yīng)鏈節(jié)點縱橫兩方面的協(xié)作，是提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法。3、JMI供應(yīng)商供應(yīng)商庫存制造商半廢品庫存產(chǎn)銷結(jié)合庫存分銷商原資料結(jié)合庫存原資料結(jié)合庫存原資料供應(yīng)商將消費的廢品直接存入制造商的原資料倉庫，變各個供應(yīng)商的分散庫存為制造商的“集中庫存集中庫存要求供應(yīng)商的運作方式是：按公司的訂單組織消費，產(chǎn)品完成時，立刻實行小批量多頻次的配送方式直接送到公司的倉庫補充庫存。公司庫存控制的管理重點是：既保證消費需求，又要使庫存本錢最小，還要為分銷商合理供貨。產(chǎn)銷結(jié)合庫存制造商總庫承當產(chǎn)品貯藏中心的職能，相當于整合全國分庫的供應(yīng)商。在分庫所轄區(qū)域內(nèi)，設(shè)立地域中心倉庫，承當各分銷商產(chǎn)品供應(yīng)任務(wù)。各中心倉庫在結(jié)合庫存協(xié)調(diào)管理中心的指點下，一致規(guī)范作業(yè)程序，實時反響產(chǎn)品需求信息，使結(jié)合庫存協(xié)調(diào)中心可以根據(jù)進、出庫動態(tài)信息，了解產(chǎn)品供應(yīng)情況，充分利用現(xiàn)有資源，合理調(diào)配，提高發(fā)貨速度，以最低的耗費，實現(xiàn)最大收益，及時準確保證分銷商及市場的需求。JMI的本質(zhì)在結(jié)合庫存控制管理下，供應(yīng)商企業(yè)取消本人的產(chǎn)廢品庫存，而將庫存直接設(shè)置到中心企業(yè)的原資料倉庫中；分銷商不建立本人的庫存，并由中心企業(yè)從廢品庫存直接送到用戶手中。JMI實踐上是供應(yīng)鏈節(jié)點縱橫兩方面的協(xié)作